SE408882B - Anordning for inmatning och gruppering av foremal pa ett plant underlag - Google Patents

Anordning for inmatning och gruppering av foremal pa ett plant underlag

Info

Publication number
SE408882B
SE408882B SE7714397A SE7714397A SE408882B SE 408882 B SE408882 B SE 408882B SE 7714397 A SE7714397 A SE 7714397A SE 7714397 A SE7714397 A SE 7714397A SE 408882 B SE408882 B SE 408882B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
objects
feed
feeding
side guide
guide means
Prior art date
Application number
SE7714397A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7714397L (sv
Inventor
R M Dilot
Original Assignee
Tetra Pak Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Int filed Critical Tetra Pak Int
Priority to SE7714397A priority Critical patent/SE408882B/sv
Priority to DE7878200357T priority patent/DE2861931D1/de
Priority to EP78200357A priority patent/EP0002855B1/en
Priority to DK565178A priority patent/DK148957C/da
Priority to CA318,130A priority patent/CA1094113A/en
Priority to BR7808300A priority patent/BR7808300A/pt
Priority to JP53156790A priority patent/JPS5913367B2/ja
Priority to US05/971,085 priority patent/US4258532A/en
Priority to IT31025/78A priority patent/IT1101068B/it
Publication of SE7714397L publication Critical patent/SE7714397L/sv
Publication of SE408882B publication Critical patent/SE408882B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/08Packaging groups of articles, the articles being individually gripped or guided for transfer to the containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/40Arranging and feeding articles in groups by reciprocating or oscillatory pushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

