SE524519C2 - Förfarande och anordning för vikning av botten av en förpackning samt till en förpackning med en sålunda vikt botten - Google Patents

Description

lO 15 20 25 30 35 524 519 0- ~.u 2 Sammanfattning av uppfinningen Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en vikning av botten av en förpackning sådan att förpackningen erhàller en väsentligen rundad tvärsektion.

Detta och ytterligare syften uppnås med ett förfarande enligt krav 1, med föredragna utföringsformer i kraven 2-7, och en anordning enligt krav 8, med föredragna ut- föringsformer i krav 9-31, och en förpackning enligt krav 32 med en föredragen utföringsform i krav 33.

Enligt det uppfinningsenliga förfarandet viks så- lunda botten av en förpackning, vilken förpackning har en hylsa av förpackningsmaterial med en transversell förseg- ling i änden av det parti av förpackningen som bildar botten, vilket parti har formen av en fena, under använd- ning av stegen att vika fenan så att primära flikar bildas vid de transversella ändarna av fenan, bryta hörn pà den vikta fenan i gränsomràdena mellan de primära flikarna och kanten mellan delen av hylsan som bildar botten och resten av hylsan, så att sekundära fli- kar viks in mellan de primära flikarna och den àterstàen- de delen av fenan, varvid de sekundära flikarna pà samma primära flik därigenom viks väsentligen i riktning mot varandra, vika de primära flikarna i riktning mot varandra, och pressa de primära flikarna i riktning mot den åter- stående delen av det parti av hylsan som bildar botten.

Detta vikningsförfarande har fördelen av att vara snabbt och effektivt. Det ger förpackningen en stabil .botten av en form som ger resten av hylsan en väsentligen rundad tvärsektion, vilket gör den bekväm att hålla för en konsument. Detta sätt att vika botten kan även använ- das för att forma förpackningar som har en tvärsektion som är formad av tvà cirkulära halvor som är sammankopp- lade av tvà väsentligen parallella, raka linjer. Avstän- det mellan de raka linjerna och den rundade sidan gör det lO 15 20 25 30 35 524 519 3 enkelt för konsumenten att greppa förpackningen även då den innehåller stora volymer.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen viks botten av förpackningen till en oktagonal form.

Detta ger fördelen av att ge förpackningen en bottenform som ger hylsan en rundad tvärsektion.

Vidare kan hylsan ha en längsgående försegling och fenan är då företrädesvis förvikt i riktning bort från den longitudinella förseglingen innan det primärfliks- bildande vikningssteget.

Detta ger fördelen av att göra resten av vikningen enklare att utföra, eftersom riktningen av fenans vikning då är förutbestämd. Detta säkerställer sålunda att fenan inte böjs i mitten och viks i olika riktningar mot delen av hylsan som bildar botten. Förvikningen i riktning bort från den längsgående förseglingen är det enklaste sättet att vika fenan, eftersom den då inte viks över de dubbla lagrena av förpackningsmaterial i den längsgående för- seglingen.

Fenan kan uppvärmas under förvikningen för att minska risken att sprickor uppstår i förpackningsmate- rialet. Detta ökar säkerhetsmarginalen vad gäller att säkerställa att förpackningsinnehållet inte kommer i kontakt med utsidan av förpackningen eller några andra lager i förpackningsmaterialet än det som är närmast innehållet, vilket annars skulle kunna leda till en kva- litetsförsämring av innehållet.

Fenan kan uppvärmas på ett antal ställen längs dess längd där den är anordnad att förseglas under nedpress- ningsteget, innan nedpressningssteget. Detta ger fördelen av att åstadkomma ett enkelt sätt att hålla ihop vik- ningen, eftersom uppvärmningen smälter en viss del av ytförpackningsmaterialet, som sedan förseglas vid de delar av fenan som pressas mot det under nedpressnings- steget.

Ett första delbart, yttre formverktyg kan hålla fast förpackningen under nedpressningssteget. Det är fördel- k H. w 10 15 20 25 30 35 524 519 4 aktigt eftersom det ökar stabiliteten och nedpressningen kan utföras med större kraft, vilket säkerställer en snäv vikning.

Det första delbara, yttre formverktyget kan öppnas och stängas längs konturerna av ett parallellogram. Detta har fördelen av att spara utrymme när man öppnar form- verktyget. Det är även fördelaktigt eftersom det är ett snabbt och bekvämt sätt att manövrera formverktyget, eftersom verktygets öppningsrörelse utnyttjas i samma utsträckning längs förpackningens hela höjd.

Uppfinningen hänför sig även till en anordning för vikning av en förpacknings botten, vilken förpackning har en hylsa av förpackningsmaterial med en transversell för- segling i botten i form av en fena, vilken anordning om- fattar en första vikningsenhet för vikning av fenan sà att flikar bildas vid fenans transversella ändar, en brytningsenhet för brytning av hörn pá den vikta fenan i gränsomràdena mellan de primära flikarna och kan- ten mellan delen av hylsan som bildar botten och resten av hylsan, så att sekundära flikar viks in mellan de pri- mära flikarna och den àterstàende delen av fenan, varvid de sekundära flikarna på varje sida om varje primär flik därigenom viks väsentligen i riktning mot varandra, en andra vikningsenhet för vikning av flikarna mot varandra, och en pressningsenhet för pressning av flikarna i rikt- ning mot den àterstàende delen av den del av hylsan som bildar botten. Anordningen är företrädesvis inrättad att vika botten till en oktagonal form. Denna anordning har de ovannämnda fördelarna av det ovan beskrivna förfaran- det.

