SE469559B - Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole - Google Patents

Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole

Info

Publication number
SE469559B
SE469559B SE9200412A SE9200412A SE469559B SE 469559 B SE469559 B SE 469559B SE 9200412 A SE9200412 A SE 9200412A SE 9200412 A SE9200412 A SE 9200412A SE 469559 B SE469559 B SE 469559B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cable
coil
flange
guide
angle
Prior art date
Application number
SE9200412A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9200412L (sv
SE9200412D0 (sv
Inventor
G Linderoth
Original Assignee
Maillefer Nokia Holding
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maillefer Nokia Holding filed Critical Maillefer Nokia Holding
Priority to SE9200412A priority Critical patent/SE469559B/sv
Publication of SE9200412D0 publication Critical patent/SE9200412D0/sv
Priority to JP5513804A priority patent/JPH07503690A/ja
Priority to KR1019940702743A priority patent/KR950700209A/ko
Priority to DE69304312T priority patent/DE69304312T2/de
Priority to PCT/FI1993/000034 priority patent/WO1993015991A1/en
Priority to AT93917396T priority patent/ATE141895T1/de
Priority to US08/284,651 priority patent/US5551644A/en
Priority to CA002128703A priority patent/CA2128703A1/en
Priority to EP93917396A priority patent/EP0625955B1/en
Publication of SE9200412L publication Critical patent/SE9200412L/sv
Publication of SE469559B publication Critical patent/SE469559B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2848Arrangements for aligned winding
    • B65H54/2854Detection or control of aligned winding or reversal
    • B65H54/2857Reversal control
    • B65H54/286Reversal control by detection that the material has reached the flange or the reel end
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements

Landscapes

  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Description

469 559 10 15 20 25 30 35 2 riktning så, att då spolen roterat ett varv, har styraren eller spolen förflyttat sig ett avstånd motsvarande kabelns tjocklek. Kända upprullningsmaskiner är normalt inställbara för hantering av spolar med olika trum- diametrar och olika avstånd mellan gavlarna. Maskinerna är även utrustade med ett fördelningsmaskineri, med vilket den axiella förskjutningen mellan styrare och spole per varje spolvarv, dvs. den stigning med vilken kabeln lindas på spolen, kan inställas att i vart fall svara mot den tjocklek kabeln har som skall upprullas.
Det är välkänt inom kabeltillverkningsbranschen att bästa tätaste lindning på en spole erhålls, om den pålindade kabeln bildar en från en rät vinkel avvikande tillbakahållningsvinkel gentemot spolens axel under upp- lindningen.
Det är även välkänt att det är fördelaktigt att det pålöpande spolgodset riktas parallellt med spolflän- sen, då ett pålindat kabelvarv kontaktar flänsen, dvs. att tillbakahållningsvinkeln minskas till noll. tentansökan 9000662 (NOKIA-MAILLEFER) visar ett upprull- ningsmaskinutförande där en tillbakahållningsvinkel eli- SE-pa- mineras till noll dvs. kabeln lindas vinkelrätt mot spol- axeln och parallellt med spolflänsen medelst ett enkelt 902 722 (ROSENDAHL) visar i sin tur ett utförande av en upprull- vridbart rullpar. DE-utläggningsskriften 1 ningsmaskin, där tillbakahållningsvinkelns eliminering till noll vid spolflänsen och tillbaka till en tillbaka- hållningsvinkel efter styrarens riktningsomkastning sker medelst en accelerering respektive en retardering av sty- rarens förskjutningsrörelse i förhållande till spolen.
Nackdelarna med ovannämnda lindningsförfaranden och att det fortfarande är problema- tiskt att åstadkomma en tillfredsställande tät lindning av kabeln vid de kritiska spolflänsarna, -maskiner är de, där styrarens riktning omkastas och kabeln samtidigt skall starta ett nytt ovanpå beläget kabelskikt. 10 15 20 25 30 35 469 559 3 Föreliggande uppfinning avser åstadkomma ett lind- ningsförfarande, som undviker ovannämnda nackdel och gör det möjligt att erhålla en tät och störningsfri lindning av kabeln även vid spolgavlarna. Detta uppnås medelst ett förfarande, som. kännetecknas därav, att tillbakahåll- ningsvinkeln förskjuts till ett med flänsen parallellt läge redan före kabelvarvet kontaktar spolflänsen.
Förfarandet enligt uppfinningen är baserat på tan- ken att kabelns tillbakahållningsvinkel minskas till noll, dvs. kabeln lindas på spolen vinkelrätt mot spolens axel redan före, lämpligen flere varv före kabeln kontak- tar spolflänsen och styraren når sin vändpunkt. På detta sätt får kabeln tid att inställa sig till ett med flänsen parallellt läge redan före kabeln i annat fall skulle tvingas av flänsen med våld till parallelläget.
Uppfinningen berör även en anordning vid en upp- rullningsmaskin och denna anordning kännetecknas därav, att upprullningsmaskinen omfattar för vardera spolflänsen detekteringsdon för detektering av spolflänsen och för- skjutning av tillbakahållningsvinkeln till nämnda paral- lelläge redan före omkastningsdonen detekterar spolflän- sen och omkastar riktningen av styrarens förskjutning i förhållande till spolen.
SE-patentansökan 9002141 (NOKIA-MAILLEFER) berör en upprullningsmaskin, som är försedd med avkänningsdon för att kontinuerligt avkänna kabelns tjocklek och för att spolens axiella riktning i beroende av donens avkännings- På detta sätt kan positionerna av styrarens styra omkastningen av styrarens förskjutning i rörelser. vändpunkter vid spolflänsarna avpassas efter eventuella variationer i kabeltjockleken.
Enligt en fördelaktig utföringsform av anordningen enligt uppfinningen är detekteringsdonen för omställning av' tillbakahållningsvinkeln kopplade att förskjutas i spolens axiella riktning i takt med avkänningsdonens rö- relser på grund av variationer i kabelns tjocklek. 4-69 559 10 15 20 25 30 35 4 Den uppfinningsenliga anordningen ger utan beräk- ningsförfaranden för styrarens vändpunkter och helt utan manuella inställningar vid varierande spoldimensioner och spolbredder automatiskt på mekanisk väg korrekta vändpunkter och korrekta vinkelomställningspunkter obero- ende av om man spolar kablar av olika diameterstorlekar eller kablar med varierande diameter.
Uppfinningen skall närmare beskrivas i det följan- de under hänvisning till bifogade ritningar, där Figurerna 1A - 1C visar schematiskt grundtanken bakom föreliggande uppfinning, Figur 2 visar perspektiviskt det uppfinningsenliga arrangemanget tillämpat på en känd kabelupprullningsmas- kin enligt SE-patentansökan 9002141, Figur 3 visar i större skala upprullningsmaskinens styrare i vertikalvy, Figur' 4 visar styraren avsevärt förenklad sedd uppifrån, Figur 5 visar schematiskt styrarens, förskjut- ningsmaskineriets, bärställningens och spolens funktio- nella sammankoppling med varandra, Figur 6 visar signalspänningens förändring i bero- ende av tillbakahållningsvinkeln i sex olika vinkel- tillstånd, och Figur 7 visar i diagramform fördelningsmaski- neriets signalspänning såsom funktion av styrarens för- skjutningstid.
I figurena 1A - 1C, som åskådliggör uppfin- ningstanken, har visats en spole 1, på vilken lindas en kabel 2 mellan spolflänsarna la medelst en styrare 3.
Spolen och styraren förskjuts i förhållande till varandra i spolens axiella riktning, så att kabeln lindas varv efter varv på föregående lindade kabelskikt. Då kabeln nått en spolfläns, omkastas styrarens rörelseriktning.
Styraren är försedd med två detektorer 4 och 5, av vilka den närmare kabeln belägna detektorn 4 detekterar 10 15 20 25 30 35 469 559 5 spolflänsen i linje med kabelns yttre sida och den andra detektorn 5 detekterar spolflänsen redan före den första detektorn 4. Detektorns 4 uppgift är att avge en signal för omkastning av styrarens förskjutningsriktning. Detek- torns 5 uppgift är att avge en signal för att nollställa kabelns tillbakahållningsvinkel.
I figur 1A lindas kabeln på spolen med en viss tillbakahållningsvinkel A genom att spolen har en motsva- rande eftersläpning i förhållande till den punkt B på spolen, där kabeln löper upp bredvid föregående kabel- _ VârV .
I figur 1B har den andra detektorn 5 detekterat spolflänsen och åstadkommit att styrarens förskjutning accelererats, så att styrarens eftersläpning eliminerats och styraren nått ett läge i förhållande till kabelns påföringspunkt B på spolen, där kabelns tillbakahåll- ningsvinkel är noll. I detta läge lindas kabeln vinkel- rätt mot spolens axel och parallellt med spolflänsen.
I figur lC har kabeln lindats vidare på spolen utan tillbakahållningsvinkel, ända tills den första de- tektorn 4 har detekterat spolflänsen samtidigt som kabeln kontaktat spolflänsen och åstadkommit att styrarens för- skjutningsriktning omkastas. Efter det att kabeln upplin- dats på spolen utan tillbakahållningsvinkel dvs. paral- lellt med spolflänsen under några kabelvarv retarderas styrarens förskjutningsrörelse, så att styraren igen er- håller en eftersläpning och kabeln lindas på spolen med önskad tillbakahållningsvinkel A. Detta har visats med streckade linjer i figur 1C.
Styraren har givetvis ett motsvarande detektorpar även för den andra spolflänsen.
Den i figur 2 visade upprullningsmaskinen omfattar till sina huvuddelar en bärställning 6 för en spole 1 och en styrare 3 för en kabel 2 som skall lindas på spolen.
Styraren är uppburen av en stationär konsol 7. Bärställ- ningen däremot är hjulförsedd och är förskjutbar på ske- 4 r 0 9 10 15 20 25 30 35 55 ñ 7 6 nor 8 medelst ett fördelningsmaskineri, som antytts en- dast schematiskt med hänvisningssiffran 9. Medelst för- delningsmaskineriet är spolen axiellt förskjutbar fram och tillbaka framför styraren, så att kabeln blir lindad på spolen varv bredvid varv och skikt ovanpå skikt mellan spolens gavlar la. En dylik upprullningsmaskin är tidi- gare känd och skall därför ej beskrivas närmare i det följande.
Den i figurerna 3 och 4 visade styraren 3 omfattar en stomme 10, i vilken är roterbart lagrade en V-formad styrvals 11 på en axel förlöpande i tvärled relativt kabelns längdriktning. Styraren. omfattar dessutom. två mätrullar 12, som på motsatta sidor av kabeln uppbärs av bärare 13, som är glidbart anordnade på med styrvalsens axel parallella axlar 14. Vardera bäraren uppbär en signalgivare 15 i form av ett elektriskt skjutmotstånd, vars ena element 15b är fäst i stommen och andra element 15a i bäraren.
Vardera bäraren uppbär dessutom två detektorer 4 och 5, som svarar mot de i figurerna 1A - 1C visade de- tektorerna, dvs. detektorn 4 för omkastning av styrarens förskjutningsriktning och detektorn 5 för nollställning av kabelns tillbakahållningsvinkel.
Signalgivarna 15 är' kopplade 'till fördelnings- maskineriet 9 medelst ledningar 16, figur 5. Signalgivar- na reagerar via mätrullarna fortlöpande för kabelns tjockleksförändringar och avger över ledningarna 16 elek- triska signaler till fördelningsmaskineriet att genom förmedling av räkneverk och processorer i nmtsvarande grad öka eller minska spolens axiella förskjutning per varv.
Detektorerna 5, t.ex. fotoceller, är kopplade medelst ledningar 20 till fördelningsmaskineriet 9. Då en detektor reagerar för styrflänsen, avger detektorn en signal över ledningen till fördelningsmaskineriet att öka spolens axiella förskjutning per kabelvarv (då kabellind- 10 15 20 25 30 35 :69 559 7 ningen sker mot spolflänsen) eller minska spolens förskjutning (då kabellindningen sker bortåt från spol- flänsen) i en sådan grad att kabelns tillbakahållnings- vinkel nollställs respektive tillbakahållningsvinkeln uppnår önskad storlek. Tillbakahållningsvinkelns storlek kan bestämmas medelst signalgivarna 15 på följande sätt: Signalgivarna 15 ger en signalspänning U1 resp.
U2, Figur 5. Då tillbakahållningsvinkeln, är noll, är spänningarna lika och skillnaden U = U1 - U2 = 0, visats i Figur 6, tillstånden B och E. Skillnaden U1 minus U2 är proportionell mot kabelns tillbakahållnings- såsom vinkel. Då skillnaden U = UI tillbakahållningsvinkel motsatt den vinkel, då skillnaden U = UI - Uz till- stånden A och D.
Fördelningsmaskineriet 9 ger under kabelns upp- lindning ett börvärde UB för signalspänningen U1 - U2, - U2 är positiv är kabelns är negativ, såsom visats i Figur 6, såsom visats i Figur 7, vilket börvärde svarar mot kabelns önskade tillbakahållningsvinkel. maskineriet ger även ett börvärde U¿1 för signalspännin- Fördelnings- gen U1 - U2 vid lindning vinkelrätt mot spolens axel.
Alternativt kan avkänningen av kabelns tjocklek ske medelst mätrullarna 12, som är kopplade till signal- givarna 15. Härvid är summan av signalspänningarna U1 och H2, portionell mot kabelns tjocklek. dvs. ärvärdet UÄ för signalspänningarna Ul + U2, pro- Detektorerna 4, t.ex. fotoceller, är kopplade medelst ledningar 21 till fördelningsmaskineriet 9. Då en detektor reagerar för styrflänsen, avger detektorn en elektrisk signal till fördelningsmaskineriet att omkasta spolens förskjutningsriktning.
Ritningarna och den därtill anslutande beskriv- ningen är endast avsedda att åskådliggöra uppfinningens ide. Till sina detaljer kan uppfinningen variera inom ramen för patentkraven. Förfarandet och anordningen 469 10 559 8 enligt uppfinningen kan tillämpas även vid upprullnings- maskiner, som ej har don för avkänning av variationer i kabeltjockleken, eller spolens förskjutningsriktning omkastas med andra och även vid maskiner, där styrarens don än vad som visats här. I stället för att spolen för- skjuts och styraren är stationär, såsom visats i figurer- na 2 - 5, kan arrangemanget väl vara det omkastade. Styr- donen för omställning av kabelns tillbakahållningsvinkel till nolläge och tillbaka till en viss vinkel kan även utgöras av mekaniska don, som uppbärs av styraren, t.ex. av den art, som visats i SE-patentansökan 9000662. Sig- nalgivarna 15 kan även vara analoga ultraljudsmätare eller optiska analoga mätare med IR-ljus.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 9 Patentkrav:
1. l. Förfarande för lindning av ett strängformat gods, såsom en kabel (2), på en flänsförsedd spole (l) i en upprullningsmaskin, enligt vilket förfarande - spolen (l) uppbärs roterbart omkring dess axel medelst en bärställning (6), - kabeln tillförs spolen att bilda ovanpå varandra belägna skikt av bredvid varandra mellan spolens flänsar (la) lindade kabelvarv medelst en styrare (3), - bärställningen och styraren förskjuts i förhål- lande till varandra med en stigning svarande mot kabelns tjocklek per kabelvarv, - varvid kabeln lindas på spolen med en tillbaka- hållningsvinkel (A) relativt angränsande kabelvarv, vil- ken vinkel omkastas vid spolens vardera fläns över ett med flänsen parallellt läge till en motsatt tillbakahåll- ningsvinkel, då ett kabelvarv kontaktar en spolfläns, k ä n n e t e c k n a d därav, - att tillbakahållningsvinkeln (A) förskjuts till ett med flänsen (la) parallellt läge redan före kabelvar- vet kontaktar spolflänsen.
2. Förfarande enligt patentkravet l t ä c k n a d därav, att tillbakahâllningsvinkeln (A) förskjuts till parallelläge minst ett kabelvarv före ka- belns (2) kontakt med spolflänsen (la).
3. Förfarande enligt patentkravet 2 k ä n n e - t e c k n a d därav, att tillbakahållningsvinkeln (A) förskjuts vid vardera spolflänsen (la) till parallelläge ett flertal kabelvarv före kabelns (2) kontakt med spol- k ä n n e - flänsen (la).
4. Förfarande enligt patentkrav l eller 2 k ä n - n e t e c k n a d därav, att tillbakahållningsvinkeln (A) förskjuts till parallelläge medelst accelererad för- skjutning av styraren (3) i förhållande till spolen (1).
5. Anordning vid en upprullningsmaskin för lind- xD 10 15 20 25 30 35 (fl 59 10 kabel, flänsförsedd spole, vilken upprullningsmaskin omfattar ning av ett strängformat gods, såsom en på en - en bärställning (6) för uppbärande av en spole (1) roterbart omkring dess axel, för tillförande av kabeln (2) till spolen att bilda ovanpå varandra belägna skikt av - en styrare (3) bredvid varandra mellan spolens flänsar (la) lindade ka- belvarv, - ett fördelningsmaskineri (9) för förskjutning av bärställning och styrare i förhållande till varandra med en stigning svarande mot kabelns tjocklek per kabelvarv och med en tillbakahâllningsvinkel (A) relativt angrän- sande kabelvarv, - omkastningsdon (4) för att avkänna spolflänsarna och påverka fördelningsmaskineriet att omkasta förskjut- ningsriktningen mellan spole och styrare och tillbaka- hållningsvinkeln över ett med spolflänsen parallellt läge till en.motsatt tillbakahållningsvinkel, då ett kabelvarv kontaktar spolflänsen, k ä n n e t e c k n a d därav, - att upprullningsmaskinen omfattar för vardera spolflänsen (la) detekteringsdon (5) för detektering av spolflänsen och förskjutning av tillbakahållningsvinkeln (A) till nämnda parallelläge redan före omkastningsdonen (4) detekterar spolflänsen och omkastar riktningen av styrarens (3) förskjutning i förhållande till spolen.
6. Anordning enligt patentkrav 5 k ä n n e -V t e <: k 11 a d kopplade till förskjutningsmaskineriet (9) att accelerera därav, att detekteringsdonen (5) är styrarens (3) axiella rörelse i förhållande till spolen (1) och förskjuta kabeln (2) till parallelläget på ett avstånd av minst ett kabelvarv från en spolfläns (la) tills omkastningsdonen (4) omkastar fördelningsmaskine- riets förskjutningsriktning vid spolflänsen (la).
7. Anordning enligt patentkrav 5, där upprull- ningsmaskinen omfattar styrdon, som förskjuter kabeln (2) en kabeltjocklek åt någondera sidan av kabelns axel vid 'I 10 15 20 25 30 35 in ox Q) 01 U1 ll spolens (1) flänsar (la), att detekteringsdonen (5) är kopplade till styrdonen att förskjuta kabeln (2) till parallelläget på ett avstånd av minst ett kabelvarv från en spolfläns (la) tills styrdonen förskjuter kabeln till en motsatt tillbakahållningsvinkel (A) efter styrarens rörelse bortåt från spolflänsen.
8. Anordning enligt patentkrav 6 eller 7 k ä n - n e t e c k n a d därav, att detekteringsdonen (5) upp- bärs av styraren (3).
9. Anordning enligt patentkrav 8, ningsmaskinen är försedd med don (12, 4) för avkänning av kabelns (2) tjocklek och styrning av omkastningen av sty- rarens (3) förskjutning i spolens axiella riktning i be- där upprull- roende av donens avkänningsrörelser k ä n n e t e c k - n a d därav, att detekteringsdonen (5) är kopplade att förskjutas i spolens (1) axiella riktning i takt med av- känningsdonens (12, 4) rörelser på grund av variationer i kabelns (2) tjocklek.
SE9200412A 1992-02-12 1992-02-12 Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole SE469559B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9200412A SE469559B (sv) 1992-02-12 1992-02-12 Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole
EP93917396A EP0625955B1 (en) 1992-02-12 1993-02-10 A method of and a device for winding a wire-like product on a flanged reel
PCT/FI1993/000034 WO1993015991A1 (en) 1992-02-12 1993-02-10 A method of and a device for winding a wire-like product on a flanged reel
KR1019940702743A KR950700209A (ko) 1992-02-12 1993-02-10 와이어 형상의 제품을 플랜지 릴에 권취하는 방법 및 권취기(a method of and a device for winding a wire-like product on a flanged reel)
DE69304312T DE69304312T2 (de) 1992-02-12 1993-02-10 Verfahren und vorrichtung zum wickeln eines drahtförmigen produkts auf eine spule mit flanschen
JP5513804A JPH07503690A (ja) 1992-02-12 1993-02-10 線状の製品をつば付リールに巻取るための方法及び装置
AT93917396T ATE141895T1 (de) 1992-02-12 1993-02-10 Verfahren und vorrichtung zum wickeln eines drahtförmigen produkts auf eine spule mit flanschen
US08/284,651 US5551644A (en) 1992-02-12 1993-02-10 Method of and a device for winding a wire-like product on a flanged reel
CA002128703A CA2128703A1 (en) 1992-02-12 1993-02-10 A method of and a device for winding a wire-like product on a flanged reel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9200412A SE469559B (sv) 1992-02-12 1992-02-12 Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9200412D0 SE9200412D0 (sv) 1992-02-12
SE9200412L SE9200412L (sv) 1993-07-26
SE469559B true SE469559B (sv) 1993-07-26

Family

ID=20385294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9200412A SE469559B (sv) 1992-02-12 1992-02-12 Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5551644A (sv)
EP (1) EP0625955B1 (sv)
JP (1) JPH07503690A (sv)
KR (1) KR950700209A (sv)
AT (1) ATE141895T1 (sv)
CA (1) CA2128703A1 (sv)
DE (1) DE69304312T2 (sv)
SE (1) SE469559B (sv)
WO (1) WO1993015991A1 (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2266600A1 (en) * 1997-08-01 1999-03-11 Litton Systems, Inc. Fiber guide
US7530520B2 (en) * 2006-02-24 2009-05-12 Tru 2 Form Ventures, Inc. Apparatus and method for winding wire
US9908756B2 (en) * 2012-09-28 2018-03-06 Parker-Hannifin Corporation Constant pull winch controls
EP2917136B1 (en) 2012-11-12 2017-10-04 Southwire Company, LLC Wire and cable package
FR3017125B1 (fr) * 2014-02-03 2016-08-19 Spoolex Procede et installation de trancannage d'un article autour d'une bobine de reception
CN104528569A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 中国矿业大学 一种用于卷筒多层缠绕乱绳的检测装置及方法
CN104891265B (zh) * 2015-04-21 2017-11-14 陈跃坤 一种自动排线装置的控制方法
CN109789982B (zh) * 2016-09-29 2020-09-22 日立金属株式会社 金属带卷及其制造方法
DE102017006083A1 (de) * 2017-06-28 2019-01-03 Audi Ag Verfahren und Wickelmaschine zum automatisierten Herstellen einer Spulenwicklung unter Berücksichtigung des Drahtdurchmessers
CN109775442A (zh) * 2017-11-10 2019-05-21 苏州凌犀物联网技术有限公司 一种自动排线***中的紧密排线设备
JP6695379B2 (ja) 2018-04-27 2020-05-20 株式会社フジクラ 光ファイバの巻取方法、ボビン巻き光ファイバの製造方法、光ファイバの巻取装置、および光ファイバ素線の製造方法
CN109335841B (zh) * 2018-08-23 2020-11-10 杨凌美畅新材料股份有限公司 一种金刚线绕线方法
WO2020101651A1 (en) * 2018-11-13 2020-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Automatic wire spooling control
US20220112055A1 (en) * 2020-10-09 2022-04-14 Warn Industries, Inc. Fairlead with integrated positioning device

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1902722C3 (de) * 1967-12-15 1979-06-07 Rosendahl, Walter, 5600 Wuppertal Wickelmaschine zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut auf eine Trommel
DE1574425C3 (de) * 1967-12-15 1978-04-27 Rosendahl, Walter, 5600 Wuppertal Wickelmaschine zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut auf eine Trommel
AU495293B2 (en) * 1974-08-27 1976-03-04 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Automatic cable winding apparatus
US3997128A (en) * 1974-12-18 1976-12-14 The Furukawa Electric Co., Ltd. Wire take up apparatus
US4150801A (en) * 1975-10-30 1979-04-24 Kobe Steel, Ltd. Automatic winding machine for wire-like object
FR2357462A1 (fr) * 1976-02-25 1978-02-03 Furukawa Electric Co Ltd Dispositif applicateur de fil pour un dispositif d'enroulement de fil metallique et notamment de cable electrique
JPS5842101B2 (ja) * 1978-05-31 1983-09-17 株式会社日立製作所 整列巻線方法およびその装置
DE3024094A1 (de) * 1980-06-27 1982-01-21 Rosendahl Industrie-Handels AG, Schönenwerd Wickelmaschine zum aufwickeln von strangfoermigem wickelgut auf eine spule
DE3024093A1 (de) * 1980-06-27 1982-01-21 Rosendahl Industrie-Handels AG, Schönenwerd Wickelmaschine zum aufwickeln von strangfoermigem wickelgut auf eine spule
DE3345420A1 (de) * 1983-12-15 1985-06-27 Joachim 2300 Molfsee Uhing Einrichtung zum bewickeln von bikonusspulen oder spulen mit aehnlichen flanschformen
US4616791A (en) * 1984-03-31 1986-10-14 Vernon Harvey B W Irrigation or other machine having a rotatable drum carrying a hose or other flexible element wound thereon
JP2792605B2 (ja) * 1989-07-28 1998-09-03 株式会社フジクラ ケーブルの巻き状態修正方法
SE466702B (sv) * 1990-02-23 1992-03-23 Maillefer Nokia Holding Styranordning foer en spolmaskin foer straengformat gods
JPH0416463A (ja) * 1990-05-11 1992-01-21 Fujikura Ltd ケーブルの鍔際修正方法
SE466602B (sv) * 1990-06-15 1992-03-09 Maillefer Nokia Holding Anordning vid en upprullningsmaskin foer en kabel eller liknande straengformat gods
JPH04292377A (ja) * 1991-03-21 1992-10-16 Fujikura Ltd 線状体の巻き取り装置
US5209414A (en) * 1991-10-30 1993-05-11 Dana Corporation Apparatus for precisely winding a coil of wire
JPH05310369A (ja) * 1992-05-11 1993-11-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 巻状態モニタ方法

Also Published As

Publication number Publication date
SE9200412L (sv) 1993-07-26
KR950700209A (ko) 1995-01-16
SE9200412D0 (sv) 1992-02-12
EP0625955B1 (en) 1996-08-28
DE69304312D1 (de) 1996-10-02
EP0625955A1 (en) 1994-11-30
DE69304312T2 (de) 1997-01-02
CA2128703A1 (en) 1993-08-19
ATE141895T1 (de) 1996-09-15
WO1993015991A1 (en) 1993-08-19
US5551644A (en) 1996-09-03
JPH07503690A (ja) 1995-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE469559B (sv) Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole
SE466602B (sv) Anordning vid en upprullningsmaskin foer en kabel eller liknande straengformat gods
FI59495B (fi) Foerfarande foer reglering av upplindsspaenning
EP2803608B1 (en) Banknote store
JP2735605B2 (ja) 綾巻きパッケージのパッケージ円周を求め、かつ結果を利用するための方法および装置
CN100513283C (zh) 一种药剂包装装置
US3815846A (en) Self-level wind
EP1215149B1 (en) Speed matching system for a web splicer mechanism in a web-fed printing press or the like
CN109534045A (zh) 一种基于转动惯量的卷径计算方法及收放卷装置
JP2006327199A (ja) リボンを巻き付けるための方法および装置
US4411396A (en) Winding machine for winding strand-shaped winding material on a spool
JPS6133452A (ja) 供給シ−トの張力制御装置
KR960010191A (ko) 와이어 쏘
KR100190786B1 (ko) 장척재의 권출 권취 장치의 권경 연산 장치(Roll diameter calculator for long material and take-up unit)
JP5498914B2 (ja) 鋼帯コイルの端部位置の検出方法
KR101754593B1 (ko) 페이퍼 롤 지름 결정방법
CN210064656U (zh) 超薄纳米晶带材综合检测装置
CN217996171U (zh) 铝箔卷绕机
CN204847560U (zh) 用于卷绕粘性材料制的带材的卷绕装置
KR101210697B1 (ko) Ac모터를 이용한 위치 제어장치의 구동수단
FI76045B (fi) Anordning och foerfarande foer upplindning av ett metallband.
KR810001346B1 (ko) 권취장력 제어방법
JP3238273B2 (ja) 光ファイバ巻取り機とその回転数制御方法
JPS604108B2 (ja) 線材巻取り装置
JPH0356404B2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9200412-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9200412-6

Format of ref document f/p: F