SE502134C2 - Optimering av vätske/ved-förhållande i förimpregneringskärl och kontinuerlig kokare vid framställning av kemisk massa - Google Patents

Description

502 134 Ett annat sätt att åstadkomma en extra kraft på flisbädden är att låta flisnivån ligga över lutnivån i kokar-toppen. Enligt Archimedes princip utövar flisen som ligger över lutnivån en större tyngdkrafi på underliggande flis, än den flis som simmar i lut görs De sammanlagda krañema har dock även en annan effekt på flisbädden. Bädden pres- sas inte enbart nedåt utan den pressas också samman så att utrymmet mellan flisbitama rninskar. Man säger att packningsgraden ökar i flispelaren.

En alltför stor packningsgrad har visat sig kunna ställa till problem och är därför något man helst vill undvika. Vid silpartiema flödar vätskan radiellt utåt mot kokarens vägg och en mycket sammanpackad bädd ger ett flödesmotstånd som resulterar i en stor kraft på silpartiet Därvid uppstår friktion mot silväggen som i värsta fall leder till att flispelaren "hänger sig", det vill säga den nedåtriktade kraften räcker ej till för att övervinna friktionen mot silväggen och resultatet blir att flispelarens rörelse stannar För att undvika alltför stor packningsgrad i kokarens topp kan man höja lutnivån och minska vätske/vedförhållandet i kokartoppen. Minskas detta förhållande blir det alltså mindre vätska i förhållande till mängden ved. En minskning av vätske/vedförhållandet leder dock ofia till problem med flisutmatningen i förimpregneringskärlets botten, då en viss mängd vätska behövs för att uppnå tillfredsställande funktion. Effekten av detta blir i sin tur problem med pluggningstendenser i kokarens toppseparator och i över- föringscirkulationen.

Det finns således inte någon riktigt bra metod idag för att undvika alltför höga pack- ningsgrader i kokarens topp utan att negativt påverka flisöverföringen från förim- pregneringskärl till kokartopp.

LÖSNTNG OCH FÖRDELAR Problem med för hög packningsgrad i kokar-toppen kan undvikas samtidigt som förim- pregneringskärlets körbarhet förbättras med hjälp av den här beskrivna metoden.

Den uppñinna metodens idé är att åstadkomma en möjlighet att minska vätske/ved- förhållandet i kokartoppen samtidigt som vätske/ved-forhållandet i förimpregnerings- kärlet ökas. Detta åstadkommes genom att ett rör drages från trycksidan av pump C5 men före vänneväxlaren i överföringscirkulationens återföringsledning. Röret ansluts efter förgrening till ett antal stutsar strax under förimpregneringskärlets toppseparator.

Lämpligtvis installeras handventiler dels vid ledningens anslutning mot överföringscirkulationens återföringsledning samt vid anslutningama under toppseparatom. Det kan även vara lämpligt att montera en backventil efter handventilen vid överföringscirkulationen, samt att placera en dräneringsventil efter backventilen. En reglerkrets bestående av en flödesmätare och reglerventil installeras också på ledningen.

En tänkt utföringsforrn är att utnyttja befintliga plattformsstutsar på förimpregnerings- kärlet. Därvid är det lämpligt att placera lätt demonterbara rörböjar mellan handventi- lema på ledningen intill kärlet och plattformsstutsama, så att dessa kan utnyttjas för att bygga plattformt Med hjälp av ovan beskrivna koppling kan drivkraften på flispelaren i förimpregner- ingskårlet ökas genom ett ökat vätske/ved-förhållande där, samtidigt som vätske/ved- förhållandet i kokartoppen kan sänkas. Genom den nya ledningen kan nämligen lut föras från överföringscirkulationen till toppen av förimpregneringskärlet. Där ger den sedan flispelaren extra skjuts nedåt och bidrar till god funktion hos utmatningsanordningen i botten, trots att mindre mängd lut kommer den "normala" vägen till utmatningsanordningen med överföringscirkulationen. Det minskade vätskeflödet till kokare ger också lägre vätske/ved-förhållande i kokartoppen och dänned minskar risken för höga packningsgrader där.

Det är känt från SE 334 809 att föra en del av lutflödet i återföringsledningen till toppen av förimpregnenngskärlet. Denna lut avskiljes dock från återföringsledningen vid en punkt nedströms värrneväxlaren, varigenom det uppkommer en risk att temperaturen i toppen av förimpregneringskärlet kan bli för hög. I SE 334 809 berörs dessutom inte den positiva effekten på vätske/ved-förhållandet i de två kärlen när lut föres till toppen av förimpregneringskärlet. Syfiet i SE 334 809 är snarare att ge en möjlighet att köra kokaren utan cirkulationen/cirkulationerna i övre delen av kokaren, något som ej visat sig vara möjligt att uppnå.

En annan positiv effekt av den uppfunna metoden är en utjämning av alkalikoncentra- tionen och en temperaturhöjning i förimpregneringskärlet.

Ytterligare en fördel är att svartlutsflödet till inmatningen kan minskas eller helt stäng- as av samt att spollutflödet till förimpregneringskärlet kan minskas med drygt samma mängd som flödet i den nya cirkulationen. Utmatningen från förimpregneringskärlet kommer ändå att gå stabilare. 502 134 Dessutom är det en fördel att temperaturen i överíoringen kan höjas något, så att ång- flödet för uppvämming i kokar-toppen kan minskas.

Ytterligare en mycket positiv effekt är att utgående kappatal i massan från kokaren kommer att kunna sänkas i storleksordningen l,5 enheter.

FIGURBESKRIVNING Den uppfimna metoden kommer i det följande att beskrivas utifrån figur l, som visar en del av flödesschemat for kokningsprocessen Känt utförande består av kokare l och förimpregneringskarl 2 Till utmatningsanord- ningen 5 i förimpregneringskärlets botten kommer dels flis uppifrån kärlet och dels lut från överföringscirkulationen i återföringsledningen 12. Flisen fors tillsammans med luten ut i en tillopppsledning 9 till kokarens toppseparator 7, där en del av luten skiljs av till rörledning lO. Resterande del av cirkulationsluten fors ytterligare en bit ned genom kokarens övre del tillsammans med flisen och avskiljes sedan genom ett silparti 8, för att sammanföras i rörledning l l med luten i ledning lOr Luten pumpas nu genom C5-pumpen 4 till en värmeväxlare 3 och sedan åter till forimpregneringskärlets utmatningsanordning 5.

Grundutförandet är det sarnma for uppfinningen, men det nya som tillkommer är i ett föredraget utförande en ledning 13 av till exempel storlek DNl 50, som anslutes på överforingscirkulationens återföringsledning på trycksidan av CS-pumpen 4 men innan värmeväxlaren 3. Efier forgrening anslutes rörledningen till ett antal stutsar 18 under förimpregneringskärlets toppseparator 6. På sagda rörledning l3 monteras vid anslutningen mot överföringscirkulationen lämpligtvis en handventil 14 samt efier denna en backventil l5 och en dräneringsventil l6. Vid samtliga anslutningar till förimpregneringskärlet 2 monteras lämpligtvis också handventiler 17. På den nya ledningen l3 installeras en reglerkrets 19 bestående av en flödesmätare och en reglerventil.

En tänkt utförandefonn vid anslutning till befintligt föñmpregneringskärl är att utnyttja kärlets plattformsstutsar för anslutning av den nya ledningen l3. Det är i så fall prak- tiskt att mellan stutsama l8 och handventilema l7 intill kärlet placera lätt demonterbara rörböjar 20, så att stutsama även kan användas för plattfonnsbygge. 502 "134 Uppfinningen är ej begränsad av utförandet i flguren utan kan varieras inom ramen För de eñerfóljande patentkraven. Således inser till exempel fackmannen lätt att rörledni- ngens dimension samt typen av ventiler kan väljas på olika sätt samt att den exakta placeringen av anslutningama kan varieras.

Claims (5)

5 Û 2 1 3 4 PATENTKRAV

1. En metod för optimering av vätske/ved-förhållande företrädesvis i förimpregneñngs- kärl och kontinuerlig kokare vid framställning av kemisk massa Metoden utgår från en överföringscirkulation, med vars hjälp flis transporteras från sagda förimpregnerings- kärl (2) genom en tilloppsledning (9) till sagda kokare (l ), Principen är att flis föres från en utmatningsanordning (5) i förimpregneringskärlets botten till kokarens toppseparator (7) tillsammans med cirkulationslut. En del av luten avskiljes i nämnda toppseparator (7) och resten i ett silparti (8) längre ned i kokaren för att sedan genom en återforingsledning (l l, l2) återforas till forimpregneringskärlets utmatningsanordning (5) via en pump (4) och en värmeväxlare (3). Metoden k a n n e t e c k n a s a v att det från återforingsledningen (l l, 12), vid en punkt uppströms värmeväxlaren (3), fores en delström i en rorledning (l3) till förimpregneringskärlet (2), företrädesvis till dess övre del, så att vätske/ved- förhållandet i sagda förimpregneringskärl kan ökas samtidigt som vätske/ved- förhållandet i kokarens ( l) övre del kan minskas.

2. En metod enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d a v att sagda delström genom rörledningen (13) föres till förimpregneringskärlet (2) strax under toppseparatorn (6)

3. , En metod enligt patentkrav I eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att sagda delström i rörledningen (l3) avskiljes från överföringscirkulationens återforingsledning (l l) på trycksidan av pump (4)

4. , En metod enligt patentkrav 3, k ä n n et e c k n a d a v att det på sagda rörledning (13) vid samtliga anslutningar mot förimpregneringskärlet (2) och överföringscirkulationens återföringsledning (l l) installeras handventiler (l 7, I4), samt att det efter handventilen (14) vid återföringsledningen ( l l) installeras en backventil (15) och därefter en dräneringsventil (16).

5. En metod enligt patentkrav 1 eller 4, k ä n n e t e c k n a d a v att det på sagda rörledning (13) monteras en reglerkrets (19) företrädesvis bestående av en flödesmätare och en reglerventil sø2 1s4 6l En metod enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d a v ' att sagda rörledning (13) anslutes mot på fórimpregnerings- kärlet (2) befintliga plattformsstutsar (18), samt att det mellan dessa plattformsstutsar øch handventílema (17) placeras lätt demonterbara rörböjar (20), så att sagda plattformsstutsar kan utnyttjas för plattformsbygge.