SE519378C2 - Anordning för tömning av en materialrulle - Google Patents

Anordning för tömning av en materialrulle

Info

Publication number
SE519378C2
SE519378C2 SE9901393A SE9901393A SE519378C2 SE 519378 C2 SE519378 C2 SE 519378C2 SE 9901393 A SE9901393 A SE 9901393A SE 9901393 A SE9901393 A SE 9901393A SE 519378 C2 SE519378 C2 SE 519378C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
knife
plow
carriage
shuttle
Prior art date
Application number
SE9901393A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9901393D0 (sv
SE9901393L (sv
Inventor
Thomas Esping
Goeran Ljungek
Jan Karlsson
Kjell Johansson
Jan Goeransson
Ove Nilsson
Original Assignee
Core Link Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Core Link Ab filed Critical Core Link Ab
Priority to SE9901393A priority Critical patent/SE519378C2/sv
Publication of SE9901393D0 publication Critical patent/SE9901393D0/sv
Priority to US09/959,185 priority patent/US6761098B1/en
Priority to CNB008079498A priority patent/CN1202939C/zh
Priority to ES00929975T priority patent/ES2252002T3/es
Priority to PCT/SE2000/000711 priority patent/WO2000062981A1/en
Priority to AU47880/00A priority patent/AU4788000A/en
Priority to JP2000612100A priority patent/JP4964366B2/ja
Priority to EP00929975A priority patent/EP1178877B1/en
Priority to AT00929975T priority patent/ATE307702T1/de
Priority to DE60023487T priority patent/DE60023487T2/de
Priority to CA002370730A priority patent/CA2370730C/en
Publication of SE9901393L publication Critical patent/SE9901393L/sv
Publication of SE519378C2 publication Critical patent/SE519378C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H73/00—Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/001—Cutting tubes longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1854—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0033—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/105—Opening of web rolls; Removing damaged outer layers; Detecting the leading end of a closed web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/415—Unwinding
    • B65H2301/4155—Unwinding after unwinding process
    • B65H2301/41552—Unwinding after unwinding process separating core from remaining layers of wound material from each other
    • B65H2301/415525—Unwinding after unwinding process separating core from remaining layers of wound material from each other by cutting wound material, e.g. transversally (core slabbing)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/923—Waste product cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/924—Work wrapped or coated around a core, not part of the machine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
    • Y10T83/2077—By kerf entering guide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
    • Y10T83/2083—Deflecting guide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/748—With work immobilizer
    • Y10T83/7487—Means to clamp work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7755—Carrier for rotatable tool movable during cutting
    • Y10T83/7763—Tool carrier reciprocable rectilinearly
    • Y10T83/7776—With means to reciprocate carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8769—Cutting tool operative in opposite directions of travel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8822—Edge-to-edge of sheet or web [e.g., traveling cutter]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8858—Fluid pressure actuated
    • Y10T83/8864—Plural cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description

25 30 35 519 378 2 anordning enligt föreliggande uppfinning. Fig 2 visar en likadan vy som fig 1 av en annan utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfinning. Fig 3 visar en schematisk vy av en skyttelvagn för en anordning enligt föreliggande uppfinning.
Fig 4 visar en schematisk vy av en utföringsform av en del av en anordning enligt föreliggande uppfinning.
Den i fig 1 schematiskt visade utföringsformen av en anordning enligt föreliggande uppfinning har ett stativ 1 i form av ett upp-och-nedvänt U med fötter 2,3,4 och 5. Mellan de vertikala skänklarna i stativet 1 sträcker sig en balk eller bom 6, som är förflyttbar upp och ned i stativet 1. Balken eller bommen 6 upp- bär sidostöd 7 och 8, vilka är förskjutbara i bommens eller bal- kens 6 längdriktning för anpressning mot var sin ände av en pap- persrulle 9, vilken är placerad i stativet 1 och kan vila på en i och för sig konventionell lastpall 10. Efter placering av sidostöden 7 och 8 mot pappersrullens 9 ändar är det lämpligt att låsa sidostöden 7 och 8 i den önskade positionen.
En skyttelliknande vagn 11 är förflyttbar fram och åter på bom- men eller balken 6 mellan sidostöden 7 och 8. Vagnen 11 uppbär en rullkniv 12 och en plog 13 med två klaffar 14 och 15. Plogen 13 är dubbelriktad och klaffarna 14 och 15 är omställbara för anpassning till plogens 13 och vagnens 11 rörelseriktning.
I ritningsfig 1 visas delarna med rullkniven 12 under skärnings- arbete vid rörelse från vänster till höger på rullen 9. De under föregående slag genomskurna skikten eller arken, har redan fall- it ned på lastpallen 10. Bommen eller balken 6 matas successivt ned mot rullens 9 centrum. Denna nedflyttning upphör då hylsan i rullen 9 nås, varefter lastpallen 10 med de avskurna arken transporteras bort för återgång till processen. Hylsan omhänder- tas för eventuell återanvändning. Balken eller bommen 6 återfö- res till utgångsläget, varefter en ny rulle kan placeras i sta- tivet 1. Balken eller bommen 6 är förflyttbar medelst i stativ- benen anordnade skruvar eller liknande. 10 15 20 25 30 35 519 378 3 I den i fig 2 visade utföringsformen av föreliggande uppfinning är i stativet 1 anordnade ett ben 16 på den ena sidan av rullen 9 och ett ben 17 på den andra sidan av rullen 9. I benen 16 och 17 är anordnade tappar 18 för ingrepp i rullens 9 hylsa och lyftning av densamma upp mot skyttelvagnen 11 med rullkniven 12 och plogen 13. I denna utföringsform hamnar de avskurna arken nedanför rullen 9 och kan borttransporteras på lämpligt sätt.
Eventuellt kan en transportbana vara anordnad för eventuell kon- tinuerlig borttransport av arken.
I ritningsfig 3 visas vagnen 11 närmare i detalj med kniven 12, plogen 13 och klaffarna 14 och 15. Det har visat sig vara lämp- ligt att rullkniven 12 roterar, då det gäller att skära sådant banformigt material som finpapper och kartong, medan rullkniven 12 lämpligen skall vara stillastående vid skärning av sådana ma- terialkvaliteter som t ex tissue. Vagnen 12 är lämpligen kopplad till en linjär drivenhet t ex en pneumatisk cylinder, s k skyt- telcylinder, för förflyttning fram och tillbaka mellan rullens 9 ändar. Lämpligen är rullkniven 12 frilöpande men den kan vara både stillastående och driven beroende på olika materialkvalite- ter. I fig 3 belyses närmare i detalj att klaffarna 14 och 15 är fästa på plogen 13 med hjälp av på plogen 13 centralt positione- rade gàngleder 19, som medger svängning av klaffarna 14 och 15 från den i fig 3 visade positionen till den i fig 1 och 2 visade positionen.
Rullkniven 12 är monterad på ett nav eller en axel 20 vid änden av en sving 21 eller gavlar 21, vilka bildar skyttelvagnen 11.
Svingen 21 kan vara svängbar i riktningen av pilarna på densamma i fig 3 för vinkelställning av rullkniven 12 och plogen 13 rela- tivt rullens 9 längdaxel. Rullkniven 12 kan såsom nämnts ovan vara friroterande, driven eller låst beroende på materialsorten på rullen 9. Skyttelvagnen 11 är monterad på en skyttelkolv i en skyttelcylinder. Ett sådant arrangemang exemplifieras i rit- ningsfig 7, som kommer att beskrivas längre fram. Plogen 13 är upphängd i bultar 22, vilka sträcker sig från en platta 23, vil- ken är kopplad till skyttelvagnen 11 med hjälp av en medbringare eller axeltapp 24. Med hjälp av bultarna 22 är det möjligt att 10 15 20 25 30 35 519 378 4 justera plogen i relation till rullkniven 12. Klaffarna 14 och 15 är omställbara med hjälp av kolvar 25 och 26, som lämpligen är av pneumatisk typ.
I fig 3 belyses entydigt att plogen 13 och klaffarna 14 och 15 lyfter upp och skjuter undan materialark eller skikt, som skars av rullkniven 12 vid den föregående förflyttningen av densamma.
Det i fig 4 exemplifierade arrangemanget uppvisar en skyttelcy- linder 27 med tre kolvar 28,29 och 30. Kolven 29 uppbär skytteln 11 med rullkniven 12, medan sidostöden 7 och 8 är monterade på kolvarna 28 resp 30, vilka sidostöd 7 och 8 anpressas mot var sin gavel av rullen 9. Kolvarna 28,29 och 30 delar skyttelcylin- dern 27 i fyra kamrar 31,32,33 och 34. Vid trycksättning av kam- rarna 31 och 34 anpressas sidostöden 7 och 8 mot rullens 9 gav- lar. Ett något lägre tryck i kammaren 32 kommer att förflytta kolven 29 med skytteln 11 och rullkniven 12 från kolven 28 mot kolven 30. Då rullkniven 12 har nått eller lämnat pappersrullens 9 gavel, skiftas trycksättningen från kammaren 32 till kammaren 33 och omställes klaffarna 14 och 15 för förflyttning av rull- kniven 12 mot kolven 28 och därmed den andra gaveln på rullen 9.
Liksom tidigare förflyttas cylindern 27 successivt mot rullen 9 i lämpliga skärdjup eller förflyttas rullen 9 upp mot cylindern 27.
Vid skärning av en sådan materialsort som tissue har det visat sig vara lämpligt att ha rullkniven 12 stillastående och luft- strålar som plog istället för den i det föregående beskrivna me- kaniska plogen 12 med klaffarna 14 och 15.
Många modifieringar är naturligtvis möjliga inom ramen för den i de efterföljande patentkraven definierade uppfinningstanken.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 519 378 fsïïïI. "ï 5' ' 5 PATENTKRAV . Anordning för tömning av rullar, t ex utskottsrullar, på vilka materialet är finpapper, kartong, tissue, plast etc, varvid en kniv (12) är förflyttbar fram och tillbaka över rullen (9) i längdriktningen av densamma för successiv skärning genom mate- rialskikten för tömning av rullen och eventuell friläggning av rullens (9) hylsa, kännetecknad därav, att kniven är en rull- kniv (12), som är åtminstone roterbart monterad i en skyttel- liknande vagn (11), vilken är förflyttbar fram och tillbaka mellan rullens (9) ändar och att organ (13,14,15) är inrättade att avlägsna skurna skikt bort från kniv- eller skärområdet, så att desamma lämnar rullen (9). . Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att orga- nen (l3,l4,l5) är monterade på vagnen (11) tillsammans med rullkniven (12). . Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att organen (l3,l4,l5) är ett eller flera blåsmunstycken för blåsning av de skurna materialskikten eller arken åt var sitt håll från skärområdet. . Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att organen har formen av en plog (13), som pressar de skurna materialskikten eller arken åt var sitt håll bort från skärom- rådet. . Anordning enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att plo- gen (13) är dubbelriktad. . Anordning enligt patentkravet 4 och/eller 5, kânnetecknad där- av, att plogen (13) är försedd med klaffar (14,15) för bredd- ning av densamma. . Anordning enligt patentkravet 6, kännetecknad därav, att klaf- farna (14,15) är omställbara för anpassning till plogens (13) rörelseriktning. 10 15 20 25 30 35 519 378 n - o a u 1 n» n. 6 . Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att den skyttelliknande vagnen (11) med rullkniven (12) och plogorga- nen (l3,l4,15) är anordnad i en skyttelbalk (27), som är för- flyttbar från ett utgångsläge mot rullens (9) centrum eller hylsa och tillbaka till utgångsläget, medan rullkniven (12) förflyttas fram och tillbaka över rullen (9). . Anordning enligt patentkravet 8, kännetecknad därav, att den skyttelliknande vagnen (ll) är förflyttbar mellan rullens (9) ändar eller sidor medelst en central kolv (29) i en cylinder (27), företrädesvis pneumatisk cylinder, med en ytterligare kolv (28,20) för var sitt sidostöd (7,8), varvid trycksättning av ändkamrar (3l,34) medför förflyttning av sidostöden (7,8) till rullens (9) ändar, varefter omväxlande trycksättning av kamrarna (32,33) på var sin sida om den centrala kolven (29) medför förflyttning av den skyttelliknande vagnen (ll) med rullkniven (12) och plogen (13) mellan rullens (9) ändar eller sidor.
SE9901393A 1999-04-19 1999-04-19 Anordning för tömning av en materialrulle SE519378C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9901393A SE519378C2 (sv) 1999-04-19 1999-04-19 Anordning för tömning av en materialrulle
CA002370730A CA2370730C (en) 1999-04-19 2000-04-14 Device for emptying
PCT/SE2000/000711 WO2000062981A1 (en) 1999-04-19 2000-04-14 Device for emptying
CNB008079498A CN1202939C (zh) 1999-04-19 2000-04-14 用于卸空的装置
ES00929975T ES2252002T3 (es) 1999-04-19 2000-04-14 Dispositivo para vaciado.
US09/959,185 US6761098B1 (en) 1999-04-19 2000-04-14 Apparatus for emptying reels of web material field
AU47880/00A AU4788000A (en) 1999-04-19 2000-04-14 Device for emptying
JP2000612100A JP4964366B2 (ja) 1999-04-19 2000-04-14 材料取出し装置
EP00929975A EP1178877B1 (en) 1999-04-19 2000-04-14 Device for emptying
AT00929975T ATE307702T1 (de) 1999-04-19 2000-04-14 Entleerungsvorrichtung
DE60023487T DE60023487T2 (de) 1999-04-19 2000-04-14 Entleerungsvorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9901393A SE519378C2 (sv) 1999-04-19 1999-04-19 Anordning för tömning av en materialrulle

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9901393D0 SE9901393D0 (sv) 1999-04-19
SE9901393L SE9901393L (sv) 2000-10-20
SE519378C2 true SE519378C2 (sv) 2003-02-18

Family

ID=20415269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9901393A SE519378C2 (sv) 1999-04-19 1999-04-19 Anordning för tömning av en materialrulle

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6761098B1 (sv)
EP (1) EP1178877B1 (sv)
JP (1) JP4964366B2 (sv)
CN (1) CN1202939C (sv)
AT (1) ATE307702T1 (sv)
AU (1) AU4788000A (sv)
CA (1) CA2370730C (sv)
DE (1) DE60023487T2 (sv)
ES (1) ES2252002T3 (sv)
SE (1) SE519378C2 (sv)
WO (1) WO2000062981A1 (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014007725A1 (en) * 2012-07-03 2014-01-09 Core Link Ab Method for removal of material residues from rolls with a material carrying core
US10196231B2 (en) 2010-09-10 2019-02-05 Core Link Ab Method and device for restoring of cores

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10151536C1 (de) * 2001-10-18 2003-04-30 Wt Wickeltechnik Gmbh Vorrichtung zum Entfernen der auf einer Wickelhülse verbliebenen Restwicklungen einer von der Wickelhülse abgewickelten Rolle von dünnem Walzband aus Metall
ATE382575T1 (de) * 2003-09-19 2008-01-15 Voith Patent Gmbh Vorrichtung und verfahren zum entfernen von ausschuss einer materialbahn von einem wickeltambour
US8196501B2 (en) * 2004-03-26 2012-06-12 The Procter & Gamble Company Apparatus for slabbing a roll of material
FI118593B (sv) 2005-03-03 2008-01-15 Jaakko Maekinen Anordning för avskärning av en upprullad bana
NO323335B1 (no) * 2005-04-29 2007-03-26 Kverneland & Sonner As T Apparat for fjerning av emballasjemateriale fra en storballe
ITMI20050920A1 (it) * 2005-05-19 2006-11-20 Giovanni Gambini Dispositivo e metodo per separare la carta dalle anime di rifili di rotoli o log di materiale nastroforme di rotoli o log difettati e-o altro prodotto simile
FI119502B (sv) * 2006-04-11 2008-12-15 Raumaster Paper Oy Sätt och anordning för tömning av en utskottsrulle
EP2663729A2 (en) * 2011-01-11 2013-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Cutting apparatus
SE539189C2 (sv) * 2015-07-07 2017-05-09 Core Link Ab Recycling of tissue residual rolls
SE542363C2 (en) * 2017-02-22 2020-04-14 Core Link Ab Method and apparatus for removing wrapping from rolls
CN108516398A (zh) * 2018-03-28 2018-09-11 宁波雯泽纺织品有限公司 纺织机送纱装置
IT201800004730A1 (it) * 2018-04-19 2019-10-19 Apparecchiatura di apertura di bobine di materiale avvolto
US11298848B1 (en) 2019-01-22 2022-04-12 Core Stripper, Inc. Bulk roll cutting apparatus with safety linkage and related methods
US11027941B2 (en) * 2019-02-14 2021-06-08 Product Solutions Int'l, LLC Slabbing machine
CN110421608B (zh) * 2019-08-02 2021-06-01 山东联众包装科技有限公司 一种热收缩膜的边角料切割装置
EP3792022A1 (en) * 2019-09-13 2021-03-17 DECO S.r.l. Apparatus for the opening of spools of wound material
CN111923112A (zh) * 2020-07-27 2020-11-13 杭州查凤科技有限公司 一种纺织加工用纱管处理装置
CN112874947B (zh) * 2021-01-26 2022-04-22 河南城建学院 资源再利用有机质湿垃圾发电末端预处理***
CN114227770B (zh) * 2021-12-01 2024-01-19 中材锂膜有限公司 一种用于锂电池隔膜废膜的可移动切割装置

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US40034A (en) * 1863-09-22 Improvement in machines for shearing iron
US601964A (en) * 1898-04-05 Cloth measuring and cutting device
US1555391A (en) * 1925-02-28 1925-09-29 Eva W Surfus Automatic roll-skinning apparatus
US1838011A (en) * 1931-05-04 1931-12-22 Peter George St Mandrel de-corer
US3100414A (en) * 1961-06-26 1963-08-13 Watkins Ellwood Oscillating wire cutter
NL289304A (sv) * 1962-05-15 1900-01-01
US3277761A (en) * 1963-08-27 1966-10-11 Donald F Dreher Web severing apparatus
US3245302A (en) * 1964-06-01 1966-04-12 Kimberly Clark Co Apparatus for cutting sheet material from a core
GB1131567A (en) * 1966-09-19 1968-10-23 William Cordingley Allen Improvements in hand and machine operated devices for cutting large paper reels
GB1241323A (en) * 1968-03-14 1971-08-04 William George Spear Smith Apparatus for stripping web material from rolls
US3656519A (en) * 1970-05-06 1972-04-18 Emerson Electric Co Auxiliary tool device
FR2098592A5 (sv) * 1970-07-21 1972-03-10 Lagain Georges
US3762259A (en) * 1972-01-03 1973-10-02 Goodrich Co B F Fabric cutting apparatus
US4020726A (en) * 1976-01-23 1977-05-03 Industrial Research & Engineering, Inc. Sheet roll splitter having horizontal cutter
US4099435A (en) * 1977-02-28 1978-07-11 John Dusenbery Company, Inc. Cutting knife for winding machines
DE2917305C2 (de) * 1979-04-28 1982-09-16 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Beseitigung des Vorder- und Hinterabschnitts von Walzdraht und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4476761A (en) * 1982-10-21 1984-10-16 Champion International Corporation Paper roll splitter attachment for fork lift truck
JPS602553A (ja) * 1983-06-20 1985-01-08 Dainippon Printing Co Ltd 巻取紙ほぐれ止めテ−プ処理方法および装置
US4506575A (en) * 1983-08-26 1985-03-26 Champion International Corporation Core slabber
US4628894A (en) * 1983-12-01 1986-12-16 Arabian American Oil Company Core slabbing apparatus
US4674473A (en) * 1983-12-01 1987-06-23 Arabian American Oil Company Core slabbing method
GB8626160D0 (en) * 1986-11-01 1986-12-03 Apsley Metals Ltd Cutting reinforced elastomeric plies
US4864906A (en) * 1988-01-29 1989-09-12 Hall Troy L Core slabbing machine
US4821971A (en) * 1988-03-17 1989-04-18 Kabushiki Kaisha Kaneda Kikai Seisakusho Device for peeling and cutting off surface portions of paper rolls
DE3906376A1 (de) * 1989-03-01 1990-09-06 Will E C H Gmbh & Co Vorrichtung zum laengsschneiden laufender materialbahnen
IT1244840B (it) * 1989-12-19 1994-09-06 Truetzschler & Co Dispositivo per disfare una reggiatura di una balla di materiale tessile grezzo, per esempio di cotone, fibre artificiali o simili
US5001955A (en) * 1990-04-13 1991-03-26 Sumitsu & Company, Limited Paper-cutter
DE4034997C2 (de) * 1990-11-03 1993-10-14 Jagenberg Ag Vorrichtung zum Durchtrennen einer Papier- oder Kartonbahn
JPH0523995A (ja) * 1991-07-19 1993-02-02 Kureha Chem Ind Co Ltd 巻回物の巻層切断装置
US5467676A (en) * 1991-08-13 1995-11-21 Lamb-Grays Harbor Co. Automatic roll wrapper removing apparatus and method
DE4212095C1 (sv) * 1992-04-10 1993-08-19 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US5243890A (en) * 1992-11-03 1993-09-14 Frank Ober Cutter assembly
JPH0646895U (ja) * 1992-12-09 1994-06-28 王子工営株式会社 巻取ウェブの切断装置
US5377569A (en) * 1993-05-07 1995-01-03 Xerox Corporation Signature booklet maker with a modified fold blade and a trim waste elimination device
JPH08267387A (ja) * 1995-03-29 1996-10-15 Toray Ind Inc シート状物巻体の切開装置
US6327948B1 (en) * 1995-09-26 2001-12-11 Esko Tuori Method and apparatus for cutting the edge of a moving paper web
US5915370A (en) * 1996-03-13 1999-06-29 Micron Technology, Inc. Saw for segmenting a semiconductor wafer
US5715605A (en) * 1996-04-08 1998-02-10 Nadeau; Jacques Paper roll slabbing tool
US5759350A (en) * 1996-07-25 1998-06-02 Pyron; Donald R. Papermaking process dry end slabbing method
US5964024A (en) * 1997-06-25 1999-10-12 Norkol/Fibercore, Inc. Roll cutter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10196231B2 (en) 2010-09-10 2019-02-05 Core Link Ab Method and device for restoring of cores
WO2014007725A1 (en) * 2012-07-03 2014-01-09 Core Link Ab Method for removal of material residues from rolls with a material carrying core
US9862565B2 (en) 2012-07-03 2018-01-09 Core Link Ab Method for removal of material residues from rolls with a material carrying core

Also Published As

Publication number Publication date
CN1202939C (zh) 2005-05-25
CA2370730A1 (en) 2000-10-26
WO2000062981A1 (en) 2000-10-26
US6761098B1 (en) 2004-07-13
JP2002542052A (ja) 2002-12-10
EP1178877A1 (en) 2002-02-13
CN1351535A (zh) 2002-05-29
CA2370730C (en) 2007-09-11
EP1178877B1 (en) 2005-10-26
DE60023487T2 (de) 2006-06-01
ES2252002T3 (es) 2006-05-16
SE9901393D0 (sv) 1999-04-19
ATE307702T1 (de) 2005-11-15
JP4964366B2 (ja) 2012-06-27
SE9901393L (sv) 2000-10-20
DE60023487D1 (de) 2005-12-01
AU4788000A (en) 2000-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE519378C2 (sv) Anordning för tömning av en materialrulle
FI94945C (sv) Banddelnings- och rullningsmaskin
US6561064B1 (en) Method and apparatus for slitting a sheet material web
JPS6322298A (ja) 積層材料のギロチン形切断機
US4520645A (en) Feeding thin foil-like material into a gap between a pair of rotatable rolls
US5113757A (en) Method and apparatus for making printed elastic bands
JP2722069B2 (ja) 印刷された弾性バンドの製造方法及び装置
CN1572487B (zh) 纸的导向装置
SE452304B (sv) Anordning for individuell upplindning av i lengdriktningen skurna materialbanor
US3768800A (en) Apparatus for stacking a sheet-like flexible material
JPS6165799A (ja) フラツト加工片のスタツクを切断する装置
US2375793A (en) Printing press
US5165336A (en) Method and apparatus for making printed elastic bands
US4282808A (en) Label machine
US5313862A (en) Apparatus for cutting
US4255997A (en) Label machine
FI81315C (sv) Anordning och förfarande för omslagning av rullar av tryckkänsligt ban material
US4248112A (en) Label machine
SE525711C2 (sv) Fasthållningsanordning för fastklämning av en i en rullrationstryckmaskin löpande tryckmaterialbana
CN110228288A (zh) 吹气装置单元以及烫金模切设备
CN213770609U (zh) 一种医用纱布片的自动制备装置
CN218906304U (zh) 一种压纹机用保护机构
JP2009018031A (ja) 布類積層方法と、その装置
US6953422B2 (en) System and method for replacing web folding boards
SE507389C2 (sv) Anordning för styrning av ett virkesstycke till en bearbetningsmaskin