SE506563C2 - Kräppningsblad - Google Patents
KräppningsbladInfo
- Publication number
- SE506563C2 SE506563C2 SE9601679A SE9601679A SE506563C2 SE 506563 C2 SE506563 C2 SE 506563C2 SE 9601679 A SE9601679 A SE 9601679A SE 9601679 A SE9601679 A SE 9601679A SE 506563 C2 SE506563 C2 SE 506563C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- blade
- creping
- cylinder
- edge
- abrasion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/12—Crêping
- B31F1/14—Crêping by doctor blades arranged crosswise to the web
- B31F1/145—Blade constructions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
506 563
10
15
2,0
25
30
35
del av bladet som kommer i kontakt med ytan av en rote-
rande cylinder.
Sammanfattning av uppfinningen
Föreliggande uppfinning baserar sig på en helt olik-
artad idé avseende utformningen av kräppningsbladet, var-
igenom bladet kan användas under en längre tidsperiod med
bibehållande av en i huvudsak konstant produktkvalitet.
Ett ändamål med uppfinningen är sålunda att åstad-
komma ett nytt kräppningsblad med en väsentligt utsträckt
livslängd med bibehållande av en hög produktkvalitet.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma
ett kräppningsblad försett med en nötningsresistent be-
läggning vid det ställe på bladet som träffas av den lö-
pande pappersbanan.
Ännu ett ändamål med uppfinningen är att lämna de
delar av bladet som kommer i kontakt med den roterande
cylindern i huvudsak obelagda med sådan nötningsresistent
beläggning så att en viss förslitning av nämnda obelagda
del åstadkommes.
Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att
åstadkomma ett kräppningsblad utformat på ett sådant sätt
att trots bladförslitningen ett i huvudsak konstant spe-
cifikt anliggningstryck av bladet mot cylindern kan upp-
rätthållas.
För dessa och andra ändamål som kommer att framgå av
följande beskrivning åstadkommes genom uppfinningen ett
kräppningsblad för lösgöring av en löpande pappersbana
från en torkcylinder, varvid nämnda blad har en kant- el-
ler toppsektion som står i kontakt med cylindern och även
fortlöpande träffas av den löpande banan under dennas
frigöring från cylindern. Förbättringen enligt förelig-
gande uppfinning utgöres av det förhållandet, att nämnda
kant- eller toppsektion är försedd med en nötningsresis-
tent beläggning på en första del av nämnda sektion som
träffas av banan, medan den andra delen av nämnda sektion
som står i kontakt med cylinder är obelagd eller belagd
10
15
20
25
30
35
w
Lfl
C
O\
Cfl
O\
04
med ett icke nötningsresistent material sà att nämnda
andra del underkastas glidförslitning.
Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen har
kräppningsbladet en tjocklek av minst ca 0,5 mm. Den övre
gränsen för denna tjocklek hos bladet är ej speciellt
kritisk men överstiger vanligen ej 2 till 3 mm. Ett spe-
ciellt praktiskt område är från ca 0,8 till ca 1,2 mm.
Den nötningsresistenta beläggning som användes för
att reducera förslitningen pà den del av bladet som träf-
fas av den löpande pappersbanan under frigöringen kan
lämpligen utgöras av ett keramiskt material, men även
andra nötningsresistenta material, såsom metalliska mate-
rial eller kompositmaterial, kan användas. Det är speci-
ellt föredraget att använda ett keramiskt material appli-
cerat genom termosprayning, såsom plasmasprayning, eller
genom en PVD-process (Physical Vapour Deposition) eller
CVD-process (Chemical Vapour Deposition).
Den nötningsresistenta beläggningen utgöres företrä-
desvis av ett termosprayat material och är lämpligen ut-
valt bland metalloxider, -silikater, -karbider, -borider,
-nitrider och blandningar därav.
Speciellt föredragna keramiska material är utvalda
volframkarbid,
bland aluminiumoxid, kromoxid, zirkonoxid,
kromkarbid, zirkonkarbid, tantalkarbid, titankarbid och
borider.
Den i enlighet med föreliggande uppfinning applice-
rade nötningsbeständiga beläggningen har företrädesvis en
tjocklek varierande inom intervallet ca 1 till 100 um.
Beläggningen kan emellertid ha en tjocklek som t o m
överstiger denna övre gräns.
Det material som användes i kräppningsbladet enligt
föreliggande uppfinning är företrädesvis en metall i form
av ett band av metall, polymert material eller komposit-
material, och det är speciellt föredraget att sådant me-
tallband utgöres av varm- eller kallvalsat stål. Det är
lämpligt att använda härdat och anlöpt kolstàl som ett
material för bladet.
506 563
10
15
20
25
30
35
Vid en annan utföringsform av uppfinningen utgöres
kräppningsbladet av ett i huvudsak platt band med en
topp- eller kantyta, en sidoyta vettande mot cylindern,
en övergångssektion mellan nämnda ytor som står i kontakt
med nämnda cylinder och en urtagning i nämnda sidoyta som
sträcker sig längs nämnda övergångssektion och bildar ett
smalt nötningsområde på övergångssektionen vilket område
underkastas anpassning till den löpande cylinderytan.
I denna utföringsform är det föredraget, att nämnda
urtagning är utformad pà ett sådant sätt att nötningsom-
rådets yta som står i kontakt med cylinderytan förblir i
huvudsak konstant under bladets hela operativa cykel.
Vidare i anslutning till en sådan utföringsform är
den yta på bladet som står mitt emot nötningsområdet för-
sedd med nötningsresistent beläggning för att vidga nämn-
da topp- eller kantyta hos bladet. Detta medför försto-
ring av förslitningsdjupet under det att man upprätthål-
ler kräppningseffektiviteten och en konstant tissue-
kvalitet.
Nämnda urtagning kan vara fylld med ett icke nöt-
ningsresistent material. Som alternativ är nämnda andra
sektion obelagd.
Föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas mer
i detalj under hänvisning till bilagda ritning, vari
Figur 1 är en schematisk sidovy i snitt som visar
området intill stället för bladets anliggning mot en lö-
pande cylinderyta;
Figurerna 2 och 3 illustrerar glidförslitningen av
bladet över bladets livslängd;
Figur 4 är en schematisk sidovy som visar erosionen
av bladets kant som äger rum under drift;
Figur 5 visar i en sidovy kantsektionen av ett blad
försett med en nötningsresistent beläggning;
Figur 6 visar en motsvarande sidovy i snitt efter
viss förslitning av bladtoppen som står i kontakt med cy-
lindern;
Figur 7 visar i ett schematiskt snitt en utförings-
10
15
20
25
30
35
563
01
CD
O'\
form av bladet med en modifierad utformning av nötnings-
sektionen; och
Figur 8 visar en annan utföringsform av en blad-
topputformning baserad på samma princip.
Figur l illustrerar anliggningsomràdet mellan ytan
av en löpande cylinder 1 och kant- eller toppdelen av ett
kräppningsblad 5. Cylindern 1 rör sig i pilens a) rikt-
ning och transporterar en pappersbana 3 upp till bladets
5 kantyta ll.
cylindern 1 vid kanten 9 som förenar toppytan ll och en
I figur 1 står bladet 5 i anliggning mot
sidoyta 13 vettande mot cylindern. När pappersbanan 3
träffar bladets 5 yta 11 lösgöres den från cylindern och
genom tryckverkan på papperet skapas en typisk kräpp-
struktur hos en tissue-produkt 7.
Vid den praktiska framställningen av tissue-
produkter uppträder tvá typer av nötning på bladets 5
kantsektion. För det första uppträder en glidningsnötning
vid stället för bladets 5 anliggning mot den löpande cy-
linderytan. För det andra underkastas topp- eller kant-
ytan ll hos bladet 5 som konstant träffas av pappersbanan
3 för långtgående nötning eller erosion, såsom illustre-
ras schematiskt i figur 4.
