SE506933C2 - Torkpartilös pappersbanestyrning vid rullrotationstryckmaskiner - Google Patents
Torkpartilös pappersbanestyrning vid rullrotationstryckmaskinerInfo
- Publication number
- SE506933C2 SE506933C2 SE9302471A SE9302471A SE506933C2 SE 506933 C2 SE506933 C2 SE 506933C2 SE 9302471 A SE9302471 A SE 9302471A SE 9302471 A SE9302471 A SE 9302471A SE 506933 C2 SE506933 C2 SE 506933C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- printing
- paper web
- paper
- guide
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/04—Rotary letterpress machines for printing on webs
- B41F5/08—Rotary letterpress machines for printing on webs with several printing units in both superimposed and sequential arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
- B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
506 10 15 20 25 30 35 953 2 naturpapper. Efter en ytterligare lång pappersbanestyrning utanför tryckenheten och efter tryckning av de andra fyra färgerna uppnås ett smetfritt, briljant 4/4-färgtryck pá struket papper. Utan byte av tryckfärgerna kan man trycka både pà struket papper och även på naturpapper.
Uppfinningen skall nu förklaras närmare i det följan- de i anslutning till ett utföringsexempel. Den tillhörande ritningen visar en schematisk sidovy av en rullrotations- tryckmaskin enligt föreliggande uppfinning.
I ett i sin helhet med 1 betecknat maskinstativ med fyra etager I till IV för ledvalsar är i de icke átergivna sidostativen totalt átta tryckverk 3 till 10 anordnade.
Därvid kan tryckverket 3 vara anordnat för svarttryck.
Varje tryckverk 3 till 10 består av en plattcylinder 12 med en icke àtergiven, mjukelastisk högtrycks-tryckplàt och en av hård metall framställd mottryckscylinder 13.
Plattcylindern 12 samverkar med en icke àtergiven raster- vals, vilken får tryckfärgen via en inte heller àtergiven kammarrakel och överför den till den mjukelastiska tryck- plàten pà den aktuella plattcylindern 12. För varje etage I till IV har två tryckverk 3, 10; 4, 9; 5, anordnats intill varandra med ett horisontellt avstånd a 8 resp 6, 7 mellan plattcylindrarna 12. Ur ett etage eller plan 0, t ex ur underbyggnaden av en rullrotationstryckmaskin, tillföres från en icke átergiven avrullningsanordning en _pappersbana 14 i pilens C riktning, passerar en ledvals 16 och löper genom det första tryckverket 3 för svarttryck i etaget I. Därefter ledes pappersbanan 14 via en ledvals 17 till etaget II och föres genom det andra tryckverket 4.
Därvid ser den omedelbart framför inloppet i tryckverket 4 befintliga ledvalsen 17 till att pappersbanan 14 först kommer i kontakt med den aktuella mottryckscylindern 13.
Pappersbanan 14 förs pà samma sätt över en ledvals 18 ver- tikalt till tryckverket 5 pà etaget III uppåt och vidare över en ledvals 19 till tryckverket 6 i etaget IV. Detta gäller även för tryckverken 3, 5, 6,7, 8, 9, 10. En om- slingningsvinkel d av pappersbanan 14 ligger mellan 30° 10 15 20 25 30 35 506 933 3 och 70", företrädesvis kring 60”. De nämnda tryckverken 3 till 6 är samtliga ordnade ovanför varandra i etagen I till IV, så att de i de enskilda tryckverken 3 till 6 app- licerade olika färgerna redan har förtorkat innan de läm- nar tryckverket 6 som befinner sig i det övre etaget IV.
