SE467065B - Oljepackning - Google Patents

Description

467 065 10 15 20 25 30 35 2 Således kännetecknas den uppfinningsenliga olje- packningen av två väsentligen L-formiga, ringformiga element, vilka är förbundna med varandra för att bilda en packning och vilka element innefattar dels var sin radiellt utsträckt del med en första ände, som bildar en radiellt yttre kant, dels var sin axiellt utsträckt del, som är utsträckt från en andra ände hos respektive elements radiellt utsträckta del, varvid ett första av nämnda element bildar ett bärelement och är anordnat radiellt inåt i förhållande till det andra av nämnda element, vilket andra element är tillverkat av ett elas- tiskt material, och varvid den radiellt yttre kanten hos det andra elementet har en omkrets som är något mindre än en omkrets hos den radiellt yttre kanten hos det första elementet så att, när det första elementets radiellt yttre kant är kvarhållen väsentligen utan någon axiell eller radiell förskjutning i ett i omkretsled riktat spår utformat i en inre periferiyta hos en sta- tionär struktur, den radiellt yttre kanten hos det andra elementet ligger i omedelbar kontakt med den stationära strukturen för att förhindra ett fluidflöde genom olje- packningen; samt ett ringformigt, elastiskt tätnings- element, vilket sträcker sig från en fri ände hos det första elementets axiellt utsträckta del i en riktning radiellt inåt samt i en axiell riktning som är motsatt till utsträckningsriktningen hos det första elementets axiellt utsträckta del för att bilda ett tätningsparti för tätande ingrepp med den roterande axelns yttre peri- feriyta.

Eftersom det enligt uppfinningen inte föreligger några i oljepackningen ingående konstruktionselement på den sidoyta hos det ringformiga bärelementet som är vänd från nämnda andra element, är det möjligt att bringa denna sidoyta hos bärelementet i direkt kontakt med ett'lager och att använda bärelementet som en stoppanslagsplatta för lagret. Vidare är det möjligt att tillverka oljepackningen med små axiella dimensioner, eftersom det är tillräckligt att säker- ställa en förutbestämd bredd hos det elastiska, 10 15 20 25 30 35 467 oss 3 ringformiga tätningselement som tätande ingriper med eller anligger mot den roterande axelns utsida. Enligt föreliggande uppfinning är det närmare bestämt möjligt att avkorta oljepackningens axiella utsträckning till minsta möjliga längd samt att reducera packningens tjock- _lek och vikt, och samtidigt kan tillverkningsprocessen förenklas genom en fördelaktig montering av oljepack- ningen i motorn. Vidare är det möjligt att fullständigt innesluta eller täta den trycksatta fluiden, och pack- ningen kan utnyttjas som stoppanslagsplatta för att reducera antalet erforderliga delar, samtidigt som man uppnår fördelen med den kompakta oljepackningen. Speciellt är det möjligt att reducera ett dödutrymme i vevhuset i det fall den uppfinningsenliga oljepackningen utnyttjas för tätning mot vevaxeln hos ett vevhus i en tvàtakts- förbränningsmotor med förkomprimering. Det blir därigenom möjligt att öka hastigheten hos den primära komprimeringen av blandningen inuti vevhuset för att höja motorns verk- ningsgrad. Vidare blir det möjligt att reducera volymen hos vevslängar i en grad som motsvarar reduktionen av dödutrymmet. Detta medför en minskad vikt hos motorn.

Föreliggande uppfinning skall nu beskrivas närmare i det följande under hänvisning till medföljande rit- ningar, i vilka fig l är en längdsektion av en kedjesåg och visar en oljepackning enligt ett utförande av upp- finningen, fig 2 är en förstorad tvärsektion av olje- packningen i fig l och fig 3 är den övre hälften av en tvärsektion som visar en oljepackning enligt ett utförande av uppfinningen.

I utförandet i fig l är en oljepackning enligt uppfinningen applicerad vid vevhuset hos en tvátaktsmotor av förkomprimeringstyp och med invändig förbränning.

Ett vevhus l hos förbränningsmotorn innefattar en övre del 2 och en undre del 3, vilka är avdelade vid en hori- sontell yta som sammanfaller med centrumlinjen hos en vevaxel 6. För bildande av en sammanhängande enhet är den övre och den undre delen sammankopplade med hjälp 467 10 15 20 25 30 35 065 4 av (ej visade) bultar eller liknande. Kullager 4 och 5 är anordnade på motsatta sidor om vevhuset 1. Vevaxeln 6 är via kullagren 4 och 5 roterbart uppburen av vevhuset 1. Vevslängar 7 och 8 är fästade vid Vevaxeln 6 inuti vevhuset 1. Vevslängarna 7 och 8 är via en vevtapp 9 och ett vevstag 10 kopplade till en kolv ll. Kolven ll är förskjutbart anordnad inuti en cylinder 12. Kolven ll bringas att utföra en fram- och återgående rörelse genom påverkan av ett förbränningstryck från en blandning, som vid fastställda tidpunkter införes i cylindern, för att därigenom rotera Vevaxeln 6. En kylfläkt 13 är monterad på vevaxelns 6 ena ändparti för att tillföra förbränningsmotorn kylluft. Förbränningsmotorn är även kopplad till en snörstart 14 via kylfläkten 13 så att den kan startas manuellt. Vid den andra änden av Vevaxeln 6 är anordnat en oljepump 15 och en koppling 16, så att sågkedjan (ej visad) kan drivas genom rotation och smörjmedlet tillföras sågkedjan.

Den blandning som skall införas i cylindern 12 undergår en primär komprimering i vevhuset 1. Ett högt tryck upprätthålles därför inuti vevhuset 1. För att förhindra högtrycksfluiden att läcka ut vid de motstående ändpartierna av vevhuset 1 har man anordnat oljepackningar 17 och 18 enligt föreliggande uppfinning intill de axiellt yttre ytorna hos kullagren 4 respektive 5. Oljepack- ningarna 17 och 18 är vända i motsatta riktningar, men konstruktionen och monteringssättet hos oljepackningarna är samma. Den högra oljapackningen 17 i fig 1 skall därför nu beskrivas närmare.

Såsom närmare i detalj åskådliggöres i fig 1 inne- fattar oljepackningen 17 dels ett ringformigt bärelement 19, vilket är tillverkat av ett stelt, plattliknande material såsom metall, dels ett ringformigt tätnings- element 20, vilket är tillverkat av ett lämpligt tät- ningsmaterial såsom'gummi och är fäst vid bärelementet 19 exempelvis genom värmning.

Det ringformiga bärelementet 19 består av en plan- 10 15 20 25 30 35 467 oss 5 del 22, som sträcker sig radiellt utåt, en hylsdel 23, som sträcker sig axiellt från plandelens 22 radiellt inre kant, och en inre kant- eller änddel 24, som ut- skjuter radiellt inåt från en ände av hylsdelen 23.

Det ringformiga bärelementet 19 är utfört i ett stycke och har en väsentligen L-formig tvärsektion.

Det ringformiga tätningselementet 20 är anordnat på och utmed den mot hylsdelen 23 vända ytterytan hos det ringformiga bärelementets 19 plandel 22 och på den yttre, i omkretsled löpande ytan hos hylsdelen 23. Tät- ningselementets 20 radiellt yttre kant 25 har en något mindre ytterdiameter än plandelens 22 radiellt yttre kant 26.

Ett ringformigt, elastiskt tätningselement 21, vilket är tillverkat av ett elastiskt material såsom _ gummi, är anbringat i ett utrymme som begränsas av det ringformiga bärelementets 19 hylsdel 23 och är vid en ände 27 fästat vid bärelementets 19 inåt utskjutande änddel 24. Tätningselementet 21 är vid sin inre, i om- kretsled löpande yta utformat i ett stycke med en ring- formig tätningskant 28 och en ringformig, dammtätande läppdel 29, vilken är avsedd att bringas i glidkontakt med vevaxelns 6 yttre periferiyta. Vidare är en fjäder- ring 30 anordnad på tätningselementets 21 yttre periferi- yta. Tätningskanten 28 bringas i kontakt med vevaxelns 6 yttre periferiyta under ett lämpligt tryck för att väsentligen förhindra den trycksatta fluiden (eller blandningen) inuti vevhuset 1 att läcka ut via kullagren 4 till utsidan. Vidare bringas den dammtätande läppdelen 29 i kontakt med vevaxelns 6 yttre periferiyta för att väsentligen förhindra damm att tränga in utifrån till vevhuset l.

I monterat tillstànd, såsom visas i fig l, fast- hálles oljepackningen 17 utan någon förskjutning i axiell eller radiell led genom ett ingrepp mellan à ena sidan den radiellt utátsträckta kanten 26 hos det ringformiga bärelementets 19 plandel 22 och å andra sidan dels ett 467 065 10 15 20 25 30 35 6 i omkretsled löpande spår 32 som är upptaget i en inre periferiändyta 31 hos vevhusets 1 övre del 2, dels ett i omkretsled löpande spår 34 som är upptaget i en inre periferiändyta 33 hos vevhusets 1 undre del 3. Det ring- formiga tätningselementets 20 radiellt yttre kant 25 är bringad i omedelbar kontakt med vevhusets 1 inre periferiändytor 31 och 33 för att därigenom avbryta det flöde av fluidum som annnars skulle läcka ut mellan oljepackningen och vevhusets 1 inre periferiytor. Bär- elementets 19 plandel 22 är bringad i direktkontakt med den yttre ändyta hos kullagret 4 som ligger på motsatt sida om tätningselementet 20 för att därigenom hålla fast kullagret 4 utan någon axiell förskjutning. Olje- packningen 17 fungerar således också en stoppanslagsplatta för kullagret 4. Det inses att man istället för kullagren 4 och 5 kan använda vilken som helst annan typ av lager.

En oljepackning enligt ett annat utförande av upp- finningen skall nu beskrivas under hänvisning till fig 3. I detta utförande innefattar oljepackningen dels ett ringformigt, stelt bärelement 35 som är tillverkat av en radiellt utsträckt, ringformig platta, dels ett ringformigt, elastiskt tätningselement 36 som är till- verkat av ett elastiskt material såsom gummi. Tätnings- elementet 36 är vid en radiellt utsträckt, ringformig del 37 fäst genom uppvärmning vid bärelementets 36 ena sidoyta. Tätningselementet 36 är utformat i ett stycke med en hylsdel 38, som sträcker sig axiellt från en radiellt inre ände hos den ringformiga delen 37, samt med en innerdel 39, som sträcker sig från hylsdelens 38 ena ände och är böjd i axiell riktning in i hyls- delen 38. Innerdelen 39 är försedd med en tätningskant 40 och en dammtätande läppdel 41, vilka är avsedda att bringas i kontakt mot vevaxelns l yttre periferiyta.

Innerdelen 30 är spänd radiellt inåt av ett tryck från en fjäderring 42, som är monterad på en yttre periferiyta hos innerdelen 39. Tätningselementets 36 ringformiga del 37 är avsedd att bringas i omedelbar kontakt med 04, 10 15 467 065 7 de inre periferiytorna 31 och 33 hos vevhusets 1 änddelar längs sin yttre periferikant 43 för att täta kontakt- partiet däremellan. En yttre periferikant hos bärelementet 35, vilken kant är avsedd att bringas i ingrepp med de perifera spår 32 och 34 som är anordnade i de inre periferiytorna hos vevhusets l ändparti, är försedd med en ring 44 som är tillverkad av samma material som tätningselementet 36. Ringen 44 har till uppgift att dämpa ingreppsstöten mot de perifera spåren 32 och 34 och att dessutom förbättra tätningseffekten mellan spåren 32 och 34 och bärelementet 35. Bärelementets 36 ring- formiga del 37 och ringen 44 är förbundna med varandra via ett sammankopplingsparti 46, vilket sträcker sig in i en i bärelementet 35 utformad urtagning 45. Med en sådan konstruktion kan tätningselementet 36 och ringen 44 utformas som en enhet utifrån ett enda gjutstycke.

Claims (4)

467 065 10 15 20 25 30 PATENTKRAV

1. Oljepackning (17; 18) för en lageranordning och för tätning mot en yttre periferiyta hos en roterande axel (6), k ä n n e t e c k n a d av två väsentligen L-formiga, ringformiga element (19, 20), vilka är förbundna med varandra för att bilda en packning och vilka element (19, 20) innefattar dels var sin radiellt utsträckt del med en första ände, som bil- dar en radiellt yttre kant, dels var sin axiellt utsträckt del, som är utsträckt från en andra ände hos respektive elements radiellt utsträckta del, varvid ett första (19) av nämnda element bildar ett bärelement och är anordnat radiellt inåt i förhållande till det andra (20) av nämnda element, vilket andra ele- ment (20) är tillverkat av ett elastiskt material, och varvid den radiellt yttre kanten (25) hos det andra elementet (20) har en omkrets som är något mindre än en omkrets hos den radiellt yttre kanten (26) hos det första elementet (19) så att, när det första elementets (19) radiellt yttre kant är kvarhållen väsentligen utan någon axiell eller radiell förskjutning i ett i omkrets- led riktat spår (31, 32) utformat i en inre periferiyta (31, 33) hos en stationär struktur (2, 3), den radiellt yttre kanten (25) hos det andra elementet (20) ligger i omedelbar kontakt med den stationära strukturen (2, 3) för att förhindra ett fluidflöde genom oljepackningen; samt ett ringformigt, elastiskt tätningselement (21), vilket sträcker sig från en fri ände (24) hos det första elementets (19) axiellt utsträckta del (23) i en rikt- ning radiellt inåt samt i en axiell riktning som är mot- sat till utsträckningsríktningen hos det första elemen- tets (19) axiellt utsträckta del (23) för att bilda ett tätningsparti (28) för tätande ingrepp med den roterande axelns (6) yttre periferiyta. 10 15 467 neà

2. Oljepackning enligt kravet 1, k ä n n e - t e c k n a d av att de axiellt utsträckta delarna hos det första och det andra elementet (19, 20) är anordnade att sträcka sig utåt från lageranordningen.

3. Oljepackning enligt kravet 1 eller 2, k ä n - n e t e c k n a d av att den radiellt yttre kanten (25) hos det andra elementen (20) har en axiell tjocklek som ,är något större än en axiell tjocklek hos det andra ele- mentets (20) axiellt utsträckta del för att bilda en tätning mot den stationära strukturen (2, 3).

4. Oljepackning enligt något av de föregående kra- k ä n n e t e c k n a d av att oljepackningen (17, 18) är avsedd att anordnas axiellt intill ett för den roterande axeln (6) anordnat lager, som innefattar en yttre lagerring (4, 5), och att det första elementets (19) radiellt utsträckta del (22) uppvisar en plan anslagsyta för nämnda ytterring (4, 5) hos lagret. ven,