Figurerna 2 och 3 illustrerar situationen avseende
den första typen av nötning, nämligen glidnötningen mot
den löpande cylinderytan. Figur 2 illustrerar i form av
ett diagram det specifika tryck som utövas av bladet 5 på
cylinderytan som en funktion av tiden längs en logarit-
misk skala, och genom den fortskridande nötningen såsom
illustreras i figur 3 minskar det specifika trycket vid
konstant linjär belastning av bladet. Det specifika tryck
som appliceras vid operationens början är sålunda mycket
högt men minskar med tiden till följd av tilltagande kon-
taktyta.
lindern otillräckligt för att åstadkomma korrekt frigö-
Vid punkten c) är det specifika trycket mot cy-
ring av banan, vilket resulterar i att bladet måste by-
tas.
Återkommande till den andra nötningen, nämligen den
506 563
10
15
20
25
30
35
slipande verkan av banan när den träffar kant- eller
toppytan ll på bladet 15 ger inverkan av pappersbanan lo-
kal förslitning av bladet, såsom visas i figur 4. Den
geometriska konfigurationen vid det område där bladet 5
kommer i kontakt med banan 3 är av stor betydelse för er-
hållande av en konstant kräppstruktur. Den slipande ver-
kan av banan när den träffar bladet medför därför en va-
rierande kräppkarakteristik om ej lämpliga åtgärder vid-
tas.
Den lösning som tillhandahålles genom föreliggande
uppfinning illustreras med de utföringsformer som visas i
figurerna 5 till 8. Lösningen till problemet består i
åstadkommandet av en bladdesign, där den sektion eller
del av bladet som kommer i kontakt med cylindern ej är
försedd med en nötningsresistent beläggning eller endast
försedd med en icke nötningsresistent beläggning, medan
den del av bladkanten som kommer i kontakt med den löpan-
de pappersbanan under denna banas frigöring är överdragen
med en nötningsresistent beläggning. I utföringsformen
enligt figur 5 är en sådan nötningsresistent beläggning
19, exempelvis en keramisk beläggning, anordnad på topp-
eller kantytan ll av bladet 5, medan bladets sidoyta 13
som vetter mot cylindern förblir obelagd. Under drift
kommer därför den yttersta delen av ytan 13 som står i
kontakt med cylindern 1 att underkastas nötning såsom il-
lustreras i figur 6 genom nötningssektionen av området 7.
På detta sätt kommer genom den avsiktliga nötningen av
bladet vid stället för anliggningen mot cylindern l stäl-
let för nötningsverkan eller erosion där pappersbanan 3
träffar bladet,
till höger allt eftersom nötningen fortskrider, vilket
såsom illustreras i figur 4, att röra sig
resulterar i att en given kräppkarakteristik upprätthål-
les genom hela processen.
Figur 7 visar en alternativ utföringsform med avse-
ende på bladtoppens utförande. I denna utföringsform har
den yta 13 som vetter mot cylindern försetts med en ur-
tagning som sträcker sig längs bladet till bildning av
10
15
20
25
30
35
506 563
ett smalt nötningsomràde eller en smal nötningsyta 17,
vilken under drift anpassas till den löpande cylinder-
ytan. I denna utföringsform formas såsom framgår av figur
7 en konstant yta 17 av anliggning mot cylindern genom
nötningsperioden hela vägen ned till urtagningens 15 bot-
ten, vilket resulterar i upprätthållet specifikt anligg-
ningstryck vid en konstant linjär belastning på bladet.
För att förstora anliggningsytan med den löpande
pappersbanan 3 är bladet försett med en nötningsresistent
beläggning ej endast på topp- eller kantytan ll av bladet
utan är även försett med nötningsresistent beläggning 21
på sidoytan av bladet motsatt nötningsomràdet 17 och till
den innersta delen av urtagningen 15.
Figur 8 visar en utföringsform arbetande enligt sam-
ma principer som enligt figur 7 men med en modifierad ut-
formning av urtagningen 15. Dessutom gör förhöjd blad-
tjocklek det möjligt att erhålla lång livslängd för bla-
det utan användning av en yttre nötningsresistent belägg-
ning 21, såsom i utföringsformen som visas i figur 7.
EXEMPEL 1
Ett stålblad med en tjocklek av 1,2 mm och utan nöt-
ningsresistent beläggning användes i en kräppningsmaskin.
Bladet hade den konfiguration som visas i figur 5 men var
Bladet kördes i
ca 26 timmar och analyserades sedan med avseende på nöt-
ej försett med en keramisk beläggning.
ning. Nötningsomràdet 7 hade den form som visas i figur 6
och hade en bredd av ca l mm. Den ursprungliga l0° nega-
tiva fasning av bladkanten hade emellertid förändrats ge-
nom erosion, vilket skapade varierande kräppstruktur.
EXEMPEL 2
Ett andra försök gjordes under användning av samma
blad, men i detta fall var bladet försett med en keramisk
beläggning såsom visas i figurerna 5 och 6 med en tjock-
lek av ca 50 um. Efter kräppningsoperationen analyserades
bladet efter en 26 timmar period av kräppning. Nötnings-
506
10
15
20
25
565
landet 7 hade samma storleksordning, ca l mm, men genom
närvaron av den nötningsresistenta beläggningen pà ytan
ll i kontakt med den löpande pappersbanan 3 observerades
ingen ändring i geometrin vid stället för kontakten, var-
igenom en konstant kräppningsstruktur hos den producerade
tissue-produkten skapades.
Uppfinningsidén såsom den illustreras genom icke in-
skränkande exempel som beskrivits ovan möjliggör fram-
ställning av en tissue-produkt med konstant struktur och
egenskaper genom hela driftcykeln. Detta möjliggöres ge-
nom användning av en bladdesign, där glidnötning mot cy-
linderytan tillåtes så att därigenom skapas ett kontakt-
ställe mellan kantytan ll av bladet 5 och den löpande
pappersbanan 3 som förflyttas. Det pà bladet applicerade
nötningsresistenta skiktet skall ha en tjocklek som ej
stör glidbeteendet. Dessutom är det föredraget att använ-
da ett relativt tjockt blad, åtminstone vid toppsektionen
därav, såsom 1 mm eller mer, för att tillåta en väsentlig
grad av glidnötning.
Det är väsentligt att notera att föreliggande upp-
finning ej är inskränkt till de utföringsformer som be-
skrivits med avseende på bladkonfiguration, bladmaterial,
-typ och karaktär hos nötningsresistent beläggning, och
det är uppenbart att olika modifikationer beträffande de-
sign, material etc. är uppenbara för fackmannen.
Claims (16)
1. Kräppningsblad för lösgöring av en löpande pap- persbana från en torkcylinder, varvid nämnda blad har en kant- eller toppsektion som står i kontakt med cylindern och fortlöpande träffas av den löpande banan under dess frigöring från cylindern, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda kant- eller toppsektion är försedd med en nöt- ningsresistent beläggning på en första del av nämnda sek- tion som träffas av banan, varvid den andra delen av nämnda sektion som står i kontakt med cylindern är obe- lagd eller belagd med ett icke nötningsresistent materi- al, sà att nämnda andra del underkastas glidnötning.
2. Kräppningsblad enligt patentkravet 1, vari bladet har en tjocklek av minst ca 0,5 mm.
3. Kräppningsblad enligt patentkravet 1 eller 2, vari den nötningsresistenta beläggningen utgöres av ett keramiskt eller metalliskt material eller blandningar därav.
4. Kräppningsblad enligt patentkravet 3, vari den nötningsresistenta beläggningen utgöres av ett termospra- yat material.
5. Kräppningsblad enligt patentkravet 3, vari den nötningsresistenta beläggningen utgöres av ett material applicerat genom PVD eller CVD.
6. Kräppningsblad enligt patentkravet 3 eller 4, varvid det keramiska materialet är utvalt bland metallox- ider, -silikater, -karbider, -borider, -nitrider, och blandningar därav.
7. Kräppningsblad enligt patentkravet 6, vari det keramiska materialet är utvalt bland aluminiumoxid, krom- zirkonkar- oxid, zirkonoxid, volframkarbid, kromkarbid, bid, tantalkarbid, titankarbid och borider.
8. Kräppningsblad enligt något av de föregående pa- tentkraven, vari nämnda första del av kanten är försedd 10 506 565 10 15 20 25 30 med en belagd ändyta som bildar en vinkel mot den andra delen av kanten inom intervallet ca 45 till 120É
9. Kräppningsblad enligt något av de föregående pa- tentkraven, vari den nötningsresistenta beläggningen har en tjocklek inom intervallet ca 1 till 100 um.
10. Kräppningsblad enligt något av de föregående pa- tentkraven, innefattande ett band av metall, polymert ma- terial, kompositmaterial.
11. Kräppningsblad enligt patentkravet 10, vari nämnda metallband utgöres av varm- eller kallvalsat stål.
12. Kräppningsblad enligt något av patentkraven 1 till 7, innefattende ett i huvudsak platt band med en topp- eller kantyta (11), en sidoyta (13) vettande mot cylindern, varvid en övergångssektion (9) står i kontakt (15) doyta (13) vilken sträcker sig längs nämnda övergångssek- med nämnda cylinder, och en urtagning i nämnda si- tion och bildar ett smalt nötningsområde (17) på över- gångssektionen, vilket anpassas till den löpande cylin- derytan.
13. Kräppningsblad enligt patentkravet 12, vari nämnda urtagning (15) är utformad på ett sådant sätt, att ytan av nötningsomràdet i kontakt med cylinderytan för- blir i huvudsak konstant under bladets hela operativa cy- kel.
14. Kräppningsblad enligt patentkravet 12 eller 13, vari bladets sidoyta motsatt nötningsomràdet är försedd med en nötningsbeständig beläggning för att vidga nämnda topp- eller kantyta, så att därigenom nötningsdjupet för- höjes med bibehållen kräppningseffektivitet.
15. Kräppningsblad enligt något av patentkraven 12 till 14, vari nämnda urtagning (15) är fylld med ett icke nötningsresistent material.
16. Kräppningsblad enligt något av patentkraven 1 till 14, vari nämnda andra sektion är obelagd.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601679A SE506563C2 (sv) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | Kräppningsblad |
US09/171,880 US6207021B1 (en) | 1996-05-02 | 1997-04-22 | Creping blade |
CA002252888A CA2252888C (en) | 1996-05-02 | 1997-04-22 | Creping blade |
AT97922237T ATE209729T1 (de) | 1996-05-02 | 1997-04-22 | Kreppschaber |
ES97922237T ES2163766T3 (es) | 1996-05-02 | 1997-04-22 | Rasqueta de plisado. |
JP53879897A JP3457679B2 (ja) | 1996-05-02 | 1997-04-22 | クレープ加工ブレード |
EP97922237A EP0906472B1 (en) | 1996-05-02 | 1997-04-22 | Creping blade |
DE69708631T DE69708631T2 (de) | 1996-05-02 | 1997-04-22 | Kreppschaber |
PCT/SE1997/000678 WO1997041299A1 (en) | 1996-05-02 | 1997-04-22 | Creping blade |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601679A SE506563C2 (sv) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | Kräppningsblad |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9601679D0 SE9601679D0 (sv) | 1996-05-02 |
SE9601679L SE9601679L (sv) | 1997-11-03 |
SE506563C2 true SE506563C2 (sv) | 1998-01-12 |
Family
ID=20402432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9601679A SE506563C2 (sv) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | Kräppningsblad |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6207021B1 (sv) |
EP (1) | EP0906472B1 (sv) |
JP (1) | JP3457679B2 (sv) |
AT (1) | ATE209729T1 (sv) |
CA (1) | CA2252888C (sv) |
DE (1) | DE69708631T2 (sv) |
ES (1) | ES2163766T3 (sv) |
SE (1) | SE506563C2 (sv) |
WO (1) | WO1997041299A1 (sv) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6074526A (en) * | 1997-08-18 | 2000-06-13 | Fort James Corporation | Method of creping tissue |
DE59707796D1 (de) * | 1997-10-08 | 2002-08-29 | Rolf Meyer | Druckrakel und Verfahren zur Herstellung derselben |
FI980884A (sv) * | 1998-04-22 | 1999-10-23 | Valmet Corp | Delar i en pappers-/kartong- eller efterbehandlingsmaskin, vilka utsätts för stor förslitning och ett förfarande för att framställa dessa de lar |
FI111343B (sv) * | 1998-06-09 | 2003-07-15 | Metso Paper Inc | Schaberbett och en hållare för bettet |
SE0000215L (sv) * | 2000-01-25 | 2001-07-26 | Btg Eclepens Sa | Rakelknive |
SE0100505L (sv) | 2001-02-16 | 2002-07-23 | Btg Eclepens Sa | Självjusterande blad |
SE524103C2 (sv) * | 2002-07-15 | 2004-06-29 | Btg Eclepens Sa | Bestrykningsblad och förfarande för framställning av detta |
SE0302400D0 (sv) * | 2003-09-08 | 2003-09-08 | Btg Eclepens Sa | Creping blade |
WO2005023533A1 (en) * | 2003-09-08 | 2005-03-17 | Btg Eclepens S.A. | Creping blade |
US20050072540A1 (en) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Ehv-Weidmann Industries Inc. | System and method for creping electrical insulating paper |
US7093727B2 (en) * | 2004-09-14 | 2006-08-22 | Musico M James | Plural utensils support system |
US7431801B2 (en) * | 2005-01-27 | 2008-10-07 | The Procter & Gamble Company | Creping blade |
US20060213342A1 (en) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Fisher-Barton Llc | Wear resistant cutting blade |
EP1899534B1 (en) * | 2005-07-01 | 2016-03-02 | BTG Eclépens S.A. | Improved coating blade |
SE529662C2 (sv) * | 2005-11-28 | 2007-10-16 | Mattsonfoeretagen I Uddevalla | Metod och anordning för bestrykning |
EP1878565A1 (en) * | 2006-07-13 | 2008-01-16 | BTG Eclépens S.A. | Creping blade |
US7691236B2 (en) * | 2006-07-26 | 2010-04-06 | The Procter + Gamble Company | Creping blade with a highly smooth bevel surface |
SE532221C2 (sv) * | 2007-02-22 | 2009-11-17 | Cs Produktion Ab | Anordning och metod för kräppning av papper |
KR100787614B1 (ko) | 2007-04-30 | 2007-12-21 | 한국기계연구원 | 크레핑 블레이드 및 이의 제조방법 |
AT505661B1 (de) * | 2007-08-03 | 2009-03-15 | Hoessl Peter | Abstreifer für ein förderband |
DE102010062901A1 (de) * | 2010-12-13 | 2012-06-14 | Voith Patent Gmbh | Imprägnierte Klingenbeschichtung |
EP2896714B1 (en) | 2014-01-17 | 2016-04-13 | voestalpine Precision Strip AB | Creping blade and method for its manufacturing |
ES2631186T3 (es) * | 2014-12-10 | 2017-08-29 | Voestalpine Precision Strip Ab | Cuchilla de crepado revestida de cermet de larga duración |
CN106182906A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 北京华恩表面工程技术有限公司 | 一种起皱刀及其制备方法 |
CN108532352B (zh) | 2018-03-26 | 2024-03-29 | 赣州恩创科技有限公司 | 一种起皱刀及其制备方法 |
CN109773598A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-21 | 烟台卓范精密机械设备有限公司 | 一种刮刀的制作方法 |
DE102019134982A1 (de) * | 2019-12-18 | 2021-06-24 | Clouth Sprenger Gmbh | Ausgestaltung eines Kreppschabers |
CA3160380A1 (en) * | 2021-05-26 | 2022-11-26 | Irving Consumer Products Limited | Creping blade for tissue making |
EP4137304A1 (en) * | 2021-08-16 | 2023-02-22 | Voith Patent GmbH | Blade and creping arrangement |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB978988A (en) | 1962-12-14 | 1965-01-01 | Lodding Engineering Corp | Doctor blade |
ZA703701B (en) | 1969-06-16 | 1971-01-27 | Norton Co | Doctor blade |
US3688336A (en) * | 1970-07-16 | 1972-09-05 | Lodding Engineering Corp | Extended-life doctoring apparatus |
US3703019A (en) * | 1970-10-15 | 1972-11-21 | Norton Co | Surface conforming wear resistant doctor blade for rolls |
US4247196A (en) * | 1978-04-26 | 1981-01-27 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Cleaning device for use in electrophotographic copying machines |
SE437681B (sv) | 1982-10-13 | 1985-03-11 | Inventing Ab | Schaber eller rakel for kontrollerbar paforing och utjemning av bestrykningsmedel pa en lopande pappersbana |
SE447362B (sv) * | 1985-06-14 | 1986-11-10 | Kanthal Dev Ab | Schaberklinga |
-
1996
- 1996-05-02 SE SE9601679A patent/SE506563C2/sv unknown
-
1997
- 1997-04-22 DE DE69708631T patent/DE69708631T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-22 ES ES97922237T patent/ES2163766T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-22 WO PCT/SE1997/000678 patent/WO1997041299A1/en active IP Right Grant
- 1997-04-22 EP EP97922237A patent/EP0906472B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-22 US US09/171,880 patent/US6207021B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-22 CA CA002252888A patent/CA2252888C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-22 AT AT97922237T patent/ATE209729T1/de active
- 1997-04-22 JP JP53879897A patent/JP3457679B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3457679B2 (ja) | 2003-10-20 |
CA2252888C (en) | 2004-07-13 |
JP2000509114A (ja) | 2000-07-18 |
DE69708631T2 (de) | 2002-05-16 |
EP0906472A1 (en) | 1999-04-07 |
ATE209729T1 (de) | 2001-12-15 |
CA2252888A1 (en) | 1997-11-06 |
DE69708631D1 (de) | 2002-01-10 |
US6207021B1 (en) | 2001-03-27 |
EP0906472B1 (en) | 2001-11-28 |
WO1997041299A1 (en) | 1997-11-06 |
ES2163766T3 (es) | 2002-02-01 |
SE9601679L (sv) | 1997-11-03 |
SE9601679D0 (sv) | 1996-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE506563C2 (sv) | Kräppningsblad | |
SE437683B (sv) | Schaber eller rakel - anliggande mot valsen - vid exv tryck-, ferg-, eller kreppning | |
ATE254191T1 (de) | Mehrfach beschichtetes schneidwerkzeug | |
DE60107902D1 (de) | Rakelblatt | |
JPH0811877B2 (ja) | 連続紙ウェブに被覆剤を調節塗布しかつ均すためのドクターブレード | |
JP3597870B2 (ja) | コーティング・ブレード | |
DE2030882A1 (de) | Abstreifmesser | |
US4004969A (en) | Paper machine drainage foil with wear-resistant insert | |
EP0262137B1 (en) | Wear resistant doctor blade | |
KR930702569A (ko) | 고속직기용 바디 | |
US20070158045A1 (en) | Edge-provided tool and method for the manufacture thereof | |
EP1160377A3 (en) | Drying section with a coated drying cylinder | |
FI106139B (sv) | Stavskavare | |
FR2740386B1 (fr) | Lame d'encrier subdivisee en zones pour une machine rotative a imprimer | |
JP4745640B2 (ja) | 印刷用塗工紙の製造方法 | |
US6155167A (en) | Printing doctor with a coating of hard material and method for producing same | |
KR101034527B1 (ko) | 초격자 코팅을 갖는 절단 부재 | |
KR20060073615A (ko) | 크레이프용 블레이드 | |
JP2987194B2 (ja) | 耐摩耗性チルド鋳鉄 | |
JP3177976U (ja) | コーターブレード | |
CN210368454U (zh) | 起皱刮刀 | |
Khizhnyak et al. | Composition and some properties of carbide coatings on KhVG steel | |
WO2006134207A1 (en) | Method and apparatus for making a wear-resistant coating on a coating blade or equivalent | |
JP2006124863A (ja) | 印刷用塗工紙の製造方法 | |
JPH07276601A (ja) | グラビア印刷用ドクター刃 |