SE454681B - Anordning for applicering av foremal pa forpackningsbehallare - Google Patents

Description

454 681 och beskrivas i svenskt patent nr. 7801067-5. Denna maskin har ett roterbart drivorgan för de i skyddshöljen inslagna sugrören samt en frammatningsbana för förpackningsbehållarna.

Förpaokningsbehållarna orienteras i förhållande till sugrören före appliceringen, med hjälp av förpackningsbehållarbärorgan, som är förenade till en ändlös kedja och anordnade att svängas runt en transversellt i förhållande till banan sig sträckande axel för att möjliggöra applicering av sugrör diagonalt över förpackningsbehållarens ena sidovägg. Maskinen arbetar intermittent, vilket tillsammans med den förhållandevis omständiga orienteringsproceduren medför att maskinen ej kan ges en sådan hastighet att den utan vidare kan användas tillsammans med moderna, högkapacitiva förpackningsmaskiner.

Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att ombesörja en anordning för applicering av föremål, företrädesvis i skyddshöljen inslagna sugrör eller skedar, på förpackningsbehållare, vilken anordning ej är behäftad med tidigare maskiners nackdelar i form av komplicerade arrangemang för hantering och orientering av förpackningsbehållarna och därmed sammanhängande intermittent arbetsmetod.

Det är ett ytterligare önskemål med föreliggande uppfinning att ombesörja en anordning för applicering av föremål på förpackningsbehállare, vilken anordning är i stånd att arbeta kontinuerligt och med avsevärt högre hastighet än tidigare kända maskiner av liknande typ.

Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en anordning av den inledningsvis beskrivna typen getts kännetecknen att drivorganet är roterbart lagrat 1 en släde, vilken är rörlig utmed en del av transportören samt anordnad att utföra med transportörens rörelse synkrona arbetsslag, varvid såväl drivorganet som med detta samverkande organ är vinkelställt i förhållande till förpackningsbehållarens matningsväg för att möjliggöra applicering av föremålen i korrekt vinkelläge på förpackningsbehållaren.

Föredragna utföringsformer av anordningen enligt uppfinningen har vidare getts de av bifogade underkrav framgående kännetecknen.

Genom att placera de organ som frammatar och överför föremålen till de enskilda förpackningsbehållarna på en fram och åter rörlig släde kan överföringen av föremålen ske utan 454 681 att förpaokningsbehàllarnas frammatningsrörelse behöver avbrytas, vilket ger en i jämförelse med tidigare kända, liknande maskiner avsevärt förhöjd arbetshastighet. Genom att vidare snedställa sàväl det föremålen hanterande drivorganet som föremålens frammatningsväg i förhållande till de genom anordningen passerande förpackningsbehållarna undvikas en tidsödande separat orientering av varje individuell förpackningsbehållare före överföringen av föremålet till densamma, vilket ger en i hög grad förenklad konstruktion och ytterligare bidrager till hög arbetshastighet.

En föredragen utföringsform av maskinen enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritningar pà vilka blott de för förståelse av uppfinningen nödvändiga detaljerna medtagits.

Pig 1 är en sidovy av en del av anordningen enligt uppfinningen.

Fig 2 visar uppifrån en vy av en anordning enligt uppfinningen under arbete.

Fig 3 visar delvis i sektion och i större skala en del av anordningen enligt uppfinningen.

Fig 4 visar ett sugrörsband av känd typ, vilket den föredragna utföringsformen av anordningen enligt uppfinningen är avsedd att arbeta med.

Anordningen eller maskinen enligt uppfinningen innefattar ett stativ 1, av vilket endast en del visas i figurerna.

Stativet 1 bär upp de olika maskinorganen och innefattar drivorgan i form av elektriska motorer, kraftöverföringsorgan, växlar m.m. samt diverse elektriska avkänningsorgan, styrorgan och andra komponenter vilka emellertid alla är av konventionell typ och välkända för fackmannen varför de icke torde behöva beskrivas närmare i detta sammanhang.

Anordningen enligt uppfinningen (1 det följande benämnd applikator) är avsedd att användas tillsammans med en förpackningsmaskin av den typ som från ban- eller arkformigt material formar fyllda förpaokningsbebállare. Applikatorn är härvid så placerad att de från förpackningsmaskinen utmatade, färdiga förpackningsbehållarna ledes till den medelst ett transportband 2. Då förpackningsbehàllarna nått applikatorn överföras de till en horisontell transportör 3, vilken har 454 681 4 formen av ett ändlöst band som sträcker sig mellan två horisontellt i maskinstativet lagrade brythjul 4, 5. Parallellt med transportören 3 sträcker sig en matarkedja 6, vilken är av ändlös typ och löper runt två i anordningens stativ, vertikalt lagrade brythjul 8 och 9. Matarkedjan 6 är så orienterad att dess aktiva part löper utmed transportörens 3 ena sidokant, varvid matarkedjans 6 medbringare 7 sträcker sig något in över transportörens övre, aktiva part. Medbringarna 7 är utformade med en profil som svarar mot profilen av den aktuella förpackningsbehållartyp som skall förses med sngrör eller sked.

För att möjliggöra anpassning till andra förpackningstyper eller förpackningsstorlekar är medbringarna 7 enkelt utbytbara.

Vid transportörens slutände ansluter ett ytterligare transportband 10, vilket utmatar de färdiga och med sugrör försedda förpackningsbehàllarna för vidare befordran till en packningsanläggning av känd typ. vid motsatt sida av transportören 3 i förhållande till matarkedjan 6 finns parallellt med transportören sig sträckande gejder ll, utmed vilka en släde 12 är förflyttbar fram och åter i arbets- resp returslag. Släden 12 drives medelst en kamkurva och ett hävarmssystem, vilket emellertid är konventionellt och därför inte visas i figurerna. Pà slädens ovansida finns ett roterbart drivorgan 13 för frammatning och orientering av sugrör. Drivorganet innefattar en central axel 29, vilken är roterbar medelst en icke visad motor. Axeln 29 uppbär två parallella, på något avstånd ovanför varandra anordnade delar eller hjul, vilka är försedda med jämnt fördelade periferiella urtag 23 för upptagning av sugrören. Sugrören tillföres i form av ett sugrörsband 14 som i rullform 15 placeras på en rullhàllare 16.

På släden 12 finns förutom det roterbara drivorganet 13 även ett skärorgan 17, vilket innefattar en medelst ett kolv- och cylinderaggregat 18 fram och åter förflyttbar kniv 19.

Kniven 19 samverkar med ett mothàll 20, som är fast monterat på släden 12 och sträcker sig in mellan drivorganets hjul (se särskilt fig 3 där den övre delen av drivorganet 13 avlägsnats för att tydligare åskådliggöra detta). Mothállet 20 innefattar urtag 21 för samverkar med knivorganet 19, vilka urtag 21 är belägna pà något avstånd innanför drivorganets 13 454 681 periferi. Utmed drivorganets 13 periferi finns vidare en styrskena 22, vilken sträcker sig runt huvudsakligen halva drivorganets 13 omkrets på något avstånd från de drivorganet bildande, enskilda hjulen. Avståndet mellan styrskenan 22 och drivorganet 13 är så valt att i urtagen 23 införda, med hölje försedda sugrör kvarhálles i urtagen utan att risk för fastklämning eller andra skador uppkommer. Sugrören styres i axiell led med hjälp av två tallriksformade skivor eller styrorgan 34, vilka är monterade pà axeln 29 över resp under drivorganets 13 hjul och roterar tillsammans med dessa. vid styrskenans 22 slutande finns ett av ett eller flera identiska armar bestående överföringsorgan 24, vilket är svängbart fram och åter runt en i släden 12 vridbart lagrad axel 25. Överföringsorganet befinner sig i fig 3 i det tillbakadragna eller inaktiva läget,men kan med hjälp av axeln 25 vridas till ett aktivt läge i vilket dess främre,med urtag försedda ände befinner sig huvudsakligen i kontakt med en medelst transportören 3 frammatad förpackningsbehållare 26.

Vid slädens 12 ovansida finns även en bindemedelsapplikator 27, vilken är placerad före drivorganet 13, sett 1 förpackningsbehàllarnas 26 rörelseriktning.

Bindemedelsapplikatorn 27 är försedd med munstycken 28, vilka år så orienterade att de vid aktivering av applikatorn placerar en förutbestämd mängd bindemedel(företrädesvis s.k. hotmelt) i korrekta lägen på den sida av den passerande förpackningsbehállaren 26 som skall förses med sugrör.

Såväl drivorganet 23 som samtliga med detta samverkande don 17,24 är så inriktade att de sugrör som skall överföras till förpackningsbehállaren kommer i korrekt vinkelläge på densamma. Det är vanligen önskvärt att vid parallellepipediska förpackningsbehållare eller förpackningsbehàllare som har en fyrsidig sidovägg placera sugröret diagonalt mellan tva motstáende hörn på sidoväggen eftersom detta gör det möjligt att maximera sugrörslängden utan att sugröret med någon del skjuter utanför förpackningsbehállarens kontur. Av denna anledning placeras drivorganet 13 på sådant sätt att dess rotationsaxel 29 har samma lutningsvinkel i förhållande till 454 681 transportören 3 som den lutningsvinkel som sugrören skall ha då de applicerats på förpackningsbehàllarnas sidoytor. För att underlätta matningen av sugrörsband 14 till drivorganet 13 är rullhållaren 16 så orienterad att sugrörsbandet 14 kan frammatas utmed en bana som har motsvarande vinkel i förhållande till transportören 3. Rullhållaren 16 är roterbart lagrad i en utskjutande, fast del av maskinens stativ, men det är också möjligt att placera rullhàllaren direkt på släden 12, vilket ger en jämnare överföring av sugrörsband från rullen 15 till drivorganet 13 men begränsar den möjliga rullstorleken.

En del av ett sugrörsband 14 för användning tillsammans med maskinen enligt uppfinningen visas i fig 4. Sugrörsbandet är i sig av konventionell utformning och innefattar två làngsträckta plastband, mellan vilka ett antal sugrör 30 är placerade med jämna mellanrum. Sugrören 30 är belägna transversellt i förhållande till sugrörsbandet 14 och plastbanden är förenade med varandra medelst förseglingar 31, vilka tillsammans bildar slutna utrymmen för sugrören 30.

Mellan dessa utrymmen är sugrörbandet 14 försett med slitsar 32, vilka dels sträcker sig från sugrörsbandets 14 båda sidokanter och inåt, dels över ett centralt parti av sugrörsbandet l4(i linje med de tidigare nämnda slitsarna).

Samtliga slitsar 32 avslutas av runda hål vilka tjänstgör såsom hålkäl och förhindrar oönskad uppsprickning av sugrörsbandet 14. Mellan slitsarnas 32 ändar finns sammanhängande områden eller hängslen 33, vilka förknippar de medelst slitsarna 32 avgränsade sugrörsförpackningarna från varandra. Då de individuellt förpackade sugrören 30 skall avskiljas från sugrörsbandet 14 avskäres dessa hängslen 33 med hjälp av kniven 19, vilken därför är utformad med två på lämpligt avstånd från varandra belägna kniveggar.

Vid drift ev sugrörsapplikatorn tillföras förpackningsbehållare från en förpacknings- och fyllningsmaskin medelst transportbandet 2, vars slutände befinner sig omedelbart intill transportörens 3 begynnelseände.

Förpackningsbehàllarna överföras till transportören 3, vilken tillsammans med matarkedjan 6 matar förpackningsbehållarna från vänster mot höger i figurerna. 454 681 Matarkedjan 6 coh transportören 3 drives synkront, och avståndet mellan medbringarna 7 samt medbringarnas form är så vald att förpackningsbehållarna på ett säkert och noggrant sätt transporteras genom maskinen, vilket är nödvändigt för att säkerställa en korrekt synkronisering mellan varje enskild förpackningsbehållares frammatningsläge och den fram- och återgàende släden 12. Släden 12 förflyttas kontinuerligt fram och åter i arbets- och returslag mellan två vändlägen, varvid under arbetsslaget släden rör sig med samma hastighet som de på transportören frammatade förpackningsbehållarna. slädens 12 arbetsslag är vidare så anpassat till de kontinuerligt frammatade förpackningsbehållarnas rörelse att den del av drivorganet 13 vid vilken överföringsorganet 24 överför ett sugrör till en förpackningsbehållare är orienterad mittför det ställe på förpackningsbehàllarens sidovägg där sugröret skall fastsättas. Den likaså på släden 12 befintliga bindemedelsapplikatorn 27 befinner sig på ett sådant avstånd från drivorganet 13 att avståndet mellan bindemedelsapplikatorns 27 munstycken 28 och överföringsorganets 24 aktiva del överensstämmer med delningen mellan två på varandra följande förpackningsbehållare 26.

Under slädens 12 arbetsslag appliceras således dels bindemedel på en förpackningsbehållare samtidigt som ett sugrör överföras till den angränsande förpackningsbehållare som under slädens 12 tidigare arbetsslag försetts med bindelmedel. Överföringen av bindemedlet,som vanligen utgöres av värmesmältbart lim, sker med hjälp av bindemedelsapplikatorn 27 som via munstyckena 28 med visst tryck applicerar en förutbestämd mängd hotmelt på förpackningsbehållarens sidoyta.

Eftersom det såsom tidigare nämnts är önskvärt att placera sugröret diagonalt över förpackingsbehållarens sidovägg för att möjliggöra maximal sugrörslängd appliceras hotmeltklickarna vid två diagonalt motbelägna hörn av förpackningsbehállarens sidovägg. Den önskvärda, diagonala appliceringen av sugrören på förpackningsbehållarna säkerställas såsom tidigare nämnts genom att drivorganets 13 rotationsaxel 29 lutar i förhållande till slädens 12 rörelsebana. 454 681 Lutningsvinkeln överensstämmer härvid med den lutningsvinkel som ett på den färdiga förpackningen applicerat sugrör skall ha. Såsom särskilt framgår av fig 1 lutar icke blott drivorganet 13 utan även de med drivorgenet samverkande skärorganet 17 och överföringsorganet 24. Även sugrörsbandet 14 och rullhållaren 16 för rullen 15 av sugrörsband har motsvarande lutningsvinkel för att underlätta matningen av sugrör till drivorgenet 13.

Efter appliceringen av hotmelt på en förpackningsbehållares 26 sidovägg utför släden 12 ett returslag, vilket sker med förhållandevis hög hastighet, varefter efterföljande arbetsslag påbörjas. Härvid har förpackningsbehållarna 26 förflyttats en sådan sträcka framåt i förhållande till_släden 12 att den tidigare med hotmelt försedda förpackningsbehâllaren nu befinner sig mittför drivcrganet 13 och är redo för överföring och applicering av ett sugrör.

Under första delen av slädens 12 arbetsslag vrides drivorganet 13 ett steg d.v.s. en vinkel som svarar mot delningen mellan de utmed drivorganet 13 anordnade urtagen 23 för sugrör. Genom denna vridning frammatas sugrörsbandet 14 motsvarande sträcka så att ett nytt sugrör 30 kommer in i ett urtag 23 omedelbart intill styrskenans 22 begynnelseände.

Vridningen av drivcrganet 13 ett steg medurs medför även att ett tidigare i drivorganet inmatat sugrör förflyttas till överföringsläget d.v.s. det läge vid styrskenans 22 slutände i vilket sugröret befinner sig mellan överföringsorganets 24 aktiva ände och en angränsande, på transportören 3 synkront med släden frammatad förpackningsbehàllare, som under slädens föregående arbetsslag försetts med hctmelt. Medan hotmelten ännu är varm och klibbig sker nu en överföring av det aktuella sugröret genom att överföringsorganet 24 utför en kort medursvridning så att dess aktiva, urtagsförsedda ände snabbt överför sugröret till behållarväggen, där det fastnar i den klibbiga hotmelten. Tack vare drivorganets 13 och axelns 25 lutningsvinkel kommer sugröret att appliceras i en motsvarande vinkel på förpackningsbehållarsidan, d.v.s. det hamnar diagonalt mellan två motstående hörn. Efter överföringen av ett sugrör till en förpackningsbehållare har släden 12 utfört sitt o! 454 681 arbetsslag och återföres med förhållandevis hög hastighet till sitt motsatta ändläge d.v.e. det vänstra läget i figurerna.

Under slädens 12 returslag aktiveras kolv- och cylinderaggregatet 18 så att knivorganet 19 bringas i kontakt med och avklipper de hängslen 33 som förbinder de individuella sugrörsförpackningarna i sugrörsbandet 14. Avklippningen sker genom samverkan mellan det dubbla knivorganet 19 och urtaget 21 i mothållet 20, vilket liksom överföringsorganet 24 sträcker sig innanför drivorganets 13 omkrets. De från varandra separerade sugrören och tillhörande sugrörshöljen bibehåller trots avklippningen sitt korrekta läge i drivorganets 13 urtag 23, eftersom de i radiell riktning kvarhålles av styrskenan 22 och i axiell riktning hindras från att glida med hjälp av de vid drivorganets 13 övre och undre del belägna, tallriksformiga styrorganen 34. Sedan släden nått sitt ändläge påbörjas ett nytt arbetsslag under vilket proceduren upprepas, d.v.s. hotmelt appliceras pà en förpackningsbehållare samtidigt som den framför denna belägna förpackningsbehållaren förses med sugrör. Genom att tillse att vridningen av drivorganet 13 och därmed frammatningen av sugrörsbandet 14 sker under slädens 12 arbetsslag, reduceras avsevärt de påkänningar som annars uppkommer i sugrörsbandet under den ryckvisa frammatningen, eftersom drivorganet 13 under rotationen samtidigt närmar sig rullen 15, vilket i praktiken medför att någon egentlig avmatning av sugrörsband från rullen 15 inte äger rum under drivorganets 13 vridning, utan denna vridning tar snarare upp det överskott av sugrörsband som uppkommer genom slädens 12 rörelse at höger i figuren. Sugrörsband 14 avrullas istället från rullen 15 under slädens returslag, vilket därmed kan ske förhållandevis mjukt och ryckfritt med Jämn acceleration och retardation.

Claims (8)

454 681 10 PATENTKRAV

1. Anordning för individuell applicering av bandformigt sammanhängande föremål på förpackningsbehållare, vilken anordning innefattar en transportör (3) för frammatning av förpackningsbehållarna (26) samt ett drivorgan (13) för frammatning av nämnda föremål (30) till korrekt läge för överföring till förpackningsbehållarna, kännetacknad därav, att drivorganet (13) är roterbart lagrat i en släde (12), vilken är rörlig utmed en del av transportören (3) samt anordnad att utföra med transportörens rörelse synkrona arbetsslag, varvid såväl drivorganet (13) som med detta samverkande organ (17, 24) är vinkelställt i förhållande till förpackningsbehållarens matningsväg för att möjliggöra applicering av föremålen (30) i korrekt vinkelläge på förpackningsbehållaren (26).

2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att drivorganet (13) är försett med ett flertal periferiella urtag (23), i vilka nämnda föremål (30) är anordnade att ingripa, varvid en styrskena (22) sträcker sig utmed en del av drivorganets (13) periferi för att kvarhålla föremålen i urtagen.

3. Anordning enligt patentkravet l eller 2, kännetecknad därav, att släden (12) uppbär med drivorganet (13) samverkande skärorgan (17) för separering av de bandformigt sammanhängande föremålen.

4. Anordning enligt patentkravet 3, kännetecknad därav, att skärorganet (17) innefattar dels en utanför drivorganet (13) rörligt anordnad kniv (19), dels ett fast mothåll (20), vilket sträcker sig in i ett urtag i drivorganet så att mothållets aktiva del befinner sig mellan kniven och drivorganets centrumaxel.

5. Anordning enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att ett överföringsorgan (24) sträcker sig in i ett urtag i drivorganet (13) vilket överföringsorgan är manövrerbart mellan ett första läge i vilket dess aktiva del befinner sig mellan drivorganets centrumaxel och ett föremål (30), som av drivorganet (13) bringats till korrekt läge för lb 454 681 H överföring till en förpackningsbehállare (26), samt ett andra läge, 1 vilket det anpressar nämnda föremål mot förpackningsbehàllarens väggyta.

6. Anordning enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att de bandformigt sammanhängande föremålen (30) frammatas mot drivorganet (13) längs en bana som sträcker sig med nämnda vinkel mot förpackningsbehàllarnas (26) matningsväg.

7. Anordning enligt ett eller flera av patentkraven 1 t.o.m, 6, kännetecknad därav, ett drivorganet (13) roteras stegvis, varvid varje frammatningssteg är anordnat att företagas då släden utför ett arbetsslag.

8. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad därav, att frammatningen av förpackningsbehàllaren (26) under appliceringen styres medelst en medbringarförsedd matarkedja (6).