Brytningsenheten kan ha fyra knivar anordnade i positioner av väsentligen vid hörnen av en rektangel, så att varje respektive kniv är i stånd att verka pä en respektive sida av en respektive flik. Detta har fördelen av att göra det möjligt att utföra brytningen simultant 10 15 20 25 30 35 524 519 5 pà båda sidor av de bàda transversella ändflikarna pà ett snabbt och effektivt sätt.

Hylsan kan ha en längsgående försegling och anord- ningen kan ha organ för förvikning av fenan i riktning bort fràn den längsgående förseglingen, och anordningen kan ha första organ för uppvärmning av den förvikta fenan och minskning av risken att sprickor uppstår i förpack- ningsmaterialet. Organen för förvikning av fenan och de första organen för uppvärmning av den förvikta fenan kan vara anordnade i ett första delaggregat vilket ger för- delen av att göra det möjligt att utföra förvikningen och värmningen väsentligen samtidigt vilket därigenom gör det möjligt för anordningen att arbeta med en högre effekti- vitet. Åtminstone en första cylinder kan vara kopplad till ett respektive åtminstone ett första kamhjul och vara in- rättad att styra förflyttningen av det första delaggre- gatet och dess element. Detta ger fördelen av att àstad- komma ett enkelt och tillförligt sätt att styra förflytt- ningarna.

Anordningen kan ha ett första par hàllare för att hälla brytningsenheten och ett andra par hàllare för att hàlla den första vikningsenheten, vilka hàllare var och en är försedda med kamytor, varvid en axel är anordnad pà varje sida om paren för att förflyttas längs kamytan pà varje sida av paren och därigenom simultant styra rörel- sen av brytningsenheten och den första vikningsenheten.

Detta ger fördelen av att åstadkomma ett enkelt sätt och styra förflyttningen av de tvà enheterna och säkerställa att de förflyttas på önskat sätt i relation till varandra såväl som förpackningen. Det gör även anordningens konstruktion enklare eftersom de tvà enheterna kan drivas och styras av en gemensam drivenhet till vilken axlarna är kopplade.

Anordningen kan ha åtminstone ett flikstöd som är anordnat att platta till de primära flikarna mot vik- ningsenheten. Detta ger fördelen av att säkerställa ett 10 15 20 25 30 35 524 519 6 attraktivt utseende pá den färdigvikta förpacknings- botten.

Anordningen kan ha ett andra organ för uppvärmning av ett antal ställen pá den vikta fenan längs dess längd, pà vilka ställen fenan är inrättad att förseglas, i sådan utsträckning att ett plastlager som finns i förpacknings- materialet åtminstone delvis smälter. Detta ger fördelen av att göra det enkelt att erhålla en effektiv försegling av den vikta botten.

Det åtminstone ena flikstödet kan vara inrättat att hålla flikarna under uppvärmningen. Detta säkerställer att flikarna befinner sig i den korrekta positionen under uppvärmningen så att det är enkelt för det andra uppvärm- ningsorganet att komma nära fenan och värma upp den på de önskade ställena.

Brytningsenheten, vikningsenheten och nämnda andra organ för uppvärmning av fenan kan vara anordnade i ett andra delaggregat. Detta gör det möjligt att utföra dessa tre operationer under ett mycket kort tidsintervall och låta enheterna verka pà förpackningen under delvis över- lappande tidsintervall. Detta ger fördelen av att göra anordningen snabbare och mer effektiv. Åtminstone en andra cylinder kan vara kopplad till ett respektive åtminstone ett andra kamhjul och vara in- rättad att styra förflyttningen av det andra delaggre- gatet och dess element. Detta ger ett enkelt och effek- tivt sätt att styra förflyttningarna.

Anordningen kan ha ett ett första, delbart formverk- tyg för uppbärning av förpackningen under nedpressningen av flikarna i riktning mot delen av det parti av hylsan som bildar botten. Detta ökar stabiliteten hos förpack- ningen och gör det möjligt att använda en större kraft i pressningsenheten, vilket gör förseglingen av vikningen säkrare.

Varje del av det första, delbara formverktyget kan vara inrättad att öppnas och stängas väsentligen längs konturen av ett parallellogram. Detta har fördelen av att 10 15 20 25 30 35 524 519 7 spara utrymme när man öppnar formverktyget. Det är även fördelaktigt eftersom det är ett snabbt och bekvämt sätt att manövrera formverktyget eftersom öppningsrörelsen av verktyget utnyttjas i samma utsträckning längs förpack- ningens hela höjd.

Det första delbara formverktyget, pressningsenheten och den andra vikningsenheten kan vara anordnade i ett tredje delaggregat. Detta har fördelen av att göra det möjligt att pressa ned de primära flikarna mycket snart efter deras vikning, vilket sålunda gör nedpressningen säkrare än om förpackningen skulle ha varit tvungen att förflyttas innan nedpressningssteget. Åtminstone en tredje cylinder kan vara kopplad till ett respektive àtminstone ett tredje kamhjul och vara inrättad att styra rörelsen av det tredje delaggregatet och dess element. Detta ger ett enkelt, effektivt och tillförlitligt sätt att styra förflyttningarna. Åtminstone en cylinder kan vara inrättad att styra förflyttningen av àtminstone en rörlig del som ingår i anordningen, varvid nämnda àtminstone ena cylinder är kopplad till en ände av en respektive àtminstone en häv- arm, vilken hävarm i sin tur är fixerad i den andra änden och är inrättad att ligga an mot ett respektive roterbart kamhjul, och vars förflyttning styrs av detta. Detta ger fördelen av att göra det möjligt att styra förflyttningen av den rörliga delen pà ett enkelt, effektivt och till- förlitligt sätt.

Den àtminstone ena cylindern kan vara inrättad att dra hävarmen i riktning mot kamhjulets centrum. Detta betyder att den rörliga delen som styrs av cylindern, när kamhjulet inte trycker pà cylindern, drivs i riktning mot en position närmare förpackningen eller den andra halvan av den sig förflyttande delen. Detta betyder även att den enda kraft som trycker de rörliga delarna i riktning mot förpackningen eller den andra halvan - eller, sä att säga, deras aktiva positioner - är kraften av cylindrar- na, vilken inte behöver vara sä stor för att uppnå de 10 15 20 25 30 35 524 519 _. 8 önskade vikningsstegen. Detta är fördelaktigt i fallet där exempelvis någon typ av verktyg såsom en skruvmejsel har fastnat i anordningen av misstag. Eftersom den enda kraft som utövas på verktyget är cylindrarnas kraft kan verktyget relativt enkelt avlägsnas utan att hela anord- ningen behöver monteras isär.

Den åtminstone ena hävarmen och det åtminstone ena kamhjulet är inrättade att cykliskt lyfta den åtminstone ena cylindern. Detta ger ett enkelt sätt att styra cylindrarna och sålunda förflyttningen av den eller de rörliga delarna som är kopplade till cylindern. Åtminstone två cylindrar kan vara anordnade, där varje cylinder styrs via en respektive hävarm genom ett respektive kamhjul, varvid de åtminstone två kamhjulen är anordnade på en gemensam, roterbar kamaxel. Detta år för- delaktigt eftersom det gör det möjligt att använda en gemensam drivenhet för att manövrera alla kamhjulen och sålunda alla de rörliga delarna. Detta är kostnadseffek- tivt och gör anordningen enklare att manövreraa och serva.

Hävaramen kan vara inrättad att ligga an mot kam- hjulet i en punkt som är belägen på ett avstånd från den fixa änden av en tredjedel av avståndet mellan den fixa änden och cylindern. Detta har effekten att en höjning i kamkurvan av exempelvis 1 cm höjer cylindern 2 cm, vilket sålunda gör det möjligt att använda mycket mjuka kam- kurvor på kamhjulet. Detta är en fördel eftersom det minskar slitaget på kamkurvorna.

De rörliga delarna kan omfatta åtminstone en av de följande en första vikningsenhet för vikning av fenan så att flikar bildas på sidorna av denna, en brytningsenhet för brytning av hörn på den vikta fenan, en andra vikningsenhet för vikning av flikarna mot varandra, l'-.>;r:«=^; m !'::::' är. Lïíï f' - f” “ v 10 15 20 25 30 35 524 519 9 en pressningsenhet för nedpressning av flikarna mot den återstående delen av hylsan, organ för förvikning av fenan, första organ för uppvärmning av den förvikta fenan, andra organ för uppvärmning av den vikta fenan, ett första delbart formverktyg för uppbärning av förpackningen under nedpressningen av flikarna.

Uppfinningen hänför sig vidare till en förpackning som har en hylsa av förpackningsmaterial med en längs- gående försegling, och en transversell försegling i botten i formen av en fena, varvid botten är vikt så att fenan är vikt i riktning bort från den längsgående förseglingen, ett mittparti av fenan är vikt i riktning mot delen av hylsan som bildar botten, de transversella ändpartierna av fenan är vikta i riktning mot varandra och mittpartiet av fenan, varvid i områden mellan sidorna av de transversella änd- partierna av fenan, och kanterna mellan delen av hylsan som bildar botten och resten av hylsan, är vikningar anordnade på varje sida om varje transversellt ändparti och vikta i riktning mot fenan och delen av hylsan som bildar botten, mellan det transversella ändpartiet och delen av hylsan som bildar botten, så att botten har en väsentligen oktagonal form. Denna förpackning har för- delen av en väsentligen rundad tvärsektion av hylsan på grund av bottnens oktagonala form. Detta ger en förpack- ning som är bekväm för en användare att hålla i handen exempelvis då denna dricker ur förpackningen. Bottenvik- ningen är stabil och kan tillverkas snabbt vilket ger en effektiv produktion av förpackningen.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer att beskrivas nedan under hän- visning till bifogade ritningar, på vilka: fig 1 är en sidovy av en vikningsanordning, fig 2a visar det första delaggregatet i perspektiv öppet tillstånd, l0 15 20 25 30 35 524 519 10 fig 2b visar det första delaggregatet i perspektiv i stängt tillstànd, fig 3a visar det andra delaggregatet i en första position i perspektiv, fig 3b visar det andra delaggregatet position i perspektiv i stängt tillstànd, i en andra fig 3c visar det andra delaggregatet i en tredje position i perspektiv, fig 4a visar det tredje delaggregatet i perspektiv i öppet tillstànd, fig 4b visar det tredje delaggregatet i perspektiv i stängt tillstànd, fig 5a visar en del av förpackningen som skall vikas fràn en sida, fig 5b visar en del av förpackningen som skall vikas fràn en annan sida, fig 5c visar förpackningen i perspektiv med botten- vikningspartiet delvis vikt, fig Sd visar förpackningen i en planvy fràn botten- sidan när botten är vikt, fig 6a visar en kamprofil, fig 6b visar en annan kamprofil, fig 7a visar en detalj av det andra delaggregatet i förstorad skala, och fig 7b visar en annan detalj av det andra delagg- regatet i en förstorad skala.

Beskrivning av föredragna utföringsformer I det följande kommer verkan av och de olika delarna av bottenvikningsanordningen att beskrivas. Anordningen visas utan förpackningar, men förpackningarna kommer att ha den generella form som visas i fig 5a-5d. Bottenvik- ningsanordningen 1 i fig 1 har ett första delaggregat 2, ett andra delaggregat 3 och ett tredje delaggregat 4.

Enligt det visade utförandet av uppfinningen är vik- ningsanordningen l utformad att verka pà tvà förpack- ningar i varje enhet pá samma gàng, dvs under normal produktion är sex förpackningar belägna i vikningsanord- 10 15 20 25 30 35 524 519 ll ningen. Sålunda visas på ritningarna de olika enheterna i vikningsanordningen 1 ofta i par om två.

Det första delaggregatet 2 visas i fig 2a och 2b.

Det omfattar en förvikningsenhet 5 och en föruppvärm- ningsenhet 6.

Det andra delaggregatet 3 visas i fig 3a och 3b. Det omfattar en brytningsenhet 7 med knivar 7a, en första vikningsenhet i form av en plunge 8 och en uppvärmnings- enhet 9 med ett munstycke 9a, ett kopplingsstycke 9b och ett tillförselstycke 9c. I fig 3a och 3b syns även hålla- re 20 och 21 som har kamspår 22 respektive 23. Axlar 24 är anordnade på bàda sidor om hållarna. Ett delbart form- verktyg 25, flikstöd 34 och en platta 26 är också anord- nade.

Det tredje delaggregatet 4 visas i fig 4a och 4b.

Det omfattar ett delbart formverktyg 10, en pressningsenhet i form av en plunge 11 och en andra vikningsenhet i form av plogar 12. I fig 4a och 4b visas även en cylinder 16, en kamskiva 17, en kamaxel 18 och en hävarm 19.

Fig 5a och 5b visar formen av en förpackning 13 som skall vikas. Förpackningen 13 har en hylsa 14 med en fena 15 med en transversell försegling 33 i dess ena ände.

Förpackningen 13 har även en längsgående försegling 22.

Fig 5c visar förpackningen med botten i ett delvis vikt tillstànd. Förpackningen 13 har primära flikar 31 och sekundära flikar 32. Fig 5d visar förpackningens vikta botten.

Under drift matas förpackningar 13 in i bottenvik- ningsanordningen 1 från den vänstra sidan i fig 1 pà något typ av transportband (ej visat). Förpackningarna 13 är anordnade ”uppochner” på transportbandet, dvs så att de står på sin toppände på bandet, och kan redan vara fyllda med det önskade innehållet, i vilket fall de har en toppförslutning, exempelvis en plasttopp. I sin andra ände, bottenänden, som är orienterad uppåt och är vänd mot bottenvikningsanordningen 1 är förpackningarna 13 lO 15 20 25 30 35 524 519 f: 12 förseglade med en transversell försegling 33. Sålunda är förpackningarna 13 förseglade i bottenänden och möjligt- vis även fyllda. Den transversella förseglingen 33 bildar en fena 15 tillsammans med ett förutbestämt parti av hyl- san.

Materialet i förpackningarna 13 kan exempelvis vara laminerat papper i ett eller flera lager och även ett aluminiumlager kan finnas. En vanlig materialstruktur omfattar från insidan till utsidan av förpackningen: ett innersta lager av plastmaterial, ett aluminiumlager (s k barriärlager), ett kartonglager och ett yttersta lager av plastmaterial. Aluminiumbarriären skulle naturligtvis kunna undvaras eller ersättas av andra barriärmaterial.

Dessutom kan kartonglagret också ersättas av andra lager t ex av en polymer som ger förpackningen den erforderliga styvheten.

I fig 2a visas det första delaggregatet i en öppen position och i fig 2b i en stängd position. I det första delaggregatet 2 utförs en förvikning med användning av en förvikningsenhet 5. Denna enhet förviker fenan 15 något i riktning bort från den längsgående förseglingen 22. Under det att fenan 15 förviks värmer föruppvärmningsenheten 6 upp fenan 16 där den viks under användning av exempelvis varmluftsmunstycken. Denna uppvärmning gör lagrena i för- packningsmaterialet mer flexibla och gör det därigenom möjligt att sträcka materialet under förvikningen utan att några sprickor uppstår i lagrena. Det är särskilt viktigt i fallet av aseptiska förpackningar att alumi- niumlagret inte skadas i sådan utsträckning att förpack- ningens aseptiska natur äventyras.

Det är föredraget att förvika fenan 15 i en riktning bort från den längsgående förseglingen 22, men inte nöd- vändigt, eftersom det är svårare att vika över den längs- gående förseglingen 22 där ett antal lager av förpack- ningsmaterial ligger ovanpå varandra för att göra förseg- lingen tillförlitlig. 10 l5 20 25 30 35 4 5'19 “.".. .... ... .."“. .

EL _ ,, ... . . ... ... ..... ..... ... . . ... . . ... ...... .. ... ......... . uno " ' . , . .. .. . - 13 Därefter transporteras förpackningen 13 (eller för- packningarna, sàsom i det visade exemplet) till det andra delaggregatet 3 i vilket fenan 15 viks, hörn bryts, och fenan 15 värms upp pà ett antal ställen. Förpackningen 13 hålls av formverktyget 25 och det undre partiet av flik- stöden 34 under dessa operationer. Formverktyget 25 och flikstöden 34 definierar tillsammans en oktagonal för- packningsform.

Ett mittparti av den förvikta fenan 15 pressas ned mot delen av förpackningen 13 som bildar botten under användning av en plunge 8. Denna operation bildar en primär flik 31 pà var och en av de tvà transversella ändarna av fenan 15. De övre partierna av flikstöden 34, som är monterade pà plattan 26, plattar till flikarna 31 mot plungen 8 när de är i sin lägsta position. För att få den slutvikta förpackningsbotten att se attraktiv ut är det viktigt att flikarna 31 är plana. På varje sida om varje primär flik 31, i området mellan toppänden av fliken 31 och kanterna mellan delen av hylsan som bildar botten och resten av hylsan, verkar brytningsenheten 7 pà förpackningen.

Brytningsenheten 7 har fyra knivar 7a som verkar pà varje förpackning, vilka knivar 7a är pressade mot varje nämnda område för att bilda ett hörn eller en sekundär flik 32 i varje omràde. Dessa sekundära flikar 32 är in- vikta mellan toppänden av varje respektive primärflik 31 och det nedpressade mittpartiet av fenan 15. Förpack- ningen med de primära 31 och sekundära 32 flikarna visas i fig 5c. Vikningen av dessa sekundära flikar 32 ger den vikta botten en oktagonal form när vikningsoperationen är slutförd, såsom visas i fig 5d.

Pä ett antal ställen pà fenan 15 värms förpacknings- materialet under användning av uppvärmningsenhetens 9 varmluftmunstycken 9a som är förflyttbara in i och bort fràn en position där de värmer fenan 15. Uppvärmningen får ett plastlager pà ytan av förpackningsmaterialet pà dessa ställen att smälta. Under uppvärmningen hålls de 10 l5 20 25 30 35 524 519 14 primära flikarna 31 på plats av flikstöden 34 för att säkerställa att fenan 15 värms upp på de korrekta ställena och att munstyckena 9a har tillräckligt utrymme för att kunna komma tätt intill uppvärmningsställena. Det är viktigt att varmluftmunstyckena 9a är tätt intill de önskade uppvärmningsställena under uppvärmningen eftersom deras effekt minskar exponentiellt med avståndet.

Den varma luften matas till munstycket 9a via ett kopplingsstycke 9b, visat i fig 7a, från ett tillförsel- stycke 9c, visat i fig 7b, som är kopplat till en källa av varmluft (ej visad). När varmluftmunstycket 9a för- flyttas in i och ut ur positionen där den värmer fenan glider kopplingsstycket 9b mot tillförselstycket 9c.

Kopplingen mellan kopplingsstycket 9b och tillförsel- stycket 9c är en glidsvivelkoppling, i vilken ett hål 27 i kopplingsstycket 9b är anordnat att glida i en båg- formig slits 28 i tillförselstycket 9c. Den varma luften matas genom slitsen 28.

Ytan 29 runt hålet 27 i kopplingsstycket 9b passar tätt emot ytan av tillförselstycket 9c vilket gör det omöjligt för luft att lämna slitsen 28 på något annat ställe än genom hålet 27 i kopplingsstycket 9b.

Brytningsenheten 7 är monterad på en hållare 20 och formverktyget 25 är monterat på en hållare 21. Förflytt- ningen av hållarna styrs av ett par axlar 24 pà varje sida om hållarna. Axlarna är monterade på en platta 26 och kan sålunda endast röra sig i två riktningar, dvs uppåt och nedåt och inte i sidled. Ãndarna av axlarna 24 glider i kamspår 22, 23 på varje sida om varje hållare.

Kamspåren 23 på formverktygshållaren 21 har formen som visas i fig 6a och_kamspàren 22 på brytningsenhets- hållaren 20 har den form som visas i fig 6b. Sålunda styrs brytningsenhetshållaren 20 och formverktygshållaren 21 av samma axlar men rör sig olika eftersom kamspåren är olikt formade.

Förflyttningen av plungen 8 styrs separat och så även förflyttningen av uppvärmningsenheten 9. 10 15 20 25 30 35 524 519 15 Den första positionen för det andra delaggregatet visas i fig 3a. Här är plungen 8 uppe och formverktyget 25 och brytningsenheten 7 är öppna. I denna position indexeras förpackningarna 13, vars bottnar skall vikas in i delaggregatet.

I fig 3b är plungen 8 nere och viker fenan för bil- dande av primära flikar 31 och knivarna 7a pressas mot förpackningen och viker hörn eller sekundära flikar 32 pà varje sida om varje flik 31, i omràdet mellan flikens 31 toppände och kanterna mellan delen av hylsan 14 som bil- dar botten och resten av hylsan 14. Formverktyget 25 håller fast förpackningen 13 under denna operation.

I fig 3c är plungen 8 uppe och knivarna 7a är inte i kontakt med förpackningen 13. Uppvärmningsenheten 9 har förflyttats till en position där varmluftmunstyckena 9a verkar pà ett antal ställen pà den vikta fenan 15 och smälter àtminstone delvis ett plastlager pá ytan av för- packningsmaterialet pá dessa ställen. Formverktyget 25 häller fortfarande fast förpackningen 13. Slutligen åter- vänder delaggregatet till den position som visas i fig 3a.

Därefter indexeras förpackningarna till det tredje delaggregatet 4 där slutvikningen och förseglingen av botten äger rum. I fig 4a visas det tredje delaggregatet i en öppen position där formverktygen 10 är öppna och plogarna 12 och plungen 11 är uppe.

När förpackningen 13 som har den form som visas i fig 5c har anlänt till det tredje delaggregatet 14 stängs formverktyget 10 runt förpackningen 13. Pà samma gäng börjar plogarna 12 att verka pà flikarna 31 och viker dem en bit i riktning mot mittenpartiet av fenan 15. Denna position av det tredje delaggregatet 4 visas i fig 4b.

I fig 4c pressar plungen 11 ned flikarna 31 full- ständigt mot det vikta mittenpartiet av fenan 15 och tack vare den tidigare smältningen av vissa ställen pà fenan förseglas då flikarna 31 i sin vikta position mot fenan 15. Botten av förpackningen 13 har nu den form som visas 10 15 20 25 30 35 524 519 16 i fig 5d. Under nedpressningen av plungen 11 stannnar plogarna 12 kvar pà samma plats eftersom de är anordnade att sträcka sig genom plungen 11 och inte påverkas av dess rörelse. Plungen 11 förblir pressad mot botten under en tidsperiod av ca 50 ms för att säkerställa att för- seglingen utförs korrekt. Därefter öppnas formverktyget 10 och plogarna 12 lyfts bort frán förpackningen. Plungen 11 lyfts också bort fràn den vikta och förseglade botten och förpackningen 13 indexeras ut ut vikningsanordningen.

I det följande kommer systemet för styrning av för- flyttningen av de olika rörliga delarna i anordningen att beskrivas. Var och en av de rörliga delarna i viknings- anordningen är kopplad till en respektive cylinder 16.

Vissa av de rörliga delarna kan vara kopplade till samma cylinder, sàsom är fallet med brytningsenheten 7 och formverktyget 25.

I fig 4a och 4b är cylindern 16 i en ände kopplad till plungen 11 i det tredje delaggregatet 4. Beskriv- ningne är naturligtvis lika väl applicerbar pà de andra rörliga delarna i anordningen.

Cylindern 16 är anordnad att alltid verka nedàt och sålunda i det visade exemplet att trycka plungen 11 nedàt. Cylindern 16 är i den andra änden kopplad till en hävarm 19 som i sin tur är fäst vid en fixpunkt 30 i sin andra ände. Ãndpositionen av cylinderns vertikala för- flyttning kan justeras av en excentrisk bussning (ej visad) i den fixa punkten 30. Pà ett avstånd fràn den fixa punkten 30 av en tredjedel av längden av hävarmen 19 ligger hävarmen 19 an mot en roterbar kamskiva 17. Kam- skivan 17 är monterad pà en kamaxel 18 som styr rotatio- nen av kamskivan 17.

Formen och förflyttningen av kamskivan 17 styr i sin tur förflyttningen av cylindern 16. När hävarmen 19 ligger an mot en del av kamskivan 17 som har en större diameter, såsom visas i fig 4a och 4b, lyfts hävarmen 19 och lyfter i sin tur cylindern 16. Detta höjer i sin tur 10 15 20 25 30 35 524 519 17 den sig förflyttande delen som är kopplad till cylindern 16, i detta fall plungen 11.

När hävarmen 19 ligger an mot en del av kamskivan 17 som har en mindre diameter, såsom visas i fig 4c, sänks hävarmen 19 och cylindern 16 medges att trycka plungen 11 nedåt.

Eftersom hävarmen 19 ligger an mot kamskivan 17 på ett avstånd från den fixa punkten 30 av en tredjedel av den totala längden av hävarmen 19 leder en höjning i kam- skivan 17 av en enhet till en höjning av hävarmsänden som är kopplad till cylindern 16 av två enheter. Detta be- tyder att förändringarna i diametern av kamskivan 17 kan vara små och ändå åstadkomma de önskade ändringarna av cylinderns 16 position.

När de sig förflyttande delarna ska förflyttas väsentligen sidleds i och ur kontakt med förpackningen 13 omvandlas cylinderns 16 vertikala rörelse till en rörelse åtminstone delvis i sidled via kamspår i hållare på vilka den relevanta rörliga delen är monterad. Ett exempel på detta visas i fig 3a och 3b där den vertikala rörelsen av axeln 24 omvandlas till rörelse åtminstone delvis i sidled av hållarna 20 och 21.

De tre delaggregaten verkar simultant på förpack- ningar. I det visade utförandet är även vart och ett av delaggregaten anordnade att verka på två förpackningar på samma gång så att förpackningarna alltid förflyttas två steg i taget för att komma till nästa delaggregat. Det är naturligtvis även möjligt att använda delaggregat som är anordnade att verka på en, tre, fyra eller vilket antal som helst av förpackningar på samma gång. I sådant fall förflyttas naturligtvis förpackningarna ett motsvarande antal steg på en gång. Även om uppfinningen har beskrivits under hänvisning till speciella utföringsformer och exempel pà dessa ska skyddsomfànget inte begränsas till dessa. Olika ändringar och modifieringar kan utföras utan att avvika från ramen av uppfinningen såsom definierad av bifogade patentkrav.

Claims (33)

,, 10 15 20 25 30 35 II Iøll 5 . . __. .ø.: , , .Aw- . - - ~ u.. _ .. I , . . ~ -' _ .. __. . -- _ . - _..-~ ::."n..¿»~-;_. . - »u v: u æ I . ~ n .° . . .. _ g .. ~ 1' " . . . . 18 PATENTKRAV

1. Förfarande för vikning av en botten av en för- packning (13), vilken omfattar en hylsa (14) av för- packningsmaterial med en transversell försegling (33) vid änden av det parti av förpackningen (13) som formar bot- ten, vilket parti har formen av en fena (15), omfattande stegen av att vika fenan (15) så att primära flikar (31) bildas vid fenans transversella ändar, vika de primära flikarna (31) i riktning mot varandra, och pressa de primära flikarna (31) riktning mot den återstående delen av den del av hylsan (14) som bildar botten, k ä n n e t e c k n a d av att fenvikningssteget vidare omfattar att bryta hörn på den vikta fenan (15) i gränsområdena mellan de primära flikarna (31) och kanten mellan den del av hylsan (14) som bildar botten och resten av hylsan (14), så att sekundära flikar (32) viks in mellan de primära flikarna (31) och den återstående delen av fenan (15), varvid de sekundära flikarna (32) på var sida om varje primär flik (31) därvid viks väsentligen i riktning mot varandra.

2. Förfarande enligt krav 1, varvid förpackningens (13) botten viks till en oktagonal form.

3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, vid vilket hylsan (14) har en längsgående försegling (22) och fenan (15) är förvikt i riktning bort från den längsgående för- seglingen (22) före det primära flik-bildande viknings- steget.

4. Förfarande enligt krav 3, vid vilket fenan (15) uppvärms under förvikningen.

5. Förfarande enligt något av föregående krav, vid vilket fenan (15) uppvärms på ett antal ställen längs 10 l5 20 25 30 35 524 519 19 dess längd där fenan (15) är anordnad att förseglas under nedpressningssteget, före nedpressningssteget.

6. Förfarande enligt nàgot av föregående krav, vid vilket ett första, delbart, yttre formverktyg (10) häller fast förpackningen (13) under nedpressningssteget.

7. Förfarande enligt krav 6, vid vilket det första, delbara, yttre formverktyget (10) öppnas och stängs längs konturerna av ett parallellogram.

8. Anordning för vikning av en botten av en förpack- ning (13), vilken förpackning (13) har en hylsa (14) av förpackningsmaterial med en transversell försegling (33) vid änden av det parti av förpackningen som bildar bot- ten, vilket parti har formen av en fena (15), vilken anordning omfattar en första vikningsenhet (8) för vikning av fenan (15) versella ändar, sä att primära flikar (31) bildas vid dess trans- en andra vikningsenhet (12) för vikning av de pri- mära flikarna (31) mot varandra, och en pressningsenhet (11) för pressning av de primära flikarna (31) i riktning mot den àterstàende delen av den del av hylsan (14) som formar botten, k ä n n e t e c k n a d av en brytningsenhet (7) för brytning av hörn pà den vikta fenan i gränsomrädena (31) av hylsan (14) som bildar botten och resten av hylsan (14), (32) primära flikarna och den áterstàende delen av fenan mellan de primära flikarna och kanten mellan delen sä att sekundära flikar viks in mellan de (31) (15), varvid de sekundära flikarna (32) pà varje sida om varje primär flik (31) därigenom viks väsentligen i riktning mot varandra.

9. Anordning enligt krav 8, vilken är inrättad att vika botten till en oktagonal form.

10. Anordning enligt krav 8, vid vilken brytnings- (7a) tioner väsentligen pà hörnen av en rektangel, sä att enheten (7) har fyra knivar som är anordnade i posi- 10 15 20 25 30 35 524 519 20 varje respektive kniv är i stånd att verka på en respek- tive sida av en respektive primär flik (31).

11. Anordning enligt något av kraven 8-10, vid vilken hylsan (14) har en längsgående försegling (22) och anordningen har organ (5) för förvikning av fenan (15) i riktning bort från den längsgående förseglingen (22).

12. Anordning enligt krav 11, vilken har första organ (6) för uppvärmning av den förvikta fenan (15).

13. Anordning enligt krav 12, vid vilken organen (15) för förvikning av fenan (15) och de första organen (6) för uppvärmning av den förvikta fenan (15) är anord- nade i ett första delaggregat (2).

14. Anordning enligt krav 13, vid vilken åtminstone en första cylinder (16) som är kopplad till ett respek- tive, åtminstone ett första kamhjul (17) är inrättad att styra förflyttningen av det första delaggregatet (2) och dess element.

15. Anordning enligt något av kraven 8-14, vilken har ett första par hållare (21) för att hålla brytnings- enheten (7) och ett andra par hållare (20) för att hålla (25), vilka hållare (21, 20) och en är försedda med kamytor (23, 22), varvid en axel ett andra formverktyg var (24) är anordnad på varje sida om paren för att för- flyttas längs kamytorna (22, 23) på varje sida om paren och därigenom simultant styra förflyttningen av bryt- ningsenheten (7) och det andra formverktyget (25).

16. Anordning enligt något av kraven 8-15, vilken har åtminstone ett flikstöd (34) platta till de primära flikarana (31) mot vikningsenheten (8). som är anordnat för att

17. Anordning enligt något av kraven 8-16, vilken omfattar andra organ (9) för uppvärmning av ett antal ställen på den vikta fenan (15) längs dess längd, på vilka ställen fenan (15) är inrättad att förseglas.

18. Anordning enligt krav 17, vid vilken de andra uppvärmningsorganen (9) matas med varm gas från en källa av varm gas via en glidsvivelkoppling. 10 15 20 25 30 35 524 519 21

19. Anordning enligt krav 17 eller 18, vid vilken (34) är inrättat att hålla de primära flikarna (31) under uppvärmningen av fenan (15).

20. Anordning enligt krav 17, 18 eller 19, vid det åtminstone ena flikstödet vilken brytningsenheten (7), vikningsenheten (8), flik- stödet (34) och de andra organen (9) för uppvärmning av fenan (15) är anordnade i ett andra delaggregat (3).

21. Anordning enligt krav 20, vid vilken åtminstone en andra cylinder (16) som är kopplad till ett respektive åtminstone ett, andra kamhjul (17) är inrättad att styra förflyttningen av det andra delaggregatet (3) och dess element.

22. Anordning enligt något av kraven 8-21, vilken omfattar ett första, delbart formverktyg (10) för fast- hållande av förpackningen under nedpressningen av flikar- na (31) i riktning mot delen av den del av hylsan (14) som formar botten.

23. Anordning enligt krav 22, vid vilken varje del av det första, delbara formverktyget (10) är inrättat att öppnas och stängas väsentligen längs konturen av ett parallellogram.

24. Anordning enligt krav 22 eller 23, vid vilken det första, delbara formverktyget (10), pressningsenheten (11) och den andra vikningsenheten (12) är anordnade i ett tredje delaggregat (4).

25. Anordning enligt krav 24, vid vilken åtminstone en tredje cylinder (16) som är kopplad till ett respek- tredje kamhjul (17) styra förflyttningen av det tredje delaggregatet (4) och tive åtminstone ett, är inrättad att dess element.

26. Anordning enligt något av kraven 8-25, vid vilken åtminstone en cylinder (16) är inrättad att styra förflyttningen av åtminstone en rörlig del som ingår i anordningen, varvid den åtminstone ena cylindern (16) är kopplad till en ände av en respektive, åtminstone en (19), (19) i sin tur är fixerad i hävarm vilken hävarm 10 15 20 25 30 35 524 519 22 den andra änden (30) och inrättad att ligga an mot ett respektive roterande kamhjul, och vars förflyttning styrs av detta.

27. Anordning enligt krav 26, vid vilken den àt- minstone ena cylindern (16) är inrättad att dra hävarmen (19) i riktning mot centrum av kamhjulet (17).

28. Anordning enligt krav 27, (19) och det àtminstone ena kam- hjulet (17) är inrättade att cykliskt lyfta den àt- minstone ena cylindern (16). vid vilken den àt- minstone ena hävarmen

29. Anordning enligt något av kraven 26-28, vid vil- ken àtminstone tvà cylindrar (16) är anordnade, varvid (16) av ett respektive kamhjul varje cylinder styrs via en respektive hävarm (19) (17), kamhjulen (17) är anordnade pà en gemensam, roterbar kam- (18).

30. Anordning enligt något av kraven 26-29, vid vil- varvid de àtminstone tvà axel ken hävarmen (19) är inrättad att ligga an mot kamhjulet (17) i en punkt som är belägen pà ett avstånd fràn den (30) av en tredjedel av avståndet mellan den (30) (16).

31. Anordning enligt nàgot av kraven 26-30, vid vil- fixa änden fixa änden och cylindern ken de rörliga delarna omfattar àtminstone en av det följande: en första vikningsenhet (8) för vikning av fenan sä att primära flikar (31) bildas pà sidorna av fenan, en brytningsenhet (7) för brytning av hörn som bil- dar sekundära flikar (32) pà den vikta fenan, (12) en andra vikningsenhet för vikning av de pri- mära flikarna (31) mot varandra, en pressningsenhet (11) för nedpressning av de pri- mära flikarna (31) i riktning mot den àterstàende delen av hylsan (14), organ (5) för förvikning av fenan (15), första organ (6) fenan (15), för uppvärmning av den förvikta 10 15 20 25 524 519 23 andra organ (9) för uppvärmning av den vikta fenan (15), och ett första, delbart formverktyg (10) av förpackningen under nedpressningen av de primära fli- (31).

32. Förpackning omfattande en hylsa (14) för uppbärning karna av förpack- ningsmaterial med en längsgående försegling (22), och en (33) som bildar botten, (15), ett mittparti av fenan (14) de transversella ändpartierna av fenan transversell försegling (13) formen av en fena vid änden av det parti av förpackningen vilket parti har varvid botten är vikt så att (15) som bildar botten, är vikt mot delen av hylsan och (15) är vikta i riktning mot varandra och mittpartiet av fenan, k ä n n e t e c k n a d av att i områden mellan sidorna av de transversella änd- partierna av fenan, och kanterna mellan delen av hylsan (14) som bildar botten och resten av hylsan (14) är vik- ningar (32) anordnade på varje sida om varje transver- sellt ändparti och vikta i riktning mot fenan (15) och (14) transversella ändpartiet och delen av hylsan (14) delen av hylsan som bildar botten, mellan det som bildar botten, så att botten har en väsentligen oktagonal form.

33. Förpackning enligt krav 32, vid vilken fenan (15) är vikt i riktning bort från den längsgående förseg- lingen (22).