Nu passerar den med fyra färger på en och samma sida tryckta pappersbanan 14 över en ledvals 21, varvid de re- dan förtorkade färgerna inte kommer i beröring med ledval- sen 21. Ledvalsen 21 befinner sig i närheten av den övre änden av etaget IV och är placerad ungefär i mitten mellan de i etaget IV befintliga tryckverken 6 och 7. Pappersba- nan 14 förs nu över etagerna IV till I till en i etagets I golvplan anordnad ledvals 22, så att på denna sträcka kan ske en lufttorkning av den ensidigt tryckta pappersbanan 14. På den nämnda ledvalsen 22 får färgen på den tryckta och sålunda torkade pappersbanan 14 kontakt innan den and- ra sidan av pappersbanan 14 tryckes. För detta ändamål lö- per pappersbanan 14 över en ledvals 23 in i det i det und- re etaget I befintliga tryckverket 10, vilket till exempel kan vara avsett för svarttryck. Efter lämnande av tryck- verket 10 löper pappersbanan 14 över en ledvals 24 och vi- dare till tryckverket 9 i etaget II, vidare över en led- vals 26 till tryckverket 8 i etaget III och slutligen över en ledvals 27 till tryckverket 7 i det övre etaget IV. Även här har ledvalsarna 23 till 27 anordnats så att en omslingningsvinkel a på 30" till maximalt 70° föreligger.
Efter det att de efter varandra av tryckverken 10, 9, 8, 7 på den andra sidan av pappersbanan 14 anbringade fär- gerna i motsvarighet till sin tillryggalagda vägsträcka redan har förtorkats, förs pappersbanan 14 över en i när- heten av den övre änden av etaget IV och ovanför ledvalsen 21 befintlig ledvals 28 horisontellt över en halv bredd av stativet 1 till en ledvals 29, varvid den förtorkade fär- gen av den nyss tryckta andra sidan av pappersbanan 14 ej kommer i beröring med ledvalsen 29. Över ledvalsen 29 lö- per pappersbanan 14 nu längs ett vertikalt stöd 31 av ma- skinstativet 1 från den övre änden av etaget IV till den 10 15 20 25 30 35 953 4 undre änden av etaget I över en ledvals 32, löper cirka 180" runt densamma och förs vidare tillbaka till den övre änden av etaget IV över en på stödet 31 ovanför ledvalsen 29 befintlig ledvals 33 och vidare till exempel till en falsapparat. Sålunda har pappersbanan 14 efter lämnande av det sista tryckverket 7 tillryggalagt en sträcka för luft- torkning som motsvarar fyra etager.
Samtliga nämnda ledvalsar är fast anordnade i stati- vet och uppvisar en vattenavvisande yta. Denna yta kan bestå av plast, till exempel Teflon.
Ledvalsarna 22, 32 kan också vara utförda som pap- persomlänkningsanordningar, till exempel som vändstänger med inre blåsanordning. Om man utgår ifrån att den första sidan av pappersbanan 14 tryckes med ett antal n tryckfär- ger, uppgår den minimala vägsträckan av pappersbanan 14 från och med det sista tryckstället i det sista tryckver- ket 6 fram till nästa, med denna nyss nytryckta sida av pappersbanan 14 samverkande pappersomlänkningsanordning 22 genom en vertikal styrning av pappersbanan 14 mellan de i horisontell riktning omedelbart intill varandra belägna tryckverken 3, 10; 4, 9; 5, 8; 6, 7 (n + 1) - a. Därvid utgör a ett horisontellt avstånd mellan två intill varand-' ra belägna plattcylindrar 14 av omedelbart intill varandra belägna tryckverk 3, 10 eller 4, 9 eller 5, 8 eller 6, 7.
Vidare utgående från ett antal m tryckfärger på den andra tryckta sidan av pappersbanan 14 uppgår den minimala vägsträckan av pappersbanan 14 fràn ett sista tryckställe i tryckverket 7 fram till nästa med denna tryckta sida av pappersbanan 14 samverkande pappersomlänkningsanordning 32 till (m + 2) ra vägsträckan enligt (m + 3) ' a. Men det är också möjligt att dimensione- a, om hög säkerhet krävs beträffande kletningsfrihet. Vid applicering av endast två färger skulle vägsträckan av pappersbanans 14 andra sidai efter lämnande av tryckverket 7 uppgå till fyra gånger av- ståndet a av plattcylindrarna 12 från varandra, om man för denna vägsträcka använder formeln (m + 2) ° a. Avståndet a kan uppgå till 1,15 m. 10 15 20 25 30 35 5 Lista över hänvisningsbeteckningar 16-19 20 21-24 25 26-29 30 31 32, 33 stativ tryckverk, svarttryck tryckverk, färgtryck plattcylinder mottryckscylinder pappersbana ledvals ledvals ledvals stöd (l) ledvals stöd (1) etage etage horisontellt avstånd mellan angränsande platt- cylindrar 12 passeringsriktning (13) omslingningsvinkel (16 till 19, 23, 24, 26, 27) antal tryckfärger på pappersbanans första tryckta sida antal tryckfärger pà pappersbanans andra tryckta sida
Claims (4)
1. 506 10 15 20 25 30 35 953 6 PATENTKRAV l. Pappersstyrning i en högtrycks-tryckenhet av en rullrotationstryckmaskin med ett flertal tryckverk med mjukt elastiska högtryckstryckplattor och under användning av tryckfärger på vattenbasis för tryckning av en första sida av en pappersbanan med ett antal (n) tryckfärger och därpå följande tryckning av den andra sidan av en pappers- bana med ett antal (m) tryckfärger, k ä n n e t e c k - n a d av, att från och med ett sista tryckställe (6) av en första nytryckt sida av pappersbanan (14) fram till nä- sta med denna nytryckta sida av pappersbanan (14) samver- kande papperomlänkningsanordning (22) medelst en vertikal styrning av pappersbanan (14) mellan de i horisontal rikt- ning omedelbart intill varandra liggande tryckverken (3, 10; 4, 9; 5, 8; 6, 7) är anordnad en sträcka på minst (n + l) ggr ett horisontellt avstånd (a) mellan två intill var- andra belägna plattcylindar (12) av direkt intill varandra belägna tryckverk (3, 10 eller 4, 9 eller 5, 8 eller 6, 7), att från och med ett sista tryckställe (7) för den andra tryckta sidan av pappersbanan (14) fram till nästa med denna tryckta sida av pappersbanan (14) samverkande pappersomlänkningsanordning (32) finns en sträcka på minst (m + 2) ggr ett horisontellt avstånd (a) mellan två intill varandra belägna plattcylindrar (12) av direkt intill var- andra belägna tryckverk (3, 10 eller 4, 9 eller 5, 8 eller 6, 7).
2. Pappersstyrning enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d av, att före pappersbanans (14) inlopp i tryck- verken (3 till 10) alltid är anordnad en ledvals (16 till 19; 23, 24, 26, 27), vilken omges av pappersbanan (14) över en vinkel (a) på 30° till 70”.
