SE522730C2

SE522730C2 - Metod för tillverkning av en belagd hårdmetallkropp avsedd för skärande bearbetning

Info

Publication number: SE522730C2
Application number: SE0004290A
Authority: SE
Inventors: Marian Mikus
Original assignee: Sandvik Ab
Priority date: 2000-11-23
Filing date: 2000-11-23
Publication date: 2004-03-02
Also published as: US20070020477A1; US7700186B2; EP2522760A3; EP2522760B1; EP1339892A1; WO2002042515A1; SE0004290D0; JP4153301B2; US7384689B2; US20080187778A1; JP2004514790A; SE0004290L; US7150897B2; US20040091749A1; EP2522760A2; EP1339892B1

Description

Ü 20 25 30 35 40 522 gso ”Hm _. .N . n o o n o :oo :nn o edd med åt- WO 99/31292 beskriver en kropp av hàrdmetall förs minstone ett slitstark skikt, vilken kropp innehåller en zon i hårdmetallen och nära det belagda skiktet som innehåller triangu- lära WC-plattor med en specifik orientering.

WO 98/35071 avser en metod omfattande stegen: a) avkolning av ett ytskikt av ett hàrdmetallsubstrat vid en temperatur av omkring 900°C till omkring l4OOOC och i en syre-innehållande atmosfär; b) återuppkolning av ytskiktet av substratet vid en substrattempera- tur av omkring 900°C till omkring l400°C i en kol-haltig atmosfär; och c) WO 00/31314 beskriver belagda verktyg och sätt att tillverka desamma. Processen omfattar bildning av en etafashaltig ytzon, om- beläggning av substratet med ett hårdmaterial. vandlingsbehandling i åtminstone partiellt vakuum under vilken en yta erhålls med mikrogrovhet större än 12 mikrotum och omfattande etafas och fibrösa wolframkarbidkorn.

EP-A-0 560 212 beskriver belagd hårdmetall med en Co-anrikad ytzon användbar för skärverktyg och med förbättrat motstånd mot urflisning utan att offra slitstyrkan. Faser innehållande Zr och Hf föreligger i hårdmetallen. Den Co-anrikade ytzonen omfattar WC- korn med ökad kornstorlek jämfört med de inre delarna av hårdme- tallen.

Det har nu överraskande visat sig att hàrdmetallskär först värmebehandlade i en avkolande atmosfär vid temperaturer inom det fasta området för bindefasen för att bilda en eta-fashaltig ytzon, sedan värmebehandlade i neutral gasatmosfär, såsom Ar, eller i vakuum vid temperaturer inom det flytande området för bindefasen varvid etafasen i ytzonen fullständigt omvandlas till WC+Co med eller utan upp till tre ytterligare värmebehandlingssteg, uppvisar förbättrade egenskaper jämfört med tidigare kända verktyg med hän- syn till förbättrad livslängd beroende på ökad seghet.

Fig 1 till 6 visar svepelektronmikrofoton av ytzonen efter avkolande steg i en avkolande atmosfär + värmebehandlingssteg i en neutral gasatmosfär.

Fig 7 visar en svepelektronbild av ytzonen efter avkolande steg i en avkolande atmosfär + värmebehandlingssteg i en neutral gasatmosfär + ytterligare ett värmebehandlingssteg i en karbure- rande atmosfär.

Fig 8 visar en svepelektronbild av ytzonen efter avkolande steg i en avkolande atmosfär + värmebehandlingssteg i en neutral gasatmosfär + ytterligare ett värmebehandlingssteg i en karbure- rande atmosfär + ytterligare ett värmebehandlingssteg i en neutral W U 20 25 30 35 40 S22 gso ~ r==rm=, v I n n I o I a p 1 0 o a 0 4 0 0 0 A sn 100 | nu 0 u v 0 ;.| -.-.1- » a ooooun nunnan Q a . - annnuo u uno»-0 a o » en-aan gasatmosfär + ännu ett ytterligare värmebehandlingssteg i en kar- burerande atmosfär.

