SE464390B - Filter foer kontinuerlig filtrering - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 464 390 del av för tvättningen tillförd tvättvätska (vatten), vilken annars späder ut den filtrerade vätskan, borttages genom konden- sationen. Dessutom erhålles en förbättrad separering av ånga i kcndensat och gas, innebärande fördelen av att mindre mängd gas behöver tillsättas till filtersystemet, vilket i sin tur medför fördelen av mindre risk-för oxidering i systemet av det medium, som passerar genom filtersystemet. I vissa fall kan man föra tillbaka kondensatet till tvättanordningen, vilket således innebär att tvättvätska ej skulle behöva tillföras och även kan medföra en förenklad konstruktion. Dessutom möjliggöres en högre kapacitet genom att ett högre varvtal för filterelementet är _möjligt.

Som väsentligaste fördelar med uppfinningen möjliggöres samman- fattningsvis optimal gasutdrivning ur den filtrerade vätskan och även optimal utdrivning av tvättvätska.

I en utföringsform av uppfinningen är även lämpligen en ledning anordnad mellan separatorns gasutrymme och kärlets gasutrymme för återförande av gas till kärlets gasutrymme, i vilken gas- ledning förefinnes nämnda organ för alstrande av nämnda över- tryck och nämnda lägre tryck. Detta ger en enkel utföringsform för erhållande av nämnda övertryck och lägre tryck och även ett enkelt utförande för anpassning dem emellan, speciellt när i en vidareutveckling av denna utföringsform nämnda tryckalstrande organ är uppdelade på åtminstone två utefter gasledningen åt- skilda tryckalstrande organ, varvid åtminstone det närmast separatorn anordnade organet alstrar det lägre trycket i utrym- met inuti filterelementet och efterföljande organ ökar trycket för uppnående av det i kärlets gasutrymme rådande övertrycket. I denna sistnämnda utföringsform kan företrädesvis vid en punkt mellan nämnda tryckalstrande organ för erhållande av det lägre trycket respektive övertrycket råda atmosfärstryck. Till bl a den högre koncentrationen för filtrerad vätska bidrar även en föredragen utföringsform, i vilken filterelementet utgöres av 10 15 20 25 30 %5 a4e4 sent åtminstone ett på en i huvudsak horisontell axel monterat skiv- element och varvid tvättanordningen är anordnad för tvättning enbart av en zon av skivelementet belägen närmast axeln i huvud- sak koncentriskt relativt denna samt varvid nämnda lägre tryck åtminstone i huvudsak enbart råder över nämnda tvättzon.

I ännu en föredragen utföringsform av uppfinningen är tvätt- anordningen uppdelad i åtminstone två åtskilda tvättdon för tvättning i åtminstone två steg, varvid en fördelaktig omrörning av det på filterelementets utsida avsatta materialet sker vid tvättningen i det andra steget, innebärande en bättre filtrering än i utföringsformer enligt känd teknik med endast ett tvättdon.

Ovannämnda och andra fördelar hos uppfinningen kommer att framgå av följande beskrivning av utföringsexempel av filter enligt uppfinningen med hänvisning till bifogade ritningar, vilka i fig 1-4 schematiskt illustrerar de exemplifierade filtren för åskåd- liggörande av i uppfinningen ingående element och filtrens funktion.

De pà ritningen visade filtren, vilka i dessa utföringsexempel är s k skivfilter, innefattar såsom tidigare kända skivfilter ett i huvudsak cylindriskt kärl 1, en centrumaxel 2 roterbart lagrad i kärlet och ett antal filterskivor (ej visade) anordnade på avstånd från varandra på centrumaxeln, såsom t ex visat i SE patent nr 8502122-8. Varje filterskiva är sammansatt av ett antal skivsektorer (ej visade), t ex av den utformning som är visad i US patent nr 4 695 381, varvid filtersektorerna på sedvanligt sätt utgöres av omgivande filterduk och invändiga kanaler, vilka är anslutna till centrumaxeln för avledning genom denna av vid filtreringen erhållet filtrat och gas. Centrumaxeln kan härvid vara utformad med ett antal axiella kanaler, en kanal för varje filtersektor, såsom beskrivet och visat i ovannämnda SE patent, eller utgöras av en enda kanal, gemensam för filtrat och gas från samtliga filtersektorer i tryckkärlet såsom visat i LO LS 25 35 464 390 SE patentansökan 8900881-7. Dessutom kan, såsom visat i nämnda patentansökan, filtren innefatta en avtagningsanordning eller schaber för avtagning av vid filtreringen erhállen filterkaka pà filterduken och en anordning för avtagning av innanför avschab- rat material beläget filterkaksmaterial pà duken, s k precoat- skikt. Vidare har filtren såsom t ex visat i fig 1 och 3 en avtagningsanordning 3 för mottagande av det avtagna filterkaks- materialet och bortförande av detta genom en ledning 4 medelst en pump 5, och såsom visat i fig 3 och 4 en tvättanordning 6 för tvättning av filterduken. Dessutom har filterkärlet ett inlopp 7 för tillförsel av den vätska som skall filtreras och för att halla den vid en viss nivå 8 i kärlet.

Såsom visat i fig 1-3 avledes vid filtreringen erhållet filtrat och gas genom en ledning 9 till en separator 10, medan i utfö- ringsexemplet enligt fig 4 genom anordnandet av mellanväggar 11 i centrumaxeln 2 - då filterskivorna passerar genom vätskan erhålles dels ett förfiltrat, som avledes till en filtrattank 12 genom en ledning 13, dels ett klarfiltrat, som avledes till filtrattanken genom en ledning 14, och då filterskivorna passe- rar genom utrymmet ovanför vätskenivàn erhàlles filtrat, tvätt- vätska och gas, som avledes genom en ledning 15 till separatorn 10.

I separatorn 10 avskiljes filtrat och gas, varvid filtratet avledes via en ledning 16 medelst en pump 17 och gasen àterföres via en ledning 18 till kärlet 1.

I gasledningen 18 är anordnade tvà fläktar 19 och 20, varvid fläkten 19 är anordnad för att alstra ett lägre tryck i filter- skivornas inre och fläkten 20 är anordnad för att alstra ett övertryck i kärlets 1 gasutrymme ovanför vätskenivàn 8. Dessa fläktar 19, 20 utgör exempel på organ för att erhålla för filt- reringen erforderlig tryckskillnad mellan kärlets gasutrymme och filterskivornas inre genom ett övertryck i kärlets gasutrymme h) 10 15 20 25 30 35 464 390 och ett lägre tryck i filterskivornas inre. Härigenom har ska- pats ett filter med fördelar som enbart erhålles i ett tryck- filter liksom fördelar som enbart erhålles i t ex ett vakuumfil- ter. Härigenom erhålles t ex en väsentlig upparbetning och rening av i filtersystemet cirkulerande gas. Dessutom kan jäm- fört med tryckfilter avsevärt billigare filterkärl användas.

Vidare möjliggöres användande av enklare och billigare organ för alstrande av övertryck respektive undertryck än i tidigare kända tryck- resp vakuumfilter. Dessutom möjliggöres en snabbare trycksättning av filtret.

Såsom framgår av fig 1-3 är mellan fläktarna 19 och 20 belägen en ventil 21 och efter fläkten 20 en ventil 22. Ventilen 21 är anordnad för att mellan fläktarna erhålla ett tryck i huvudsak noll och ventilen 22 är anordnad för att tillförsäkra att ej för högt tryck erhålles i kärlets 1 gasutrymme. I utföringsexemplet enligt fig 4 är en ledning 23 dragen från en punkt mellan fläk- tarna 19 och 20 till filtrattankens 12 utrymme ovanför dess vätskenivå 24, vilket utrymme genom en ledning 25 är avluftat till omgivande atmosfären. Övertryck och lägre tryck kan varie- ras i anpassning till ifrågavarande filtrering. Det lägre trycket skall vara anpassat till temperaturen hos filtratet i separatorn 10, för att härigenom möjliggöra en optimal koknings- effekt för vätskan. Övertrycket skall vara anpassat till det lägre trycket, så att för filtreringen erforderlig och lämplig tryckdifferens över filterelementet erhålles. Tryckdifferensen kan t ex vid vitlutfiltrering vara 1,0 bar, varvid övertrycket i kärlets 1 gasutrymme t ex kan ligga mellan gränserna 0,1 och 0,9 bar och det lägre trycket i filterskivornas inre mellan 0,9 och 0,1 bar.

Såsom framgår av figurerna är separatorn 10 försedd med en kylanordning 26, i denna utföringsform en med kylvatten kyld anordning, varvid kylvatten inkommer genom en ledning 27 och avledes genom en ledning 28 försedd med ventil en 29. Det vid kylningen erhållna kondensatet avledes genom en ledning 30. 10 15 20 4-64 390' Ännu en väsentlig nyhet hos ett filter enligt en utföringsform av uppfinningen är visad i fig 3 och 4. Denna nyhet utgöres av en förbättrad tvättanordning, i fig 3 och 4 hänvisad till med beteckningen 6. Tvättanordningen är uppdelad i åtminstone tvà åtskilda tvättdon 6, t ex spritsrör, för tvättning i åtminstone tvâ steg. Härvid sker vid tvättningen i det andra steget en fördelaktig omrörning av det pà filterskivornas utsida avsatta materialet, vilket innebär en bättre filtrering än i tidigare kända utföringsformer med endast ett tvättdon. Såsom även fram- gàr av fig 3 och 4 är tvättdonens 6_placering, liksom även placeringen av anordningen 3 för mottagande av det avtagna filterkaksmaterialet, beroende av filterskivornas rotationsrikt- ning. Tvättvätska till tvättdonen kan antingen tillföras uti- från, t ex såsom visat enbart till det första tvättdonet 6 via en ledning 31 med en ventil 32, eller kan kondensat fràn separa- torn 10 tillföras tvättdon, t ex såsom visat via en ledning 33 till det andra tvättdonet 6, varvid i detta fall i kondensat- ledningen 30 är insatt en pump 34 och i ledningen 33 en ventil 35.

Ovan har beskrivits och pà ritningen visats skivfilter. Upp- finningen kan emellertid även avse trumfilter, dvs ett filter- element i form av en roterande trumma med omslutande filterduk.

Claims (11)

464- 590 PATENTKRAV

1. Filter för kontinuerlig filtrering av en vätska under tryck, innefattande ett kärl (1) innehållande vätskan till viss nivå och ovanför vätskan befintligt utrymme med gas, åtminstone ett i kärlet anordnat roterbart filterelement avgränsande ett inre utrymme för vid filtreringen erhallen filtrerad vätska, en tvättanordning (6) för tvättning av pà filterelementet avsatt, fràn vätskan separerat material, förbindelse mellan nämnda inre utrymme i filterelementet och utlopp fràn kärlet för avgivande av den filtrerade vätskan och medföljande gas, och en separator (10) ansluten till nämnda utlopp för separering av den filtrera- de vätskan och den medföljande gasen, k ä n n e t e c k n a t a v att för àstadkommande av för filtreringen erforderlig tryckskillnad mellan kärlets gasutrymme och filterelementets inre utrymme är utanför kärlet anordnade organ (19,20) för alstrande av ett övertryck i kärlets (1) gasutrymme och ett lägre tryck i filterelementets inre utrymme åtminstone motsva- rande den filtrerade vätskans àngbildningstemperatur för att i separatorn halla den filtrerade vätskan i tillstànd för föràng- ning, och att separatorn (10) är försedd med en kylanordning (26) för kylning av den separerade gasen och med utlopp (30) för avgivande av vid kylningen erhallet kondensat.

2. Filter enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att de tryckalstrande organen (19,20) är utformade att alstra ett för den erforderliga tryckskillnaden och för föràngningen anpassat förhållande.

3. Filter enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att de tryckalstrande organen 19,20) är inrättade att ge övertrycket och det lägre trycket i huvudsak samma värde.

4. Filter enligt nagot av föregàende krav, k ä n n e t e c k - n a t a v en ledning (18) mellan separatorns (10) gasutrymme och kärlets (1) gasutrymme för àterförande av gas till kärlets gasutrymme, i vilken ledning (18) finnes organen (19,20) för alstrande av övertrycket och det lägre trycket. 464 390

5. Filter enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att de tryckalstrande organen (19,20) är uppdelade på åtminstone två utefter gasledningen (18) åtskilda organ, varvid åtminstone det närmast separatorn (10) anordnade organet (19) alstrar det lägre trycket i utrymmet inuti filterelementet och efterföljande organ (20) ökar trycket för uppnående av det i kärlets (1) gasutrymme rådande övertrycket.

6. Filter enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t a v att vid en punkt mellan de tryckalstrande organen (19,20) är anordnade medel för att i denna punkt hålla trycket vid atmosfärstryck.

7. Filter enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t a v att mellan de tryckalstrande organen (19,20) finns en ventil (21), som står i förbindelse med atmosfären.

8. Filter enligt något av föregående krav, varvid filterelemen- tet utgöres av åtminstone ett på en i huvudsak horisontell axel monterat skivfilter, k ä n n e t e c k n a t a v att tvätt- anordningen (6) är anordnad för tvättning enbart av en zon av skivfiltret belägen närmast axeln i huvudsak koncentriskt rela- tivt denna, varvid det lägre trycket åtminstone i huvudsak råder över nämnda zon.

9. Filter enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t a v att tvättanordningen (6) är uppdelad i åtminstone två åtskilda tvättdon för tvättning i åtminstone två steg.

10. Filter enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t a v att åtminstone en del av det genom kylningen i separatorn (10) alstrade kondensatet återföres till tvättanord~ ningen.

11. Filter enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k ~ n a t a v att de tryckalstrande organen (19,20) utgöres av fläktar. nl