SE505281C2 - Förfarande och apparatur för värmebehandling av mesa - Google Patents

Förfarande och apparatur för värmebehandling av mesa

Info

Publication number
SE505281C2
SE505281C2 SE9000268A SE9000268A SE505281C2 SE 505281 C2 SE505281 C2 SE 505281C2 SE 9000268 A SE9000268 A SE 9000268A SE 9000268 A SE9000268 A SE 9000268A SE 505281 C2 SE505281 C2 SE 505281C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mesa
filter
furnace
dried
lime
Prior art date
Application number
SE9000268A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9000268L (sv
SE9000268D0 (sv
Inventor
Esko Mattelmaeki
Original Assignee
Ahlstrom Machinery Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstrom Machinery Oy filed Critical Ahlstrom Machinery Oy
Publication of SE9000268D0 publication Critical patent/SE9000268D0/sv
Publication of SE9000268L publication Critical patent/SE9000268L/sv
Publication of SE505281C2 publication Critical patent/SE505281C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • C01F11/185After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/40Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

505 281 2 Förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas huvudsakli- gen av, att mesan koncentreras i ett mesafilter till en torrsubstanshalt av över 75 %, att mesan som avgår från filtret torkas och förvärms medelst rökgas från en me- saugn i en pneumatisk tork, och att den torkade mesan avskiljs från rökgasen och inmatas i mesaugnen.
Anordningen enligt uppfinningen innefattar ett torkrör som leder från en mesaugn avgående rökgas till en cyk- lonavskiljare, en matarskruv som doserar från ett me- safilter avgående mesa in i en lodrät del av torkröret samt anordningar som leder den i cyklonavskiljaren av- skilda torkade mesan till mesaugnen. Anordningen kän- (4) som är förskjutbar (1) där mesan att under mesafiltret (5) från ett läge där mesan leds till matarskruven (2) till ett läge, (ll) netecknas huvudsakligen därav, har anordnats en remtransportör som inmatar mesan i torkröret leds till en transportskruv som inmatar mesan i me- saugnen (6).
Genom förfarandet och anordningen enligt uppfinningen uppnås bl.a. följande fördelar jämfört med en normal me- saugn: - mesaugnen blir ca 30 % kortare, varvid åtminstone ett stöd kan bortlämnas. Ugnens investeringskost- nad blir lägre och i de flesta fall är det minsk- ade utrymmesbehovet betydligt; - rökgasernas sluttemperatur sjunker, varvid mesa- ugnens oljeförbrukning minskar. Värmeöverföringen i torkröret och cyklonen är mycket effektivare än hittills i kedjezonen; - kedjezonen och lyftarzonen kan byggas kortare.
Jämfört med tidigare ugnar försedda med pneumatiska torkar är anordningen enligt uppfinningen billigare och enklare samt förbrukar märkbart mindre energi. 505 281 Uppfinningen beskrivs i det följande närmare under hän- visning till bifogade ritning, som visar en schematisk principritning av en anordning, som kan användas för att utföra förfarandet enligt uppfinningen.
Ritningen visar schematiskt en tork som fungerar enligt förfarandet enligt uppfinningen. Den på ritningen visade anordningens huvuddelar är en matarskruv 1, ett torkrör 2 och en cyklonavskiljare 3. Mesan koncentreras i ett me- safilter 4. En remtransportör 5 anordnad under filtret fäller ned den från filtret kommande mesan i matarskru- ven. Torkrörets 2 nedre ände är förenad med en på i och för sig känt sätt av en drivmekanism driven mesaugns 6 övre ände från vilken rökgaserna avgår. Torkrörets övre ände är förenad med cyklonens 3 övre ände så, att det ansluter sig till den tangentiellt.
Matarskruven är förenad med torkröret och den doserar me- san som kommer från filtret in i rörets lodräta del.
Mesan strömmar i torkröret tillsammans med rökgasen till cyklonen 3 och uppvärms samtidigt av rökgasvärmet. Den i cyklonen avskilda mesan avlägsnas ur cyklonens nedre ände och en transportör 7 för den torkade mesan till matar- röret 8, som leder till mesaugnens övre ände. Rökgasen avleds i sin tur från cyklonen längs ett rör 9.
Ugnen har dessutom ett annat inmatningsställe. När me- safiltrets ”precoat” förnyas vill man ej föra in denna våta mesaklump i den pneumatiska torken på grund av igen- sättningsrisken, utan tranportören förksjuts bakåt så, att mesan faller ned i ett under denna anordnat rör 10, från vilket det inmatas medelst en skruv ll i mesaugnen.
Mesan inmatas företrädesvis vid en torrsubstanshalt av ca 80 % 100 % i torkröret, där det av rökgaserna torkas till ca torrhalt. 505 281 4 Uppfinningen begränsas ej till den som exempelvis visade utföringsformen utan kan modifieras inom ramen för den av patentkraven definierade uppfinningstanken.

Claims (4)

10 15 20 25 30 5 505 281 Patentkrav
1. l. Förfarande för värmebehandling av mesa, kännetecknat därav, att mesan koncentreras i ett mesafilter till en torrsubstanshalt av över 75 %, att den från filtret av- gående mesan torkas och förvärms medelst rökgas från en mesaugn i en pneumatisk tork och att den torkade mesan avskiljs från rökgaserna och inmatas i mesaugnen.
2. Förfarande enligt patentkravet l, kännetecknat där- av, att den från filtret avgående mesans torrsubstanshalt 0 är ca 80 6.
3. Förfarande enligt patentkravet l eller 2, känne- tecknat därav, att mesan torkas till en torrsubstanshalt av ca 100 %.
4. Anordning för utförande av förfarandet enligt något av föregående patentkrav som innefattar ett torkrör för att leda från en mesaugn (6) avgående rökgas till en cyk- (3), ett mesafilter (4) dräta del samt anordningar för att leda i cyklonavskilja- avskild, torkad mesa till mesaugnen (6), känne- lonavskiljare en matarskruv (l) för att dosera från avgående mesa till torkrörets (2) lo- ren (3) att under mesafiltret (4) har anordnats en som är förskjutbar från ett läge där tecknat därav, remtransportör (5) mesan leds till matarskruven (1) som inmatar mesan i till ett läge, där mesan leds till en (ll) torkröret (2) transportskruv som inmatar mesan i mesaugnen (6).
SE9000268A 1989-01-26 1990-01-25 Förfarande och apparatur för värmebehandling av mesa SE505281C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI890376A FI91005C (sv) 1989-01-26 1989-01-26 Förfarande och anordning för värmebehandling av mesa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9000268D0 SE9000268D0 (sv) 1990-01-25
SE9000268L SE9000268L (sv) 1990-07-27
SE505281C2 true SE505281C2 (sv) 1997-07-28

Family

ID=8527784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9000268A SE505281C2 (sv) 1989-01-26 1990-01-25 Förfarande och apparatur för värmebehandling av mesa

Country Status (7)

Country Link
US (2) US5110567A (sv)
JP (1) JP2593569B2 (sv)
ES (1) ES2020397A6 (sv)
FI (1) FI91005C (sv)
FR (1) FR2642060B1 (sv)
PT (1) PT92962B (sv)
SE (1) SE505281C2 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2048091B1 (es) * 1992-02-03 1994-10-01 Ahlstroem Oy Metodo y aparato para el termotratamiento de lodo de cal:
DK172100B1 (da) * 1994-03-22 1997-10-27 Smidth & Co As F L Fremgangsmåde til varmebehandling af kalkslam, samt anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
WO1996012612A1 (en) * 1994-10-19 1996-05-02 Altex Technologies Corporation Lime mud regeneration process and apparatus
FI107057B (sv) * 1996-07-05 2001-05-31 Andritz Ahlstrom Oy Mesainmatningsförfarande
WO2006104775A2 (en) * 2005-03-29 2006-10-05 Kadant Black Clawson Inc. Method and apparatus for pneumatic drying of lime mud
US7628964B2 (en) * 2005-11-21 2009-12-08 Andritz Oy Apparatus for treating lime mud
CN104829146B (zh) * 2015-03-26 2017-03-01 中国中轻国际工程有限公司 一种白泥石灰窑喂料方法及其喂料装置
CN111020121B (zh) * 2019-12-24 2020-07-28 胡思玲 一种智能热处理生产的物料进给装置及其进给方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2503788A (en) * 1945-11-29 1950-04-11 Dorr Co Reactor furnace
US2650084A (en) * 1946-06-28 1953-08-25 Dorr Co Calcining lime bearing sludges
FR967445A (fr) * 1947-07-10 1950-11-03 Comb Eng Co Inc Procédé et appareil pour le séchage et la calcination de matières
FI25260A (fi) * 1947-08-07 1951-09-10 Dorr Co Förfaringssätt för kalcinering
US2774661A (en) * 1951-08-07 1956-12-18 Dorr Co Method of heat-treating fines in a coarse solids fluidized bed
DE1926485C3 (de) * 1969-05-23 1975-01-23 Polysius Ag, 4723 Neubeckum Anlage zur Wärmebehandlung von im Naßverfahren aufbereitetem Material
US3796791A (en) * 1971-12-20 1974-03-12 Nichols Eng & Res Corp Process for reclaiming limestone mud
US3914098A (en) * 1973-11-09 1975-10-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Suspension-type preheating system for powdery raw materials
GB1500697A (en) * 1974-04-10 1978-02-08 English Clays Lovering Pochin Particulate solid materials
US4098871A (en) * 1974-06-03 1978-07-04 Fritz Schoppe Process for the production of powdered, surface-active, agglomeratable calcined material
FR2291161A1 (fr) * 1974-06-06 1976-06-11 Schoppe Fritz Procede, installation et chambre de calcination pour la production de chaux calcinee, pulverulente, tensio-active, et agglomerable, notamment a partir de dechets de l'industrie sucriere
YU247476A (en) * 1975-11-10 1982-05-31 Krupp Polysius Ag Device for burning or sintering a fine granular material
DE2705566C2 (de) * 1977-02-10 1985-07-25 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Anlage zur Wärmebehandlung von Zementrohmehl
JPS55136154A (en) * 1979-04-03 1980-10-23 Sumitomo Cement Co Method and device for utilizing combustible matter
JPS55144457A (en) * 1979-04-24 1980-11-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Combustion control method for burning equipment with calcining burner
DE2931214C2 (de) * 1979-08-01 1986-06-12 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Feinmahlung von Kohle
US4321239A (en) * 1980-09-04 1982-03-23 Bildjukevich Viktor L Method of thermal treatment of a carbonate suspension
JPS57108579A (en) * 1980-12-25 1982-07-06 Mitsubishi Paper Mills Ltd Preheating for kiln
JPS57133295A (en) * 1981-02-09 1982-08-17 Tsukishima Kikai Co Burning of lime sludge
DE3134798A1 (de) * 1981-09-02 1983-03-17 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Brennanlage, insbesondere zur herstellung von zementklinker
FI65455B (fi) * 1982-12-28 1984-01-31 Larox Ag Foerfarande foer behandling av mesa uppkommen i en kausticeringsprocess i en sulfatcellulosafabrik
JPS6060957A (ja) * 1983-09-13 1985-04-08 宇部興産株式会社 石灰石焼成設備の廃物廃熱利用方法
DE3420498A1 (de) * 1984-06-01 1985-12-05 Konrad 3000 Hannover Wildmann Verfahren zur aufbereitung von kalkschlamm
DE3725512A1 (de) * 1987-07-29 1989-02-09 Kettenbauer Gmbh & Co Verfahre Schwebegas-reaktor

Also Published As

Publication number Publication date
ES2020397A6 (es) 1991-08-01
PT92962B (pt) 1995-12-29
PT92962A (pt) 1990-07-31
US5110567A (en) 1992-05-05
JPH02239137A (ja) 1990-09-21
JP2593569B2 (ja) 1997-03-26
FR2642060B1 (fr) 1994-02-04
FR2642060A1 (fr) 1990-07-27
FI91005C (sv) 1994-04-25
FI91005B (sv) 1994-01-14
FI890376A (sv) 1990-07-27
FI890376A0 (sv) 1989-01-26
US5110289A (en) 1992-05-05
SE9000268L (sv) 1990-07-27
SE9000268D0 (sv) 1990-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5139749A (en) Fluidized calcining process
SU668578A3 (ru) Способ получени окиси алюмини
SE505281C2 (sv) Förfarande och apparatur för värmebehandling av mesa
US8703079B2 (en) Method for treating lime mud
US3887388A (en) Cement manufacture
US5068978A (en) Apparatus for the treatment and conveyance of feed sludge
SU590564A1 (ru) Способ сушки термочувствительных материалов
US3537188A (en) Dryer
FI87245B (fi) Inmatningssystem foer mesaugn.
US4440578A (en) Method and apparatus for processing raw meal having a high alkali chloride and/or sulfate content
US8876525B2 (en) Method and apparatus for removing dust particulates from preheated particulate material
SU1474404A1 (ru) Способ работы шахтной зерносушилки
SU737753A1 (ru) Установка дл термообработки дисперсного материала
SU1518354A1 (ru) Устройство дл термообработки торфа
SU1587067A1 (ru) Способ сушки окатышей на конвейерных машинах
RU97107143A (ru) Способ термической обработки известкового шлама и установка для его осуществления
GB190907769A (en) Improvements in Driers for Rotary Kilns.
SE464155B (sv) Torkanordning
JPS5830246B2 (ja) 活性炭再生装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed