SE459074B - Bandgjutningsmaskin - Google Patents
BandgjutningsmaskinInfo
- Publication number
- SE459074B SE459074B SE8305241A SE8305241A SE459074B SE 459074 B SE459074 B SE 459074B SE 8305241 A SE8305241 A SE 8305241A SE 8305241 A SE8305241 A SE 8305241A SE 459074 B SE459074 B SE 459074B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- casting machine
- machine according
- strip
- piston rod
- strip casting
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B2003/001—Aluminium or its alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/36—Spacers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B3/003—Rolling non-ferrous metals immediately subsequent to continuous casting, i.e. in-line rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
459 074 2 på en maskinsida inom en sidoram är försedda med en tvärbalk och en förspänningscylinder, nä, vilken i driftläge trycker på stödramar- vilken maskin utmärkes av att minst en sidobelägen ram är bil- dad av en åtminstone i en ände lösbart anordnad.hydraulisk eller pneumatisk förspänningscylinder, ur vilken en kolvstång sticker ut uppåt, varvid förspänningscylindern är fästad till en sockellist, som förlöper under stödramen och kolvstângen är samordnad med tvär- balken, som sträcker sig över den andra stödramen.
Följaktligen är den hittills kända styva maskinramen överflödig.
Den ersätts av en justerbar förspänningsanordning, som i en-ände är monterad på en fotlist som går under stödramen och i den andra änden på en tvärbalk sträckande sig över stödramen. En väsentlig åtgärd enligt uppfinningen är att denna förspänningsanordning kan varieras till sin längd. I enlighet med uppfinningen är för det- ta ändamål en hydraulisk eller pneumatisk cylinder-kolvanordning lämpligast, eftersom detta är enklast till konstruktionen och sy- nes därmed vara minst känslig för driftsstörningar.
För detta föredrages att cylindern är monterad ledad på fotlisten, tvärbal- varvid förbindelsen med tvärbalken är lätt att lösa då detta erfordras. under det att kolvstàngen ansluten till kolven vilar på ken i drift, Denna förbindelse kan givetvis även anordnas andra vägen. Lätt lösbara anordningar i denna mening är att i drift kolvstángen är ansluten till tvärbalken utan några särskilda fäst- anordningar.
Den ledade förbindelsen mellan cylindern och fotlisten uppnås på enkelt sätt genom att en tunga finns på cylindern och tungan pas- sar in i en gaffel utbildad i fotlisten och hålles där medelst en bult.
Kolvstàagen å andra sidan slutar i ett hammarliknande huvud, som vid drift vilar på tvärbalken. Änden på tvärbalken är företrädes- vis även i form av en gaffel, vars spetsar ligger på motstâende si- dor om kolvstången. I denna version ligger det hammarliknande hu- Genom att använda förspänningsanordningens hyd- rauliska mekanism kan därför stödramen inspännas kraftigt på plats. vudet på spetsarna. a 459 074 För att förbättra hammarhuvudets infästning pâ tvärbalken uppvi- sar hammarhuvudet på sin undre sida, dvs den yta som ligger på balken en stång som är halvsfärisk i tvärsektion och som griper in i motsvarande recess på tvärbalken; Som resultat undvikes varje oavsiktlig avglidning för hammarhuvudet vid den hydrauliska meka- nismens drift.
Detta arrangemang medger mycket flexibel drift i hela gjutnings- enheten, eftersom hela cylinder-kolvssystemet kan tippas utåt på bultarna då det är avlastat. Åtkomst till valsarna om så önskas förenklas således avsevärt. Enligt uppfinningen avses därvid att såväl de båda stödramarna i förbindelse mellan sig och förbindel- sen mellan stödramar och tvärbalk eller fotlist ej är stelt utfor- mad.
För valsbytesändamål bör det vara möjligt efter att tippat bort förspänningsanordningen att skilja tvärbalken från stödramen och de individuella stödramarna från varandra. För detta ändamål upp- visar enligt uppfinningen stödramen lokaliseringsstift, som kan insättas i tvärbalken. Detta arrangemang medger enkelt demontage av tvärbalken, t.ex. med en travers och medger även noggrann cent- rering av tvärbalken då den återmonteras på plats. Motsvarande lokaliseringsstift finns även för att förbinda stödramen till fotlisten.
För att begränsa kolvens slag uppvisar kolvstången en stoppstång, som slår emot en stopplatta fästad till stödramen. Ytterligare stopplattor som kan uppta del av en lyftanordning finns på tvär- balken.
Vid byte av valsar avlastas hela förspänningsanordningen genom att de komprimerar det hydrauliska systemet och tippar de enskilda cy- - linder-kolvsystemen utåt. Som resultat är vanligen den övre stöd- ramen fri att avlägsnas medelst en kran. Denna avlägsnas tillsam- _ mans med valsen i gjutningsriktningen så att det ej längre är nöd- “ vändigt att reservera utrymme för detta vid sidan om gjutmaskinen. Å Den nedre ramen avlägsnas på samma sätt. Omedelbart efteråt kan stödramar med redan noggrant kalibrerade valsar i reserv inmonteras 459 Û74 4 i gjutmaskinen. Detta medför en avsevärd tidsbesparing, arbetet med att exakt upprikta Valsarna i lagren, i stödramarna, elimineras. eftersom vilka blir kvar Efter detta insättes tvärbalken på plats och förspänningsanordningen tippas tillbaka till läge. maskinen är återigen klar för drift inom kortast möjliga tid. ett sådant förfarande sökes även skydd.
Gjut- För Ytterligare fördelar, särdrag, detaljer i uppfinningen framgår av dragen exemplifierad utföringsform av uppfinningen i anslutning till de bifogade ritningarna där följande beskrivning av en före fig. 1 visar en frontvy av.en kontinuerli g gjutanordning av vals- typ och fig. 2 en sidovy av anordningen i fig. 1 e Smält metall som strömmar ut ur ett munstycke (ej visat här) in- föres i spalten 1 mellan tvâ valsar 2 och 3 i gjutanordningen R av valstyp. Valsarna vrider sig, i motsatt riktning mot varandra me- delst en drivmekanism, som ej är visad och som resultat kyles me- tallen och utträder från valsspalten 1 i bandform.
Valsarna 2 och 3 vrider sig i lagringar 4 (fig. 2), som är beläg- na i stödramar Sa och 5b. Ramarna Sa, 5b uppvisar hörnrecesser 7a och 7b på sina mot varandra vända sidor 6a och 6b, som upptar ele- ment 8a och Bb för att justera avståndet a mellan de två ramarna Sa och Sb. Dessa komponenter kan utgöras av distansplattor eller en anordning såsom beskrivits i schweiziska patentansökan 6069/82.
Ramarna Sa och Sb ligger den ena ovanpå den andra med ramen 5b mon- terad lösbart via lokaliseringsstift 9 på en fotlist 10, som i sintnr via en I-balk 11 är förbunden till fundament 12 eller lik- nande medelst fästanordningar 14.
Monterad på ramen 5a finns en tvärbalk 15, vars läge bestäms av ytterligare lokaliseringsstift 16. Två motstäende tvärbalkar 15 på samma nivå är förenade medelst tvärbalk 17 liggande parallell med en valsningsaxel A (fig. 1). na 15 medelst bultar 18.
Denna balk 17 är fäst till tvärbalkar- 5 459 074 På vardera sidan om ramarna Sa och 5b finns en förspänningsanord- ning E omfattande ett hydrauliskt eller pneumatiskt drivet kolv- -cylinder-system med en tunga 21 på cylindern 20. Tungan 21 är placerad i en gaffel 22 på fotlisten 10. Gaffeln 22 och tungan 21 tillsammans med bulten 23 bildar en ledad förbindelse som medger förspänningsanordningen E att tippas i riktningen x.
Ett lopp i cylindern 20 - brutna linjer i fig. 2 - är uppdelad av kolven 25 i tvâ kammare 26 och 27, som är avtätade i ändarna me- delst cylinderhuvuden 28. Varje kammare 26 och 27 är via en öpp- ning 29 förbunden med ett hydrauliskt eller pneumatiskt tillför- selsystem ~ ej visat här.
Utstående från kolven 25 finns en kolvstång 32, som kan införas i gaffeln 33 i tvärbalken 15. I sin ände uppvisar kolvstángen 32 ett hammarformat huvud 34 med i tvärsektion halvsfäriskt formad stång 36, vars krökta yta 37 griper in i en motsvarande formad recess i gaf- n feln 33, då anordningen befinner sig i slutet läge.
Fästat till båda sidor av det hammarformade huvudet 34 är band 40, som sträcker sig ned utefter kolvstången 32 och är förbundna med en stoppstång 41 vid omkring nivån för vals 2. Denna stoppstång 41 stöter emot stopplattor 42, som skjuter ut från ram Sa på motstå- ende sidor om kolvstången 32.
Fastbultade på tvärbalken 15 medelst bultar 44 finns fixturer 45, vilka en lyftanordning - ej visad - kan gripa in i för att avlägs- na tvärbalksanordningen.
Claims (8)
1. l. Bandgjutningsmaskin med minst tvâ, en gjutspalt (1) för gjutning av ett metallband, särskilt ett aluniniunband, begränsande. 1 båda ändar 1 en stödran (Sa, Sb) hållna gjut- valsar (2. 3). varvid de båda stödranarna. so: bildar en skiljefog på en maskinsida inon en sidoran är försedda med en tvärbalk (15) och en förspänningscylinder. vilken 1 driftläge- trycker på stödramarna, k ä n n e t e c k n a d av att minst en sidobelägen ram är bildad av en âtninstone 1 en ände lösbart anordnad hydraulisk eller pneunatisk förspännings- cylinder (20), ur vilken en kolvstâng (32) sticker ut uppåt. varvid förspänníngscylíndern (20) är fästad till en sockel- list (10). som förlöper under stödranen (Sb) och kolvstângen (32) är samordnad med tvârbalken (15) . son sträcker sig över den andra stödramen (Sa).
2. Bandgjutningsnaskin enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d av att på kolvstângen (32) ett hannarhuvud (34) âr påsatt, vilket 1 arbetslâge ligger på tvârbalken (15).
3. Bandgjutnlngsnaskin enligt krav 2, k ä n n e t e cek - n a d av att koivstangen (32) 1 arbetslag-a ar införd mellan en gaffel (33) på tvärbalken (15) och hallarhnvudet (34) är påsatt på denna.
4. Bandgjutningsnaskin enligt krav 2 eller 3. k ä n n e - t e c k n a d av att på hannarhuvudets undersida (35) en 1 tvärsnitt segnentfornig naterialrensa (36) är anforlad. vilken i_driftläge ingriper 1 en recess (38) 1 tvärbalken (15).
5. S. Bandgjutningsnaskin enligt något av krav 1-4, k ä n n e - t e c k n a d av att från den övre stödranen (Sa) minst ett anslag (42) sticker ned för ett anslag (41) på förspännanord- ningen (E). 10 ä, 459 074
6. Bandgjutningsnaskin enligt något av krav 1-5. t e c k n a d k ä n n e - av att anslaget (41) är förbundet ned hallar- huvudet (34) medelst på avstånd parallellt ned kolvstângen (32) förlöpande lister (40).
7. Bandgjutningsmaskin enligt något av krav 1-6. t e c k n a d av att den övre stödranen (Sa) uppvisar lokaliseringsstift (16), vilka är införbara i tvârbalken (15). k ä n n e -
8. Bandgjutningsnaskin enligt något av krav 1-7, k ä n n e -_ t e c k n a d av att den undre stödranen (Sb) år lösbart ansluten till fotlisten (10) via lokaliseringsstift (9).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH6070/82A CH662292A5 (de) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | Vorrichtung zum herstellen von metallbaendern. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8305241D0 SE8305241D0 (sv) | 1983-09-28 |
SE8305241L SE8305241L (sv) | 1984-04-19 |
SE459074B true SE459074B (sv) | 1989-06-05 |
Family
ID=4303751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8305241A SE459074B (sv) | 1982-10-18 | 1983-09-28 | Bandgjutningsmaskin |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4567933A (sv) |
JP (1) | JPS59130661A (sv) |
CH (1) | CH662292A5 (sv) |
DE (1) | DE3238936A1 (sv) |
FR (1) | FR2534497B1 (sv) |
IT (1) | IT1169579B (sv) |
LU (1) | LU85039A1 (sv) |
NO (1) | NO161421C (sv) |
SE (1) | SE459074B (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR8801799A (pt) * | 1987-08-26 | 1989-03-21 | Lauener Eng Ag | Armacao para laminacao ou fundicao laminada |
SE502125C2 (sv) * | 1993-12-02 | 1995-08-28 | Valmet Karlstad Ab | Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin |
DE19511113A1 (de) * | 1995-03-25 | 1996-09-26 | Schloemann Siemag Ag | Strangführung einer Stranggießanlage für Dünnbrammen |
AUPQ818000A0 (en) | 2000-06-15 | 2000-07-06 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting |
US6988530B2 (en) | 2000-06-15 | 2006-01-24 | Castrip Llc | Strip casting |
CN102327901B (zh) * | 2011-05-18 | 2013-08-28 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 轧机机架 |
JP5291175B2 (ja) | 2011-12-16 | 2013-09-18 | 日本クロージャー株式会社 | 合成樹脂製容器蓋及びこれと容器との組み合わせ |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE119217C (sv) * | ||||
US2693012A (en) * | 1950-09-08 | 1954-11-02 | Gen Motors Corp | Method and apparatus for manufacturing sheet material |
FR1551839A (sv) * | 1967-01-27 | 1968-12-27 | ||
CH479350A (de) * | 1967-01-27 | 1969-10-15 | Schloemann Ag | Stranggiessanlage mit einer auf unterschiedliche Abmessungen des Stranggutes einstellbaren Strangführung |
CH515760A (de) * | 1969-05-13 | 1971-11-30 | Concast Ag | Vorrichtung zum Führen eines Stranges in der Sekundärkühlzone beim Stranggiessen in Bogenanlagen |
DE2057960A1 (de) * | 1970-11-25 | 1972-06-08 | Schloemann Ag | Walzgeruest,insbesondere zum Walzen von Halbzeugen |
DE2428163A1 (de) * | 1974-06-11 | 1976-01-02 | Collins Seba J | Kontinuierlich arbeitende giessmaschine |
JPS50159824A (sv) * | 1974-06-18 | 1975-12-24 | ||
DE2606842C3 (de) * | 1976-02-20 | 1978-08-17 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | Walzenständer in geteilter Bauart mit abnehmbaren Ständerkappen und Zugankerverbindungen zwischen dem Ständer und den Ständerkappen |
GB1584625A (en) * | 1976-07-16 | 1981-02-18 | Concast Ag | Roller guide frame for an installation for the continous casting of steel |
FR2428488A1 (fr) * | 1978-06-16 | 1980-01-11 | Fives Cail Babcock | Corset de guidage a rouleaux pour installation de coulee continue |
DE2840647A1 (de) * | 1978-09-19 | 1980-03-27 | Schloemann Siemag Ag | Rollenfuehrungsgeruest in einer stranggiessanlage |
-
1982
- 1982-10-18 CH CH6070/82A patent/CH662292A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-21 DE DE19823238936 patent/DE3238936A1/de active Granted
-
1983
- 1983-09-28 SE SE8305241A patent/SE459074B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-10-07 LU LU85039A patent/LU85039A1/xx unknown
- 1983-10-11 US US06/540,780 patent/US4567933A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-14 NO NO833736A patent/NO161421C/no unknown
- 1983-10-17 IT IT23320/83A patent/IT1169579B/it active
- 1983-10-18 JP JP58195130A patent/JPS59130661A/ja active Pending
- 1983-10-18 FR FR838316573A patent/FR2534497B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2534497A1 (fr) | 1984-04-20 |
DE3238936C2 (sv) | 1987-12-17 |
NO833736L (no) | 1984-04-24 |
NO161421C (no) | 1989-08-16 |
NO161421B (no) | 1989-05-08 |
SE8305241D0 (sv) | 1983-09-28 |
LU85039A1 (sv) | 1984-03-22 |
US4567933A (en) | 1986-02-04 |
JPS59130661A (ja) | 1984-07-27 |
CH662292A5 (de) | 1987-09-30 |
SE8305241L (sv) | 1984-04-19 |
IT8323320A0 (it) | 1983-10-17 |
FR2534497B1 (fr) | 1992-04-17 |
DE3238936A1 (de) | 1984-04-26 |
IT1169579B (it) | 1987-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4643090A (en) | Printing press and method | |
SE459074B (sv) | Bandgjutningsmaskin | |
CN104070317B (zh) | 钢筋桁架模板焊机中的压料装置 | |
CS271380B1 (en) | Rolling machine with working rolls' quick-change | |
US3845708A (en) | Machine for compacting, pelletizing and/or briquetting | |
CH345906A (de) | Verfahren und Einrichtung für einen stossfreien Druckablauf an Rotationsmaschinen | |
DE2722224A1 (de) | Maschine zum zusammensetzen von furnierstreifen o.dgl. | |
DE10022598A1 (de) | Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Stahl | |
US3286973A (en) | Mold clamping apparatus | |
JP2739291B2 (ja) | プレスユニット及び該プレスユニットを用いたトランスファープレス | |
CN214517468U (zh) | 一种便于维护的铸铁机 | |
US1137132A (en) | Pneumatic press and metal-forming machine. | |
CA1056134A (en) | Apparatus for removing a tamping tool from its holder | |
EP0894555A3 (de) | Profilrollmaschine mit Kraftrahmen | |
GB1604495A (en) | Press action machines | |
US5306137A (en) | Apparatus for molding products | |
FI79050C (sv) | Anording för att trycka spikskivor till mot varandra lutande balkar. | |
WO2002040200A1 (de) | Verfahren zum stranggiessen eines metallbandes | |
US4809604A (en) | Machine for screen printing numbers | |
SE457718B (sv) | Anordning foer gripande och lyftning av fyllda saeckar | |
KR200283059Y1 (ko) | 쵸크라이너교환및폭평탄도측정장치 | |
CN211360132U (zh) | 一种金属卷材开卷机 | |
CN217946548U (zh) | 具备阻尼结构的网带输送机 | |
SU1735474A1 (ru) | Устройство дл изменени длины рельсовой плети железнодорожного пути | |
US4474486A (en) | Apparatus for stamping characters on a workpiece in multiple rows |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8305241-5 Effective date: 19930406 Format of ref document f/p: F |