7714397-2 minstone fran till sidokanten av den nämnda selektivt anordnade uppställnings- ytan.
Vid distribution av förenål såsan t.ex. mjölkförpackrdrigar eller andra förpackningsenheter från producenten till detaljhandeln användes ofta engårxgstransporterxballage av en typ, scm i princip består av en underlagsplatta eller ett tråg av t.ex. Wellpapp, på vilken platta eller ivilket tråg ett antal förpackningserxlieter är placerade i tät stapling. Ofta, men inte nödvändigtvis, saznnanhålles förpackningarna och wxierlagsplattan med hjälp av en cmsvept krympt plastfilm, san kvarhâller förpackningarna i den staplade konfigurationen, vil- ket medger att de bildade smliragsförpaclmizigarna eller transportförpaclmiiigama kan hanteras på ett rationellt sätt utan att de enskilda förpackningarna faller av sitt staplirigswinderlag. K ' ma: har länge funnits autanatiale anordningar för att bilaa sådana transport- eller samlingsförpaclcrwirxgar, och dessa bygger nästan alla på prin- ciæn att den plana underlagsbrickan eller änmet scm kan uyesas till ett tråg, franföres i läge framför en irmatruizigsariordniiig med vars hjälp samtidigt en eller flera förpackningsberxållare skjutes in och grupperas på underlaget, vilket då det är fyllt med förpackningsbehållare, vidare transporteras för krympfilms- eller iïâgkantsuppvilcnixig. Det har enellertid visat sig att denna paketerings- eller inslagningsprocedur är långsam, eller åtminstone inte ut- nyttjas till full kapacitet, eftersom tiden mellan färdigställandet av en sam- lingsförpaclming och framförandet av ett nytt plant uppställningsuixierlag är helt outnyttjad och ineffektiv. Efterscm denna tidsrymd utgör relativt väsent- lig del av hela produktionscykeln har det visat sig att produktionskapaciteten väsentligen kan förbättras med hjälp av anordningen enligt uppfinningen, scm kännetecknas. av att avståndet mellan irmatningsanordningerx, då derma befinner sig i sitt bakre ändläge, och den närliggande kantlinjen hos det uppstödjarfle underlaget överstiger dubbla längden av de nämnda kortare matningsslagen, samt att irmatnizzgsanordnizigen är anordnad att utföra åtminstone ett irmatniiigsslag mider det att ett av de nännda plana underlagen framstegas och bringas i läge för imnatziing av nämnda föremål.
En utförixigsfonn av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till bifogade schanatiska ritning, i vilken Fig. 1-6 visar anordningen sedd ovanifrân, och Fig. 7 visar en schenatisk sidovy av anordningen.
En axxordzxing för automatisk irmatning och gruppering av förenål på ett underlag eller i ett tråg kan utföras medelst en anordning scm har den allmänna konstruktion scm visas i Fig. 7. Denna anordning består av ett ändlöst transport- band l, vilket föres över drivna ändhjul 20. På transportbandet 1 är anordnat medbringare 2, vilka är så inrättade att de vid passagen' av en stapel av åármen till imderlagsbrickor eller tråg 4 uppfårigar ett sådant änne och transporterar 7714397-2 det framåt i ficansportbanans l rörelserütning. Transportbaxians l drivning är intermittent, vilket att transportbanan under vissa perioder är i rörelse medan under andra perioder den står still. Med hjälp av transportbanan 1 och dess dirigera 2 kan 'ämnena 4 successivt föras fram i det läge som be- tecknas med I, i vilket läge ämnet 4 blir stillastående under en viss tidsryzmd.
Under denna tidsryzmrí irlmatas föremål, t.ex. förpackningsbehållare 16, in på ämnet på ett i det följande beskrivet sätt, varvid de irmatade föremålen styrs med hjälp av styrstänger 5, 6, 7 så att de blir korrekt lokaliserade på änmet 4.
Då de nämxda föremålen eller förpackningsbehållarna 16 grupperats på ämnet 4 upplyftes med hjälp av luftcylindern 8 och de i punkten 21 lagrade armarna 9 en rörligt anordnad styrstång 7 till ett läge san är högre än höjden av föremålen 16, vilka därefter kan vidareföras till läget II med hjälp av trans- portbanan l och dess medbringare 2. Scxn ovan nämnts är styrstången 7 rörlig medan styrstänyerna 5, 6 är stationära och anbringade pâ sådan höjd över transportbanan l att ämznexaa 4 utan svårighet kan föras in under styrstängerna 5, A6.
I det föreliggande fallet antages att ämnena 4 är av t.ex. Wellpapp och utgör änmen till tråg san i förväg försetts med viknirxgsbearbetniixg underlättande biglinjer. I stationen II kan t.ex. ett bindemedel påföras de nämnda ämnenas upp- fällbara flikpartier eller också kan i förväg anordnat bindemedelsskikt aktiveras, medan i nästföljazmde position, som betecknas med III, de näxmda flikarna kan upp- vikas medelst här antydda organ 22 till bildande av ett tråg scm anger de på ämnet 4 införda förpackningsbehållarna 16 på sådant sätt, att dessa skyddas och sanmanhålles i den grupperade konfigurationen.
Det är givetvis möjligt att konstruera ärmerxa så att de förses med en konventionell fliklåsnirlg då kantpartiema uppfälles till bildande av ett tråg, och det är även möjligt att sammanhålla förpackningsbehållarna 16 på sitt under- lag gencm att svepa in underlag och förpackningsbehållare i en krympbar plast- film, vilken därefter gencxm värmepåverkan kryxmpes så att behållare och underlag bildar en sammanhängande lätt hanterbar enhet. Den ovan angivna allmänna konstruk- tionen för en anordning att bilda saxnlirxgsförpaclcrxingar av föremål kan modifieras på många sätt, och den ovan givna beskrivningen avser endast att underlätta för- ståelsen för den följande beskrivningen av uppfinningen, som koncentreras på inmatnirxgs- och grupperingsförfaraxzdet med hänvisning till Fig. 1-6.
Den i Fig. l visade anordningen innefattar den tidigare beskrivna trans- portbanan l och dess :medbrirxgarklaclar 2, och i figuren visas ytterligare en transportbana 18 med vars hjälp föremål, i detta fallet förpackningsbehållare 16, transporteras från en förpackningsrreskin fram till en stoppklack 13, varvid ett antal, i det föreliggandet fallet två, förpackningsbehållare 16 befinner sig i inmatniragsläge framför en irrmatnirxgsanordnirxg ll vilken manövreras med en fram- och återgående anordnad styrd stång 12, scm kan drivas med en tryckluftcylinder eller någon annan lämplig mekanisk anordning. De på transportbanan 18 framförda 77114397-2 förpackningsbehållarna 16 frarnföres mellan två skenor eller plattor 14, vilka samtidigt fungerar san en brans eller fasthållningsanordning. Plattorna eller stängerna l4 manövreras med hjälp av tryckluftscylindrar 15, med vars hjälp plattorna 14 kan föras mot varandra under det att de griper och bransar de mellan plattorna 14 belägna förpackningsbeliâllarna. Inmatningsanordnirxgen imsfsstsr även sn jifnsuungsplatta 19, san befinner sig i nivå med transport- bandet 18 och ovansidan av ämnena eller underlagsplattorna 4 vilka framföras medelst den inteunittent drivna transportanordningeri l.
I det här visade fallet består underlagsplattorna av ett ämne till ett tråg, vilket änne uppvisar en rektangulär uppställningsyta 3 vilken be- gränsas av biglinjer 22 medelst vilka uppställningsytan 3 sammanhänger med yttre flikar l7, vilka är anordnade att kunna uppvikas till bildande av ett tråg. Ämnet 4 kan tillverkas av olika material men företrädesvis av Wellpapp eller kartong.
Fig. l-6 visar en kanplett inratningscykel, och i Fig. 1 visas hur förpackningsbehållarna 16 med hjälp av transportbanan 18 ledes fram så att den i transportrilctrningen fränsta förpackningsbehållaren l6 stoppas av stopp- klacken eller stoppytan 13. Samtidigt håller ett ämne 4 på att matas fram fram- för imnatniiigsanordnirigen ll med hjälp av transportbanan l, och ett tidigare fyllt änne på vilket ett antal förpackningsbehållare l6 grupperats på uppställ- ningsytan 3, föres bort från inmatningsläget med hjälp av transportbanan l san- tidigt san ledstången 7 är upphöjd med hjälp av luftcylinderm 8 så att förpack- ningsbehållarrxa 16 kan passera under den nämnda ledstângen. Då ett avsett antal förpackningsbehållare l6 framförts i innatningsläge framför irmatniixgsanordningen ll utför iimatniaigsanordningen ll, san manövreras medelst en stång 12, ett kort irmatrzingsslag motsvarande bredden hos en förpackningsbehållare 16, samtidigt san framförandet av ett nytt ämne 4 fortskrider.
Detta läge visas i Fig. 2, och det bör tilläggas att inmatnirxgen av de framför innattfingsanordningen ll befintliga förpackningsbehâllarna 16 inte sker förrän de förpackningsbehållare 16 san står i tur att föras in i inmatnings- läge bransas eller fasthålles med hjälp av fasthållningsplattor eller fasthåll- ningsstänger l4 genan att nämnda plattor föres mot varandra och mellan sig upp- tager de nämnda förpackningsbehållama samtidigt san plattorna utför en rörelse san är rnotriktad transportbanans 18 franmatnirxgsrörelse. Genan att de förpack- ningar san stâr iltur att införas i innatnirlgsläge dels fasthålles så att de ej vidare kan franmatas, dels något återföres i en riktning motsatt franInatnings-f riktningen, förhindras kontakt och friktion mellan de förpackningar 16 san in- matas och de förpackningsbehâllare san ännu befinner sig på transportbanan 18.
Qnedelbart efter det att-franmatningsanordningen ll utfört sitt korta slag återgår den till .sitt bakre ändläge, vilket visas i Fig. 3, varvid de bransade eller fasthâllna förpackningarna frigöres genan att fasthållningsplattorna 14 7714397-2 återföres till sitt nonnalläge och nya förpackningsbehållare 16 införes i irmat- nirxgsläge, dvs framföres så långt att den främre förpackningen går emot stopp- plattan 13, varefter ånyo fasthållningsplattorna griper de förpackningsbeïlållare scm står i tur att irmatas. I Fig. 3 visas hur nya förpackningsbehållare 16 i inmatningsläge, varefter innatningsanordnirxgen ll ånyo gör ett kort irmatningsslag för att därefter återgå till sitt bakre ändläge och bereda plats för innatrxiixg av ytterligare förpackningsbehållare i imatnirxgsläge.
Under tiden denna process, vilken illustreras i Fig. 3, pågår har ett nytt förpackningsäme 4 framförts framför imnatningsanordziingen ll, varvid trans- portanordnirxgen l stoppar så att ämnet 4 kvarblir i det nämnda läget. Inxnatnings- anordningen ll fortsätter att utföra korta irmatningsslag, vilket innebär att de främre förpackningsbehållarna 16 successivt matas upp på det plana underlaget eller ännet 4, medan detta står stilla i förhållande till irmatnirxgsanordnixigen.
I Fig. 5 illustreras det läge då det totala antalet för gruppering av- sedda förpackningarna framförts framför irmatningsanordningeri ll, dvs 12 st för- paclmirxgsbehållare 16. Detta läge kan t.ex. avkärmas med en fotocell eller en elektrisk kontakt 25, och derma fotocell eller kontakt styr irmatningsanord- ningens rörelse på sådant sätt, att irmatnirxgsanordningen då fullt antal förpack- ningsbehållare 16 uppnåtts gör ett långt irmatningsslag, dvs ett imnatrxingsslag som sträcker sig så långt fram att de fräznre förpackningsbehållarna når fram till stången 6, vilket att hela uppställningsplattan 3 blir fylld med förpack- ningsbehållare. Då imnatnixxgsanordningen ll efter sitt långa slag återföres till sitt bakre ändläge lyftes samtidigt stången 7 rnedelst luftcylinclern 8 samtidigt san transportanordningen l startas och ännet scm fyllts med förpaclcningsbetaål- lare borttransporteras, samtidigt san ett nytt ämne eller underlagsplatta 4 framföras i irmatziingsläge under det att irnmatningsamrdnirxgen ånyo börjar utföra korta innatrürzgsslag för att gruppera nya förpackningsbehållare för in- matning på det nya ämnet.
San framgår av figurerna är i det föreliggande fallet avståndet A mellan det bakre läget hos inrnatningsanordningen ll och den närmaste kanten av ett framfört ämne 4 så stort, att ett flertal förpackningsbehållare l6 kan franföras och grupperas innan den fränre förpackningsbelxållaren når fram till ämnets 4 kant. Detta att innatnirxgsanordnirzgen ll kan utföra inxnatniiigs- och grupfiingsrörelse under korta slag under tiden ett nytt ämne 4 framföras i inmatningsläge, vilket avsevärt ökar anondningens effektivitet och kapacitet.
Den ovan beskrivna cykeln upprepas kontinuerligt, och genan att utföra irmatnixxgsarrarigenanget i enlighet med uppfinningen kan man uppnå en optimal utnyttjning och undvika stilleståndsperioder för imatnixngsanordniiigen.
Den ovan beskrivna utföringsforrnen är endast avsedd att illustrera uppfinningens idé, och man kan inom ramen för uppfinningen på många punkter modifiera såväl ämnenas utseende scm irmatningsanordnmgens utseende och funktiOn-

Claims (7)

    7714397-2 PAIENTKRAV
  1. l. Anordning för automatisk :irnnattiirzg och gruppering av förenål (16) på en selektivt anordnad uppställningsyta (3) hos ett plant, föremålen uppstödjarxde underlag (4) , innefattande å p a) en intenmittent rörlig transportanordning för stegvis framnatnizxg av nämnda plana underlag (4) , b) en anordning för framtnatnmg av de för imatning och gruppering avsedda föremålen (l6) på en yta sem är anordnad i sama plan sen det nämnda under- laget (4) , vilken anordning uppvisar organ (13) för att stoppa föremålens frammatrxirxg då dessa uppnått korrekt irxmatningsläge, c) en fram- och återgående inmatningsanordning (ll) , medelst vilken det eller de föremål (16) , sem uppnått inmatningsläge kan frammatas utmed nämnda yta mot nämnda underlag (4) , varvid nämnda inmatrxilxgsanordning från ett bakre läge är anordnad att kunna utföra dels ett kortare inmatnixxgsslag i huvud- sak motsvarande ui-.sträckningen i matningsriktraingen av ett föremål (16) , dels ett länQI-'ê inmatningsslag under vilket irtmatnilxgsaxiordnirxgen (ll) under samtidig jrmai-.rüxxg av de vid de kortare irmatnirzgsslagen grupperade före- målen (l6) på det nämnda underlaget (4) bringas att röra sig från nämnda bakre ändläge åtminstone fram till sidokanten av den nämmda selektivt anord- nade uppställningsytan (3) , " kännetecknad därav attavståzxdetrruellan inrmatnixxgsanordrxingen, då denna befinner sig i sitt bakre ändläge, och den närliggande kantlinjen hos det uppstödjarade underlaget (4) överstiger dubbla längden av de nämnda kortare Imatnirxgsslagen, samt att ínmatningsanordxaingen (ll) är anordnad att utföra åt- minstone ett irumatningsslag under det att ett av de nämmda plana underlagen (4) framstegas och bringas i läge för inmatning av nämnda föremål (16) . i
  2. 2. Anordningienlighetlrxedpatentleavet l, kännetecknad därav att anordningen för inmatning och gruppering av de nämnda föremålen' (16) inne- fattaren transportbana (18), längs vilken föremålen (16) kan transporteras, samt en brcms- eller fasthållnirxgsanordníng (14, 15) med vars hjälp de föremål (16) , sam ej har framförts i inmatnixxgsläge framför den fram- och återgåerade inratningsanordnirxgen (ll) , fasthålles under den period då inmatnirxgsanord- ningen (ll) utför sin irxmatningsrörelse och således ej befinner sig i sitt bakre ändläge.
  3. 3. Anordningieralighetmedpatentlqavet l, kännetecknad därav att inmatningsanordxüixgen uppvisar dels en plan irmatnmgsplatta (ll) , vilken är fixerad till organ (12) sem är anordnade att bihrirxga nämnda platta en styrd, fram- och återgåencle rätlinjig rörelse, dels sidostyrorgan (5, 7) vilka är anordnade parallellt med irumatningsplattans rörelseriktning utmed begräns- ningslinjerna för det närmda underlagets (4) uppställningsyta (3) för föremål (16) - ' 771læ397-2
  4. 4. Anordningierxlighetmedpatentïuavet 3, känns tecknad därav att de nämnda sidostyrorganen (5, 7) utgöres av styr-stänger.
  5. 5.Ano1:dni.rxgienli.ghetmedpatentkravet 3, kännetecknad därav att det ena av de nämnda sidostyrorganen (5) är ortsfast, och anordnat på sådant sätt att de nämnda plana underlagen (4) kan franmatas under det nämnda ena sidostyrorganet (5) , medan det andra sidostyrorganet (7) är rörligt mellan två lägen, varvid det ena läget har en höjd över underlaget scm understiger höjden av de nämnda föremålen (16), medan det andra sidostyrorganet (7) i sitt andra läge är upplyft till en höjd scm överstiger de nämnda förenålens (16) höjd, och således medger fri passage av förenål (16) under det nännda andra sidostyrorganet (7) .
  6. 6.Anordningen1igtpatentkravenloch 3, kännetecknad därav att den nämnda intenuittent rörliga transportanordrmingen för de plana under- lagen är inrättad på sådant sätt att de framnatade underlagen (4) kcmner att lokaliseras mellan de nämnda sidostyrorganen (5, 7).
  7. 7. Anordningierdighetmedpatentluavet 2, kännetecknad därav att den nämnda brcms- eller fasthållrxingsanordrxingen innefattar klämorgan (14) för fasthållrzing av det eller de förenål (16) san står närmast i tur att in- föras i irmatningsläge fraxnför irmatningsanordningen (ll) , samt att nätmda organ (14) är inrättade att i samband med fasthâllningsoperwationen även något förflytta de fasthållna förenålen (16) i en riktning motsatt deras framnatrzings- riktning. ANFÜRDA PUBLIKATIONER:
SE7714397A 1977-12-19 1977-12-19 Anordning for inmatning och gruppering av foremal pa ett plant underlag SE408882B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7714397A SE408882B (sv) 1977-12-19 1977-12-19 Anordning for inmatning och gruppering av foremal pa ett plant underlag
DE7878200357T DE2861931D1 (en) 1977-12-19 1978-12-07 An arrangement for the feeding of objects to and grouping them on a base
EP78200357A EP0002855B1 (en) 1977-12-19 1978-12-07 An arrangement for the feeding of objects to and grouping them on a base
DK565178A DK148957C (da) 1977-12-19 1978-12-15 Anlaeg til indfoering og gruppering af genstande paa et underlag
CA318,130A CA1094113A (en) 1977-12-19 1978-12-18 Arrangement for the feeding of objects to and grouping them on a base
BR7808300A BR7808300A (pt) 1977-12-19 1978-12-18 Disposicao para alimentacao automatica de objetos e agrupamento deles em uma superficie de montagem seletivamente disposta
JP53156790A JPS5913367B2 (ja) 1977-12-19 1978-12-19 基板上にある集合面へ物体を送給して群にまとめる装置
US05/971,085 US4258532A (en) 1977-12-19 1978-12-19 Arrangement for the feeding of objects to and grouping them on a base
IT31025/78A IT1101068B (it) 1977-12-19 1978-12-19 Dispositivo per l'alimentazione di articoli ed il loro raggruppamento su una base

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7714397A SE408882B (sv) 1977-12-19 1977-12-19 Anordning for inmatning och gruppering av foremal pa ett plant underlag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7714397L SE7714397L (sv) 1979-06-20
SE408882B true SE408882B (sv) 1979-07-16

Family

ID=20333240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7714397A SE408882B (sv) 1977-12-19 1977-12-19 Anordning for inmatning och gruppering av foremal pa ett plant underlag

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4258532A (sv)
EP (1) EP0002855B1 (sv)
JP (1) JPS5913367B2 (sv)
BR (1) BR7808300A (sv)
CA (1) CA1094113A (sv)
DE (1) DE2861931D1 (sv)
DK (1) DK148957C (sv)
IT (1) IT1101068B (sv)
SE (1) SE408882B (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1151990A (en) * 1980-03-26 1983-08-16 The Mead Corporation Packing and capping machine
DE3110720C2 (de) * 1981-03-19 1986-08-21 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zum gruppenweisen Einschieben von Packungen in einen bodenseitig offenen Faltkarton
JPS58183404A (ja) * 1982-04-06 1983-10-26 井川製紙株式会社 物品箱詰装置
US4584821A (en) * 1982-08-09 1986-04-29 Booth Manufacturing Co. Automatic cartoning machine and method for packaging articles such as fruit
SE506961C2 (sv) * 1992-09-15 1998-03-09 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för att gruppera föremål
DE4313325C2 (de) * 1993-04-23 2000-01-13 Tetra Pak Gmbh Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von Packungen
DE19607419A1 (de) * 1996-02-28 1997-09-04 Topack Verpacktech Gmbh Vorrichtung zum Überführen von Gruppen aus stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie aus einem ortsfesten Führungskanal auf ein Abfördermittel
SE518875C2 (sv) * 2000-10-13 2002-12-03 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande för att hantera en tillfällig störning i en förpackningsmaskin
US7284359B2 (en) * 2005-06-16 2007-10-23 Poly-Clip System Corp. Breech loader
US20180208338A1 (en) * 2017-01-20 2018-07-26 Alain Cerf Sleeve Film Wrapping a Pack of Containers

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2613021A (en) * 1947-03-24 1952-10-07 Morton Salt Co Carton packing apparatus
US2651896A (en) * 1947-09-02 1953-09-15 Procter & Gamble Container opening and positioning machine
US3027697A (en) * 1959-01-30 1962-04-03 American Can Co Article packing apparatus
US3086337A (en) * 1959-10-29 1963-04-23 Crompton & Knowles Corp Tray forming frame for tray filling and forming apparatus
US3051292A (en) * 1960-06-13 1962-08-28 Gene J Sundquist Material handling apparatus
US3732969A (en) * 1970-12-14 1973-05-15 Formost Packaging Machines Inc Article group-segregating mechanism
GB1464245A (en) * 1974-10-21 1977-02-09 Baker Perkins Holdings Ltd Packaging machines
US3964239A (en) * 1975-01-23 1976-06-22 Peter Ellice Elford Packaging machine

Also Published As

Publication number Publication date
IT1101068B (it) 1985-09-28
DE2861931D1 (en) 1982-08-19
EP0002855A1 (en) 1979-07-11
BR7808300A (pt) 1979-08-07
DK148957C (da) 1986-05-20
US4258532A (en) 1981-03-31
DK565178A (da) 1979-06-20
CA1094113A (en) 1981-01-20
JPS5913367B2 (ja) 1984-03-29
JPS5492896A (en) 1979-07-23
DK148957B (da) 1985-12-02
SE7714397L (sv) 1979-06-20
EP0002855B1 (en) 1982-06-30
IT7831025A0 (it) 1978-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8474598B2 (en) Device and method for composing packages for a packaging machine
US5012628A (en) Method and apparatus for arranging articles
US5127209A (en) Multi-purpose stacker with overlapping material handling devices
RU2334668C2 (ru) Устройство и способ изготовления упаковок для сосудов
RU2117619C1 (ru) Установка для группирования предметов
JPH03501013A (ja) 製品を分離、積載するための装置
KR20000010852A (ko) 일련의 물품을 상이한 배열로 포장하는 방법 및 장치
US4028864A (en) Machine and method for packaging flat articles such as paperback books or the like
DE19753019A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von insbesondere Folien-Weichpackungen
CN1053872C (zh) 将有价票据捆打成包的装置
SE408882B (sv) Anordning for inmatning och gruppering av foremal pa ett plant underlag
US3674258A (en) Method and apparatus for feeding stacked sheet material
US3807128A (en) Packaging machine
EP1997737B1 (en) Packaging and supply device for grouping products items
US20180251315A1 (en) Apparatus for handling articles as well as method for exchanging at least one transport module and at least one work module of the apparatus
PT1899228E (pt) Método e dispositivo para a formação e descarga de grupos ordenados de produtos, em particular rolos de papel
KR920009504A (ko) 콜레이팅 장치(Collating apparatus)
US4089150A (en) Apparatus and method for case packing small containers and articles
US3592000A (en) Method and apparatus for packing of objects
JPH0285113A (ja) 所定の数のスライドファスナを束に形成する装置
US2635773A (en) Shipping tray unloading apparatus
US4054021A (en) Apparatus for simultaneously packaging a series of elongate bodies
US5308223A (en) Package handling system
JP7273290B2 (ja) 袋状物品の集積装置
US1561743A (en) Machine for applying wrapped articles to folders

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7714397-2

Effective date: 19940710

Format of ref document f/p: F