SE519712C2 - Optical fiber feeding method and apparatus - Google Patents

Abstract

A method and an arrangement in which optical fiber lengths (13) are mechanically unwond form a fiber drum (23) in the axial direction in the process of preparing the fiber lenghts (13) for different applications e.g. connection to microelectronic devices. The fiber is unwound by initial lifting the fiber in the radial direction of the drum and subsequent guding of the fiber axially along the drum by an unwinding means (27) and is discharged at the center of one side of the drum. The method and arrangement include monitoring steps for measuring light influenced by a prepared lenght at the second not unwound fiber end on the durm by menas of a light processing apparatus (42) and comparing the actual value of an optical parameter of the influenced light to a preset value.

Description

25 30 519 712 2 anpassade för storskalig produktion av fiberlängder för sammankoppling till mikroelektroniska komponenter. Ett annat problem är att kända metoder inte resulterar i hög och jämn kvalitet på de producerade fiberlängderna varför många längder måste underkännas och kasseras. 530 719 712 2 adapted for large-scale production of fiber lengths for interconnection to microelectronic components. Another problem is that known methods do not result in high and consistent quality of the produced lengths, which is why many lengths must be rejected and discarded.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma ett förfarande och en anordning som möjliggör storskalig industriell produktion av bearbetade fiberlängder som anpassats för olika användningar t.ex. sammankoppling med mikroelektroniska komponenter. Ett annat ändamål är att åstadkomma ett förfarande och en anordning som gör det möjligt att mekaniskt linda av fiber från en fast lagertrumma och ytterligare ett ändamål är att åstadkomma ett förfarande och en anordning som möjliggör en löpande kvalitetskontroll av de behandlade fiberlängdema.An object of the present invention is therefore to provide a method and an apparatus which enables large-scale industrial production of machined fiber lengths adapted for different uses e.g. interconnection with microelectronic components. Another object is to provide a method and a device which makes it possible to mechanically unwind fiber from a fixed storage drum and a further object is to provide a method and a device which enables a continuous quality control of the treated fiber lengths.

Dessa ändamål uppnås sammanfattningsvis av ett förfarande och en anordning enligt vilka optiska fiberlängder lindas av mekaniskt från en fibertrumma i trummans axiella riktning i samband med att fiberlängdema bearbetas för olika användningar t.ex. sammankoppling till mikroelektroniska komponenter. Fibem lindas av genom att först lyfta denna i trummans radiella riktning och därefter styra fibem i trummans radiella riktning och mata ut den vid trummans mitt på dess ena sida. Förfarandet och anordningen innefattar övervakningssteg för mätning av ljus som påverkats av en behandlad första fiberlängd vid den andra ej avlindade fiberänden på trumman med hjälp av en ljusbehandlingsenhet och varvid det verkliga värdet på en optisk parameter av det påverkade ljuset jämförs med ett förbestämt värde.In summary, these objects are achieved by a method and an apparatus according to which optical fiber lengths are mechanically wound from a fiber drum in the axial direction of the drum in connection with the fiber lengths being processed for different uses, e.g. interconnection to microelectronic components. The fiber is unwound by first lifting it in the radial direction of the drum and then guiding the beam in the radial direction of the drum and discharging it at the center of the drum on one side of it. The method and apparatus comprise monitoring steps for measuring light affected by a treated first fiber length at the second unwound fi end of the drum by means of a light processing unit and comparing the actual value of an optical parameter of the affected light with a predetermined value.

En fördel med föreliggande uppfinning är att den medger en skonsam avlindning från en lagertrumma under löpande övervakning av den efterföljande utformningen av fiberspetsen eller fiberlängden. En annan fördel är att underkända längder kan upptäckas omgående och därför inte kommer att förorsaka en mer kostsam kassering i samband med den slutliga monteringen och kontrollen. En ytterligare 10 15 20 25 30 519 712 3 fördel är möjligheten att åstadkomma en helt automatisk produktion med medel för löpande justering av densamma utan avbrott. En vidare fördel är att alla typer av behandlingar, inklusive svetsfogning, som ger en förändring av ljusreflexion eller dämpning kan övervakas med en och samma utrustning. En annan tydlig fördel är att avlindningsorganet lätt kan anpassas till olika lagertrummor och fibertyper.An advantage of the present invention is that it allows a gentle unwinding from a bearing drum while continuously monitoring the subsequent design of the fi tip or fi bar length. Another advantage is that failed lengths can be detected immediately and therefore will not cause a more costly disposal in connection with the final assembly and inspection. A further advantage is the possibility of providing a fully automatic production with means for continuous adjustment thereof without interruption. A further advantage is that all types of treatments, including welds, which provide a change in brightness or attenuation can be monitored with one and the same equipment. Another clear advantage is that the unwinding means can easily be adapted to different bearing drums and types of bearings.

Ytterligare ändamål, fördelar och nya särdrag hos uppfinningen kommer att framgå av den följande detaljerade beskrivningen under beaktande av bifogade ritningar och patentkrav.Additional objects, advantages and novel features of the invention will become apparent from the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings and claims.

FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till efterföljande ritningar, på vilka: Fig. 1 visar schematiskt i perspektivvy en anordning enligt uppfinningen, Fig. 2 visar schematiskt i perspektivvy ett avlindningsorgan och en lagertrumma för fiber, vilka ingår i anordningen enligt Fig. 1, Fig. 3 visar schematiskt i perspektivvy ett fiberhållarorgan ingående i anordningen enligt Fig. 1 eller 2, Fig. 4 visar en tvärsektion enligt linjen A-A i Fig. 3 Fig. 5 visar en tvärsektion enligt linjen B-B i Fig. 4 och Fig. 6 visar en förstorad detalj inom cirkeln C i Fig. 4.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the following drawings, in which: Fig. 1 shows diagrammatically in perspective view a device according to the invention, Fig. 2 shows schematically in perspective view a unwinding means and a storage drum for fiber, which are included in the device according to Fig. 1 Fig. 3 shows diagrammatically in perspective view a retaining member included in the device according to Fig. 1 or 2, Fig. 4 shows a cross section according to the line AA in Fig. 3 Fig. 5 shows a cross section according to the line BB in Fig. 4 and Fig. 6 shows an enlarged detail within the circle C in Fig. 4.

DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN I Fig. 1 visas schematiskt en anordning ll för behandling av fiberlängder.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Fig. 1 schematically shows a device 11 for processing fi lengths.

Anordningen innefattar ett förflyttningsorgan 12 för förflyttning av fiberlängder längs den streckade linjen 13 mellan olika arbetsstationer 14-18 anordnade på ett arbetsbord 19. Förflyttningsorganet är lämpligen en industrirobot med rörliga armar 20 och ett griporgan 21 för grepp kring fibern. Roboten 12 är även anordnad för att dra fibem 22 från en lagertrumma 23 placerad på ett separat bärbord 24 vid en sida av arbetsbordet 19. Trumman bärs upp i ett fast läge på bordet 24 med en trumhållare 25 som håller trummans axel 26 i linje med den inledande draglinjen för 10 15 20 25 30 519 712 4 Y , . « ~ . fiberlängden 13. Ett avlindningsorgan 27 är anordnat för att linda av fiber från lagertrumman 23 i trummans axiella riktning och föra den vidare till ett avkänningsorgan 28 vid mitten på ena sidan av trumman. En fiberrnedbringare 29 anordnad i linje med avkänningsorganet 28 bildar startpunkten för avlindningen av fiberlängder 13 som skall behandlas i efterföljande arbetsstationer 14-18.The device comprises a moving means 12 for moving lengths along the dashed line 13 between different workstations 14-18 arranged on a work table 19. The moving means is suitably an industrial robot with movable arms 20 and a gripping means 21 for gripping around children. The robot 12 is also arranged to pull the beam 22 from a storage drum 23 placed on a separate support table 24 at one side of the work table 19. The drum is supported in a fixed position on the table 24 with a drum holder 25 which holds the shaft 26 of the drum in line with the initial drag line for 10 15 20 25 30 519 712 4 Y,. «~. fi berl length 13. A unwinding means 27 is arranged to unwind fi ber from the bearing drum 23 in the axial direction of the drum and pass it on to a sensing means 28 at the center on one side of the drum. A bearing reducer 29 arranged in line with the sensing means 28 forms the starting point for the unwinding of bearing lengths 13 to be processed in subsequent workstations 14-18.

Avlindningsorganet 27 visas mer i detalj i Fig. 2 och 3. Det innefattar en roterbar axel 30 som sträcker sig igenom centrumhålet 31 på trumman 23 och som på ena sidan uppbär en matararm 32 och på den andra sidan år förbunden med ett drivorgan 33 för rotering av trumman. Drivorganet, som lämpligen är en elmotor, bärs upp på en utskjutande del av trummhållaren 25. Matararmen 32 uppvisar två första delar 35 och 35' som skjuter ut i radiell led längs ena sidan på trumman till ett läge utanför trumman och två andra delar 36 and 36' som skjuter ut från nämnda första läge i axiell red in över trumman till ett andra läge ovanför fiberlindningarna 37. Styrorgan 38, t.ex. hjul eller rullar, är anordnade längs nämnda armdelar för att lyfta ñbem från trumman och leda den längs densamma i axiell led till utmatningshjul bildande en central utmatning 39 i linje med centrumaxeln 26.The unwinding means 27 is shown in more detail in Figs. 2 and 3. It comprises a rotatable shaft 30 which extends through the center hole 31 of the drum 23 and which on one side carries a feed arm 32 and on the other side is connected to a drive means 33 for rotation. of the drum. The drive means, which is suitably an electric motor, is supported on a projecting part of the drum holder 25. The feed arm 32 has two first parts 35 and 35 'projecting radially along one side of the drum to a position outside the drum and two other parts 36 and 36 'projecting from said first position in axial direction over the drum to a second position above the windings 37. Guide means 38, e.g. wheels or rollers, are arranged along said arm parts for lifting the beam from the drum and guiding it along it in axial direction to discharge wheels forming a central discharge 39 in line with the center axis 26.

Armdelarna 35, 36 och 35', 36' är symmetriska med varandra för att skapa en motvikt och en alternativ matarväg.The arm parts 35, 36 and 35 ', 36' are symmetrical with each other to create a counterweight and an alternative feeding path.

Den andra icke avlindade änden 40 på fibern 13 är förbunden med ett övervakningsorgan 41 som innefattar en ljusbehandlingsenhet 42 av något känt lämpligt slag med egenskapen att kunna sända ut ljus in i änden 40 och mäta ljuset efter reflexion och annan påverkan från den avlindade behandlade fiberlängden 13. Ändamålet med övervakningsorganet är att kontrollera behandlingen av fibem innan den utdragna fiberlängden 13 kapas av. Detta genomförs genom att utnyttja det välkända förhållandet att varje speciell fiberform ger upphov till sin speciella ljuskaraktäristik och att även mycket små avvikelser från en ideal ändformering ger upphov till en skillnad som kan avläsas med hjälp av ljusbehandlingsenheten 42.The second non-unwound end 40 of the beams 13 is connected to a monitoring means 41 which comprises a light processing unit 42 of some known suitable type with the property of being able to emit light into the end 40 and measure the light after reaction and other influence of the unwound treated beam length 13. The purpose of the monitoring body is to check the treatment of the fi bem before cutting off the extended fi length 13. This is accomplished by taking advantage of the well-known fact that each particular formber shape gives rise to its particular light characteristic and that even very small deviations from an ideal end formation give rise to a difference which can be read by means of the light processing unit 42.

Det överförda eller refekterade ljuset kan mätas på flera sätt t.ex. helt enkelt genom att mäta intensiteten och därefter kan skillnaden mellan det utsända ljuset och ljus 10 15 20 25 30 519 5 712 påverkat av den behandlade änden registreras av någon vald optisk parameter. Önskade värden på parametern tas fram genom praktiska prov och registreras i enheten 42. De verkliga värdena jämförs därefter med de önskade värdena och alla fiberlängder som inte når de önskade värdena lyfts bort med griporganet 21 och kapas av med ett icke visat kaporgan anordnat på arbetsbordet 19.The transmitted or reflected light can be measured in your ways e.g. simply by measuring the intensity and then the difference between the emitted light and light 10 15 20 25 30 519 5 712 affected by the treated end can be detected by any selected optical parameter. Desired values of the parameter are obtained by practical tests and registered in the unit 42. The actual values are then compared with the desired values and all fi lengths that do not reach the desired values are lifted off with the gripping means 21 and cut off with a cutting means (not shown) arranged on the work table 19. .

Fibennedbringaren 29 visas mer i detalj i Fig. 3-6. Den uppvisar en hållare 43 som är rörlig längs ett spår 44 fast vid arbetsbordet 19. Ett par klämbackar 45 är anordnade att gripa och hålla fibern i närheten av en första avlindad ände 46 och hållaren 43 är anordnad för att föra klämbacksorganet 45 mellan ett första läge 47 nära ett fiberbromsorgan 48 och ett andra läge 49 (visat i Fig. 3) på ett avstånd från det första läget. Bromsorganet innefattar ett huvud 50 beläget i linje med klämbacksorganet 45 och nämnda huvud innehåller ett genomgående hål 51 för fibern. Hålet har fyrkantig tvärsektion med ett hörn 52 ställt i förbindelse med en vakuumledning 53 via en smal slits 54 längs åtminstone en del av hålets 51 utsträckning. Slitsen är anordnad för att överföra undertryck till hörnet 52 och pressa fibern mot hålets innervägg när vakuumsystemet 53 kopplas på.The fibrin reducer 29 is shown in more detail in Figs. 3-6. It has a holder 43 which is movable along a groove 44 fixed to the work table 19. A pair of clamping jaws 45 are arranged to grip and hold the children in the vicinity of a first unwound end 46 and the holder 43 is arranged to guide the clamping jaw member 45 between a first position 47 near a brake means 48 and a second position 49 (shown in Fig. 3) at a distance from the first position. The brake means comprises a head 50 located in line with the clamping jaw means 45 and said head contains a through hole 51 for the children. The hole has a square cross section with a corner 52 connected to a vacuum line 53 via a narrow slot 54 along at least a part of the extent of the hole 51. The slot is arranged to transfer negative pressure to the corner 52 and press fi bern against the inner wall of the hole when the vacuum system 53 is switched on.

Avkänningsorganet 28 är även det anordnat på arbetsbordet 19 och uppvisar ett stativ 55 med tre hjul 56-58 monterade efter varandra på en vertikal del 59 av stativet. Det första och sista hjulet 56, 58 har fasta axlar medan mellanhjulet 57 är rörligt en viss sträcka i vertikalled, mellan ett lägre stoppläge och ett högre startläge.The sensing means 28 is also arranged on the work table 19 and has a stand 55 with three wheels 56-58 mounted one after the other on a vertical part 59 of the stand. The first and last wheel 56, 58 have fixed axles while the intermediate wheel 57 is movable a certain distance in the vertical direction, between a lower stop position and a higher start position.

Såsom framgår av Fig. 2, är fibern anordnad att löpa på de fasta hjulens 56, 58 översida och på det vertikalt rörliga hjulets 57 undersida. När fibern påförs en viss dragspänning så lyfts mellanhjulet uppåt och samtidigt aktiveras ej visade kontaktdon som sänder en signal till trummans drivorgan 33 att starta rotering av axeln 30.As can be seen from Fig. 2, the wheels are arranged to run on the upper side of the fixed wheels 56, 58 and on the lower side of the vertically movable wheel 57. When a certain tensile stress is applied, the intermediate wheel is lifted upwards and at the same time connectors (not shown) which send a signal to the drive means 33 of the drum to start rotation of the shaft 30 are activated.

Förfarandet att frammata fiber till en fiberbehandlingseriliet inleds med steget att dra ut en ny längd från fibertrumman 23. Startläget visas i Fig. 2 i vilket den första fiberänden 46 hålls fast med klämbacksorganet 45 i sitt första läge i närheten av 10 15 20 25 30 519 712 6 fiberbromsorganet 48. I nämnda läge aktiveras bromsen och undertrycket håller fibern i ett fast men inte helt låst läge medan klämbackarna griper kring fiberänden.The process of advancing to a bearing treatment series begins with the step of pulling out a new length from the bearing drum 23. The starting position is shown in Fig. 2 in which the first bearing 46 is held with the clamping jaw member 45 in its first position in the vicinity of 519. 712 6 fi ber brake means 48. In said position the brake is activated and the negative pressure keeps fi children in a fixed but not completely locked position while the clamping jaws grip around the änd end.

Hållaren 43 förs därefter längs spåret 44 till det andra läget en sträcka från fiberbromsorganet 48 såsom framgår av Fig. 3. Bromsorganet aktiveras under rörelsen och håller fibern sträckt mellan klämbacksorganet och bromsorganet.The holder 43 is then moved along the groove 44 to the second position a distance from the brake means 48 as shown in Fig. 3. The brake means is activated during the movement and keeps the arms stretched between the clamping jaw means and the brake means.

Därefter startas roboten 12 och anbringar sitt griporgan 21 runt fibem mellan nämnda klämbacksorgan och bromsorgan. Fibem är mycket känslig för skador så det är därför viktigt att placera griporganet i exakt läge runt fibern. Detta underlättas av fiberbromsen som håller fibern sträckt så att den blir lätt att lokalisera med roboten. När griporganet har ett fast grepp kring fibern så kan backarna 45 släppa sitt grepp och roboten aktiveras för att dra ut en hel fiberlängd 13 i en rak rörelsebana längs arbetsbordet. Under rörelsen är fiberbromsen pålagd för att hålla fiberlängden sträckt. Bromsen är emellertid inte så hårt pålagd att den kan skada flberhölj et.Thereafter, the robot 12 is started and places its gripping means 21 around the beam between said clamping jaw means and brake means. The fiber is very sensitive to damage, so it is important to place the gripper in the exact position around the fiber. This is facilitated by the fiber brake which keeps the str bern stretched so that it is easy to locate with the robot. When the gripping member has a firm grip around the children, the jaws 45 can release their grip and the robot is activated to pull out a full length 13 in a straight path of movement along the work table. During the movement, the fi ber brake is applied to keep the fi ber length stretched. However, the brake is not applied so hard that it can damage the casing.

Så snart som fibern böij ar bli utdragen och spänd lyfts mellanhjulet 57 i avkänningsorganet 28 såsom beskrivits ovan och en signal sänds till avlindningsorganet 27 att starta sin rörelse. Närmare bestämt så börjar drivorganet 33 att rotera axeln 30 och matarannen 32 med sin utskjutande andra del 36 runt den fasta lagertrumman 23. Styrorgan 38 i form av hjul eller rullar lyfter fibern från trumman samtidigt som arrnen 32 förflyttas och fibern leds sedan mellan hjulen till den centrala utmatningen 39 anordnad i linje med den roterande axeln 26. När dragförloppet avslutas sjunker mellanhjulet 56 ånyo ned till sitt lägre läge och ger upphov till en stoppsignal till avlindningsorganet 27.As soon as the children are to be pulled out and tensioned, the intermediate wheel 57 is lifted in the sensing means 28 as described above and a signal is sent to the unwinding means 27 to start its movement. More specifically, the drive means 33 begins to rotate the shaft 30 and the feed trough 32 with its projecting second part 36 around the fixed bearing drum 23. Guide means 38 in the form of wheels or rollers lift the children from the drum while the rail 32 is moved and the children are then guided between the wheels. the central discharge 39 arranged in line with the rotating shaft 26. When the traction process is completed, the intermediate wheel 56 sinks again to its lower position and gives rise to a stop signal to the unwinding means 27.

Efter det att fiberlängden har dragits ut helt för roboten den första fiberänden 46 mellan arbetsstationema 14-18 för att bearbeta denna inför senare sammankoppling med olika optoelektroniska komponenter. Först förs änden till en skalnings- och rengöringsstation 14, fortsätter sedan till en spetsformnings- eller kapstation 15 eller 16. Därefter kan ytterligare stationer finnas såsom en doppstation 17 och en lagerstation 18. Det är även möjligt att anordna andra stationer i systemet som 10 15 20 25 30 519 712 7 helhet bland annat en fibersvetsstation för förbindning av den första änden med an annan fiberände eller för att förbinda två parallella fiberlängder till en fyrvägsförbindning t. ex. genom att svetsa tvåkoniska spetsar. En annan station kunde vara en gitterformningsenhet för att åstadkomma en speciell karakteristik för ljusdämpningen i fiberlängden. Efter stationer innefattande spetsformning, kapning, svetsning och gitterformning är det som tidigare nämnts viktigt att kontrollera att fiberänden, förbindningen eller den omformade delen har erhållit den önskade forrnen och egenskaperna. Ljusbehandlingsenheten 42 mäter därför ljus som påverkats av den behandlade fiberänden på ovanstående sätt och tillåter endast att godkända längder får gå vidare till nästa station. Om exempelvis en ände blir underkänd kapas den av och roboten drar ut en bit till av fibern så att en full fiberlängd erhålls och behandlingen kan starta på nytt. Godkända fiberlängder kapas av vid medbringaren 29 och lämnas av till lagerstaionen 18. Innan denna kapning verkställs så grips den behandlade fibern på nytt med klämbackarna 45 efter det att hållaren 43 har förts till sitt första läge 47 vid bromsorganet 48. Roboten som fortfarande håller den första änden med sitt griporgan 21 sträcker därefter längden och ett ej visat kaporgan kapar fibern nära hållaren. Härigenom får de behandlade fiberlängderna exakt samma längd vilket är viktigt vid kommande installationer.After the fi berl length has been fully extended for the robot, the first fi strip 46 between the workstations 14-18 is processed for later interconnection with various optoelectronic components. First the end is moved to a peeling and cleaning station 14, then continues to a tip forming or cutting station 15 or 16. Then further stations may exist such as a dipping station 17 and a storage station 18. It is also possible to arrange other stations in the system as 15 20 25 30 519 712 7 includes, inter alia, a ers ber welding station for connecting the first end to another fiber end or for connecting two parallel fi ber lengths to a four-way connection e.g. by welding two-tapered tips. Another station could be a grid forming unit to provide a special characteristic for the light attenuation in the ängber length. After stations including tip forming, cutting, welding and grid forming, it is, as previously mentioned, important to check that the strip, the connection or the reshaped part has obtained the desired shape and properties. The light processing unit 42 therefore measures light affected by the treated fiber end in the above manner and allows only approved lengths to proceed to the next station. If, for example, one end fails, it is cut off and the robot pulls out another piece of the fiber so that a full fiber length is obtained and the treatment can start again. Approved lengths are cut off at the carrier 29 and handed over to the bearing station 18. Before this cutting is carried out, the treated child is gripped again with the clamping jaws 45 after the holder 43 has been moved to its first position 47 at the brake member 48. The robot still holding the first the end with its gripping member 21 then extends the length and a cutting member (not shown) cuts the children close to the holder. In this way, the treated fi berl lengths get exactly the same length, which is important for future installations.

Behandlingen av fiberlängden är nu avslutad och en ny utmatnings- och behandlingscykel kan inledas på nytt.The processing of the fiber length is now completed and a new discharge and treatment cycle can be started again.

Det skall framhållas att behandlingsenheten för fiberändar enligt det visade exemplet endast är ett exempel på sådana enheter som kan matas med fiberlängder enligt föreliggande uppfinning. Det finns många andra former av fiberbehandlingar som lämpligen kan förses med fiberlängder på samma sätt. Det bör även klargöras att två eller flera matningsanordningar kan installeras i en och samma enhet för behandling av fiberlängder och att de även kan vara sammankopplade t.ex. i ett organ för övervakning av svetsfogning. I det senare fallet kan en ljusbehandlingsenhet vara en ljuskälla för utsändning av ljus in i en av de förbundna fiberändarna och en annan behandlingsenhet kan vara ljusmottagare och övervakare.It should be noted that the treatment unit for fi berends according to the example shown is only an example of such units that can be fed with fi ber lengths according to the present invention. There are many other forms of fiber treatments that can be suitably provided with fiber lengths in the same manner. It should also be clarified that two or fl your feeding devices can be installed in one and the same unit for processing fi lengths and that they can also be connected e.g. in a weld joint monitoring device. In the latter case, a light processing unit may be a light source for emitting light into one of the connected fi burners and another processing unit may be a light receiver and monitor.

Claims (11)

10 15 20 25 30 519 712 8 PATENTKRAV10 15 20 25 30 519 712 8 PATENT REQUIREMENTS 1. Förfarande för att mekaniskt frammata optisk fiber till en fiberbehandlingsenhet innefattande avlindning av fiberlängder av denna fiber från en ñbertrumma och övervakning av åtminstone en optisk parameter av en behandlad fiberlängd kännetecknat av förfarandestegen: att fibern avlindas i fibertrummans (23) axiella riktning genom att först lyfta fibern i fibertrummans radiella riktning och därefter leda fibern axiellt längs trumman, - att fibem matas ut på trummans ena sida, - att den andra ej avlindade fiberänden (40) ansluts till en ljusbehandlingsenhet (42), - att ljus som påverkats av den behandlade fiberänden (13) mäts och - att det verkliga värdet på den optiska parametem av nämnda påverkade ljus jämförs med ett förbestämt värde.A method of mechanically advancing optical fiber to a fiber processing unit comprising unwinding fiber lengths thereof from a drum drum and monitoring at least one optical parameter of a processed fiber length characterized by the method steps: unwinding the fibers in the axial direction of the fiber drum (23) lift the fiber in the radial direction of the drum and then guide the axial axial along the drum, - to be ejected on one side of the drum, - to connect the other unwound strip (40) to a light treatment unit (42), - to light affected by the treated the fiber end (13) is measured and - that the actual value of the optical parameter of said affected light is compared with a predetermined value. 2. Förfarandet enligt patentkravet 1, kännetecknat av att fibern matas ut vid centrum på trummans ena sida och att avlindningssteget inleds genom att fibem dras i den axiella riktningen från tmmman och att dragspänningen överförs till ett avkänningsorgan (28) för start av avlindningsmekaniken (27).The method according to claim 1, characterized in that the children are discharged at the center on one side of the drum and that the unwinding step is initiated by pulling the fibers in the axial direction from the drum and transmitting the tensile stress to a sensing means (28) for starting the unwinding mechanism (27) . 3. F örfarandet enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat av att den första fiberänden hålls i ett bestämt läge innan varje fiberlängd dras ut och avlindas.The method according to claim 1 or 2, characterized in that the first fi edge is held in a certain position before each fi length is pulled out and unwound. 4. Förfarandet enligt något av patentkraven 1 till 3, kännetecknat av att delstegen att lyfta och leda fiberlängder utförs av en matningsann (32) som är fäst vid en roterbar axel (30) i trummans centrum (23).The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the sub-steps of lifting and guiding fiber lengths are performed by a feed trough (32) attached to a rotatable shaft (30) in the center (23) of the drum. 5. Anordning för frammatning av en optisk fiber till en fiberbehandlingsenhet innefattande avlindningsorgan (27) för avlindning av längder av nämnda fiber från 10 15 20 25 30 519 712 7 en fibertrumma och övervakningsorgan för övervakning av åtminstone en optisk parameter av en behandlad fiberlängd kännetecknad av att avlindningsorganet (27) är anordnat för att linda av fibern i fibertrummans (23) axiella riktning och innefattar en matningsarrn (32) som är fäst vid en roterbar axel (30) i trummans centrum, I - matningsarmen innefattar en första del (35) som är fäst vid axeln och skjuter ut i radiell led vid trummans ena sida fram till ett läge utanför trumman och en andra del (36) som skjuter ut i axiell led från den första delen från nämnda läge utanför trumman till ett andra läge över lindningama (37) på trumman, - avlindningsorganet innefattar styrorgan (38, 39) för utmatning av fibem på ena sidan av trumman och - övervakningsorganet innefattar en ljusbehandlingsenhet (42) anordnad att vara förbunden med fibems andra icke avlindade ände (40)An apparatus for feeding an optical fi ber to a fi ber processing unit comprising unwinding means (27) for unwinding lengths of said fi ber from a fi support drum and monitoring means for monitoring at least one optical parameter of a treated fiber length characterized by that the unwinding means (27) is arranged to wind the children in the axial direction of the drum (23) and comprises a feed arm (32) attached to a rotatable shaft (30) in the center of the drum, the I - the feed arm comprises a first part (35) which is attached to the shaft and projects radially at one side of the drum up to a position outside the drum and a second part (36) projecting axially from the first part from said position outside the drum to a second position over the windings ( 37) on the drum, - the unwinding means comprises control means (38, 39) for discharging a beam on one side of the drum and - the monitoring means comprises a light processing unit (42) arranged to be connected to the other non-unwound end of fi bems (40) 6. Anordningen enligt patentkravet 5 kännetecknad av att styrorganen (38, 39) är anordnade för utmatning av fibern vid centrum (39) på trumman och att ett förflyttningsorgan (12) är anordnat för att dra fibem i axiell riktning från nämnda centrum på ena sida av trumman.The device according to claim 5, characterized in that the guide means (38, 39) are arranged for discharging the children at the center (39) of the drum and that a pre-moving means (12) is arranged to pull the beam in the axial direction from said center on one side of the drum. 7. Anordningen enligt patentkravet 5 eller 6, kännetecknad att en trumhållare (25) är anordnad för att hålla fibertrumman i ett icke roterbart läge och att drivorgan (33) är anordnade för att rotera den roterbara axeln (30).The device according to claim 5 or 6, characterized in that a drum holder (25) is arranged to hold the support drum in a non-rotatable position and in that drive means (33) are arranged to rotate the rotatable shaft (30). 8. Anordningen enligt något av patentkraven 5, 6 eller 7, kännetecknad av att en fiberhållare (29) är anordnad för att hålla fibern i ett bestämt läge i ett moment innan respektive fiberlängd lindas av; att fiberhållaren innefattar ett genomgående hål (51) för fibem och att hålet är förbundet med en vakuumkälla (53) för att åstadkomma en friktionskraft mot fibern.The device according to any one of claims 5, 6 or 7, characterized in that a holder (29) is arranged to hold the child in a certain position at a moment before the respective length is unwound; that the holder comprises a through hole (51) for the member and that the hole is connected to a vacuum source (53) to provide a frictional force against the child. 9. Anordningen enligt något av patentkraven 5 till 8, kännetecknad av att förflyttningsorganet (12) innefattar ett griporgan (21) för att gripa fibem i dess 10 15 20 519 712 /O bestämda läge vid fiberhållaren (29); att fiberhållaren är anordnad för att frigöra det bestämda läget när griporganet har gripit fibern; och att ett avkänningsorgan (28) är anordnat för att hli aktiverat av fiberspänning åstadkommen av förflyttningsorganet och starta avlindningsorganet (27).The device according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the surface means (12) comprises a gripping means (21) for gripping the fiber in its predetermined position at the container (29); that the holder is arranged to release the determined position when the gripping means has gripped the children; and that a sensing means (28) is arranged to be activated by fi surge voltage provided by the fl displacing means and to start the unwinding means (27). 10. Anordningen enligt något av patentkraven 5 till 9, kännetecknad av att matningsarmen (32) innefattar lågfriktionsorgan i form av hjul eller rullar (3 8) för styrning av fibem när den lindas av.The device according to any one of claims 5 to 9, characterized in that the feed arm (32) comprises low friction means in the form of wheels or rollers (38) for guiding the beam when it is unwound. 11. Anordningen enligt något av patentkraven 5 till 10, kännetecknad av att ljusbehandlingsenheten (42) är anordnad för att sända ljus in i den behandlade fiberlängden och/eller att ta emot ljus påverkat av fiberlängden och att jämföra det verkliga värdet på den optiska parametem med ett förbestämt värde.The device according to any one of claims 5 to 10, characterized in that the light processing unit (42) is arranged to transmit light into the processed fi beam length and / or to receive light affected by the fi beam length and to compare the actual value of the optical parameter with a predetermined value.