CN211079709U

CN211079709U - 一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器

Info

Publication number: CN211079709U
Application number: CN201922175938.8U
Authority: CN
Inventors: 叶琪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-12-09

Abstract

一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，包括蒸汽熨斗、分离筒体，蒸汽熨斗尾部设有进气接头，分离筒体上表面左侧设有蒸汽输入接头，所述分离筒体上表面右侧设有一蒸汽输出接头，蒸汽输出接头与蒸汽输入接头皆与分离筒体内部空间相贯通；所述分离筒体上侧内壁中部设有一冷却片；所述分离筒体下侧内壁中部设有一水位块；所述水位块外壁与分离筒体内壁围合形成一呈环形的蓄水槽；所述水位块下表面设有一压力槽。本实用新型的用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器不仅能够自动实现水汽分离，且能够将将分离出的水自动排出至外界，更能够在损坏时，快速完成维修或更换，不影响蒸汽熨斗的正常使用。

Description

一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器

技术领域

本实用新型涉及一种排水器，特别是一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器。

背景技术

蒸汽熨斗是一种利用高温蒸汽热量来熨烫衣物的熨斗，蒸汽熨斗在使用时，则会与高温蒸汽输送管相连接，在蒸汽熨斗使用时，高温蒸汽则会从高温蒸汽输送管进入至蒸汽熨斗内，最终顺着蒸汽熨斗内部的环形导气管将热量均匀的布满蒸汽熨斗，此时蒸汽熨斗便能够对衣物进行熨烫。

在蒸汽熨斗实际使用过程中，高温蒸汽在输送过程中由于冷热交替的原因，高温蒸汽则会凝结出部分水珠，造成水汽混合的情况，而在水汽混合时，高温蒸汽的热量则会受损，导致蒸汽熨斗能够实现的熨烫效果受到影响，导致熨烫质量出现问题，因此则会通过水汽分离器来完成水汽分离的工作，将高温蒸汽中的水分离出来后，再利用水汽分离器内部的排水装置完成排水工作，但设置于水汽分离器内的排水装置一旦出现问题，则难以进行维修或更换，严重影响蒸汽熨斗的熨烫效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，它不仅能够自动实现水汽分离，且能够将将分离出的水自动排出至外界，更能够在损坏时，快速完成维修或更换，不影响蒸汽熨斗的正常使用。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，包括蒸汽熨斗、分离筒体，蒸汽熨斗尾部设有进气接头，分离筒体上表面左侧设有蒸汽输入接头，其特征在于：所述分离筒体上表面右侧设有一蒸汽输出接头，蒸汽输出接头与蒸汽输入接头皆与分离筒体内部空间相贯通；所述分离筒体上侧内壁中部设有一冷却片；所述分离筒体下侧内壁中部设有一水位块；所述水位块外壁与分离筒体内壁围合形成一呈环形的蓄水槽；所述水位块下表面设有一压力槽；所述水位块上端外周面一侧设有一排水孔，压力槽通过排水孔与蓄水槽相贯通；所述压力槽下端槽口螺接有三通接头；所述三通接头包括与压力槽下端槽口相螺接的上连接部、设于其右侧的右连接部、设于其下侧的下连接部；所述上连接部上端设有一位于排水孔下方的感压装置；所述右连接部连接有第一排水阀；所述蒸汽熨斗尾部设有一出气接头；所述出气接头螺接有第二排水阀；所述进气接头与蒸汽输出接头之间通过第一输气管相连接；所述第二排水阀与下连接部之间通过第二输气管相连接。

所述感压装置包括设于上连接部上表面中心的封水柱、与压力槽槽壁相匹配的感压板；所述封水柱上表面中心设有一与上连接部相贯通的封水孔，感压板盖合于封水柱上表面，感压板将封水孔覆盖密封。

所述封水柱呈上窄下宽的圆台状；所述感压板下表面设有若干呈圆周均匀分布的导向爪，导向爪端部贴合于封水柱外周面上。

所述感压板上表面中部设有一呈圆形的平衡块。

所述第一排水阀包括与右连接部相连接的通水接头；所述第一排水阀下端设有一排水接头；所述第二排水阀包括与出气接头相螺接的螺接管套；所述第二排水阀一端设有一螺接头；所述第一排水阀与第二排水阀上皆设有一排水座，排水座外壁设有外螺纹，排水座通过外螺纹螺接有一导向盖；所述排水座上表面设有一压差槽；所述压差槽中部设有一泄水柱，泄水柱上表面中心设有一泄水孔；所述导向盖内设有一与其相匹配的密封板，密封板盖于排水座上表面并将泄水孔密封，密封板与导向盖上侧内壁之间具有间距；所述压差槽槽底设有一通水孔；所述第一排水阀上的通水孔与通水接头相贯通，第一排水阀上的泄水孔与排水接头相贯通；所述第二排水阀上的通水孔与螺接管套相贯通，第二排水阀上的泄水孔与螺接头相贯通。

所述分离筒体上表面中部设有一悬挂片；所述悬挂片上设有一挂孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器可通过分离筒体内的冷却片对高温蒸汽进行水汽分离，使水汽分离后的高温蒸汽能够被蒸汽熨斗使用，令蒸汽熨斗能够获得最佳的热量，保证蒸汽熨斗的熨烫效果，当蒸汽熨斗在熨烫过程中导致热量流失时，此时蒸汽熨斗内的高温蒸汽同样会产生水分，而这部分高温蒸汽则会通过第二排水阀进入到三通接头内，此时感压装置在这部分高温蒸汽的压力作用下打开，使之前水汽分离出来的水从分离筒体内流入至三通接头内，最终从第一排水阀排出至外界，从而实现自动排水的效果，随着分离筒体内的水被排出，便能够继续积蓄更多的水，从而形成循环，使分离筒体始终处于水汽分离工作的状态，使第一排水阀始终处于排水的状态，避免分离筒体内的水的水位过高影响水汽分离的效果，而用于排水的第一排水阀、第二排水阀以及三通接头皆处于分离筒体外，一旦出现损坏，不仅便于维修，且更换更加方便，能够最短时间内完成维修或更换的工作，不会影响蒸汽熨斗的正常使用，无需浪费过多蒸汽熨斗的熨烫时间，保证熨烫效率。

附图说明

图1是本实用新型电信用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是本实用新型电信用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器与蒸汽熨斗相连接时的结构示意图；

图4是分离筒体的立体图；

图5是三通接头与第一排水阀相连接时的立体图；

图6是第一排水阀的结构示意图；

图7是第二排水阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，包括蒸汽熨斗1、分离筒体2，蒸汽熨斗1尾部设有进气接头3，分离筒体2上表面左侧设有蒸汽输入接头4，所述分离筒体2上表面右侧设有一蒸汽输出接头5，蒸汽输出接头5与蒸汽输入接头4皆与分离筒体2内部空间相贯通；所述分离筒体2上侧内壁中部设有一冷却片6；所述分离筒体2下侧内壁中部设有一水位块7；所述水位块7外壁与分离筒体2内壁围合形成一呈环形的蓄水槽8；所述水位块7下表面设有一压力槽9；所述水位块7上端外周面一侧设有一排水孔10，压力槽9通过排水孔10与蓄水槽8相贯通；所述压力槽9下端槽口螺接有三通接头11；所述三通接头11包括与压力槽9下端槽口相螺接的上连接部1101、设于其右侧的右连接部1102、设于其下侧的下连接部1103；所述上连接部1101上端设有一位于排水孔10下方的感压装置；所述右连接部1102连接有第一排水阀12；所述蒸汽熨斗1尾部设有一出气接头13；所述出气接头13螺接有第二排水阀14；所述进气接头3与蒸汽输出接头5之间通过第一输气管15相连接；所述第二排水阀14与下连接部1103之间通过第二输气管16相连接。

所述感压装置包括设于上连接部1101上表面中心的封水柱17、与压力槽9槽壁相匹配的感压板18；所述封水柱17上表面中心设有一与上连接部1101相贯通的封水孔19，感压板18盖合于封水柱17上表面，感压板18将封水孔19覆盖密封。

所述封水柱17呈上窄下宽的圆台状；所述感压板18下表面设有若干呈圆周均匀分布的导向爪20，导向爪20端部贴合于封水柱17外周面上。

所述感压板18上表面中部设有一呈圆形的平衡块21。

所述第一排水阀12包括与右连接部1102相连接的通水接头1201；所述第一排水阀12下端设有一排水接头1202；所述第二排水阀14包括与出气接头13相螺接的螺接管套1401；所述第二排水阀14一端设有一螺接头1402；所述第一排水阀12与第二排水阀14上皆设有一排水座22，排水座22外壁设有外螺纹23，排水座22通过外螺纹23螺接有一导向盖24；所述排水座22上表面设有一压差槽25；所述压差槽25中部设有一泄水柱26，泄水柱26上表面中心设有一泄水孔27；所述导向盖24内设有一与其相匹配的密封板28，密封板28盖于排水座22上表面并将泄水孔27密封，密封板28与导向盖24上侧内壁之间具有间距；所述压差槽25槽底设有一通水孔29；所述第一排水阀12上的通水孔29与通水接头1201相贯通，第一排水阀12上的泄水孔27与排水接头1202相贯通；所述第二排水阀14上的通水孔与螺接管套1401相贯通，第二排水阀14上的泄水孔27与螺接头1402相贯通。

所述分离筒体2上表面中部设有一悬挂片30；所述悬挂片30上设有一挂孔31。

本实用新型的使用方法如下：

首先将高温蒸汽输送管连接于蒸汽输入接头4，连接完成后，便可使用蒸汽熨斗对衣物进行熨烫，当使用人员开启蒸汽熨斗时，高温蒸汽便会从与高温蒸汽输送管连接的蒸汽输入接头4进入至分离筒体2内，而分离筒体2上侧内壁中部设有冷却片6，且冷却片6位于蒸汽输入接头4与蒸汽输出接头5之间，因此高温蒸汽进入分离筒体2后，若要从蒸汽输出接头5输出，则会不可避免的与冷却片6相接触，而高温蒸汽与冷却片6接触过程中，其内部混合的水分则会加速凝聚的过程，快速转变成水珠，并滴落至蓄水槽8内，而冷却片6可采用陶片，更利于水珠的凝结，保证水汽分离质量，随着高温蒸汽内的水分都被分离在分离筒体2内后，从蒸汽输出接头5输出的高温蒸汽就不会受到水分的影响，保证自身的热量，此时从蒸汽输出接头5输出的高温蒸汽则会通过第一输气管15进入至进气接头3内，紧接着进入至蒸汽熨斗1的环形导气管内，从而使蒸汽熨斗1具有高温，实现极佳的熨烫效果。

在蒸汽熨斗1利用高温蒸汽的热量进行熨烫衣服的过程中，高温蒸汽的热量则会流失，此时处于环形导气管内的高温蒸汽易产生水分，但在后续高温蒸汽不断进入至蒸汽熨斗1的环形导气管内，具有水分的这部分高温蒸汽则会被推送至出气接头13方向，随后进入至第二排水阀14的螺接管套1401内，由于螺接管套1401与第二排水阀14的通水孔29相贯通，这部分高温蒸汽携带着水分进入至通水孔29，并进入至第二排水阀14的压差槽25内，最终向上顶动密封板28，随着密封板28的上移，第二排水阀14的泄水孔27不再被密封板28密封，进入至压差槽25内的高温蒸汽便能够通过泄水孔27进入至螺接头1402内，紧接着通过第二输气管16流入至三通接头11的下连接部1103内。

进入分离筒体2内的高温蒸汽被不断分离出水后，分离出来的水则会不断积蓄在蓄水槽8内，当蓄水槽8内积蓄的水的水位超过排水孔10的高度时，水则会通过排水孔10流入至压力槽9内，由于排水孔10位于感压板18上方，因此流入压力槽9内的水流则会覆盖于感压板18上，此时水流的水压则会对感压板18向下挤压，使感压板18紧压在封水柱17上表面，保证封水孔19处于密封状态，此刻水流不会通过封水孔19流入至三通接头11内，当蒸汽熨斗1内的带水高温蒸汽进入至三通接头11的下连接部1103内后，这部分高温蒸汽则会分成两部分，一部分流向上连接部1101，另一部分则流向右连接部1102，流向上连接部1101的高温蒸汽则会第一时间进入至封水孔19内，在后续高温蒸汽的推动下，高温蒸汽则会向上顶动覆盖于封水孔19上的感压板18，此时水压压力小于高温蒸汽的压力，感压板18随之上移，当感压板18上移至排水孔上10方时后，进入压力槽9内的水力便会通过封水孔19流入至三通接头11内，紧接着通过右连接部1102与高温蒸汽一起流向第一排水阀12。

水与高温蒸汽则会先进入至第一排水阀12的通水接头1201内，紧接着流入至与通水接头1201相贯通的第一排水阀12的通水孔29内，从第一排水阀12的通水孔29流出的水流则会快速充满压差槽，在后续水流的不断涌入，压差槽25内的水压则会快速增加，在水压的作用下，密封板28向上被顶动，而密封板28与导向盖24之间具有间距，密封板28能够顺着导向盖24内壁轨迹顺畅的向上移动，当密封板28上移后，第一排水阀12的泄水孔27打开，压差槽25内的水流则会流入第一排水阀12的泄水孔内，最终从与第一排水阀12的泄水孔27相贯通的排水接头1202排出，实现自动排水的效果，而排水接头1202同样可连接管路，然后将该管路一端端口放置在实际所需的排水区域，便于排出后的水的处理。

综上所述可知，本实用新型可通过分离筒体2内的冷却片6对高温蒸汽进行水汽分离，使水汽分离后的高温蒸汽能够被蒸汽熨斗1使用，令蒸汽熨斗1能够获得最佳的热量，保证蒸汽熨斗1的熨烫效果，当蒸汽熨斗1在熨烫过程中导致热量流失时，此时蒸汽熨斗1内的高温蒸汽同样会产生水分，而这部分高温蒸汽则会通过第二排水阀14进入到三通接头11内，此时感压装置在这部分高温蒸汽的压力作用下打开，使之前水汽分离出来的水从分离筒体2内流入至三通接头11内，最终从第一排水阀12排出至外界，从而实现自动排水的效果，随着分离筒体2内的水被排出，便能够继续积蓄更多的水，从而形成循环，使分离筒体2始终处于水汽分离工作的状态，使第一排水阀12始终处于排水的状态，避免分离筒体2内的水的水位过高影响水汽分离的效果，而用于排水的第一排水阀12、第二排水阀14以及三通接头11皆处于分离筒体2外，一旦出现损坏，不仅便于维修，且更换更加方便，能够最短时间内完成维修或更换的工作，不会影响蒸汽熨斗1的正常使用，无需浪费过多蒸汽熨斗1的熨烫时间，保证熨烫效率。

由于封水柱17呈上窄下宽的圆台状，因此封水柱17外周面能够形成一个锥面，导向爪20顺着锥面能够轻易的进行上下移动，从而保证感压板18上下移动时的稳定性，有效避免感压板18侧倾导致卡死的情况。

感压板18上表面中部设有呈圆形的平衡块21，平衡块21的存在能够在水落至感压板18上表面时，能够快速顺着平衡块21的外周面形成一道环形水流，使感压板18均匀受力，保证感压板18被下压时的平衡性。

分离筒体2上表面中部设有悬挂片30，悬挂片30上设有挂孔31，分离筒体2可通过挂孔31将自身挂于一处位置，使分离筒体2的位置得到固定，保证水汽分离与排水工作的稳定性。

Claims

1.一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，包括蒸汽熨斗、分离筒体，蒸汽熨斗尾部设有进气接头，分离筒体上表面左侧设有蒸汽输入接头，其特征在于：所述分离筒体上表面右侧设有一蒸汽输出接头，蒸汽输出接头与蒸汽输入接头皆与分离筒体内部空间相贯通；所述分离筒体上侧内壁中部设有一冷却片；所述分离筒体下侧内壁中部设有一水位块；所述水位块外壁与分离筒体内壁围合形成一呈环形的蓄水槽；所述水位块下表面设有一压力槽；所述水位块上端外周面一侧设有一排水孔，压力槽通过排水孔与蓄水槽相贯通；所述压力槽下端槽口螺接有三通接头；所述三通接头包括与压力槽下端槽口相螺接的上连接部、设于其右侧的右连接部、设于其下侧的下连接部；所述上连接部上端设有一位于排水孔下方的感压装置；所述右连接部连接有第一排水阀；所述蒸汽熨斗尾部设有一出气接头；所述出气接头螺接有第二排水阀；所述进气接头与蒸汽输出接头之间通过第一输气管相连接；所述第二排水阀与下连接部之间通过第二输气管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，其特征在于：所述感压装置包括设于上连接部上表面中心的封水柱、与压力槽槽壁相匹配的感压板；所述封水柱上表面中心设有一与上连接部相贯通的封水孔，感压板盖合于封水柱上表面，感压板将封水孔覆盖密封。

3.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，其特征在于：所述封水柱呈上窄下宽的圆台状；所述感压板下表面设有若干呈圆周均匀分布的导向爪，导向爪端部贴合于封水柱外周面上。

4.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，其特征在于：所述感压板上表面中部设有一呈圆形的平衡块。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，其特征在于：所述第一排水阀包括与右连接部相连接的通水接头；所述第一排水阀下端设有一排水接头；所述第二排水阀包括与出气接头相螺接的螺接管套；所述第二排水阀一端设有一螺接头；所述第一排水阀与第二排水阀上皆设有一排水座，排水座外壁设有外螺纹，排水座通过外螺纹螺接有一导向盖；所述排水座上表面设有一压差槽；所述压差槽中部设有一泄水柱，泄水柱上表面中心设有一泄水孔；所述导向盖内设有一与其相匹配的密封板，密封板盖于排水座上表面并将泄水孔密封，密封板与导向盖上侧内壁之间具有间距；所述压差槽槽底设有一通水孔；所述第一排水阀上的通水孔与通水接头相贯通，第一排水阀上的泄水孔与排水接头相贯通；所述第二排水阀上的通水孔与螺接管套相贯通，第二排水阀上的泄水孔与螺接头相贯通。

6.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽熨斗上的外置式水汽自动分离排水器，其特征在于：所述分离筒体上表面中部设有一悬挂片；所述悬挂片上设有一挂孔。