3. Pappersstyrning enligt patentkraven l och 2, k ä n n e t e c k n a d av, att ytorna av ledvalsarna (16 till 19; 21 till 24; 26 till 29; 32, 33) består av ett vatten avvisande material, till exempel plast. 10 15 20 25 30 35 506 933 7
4. Pappersstyrning enligt patentkraven 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d av, att omlänkningsanordningens (22, 23) ledvals är utförd som en vändstàng med beblás- ning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4228610A DE4228610B4 (de) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Papierführung bei Rollenrotationsdruckmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9302471D0 SE9302471D0 (sv) | 1993-07-21 |
SE9302471L SE9302471L (sv) | 1994-03-01 |
SE506933C2 true SE506933C2 (sv) | 1998-03-02 |
Family
ID=6466626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9302471A SE506933C2 (sv) | 1992-08-28 | 1993-07-21 | Torkpartilös pappersbanestyrning vid rullrotationstryckmaskiner |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5483887A (sv) |
JP (1) | JP2898517B2 (sv) |
CH (1) | CH687917A5 (sv) |
DE (1) | DE4228610B4 (sv) |
FR (1) | FR2695066B1 (sv) |
GB (1) | GB2270034B (sv) |
IT (1) | IT1266593B1 (sv) |
SE (1) | SE506933C2 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4435429C2 (de) * | 1994-10-04 | 2000-07-06 | Wifag Maschf | Rollenrotationsdruckmaschine |
GB2316063B (en) * | 1996-08-13 | 1998-12-30 | Ko Pack International | Method and apparatus for colour printing |
US6209454B1 (en) * | 1997-05-05 | 2001-04-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Multicolor rotogravure rotary press with first and second side printing towers |
DE19858602B4 (de) * | 1998-12-18 | 2004-03-18 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Wendestangenanordnung |
US6305098B1 (en) * | 2001-01-29 | 2001-10-23 | Officine Meccaniche Giovanni Cerutti S.P.A. | Rotary printing press drying assembly roller |
US20130104760A1 (en) * | 2010-06-24 | 2013-05-02 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Web press and a method of duplex printing |
WO2011162762A1 (en) * | 2010-06-24 | 2011-12-29 | Hewlett -Packard Development Company, L.P. | Web press and method of printing |
CN102092171A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-06-15 | 东莞市中崎机械有限公司 | 一种层叠式轮转印刷机 |
CN102602128A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-25 | 浙江茉织华印刷有限公司 | 免反串双面印刷柔版轮转印刷机及其使用方法 |
US20140102326A1 (en) * | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Goss International Americas, Inc. | Printing press including bowed axis rollers and method of printing |
US9605900B2 (en) | 2015-04-22 | 2017-03-28 | Ricoh Company, Ltd. | Adjustable interlacing of drying rollers in a print system |
US9994049B1 (en) | 2017-02-13 | 2018-06-12 | Ricoh Company, Ltd. | Adjustable path length of print media in a dryer of a printing system |
US9908342B1 (en) | 2017-02-26 | 2018-03-06 | Ricoh Company, Ltd. | Concentric arrangement of web conditioning modules in a dryer of a print system |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD1958A (sv) * | ||||
US971534A (en) * | 1910-02-26 | 1910-10-04 | Goss Printing Press Co Ltd | Printing-machine. |
DE353593C (de) * | 1920-08-21 | 1922-05-22 | Clarence W Calp | Kreuzkopf |
US1738324A (en) * | 1926-12-30 | 1929-12-03 | Scott Isabella | Multicolor-printing press |
FR806874A (fr) * | 1935-06-20 | 1936-12-28 | Vomag Betr Ag | Dispositif directeur pour matières en bande, en particulier pour les bandes de papier imprimées par des machines rotatives d'imprimerie |
US2076932A (en) * | 1935-08-10 | 1937-04-13 | Cottrell C B & Sons Co | Web perfecting rotary press |
US2112586A (en) * | 1937-04-09 | 1938-03-29 | Cottrell C B & Sons Co | Web perfecting rotary press |
US2435791A (en) * | 1944-05-16 | 1948-02-10 | Cottrell C B & Sons Co | Rotary printing press |
DE1980740U (de) * | 1967-11-11 | 1968-03-14 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Papierbahnfuehrung in einer zeitungsrollenrotationshochdruckmaschine. |
FR2122060A5 (sv) * | 1971-01-11 | 1972-08-25 | Holweg Const Mec | |
JPS56137968A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-28 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | Perfecting rotary press |
DE3104562A1 (de) * | 1981-02-10 | 1982-09-02 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | "vorrichtung zum fuehren einer papierbahn in einer druckeinheit einer rollenrotationsdruckmaschine" |
DE3210767A1 (de) * | 1982-03-24 | 1983-09-29 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Mehrfarben-tiefdruckrotationsmaschine |
SE455285B (sv) * | 1983-08-15 | 1988-07-04 | Wifag Maschf | Valsrotations- offsettryckmaskin |
DE3535993A1 (de) * | 1985-10-09 | 1987-04-09 | Druckfarbenfabrik Gerhard Frit | Flexodruckmaschine oder zeitungsrotationsmaschine |
GB8611722D0 (en) * | 1986-05-14 | 1986-06-25 | Drg Uk Ltd | Processing paper & other webs |
DE3939432A1 (de) * | 1989-11-29 | 1991-06-06 | Roland Man Druckmasch | Druckwerksturm bestehend aus mindestens zwei uebereinander angeordneten satellitendruckwerken |
-
1992
- 1992-08-28 DE DE4228610A patent/DE4228610B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-21 SE SE9302471A patent/SE506933C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1993-07-30 IT IT93MI001754A patent/IT1266593B1/it active IP Right Grant
- 1993-08-13 CH CH02429/93A patent/CH687917A5/de not_active IP Right Cessation
- 1993-08-19 GB GB9317225A patent/GB2270034B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-26 JP JP5211498A patent/JP2898517B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-30 FR FR9310357A patent/FR2695066B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-27 US US08/395,154 patent/US5483887A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5483887A (en) | 1996-01-16 |
DE4228610A1 (de) | 1994-03-03 |
SE9302471D0 (sv) | 1993-07-21 |
SE9302471L (sv) | 1994-03-01 |
CH687917A5 (de) | 1997-03-27 |
ITMI931754A1 (it) | 1995-01-30 |
FR2695066A1 (fr) | 1994-03-04 |
ITMI931754A0 (it) | 1993-07-30 |
IT1266593B1 (it) | 1997-01-09 |
GB9317225D0 (en) | 1993-10-06 |
FR2695066B1 (fr) | 1995-04-28 |
JP2898517B2 (ja) | 1999-06-02 |
GB2270034A (en) | 1994-03-02 |
GB2270034B (en) | 1995-08-30 |
JPH06206300A (ja) | 1994-07-26 |
DE4228610B4 (de) | 2004-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE506933C2 (sv) | Torkpartilös pappersbanestyrning vid rullrotationstryckmaskiner | |
EP2982510B1 (de) | Modulare inkjeteinheit in einer hybriddruckmaschine | |
EP3381702B1 (de) | Verfahren zum einrichten und betreiben einer tintendruckmaschine für einen druckauftrag | |
SE8005100L (sv) | Rotationspress for flerfergstryck | |
DE102005021186A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Erzeugen einer Beschichtung von Druckprodukten einer Druckmaschine | |
DE2550721C3 (de) | Übergabetrommel an einer Druckmaschine | |
DE4209067A1 (de) | Bogenleiteinrichtung | |
DE19753089C2 (de) | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine | |
DE4318777A1 (de) | Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung | |
DE102018210836A1 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken und Trocknen von Bedruckstoff | |
SE507816C2 (sv) | Rotationstryckpress uppbyggd kring ett balkverk från vilket tryckverket hänger ned | |
DE10033839A1 (de) | Trocknereinrichtung innerhalb einer Bogendruckmaschine | |
CN108263107A (zh) | 一种防伪印刷票证实现可变信息联机叠印的卷筒加工工艺 | |
DE102006003311A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von betrachtungswinkelabhängig veränderbaren Bildeffekten auf einen Bedruckstoff | |
DE19823468C1 (de) | Digitale Flexodruckmaschine | |
US5483886A (en) | Paper guide for web-fed press | |
EP0922577A1 (de) | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine | |
EP1464491A2 (de) | Maschine für den Bogenrotationsdruck oder für die Bogenbeschichtung | |
DE102014212665A1 (de) | Fliessoptimierung für kompakte wendestangen-umkehreinheiten | |
DE2150986C3 (de) | Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP1314557A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen eines Bedruckstoffes in einer Rotationsdruckmaschine | |
EP3829887A1 (en) | Convective gas bars | |
DE883289C (de) | Trocknen des Druckes, insbesondere von Tiefdruckfarbe | |
US373733A (en) | Gxjste-godchatjx | |
DE10053105A1 (de) | Leiteinrichtung in Druckmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |