SE454748B - Forfarande for tillverkning av en laminerad flerskiktskida - Google Patents

Forfarande for tillverkning av en laminerad flerskiktskida

Info

Publication number
SE454748B
SE454748B SE8302866A SE8302866A SE454748B SE 454748 B SE454748 B SE 454748B SE 8302866 A SE8302866 A SE 8302866A SE 8302866 A SE8302866 A SE 8302866A SE 454748 B SE454748 B SE 454748B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
binder
ski
supply
vacuum
Prior art date
Application number
SE8302866A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8302866D0 (sv
SE8302866L (sv
Inventor
J Kohler-Pavlik
A Muller
Original Assignee
Realverbund
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Realverbund filed Critical Realverbund
Publication of SE8302866D0 publication Critical patent/SE8302866D0/sv
Publication of SE8302866L publication Critical patent/SE8302866L/sv
Publication of SE454748B publication Critical patent/SE454748B/sv

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00Skis or snowboards
    • A63C5/12Making thereof; Selection of particular materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/78Processes of molding using vacuum
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/059United parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/06Vacuum

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

454 748 Det är även bekant att förse skidkonstruktioner med skelettliknande stomme, som gjutes respektive skummas till en med plastmassa försedd skidkropp. En dylik skelettlik- nande stomme består enligt DE-OS 2 014 025 av sidoväggar och ett liv som förbinder sidoväggarna samt uppvisar genom- gående hål.
Livet sträcker sig utefter bottnen eller_i en mittzon.
En nackdel med dessa skidor är framförallt den omständliga tillverkningen av den skelettliknande stommen.
Slutligen, är det genom DE-OS 2 054 952 känt en skikt- ad skida med plastskumkärna samt övre och undre täck- plattor, varvid kärnan på inbördes avstånd i längdrikt- ningen uppvisar förstärkningsprofiler med H-formigt tvär- snitt. Hos dessa profiler förlöper skänklarna parallellt med sidoväggarna och livet är parallellt med slitbelaget i mittzonen hos skídan. Bortsett från de icke tillfredställ- ande åkegenskaperna hos skidan, föreligger i likhet med vad som är fallet med de tidigare beskrivna konstruktion- erna problem med anbringningen av stålkanterna.
Uppfinningen har till syfte att tillhandahålla åtgär- der för enkel lösning av alla dessa problem och föreslår i detta syfte att vid ett förfarande enligt det inlednings- vis nämnda slaget, att de skidorna bildande beståndsdel- arna inläggs i en evakuerbar form, varefter formen evaku- eras, varvid under eller efter evakueringen av formen ett bindemedel tillförs.
Som bindemedel kan exempelvis användas flytande harts.
Detta förfarande är ägnat för serieproduktion och är genom- förbart med anordningar som är mycket enkla att handha.
Företrädesvis förevakueras formen med de däri inlagda skidbeståndsdelarna innan bindemedlet tillförs. Beroende på det undertryck som råder i kammaren innan bindemedlet tillförs, erhålls luftning av samtliga porer hos de i form- en inlagda skiddelarna, så att efter öppning av en ventil í matningsledningen till den förevakuerade formen bindemed- let inkommer skottliknande och utfyller samtliga porer. 454 748 Med beaktande av att porerna uppvisar väggar med mikroskop- iska sprickor, som vid kända förfaranden endast tillåter begränsad inträngning av flytande harts, så att därvid luftfyllda döda utrymmen uppstår i porerna, inses att det polymeriserade hartset endast uppvisar bristfällig förank- ring i porerna på utsidan, där alltså förankringen ej är vuxen påkänning utövad på beståndsdelarna och härrörande från ektrem belastning. De genom förevakueringen i det närmaste fullständigt luftade porerna utfylls praktiskt taget helt med bindemedel, varvid erhålls tillräcklig för- ankring av det härdade bindemedlet och sådan förankring som även klarar utomordentligt hög påkänning.
Såsom speciellt ändamålsenligt har det visat sig att utsuga respektive tillföra luft och bindemedel i områden av formen svarande mot skidans smalsida och på flera på in- bördes avstånd i längdriktningen belägna ställen. Härvid utsugs företrädesvis luft på den ena sidan av formen, och bindemedel tillförs på motstående sida. Bindemedlet kan tillföras under tryck, men kan även insugas med ökande undertryck. Enligt ett kännetecken hos uppfinningen kan bindemedlet tillföras formen tills att bindemedlet ut- tränger på utsugningsstället. Om härvid övertryck skulle uppkomma i formen, är det lämpligt att spärra en ventil i utsugningsledningen och tillföra bindemedlet till formen under tryck.
Härdningen av bindemedlet kan ske genom värmeinverkan, speciellt då det gäller flytande harts. För förfarandet enligt uppfinningen används en form, som lämpligen omedelbart evakueras, dvs utsugledningen eller - lednin- garna ansluts omedelbart till formen. Samma sak gäller även ledningen respektive ledningarna för tillförsel av bindemedlet. I denna form följer ovanpå varandra på känt manér slitbelaget, stålkanterna längs sidorna, ett undre band, laminatet och/eller andra beståndsdelar eller andra material, begränsade av sidoband, ett övre band, ett ovanskikt samt upptill belägna sidokanter. Valet av 454 748 beståndsdelar, deras form och beskaffenhet såväl som anbringandet av delarna i formen är självklart föremål för konstruktörens fria val, eftersom dessa åtgärder ej utgör föremålet för uppfinningen.-Inom ramen för uppfinningen kan därför även användas ämnen. Det ligger likaså utanför uppfinningen om glasfiber i en eller annan form användes eller ej. Möjligheten finns att använda enskilda fibrer, dock med bestämd orientering, rowings, laminat, väv, mattor och liknande enskilt eller i kombination. De övriga delarna av skidan kan bestå av lämpligt material, exempelvis trä, plast, metall, såsom aluminium, stål eller liknande.
Inläggningen av glasfibrer i formen sker i torrt till- stånd, så att de tidigare i samband med indränkning av glasfibrer i flytande harts, ur hälsosynpunkt vådliga gaserna och ångorna, bortfaller.
Som bindemedel kan t ex användas polyester eller epoxy- harts. Möjligheten består emellertid att använda vilket som helst annat, lämpligen genom värmepåverkan härdbart bindemedel. Skumplast kan exempelvis även användas för nämnda ändamål.
Inom ramen för uppfinningen kan självfallet ytter- ligare åtgärder företas. Exempelvis föreligger möjligheten att utsätta plasten för vakumbehandling innan den införs i formen.

Claims (9)

454 748 PATENTKRAV
1. l. Förfarande för tillverkning av en laminerad kompositskida i en sluten form, omfattande steget att placera ett flertal skidbildande komponenter i en långsträckt, skidformad form, varvid skidkomponenterna omfattar trampskiktet, stâlkanter, kärnlaminatdelar, sido- väggar och toppskikt, och nämnda komponenter samt formen definierar en längsgående huvudaxel samt ett flertal kortare tvärgående axlar vinkelrätt mot den längsgående axeln och belägna i ett flertal positioner utefter denna inkluderande ändarna därav, k ä n n e t e c k n a t av stegen a) evakuering av formen genom âstadkommande av kommunikation mellan formen och en vakuumkälla för avlägsning av lnft och eventuella andra gaser som föreligger i formen genom en eller flera vakuumöpp- ningar, b) tillförsel av ett bindemedel i formen genom en eller flera öppningar för tillförsel av bindemedel, c) varvid vakuumöppningen är belägen vid formens ena ände och bindemedelsöppningen vid den motbelägna änden av formen, d) nämnda bindemedel införs samtidigt som kommunikation upprätthålls med vakuumkällan och tills att binde- medlet fullständigt utfyller utrymmena mellan var och en av skidans komponentdelar, e) härdning av bindemedlet i formen, f) avlägsning av den färdiga skidkonstruktionen från formen.
2. Förfarandet enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att flytande harts används som bindemedel, som tillförs formen tills att det tränger ut genom utsugstället. 454 748
3. Förfarandet enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a t av att formen med de däri inlagda skidbeståndsdelarna förevakueras innan bindemedlet_ tillförs.
4. Förfarandet enligt krav 3, k ä n n e t e c k - n a t av att usugningen av luft och tillförseln av bindemedel sker vid skidans smala lângsida.
5. Förfarandet enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a t. av att utsugningen av luft och tillförseln av bindemedel sker vid motsâende sidor av skidan.
6. Förfarandet enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a t av att utsugningen av luft och tillförseln av bindemedel sker på flera i längsled på inbördes avstånd belägna ställen.
7. Förfarandet enligt något av kraven 1 - 6, k ä n n e t e c k n a t av att då plastfibrer används, dessa tillförs i torrt tillstånd.
8.-- Förfarandet enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att formen omedelbart utsuges och att bindemedlet tillförs.
9. Förfarandet enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att bindemedlet utsätts för vakuumbehandling innan det införs i formen. -r
SE8302866A 1982-06-07 1983-05-20 Forfarande for tillverkning av en laminerad flerskiktskida SE454748B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0219382A AT379314B (de) 1982-06-07 1982-06-07 Verfahren zur herstellung eines mehrschichtenskis

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8302866D0 SE8302866D0 (sv) 1983-05-20
SE8302866L SE8302866L (sv) 1983-12-08
SE454748B true SE454748B (sv) 1988-05-30

Family

ID=3529708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8302866A SE454748B (sv) 1982-06-07 1983-05-20 Forfarande for tillverkning av en laminerad flerskiktskida

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4655473A (sv)
JP (1) JPS5940880A (sv)
AT (1) AT379314B (sv)
CA (1) CA1236664A (sv)
CH (1) CH658997A5 (sv)
DE (1) DE3317674A1 (sv)
FI (1) FI73363C (sv)
FR (1) FR2527931B1 (sv)
IT (1) IT1193136B (sv)
NO (1) NO153877C (sv)
SE (1) SE454748B (sv)
YU (1) YU46353B (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8405153L (sv) * 1983-10-27 1985-04-28 Fischer Gmbh Skida samt forfarande for dess framstellning
AT386536B (de) * 1984-02-09 1988-09-12 Fischer Gmbh Verfahren zur herstellung eines skis und nach diesem verfahren hergestellter ski
AT386958B (de) * 1986-08-25 1988-11-10 Fischer Gmbh Verfahren zur herstellung eines skis
FR2620628B2 (fr) * 1987-02-27 1994-08-19 Salomon Sa Procede pour realiser un ski et ski fait selon ce procede
US5188981A (en) * 1991-05-28 1993-02-23 Ford Motor Company Molded article with integral heat shield
GB9921784D0 (en) 1999-09-16 1999-11-17 British Aerospace A method of producing a joint
ATE361130T1 (de) * 2000-10-06 2007-05-15 Atomic Austria Gmbh Ski und skiherstellungsverfahren
DE10225338A1 (de) * 2002-06-06 2003-12-18 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen
US7416401B2 (en) * 2005-06-13 2008-08-26 The Boeing Company Lightweight composite fairing bar and method for manufacturing the same

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3026575A (en) * 1957-11-27 1962-03-27 Owens Illinois Glass Co Skylight structure and method of fabrication
FR1313216A (fr) * 1961-11-14 1962-12-28 Coignet Construct Edmond Perfectionnements à la fabrication d'éléments en béton
DE1283134B (de) * 1966-11-30 1968-11-14 Fritzmeier Kg Georg Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffskis
US3498626A (en) * 1967-12-14 1970-03-03 George C Sullivan Metal ski and method of fabrication
US3816573A (en) * 1970-11-13 1974-06-11 Nippon Gukki Seizo Kk Laminated ski having cellular plastic core and method for producing the same
DE2127330A1 (en) * 1971-06-02 1972-12-14 Franz Volkl oHG, 8440 Straubing Ski core of polyethylene foam - completely enclosed in and bonded to, a polyethylene one piece hollow sheath
DE2155146A1 (de) * 1971-11-05 1973-05-10 Fritzmeier Kg Georg Verfahren und vorrichtung zur herstellung von skiern
US3875278A (en) * 1972-10-30 1975-04-01 Brandt Automasonary Corp Masonry wall constructing process
US3975479A (en) * 1973-03-09 1976-08-17 Mcclean Anderson, Inc. Method of fabricating a reinforced plastic article
US4044083A (en) * 1973-10-29 1977-08-23 Amf Incorporated Method of making plastic ski
AT329425B (de) * 1974-01-21 1976-05-10 Kneissl Ski Skioberkante fur einen kunststoffski mit schaumstoffkern
JPS5414335B2 (sv) * 1974-09-24 1979-06-06
JPS5142970A (ja) * 1974-10-09 1976-04-12 Japan National Railway Kotaitororiisen
FI752865A (sv) * 1975-10-15 1977-04-16 Karhu Titan Oy
US4030953A (en) * 1976-02-11 1977-06-21 Scala Radio Corporation Method of molding fiberglass reflecting antenna
US4201823A (en) * 1977-12-29 1980-05-06 Rohm And Haas Company Method for making fiber reinforced articles
DD139521B1 (de) * 1978-11-21 1981-07-29 Herbert Pasker Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffski,insbesondere kinderski
US4222808A (en) * 1979-02-07 1980-09-16 Olin Corporation Ski manufacturing process

Also Published As

Publication number Publication date
IT8367621A0 (it) 1983-06-06
US4655473A (en) 1987-04-07
AT379314B (de) 1985-12-27
FI73363C (sv) 1987-10-09
FI831783A0 (fi) 1983-05-20
IT1193136B (it) 1988-06-02
DE3317674A1 (de) 1983-12-08
JPH0334947B2 (sv) 1991-05-24
NO153877C (no) 1986-06-11
FR2527931B1 (fr) 1986-09-05
NO832037L (no) 1983-12-08
JPS5940880A (ja) 1984-03-06
ATA219382A (de) 1984-02-15
CA1236664A (en) 1988-05-17
FR2527931A1 (fr) 1983-12-09
YU46353B (sh) 1993-10-20
CH658997A5 (de) 1986-12-31
FI73363B (fi) 1987-06-30
DE3317674C2 (sv) 1990-10-11
YU124483A (en) 1986-06-30
SE8302866D0 (sv) 1983-05-20
SE8302866L (sv) 1983-12-08
FI831783L (fi) 1983-12-08
NO153877B (no) 1986-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5304339A (en) Method for manufacturing a large-sized object of fiber reinforced synthetic resin
US2913036A (en) Process and apparatus for molding large plastic structures
SE454748B (sv) Forfarande for tillverkning av en laminerad flerskiktskida
CN105235233B (zh) 一种蜂窝夹层结构透气通道设计制作方法
US8535794B2 (en) Device, especially sporting equipment for use in surfing or similar activities, and a method for producing fiber composites
WO2004033176A1 (ja) Rtm成形方法
US3915783A (en) Making a thermosetting resin impregnating laminate
US4028477A (en) Method of producing an article of thermosetting resin
JPS5922722A (ja) 真空モ−ルド方法
WO2012117869A1 (ja) Rtm成形装置及びrtm成形方法、並びに半成形体
JPH02175238A (ja) ハニカムパネルの連続成形方法
JP2004510497A5 (sv)
GB2071595B (en) Surface structural member more especially for an aircraft and apparatus for producing the same
JP2009512570A (ja) 3つの外皮及び2つのコア層を有する複合構造の貫通修復するための方法
JPS60500505A (ja) 裏地の厚さが均一な模様付母型
US4062711A (en) Method for forming fiberglass-resin laminate with permanent indicia pattern
US20050183813A1 (en) Process for manufacturing a composite sheet
AT505025B1 (de) Form und verfahren zum laminieren eines körpers
US20150028525A1 (en) Granulated Material Used In A Liquid Composite Moulding Process
IT201800006700A1 (it) Lastra di marmo alleggerita comprendente un pannello in materiale espanso e metodo per la sua produzione.
Zhang et al. The processing technique of a woven composite laminate through molding/bleeding method
JPS6439469A (en) Method of concrete placing construction of vertical member by vacuum dehydrating formwork
FI73914B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av traematerialskiva.
Henrio Method of Fabrication of a Blade of Composite Material and the Equipment for the Moulding
JPH01238901A (ja) 寄木模様化粧単板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8302866-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8302866-2

Format of ref document f/p: F