Bilderna är från tvärsnitt av skär.

Enligt metoden för föreliggande uppfinning avkolas först hàrdmetallkroppar genom uppvärmning av dem till en temperatur mel- lan 900 och 1290OC mellan 1000 och 125OOC, i en avkolande atmosfär såsom H2+H2O, el- (-värmebehandlingssteg No 1), företrädesvis ler H2+CO2. Tiden för behandlingen är mellan 1 och 10 h. Graden av avkolning beror på temperatur, tid och syreinnehàll i den avko- lande gasen och även på ugnstypen.

Avkolningsbehandlingen leder till en <100 pm tjock ytzon in- nehållande väsentligen etafas, eller W + Co7W6, eller W + etafas, eller etafas + WC. tiga karbider vanligtvis omfattande W-Co-C i proportioner M6C el- ler M12C, M = W och Co såsom M12C = Co5W6C och M5C = Co3W3C, W4Co2C). I WC-Co-gammafassorter kommer även gammafasen att vara (Etafas är en gängse benämning för lågkolhal- närvarande i den avkolade zonen förutom etafasen. Andra faser vilka kan återfinnas i ytzonen är oxider av elementen i hårdme- tallkropparna. I WC-Co-sorter kan även WO3 och COWO4-faser vara närvarande i ytzonen.

Avkolning vid temperaturer mellan 950 och 105OOC ger jämnare tjocklek av de avkolade zonerna längs hela ytan av de behandlade kropparna medan avkolning vid temperaturer mellan 1200 och 1290OC ger tjockare avkolade zoner vid eggar och hörn än på plana ytor av kropparna.

Efter avkolningssteget (-värmebehandlingssteg No 1) värmebe- handlas kropparna i en neutral gasatmosfär eller vakuum i värmebe- handlingssteg No 2, för att omvandla etafasen eller andra faser bildade under avkolningen till en Co-anrikad WC+Co ytzon. Denna värmebehandling utförs vid en temperatur mellan 1360 och 1450 OC i 10 min till 10 tim, företrädesvis i 30 min till 2h. Val av lämplig temperatur och hålltid påverkas av kolhalt och grad av avkolning av de värmebehandlade kropparna. Kroppar utsatta för starkare av- kolning behöver längre hålltid och/eller högre värmebehandlings- temperatur än kroppar utsatta för svag avkolning. I kroppar med hög kolhalt nära mättnadspunkten bör värmebehandlingstemperaturen väljas inom 1360-1400 OC och för kroppar med låg kolhalt nära bildning av etafas bör temperaturen väljas inom 1400-1450 OC.

Om temperaturen väljs mellan 1250 och 1360 OC, kommer det att bildas en yta omfattande WC-plateletes med ökad kornstorlek jäm- fört med nominell WC-kornstorlek. WC-plateletes kommer att ha en specifik orientering med större delen av plateletes lodrätt orien- W ß 20 25 30 35 40 5.2.2 730 4 terade mot den plana ytan av kroppen. Den större delen av WC-kor- nen föreligger i form av ett ytmonolager av WC-plateletes. Bero- ende på val av hålltid och temperatur kan WC-plateletes omslutas av etafas vid kort hålltid rikning) vid intermediär hålltid 0,5-2h, eller vid mycket lågt Co- vid lång hålltid 2-4h.

Om bildning av ytan med en ytmonolager av WC-korn med speci- innehåll (Co-utarmning) fik WC-plateletesorientering inte önskas, skall värmebehandlingen utföras i neutral gasatmosfär eller vakuum vid temperaturer högre än 1360 OC (värmebehandlingssteg No 2), med hålltid vald så att ingen etafas föreligger efter värmebehandlingen. Sådana ytzoner kommer att omfatta i vissa utföringsformer WC-korn med ökad WC- kornstorlek med eller utan plateleteform. WC-kornen med ökad korn- storlek kommer att finnas inom hela ytzonen och inte bara vid ytan.

Under värmebehandlingssteg No 2 omvandlas etafasen till WC+Co-ytzon med eller utan ökad WC-kornstorlek och med Co-anrik- ning med användning av kol från inre delar av hårdmetallkropparna.

All etafas inom ytzonen omvandlas till WC+Co. Ytzonen skall vara 5-100 um, företrädesvis 5-30 um, tjock.

Tjockleken av ytzonen vid skärets eggar är densamma som på plana ytor, eller den är upp till 5 gånger tjockare, företrädesvis <3 gånger tjockare vid skäreggarna. Ingen eller liten skillnad i tjocklek fås för hårdmetallkroppar med svag avkolning vid låga temperaturer eller svag till medium avkolning och kroppar med ökat Co-innehåll - mer än 8 vikt %. I vissa utföringsformer med tjocka zoner erhållna efter kraftig avkolning är det lämpligt att ta bort ytzonen vid släppningssidan av skäret och så få skär med samma tjocklek på spånsidan. Skillnad i tjocklek av ytzonen vid skäreg- garna och plana ytor beror på större avkolning av eggarna än plana ytor erhållen beroende på avkolningsbehandlingen. Ytgrovheten Ra är Co-halten inom ytzonen kan vara minst 10% högre, eller mellan +lO% och -40% av den nominella Co-halten. Storlek och form av WC- kornen kan vara förändrad eller oförändrad.

WC-kornstorleken inom ytzonen kan ökas med minst 20% företrä- desvis mer än 30%, eller vara mer eller mindre oförändrad jämfört med nominell WC-kornstorlek inom resten av kroppen. Ökningen i WC- kornstorlek äger rum huvudsakligen i WC-Co-kroppar utan korntill- växthämmare. Större ökning fås för hårdmetallsorter med relativt hög kolhalt nära mättnadspunkten jämfört med sorter med låg kol- halt nära bildning av etafas. Inom ytzoner med ökad WC-kornstorlek N ß 20 25 30 35 40 -522 730 f 5 ,'I=š observeras WC-kornstorleksgradient. Kornstorleken ökar från inre delen av ytzonen mot de yttre delarna av ytzonen. Båda slags ytzo- ner med eller utan ökning i WC-kornstorlek och med Co-anrikning är lämpliga i skäroperationer med stora krav på seghet.

I några fall ändras formen av WC-kornen med väsentlig till- växt endast mycket litet och i andra fall har den ändrats till plateletform. Bildningen av WC-plateletes är lättare efter kraftig avkolning och i hårdmetallkroppar utan korntillväxthämmare.

Ytzoner med en ökning av WC-kornstorleken eller med Co-anrik- ning befanns ge ökad livslängd i skäroperation med stora krav på seghet och motstånd mot deformation vid hög temperatur och urflis- ningsmotstånd.

I kroppar erhållna efter värmebehandlingssteg No 1 och 2, re- sulterande i ytzoner med ökad WC-kornstorlek och ökad Co-halt över nominell nivå, befanns det vara lämpligt att minska Co-halten inom ytzonen till omkring samma nivå som den nominella Co-nivån eller även något lägre än den nominella nivån. Denna reduktion i Co-halt uppnås genom upp till tre ytterligare värmebehandlingssteg (värme- behandlingssteg No 3,4 och 5) efter värmebehandlingssteg No 1 och 2.

Värmebehandlingssteg No 3 utförs i en karburerande atmosfär, såsom CH4+H2, inom temperaturintervallet 1200-1370 OC och tiden 0,1-2h.

Värmebehandlingssteg No 4 utförs i en neutral gasatmosfär el- ler vakuum vid temperaturer mellan 1360 och 1450 OC och hålltid mellan 0,1-2h.

Värmebehandlingssteg No 5 utförs i en karburerande atmosfär såsom CH4+H2, inom temperaturintervallet 1200-1370 OC och tiden 0,1-2h.

Efter värmebehandlingssteg No 1,2 och 3 minskas Co-halten inom ytzonen till inom i20% variation av den nominella Co-halten.

Efter värmebehandlingssteg No 1,2,3 och 4 regleras Co-halten inom ytzonen till inom i10% variation av den nominella Co-halten.

Efter värmebehandlingssteg No 1,2,3,4 och 5 minskas Co-halten inom ytzonen till mellan -20 och -40% av den nominella Co-halten.

Kroppar enligt uppfinningen beläggs med en slitstark belägg- ning med användning av kända beläggningsmetoder.

Metoden enligt föreliggande uppfinning kan tillämpas på WC- Co-kroppar med 3-10 vikt% bindefas med medel-WC-kornstorlek av 0,3-3 um, företrädesvis 0,5-1,7 um, med en kolhalt som inte får överstiga kolmättnad. Företrädesvis finns ingen etafas i kropparna före den avkolande behandlingen. Bindefasen är helst Co men kan 10 15 20 25 30 35 40 522 :S0 omfatta eller bestå av andra element såsom Fe och Ni eller bland- ningar därav.

I en första föredragen utföringsform utförs kraftig avkolning vid en temperatur mellan 1000 CC och 1250 OC (värmebehandlingssteg No 1), hålltid 2-10 h, i H2+H2O med daggpunkt mellan OOC och -30°C, eller H2+CO2-atmosfär innehållande 10-20 % CO2 följt av en värmebehandling utförd i en neutral gasatmosfär eller vakuum mel- lan 1360 och 1410 OC i 0,5 till 5 h.

Som resultat av värmebehandlingarna No 1 och 2 erhålls en (värmebehandlingssteg No 2) ytzon med WC-korn med en medelkornstorlek 20% större, företrädes- vis 30% större än den genomsnittliga WC-kornstorleken inom hårdme- tallkroppen. Ytzonen är 5-100 pm tjock, företrädesvis 10-30 pm tjock, med medel-Co-halt åtminstone 10%, företrädesvis 30%, högre än den nominella Co-halten.

I kroppar med ytzoner med ökad WC-kornstorlek kan det före- ligga ytterligare en intermediär zon mellan ytzonen och de inre delarna av hàrdmetallkroppen. Denna intermediära zon har omkring samma tjocklek eller är upp till 200% större än ytzonen och omfat- tar WC-fas med Co-halten kornstorlek 10-30% mindre än inom hårdmetallkrop- pen. inom denna zon kan vara inom 10% variation väsent- ligen densamma som den nominella Co-halten utanför ytzonen eller mellan 10% minskad WC-kornstorlek kan föreligga i hårdmetallkroppar med Co- halt under 8 vikt %, kraftigt avkolning. Denna intermediära zon saknas i kroppar med och 30% lägre än nominell Co-halt. Intermediär zon med utan korntillväxthämmare och utsatta för korntillväxthämmare och Co-halt över 8 vikt %.

Inom ytzonen är formen av den större delen av WC-kornen vä- sentligen oförändrad, eller delvis ändrad till plateletform. WC- kornstorleken och mängden av WC-plattor ökar inom ytzonen mot ytan av kroppen. Korntillväxt äger även rum i WC-Co-kroppar med liten mängd svaga korntillväxthämmare. Men ingen WC-korn-tillväxt observeras i kroppar innehållande VC.

Hårdmetall enligt denna utföringsform är mest lämplig i skär- operationer med stora krav på mekanisk seghet, i skäroperationer med användning av tunga periodiska ingrepp i stål eller gjutjärn utan kylmedel.

Den andra föredragna utföringsformen fås med användning av kroppar från den första föredragna utföringsformen som dessutom värmebehandlas i upp till tre ytterligare värmebehandlingssteg (värmebehandlingssteg No 3,4 och 5). Värmebehandlingssteg No 3 ut- förs i en karburerande atmosfär såsom CH4+H2, i temperaturinter- vallet 1200-1370 OC och tiden 0,1-2h. Värmebehandlingssteg No 4 W U 20 25 30 35 40 7 522 730 w o 1 n a « nu utförs i en neutral gasatmosfär eller vakuum vid temperaturer mel- lan 1360 och 1450 OC och hålltid mellan 0,1-2h, värmebehandlings- steg No 5 utförs i en karburerande atmosfär såsom CH4+H2, inom temperaturintervallet 1200-1370 OC och hålltid 0,1-2h. Efter vär- mebehandlingssteg No 1,2 och 3 är Co-halten inom ytzonen minskad till inom 20% variation av den nominella Co-halten, efter värmebe- handlingssteg No l,2,3 och 4 är Co-halten inom ytzonen reducerad till inom 10% variation av den nominella Co-halten och efter vär- mebehandlingssteg No 1,2,3,4 och 5 är Co-halten inom ytzonen mins- kad till mellan -20 och -40% av den nominella Co-halten. Medel-WC- O kornstorleken inom ytzonen är inom 10 % variation samma som eller upp till 30% större än i den först föredragna utföringsformen.

Hårdmetall enligt denna utföringsform är mest lämplig i seg- hetskrävande skäroperationer med ökad mängd av termisk cykling le- dande till uppkomst av termiska sprickor och termiskt förorsakad flagning som inträffar under intermittent bearbetning av rostfritt stål med kylmedel.

Den tredje föredragna utföringsformen fås i WC-Co baserade kroppar innehållande konventionella mängder av korntillväxthämmare efter en svagare avkolningsvärmebehandling (värmebehandlingssteg No 1). låga temperaturer såsom 1000 OC, Den avkolande behandlingen utförs antingen vid relativt i upp till 10 h i en H2+H2O-atmo- sfär med en daggpunkt mellan +15 och +25 OC eller vid relativt höga temperaturer såsom 1250 OC i 1-2 h och i en H2+H2O-atmosfär med en daggpunkt mellan -20 och -30 OC. Tunna ytzoner erhålls ef- ter sådan avkolande behandling med en tjocklek av upp till 10 pm. (värmebehandlingssteg i 20 min-3h. företrädesvis 30%, Värmebehandlingssteg i neutral gasatmosfär No 2) såsom Ar eller vakuum utförs vid 1360-1410 OC, Ytzonen har en Co-halt åtminstone 10%, högre än den nominella Co-halten. Medel-WC-kornstorleken är oförändrad eller är upp till 20% större än medel-WC-kornstorleken inom resten av hàrdmetallkroppen. Tjockleken av ytzonen är mellan 5 och 20 pm, företrädesvis 5-10 um.

Hårdmetall enligt denna utföringsform är mest lämplig i skäroperationer med stora krav på seghet med användning av skär med relativt liten eggradie.

EXEMPEL 1-11 Hårdmetallskär CNMG1204l2KM tillverkade på konventionellt sätt värmebehandlades enligt uppfinningen enligt Tabell 1. Tabell 2 visar den resulterande ytzonen. Skären belades och prövades i "S22 7830 skärprov emot obehandlade skär med samma beläggning med resultat enligt Tabell 2.

Tabell 1 EX. Hårdmetallsam- Värmebehand- Värmebehandling -No 2 Värmebehandling -No No. mansättning ling -No 1 4, 5 1 WC+5f0Vikt-*CO 12so°c, 4h, 141o°c,1h,3ombar Ar Ingen 2 WC+5f°Vikt-*CO 125o°c, 4h, 141o°c,1h,3ombar Ar 133o°c,o,5h,H2+cH4 H2 +H2O 3 WC+5f°Vikt-*CO 1z5o°c, 4h, 141o°c,1h,3ombar Ar 133o°c,o,sh,H2+cH4 H2+H2° +141o°c,o,sh vak +133o°c,o,5h,H2+cH4 4 WC+6,0Vikt-%C° 12so°c, zh, 141o°c,1h,3ombar Ar Ingen H2 +H2O 5 WC+6f0Vikt-*CO 9ao°c, 1oh, 139o°c,1h,3ombar Ar Ingen H2 +H2O 6 WC+9f5Vikt'%C°f 125o°c, 4h, 141o°c,1h,3ombar Ar Ingen l,2TaC,0,3NbC H2+H2Q 7 WC+1°f0Vikf-*CO 1o3o°c, sh, 141o°c,1h,3ombar Ar Ingen 0,5Cr3C2 H2+H2Q 8 WC+1°f0Vikt- 125o°c, sh, 141o°c,2h,3ombar Ar Ingen %C0, 0,5Cr3C2 H2+H2Q 9 WC+3f7Vikt-*C01 9ss°c, sh, 141o°c,1,5h,vakuum Ingen 1,5Tac, o,sNbc H2+H20 10 WC+5f°Víkt-*CO 125o°c, 4h, 141o°c,1h,3ombar,Ar 133o°c,o,sh,H2+cH4 H2+H2° +141o°c,o,5h vak 11 WC+5,8vikt-%Co, 1250°C, 4h, 1380°C,2,0h,Ar Ingen 3,5TiC,2,3TaC H2+H20 3,5NbC Tabell 2 EXEMPEL NO IA 1B, REF. 2A 2B, REF. 3A 38, REF. 4A 4B, REF. 5A 5B, REF. 6A 6B, REF. 7A 7B, REF. 8A 8B, REF. 9A 9B, REF. 10A 522 730 å» 9 Ytzontjocklek, Co-halt, WC-korn storlek+form 18 pm, 8,0vikt-%Co, pm WC,>50%WC-plattor Fig 1 Svikt-%Co, 1,5pm WC, <5%WC-plattor 3,2 18 pm, 5,5vikt-%Co, 3,3 pm WC, >30%WC-plattor Fig 7 Svikt-%Co, 1,7pm WC, <5%WC-plattor 18 pm, 4,0vikt-%Co, pm WC,>30%WC-plattor Fig 8 Svikt-%Co, 1,7pm WC, <5%WC-plattor 3,6 15 pm, 9,0vikt-%Co, 2,2 pm WC,l0%WC-plattor, Fig 2 övikt-%Co, 1,5 pm WC, <5%WC-plattor 10 pm, 9,0vikt-%Co,1,7 pm wc, Fig 3 Gvikt-%Co, 1,6 pm WC, <5%WC-plattor 25 pm, l4,0Vikt-%CO,2,2 pm WC, <5%WC~plattor Fig 4 9,5vikt-%Co, <5%WC-plattor 1,9 pm WC, 14 pm, l4,0Vikt-%CO,1,2 pm WC,<5%WC-plattor Fig 6 10vikt-%Co, 0,9 pm WC, <5%WC-plattor 45 pm, ll-l5,0vikt-%Co, 2,0 pm WC, 5-20%WC- plattor, Fig 5 l0vikt-%Co, 0,9 pm WC, <5%WC-plattor 15 pm, 6,0vikt-%Co,1,4 pm WC, 3,7vikt~%Co, 1,2 pm WC,<5%WC-plattor 5,0vikt-%C0, 3,5 >30%WC-plattor 18 pm, pm WC, Inom hm-kroppen, WC-korn storlek (pm) 1,5 beläggning:CVD-MTCVD, PVD spmrin-Ticu-Ti(c,o)+ 5pmAl2O3+0,5pmTiN 5pmTiN-TiCNTi(C,O) +5pmAl20+0,5pmTiN spmTiN~TicN- Ti(C,O)+5pmAl2O3+0,5pmTiN spmwin-Ticn-Ti(c,o)+ 5pmAl2O3+0,5pmTiN 5pmTíN-TiCN-Ti(C,O)+ 5pmAl203+0,5pmTiN 5pmTiN-TiCN-Ti(C,O)+ 5pmAl2O3+0,5pmTiN 3pmTiN-TiCN-Ti(C,O)+ 3pmAl203 3pmTiN-TiCN-Ti(C,0)+ 3pmAl2O3 3pmTiN-TiCN-Ti(C,O)+ 5pmAl203 apmfiu-Ticm-Ti(c,o)+ spmA12o3 spmwin-Ticn-Ti(c,o)+ spmA12o3 5pmTiN-TiCN-Ti(C,0)+ 5pmAl2O3 0,5pmTiN+12x6pmTiN,TiAlN multiskikt 0,5pmTiN+l2X6pmTiN,TiAlN multiskikt 0,SpmTiN+6pml2xTiN,TiAlN multiskikt 0,5pmTiN+6pm12xTíN,TiAlN multiskikt 5pmTiCN+0,5pmTiN 5pmTiCN+0,SpmTiN spmTiN-TicN- Ti(C,0)+5pmAl2O3+0,5pmTiN Ökning i livslängd över Ref. 30% 40% 50% 45% 30% 40% 55% 30% 40% 45% 105, REF. 11A 1lB, REF.

Svikt-%Co, l,7pmWC,<5%WC plateletes 14 pm, 9,0vikt-%Co, 2,9 pm WC, 20%WC-plattor 5,8vikt-%Co,2,3 pm WC, 522 gsu 1,7 2,3 2,3 '00 000 0 0 00 0000 0 0 0 00 00 0 0 0 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 00 000 000 spmTiN-TicN- Ti(C,O)+5umAl2O3+0,5pmTiN 0,5pmTiN+6pm12xTiN,TiAlN multiskikt 0,5pmTiN+6pm12XTiN,TiAlN multiskikt 000000

Claims

W ß 20 25 30 35 522 730 &§¶p¿. ww.:¿ ¿.m. oo ooo o o o oocono u o oo o croo :'š':'._.'=-:- v'

1. Metod för tillverkning av en belagd hårdmetallkropp avsedd Krav för skärande bearbetning där beläggningen utgörs av åtminstone ett nötningsbeständigt skikt och hårdmetallkroppen innehåller WC och 3-10 vikt-% bindefas av Co, där hårdmetallkroppen uppvisar en re- lativ kolhalt under mättnadspunkten, med en 5-100 pm tjock ytzon olik det inre av kroppen varvid hårdmetallkroppen före belägg- ningen med det åtminstone ett nötningsbeständiga skiktet - avkolas i H2+H2O eller H2+CO2-gasatmosfär vid en temperatur av 900-1290°C, företrädesvis 1000-l250OC, i 1-10 h för att bilda en etafashaltig ytzon - k ä n n e t e c k n a d av att kroppen därefter värmebe- handlas vid en temperatur av 1250-145O OC, företrädesvis mellan 1360-1450 OC, tral gasatmosfär eller vakuum till fullständig omvandling av eta- i 10 min-10 h, företrädesvis 30 min-2 h, i en neu- fasen eller andra faser bildade under avkolningen till WC+Co-fas.

2. Metod enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att hårdme- tallkroppen består av WC-Co.

3. Metod enligt krav 2 k ä n n e t e c k n a d av att hårdme- företrädes- Nb och V. tallkroppen består av WC-Co med tillsats av <3 vikt-%, vis <2,5 vikt-% korntillväxthämmare såsom Cr, Ti, Ta,

4. Metod enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att hårdme- tallkroppen består av WC-Co-gammafas omfattande totalt upp till 15 vikt-% av åtminstone ett av följande element Ti,Ta,Nb.

5. Metod enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att hårdme- tallkroppen ytterligare värmebehandlas i en karburerande atmosfär såsom CH4+H2, inom temperaturintervallet 1200-1370 OC och tiden 0,1-2h.

6. Metod enligt krav 5 k ä n n e t e c k n a d av att hårdme- tallkroppen ytterligare värmebehandlas i en neutral gasatmosfär eller vakuum vid temperaturer mellan 1360 och 1450 OC och hålltid mellan 0,1-2h.

7. Metod enligt krav 6 k ä n n e t e c k n a d av att hårdme- tallkroppen ytterligare värmebehandlas i en karburerande atmosfär såsom CH4+H2 inom temperaturintervallet 1200-1370 OC och tiden 0,1-2h.