SE454653B - ANNUAL COLLAPSE DEVICE - Google Patents

ANNUAL COLLAPSE DEVICE

Info

Publication number
SE454653B
SE454653B SE8205359A SE8205359A SE454653B SE 454653 B SE454653 B SE 454653B SE 8205359 A SE8205359 A SE 8205359A SE 8205359 A SE8205359 A SE 8205359A SE 454653 B SE454653 B SE 454653B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tooth
clearance
edge
cutting
upwards
Prior art date
Application number
SE8205359A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8205359D0 (en
SE8205359L (en
Inventor
Everett Douglas Hougen
Original Assignee
Hougen Everett D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hougen Everett D filed Critical Hougen Everett D
Publication of SE8205359D0 publication Critical patent/SE8205359D0/en
Publication of SE8205359L publication Critical patent/SE8205359L/en
Publication of SE454653B publication Critical patent/SE454653B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/04Drills for trepanning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/14Configuration of the cutting part, i.e. the main cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B23B2251/408Spiral grooves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Description

454 653 \ 2 Skäranordningen enligt uppfinningen betecknas ge- nerellt med 10 och är försedd med ett skaft 12 i sin övre ände, varifrån den ringformiga sidoväggen 14 ned- skjuter. Den nedre änden av sidoväggen l4 är försedd med ett flertal periferiellt åtskilda skärtänder 16. 454 653 \ 2 The cutting device according to the invention is generally denoted by 10 and is provided with a shaft 12 at its upper end, from which the annular side wall 14 projects. The lower end of the side wall 14 is provided with a plurality of circumferentially spaced cutting teeth 16.

Mellan på varandra följande tänder 16 är väggen 14 utformad med uppàtriktade, spiralformiga räfflor 18, som har ett radiellt djup, vilket är lika med ungefär väggens 14 tjocklek. Varje räffla stöter sålunda i radialriktningen intill ett liv 20. Vid ett föredraget utförande av skäranordningen enligt uppfinningen är varje tand 16 utformad med tre radiellt och periferiellt förskjutna skäreggar, nämligen en inre skäregg 22, en mellanliggande skäregg 24 och en yttre skäregg 26.Between successive teeth 16, the wall 14 is formed with upwardly directed helical grooves 18 having a radial depth equal to approximately the thickness of the wall 14. Each groove thus abuts in the radial direction adjacent a web 20. In a preferred embodiment of the cutting device according to the invention, each tooth 16 is formed with three radially and circumferentially offset cutting edges, namely an inner cutting edge 22, an intermediate cutting edge 24 and an outer cutting edge 26.

Skäreggarna 22, 24 är utformade i den nedre änden av liven 20 och för att upptaga därav bildade spàn är det intilliggande partiet av liven försett med en inre tand- lucka 28 och en yttre tandlucka 30. Skäreggen 22 bildas av den nedre änden av den i rörelseriktningen räknat bakre ytan 27 hos tandluckan 28 och skäreggen 24 bil- das av den nedre änden av den i rörelseriktningen räknat bakre ytan 29 hos tandluckan 30. Skäreggen 26 bildas av den nedre änden av den i rörelseriktningen räknat bakre ytan hos räfflan 18.The cutting edges 22, 24 are formed in the lower end of the web 20 and to receive chips formed therefrom, the adjacent portion of the web is provided with an inner tooth gap 28 and an outer tooth gap 30. The cutting edge 22 is formed by the lower end of the web. the direction of movement of the rear surface 27 of the tooth cover 28 and the cutting edge 24 are formed by the lower end of the rearwardly directed surface 29 of the tooth cover 30. The cutting edge 26 is formed of the lower end of the rear surface of the groove 18 in the direction of movement.

Skäreggarna 22, 24 är förbundna medelst en peri- feriell ansats 32 och skäreggarna 24, 26 är förenade medelst en radie 34. Dessa tre skäreggar är vertikal- förskjutna pà grund av att varje tand är utformad med ett par avbackade ytor 36, 38, som sträcker sig peri- feriellt bakåt från dessa skäreggar i riktning snett uppåt, t ex med en vinkel av ungefär 8-100. Dessutom är en avbackad yta 36 snedställd radiellt inåt och axiellt uppåt och en avbackad yta 38 snedställd radi- ellt utåt och axiellt uppåt. Dessa två avbackade ytor skär varandra i en ås 40. Om skäranordningen kommer att utsättas för tung spànbelastning lutar den avbacka- de ytan 36 företrädesvis radiellt med en vinkel av +l0°.- -30 relativt horisontalplanet och den avbackade 454 653 3 ytan 38 lutar företrädesvis radiellt med en vinkel unge- far 2o° - 2s°.The cutting edges 22, 24 are connected by means of a peripheral shoulder 32 and the cutting edges 24, 26 are connected by means of a radius 34. These three cutting edges are vertically displaced due to the fact that each tooth is formed with a pair of recessed surfaces 36, 38, which extends circumferentially backwards from these cutting edges in a direction obliquely upwards, for example at an angle of approximately 8-100. In addition, a bevelled surface 36 is inclined radially inwardly and axially upwardly and a bevelled surface 38 is inclined radially outwardly and axially upwards. These two backed surfaces intersect in a ridge 40. If the cutting device will be subjected to heavy chip loading, the backed surface 36 is preferably inclined radially at an angle of + 10 ° to the horizontal plane and the backed surface 38 is inclined preferably radially at an angle of about 20 ° - 2 °.

Eftersom var och en av skäreggarna 22, 24 och 26 är vertikalt förskjuten en sträcka, som överstiger djupet av skäret per varv av skäranordningen kommer varje skäregg att skära ett separat spån. På grund av den radiella snedställningen av skäreggarna 22, 24 kom- mer de spàn, som skäres av dessa eggar, att riktas uppåt genom deras respektive tandluckor och in i räff- lan 18. På samma sätt kommer det spån, som skäres av den yttre skäreggen 26 att riktas uppåt genom intill- liggande räffla l8, varför samtliga spàn avges jämnt och lätt uppåt genom de snedställda räfflorna 18.Since each of the cutting edges 22, 24 and 26 is vertically offset a distance exceeding the depth of the insert per revolution of the cutting device, each cutting edge will cut a separate chip. Due to the radial inclination of the cutting edges 22, 24, the chips cut by these edges will be directed upwards through their respective tooth gaps and into the groove 18. In the same way, the chips cut by the outer the cutting edge 26 to be directed upwards through the adjacent groove 18, so that all the chips are delivered evenly and slightly upwards through the inclined grooves 18.

Såsom visas i fig 2 är väggens 14 innerperiferi avbackad radiellt utåt för att bilda ett spelrum 42 i och för bildande av en smal kant a, vilken sträcker _ sig periferiellt bakåt och uppåt från varje tands inre skäregg 22. Spelrummet 42 bildas företrädesvis genom att metall avlägsnas från skäreggens innerperíferi me- delst ett cylindriskt skärorgan, i vilket fall det av- backade partiet består av en periferiell båge 44. Det maximala djupet av det avbackade partiet 42 är mellan 0,127 och 0,635 mm och företrädesvis inom området 0,254 och 0,381 mm. För att åstadkomma en avgivningsbana för varje spån, som kan upptagas i spelrummet 42 skall det avbackade partiet sträcka sig bakåt in i den inre tand- luckan 28 för nästföljande tand för àstadkommande av en utgångspassage, som indikeras med 46 i fig 2. Kanten a skall ha en periferiell bredd av mellan 0,254 och 0,406 mm och företrädesvis ungefär 0,38 mm. Då det av- backade partiet 42 àstadkommes medelst ett cylindriskt skärorgan, så att det avsmalnar i riktning mot skär- eggen 22 har företrädesvis kanten a en bredd av stoleks- ordningen 0,254 mm. Då det avbackade partiet 42 bear- betas som ett spår med i huvudsak enhetligt radiellt djup skall för undvikande av en försvagning av tanden kanten a ha en bredd, som överstiger 0,254 mm, beroende på spelrumsspårets radiella djup. lS 454 653 4 Den i rörelseriktningen bakre ytan 27 hos varje tandlucka 28 är snedställd bakåt och'uppåt med en vin- kel av ungefär 60° relativt horisontalplanet. Såsom förut påpekats samverkar den nedre änden av denna bakre yta med den avbackade ytan 36 för bildande av skäreggen 22. Företrädesvis utformas kanten a så, att den har en i huvudsak enhetlig bredd i en riktning parallellt med tandluckans 28 bakre yta, så att, då skäranordning- ens tänder skärpes genom slipning av avbackningsytorna 36, 38, kanten a bibehålles med i huvudsak konstant bredd. Kantens enhetliga bredd kan åstadkommas genom orientering av skärverktyget, vilket åstadkommer det avbackade partiet 42, så att dess axel är snedställd relativt skäranordningens centrala axel i en riktning, som är i huvudsak parallell med den bakre ytan hos tandluckan 28, som i sin tur åstadkommer skäreggens 22 främre släppningsyta. I fig 3 indikerar den prick- streckade linjen 48 i ett horisontalplan konturen av ett snedställt skärorgan, som åstadkommer spelrummets 42 cirkulära båge 44.As shown in Fig. 2, the inner periphery of the wall 14 is deflected radially outwardly to form a clearance 42 to form a narrow edge a, which extends circumferentially rearwardly and upwardly from the inner cutting edge 22 of each tooth. is removed from the inner periphery of the cutting edge by means of a cylindrical cutting member, in which case the chamfered portion consists of a peripheral arc 44. The maximum depth of the chamfered portion 42 is between 0.127 and 0.635 mm and preferably in the range 0.254 and 0.381 mm. To provide a delivery path for each chip that can be received in the clearance 42, the backed portion shall extend rearwardly into the inner tooth gap 28 for the next tooth to provide an exit passage indicated by 46 in Fig. 2. The edge a shall have a peripheral width of between 0.254 and 0.406 mm and preferably about 0.38 mm. When the backed portion 42 is provided by means of a cylindrical cutting member, so that it tapers in the direction of the cutting edge 22, the edge a preferably has a width of the chair arrangement 0.254 mm. When the recessed portion 42 is machined as a groove with a substantially uniform radial depth, in order to avoid a weakening of the tooth edge a must have a width exceeding 0.254 mm, depending on the radial depth of the clearance groove. IS 454 653 4 The rear surface 27 of each tooth cover 28 in the direction of movement is inclined backwards and upwards at an angle of approximately 60 ° relative to the horizontal plane. As previously pointed out, the lower end of this rear surface cooperates with the recessed surface 36 to form the cutting edge 22. Preferably, the edge a is formed so as to have a substantially uniform width in a direction parallel to the rear surface of the tooth cover 28, so that when the teeth of the cutting device are sharpened by grinding the backing surfaces 36, 38, the edge a being maintained with a substantially constant width. The uniform width of the edge can be achieved by orienting the cutting tool, which provides the backed portion 42, so that its axis is inclined relative to the central axis of the cutting device in a direction substantially parallel to the rear surface of the tooth gap 28, which in turn provides the cutting edge. 22 front release surface. In Fig. 3, the dotted line 48 in a horizontal plane indicates the contour of an inclined cutting member which provides the circular arc 44 of the clearance 42.

Det avbackade partiet 42 kan sträcka sig uppåt till väggens 14 hela höjd. De önskade resultaten uppnås emellertid då kanten a har en höjd, som i huvudsak mot- svarar tändernas 14 vertikala dimension. Spelrummet 42 kan, såsom visas i fig 3, åstadkommas genom att det avbackade partiet sträcker sig uppåt något förbi den_ övre änden på den yttre tandluckan 30.The deflected portion 42 may extend upwardly to the full height of the wall 14. However, the desired results are achieved when the edge a has a height which substantially corresponds to the vertical dimension of the teeth 14. The clearance 42 can, as shown in Fig. 3, be provided by the backed portion extending upwardly slightly beyond the upper end of the outer tooth cover 30.

Såsom förut påpekats, utgöres ett av de problem, som förekommer vid användning av ringformiga skäranord- ningar av det allmänna slag, som beskrives häri, av upptagningen av spån mellan innerperiferien av skäran- ordningens vägg och ytterperiferien på det centrala skrotstycke, som bildas av den ringformiga skäranord- ningen. Anordningen av den smala kanten a eliminerar i huvudsak detta problem. Om ett spån fastkilas mellan skäranordningens innerperiferi och det centrala skrot- stycket medför det höga tryck per ytenhet, som utövas därpå av den smala kanten a i brott på spånet eller 454 653 åtminstone en nedslitning därav, vilken är tillräcklig för att det skall avges i spelrummet 42 och därpå för skjutas radiellt utåt genom passagen 46 till nästföl- jande tandlucka 28. Den smala kanten a förhindrar sä- lunda en uppbyggnad av spán mellan skäranordningens innerperiferi och ytterperiferin på skrotstycket och därmed undvikes de problem, som är ett resultat av så- dan uppbyggnad.As previously pointed out, one of the problems encountered with the use of annular cutting devices of the general type described herein is the uptake of chips between the inner periphery of the cutting device wall and the outer periphery of the central scrap piece formed by the annular cutting device. The arrangement of the narrow edge a substantially eliminates this problem. If a chip is wedged between the inner periphery of the cutting device and the central scrap piece, the high pressure per unit area exerted thereon by the narrow edge causes a break in the chip or at least one wear thereof, which is sufficient for it to be discharged into the clearance 42 and then pushed radially outwards through the passage 46 to the next tooth gap 28. The narrow edge a thus prevents a build-up of chips between the inner periphery of the cutting device and the outer periphery of the scrap piece and thus avoids the problems which result from such a construction. .

Claims (10)

10 15 20 25 30 454 .653 PATENTKRAV10 15 20 25 30 454 .653 PATENT CLAIMS 1. Ringformig skäranordning (10), som har en stomme, vilken är försedd med en i huvudsak cylindrisk sidovägg (14), vilken har ett flertal periferiellt åtskilda tänder (16) runt sin nedre ände och ett flertal spiralräfflor (18) runt sin ytterperiferi, vilka sträcker sig uppåt från utrymmet mellan de på varandra följande tänderna, vilka var och en har åtminstone en i radialriktningen sig sträckande skäregg (22, 24), varvid tandluckor (28, 20) sträcker sig radiellt utåt från innerperiferin på räfflornas (18) sidovägg mellan på varandra följande tänder (16) för att underlätta avgivníng av spàn, som skäres av skäreggarna, radiellt utåt och uppåt in i räfflorna (18), varjämte varje tandlucka (28, 30) har en i radialriktningen sig sträckande i rörelseriktningen bakre yta (31), som sträcker sig uppåt från den i radial- riktningen inre delen av varje skäregg (22, 24), k ä n - n e t e c k n a d därav, att innerperiferien på åtmin- stone en tand (16) är fasad radiellt utåt för att åstad- komma ett i perifeririktningen sig sträckande spelrum (42) mellan tandens innerperiferi och det centrala skrot- stycke, som skäranordningen åstadkommer i arbetsstycket, och att spelrummet (42) är periferiellt átskilt bakåt från tillhörande tandluckas (28, 20) i rörelseriktningen bakre yta för att bilda en smal kant (a) på varje tands (16) innerperiferi, viklen kant (a) sträcker sig bakåt och uppåt från det i radialriktningen inre partiet av tandens (16) skäregg.An annular cutting device (10) having a body having a generally cylindrical side wall (14) having a plurality of circumferentially spaced teeth (16) around its lower end and a plurality of helical grooves (18) around its outer periphery. , which extend upwards from the space between the successive teeth, each of which has at least one cutting edge (22, 24) extending in the radial direction, the tooth gaps (28, 20) extending radially outwards from the inner periphery of the grooves (18). side wall between successive teeth (16) to facilitate the delivery of chips cut by the cutting edges radially outwards and upwards into the grooves (18), and each tooth gap (28, 30) has a radially extending rear surface extending in the direction of movement (31), which extends upwards from the radially inner part of each cutting edge (22, 24), characterized in that the inner periphery of at least one tooth (16) is bevelled radially outwards to provide - come a in the circumferential direction extending clearance (42) between the inner periphery of the tooth and the central scrap piece which the cutting device provides in the workpiece, and that the clearance (42) is circumferentially separated rearwardly from the associated tooth gap (28, 20) in the rearward direction of movement to form a narrow edge (a) on the inner periphery of each tooth (16), the folded edge (a) extends backwards and upwards from the radially inner portion of the cutting edge of the tooth (16). 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att varje tand (16) har åtminstone två i radial- riktningen åtskilda skäreggar (22, 24, 26), varvid den bakre ytan hos varje tandlucka (28, 20) sträcker sig uppåt från den i radialriktningen inre skäreggen (22).Device according to claim 1, characterized in that each tooth (16) has at least two cutting edges (22, 24, 26) separated in the radial direction, the rear surface of each tooth gap (28, 20) extending upwards from the inner cutting edge (22) in the radial direction. 3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att spelrummet (42) sträcker sig \7\ ...__ "Ibn-___ . ___-__-. ...y-w-w-vwn-v-f-w-vffi 1 10 15 20 25 454 653 7 periferiellt bakåt på varje tand (16) in i tandluckan (28, 30) för den därpå följande tanden (16) för att åstadkomma en spànavgivningspassage från varje spelrum (42) till nästföljande tandlucka (28, 20).Device according to claim 1 or 2, characterized in that the clearance (42) extends \ 7 \ ...__ "Ibn -___. ___-__-. ... yww-vwn-vfw-vf fi 454 653 7 circumferentially rearwardly on each tooth (16) into the tooth gap (28, 30) for the subsequent tooth (16) to provide a chip delivery passage from each clearance (42) to the next tooth gap (28, 20). ). 4. Anordning enligt krav l, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att spelrummet (42) har en maximal radiell utsträckning av ungefär 0,127-0,635 mm.Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the clearance (42) has a maximum radial extent of approximately 0.127-0.635 mm. 5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d därav, att nämnda kant (a) har en periferiell bredd av ungefär 0,127-1,52 mm.Device according to claim 4, characterized in that said edge (a) has a peripheral width of approximately 0.127-1.52 mm. 6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a d därav, att spelrummet (42) sträcker sig uppát till àtminstone tandluckans (28, 30) övre ände.Device according to claim 5, characterized in that the clearance (42) extends upwards to at least the upper end of the tooth cover (28, 30). 7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a d därav, att spelrummet (42) bildas av ett båg- formigt cylindersegment.Device according to claim 6, characterized in that the clearance (42) is formed by an arcuate cylindrical segment. 8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k ~ n a d därav, att kanten (a) har en periferiell bredd av ungefär 0,254-0,381 mm.Device according to claim 7, characterized in that the edge (a) has a peripheral width of approximately 0.254-0.381 mm. 9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k - n a d därav, att spelrummet (42) har en maximal radiell utsträckning av ungefär 0,254-0,381 mm.Device according to claim 8, characterized in that the clearance (42) has a maximum radial extent of approximately 0.254-0.381 mm. 10. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a d därav, att tandluckans (28, 20) bakre yta (31) är snedställd i riktning uppåt och periferiellt bakåt och att kanten (a) har huvudsakligen likformig bredd i vertikalriktningen.Device according to claim 6, characterized in that the rear surface (31) of the tooth cover (28, 20) is inclined in the upward and circumferentially rearward direction and that the edge (a) has a substantially uniform width in the vertical direction.
SE8205359A 1981-09-21 1982-09-20 ANNUAL COLLAPSE DEVICE SE454653B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30391781A 1981-09-21 1981-09-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8205359D0 SE8205359D0 (en) 1982-09-20
SE8205359L SE8205359L (en) 1983-03-22
SE454653B true SE454653B (en) 1988-05-24

Family

ID=23174260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8205359A SE454653B (en) 1981-09-21 1982-09-20 ANNUAL COLLAPSE DEVICE

Country Status (28)

Country Link
JP (1) JPS5859713A (en)
AR (1) AR228103A1 (en)
AU (1) AU551331B2 (en)
BE (1) BE894443A (en)
BG (1) BG47195A3 (en)
BR (1) BR8205424A (en)
CA (1) CA1190419A (en)
CH (1) CH649237A5 (en)
CS (1) CS248031B2 (en)
DE (1) DE3231429A1 (en)
ES (1) ES275411Y (en)
FR (1) FR2513155B1 (en)
GB (1) GB2106429B (en)
GR (1) GR76532B (en)
HU (1) HU186973B (en)
IL (1) IL66583A (en)
IT (1) IT1154349B (en)
MX (1) MX155761A (en)
NL (1) NL8203396A (en)
NO (1) NO160911C (en)
NZ (1) NZ201789A (en)
PL (1) PL142418B1 (en)
RO (1) RO84676B (en)
SE (1) SE454653B (en)
SU (1) SU1194261A3 (en)
TR (1) TR22148A (en)
YU (1) YU45118B (en)
ZA (1) ZA826114B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO162007C (en) * 1983-07-29 1989-10-25 Hougen Everett D RING CUTTING TOOL.
US4516890A (en) * 1983-09-12 1985-05-14 Hougen Manufacturing, Inc. Annular cutter
JP4682004B2 (en) * 2005-09-28 2011-05-11 大見工業株式会社 Hole cutter

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3086410A (en) * 1961-01-23 1963-04-23 Zimmermann Lukas Trepanning tool
US3430526A (en) * 1965-06-30 1969-03-04 Interpace Corp Shell cutter
GB1262540A (en) * 1969-11-21 1972-02-02 Davy & United Eng Co Ltd Ingot manipulator
US4322187A (en) * 1980-06-18 1982-03-30 Hougen Everett D Annular hole cutter
CA1150536A (en) * 1980-07-21 1983-07-26 Everett D. Hougen Annular hole cutter
IL63082A0 (en) * 1980-07-28 1981-09-13 Hougen Everett D Annular cutter for metal workpieces

Also Published As

Publication number Publication date
FR2513155A1 (en) 1983-03-25
ES275411U (en) 1984-02-16
SE8205359D0 (en) 1982-09-20
BG47195A3 (en) 1990-05-15
GB2106429B (en) 1985-09-04
SE8205359L (en) 1983-03-22
GR76532B (en) 1984-08-10
MX155761A (en) 1988-04-25
YU45118B (en) 1992-03-10
CS248031B2 (en) 1987-01-15
RO84676B (en) 1985-02-28
BE894443A (en) 1983-01-17
GB2106429A (en) 1983-04-13
NO823177L (en) 1983-03-22
PL238289A1 (en) 1983-04-11
IT1154349B (en) 1987-01-21
FR2513155B1 (en) 1985-11-08
NZ201789A (en) 1985-10-11
NO160911B (en) 1989-03-06
IL66583A0 (en) 1982-12-31
IT8249079A0 (en) 1982-09-06
HU186973B (en) 1985-10-28
BR8205424A (en) 1983-08-23
NO160911C (en) 1989-06-14
IL66583A (en) 1986-07-31
JPS5859713A (en) 1983-04-08
TR22148A (en) 1986-06-20
CH649237A5 (en) 1985-05-15
NL8203396A (en) 1983-04-18
SU1194261A3 (en) 1985-11-23
ZA826114B (en) 1983-07-27
DE3231429A1 (en) 1983-03-31
YU191782A (en) 1986-06-30
AU8756282A (en) 1983-03-31
PL142418B1 (en) 1987-10-31
AR228103A1 (en) 1983-01-14
AU551331B2 (en) 1986-04-24
CA1190419A (en) 1985-07-16
RO84676A (en) 1985-02-25
ES275411Y (en) 1984-10-01
JPH0146245B2 (en) 1989-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE450259C (en) Tools for breaking or cutting solid materials such as asphalt
EP0454922B1 (en) Macerating machine
CN102131605B (en) Cutter for milling
EP1457106B1 (en) Stump cutter tooth and cutting apparatus
CN101631635B (en) Cylindrical cutter
SE455844B (en) ANNUAL NECKLACE
AU2002253760A1 (en) Stump grinding wheel and cutting assemblies therefor
SE511567C2 (en) Inserts for disc cutters, and disc cutters including such inserts
GB1579010A (en) Circular saw blade
SE454653B (en) ANNUAL COLLAPSE DEVICE
SE469713B (en) DRILLING TOOL FOR DRILLING IN SOLID METAL PREPARATION, SPECIFICALLY BEFORE DRILLING IN ANY NUMBER OF STATED PLATES
AU2016231201B2 (en) Milling tool having a cutter arranged on the circumference
US5983967A (en) Toolhead for a shaping machine
EP2764938A1 (en) Device for chip removing machining
SE525462C2 (en) Tool head for chip separating metal machining tool with clamping screw which is inserted into a nut roll
US20020112590A1 (en) Tree felling disc saw with replaceable teeth
SE449060B (en) ANNUAL COLLAPSE DEVICE
HU222616B1 (en) Cutting and transportation equipment for stem plants
US6431799B1 (en) Slotting cutter
GB2079656A (en) Rotary cutting tools with plural cutting blades
SE430041B (en) FORS KARE
SE456566B (en) ANNUAL CUTTING DEVICE
JP2957423B2 (en) Milling tool and chip discharge mechanism of milling tool
US1829485A (en) Adjustable reamer
SE525838C2 (en) Tool is for breaking rock material by means of under-cutting and comprises cutting roller and pin plate

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8205359-6

Effective date: 19920408

Format of ref document f/p: F