SE463296B - Saett och anordning foer att transportera och avlaegga vidhaeftande boejligt material - Google Patents
Saett och anordning foer att transportera och avlaegga vidhaeftande boejligt materialInfo
- Publication number
- SE463296B SE463296B SE8704401A SE8704401A SE463296B SE 463296 B SE463296 B SE 463296B SE 8704401 A SE8704401 A SE 8704401A SE 8704401 A SE8704401 A SE 8704401A SE 463296 B SE463296 B SE 463296B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- base
- substrate
- support
- support device
- flexible
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/08—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/46—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics formed with guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
- B29K2105/256—Sheets, plates, blanks or films
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
463 296 10 15 20 25 30 35 2 risk att massan deformeras, vilket kan medföra att massan icke fördelas jämnt i formen.
Den inledningsvis omnämnda anordningen kan icke heller användas i den angivna utformningen, eftersom mässans vid- häftning är så stark att denna icke lossnar från bandet, utan följer med detta kring brytrullen vid bandänden, så att massan även kommer att sitta fast på undersidan av trans- portbandet.
Uppfinninqens ändamål och viktigaste kännetecken Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning med vilka mycket starkt vidhäftande material, även i mycket stora sjok, kan transporteras och avläggas i en form utan att materialet förförändras eller kommer i kontakt med smörjningsmedel, för att minska vid- häftningen vid transportbandet, vilka smörjningsmedel kan ha negativ effekt på massan. Överföringen av materialet från exempelvis en uppvärmningsugn till formpressen måste kunna ske mycket snabbt så att materialet icke hinner svalna innan det når formen. Detta innebär att transportbandet måste tåla relativt höga temperaturer. Dessa uppgifter har vid sättet enligt uppfinningen lösts genom att materialet placeras på underlaget ett stycke från stödanordningens avlämningsände motsvarande underlagets accelerationssträcka, att under- lagets ena, bakre ände fixeras mot förskjutning, att under- laget rives av från materialets kontaktyta genom att under- laget tvingas att utföra en tvär riktningsändring över ett ledorgan med liten rundningsradie (r) vid stödanordningens främre ände och genom att stödanordningen. och delar av underlaget samtidigt förflyttas bakåt, centripetalacceleration kring ledorganets rundningsradie är varvid underlagets minst lg när underlagets rundningsparti når under materia- let. Anordningen för genomförande av sättet kännetecknas av i patentkrav 2 angivna särdrag. 10 15 20 25 30 35 43- Ü\ CN TC \O Ö\ Beskrivning av ritninqarna Uppfinningen kommer nedan att närmare beskrivas i form av några utföringsexempel med hänvisning till bifogade rit- ningar.
Figur 1 visar ett snitt genom ett första utföringsexempel av en transport- och avläggningsanordning enligt uppfinningen, med transportbandet i framskjuten avläggningsposition.
Figur 2 är ett med fig. 1 analogt snitt, men med transport- bandet i indragen position, efter avlämnandet av materialet.
Figur 3 visar ett andra utföringsexempel av anordningen enligt uppfinningen, likaledes i ett snitt och med två i serie anordnade, samverkande transportband.
Figur 4 visar anordningen enligt figur 3, men med trans- portbanden i indragen position.
Figur 5 visar ett snitt genom en tredje utföringsvariant, där två transportband är anordnade ovanför varandra.
Figur 6 visar ett snitt genom anordningen enligt figur 5, men med transportbanden i tillbakadraget läge.
Figur 7 visar i större skala ett snitt genom stödanordning- ens främre ändparti under avrivningsfasen.
Figur 8 - 13 visar snitt genom ett fjärde utföringsexempel av anordningen enligt uppfinningen i olika operativa lägen.
Figur 14 - 17 visar snitt genom en sjätte utföringsvariant av anordningen enligt uppfinningen likaledes i olika opera- tiva lägen.
Figur 18 visar anordningen enligt figur 14 i vy ovanifrán.
