SE506933C2 - Torkpartilös pappersbanestyrning vid rullrotationstryckmaskiner - Google Patents

Torkpartilös pappersbanestyrning vid rullrotationstryckmaskiner

Info

Publication number
SE506933C2
SE506933C2 SE9302471A SE9302471A SE506933C2 SE 506933 C2 SE506933 C2 SE 506933C2 SE 9302471 A SE9302471 A SE 9302471A SE 9302471 A SE9302471 A SE 9302471A SE 506933 C2 SE506933 C2 SE 506933C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
printing
paper web
paper
guide
web
Prior art date
Application number
SE9302471A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9302471D0 (sv
SE9302471L (sv
Inventor
Heinrich Konrad Grosshauser
Original Assignee
Koenig & Bauer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer Ag filed Critical Koenig & Bauer Ag
Publication of SE9302471D0 publication Critical patent/SE9302471D0/sv
Publication of SE9302471L publication Critical patent/SE9302471L/sv
Publication of SE506933C2 publication Critical patent/SE506933C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/04Rotary letterpress machines for printing on webs
    • B41F5/08Rotary letterpress machines for printing on webs with several printing units in both superimposed and sequential arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

506 10 15 20 25 30 35 953 2 naturpapper. Efter en ytterligare lång pappersbanestyrning utanför tryckenheten och efter tryckning av de andra fyra färgerna uppnås ett smetfritt, briljant 4/4-färgtryck pá struket papper. Utan byte av tryckfärgerna kan man trycka både pà struket papper och även på naturpapper.
Uppfinningen skall nu förklaras närmare i det följan- de i anslutning till ett utföringsexempel. Den tillhörande ritningen visar en schematisk sidovy av en rullrotations- tryckmaskin enligt föreliggande uppfinning.
I ett i sin helhet med 1 betecknat maskinstativ med fyra etager I till IV för ledvalsar är i de icke átergivna sidostativen totalt átta tryckverk 3 till 10 anordnade.
Därvid kan tryckverket 3 vara anordnat för svarttryck.
Varje tryckverk 3 till 10 består av en plattcylinder 12 med en icke àtergiven, mjukelastisk högtrycks-tryckplàt och en av hård metall framställd mottryckscylinder 13.
Plattcylindern 12 samverkar med en icke àtergiven raster- vals, vilken får tryckfärgen via en inte heller àtergiven kammarrakel och överför den till den mjukelastiska tryck- plàten pà den aktuella plattcylindern 12. För varje etage I till IV har två tryckverk 3, 10; 4, 9; 5, anordnats intill varandra med ett horisontellt avstånd a 8 resp 6, 7 mellan plattcylindrarna 12. Ur ett etage eller plan 0, t ex ur underbyggnaden av en rullrotationstryckmaskin, tillföres från en icke átergiven avrullningsanordning en _pappersbana 14 i pilens C riktning, passerar en ledvals 16 och löper genom det första tryckverket 3 för svarttryck i etaget I. Därefter ledes pappersbanan 14 via en ledvals 17 till etaget II och föres genom det andra tryckverket 4.
Därvid ser den omedelbart framför inloppet i tryckverket 4 befintliga ledvalsen 17 till att pappersbanan 14 först kommer i kontakt med den aktuella mottryckscylindern 13.
Pappersbanan 14 förs pà samma sätt över en ledvals 18 ver- tikalt till tryckverket 5 pà etaget III uppåt och vidare över en ledvals 19 till tryckverket 6 i etaget IV. Detta gäller även för tryckverken 3, 5, 6,7, 8, 9, 10. En om- slingningsvinkel d av pappersbanan 14 ligger mellan 30° 10 15 20 25 30 35 506 933 3 och 70", företrädesvis kring 60”. De nämnda tryckverken 3 till 6 är samtliga ordnade ovanför varandra i etagen I till IV, så att de i de enskilda tryckverken 3 till 6 app- licerade olika färgerna redan har förtorkat innan de läm- nar tryckverket 6 som befinner sig i det övre etaget IV.
Nu passerar den med fyra färger på en och samma sida tryckta pappersbanan 14 över en ledvals 21, varvid de re- dan förtorkade färgerna inte kommer i beröring med ledval- sen 21. Ledvalsen 21 befinner sig i närheten av den övre änden av etaget IV och är placerad ungefär i mitten mellan de i etaget IV befintliga tryckverken 6 och 7. Pappersba- nan 14 förs nu över etagerna IV till I till en i etagets I golvplan anordnad ledvals 22, så att på denna sträcka kan ske en lufttorkning av den ensidigt tryckta pappersbanan 14. På den nämnda ledvalsen 22 får färgen på den tryckta och sålunda torkade pappersbanan 14 kontakt innan den and- ra sidan av pappersbanan 14 tryckes. För detta ändamål lö- per pappersbanan 14 över en ledvals 23 in i det i det und- re etaget I befintliga tryckverket 10, vilket till exempel kan vara avsett för svarttryck. Efter lämnande av tryck- verket 10 löper pappersbanan 14 över en ledvals 24 och vi- dare till tryckverket 9 i etaget II, vidare över en led- vals 26 till tryckverket 8 i etaget III och slutligen över en ledvals 27 till tryckverket 7 i det övre etaget IV. Även här har ledvalsarna 23 till 27 anordnats så att en omslingningsvinkel a på 30" till maximalt 70° föreligger.
Efter det att de efter varandra av tryckverken 10, 9, 8, 7 på den andra sidan av pappersbanan 14 anbringade fär- gerna i motsvarighet till sin tillryggalagda vägsträcka redan har förtorkats, förs pappersbanan 14 över en i när- heten av den övre änden av etaget IV och ovanför ledvalsen 21 befintlig ledvals 28 horisontellt över en halv bredd av stativet 1 till en ledvals 29, varvid den förtorkade fär- gen av den nyss tryckta andra sidan av pappersbanan 14 ej kommer i beröring med ledvalsen 29. Över ledvalsen 29 lö- per pappersbanan 14 nu längs ett vertikalt stöd 31 av ma- skinstativet 1 från den övre änden av etaget IV till den 10 15 20 25 30 35 953 4 undre änden av etaget I över en ledvals 32, löper cirka 180" runt densamma och förs vidare tillbaka till den övre änden av etaget IV över en på stödet 31 ovanför ledvalsen 29 befintlig ledvals 33 och vidare till exempel till en falsapparat. Sålunda har pappersbanan 14 efter lämnande av det sista tryckverket 7 tillryggalagt en sträcka för luft- torkning som motsvarar fyra etager.
Samtliga nämnda ledvalsar är fast anordnade i stati- vet och uppvisar en vattenavvisande yta. Denna yta kan bestå av plast, till exempel Teflon.
Ledvalsarna 22, 32 kan också vara utförda som pap- persomlänkningsanordningar, till exempel som vändstänger med inre blåsanordning. Om man utgår ifrån att den första sidan av pappersbanan 14 tryckes med ett antal n tryckfär- ger, uppgår den minimala vägsträckan av pappersbanan 14 från och med det sista tryckstället i det sista tryckver- ket 6 fram till nästa, med denna nyss nytryckta sida av pappersbanan 14 samverkande pappersomlänkningsanordning 22 genom en vertikal styrning av pappersbanan 14 mellan de i horisontell riktning omedelbart intill varandra belägna tryckverken 3, 10; 4, 9; 5, 8; 6, 7 (n + 1) - a. Därvid utgör a ett horisontellt avstånd mellan två intill varand-' ra belägna plattcylindrar 14 av omedelbart intill varandra belägna tryckverk 3, 10 eller 4, 9 eller 5, 8 eller 6, 7.
Vidare utgående från ett antal m tryckfärger på den andra tryckta sidan av pappersbanan 14 uppgår den minimala vägsträckan av pappersbanan 14 fràn ett sista tryckställe i tryckverket 7 fram till nästa med denna tryckta sida av pappersbanan 14 samverkande pappersomlänkningsanordning 32 till (m + 2) ra vägsträckan enligt (m + 3) ' a. Men det är också möjligt att dimensione- a, om hög säkerhet krävs beträffande kletningsfrihet. Vid applicering av endast två färger skulle vägsträckan av pappersbanans 14 andra sidai efter lämnande av tryckverket 7 uppgå till fyra gånger av- ståndet a av plattcylindrarna 12 från varandra, om man för denna vägsträcka använder formeln (m + 2) ° a. Avståndet a kan uppgå till 1,15 m. 10 15 20 25 30 35 5 Lista över hänvisningsbeteckningar 16-19 20 21-24 25 26-29 30 31 32, 33 stativ tryckverk, svarttryck tryckverk, färgtryck plattcylinder mottryckscylinder pappersbana ledvals ledvals ledvals stöd (l) ledvals stöd (1) etage etage horisontellt avstånd mellan angränsande platt- cylindrar 12 passeringsriktning (13) omslingningsvinkel (16 till 19, 23, 24, 26, 27) antal tryckfärger på pappersbanans första tryckta sida antal tryckfärger pà pappersbanans andra tryckta sida

Claims (4)

1. 506 10 15 20 25 30 35 953 6 PATENTKRAV l. Pappersstyrning i en högtrycks-tryckenhet av en rullrotationstryckmaskin med ett flertal tryckverk med mjukt elastiska högtryckstryckplattor och under användning av tryckfärger på vattenbasis för tryckning av en första sida av en pappersbanan med ett antal (n) tryckfärger och därpå följande tryckning av den andra sidan av en pappers- bana med ett antal (m) tryckfärger, k ä n n e t e c k - n a d av, att från och med ett sista tryckställe (6) av en första nytryckt sida av pappersbanan (14) fram till nä- sta med denna nytryckta sida av pappersbanan (14) samver- kande papperomlänkningsanordning (22) medelst en vertikal styrning av pappersbanan (14) mellan de i horisontal rikt- ning omedelbart intill varandra liggande tryckverken (3, 10; 4, 9; 5, 8; 6, 7) är anordnad en sträcka på minst (n + l) ggr ett horisontellt avstånd (a) mellan två intill var- andra belägna plattcylindar (12) av direkt intill varandra belägna tryckverk (3, 10 eller 4, 9 eller 5, 8 eller 6, 7), att från och med ett sista tryckställe (7) för den andra tryckta sidan av pappersbanan (14) fram till nästa med denna tryckta sida av pappersbanan (14) samverkande pappersomlänkningsanordning (32) finns en sträcka på minst (m + 2) ggr ett horisontellt avstånd (a) mellan två intill varandra belägna plattcylindrar (12) av direkt intill var- andra belägna tryckverk (3, 10 eller 4, 9 eller 5, 8 eller 6, 7).
2. Pappersstyrning enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d av, att före pappersbanans (14) inlopp i tryck- verken (3 till 10) alltid är anordnad en ledvals (16 till 19; 23, 24, 26, 27), vilken omges av pappersbanan (14) över en vinkel (a) på 30° till 70”.
3. Pappersstyrning enligt patentkraven l och 2, k ä n n e t e c k n a d av, att ytorna av ledvalsarna (16 till 19; 21 till 24; 26 till 29; 32, 33) består av ett vatten avvisande material, till exempel plast. 10 15 20 25 30 35 506 933 7
4. Pappersstyrning enligt patentkraven 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d av, att omlänkningsanordningens (22, 23) ledvals är utförd som en vändstàng med beblás- ning.
SE9302471A 1992-08-28 1993-07-21 Torkpartilös pappersbanestyrning vid rullrotationstryckmaskiner SE506933C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4228610A DE4228610B4 (de) 1992-08-28 1992-08-28 Papierführung bei Rollenrotationsdruckmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9302471D0 SE9302471D0 (sv) 1993-07-21
SE9302471L SE9302471L (sv) 1994-03-01
SE506933C2 true SE506933C2 (sv) 1998-03-02

Family

ID=6466626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9302471A SE506933C2 (sv) 1992-08-28 1993-07-21 Torkpartilös pappersbanestyrning vid rullrotationstryckmaskiner

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5483887A (sv)
JP (1) JP2898517B2 (sv)
CH (1) CH687917A5 (sv)
DE (1) DE4228610B4 (sv)
FR (1) FR2695066B1 (sv)
GB (1) GB2270034B (sv)
IT (1) IT1266593B1 (sv)
SE (1) SE506933C2 (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4435429C2 (de) * 1994-10-04 2000-07-06 Wifag Maschf Rollenrotationsdruckmaschine
GB2316063B (en) * 1996-08-13 1998-12-30 Ko Pack International Method and apparatus for colour printing
US6209454B1 (en) * 1997-05-05 2001-04-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Multicolor rotogravure rotary press with first and second side printing towers
DE19858602B4 (de) * 1998-12-18 2004-03-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Wendestangenanordnung
US6305098B1 (en) * 2001-01-29 2001-10-23 Officine Meccaniche Giovanni Cerutti S.P.A. Rotary printing press drying assembly roller
US20130104760A1 (en) * 2010-06-24 2013-05-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Web press and a method of duplex printing
WO2011162762A1 (en) * 2010-06-24 2011-12-29 Hewlett -Packard Development Company, L.P. Web press and method of printing
CN102092171A (zh) * 2010-11-17 2011-06-15 东莞市中崎机械有限公司 一种层叠式轮转印刷机
CN102602128A (zh) * 2012-02-22 2012-07-25 浙江茉织华印刷有限公司 免反串双面印刷柔版轮转印刷机及其使用方法
US20140102326A1 (en) * 2012-10-12 2014-04-17 Goss International Americas, Inc. Printing press including bowed axis rollers and method of printing
US9605900B2 (en) 2015-04-22 2017-03-28 Ricoh Company, Ltd. Adjustable interlacing of drying rollers in a print system
US9994049B1 (en) 2017-02-13 2018-06-12 Ricoh Company, Ltd. Adjustable path length of print media in a dryer of a printing system
US9908342B1 (en) 2017-02-26 2018-03-06 Ricoh Company, Ltd. Concentric arrangement of web conditioning modules in a dryer of a print system

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD1958A (sv) *
US971534A (en) * 1910-02-26 1910-10-04 Goss Printing Press Co Ltd Printing-machine.
DE353593C (de) * 1920-08-21 1922-05-22 Clarence W Calp Kreuzkopf
US1738324A (en) * 1926-12-30 1929-12-03 Scott Isabella Multicolor-printing press
FR806874A (fr) * 1935-06-20 1936-12-28 Vomag Betr Ag Dispositif directeur pour matières en bande, en particulier pour les bandes de papier imprimées par des machines rotatives d'imprimerie
US2076932A (en) * 1935-08-10 1937-04-13 Cottrell C B & Sons Co Web perfecting rotary press
US2112586A (en) * 1937-04-09 1938-03-29 Cottrell C B & Sons Co Web perfecting rotary press
US2435791A (en) * 1944-05-16 1948-02-10 Cottrell C B & Sons Co Rotary printing press
DE1980740U (de) * 1967-11-11 1968-03-14 Koenig & Bauer Schnellpressfab Papierbahnfuehrung in einer zeitungsrollenrotationshochdruckmaschine.
FR2122060A5 (sv) * 1971-01-11 1972-08-25 Holweg Const Mec
JPS56137968A (en) * 1980-03-31 1981-10-28 Tokyo Kikai Seisakusho:Kk Perfecting rotary press
DE3104562A1 (de) * 1981-02-10 1982-09-02 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg "vorrichtung zum fuehren einer papierbahn in einer druckeinheit einer rollenrotationsdruckmaschine"
DE3210767A1 (de) * 1982-03-24 1983-09-29 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Mehrfarben-tiefdruckrotationsmaschine
SE455285B (sv) * 1983-08-15 1988-07-04 Wifag Maschf Valsrotations- offsettryckmaskin
DE3535993A1 (de) * 1985-10-09 1987-04-09 Druckfarbenfabrik Gerhard Frit Flexodruckmaschine oder zeitungsrotationsmaschine
GB8611722D0 (en) * 1986-05-14 1986-06-25 Drg Uk Ltd Processing paper & other webs
DE3939432A1 (de) * 1989-11-29 1991-06-06 Roland Man Druckmasch Druckwerksturm bestehend aus mindestens zwei uebereinander angeordneten satellitendruckwerken

Also Published As

Publication number Publication date
US5483887A (en) 1996-01-16
DE4228610A1 (de) 1994-03-03
SE9302471D0 (sv) 1993-07-21
SE9302471L (sv) 1994-03-01
CH687917A5 (de) 1997-03-27
ITMI931754A1 (it) 1995-01-30
FR2695066A1 (fr) 1994-03-04
ITMI931754A0 (it) 1993-07-30
IT1266593B1 (it) 1997-01-09
GB9317225D0 (en) 1993-10-06
FR2695066B1 (fr) 1995-04-28
JP2898517B2 (ja) 1999-06-02
GB2270034A (en) 1994-03-02
GB2270034B (en) 1995-08-30
JPH06206300A (ja) 1994-07-26
DE4228610B4 (de) 2004-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE506933C2 (sv) Torkpartilös pappersbanestyrning vid rullrotationstryckmaskiner
EP2982510B1 (de) Modulare inkjeteinheit in einer hybriddruckmaschine
EP3381702B1 (de) Verfahren zum einrichten und betreiben einer tintendruckmaschine für einen druckauftrag
SE8005100L (sv) Rotationspress for flerfergstryck
DE102005021186A1 (de) Einrichtung und Verfahren zum Erzeugen einer Beschichtung von Druckprodukten einer Druckmaschine
DE2550721C3 (de) Übergabetrommel an einer Druckmaschine
DE4209067A1 (de) Bogenleiteinrichtung
DE19753089C2 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
DE4318777A1 (de) Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung
DE102018210836A1 (de) Vorrichtung zum Bedrucken und Trocknen von Bedruckstoff
SE507816C2 (sv) Rotationstryckpress uppbyggd kring ett balkverk från vilket tryckverket hänger ned
DE10033839A1 (de) Trocknereinrichtung innerhalb einer Bogendruckmaschine
CN108263107A (zh) 一种防伪印刷票证实现可变信息联机叠印的卷筒加工工艺
DE102006003311A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von betrachtungswinkelabhängig veränderbaren Bildeffekten auf einen Bedruckstoff
DE19823468C1 (de) Digitale Flexodruckmaschine
US5483886A (en) Paper guide for web-fed press
EP0922577A1 (de) Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
EP1464491A2 (de) Maschine für den Bogenrotationsdruck oder für die Bogenbeschichtung
DE102014212665A1 (de) Fliessoptimierung für kompakte wendestangen-umkehreinheiten
DE2150986C3 (de) Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine
EP1314557A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen eines Bedruckstoffes in einer Rotationsdruckmaschine
EP3829887A1 (en) Convective gas bars
DE883289C (de) Trocknen des Druckes, insbesondere von Tiefdruckfarbe
US373733A (en) Gxjste-godchatjx
DE10053105A1 (de) Leiteinrichtung in Druckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed