SE502857C2 - Förfarande och anordning för bearbetning, särskilt slipning, av valsar och liknande arbetsstycken - Google Patents
Förfarande och anordning för bearbetning, särskilt slipning, av valsar och liknande arbetsstyckenInfo
- Publication number
- SE502857C2 SE502857C2 SE9000033A SE9000033A SE502857C2 SE 502857 C2 SE502857 C2 SE 502857C2 SE 9000033 A SE9000033 A SE 9000033A SE 9000033 A SE9000033 A SE 9000033A SE 502857 C2 SE502857 C2 SE 502857C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grinding
- measured
- temperature
- machining
- distance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/37—Single-purpose machines or devices for grinding rolls, e.g. barrel-shaped rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/02—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
- B24B49/04—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent involving measurement of the workpiece at the place of grinding during grinding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/14—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the temperature during grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
502 857 2 mätvärden samt övriga relevanta uppgifter, t.ex. valsmate- rial, etc., räkna ut och presentera åtminstone något av föl- jande värden: Arbetsstyckets för den aktuella temperaturen korrigerade mått-börvärde, dvs. den form som önskas hos arbetsstycket korrigerad för rådande temperatur, arbetsstyc- kets temperaturkorrigerade mått-ärvärde samt det till bör- värdet återstående bearbetningsdjupet.
Företrädesvis presenteras två av eller alla tre av dessa värden, t.ex. på en bildskärm såsom kurvor i ett koordinat- system, varvid företrädesvis även verktygets aktuella läge i axiell led anges med en markör på bildskärmen. Presentationen sker företrädesvis med ett lämpligt skalförhållande i radiell/axiell led, t.ex. ett förhållande av minst 500:l, givetvis beroende på storleken och skillnaden mellan mått- -börvärde och mått-ärvärde.
På den bifogade ritningen visar fig. l schematiskt ett arrangemang för slipning av ytan av en vals sedd i en sidovy och fig. 2 samma arrangemang sett i valsens och slipskivans axiella ritning.
Fig. 3 och 4 visar exempel på uppmätta profiler hos en glätt- vals för en pappersmaskin före och efter slipning med för- farandet enligt uppfinningen.
På figurerna visas schematiskt en vals 1 samt en slipskiva 2, som är monterad på en icke visad och för matning i valsens axiella och radiella riktning anordnad slipdocka. På figuren antydes även en temperaturgivare 3, som är anordnad att avkänna temperaturen hos valsytan, samt en avståndsgivare 4, som är anordnad att mäta avståndet mellan slipdockan och valsytan och sålunda mäta valsens radie (ytprofil). Såsom visas på fig. 2 är temperaturmätaren 3 och avståndsmätaren 4 kopplade till en beräkningsenhet 5, som genomför de i det föregående nämnda beräkningarna och presenterar resultatet på 502 857 3 en bildskärm 6, pà vilken visas en linje 7, som anger rätt valsprofil med korrektion för temperaturen, samt en linje 8, som visar den aktuella valsprofilen, och en markör 9, som anger slipskivans aktuella läge utefter valsen i det visade fallet tillsammans med en sifferuppgift avseende differensen mellan de båda linjerna i pm räknat. Skalan i höjdled och därmed avståndet mellan linjerna kan varieras efter behov, sá att en tydlig avläsning av skillnaden mellan ärvärde och bör- värde kan göras.
Med ledning av de visade ytprofillinjerna kan maskinskötaren sköta matningen av slipskivan i axiell och radiell led, sà att ärvärdet kommer så nära börvärdet som önskas. Vidare kan givetvis även dessa mätningsrörelser styras automatiskt med utsignaler fràn beräkningsenheten 5.
Vidare kan mätutrustningen med fördel även dubbleras med motsvarande avstàndsgivare 4' och temperaturgivare 3' pà mot- satta sidan av slipskivan, i axiell led räknat, vilket under- lättar mätning vid valsens ändar.
Sàsom exempel pà slipmaskiner, i vilka förfarandet enligt uppfinningen provats, kan nämnas en maskin av typen Johansson 2 U-E, men uppfinningen är givetvis icke begränsad till användning av denna slipmaskin. I dessa slipmaskiner kan slipskivan vara anordnad förskjutbar och arbetsstycket sta- tionärt eller arbetsstycket förskjutbart och slipskivan stationär eller både slipskivan och arbetsstycket vara för- skjutbara.
Generellt kan även anges att valsarnas dimensioner kan t.ex. variera fràn metallindustrins sendzimirvalsar med diametern c:a 35 mm till pappersbrukens pressvalsar och torkcylindrar med diametrar pà ett par meter. Materialet varierar ocksà.
Vanligt är stàlgjutgods samt kokillhärdat gjutjärn t.ex. i torkcylindrar. En del valsar är gummiklädda, en del är bor- 502 857 4 rade eller rillade med skruvlinjeformade spàr. Vanligen kan slipningsprogrammet innefatta en snabb förslipning med hög axiell hastighet följd av färdigslipning med en axiell has- tighet av t.ex. c:a 30 mm per valsvarv. Ofta ges valsen även en avslutande finslipning eller högglansslipning. Gemensamt vid alla typer av slipning är att sliparen har stor nytta av att kunna se hur arbetet framskrider och att fá en snabb och riktig dokumentation av slipningsresultatet bàde som ritad profil och i tabellform.
Exempel pà uppmätta profiler hos en glättvals för en pappers- maskin före och efter slipning med förfarandet enligt upp- finningen visas pà fig. 3 och 4.
För att mäta avstànden kan man t.ex. välja ett elektrooptiskt instrument, t.ex. "Precimeter" (t.ex. en 5 milliampere halv- ledarlaser). Temperaturen kan mätas med en IR-mätare försedd med ett filter (8-14 mikrometer) för att utestänga ljus som ovidkommande källor. Instrumentet kan lätt ställas in för varierande emissionsgrad. En vinkelgivare pà slipdockans transportskruv kan ge datorn information om slipskivans läge utefter valsen. Alternativt kan man använda en vid slipdockan fäst potentiometer, som vrides av ett mot slipmaskinens bottenhjul anliggande hjul och kan ge information om läget.
En varvräknare pà valssupportens drivaxel kan ge erforderligt underlag för beräkning av temperaturförändring och avverkning per varv vid valsens rotation. Dessa beräknade värden rättas vid varje instrumentpassage. Avverkningen kan anges med exakta värden och temperaturen med näraliggande värden.
Koefficienter för temperaturspridningen mellan slipskivans kontaktyta och mätpunkten kan bestämmas med mätserier under slipningen. Beräkningsenheten innefattar företrädesvis en dator med ett lämpligt program, som ger flexibilitet, men det är t.ex. även möjligt att använda en lämplig, företrädesvis särskilt konstruerad integrerad krets.
Claims (5)
1. Förfarande vid maskinbearbetning av valsar och lik- nande arbetsstycken, i synnerhet vid slipning av valsbanan till önskad form, k ä n n e t e c k n a t därav, att man under bearbetningen kontinuerligt mäter dels avståndet mellan arbetsstyckets (1) för bearbetning utsatta del och en av läget av det bearbetande verktyget (2) beroende mätpunkt hos verktyget eller därmed samverkande organ med en avstándsmät- anordning (4) och dels temperaturen hos arbetsstycket pà eller intill bearbetningsstället med en temperaturmätanord- ning (3), tillför signaler motsvarande mätvärdena fràn avstànds- resp. temperaturmätanordningen till en beräknings- enhet (5), som är anordnad att beräkna arbetsstyckets till den kontinuerligt under bearbetningen uppmätta temperaturen korrigerade mätt-börvärde samt presentera (6) àtminstone något av det korrigerade mått-börvärdet (7), det till det korrigerade matt-börvärdet återstående bearbetningsdjupet (9) samt mätt-ärvärdet (8), och/eller är anordnad att automatiskt styra verktygets rörelser i förhållande till arbetsstycket för uppnáende av det önskade, till arbetsstyckets under bear- betningen kontinuerligt uppmätta ärtemperatur korrigerade måttet hos arbetsstycket.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att bearbetningen utgöres av slipning av val- sar, t.ex. för pappers-, plast- eller metallindustrin, varvid valsen bringas att rotera samt valsytan bearbetas med en roterande slipskiva t.ex. anordnad i en i valsens axiella riktning förskjutbar slipdocka, varvid åtminstone ett avstàndsmätorgan är anbringat sà att det medföljer slip- dockans matningsrörelser.
3. Förfarande enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att avstàndsmätorganet eller -organen 502 857 6 är anordnade på visst avstånd från slipskivan i axiell led för motverkan av störningar av mätningarna orsakade av slip- stoft och kylvätska.
4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att avstàndsmätorgan är anordnade på båda sidor om slipskivan i axiell riktning räknat.
5. Anordning för genomförande av förfarandet enligt något av föregående patentkrav vid maskinbearbetning av valsar och liknande, i synnerhet vid slipning av valsbanan, k ä n n e t e c k n a d därav, att anordningen innefattar en verktygsbärare, företrädesvis slipdocka med slipskiva (2), som är förenad med lägesindikeringsorgan samt med en avståndsmätanordning (4) för kontinuerlig mätning av verk- tygsbärarens avstånd till valsens (l) yta och temperaturmät- anordning (3) för kontinuerlig mätning av arbetsstyckets temperatur på eller intill bearbetningsstället, en beräk- ningsenhet (5), som är anordnad att mottaga signaler motsva- rande avståndsmätanordningens resp. temperaturmätanordningens mätvärden och att av dessa beräkna ett med hänsyn till den uppmätta temperaturen korrigerat mått-bärvärde (7) samt att till en presenteringsanordning (6) avge signaler för presen- tering av åtminstone något av det korrigerade mått-börvärdet (7), mått-ärvärdet (8) samt differensen mellan dessa värden (9).
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000033A SE502857C2 (sv) | 1990-01-04 | 1990-01-04 | Förfarande och anordning för bearbetning, särskilt slipning, av valsar och liknande arbetsstycken |
PCT/SE1991/000227 WO1991014535A1 (en) | 1990-01-04 | 1991-03-25 | Process and device for machine-working of rolls and similar workpieces |
EP91907240A EP0521096B1 (en) | 1990-01-04 | 1991-03-25 | Process and device for machine-working of rolls and similar workpieces |
US07/949,250 US5371975A (en) | 1990-01-04 | 1991-03-25 | Process and device for machine-working or rolls and similar workpieces |
DE69107615T DE69107615T2 (de) | 1990-01-04 | 1991-03-25 | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von rollen und gleichartigen werkstücken. |
AU75609/91A AU7560991A (en) | 1990-01-04 | 1991-03-25 | Process and device for machine-working of rolls and similar workpieces |
FI924272A FI924272A0 (fi) | 1990-01-04 | 1992-09-23 | Foerfarande och anordning foer maskinbearbetning av valsar och liknande arbetsstycken. |
NO923698A NO923698D0 (no) | 1990-01-04 | 1992-09-23 | Fremgangsmaate og innretning for maskinering av valser o.l. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000033A SE502857C2 (sv) | 1990-01-04 | 1990-01-04 | Förfarande och anordning för bearbetning, särskilt slipning, av valsar och liknande arbetsstycken |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9000033D0 SE9000033D0 (sv) | 1990-01-04 |
SE9000033L SE9000033L (sv) | 1991-09-24 |
SE502857C2 true SE502857C2 (sv) | 1996-01-29 |
Family
ID=20378167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9000033A SE502857C2 (sv) | 1990-01-04 | 1990-01-04 | Förfarande och anordning för bearbetning, särskilt slipning, av valsar och liknande arbetsstycken |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5371975A (sv) |
EP (1) | EP0521096B1 (sv) |
AU (1) | AU7560991A (sv) |
DE (1) | DE69107615T2 (sv) |
FI (1) | FI924272A0 (sv) |
SE (1) | SE502857C2 (sv) |
WO (1) | WO1991014535A1 (sv) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994012315A1 (de) * | 1992-11-25 | 1994-06-09 | Farros Blatter Ag | Vorrichtung zum schleifen einer zylinderoberfläche, insbesondere einer walze einer papiermaschine |
US5562526A (en) * | 1993-03-29 | 1996-10-08 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for grinding a workpiece |
DE19537855C2 (de) * | 1994-10-19 | 1998-01-29 | Schaeffler Waelzlager Kg | Verfahren zum Winkelpositionieren einer Steuerbuchse eines Drehschieberventils für Hydrolenkungen |
SE516786C2 (sv) * | 1994-11-18 | 2002-03-05 | Sandvik Ab | PCD- eller PcBN-verktyg för träindustrin |
JP3353287B2 (ja) * | 1995-04-25 | 2002-12-03 | 豊田工機株式会社 | 研削装置 |
US5800247A (en) * | 1996-04-19 | 1998-09-01 | Centerline Engineering, Inc. | Non-contact gaging apparatus and method |
SE512754C2 (sv) | 1997-09-05 | 2000-05-08 | Sandvik Ab | Sätt att tillverka ultrafina WC-Co-legeringar |
WO1999036616A1 (en) * | 1998-01-20 | 1999-07-22 | Valmet Corporation | Method and device for conditioning of a roll, in particular of a roll in a paper machine or in a paper finishing device |
DE19857364A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-06-29 | Junker Erwin Maschf Gmbh | Verfahren und Schleifmaschine zur Prozeßführung beim Schälschleifen eines Werkstückes |
EP1217123B1 (de) * | 2000-12-08 | 2004-12-15 | Walzen Irle GmbH | Walze, insbesondere Kalanderwalze |
KR100388653B1 (ko) * | 2000-12-18 | 2003-06-25 | 삼성전자주식회사 | 반송로봇과 그 제어방법 |
FI108930B (sv) * | 2000-12-22 | 2002-04-30 | Rolltest Oy | Slipförfarande |
US6835115B2 (en) * | 2000-12-22 | 2004-12-28 | Rolltest Oy | Grinding method |
US20040011149A1 (en) * | 2002-04-03 | 2004-01-22 | David Carroll | Integrated angular and radial position sensor |
EP1514638A3 (de) * | 2003-08-18 | 2005-11-16 | Fooke GmbH | Verfahren und Anordnung zum Bearbeiten eines in einer Spannvorrichtung eingespannten Werkstückes |
SE526812C2 (sv) * | 2004-03-09 | 2005-11-08 | Metso Paper Inc | Sätt och anordning vid en dubbelvirapress samt en dubbelvirapress |
JP5228554B2 (ja) * | 2008-03-19 | 2013-07-03 | 株式会社ジェイテクト | 非真円箇所研削盤における工作物異常回転検出装置 |
DE102009021483B3 (de) * | 2009-05-15 | 2011-02-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Einrichtung und Verfahren zur Positions- und Lageermittlung |
US8353739B2 (en) * | 2009-12-08 | 2013-01-15 | Allison Transmission, Inc. | Method for detecting and/or preventing grind burn |
US20170066104A9 (en) | 2009-12-08 | 2017-03-09 | Allison Transmission Inc. | Method for Detecting And/Or Preventing Grind Burn |
FI123813B (sv) * | 2010-12-17 | 2013-11-15 | Vaahto Paper Technology Oy | Förfarande och anordning för slipning av ett cylindriskt arbetsstycke |
US8602845B2 (en) * | 2011-09-23 | 2013-12-10 | United Technologies Corporation | Strengthening by machining |
TWI483812B (zh) * | 2012-03-05 | 2015-05-11 | yi cheng Zhu | 內孔研磨機的運作及電流式防損壞偵測方法 |
CN108700406A (zh) * | 2015-04-22 | 2018-10-23 | 公关合金卷公司 | 用于测量筒状物体的直径和/或直径的几何形状的方法、测量***以及测量***的用途 |
JP6791552B2 (ja) * | 2016-11-08 | 2020-11-25 | 株式会社ディスコ | 切削装置 |
CN112025420A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-04 | 东台市光明机械密封有限公司 | 一种精密机械密封磨加工工艺 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB136492A (en) * | 1918-11-05 | 1919-12-05 | Edward Cecil Villiers | Improvements in means for Promoting the Frictional Adhesion of Wheels of Travelling Machines or Instruments. |
US2427064A (en) * | 1945-08-08 | 1947-09-09 | Arthur F Moul | Temperature responsive device for use on grinders and method of grinding |
US3147574A (en) * | 1962-06-29 | 1964-09-08 | Hupp Corp | Dimensional control device |
GB1127434A (en) * | 1964-12-01 | 1968-09-18 | Churchill Machine Tool Co Ltd | Improvements in grinding machines |
US3488887A (en) * | 1966-10-18 | 1970-01-13 | Farrel Corp | Grinding machine |
US3597888A (en) * | 1968-09-19 | 1971-08-10 | Toyoda Machine Works Ltd | Grinding machine |
US4036607A (en) * | 1973-05-25 | 1977-07-19 | Finike Italiana Marposs-Soc. In Accomandita Semplice Di Mario Possati & C. | Method and relevant apparatus to check the rotation of mechanical workpieces being machined on grinders |
JPS5060883A (sv) * | 1973-10-01 | 1975-05-26 | ||
GB1498811A (en) * | 1974-03-01 | 1978-01-25 | Crosfield Electronics Ltd | Preparation of gravure printing cylinders |
DE3000361C2 (de) * | 1980-01-07 | 1985-07-11 | Moskovskij zavod šlifoval'nych stankov, Moskau/Moskva | Einrichtung zur Messung der Schleifbreite in Schleifmaschinen |
DE3009180C2 (de) * | 1980-03-11 | 1982-04-15 | Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund | Steuereinrichtung zum Zustellen der längsverschiebbaren Schleifscheibe einer Walzenschleifmaschine |
DE3112991C2 (de) * | 1981-04-01 | 1985-12-12 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | Rundschleifmaschine zum kontrollierten Abschleifen von Rissen an Walzen |
JPS584343A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-11 | Toshiba Mach Co Ltd | 圧延ロ−ルの再研削方法およびそのための研削装置 |
US4438598A (en) * | 1981-11-30 | 1984-03-27 | Cummins Engine Company, Inc. | Surface temperature control apparatus |
DE3409287A1 (de) * | 1984-03-14 | 1985-09-19 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | Schleifmaschine zum nassschleifen von flachwalzen mit schwachem profil |
DE3529427A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-02-26 | Fortuna Werke Maschf Ag | Verfahren und vorrichtung zum einleiten eines abrichtvorganges einer schleifscheibe in abhaengigkeit von deren stumpfungsgrad |
IT1191688B (it) * | 1986-03-20 | 1988-03-23 | Giustina International Spa | Macchina rettificatrice per cilindri con organi di rilievo e controllo dimensionale e superficiale |
-
1990
- 1990-01-04 SE SE9000033A patent/SE502857C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-03-25 DE DE69107615T patent/DE69107615T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-25 EP EP91907240A patent/EP0521096B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-25 WO PCT/SE1991/000227 patent/WO1991014535A1/en active IP Right Grant
- 1991-03-25 AU AU75609/91A patent/AU7560991A/en not_active Abandoned
- 1991-03-25 US US07/949,250 patent/US5371975A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-23 FI FI924272A patent/FI924272A0/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0521096B1 (en) | 1995-02-22 |
DE69107615D1 (de) | 1995-03-30 |
SE9000033D0 (sv) | 1990-01-04 |
EP0521096A1 (en) | 1993-01-07 |
SE9000033L (sv) | 1991-09-24 |
DE69107615T2 (de) | 1995-10-26 |
FI924272A (fi) | 1992-09-23 |
AU7560991A (en) | 1991-10-21 |
FI924272A0 (fi) | 1992-09-23 |
WO1991014535A1 (en) | 1991-10-03 |
US5371975A (en) | 1994-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE502857C2 (sv) | Förfarande och anordning för bearbetning, särskilt slipning, av valsar och liknande arbetsstycken | |
JP6337125B2 (ja) | ロール研削装置およびロールを研削する方法 | |
JPH07186006A (ja) | Nc工作機械の工具刃先位置補正方法及びその装置 | |
US3353302A (en) | Roll grinders | |
CN112580160B (zh) | 一种用于成形磨齿机在机测量***标定方法 | |
US3664066A (en) | Method and apparatus for aligning workpieces | |
KR101843495B1 (ko) | 연마휠 압력 자동조절기능을 갖는 판유리 면취장치 | |
CN103192321B (zh) | 一种面向无心内圆磨床的锥度误差自动调节装置 | |
KR20190058236A (ko) | 연마휠 압력 자동조절기능을 갖는 판유리 면취장치 | |
JP2001030141A (ja) | 薄肉管の加工方法とその装置 | |
JPS592045B2 (ja) | 数値制御機械における位置決めの温度補償方法および装置 | |
CN2760619Y (zh) | 一种带测量功能的轧辊磨床数控装置 | |
JP2009113161A (ja) | 研削方法および研削装置 | |
JP2011088257A (ja) | 研削盤および研削方法 | |
JP2021171833A (ja) | 表面粗さ推定システム | |
US253266A (en) | Samuel cabling | |
CN110355610A (zh) | 一种螺旋铣孔装置的接触式实时偏心量检测方法 | |
CN213258752U (zh) | 一种数控磨床加工用辅助装置 | |
WO2024075303A1 (ja) | 工作物質量決定装置、加工推定装置及び加工システム | |
US1503320A (en) | Accurate thread cutting and grinding machine | |
JPS59156508A (ja) | 圧延機ロ−ルのインライン研削方法 | |
US12048983B2 (en) | Grinding machine centering gauge | |
JPH0679622A (ja) | 定寸装置及び円筒研削盤 | |
US20230128675A1 (en) | Grinding machine centering gauge | |
GB1601571A (en) | Measuring apparatus for use in a machine tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9000033-2 Format of ref document f/p: F |