SE463076B - Foerfarande foer roekgasbehandling - Google Patents

Foerfarande foer roekgasbehandling

Info

Publication number
SE463076B
SE463076B SE8701319A SE8701319A SE463076B SE 463076 B SE463076 B SE 463076B SE 8701319 A SE8701319 A SE 8701319A SE 8701319 A SE8701319 A SE 8701319A SE 463076 B SE463076 B SE 463076B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gas treatment
flue gas
incineration plant
absorption solution
plant
Prior art date
Application number
SE8701319A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8701319L (sv
SE8701319D0 (sv
Inventor
K Fieback
G Schertz
K Reichelt
W Kochmann
G Recha
H Passin
Original Assignee
Bauakademie Ddr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauakademie Ddr filed Critical Bauakademie Ddr
Publication of SE8701319D0 publication Critical patent/SE8701319D0/sv
Publication of SE8701319L publication Critical patent/SE8701319L/sv
Publication of SE463076B publication Critical patent/SE463076B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46Sulfates
    • C01F11/464Sulfates of Ca from gases containing sulfur oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

463 2 dukterna för närvarande endast är realiserbart med hjälp av flerstegs och delvis komplicerade förfaringssteg med hög investeringsvolym, energirelaterade driftskostnader och under- hållskrav.
Detta visar sig exempelvis vid betraktande av uppfinningslös- ningarna enligt DE-OS 2925959, DE-PS 2925547, DE-OS 3323140, DE- OS 3304484, DE-OS 3305120 och DD-WP 213358. Vidare uppvisar de ur facklitteraturen kända och delvis praktiskt framtagna avgasbehandlings- och skadeämnesavlägsnandemetoderna den nackdelen, att dessa endast hänför sig till teknisk-teknologisk användning vid stora kraftverk och sopförbränningsanläggningar.
De är*därför olämpliga för'mellanstora och mindre förbränningsan- läggningar med värmeeffekter på upp till ca 12 MW, på grund av såväl det stora utrymmesbehovet som ofördelaktiga, förhållanden totalt sett. ekonomiska Syftet med uppfinningen är att utveckla ett effektivt och universellt användbart rökgasbehandlingsförfarande för alla effektomràden hos förbränningsanläggningar. Förfarandet skall á ena sidan utmärka sig av ett minimiantal av förfaringstekniskt erforderlig apparatur och processteg av enklaste slag. Dessutom må förfarandet endast göra anspråk på ringa investerings- och driftskostnader.
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften, enligt ovannämnda måluppsättning, att utforma.rökgasbehandlingsförfarandet, så att de i rökgasen inrymda skadeämnena till en början neutraliseras genom tillämpning av ett känt och tillförlitligt våtrengörings- förfarande. Med hjälp av en efterföljande efterbehandling omsätts de skadliga ämnena till industriellt utnyttjandebara material eller till fysiologiskt sett harmlösa och därmed deponerbara avfallsmaterial. Uppfinningen är vidare avsedd att utformas, så att efterbehandlingen sker inom eller i omedelbar närhet av förbränningsanläggningen, att ett ringa anordnings- och platsbe- hov krävs för genomförandet av förfarandet samt att en optimal totalenergibalans möjliggörs.
C\ o c:- - :1 o» 3 Uppgiften löses enligt uppfinningen däri genom att det vid en förbränningsanläggning till vilken en för rökgasen avsedd vàttvättinrättning är kopplad, som är försedd med ett sprutaggre- gat och innehåller en vattenhaltig absorptionslösning av åtminstone en alkali- eller jordalkalimetallförening och, en metallisk oxidationskatalysator, i ett första förfarandesteg, absorptionslösningen blandas intensivt med de rökgaser, som kommer från förbränningsanläggningen samt att absorptionslös- ningen i ett andra förfarandsteg, efter oxidering med skadliga beståndsdelar i rökgaserna, leds kontinuerligt eller periodiskt, fullständigt eller delvis till det inre av förbränningsan- läggningen och/eller till områden eller sektioner i nära kontakt med förbränningsanläggningen, företrädesvis in. i en askupp- fångningsbehållare hos denna.
Väsentligt för uppfinningen är vidare, att de vattenhaltiga lösningarna eller suspensionerna transporteras i sådana områden av förbränningsanläggningen, i vilka en förángning av vattnet är möjlig och en förnyad upplösning av sulfaterna till S02 är omöjlig. De fasta ämnen, som uppstår efter en förángning av vattenandelen av det förbrukade absorptionsmedlet, bildar i grunden fysiologiskt harmlösa substanser.
Vid genomförandet av en förángning i förbränningsanläggningens askuppfàngningsbehållare bildar de sist såsom fasta ämnen erhållna sulfaterna tillkommande innehållsämnen av askan.
I detta fall uppnår man dessutom återvinning av värmeinnehållet i detta område av förbränningsanläggningen tack vare denna förening med den efterinkopplade vàttvättinrättningen. Ett fullständigt eller delvis inledande av det förbrukade absorp- tionsmedlet i askuppfångningsbehållaren har därutöver den fördelen, att svaveldioxiden, som vid tvättförfarandet ännu ej kemiskt bundits, fullständigt låter sig neutraliseras genom de i askan befintliga metalloxiderna, exempelvis kalcium-, magne- sium-, aluminium- och järn (III) oxider. 4 Denna fastämnesblandning, som innehåller aska och sulfat, kan antingen användas för ett vidareutnyttjande, exempelvis såsom tillsatsämne för gipsbundna bygg- och modellerämnen, eller som därav blir resultatet, vid ogynnsamma, lokala transport- och lagringsförhållanden avsöndras ekologiskt problemfritt på ett avfallsupplag.
De sulfatiska, fasta ämnena, som bildas i andra sektioner av förbränningsanläggningen vid en förångning av vattenandelen av det förbrukade absorptionsmedlet, är även användbara som utgångs- eller tillsatsämnen för den kemiska industrin eller byggmaterial- industrin. Den för förångningsförloppet härtill nödvändiga värmeenergin undanhålls visserligen förbränningsanläggningen, men går likväl ej förlorad för processen som helhet tack vare inledandet av ånga i våttvättinrättningen och den därmed förknippade kondensationen av ångan, bortsett från försumbart ringa värmeenergetiska avlednings- och överföringsförluster.
För optimal återvinning av avgasvärmet är en ytterligare, uppfinningsmässig förfaringsdetalj tillgodosedd på sådant sätt, att vattnet, som behövs för det kontinuerliga eller periodiska förnyandet av absorptionslösningen, matas som förvärmt färskvat- ten, vilket bereds genom utnyttj andet av restvärmet hos avgaserna med hjälp av en värmeöverförare, som är anordnad omedelbart efter tvättinrättningen vid skorstenen.
Utföringsexempel Förfarandet enligt uppfinningen kommer nedan att närmare belysas i anslutning till ett speciellt exempel.
Sprutaggregatet 2, som är kopplat till en förbränningsanläggning 1 för fasta bränslen 13, består i huvudsak av en stråldysa 3, ett strålrör 4, en samlingsbehållare 5 för absorptionslösningen 6 och en pump 7. Förbränningsanläggningens 1 rökgaser ansugs via rökgasutträdesröret 8 genom den dystrycksatta absorptionslös- ningen 6. De i fria strålen inrymda gasblåsorna meddrages till 463 *76 5 största delen och når bottnen i samlingsbehållaren 5. Vid uppstigningen mot ytan utsätts de dessutom för det av den fria strålen åstadkomna turbulensfältet, varvid samtliga krav tillförsäkras, som är nödvändiga för ett intensivt ämnesutbyte.
Det rör sig om krav på lång uppehållstid för rökgasen i absorp- tionslösningen 6, hög turbulens, fin gasdispergering och långtgående lösningshomogenitet.
Till följd av detta uppnås ej endast en optimal avgas-värmeåter- vinning, utan även en nästintill fullständig neutralisation av de skadliga rökgasbeståndsdelarna, speciellt svaveldioxiden Den vattenhaltiga absorptionslösningen 6 är därtill lämpligen sammansatt av'kalciumhydroxid (CA (0H)2) och en koboltkatalysator (Co” eller Coæd, vilken påskyndar oxidationen till kalciumsulfat '(CaS0¿) vid förhandenvarande temperaturer på under 373 K resp. förhindrar en ofördelaktig sulfitbildning. Absorptionslösningen 6 införs efter uppnådd, optimal suspendering med kalciumsulfat (CaSO4) via en utloppsventil 18 in i askuppfångningsbehållaren.9.
På grund av de däri rådande temperaturerna på över 373 K äger en förångning rum av vattenandelen, och därvid en torkning av kalciumsulfatet (CaSO4).
En ännu ej bunden svaveldioxid (S02) oxideras härvid likaså till kalciumsulfat (CaS04), på grund av den relativt höga andelen kalciumoxid (Ca0), vilken uppgår till ca. 34...47 vikt-% (ty.
Masse-%). Förutom de sulfater som finns inrymda i askan, nämligen ca. l6...22 vikt-%, uppträder på grund av närvaron av vissa mängder metalloxider, såsom järn (III)-oxid, kisel-, aluminium- och magnesiumoxid ytterligare sulfatreaktioner, visserligen endast i ringa mån.
Den fastämnesblandning 10, som består av aska och sulfat och som föreligger i finkorning form efter torkningen, innehåller kalciumsulfathydrat och kalciumsulfat-halvhydrat, vilket till J* C\ LN! CD \-.'l Ö\ 6 övervägande del uppstår i askuppfångningsbehållaren 9 exempelvis i enlighet med reaktionen CaSO, + 2 H20 CaSO, ° 35 H20 + 1 35 H20: Fastämnesblandningen 10 av aska och sulfat är användbar som tillsatsämne för flera bygg-gipsmaterial, exempelvis för framställning av gipsbundna träull-lättviktsbyggplattor, dvs. när man väl j er vikt-blandningsförhållanden på åtminstone 1:6-l:l0 med avseende på rent kalciumsulfat.
Om man låter avyttra den blandning 10 som innehåller aska och sulfat på ett avfallsupplag, är det av ergonomiska skäl fördelak- tigt, om denna blandning tillförs vatten efter uttagandet ur förbränningsanläggningen l. Eftersom därvid kalciumsulfathalv- hydratet åter upptar kristallvatten och hårdnar, kan aska- fastäxnnesblandningen 10 danunfritt och med volymminskning transporteras i styckegodsform.
Vattenångan ll, som uppstår i förbränningsanläggningens l askuppfàngningsbehållare 9, hamnar genom gallerrosten 12 och det fasta bränslet 13 tillsammans med rökgaserna via rökgasutträdes- röret 8 åter i sprutaggregatet 2. I detta sker avkylningen av ovannämnda gasformiga medier.
Innan den renade avgasen A lämnar skorstensröret 14, används dess restvärme för förvärmningen av färskvattnet F med hjälp av en dubbelmantel-värmeöverförare 15. Det förvärmda färskvattnet F ställs till förfogande såväl för kompensation av den förbrukade absorptionslösningen 6 i uppsamlingsbehållaren 5 som för varmvattenbehovsändamål utanför rökgasbehandlingsanläggningen.
Tillförandet av färskvattnet F i sprutaggregatet 2 sker perio- diskt eller kontinuerligt med hjälp av en doseranordning 19, över vilken kalciumoxiden (Ca0), som inmatats ur en lagringsbehàllare 20, i motsvarande grad tillblandas.
Det doserade överförandet av absorptionslösningen 6, som oxiderats till kalciumsulfat (CaS04), in i askuppfångningsbe- hållaren 9 företas lämpligen i beroende av bestämda nivåståndsmä- 46 G76 LM 7 tare i samlingsbehållaren 5 av en utloppsventil 18, som manövre- ras av en flottöranordning 17. Möjligheten föreligger även, att anordna tillförseln av ny absorptionslösning 6 i samlingsbe- hàllaren 5 och avförandet av förbrukad absorptionslösning 6 in i askuppfàngningsbehàllaren 9, så att utloppsventilen 18 och doseranordningen 19 manövreras i beroende av styrsignaler från ett i samlingsbehàllaren 5 installerat pH-värdes-mätdon.
Med avseende på en effektiv förfarandeutformning erbjuds ej enbart kalciumhydroxidlösningar som absorptionslösningar 6, utan även natriumkarbonatlösningar (NazCOa) .

Claims (5)

__I'\ cfl o ' cv w o» 8 PATENTKRAV
1. . Förfarande för rökgasbehandling, vid vilket en förbränninge- anläggning (l) för företrädesvis fasta bränslen har en tillkopp- lad våttvättinrättning för rökgaserna, vilken vàttvättinrättning är försedd med ett sprutaggregat (2) och innehåller en vatten- haltig absorptionslösning (6) av åtminstone en alkali- eller jordalkalimetallförening och en metallisk oxidationskatalysator, k ä n n e t e c k n a t av att, i ett första förfarandesteg, absorptionslösningen (6) blandas intensivt med de rökgaser, som kommer från förbränningsanläggningen (4) samt att absorptions- lösningen (6) i ett andra förfarandesteg, efter oxidering med skadliga beståndsdelar i rökgaserna, leds kontinuerligt eller periodiskt, fullständigt eller delvis till det inre av förbrän- ningsanläggningen (1) och/eller till områden eller sektioner i nära kontakt med förbränningsanläggningen, företrädesvis in i en askuppfångningsbehållare (9) hos denna.
2. Förfarande för rökgasbehandling enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a t av att absorptionslösningens (6) vattenhaltiga reaktions- resp. oxidationsprodukter transporteras i de områden eller sektioner av förbränningsanläggningen (1), i vilka förångning av vattnet sker och sulfatupplösning utesluts.
3. Förfarande för rökgasbehandling enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a t av att vattenångan (11), som upp- kommer, förs antingen genom gallerrosten (12) och det fasta bränslet (13) eller genom andra sektioner av förbränningsan- läggningen (1) och därefter leds åter in i våttvättinrättningen.
4. - Förfarande för rökgasbehandling enligt krav 1 - 3, k ä n - n e t e c k n a t av att den fastämnesblandning (10), som innehåller aska och sulfat och som uttages ur förbränningsan- läggningen (1), bortleds antingen i denna form eller efter tillsats av vatten. R*- Cf' \ f.. J CD GÅ 9
5. Förfarande för rökgasbehandling enligt krav 1 - 4, k ä n - n e t e c k n a t av att det vatten, som behövs för att kontinuerligt eller periodiskt förnya absorptionslösningen (6), förvärms med hjälp av restvärme hos de genom ett skorstensrör (14) utströmmande, renade avgaserna (A).
SE8701319A 1986-03-31 1987-03-30 Foerfarande foer roekgasbehandling SE463076B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28855286A DD247386B1 (de) 1986-03-31 1986-03-31 Verfahren zur rauchgasbehandlung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8701319D0 SE8701319D0 (sv) 1987-03-30
SE8701319L SE8701319L (sv) 1987-10-01
SE463076B true SE463076B (sv) 1990-10-08

Family

ID=5577715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8701319A SE463076B (sv) 1986-03-31 1987-03-30 Foerfarande foer roekgasbehandling

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD247386B1 (sv)
DE (1) DE3709392A1 (sv)
SE (1) SE463076B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017089869A1 (en) * 2015-11-25 2017-06-01 Briant Michel Washing tower as heat exchanger for single energy recovery equipment from exhaust fumes
AT525952A1 (de) * 2022-02-24 2023-09-15 Beilschmidt Alfred Vorrichtung zur Behandlung von Abgasen einer Kleinfeuerungsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
SE8701319L (sv) 1987-10-01
DE3709392A1 (de) 1987-10-01
DD247386A1 (de) 1987-07-08
DD247386B1 (de) 1989-11-01
SE8701319D0 (sv) 1987-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1303822C (en) Use of seawater in flue gas desulfurization
JPH01148330A (ja) 排ガス流からの汚染物を洗浄する方法
EP0408092B1 (en) Flue gas desulfurization process
FI86599B (fi) Foerfarande och anordning foer avlaegsning av svaveloxider fraon roekgaser.
DK2734283T3 (en) PROCESS FOR REMOVING IMPURITIES FROM flue gas condensate
CA1071382A (en) Method of removing fly ash particulates from flue gases in a closed-loop wet scrubbing system
JP2007098307A (ja) 循環型炭酸ガス固定化システム
TWI795750B (zh) 燃燒排氣淨化處理相關裝置及方法
CN113660997A (zh) 气体净化处理和/或燃烧灰中和处理的装置及方法
JP3225372B2 (ja) 汚泥の脱水乾燥焼却システム
SE463076B (sv) Foerfarande foer roekgasbehandling
TWI457167B (zh) 汽電脫硫設備零排放及氫氧化鎂再生回收系統
NL194794C (nl) Werkwijze voor het opruimen van een bij de afvalwaterzuivering gevormd bezonken schip.
Kaiser The sulfur balance of incinerators
JPH1163458A (ja) 汚泥の焼却処理方法
JPS649069B2 (sv)
Bricl et al. A MAGNESIUM-ENHANCED LIME CLEANING PROCESS OF FLUE GASES
JP2002045822A (ja) 発電所廃棄物の処理方法および装置
RU2049063C1 (ru) Способ переработки на гипс концентрированного сульфит-сульфатного раствора
JP2789436B2 (ja) ゴミ焼却処理剤
JP2023130224A (ja) Co2固定化装置
JPH08189613A (ja) 循環流動層燃焼方法及びその装置
JPH1190169A (ja) 飛灰を含む排ガスの処理方法および処理装置
JPH1054338A (ja) 地熱発電設備における脱硫方法及び脱硫装置
JPH0966287A (ja) 脱硫排水中のセレン分離方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8701319-9

Effective date: 19911009

Format of ref document f/p: F