Beskrivning av utförinqsexempel Transport- och. avläggningsanordningen enligt utförings- exemplet som åstadliggjorts i fig. 1 och 2 består av ett ändlöst transportband 11, vilket även utgör underlag 10 för materialet 28, som skall avlämnas, och som drives av en icke närmare visad drivanordning. Bandet 11 understödjes av en 463 296 10 15 20 25 30 35 4 stödanordning 12 längs en del av bandet. Stödanordningen 12 består av av vagn 13 förskjutbar längs gejder 14 via lämpli- ga friktionsminskande organ, exempelvis hjul 15. Vagnen 13 uppbär en skiva 16 eller dylikt, vars ena främre ände 17 är fribärande och utformad som ett ledorgan 18, kring vilket' bandet 11 är fört cirka 180° till en brytrulle 19, vilken är lagrad i vagnen 13. Bandet 11 fortsätter från brytrullen 19 till en stationär brytrulle 20 i närheten av en formpressta- tion 23 och föres tillbaka till plattans 16 ovansida via stationära brytrullar 21 och 22. I sistnämnda brytrullen är även anordnad en broms 24, med vilken bandets 11 rörelse kan blockeras.
Med hjälp av en drivanordning 25, exempelvis i form av ett ändlöst band 26, drivet av en icke närmare visad drivanord- ning, är vagnen 13 förskjutbar mot och från ett avläggnings- ställe 27, vilket kan utgöras av en form placerad i sagda formpresstation 23.
Den maximala tillgängliga avrivningskraften o' = EGR acceleration - massa/area + böjstyvhet - tyngdkrafts- acceleration.
Den erfordrade maximala avrivningskraften oc är beroende av förhållandet mellan ytspänningen hos bandet 10 och materia- let 28. Ju lägre ytspänning bandet har i förhållande till materialet 28, desto mera kommer vidhäftningen att reduceras (i enlighet med den termodynamiska adsorptionsteorin).
För att erhålla den erforderliga avrivningskraften mellan det vidhäftande materialets 28 kontaktyta mot bandet ll, är det nödvändigt, att den banddel, som materialet 28 ligger på ryckes undan med sådan hastighet, att den eftersträvade avrivningseffekten erhålles. Praktiska prov har bekräftat denna teori och visat att rundningsradien r hos ledorganet, 18 se fig. 7, står i ett visst förhållande till den hastig- het med vilken bandet ryckes undan materialet 28. Enligt 10 15 20 25 30 35 5 där F = accelerationen, kan man - om a sättes lika med vi/r kraftekvationen F=m.a, kraften, m = kroppens massa och a = där v = hastigheten i meter/sekund och r = ledorganets 18 rundningsradie, beräkna förhållandet mellan rundningsradien r och hastigheten med vilken vagnen 13 måste dras tillbaka för att en fullgod avrivning skall erhållas. Det har vidare visat sig att rundningsradien r måste vara mycket liten dvs. övergången från plattans 16 horisontella till vertikala yta måste i det närmaste vara skarpkantig. En rundningsradie av 5 mm och en ryckningshastighet av 1 m/sekund ger en accele- ration av 200 meter/sekund: dvs. 20g (g = tyngdacceleratio- nen). För att uppnå den rätta hastigheten under ryckmomen- tet, placeras materialet 28 lämpligen pà något avstånd S från bandänden, vilket avstånd svarar mot den accelerations- sträcka som krävs, så att materialets vidhäftning brytes. Även transportbandets ll ytbeläggning har betydelse i sam- manhanget och i föreliggande exemplet har man utgått ifrån att bandet är belagt med en beläggning med låg ytspänning t.ex. ett material som säljs under handelsnamnet TEFLON .
Eftersom det vidhäftande material kan bestå av stora, flera meter långa respektive breda, mjuka sjok är det icke möjligt att anordna en brytrulle som ledorgan 18. Friktionsminsk- ningen kring ledorganet sker enligt uppfinningen företrädes- vis med hjälp av luft- eller gassmorda lagerytor 29, med eller utan roterbara lagerkroppar, och i vilka utmynnar ett stort antal kanaler 30, vilka kommunicerar med ett led- ningssystem 31 anslutet till en tryckluftkälla (ej visad) eller liknande.
Tillvägagångssättet vid transport och avläggning av ett vidhäftande material är följande: Ett till sin storlek och tjocklek avpassat materialstycke 28, exempelvis en termoplast, placeras i form av en fast skiva på transportbandets 11 bakre ände, dvs. den ände som är Åvänd från formpressningsstationen 23. Transportbandet 10 15 20 25 30 35 6 passerar genom en icke visad värmeugn, där materialet upp- värmes till exempelvis 2l2°, dvs. den temperatur vid vilken formningen i pressen 23 skall ske. Så snart den rätta tempe- raturen har uppnåtts föres materialet 28 till det i fig. 1 visade läget, dvs. på avståndet S från bandänden och mitt- över avläggningsstället 27. Med materialet 28 i detta läge blockeras transportbandets ll övre bandpart, bromsen 24 slås till. vagnens 13 förskjutningsrörelse åt höger i fig. 7 med sådan genom att Omedelbart därefter ingångsättes accelerering, att hastigheten på vagnen när materialet har nått ledorganets avlämningsställe har nått ett sådant värde att den tillgängliga avrivningskraften Gm, är större än erforderliga avrivningskraften ce. Tillbakadragningen av bandet sker i i sådan omfattning, att formpressens 23 press- verktyg kan aktiveras och pressar det avlagda materialet 28 till den önskade formen. Efter utstötning av det formpressa- de godset och. pressverktygets återgång till utgångsläge återföres vagnen 13 till det i fig. 1 visade läget.
Vid vissa mycket starkt vidhäftande material kan det vara nödvändigt, att dela upp avrivningsytan i två fält, vilka var och en representeras av ett separat ändlöst band på 1 och 2. I fig. 3 och 4 visas en sådan utföringsform, där dessa båda samma sätt som i utföringsexemplet enligt fig. ändlösa transportband lla och llb är anordnade i serier efter varandra med sina avläggningsändar, dvs. ledorganen 18 vända, mot varandra. Vid en avläggning av materialet 28 kommer i detta fall transportbanden lla och llb att ryckas undan i riktning från varandra, såsom är visat i fig. 4.
I vissa fall är det nödvändigt att materialet 28 under transporten, från påläggningen av detta på transportbandet ll och fram till avläggningen, icke förändrar sin form och till detta ändamål har den i fig. 5 och 6 visade utförings- varianten framtagits. Även i detta utföringsexemplet är anordnade två transportband lla och llb, vilka är försedda med var sin stödanordning 12, och vilka band är anordnade 10 15 20 25 30 35 7 465 296 parallellt ovanför och på sådant avstånd från varandra att mellan de mot varandra vända bandparterna finnes plats för ett materialstycke.
I sådana fall där det vidhäftande material skall genomgå flera behandlingsfaser vid olika arbetsstationer, som icke kan betjänas av ett och samma transportband kan den i figu- rerna 8 - 13 visade utföringsvarianten komma till använd- ning. I detta exempel är det vidhäftande material 28 place- rat på ett underlag 10, som utgöres av ett löst material- stycke 35, t.ex. en plastfolie, som i sin fram- och bakände är förstärkt samt försedd med medbringare 36a och 36b i form av stänger eller liknande, vilka ha sådan längd att de sträcka sig utanför stödanordningen 12, där stångändarna samverka med lämpliga vid sidan om stödanordningar 12 be- lägna transportanordningar. På samma sätt som i de ovan beskrivna utföringsexemplen innefattar anordningen enligt uppfinningen en stödanordning 12, som är förskjutbar längs horisontella gejder 14 medelst en icke närmare visad driva- nordning. I detta utföringsexemplet saknar stödanordningen 12 det ändlösa bandet 11, vilket innebär att underlaget 10, dvs. materialstycket 35, dras med hjälp av transportanord- ningen 37 längs stödanordningens 12 platta 16..Ett medbring- arorgan 38 är anordnat vid transportanordningen 37, vilket kan vara exempelvis en tapp eller krok som griper bakom stàngändarna 36a. Lämpligen utgöres transportanordningen 37 av två stycken ändlösa transportband placerade längs sido- kanten av stödanordningen, så att hela dess platta 16 är fri och det vidhäftande materialet 28 fritt kan framföras längs denna. På stödanordningens 12 undersida är anordnat en andra tranportör 41, likaledes i form av två smala ändlösa trans- portband på var sin sida om stödanordningen 12 och vilka är försedda med medbringarstift 42 för samverkan med under- lagets 10 främre medbringare 36a. Med 39 betecknas ett ställ eller dylikt på vars hyllor underlag 10 med material 28 har placerats. 463 296 10 15 20 25 30 35 8 Anordningen fungerar på följande sätt: Det vidhäftande materialet 28, som är placerat på underlaget 10, transporte- ras på något lämpligt sätt till ett läge i vilket trans- portörernas 37 medbringarorgan 38 kan bringas att sammankop- plas med underlagets 10 främre medbringare 36a, såsom är visat i fig. 8. Genom att transportanordningen 37 aktiveras dras underlaget 10 med materialet 28 över på stödanordningen 12 platta 16 så långt, kommer att bli belägen ett stycke utanför stödanordningens att den främre medbringaren 36a 12 främre ände. I detta läge frikopplas medbringaren 36a från transportanordningen 37, varvid underlagets 10 främre ände kommer att bli hängande nedanför stödanordningens främre del, såsom är visat i fig. 9. I detta läge kan med- bringaren 36a kopplas samman med transportanordningens 41 medbringare 42. Transportanordningens 37 medbringare 38 utför samtidigt en returrörelse och sammankopplas med under- lagets 10 bakre medbringare 36a, se fig. 10. Med underlagets främre och bakre kant kopplad till var sin transportanord- ning 37 och 41 förskjutes stödanordningens 12 främre ände in i pressen 23, ovanför avläggningsstället 27, såsom är visat i fig. 11. Med det vidhäftande materialet 28 i detta läge inledes ryckningsmomentet, dvs. stödanordningen 12 förskju- tes bakåt i riktning från pressen 23 med hög hastighet samtidigt som transportanordningen 37 förblir i stillaståen- de läge, vilket innebär att underlagets 10 bakre kant fast- hålles, medan transportanordningen 41 aktiveras, och under hela ryckmomentet håller den delen av underlaget 10, som är belägen nedanför stödanordningen 12 sträckt.
Under själva ryckningen dras underlaget 10 över stödanord- ningens 12 främre, endast svagt avrundade kant, varvid avrivningen sker mellan underlagets 10 yta och materialets 28 kontaktyta, så som är visat i fig. 7. Materialet 28 kommer vid denna avrivning att förbli i det läge och i den form det befann sig före ryckmomentet och kan falla verti- kalt ner på avläggningsstället 27. 10 15 20 25 30 35 463 296 9 Underlaget 10 kan därefter matas ut itll en uppfångnings- anordning 43 som eventuellt kan vara ett ytterligare trans- portband.
Hanteringen av det vidhäftande materialet 28 kräver vid utföringsexemplet enligt figurerna 8 - 13 ett relativt långt underlag i förhållande till materialets storlek, vilket i vissa fall kan vara en nackdel. I utföringsexemplet enligt figurerna 14 - 18 visas ett arrangemang där underlaget 10 endast behöver vara obetydligt större än det vidhäftande materialet 28. Även i detta utföringsexemplet dras underlaget 10 på stöda- nordningen 12 med hjälp av en transportanordning 45 beståen- de av två ändlösa wirar belägna utanför stödanordningen 12 och längs dess båda sidokanter. Transportwirarna 45 är lagda kring brytrullar 46 och 47 lagrade vid stödanordningens bak- och framkant samt kring två fast anordnade brytrullar 48 och 49. För tydlighetens skull har i figurerna 14 - 17 brytrul- larna 48 och 49 dragits ut något från brytrullarna 46 och 47 för att tydligare visa att transportwiren är lagd i form av en åtta. Transportwirarna 45 är försedda med varsin med- bringare 50 i form av en krok, tapp eller liknande som griper bakom underlagets 10 främre stàngändar 36a, såsom är visat i figur 14 och 18. Medbringarna 50 drar fram under- laget till stödanordningens 12 främre ände, i vilket läge en andra transportör 51 försedd med en medbringare 52 sam- mankopplar denna med underlagets 10 bakre stång 36b, såsom är visat i figur 15. Därefter kan stödanordningen förskjutas i sin gejd så att dess främre ändparti kommer at bli beläget i pressen 23, åskàdliggjord i figur 16.
Själva ryckmomentet àstadkommes med hjälp av den drivenhet 53, som driver transportbandet 45, och som medelst medbring- aren 50 dels åstadkommer den önskade avrivningen med dels även bibringar stödanordningen 12 en returrörelse ur pressen 23 såsom är visat i figur 17.
Claims (8)
1. l. Sätt att transportera och avlägga ett vidhäftande, böj- ligt material (28) medelst ett böjligt underlag (10) i rättvänt läge och väsentligen med bibehållande av dess form pà ett avläggningsställe (27), varvid underlaget (10) under- stöds av en förskjutbar stödanordning (12) försedd med ett ledorgan (18), som bibringar underlaget en riktningsändring, vilken stödanordning vid avlämningen för undan underlaget under materialet så att detta avlägges genom fritt fall, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att materialet (28) placeras på underlaget (10) ett stycke från stödordningens (12) avlämningsände motsvarande under- lagets (10) accelerationssträcka. att underlagets ena, bakre ände (10) fixeras mot förskjut- ning, att underlaget rives av frán materialets kontaktyta genom att underlaget tvingas att utföra en tvär riktningsändring över ett ledorgan (18) med liten rundningsradie (r) vid stödanordningens främre ände och genom att stödanordningen (12) och delar av 'underlaget (10) samtidigt förflyttas bakåt, ledorganets (18) rundningsradie (r) är minst 1 g när under- varvid underlagets centripetalacceleration kring lagets (10) rundningsparti når under materialet (28).
2. Anordning för genomförande av sättet enligt patentkrav 1 för transport och avläggning av ett vidhäftande, böjligt material (28) medelst minst ett böjligt underlag (10), minst en underlaget understödjande i dess längdriktning förskjut- bar stödanordning (12), som vid ena änden är försedd med ett ledorgan (18), som är utformat att bibringa underlaget en riktningsändring, en blockeringsanordning för blockering av underlaget, samt en första drivanordning för förskjutning av underlaget (10) och en andra drivanordning för drivning av stödanordningen (12), k ä n n e t e c'k n a d d ä r a v, 10 15 20 25 30 35 "p" 0 ll 463 2/6 att underlaget (10) är belagt med en beläggning med låg yt- spänning och, att den rörliga stödanordningen (12), som bär upp det i sin bakre ände under avrivningen fasta underlaget (10), är flyttbar bakåt i riktning från avläggningsstället (27) med en sådan hastighet att främre delen av det böjliga under- laget vid stödanordningens främre ändkant (18) bringas att utföra en tvär riktningsförändring och en centripetalaccele- ration kring sagda ändkant av minst 1 g.
3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att underlaget (10) utgöres av ett ändlöst, drivbart trans- portband (ll).
4. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att underlaget (10) utgöres av en lös materialbana, t.ex. en plastfolie, vars båda ändar alternativt är anslutbara till en drivanordning (37,41) och vars främre ände under avlägg- ningsmomentet är förbunden med en sträckanordning bestående av en andra drivanordning (41) eller ett fjädrande organ.
5. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att underlaget (10) utgöres av en lös materialbana, vars båda ändar är anslutbara till var sitt medbringarorgan (36a,36b) anordnat vid ett ändlöst, drivbart transportband (45).
6. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att ledorganet (18) är försett med friktionsnedsättande medel i form av luft- eller gassmörjda lagerytor (29).
7. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, 465 296 10 15 lå att stödanordningar är anordnade i serie efter vardera med sina avläggningsändar vända mot och i nära anslutning till varandra och riktade mot ett gemensamt avläggningsställe (27). och att stödanordningen (12) till vardera transportband (1la,l1b) vid avläggningen är förskjutbart i riktning från varandra.
8. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att två transportband (lla,llb) är anordnade parallellt ovanför varandra med sina aktiva bandparter vända mot varan- dra, och mellan vilka det vidhäftande materialet (28) är avsett att transporteras, och att stödanordningarnas (12) drivanordningar är synkronisera- de och anordnade att förskjutas samtidigt i samma riktning.
Priority Applications (18)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8704401A SE463296B (sv) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | Saett och anordning foer att transportera och avlaegga vidhaeftande boejligt material |
KR1019890701457A KR970008202B1 (ko) | 1987-11-11 | 1988-12-01 | 접착성 있는 가요성 재료의 운반 및 배치방법과 그 장치 |
HU89266A HU890266D0 (en) | 1987-11-11 | 1988-12-01 | Process and apparatus for delivering and downloading adhesive and elastic mqterial |
US07/476,476 US5088592A (en) | 1987-11-11 | 1988-12-01 | Method for conveying and depositing adhesive, flexible material and a device for performing the method |
BR888807828A BR8807828A (pt) | 1987-11-11 | 1988-12-01 | Processo para transportar e depositar material adesivo flexivel,e dispositivos para executar o processo |
DE3888980T DE3888980T2 (de) | 1987-11-11 | 1988-12-01 | Verfahren zum transportieren und niederschlagen eines bindemittels aus flexiblem materiel und anordnung dazu. |
CA000584754A CA1307227C (en) | 1987-11-11 | 1988-12-01 | Method for conveying and depositing adhesive, flexible material and a device for performing the method |
AU28137/89A AU2813789A (en) | 1987-11-11 | 1988-12-01 | A method for conveying and depositing adhesive, flexible material and a device for performing the method |
PCT/SE1988/000656 WO1989005223A1 (en) | 1987-11-11 | 1988-12-01 | A method for conveying and depositing adhesive, flexible material and a device for performing the method |
PL88276212A PL276212A1 (en) | 1987-11-11 | 1988-12-03 | Method of and apparatus for handling andputting in place flexible closely adhering material |
CS888008A CS276620B6 (en) | 1987-11-11 | 1988-12-05 | Apparatus for conveying and depositing of sticky and yielding material |
DD88322657A DD281796A5 (de) | 1987-11-11 | 1988-12-05 | Verfahren und vorrichtung zum transportieren und absetzen von flexiblen, klebrigen materialien |
YU02201/88A YU220188A (en) | 1987-11-11 | 1988-12-05 | Process for transportation and placing sticky, bendable material and the device for executing the process |
CN88109244A CN1036727A (zh) | 1987-11-11 | 1988-12-08 | 传送和沉积粘性柔软物料的方法及实施该方法的设备 |
AT89900340T ATE103851T1 (de) | 1987-11-11 | 1989-06-22 | Verfahren zum transportieren und niederschlagen eines bindemittels aus flexiblem materiel und anordnung dazu. |
EP89900340A EP0395700B1 (en) | 1987-11-11 | 1989-06-22 | A method for conveying and depositing adhesive, flexible material and a device for performing the method |
FI902739A FI902739A0 (fi) | 1987-11-11 | 1990-06-01 | Foerfarande foer att transportera och avlaegga vidhaeftande, boejligt material och anordning foer att genomfoera foerfarandet. |
SU904830119A RU1836216C (ru) | 1987-11-11 | 1990-06-01 | Способ транспортировани и укладки адгезионного эластичного материала и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8704401A SE463296B (sv) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | Saett och anordning foer att transportera och avlaegga vidhaeftande boejligt material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8704401D0 SE8704401D0 (sv) | 1987-11-11 |
SE8704401L SE8704401L (sv) | 1989-06-04 |
SE463296B true SE463296B (sv) | 1990-11-05 |
Family
ID=20370180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8704401A SE463296B (sv) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | Saett och anordning foer att transportera och avlaegga vidhaeftande boejligt material |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5088592A (sv) |
EP (1) | EP0395700B1 (sv) |
KR (1) | KR970008202B1 (sv) |
CN (1) | CN1036727A (sv) |
AT (1) | ATE103851T1 (sv) |
AU (1) | AU2813789A (sv) |
BR (1) | BR8807828A (sv) |
CA (1) | CA1307227C (sv) |
CS (1) | CS276620B6 (sv) |
DD (1) | DD281796A5 (sv) |
DE (1) | DE3888980T2 (sv) |
FI (1) | FI902739A0 (sv) |
HU (1) | HU890266D0 (sv) |
PL (1) | PL276212A1 (sv) |
RU (1) | RU1836216C (sv) |
SE (1) | SE463296B (sv) |
WO (1) | WO1989005223A1 (sv) |
YU (1) | YU220188A (sv) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2755115B1 (fr) * | 1996-10-29 | 1999-01-22 | Pinette Emidecau Ind | Dispositif de transfert et d'extraction, par rapport a un poste de travail, d'un flan de matiere collante et presse de transformation en faisant application |
ES2183776T3 (es) * | 2000-07-25 | 2003-04-01 | R P Srl | Procedimiento y aparato para la carga de moldes para el moldeado de baldosas o azulejos ceramicos. |
DE10233299A1 (de) * | 2002-07-22 | 2004-02-12 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Aufnehmen eines Plastifikates |
US7901201B2 (en) * | 2005-07-25 | 2011-03-08 | Kojima Press Industry Co., Ltd. | Press-molding machine and press-molding method |
EP1747873B1 (en) * | 2005-07-26 | 2010-09-01 | Kojima Press Industry Co., Ltd. | Method and apparatus for extruding a sheet and transferring it to a thermoforming mould having a sliding lower die |
NL1031861C2 (nl) * | 2006-05-23 | 2007-11-26 | Buhrs Zaandam Bv | Transporteursamenstel met uitwerpvoorziening, een documentverwerkingslijn voorzien van een dergelijk transporteursamenstel, alsmede een werkwijze om producten uit te werpen. |
US8424430B2 (en) * | 2007-08-09 | 2013-04-23 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food product conveyor and handling systems |
US8002513B2 (en) * | 2007-08-09 | 2011-08-23 | Kraft Foods Global Brands Llc | Food product conveyor and handling systems |
JP2009216580A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Hitachi High-Technologies Corp | 検体搬送システム |
US20090272185A1 (en) * | 2008-05-01 | 2009-11-05 | Tung Yuan Tsaur | Material adhesion performance tester |
EP2464587B1 (en) | 2009-08-10 | 2013-03-27 | Reepack S.r.l. | Feeder and positioner for discrete articles, and system for sealing containers using such feeder and positioner |
WO2011021056A1 (en) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Glidepath Limited | Modified conveyor |
JP5794430B2 (ja) * | 2011-10-21 | 2015-10-14 | 日本碍子株式会社 | 炭素繊維入り樹脂シートの搬送装置 |
CN103264459A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-28 | 吉铨精密机械(苏州)有限公司 | 一种用于聚酯切片生产设备的防粘导槽 |
ITUB20153786A1 (it) * | 2015-09-22 | 2017-03-22 | System Spa | Dispositivo di alimentazione per una pressa |
CN113734708A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-03 | 杭州科技职业技术学院 | 一种锂电池传送装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3941278A (en) * | 1974-07-10 | 1976-03-02 | Oglander Allen H | Label dispensing machine |
US3993189A (en) * | 1975-05-08 | 1976-11-23 | Design & Process Engineering, Inc. | Processing conveyor |
US4194646A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-25 | Oglander Allen H | Manually operated label dispensing machine |
US4607744A (en) * | 1984-09-10 | 1986-08-26 | Pak Chong Il | Method and apparatus for removing integrated circuit chips from a flexible carrier |
US4702365A (en) * | 1984-09-10 | 1987-10-27 | Pak Chong Il | Apparatus for removing individual wafer segments from a framed carrier |
-
1987
- 1987-11-11 SE SE8704401A patent/SE463296B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-12-01 KR KR1019890701457A patent/KR970008202B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-12-01 DE DE3888980T patent/DE3888980T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-01 HU HU89266A patent/HU890266D0/hu unknown
- 1988-12-01 WO PCT/SE1988/000656 patent/WO1989005223A1/en active IP Right Grant
- 1988-12-01 CA CA000584754A patent/CA1307227C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-01 BR BR888807828A patent/BR8807828A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-12-01 AU AU28137/89A patent/AU2813789A/en not_active Abandoned
- 1988-12-01 US US07/476,476 patent/US5088592A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-03 PL PL88276212A patent/PL276212A1/xx unknown
- 1988-12-05 YU YU02201/88A patent/YU220188A/xx unknown
- 1988-12-05 DD DD88322657A patent/DD281796A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-05 CS CS888008A patent/CS276620B6/cs unknown
- 1988-12-08 CN CN88109244A patent/CN1036727A/zh active Pending
-
1989
- 1989-06-22 EP EP89900340A patent/EP0395700B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-22 AT AT89900340T patent/ATE103851T1/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-06-01 RU SU904830119A patent/RU1836216C/ru active
- 1990-06-01 FI FI902739A patent/FI902739A0/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1307227C (en) | 1992-09-08 |
SE8704401D0 (sv) | 1987-11-11 |
EP0395700A1 (en) | 1990-11-07 |
PL276212A1 (en) | 1989-10-16 |
CN1036727A (zh) | 1989-11-01 |
HU890266D0 (en) | 1990-11-28 |
DE3888980D1 (de) | 1994-05-11 |
FI902739A0 (fi) | 1990-06-01 |
US5088592A (en) | 1992-02-18 |
BR8807828A (pt) | 1990-10-23 |
SE8704401L (sv) | 1989-06-04 |
KR900700255A (ko) | 1990-08-11 |
ATE103851T1 (de) | 1994-04-15 |
RU1836216C (ru) | 1993-08-23 |
CS800888A3 (en) | 1992-02-19 |
DE3888980T2 (de) | 1994-07-21 |
AU2813789A (en) | 1989-07-05 |
KR970008202B1 (ko) | 1997-05-22 |
EP0395700B1 (en) | 1994-04-06 |
DD281796A5 (de) | 1990-08-22 |
YU220188A (en) | 1991-02-28 |
CS276620B6 (en) | 1992-07-15 |
WO1989005223A1 (en) | 1989-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE463296B (sv) | Saett och anordning foer att transportera och avlaegga vidhaeftande boejligt material | |
US4025382A (en) | Label applicator | |
US11213978B2 (en) | Stripping of a dip-moulded glove from a former | |
EP0007231B1 (en) | Conveyor apparatus for grouping articles into batches | |
CN109789656B (zh) | 手套剥离设备和方法及使用手套剥离设备和方法的生产线和生产工艺 | |
ES2036884T3 (es) | Dispositivo para transferir objetos tales como bolsas rellenadas de un transportador a un dispositivo colector tal como una caja situada debajo de la cinta mencionada. | |
JP2018509319A5 (sv) | ||
SE1051192A1 (sv) | Flyttningsanordning | |
JPS61226417A (ja) | 資材搬送分配装置 | |
CN1039767A (zh) | 将预定数目的拉链装成捆的装置 | |
US6883659B2 (en) | Conveyor transfer assembly | |
FR2422575A1 (fr) | Dispositif pour partager en groupes elementaires des articles plats, alignes, se deplacant de maniere continue | |
JPH07503445A (ja) | 印刷製品によって形成されたうろこ状流れを移送する装置 | |
CN215438204U (zh) | 一种手提袋把手二次定位装置 | |
JPH04500783A (ja) | 接着、たわみ性材料の搬送および堆積方法とその方法を実行するための装置 | |
GB2074120A (en) | Feeding and folding leaflets to be boxed with articles | |
US2707923A (en) | Transfer mechanism | |
CN220464801U (zh) | 一种多工位贴棉装置 | |
FI893946A0 (sv) | Anordning för lagring och utmatning av arkliknande material | |
USRE25108E (en) | juvinall r | |
SE509692C2 (sv) | Förfarande för inslagning av alster i folie och anordning för matning och skärning av folien | |
JPS5943377B2 (ja) | シ−トの送給及び積重ねのための装置 | |
US3170558A (en) | Right angle transfer device for fragile laminar articles | |
SU861222A1 (ru) | Устройство дл ориентации штучных изделий | |
JPH07266279A (ja) | 粘性軟質ワークの運搬方法、マニピュレータ及びそれ を用いた搬送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8704401-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |