SE504907C2 - Anordning för framställning av strängformade kroppar av ett plastiskt material - Google Patents
Anordning för framställning av strängformade kroppar av ett plastiskt materialInfo
- Publication number
- SE504907C2 SE504907C2 SE9500433A SE9500433A SE504907C2 SE 504907 C2 SE504907 C2 SE 504907C2 SE 9500433 A SE9500433 A SE 9500433A SE 9500433 A SE9500433 A SE 9500433A SE 504907 C2 SE504907 C2 SE 504907C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- guide rail
- rotation
- dispenser
- wings
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/23—Hay wafering or pelletizing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
30 504 907 IQ Ett väsentligt särdrag hos den genom EP-A-0 163 619 kända extrudem är att utmataranordningen och pressanordningen roterar i motsatta riktningar och för detta ändamål har dessa anordningar varsin drivmotor.
Syftet med föreliggande uppfinning är generellt att åstadkomma en strängpressnings- anordning, som arbetar efter lågtrycksprincipen och som har lägre framställnings- och driftskostnader än motsvarande tidigare kända strängpressningsanordningar sam- tidigt som dess principiella uppbyggnad resulterar i ett stort antal variabler för opti- mering av kapaciteten och kvaliteten på extrudatet.
Detta uppnås enligt uppfinningen genom att utmatarvingama har lutande ytor som - sett i rotationsriktningen - bildar spetsig vinkel med ett vinkelrätt mot rotationsaxeln mellan utmataren och ledskeneanordningen liggande plan, och att ledskeneanord- ningen har ledskenor med ytor, som bildar en motsatt spetsig vinkel mot nämnda plan.
Uppfinningen beskrivs närmare med hänvisning till på bifogade ritning visade ut- föringsexempel, där tig. 1 visar ett längdsnitt genom en utföringsform av en anord- ning enligt uppfinningen, fig. 2 en vy ovanifrån av anordningen i fig. 1, fig. 3 en snittad utbredning av en del av anordningen i fig. 1, fig. 4 en planvy av utmataren hos anordningen i tig. 1 och fig. 5 en planvy av pressanordningen hos anordningen i fig. 1.
I fig. 1 betecknar 1 den nedre delen av en cylindrisk behållare för materialet som skall strängpressas. Vid behållarens 1 nederkant är en generellt med 2 betecknad strängpress enligt uppfinningen fixerad, som innefattar ett hus bestående av en in- vändigt konisk överdel 3, en cylindrisk mellandel 4, en cylinder 5 med en perforerad cylindervägg 6 och en cirkulär bottenskiva 7 med en plan invändig bottenyta 8, vilka är fast förbundna med varandra och avgränsar ett utrymme i vilket material från behållaren nedmatas.
Un 10 15 20 30 504 907 På en av en inte visad elmotor driven axel 10 är en generellt med 11 betecknad rotor fixerad. Rotom 11 är lagrad i bottenskivan 7 och har ett koniskt parti 12 vid vars nedre kant en arm 13 utskjuter, som vid sin ytterände uppbär en valvbrytar- och nedskraparvinge 14, vilken ligger tätt intill väggen på, den koniska överdelen 3.
Omedelbart nedanför vingen 14 ligger en nedskrapare 15, vilken är fastskruvad i husmellandelen 4, vars nedre del bildar en ledskeneanordning 16 med ledskenor 17. I utrymmet mellan nedskraparen 15 och ledskeneanordningen 15 ligger en vid rotom fixerad utmatare 18 med fyra utmatarvingar 19, vilka upptar i det närmaste hela tvärsnittet hos utrymmet. I en kammare mellan ledskeneanordningen 16 och bottenskivan 7, vilken omges av den perforerade cylindriska väggen 6, ligger en vid rotom fixerad pressanordning 20 med fyra pressvingar 21, vilka upptar i det närmaste hela tvärsnittet hos kammaren. Såsom särskilt framgår av ñg. 4 och 5 ligger sålunda ytterändama av utmatarvingama 19 och pressvingama 21 tätt intill resp omgivande cylindriska väggar. Utmatarvingamas 19 mot väggen vända ändytor 22 har samma krökning som cylinderväggen, medan pressvingamas 21 mot den perforerade väggen 6 vända ytor 23 är välvda och vinklade, så att en i det närmaste triangulär spalt 24 bildas mellan väggen 6 och pressvingeytan 23.
Såsom framgår av fig. 3 har utmatarvingama 19 parallellepipediskt tvärsnitt. De två parallella sidoma 30, 31 bildar en spetsig vinkel o: med ett plan vinkelrätt mot rota- tionsaxeln. En ovansida 32 är parallell med och en bakre sida 33 vinkelrät mot nämnda plan. På detta sätt bildas en övre egg 34, som skär genom materialet, och en bakre egg 35, som skrapar av material från ovansidan av ledskenoma. Den till eggen 35 anslutande ytan 30 nedmatar vid rotoms rotation material genom spalter 36 mellan ledskenoma 17 till den av väggen 6 omgivna kammaren.
Ledskenorna 17 har parallella sidor 40, 41, som luter med en vinkel ß mot nämnda plan, samt övre och nedre sidor 42, 43, vilka är parallella med planet ifråga. Vinkeln ß är motsatt vinkeln ot. I det visade utföringsexemplet är vinklarna a och ß lika stora. Ledskenoma 17 är så dimensionerade och fördelade att bakkanten av den mot Ur 10 504 907 nämnda plan projicerade ytan av en ledskena 17 och framkanten av motsvarande yta hos närmast efterföljande ledskena ligger tätt intill varandra. Genom det beskrivna arrangemanget förhindrar ledskenorna 17 att materialet pressas tillbaka genom spal- tema 36 mellan ledskenorna, när materialet av pressvingama 21 pressas mot den perforerade väggen. Materialet, som pressas ut genom perforeringama, hamnar som strängar i en utloppskammare 50 och överförs från denna till en inte visad uppsam- lingsanordning. Material, som inte faller ned från behållaren 1 till den cylindriska husmellandelen 4 genom sin egen tyngd, avskrapas av valvbrytarvingen 14, vars arm 13 förhindrar bryggbildning i materialet.
Genom att variera rotoms 11 rotationshastighet, utmatarvingamas 19 och pressving- amas 21 antal, storleken på vinklarna a och ß och den perforerade väggens tjocklek kan strängpressningsanordningen enligt uppfinningen anpassas till materialet som skall bearbetas, så att anordnigens kapacitet och kvaliteten på extrudatet blir optimala.
Claims (8)
1. Anordning för framställning av strängformade kroppar av ett plastiskt material eller en fuktad massa, innefattande en vid en utloppsände av en behållare för materialet eller massan anordnad utmatare (18) med ett antal av en roterbart driven axel drivna utmatarvingar (19) och en på axiellt avstånd från utmataren roterbart driven pressanordning (20) med ett antal pressvingar, vars yttre ändar vid pressan- ordningens rotation sveper tätt intill en omgivande cylindrisk och perforerad vägg för att pressa ut till det av väggen omgivna utrymmet utmatat material genom perfore- ringama i väggen, varvid en stationär ledskeneanordning (16) är belägen mellan ut- mataren (18) och pressanordningen (20), utmataren och pressanordningen är drivna i samma rotationsriktning och utmataren sveper tätt intill ledskeneanordningen, kännetecknad av att utmatarvingarna (19) har lutande ytor (30) som - sett i rota- tionsriktningen - bildar spetsig vinkel (oc) med ett vinkelrätt mot rotationsaxeln mellan utmataren (18) och ledskeneanordningen (16) liggande plan, och att led- skeneanordningen har ledskenor (17) med ytor (40), som bildar en motsatt spetsig vinkel (ß) mot nämnda plan.
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknar] av att utmataren (18) och pressanord- ningen (20) är uppbuma av en gemensam axel (10).
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att en valvbrytare och ned- skrapare (14) är uppburen av axeln (10) på den sida om utmataren (18), som är motsatt pressanordningen (20).
4. Anordning enligt något av kraven 1-3, kännetecknad av att bakkanten av den mot ett plan vinkelrätt mot rotationsaxeln projicerade ytan av en ledskena (17) och framkanten av motsvarande yta hos närmast följande ledskena (17) ligger tätt intill varandra. 10 15 504 907 6
5. Anordning enligt något av kraven 1-4, kännetecknad av att resp pressvinge (21) har ett ändparti med en svagt avrundad sidoyta (24), som slutar i en egg tätt intill den perforerade väggen och tillsammans med denna bildar en triangelliknande spalt (24) - sett i ett plan vinkelrätt mot rotationsaxeln.
6. Anordning enligt något av kraven 1-5, kännetecknad av att resp pressvinge (21) har en yta, som är frånvänd ledskeneanordningen (16) och ligger tätt intill en vinkel- rätt mot rotationsaxeln orienterad yta (8) på en bottenplatta (7), vid vilken den per- forerade väggen (6) är fixerad.
7. Anordning enligt något av kraven 1-6, kännetecknad av att minst en stationär avskraparvinge (15) är anordnad mellan valvbrytaren (14) och utmataren (16).
8. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att utmatarvingama har parallell- trapetsformigt tvärsnitt och att deras lutande ytor (30,31) tillsammans med angrän- sande ytor (32,33) bildar främre och bakre skarpa kanter (3435) - sett i rotations- riktningen - vilka vid rotation sveper tätt intill motstäende ytor på avskraparvingen (15) resp ledskenoma (17).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9500433A SE504907C2 (sv) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Anordning för framställning av strängformade kroppar av ett plastiskt material |
EP96902565A EP0808243A1 (en) | 1995-02-07 | 1996-02-05 | Device for producing extruded bodies of a plastic material |
PCT/SE1996/000135 WO1996024484A1 (en) | 1995-02-07 | 1996-02-05 | Device for producing extruded bodies of a plastic material |
AU46829/96A AU4682996A (en) | 1995-02-07 | 1996-02-05 | Device for producing extruded bodies of a plastic material |
US08/875,904 US5849340A (en) | 1995-02-07 | 1996-02-05 | Device for producing extruded bodies of a plastic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9500433A SE504907C2 (sv) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Anordning för framställning av strängformade kroppar av ett plastiskt material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9500433D0 SE9500433D0 (sv) | 1995-02-07 |
SE9500433L SE9500433L (sv) | 1996-08-08 |
SE504907C2 true SE504907C2 (sv) | 1997-05-26 |
Family
ID=20397114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9500433A SE504907C2 (sv) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | Anordning för framställning av strängformade kroppar av ett plastiskt material |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5849340A (sv) |
EP (1) | EP0808243A1 (sv) |
AU (1) | AU4682996A (sv) |
SE (1) | SE504907C2 (sv) |
WO (1) | WO1996024484A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19754873A1 (de) * | 1997-12-10 | 1999-06-17 | Basf Ag | Extrusionsvorrichtung |
AU8517001A (en) | 2000-08-21 | 2002-03-04 | Gen Hospital Corp | Methods for diagnosing a neurodegenerative condition |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2160302A (en) * | 1938-04-25 | 1939-05-30 | Popick Mfg Company A | Compressed feed machine |
FR849237A (fr) * | 1938-07-19 | 1939-11-16 | L M S Atel Const | Presse pour aliments composés |
DE807187C (de) * | 1948-09-23 | 1951-06-25 | Der Niederlaendische Staat Ver | Maschine zur Anfertigung von Brennstoffbriketts |
FR1066328A (fr) * | 1952-11-06 | 1954-06-03 | Perfectionnements aux presses à agglomérer | |
US3166026A (en) * | 1962-05-22 | 1965-01-19 | Sperry Rand Corp | Harvesting apparatus |
CH454593A (de) * | 1966-12-14 | 1968-04-15 | Kunz Ag W | Presse für landwirtschaftliche Futtermittel |
SU766894A1 (ru) * | 1978-12-11 | 1980-09-30 | Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности | Устройство дл прессовани в зких материалов |
SE8401802L (sv) * | 1984-04-02 | 1985-10-03 | Lejus Medical Ab | Anordning for extrudering |
DE3842072C1 (sv) * | 1988-12-14 | 1989-12-28 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 6660 Zweibruecken, De | |
US5242292A (en) * | 1991-09-30 | 1993-09-07 | Wenger Manufacturing, Inc. | Extruder apparatus for producing sterile pelleted feed product |
-
1995
- 1995-02-07 SE SE9500433A patent/SE504907C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-05 AU AU46829/96A patent/AU4682996A/en not_active Abandoned
- 1996-02-05 EP EP96902565A patent/EP0808243A1/en not_active Ceased
- 1996-02-05 US US08/875,904 patent/US5849340A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-05 WO PCT/SE1996/000135 patent/WO1996024484A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5849340A (en) | 1998-12-15 |
SE9500433D0 (sv) | 1995-02-07 |
SE9500433L (sv) | 1996-08-08 |
WO1996024484A1 (en) | 1996-08-15 |
AU4682996A (en) | 1996-08-27 |
EP0808243A1 (en) | 1997-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2278051A (en) | Apparatus for cutting and mixing | |
US4011027A (en) | Stain removal apparatus | |
US3337913A (en) | Granulating device | |
US4446094A (en) | Apparatus and method for extracting fluid from an extruded material | |
JP2009501622A (ja) | 押出し及び切断によって粒状製品を製造する装置 | |
US3676029A (en) | Pelletizing apparatus | |
JPH0571022B2 (sv) | ||
SE528126C2 (sv) | Metod för framställning av massaflagor | |
SE529004C2 (sv) | Metod för transport, blandning och nivellering av avvattnad massa innan torkning | |
SE448009B (sv) | Anordning for utmatning av material | |
SE504907C2 (sv) | Anordning för framställning av strängformade kroppar av ett plastiskt material | |
FI105081B (sv) | Anordning för att breda ut ett pålimmat utbredningsmaterial till en utbredningsmaterialmatta vid tillverkning av trämaterialskivor | |
US2824500A (en) | Refining machine | |
EP0909534A2 (de) | Vorrichtung zum Extrudieren von plastischen Massen für den Lebensmittel-, Futtermittel- und Pharmabereich, insbesondere für Brotteige | |
JP3828300B2 (ja) | 顔料の湿潤剤を変更する方法およびこの方法を実施するための押出機 | |
CN214692256U (zh) | 一种肉丝贮存下料分离机 | |
EP0140986B1 (en) | Apparatus and method for extracting fluid from an extruded material | |
CN218932391U (zh) | 籽棉分离器 | |
CN218065799U (zh) | 一种房建施工用粉料干燥装置 | |
CN115193553B (zh) | 一种物料剪切装置 | |
CN221197955U (zh) | 一种带式干燥机上料装置 | |
NL2020557B1 (en) | Rotary press for dewatering of a humid mass, such as a sludge or pulp | |
CN220223966U (zh) | 一种便于粘性物料出料的干燥机叶片 | |
CN112978409A (zh) | 一种肉丝贮存下料分离机 | |
RU2133150C1 (ru) | Шелушильная машина |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |