SE454653B - ANNUAL COLLAPSE DEVICE - Google Patents
ANNUAL COLLAPSE DEVICEInfo
- Publication number
- SE454653B SE454653B SE8205359A SE8205359A SE454653B SE 454653 B SE454653 B SE 454653B SE 8205359 A SE8205359 A SE 8205359A SE 8205359 A SE8205359 A SE 8205359A SE 454653 B SE454653 B SE 454653B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tooth
- clearance
- edge
- cutting
- upwards
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/14—Configuration of the cutting part, i.e. the main cutting edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
- B23B2251/408—Spiral grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Turning (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Description
454 653 \ 2 Skäranordningen enligt uppfinningen betecknas ge- nerellt med 10 och är försedd med ett skaft 12 i sin övre ände, varifrån den ringformiga sidoväggen 14 ned- skjuter. Den nedre änden av sidoväggen l4 är försedd med ett flertal periferiellt åtskilda skärtänder 16. 454 653 \ 2 The cutting device according to the invention is generally denoted by 10 and is provided with a shaft 12 at its upper end, from which the annular side wall 14 projects. The lower end of the side wall 14 is provided with a plurality of circumferentially spaced cutting teeth 16.
Mellan på varandra följande tänder 16 är väggen 14 utformad med uppàtriktade, spiralformiga räfflor 18, som har ett radiellt djup, vilket är lika med ungefär väggens 14 tjocklek. Varje räffla stöter sålunda i radialriktningen intill ett liv 20. Vid ett föredraget utförande av skäranordningen enligt uppfinningen är varje tand 16 utformad med tre radiellt och periferiellt förskjutna skäreggar, nämligen en inre skäregg 22, en mellanliggande skäregg 24 och en yttre skäregg 26.Between successive teeth 16, the wall 14 is formed with upwardly directed helical grooves 18 having a radial depth equal to approximately the thickness of the wall 14. Each groove thus abuts in the radial direction adjacent a web 20. In a preferred embodiment of the cutting device according to the invention, each tooth 16 is formed with three radially and circumferentially offset cutting edges, namely an inner cutting edge 22, an intermediate cutting edge 24 and an outer cutting edge 26.
Skäreggarna 22, 24 är utformade i den nedre änden av liven 20 och för att upptaga därav bildade spàn är det intilliggande partiet av liven försett med en inre tand- lucka 28 och en yttre tandlucka 30. Skäreggen 22 bildas av den nedre änden av den i rörelseriktningen räknat bakre ytan 27 hos tandluckan 28 och skäreggen 24 bil- das av den nedre änden av den i rörelseriktningen räknat bakre ytan 29 hos tandluckan 30. Skäreggen 26 bildas av den nedre änden av den i rörelseriktningen räknat bakre ytan hos räfflan 18.The cutting edges 22, 24 are formed in the lower end of the web 20 and to receive chips formed therefrom, the adjacent portion of the web is provided with an inner tooth gap 28 and an outer tooth gap 30. The cutting edge 22 is formed by the lower end of the web. the direction of movement of the rear surface 27 of the tooth cover 28 and the cutting edge 24 are formed by the lower end of the rearwardly directed surface 29 of the tooth cover 30. The cutting edge 26 is formed of the lower end of the rear surface of the groove 18 in the direction of movement.
Skäreggarna 22, 24 är förbundna medelst en peri- feriell ansats 32 och skäreggarna 24, 26 är förenade medelst en radie 34. Dessa tre skäreggar är vertikal- förskjutna pà grund av att varje tand är utformad med ett par avbackade ytor 36, 38, som sträcker sig peri- feriellt bakåt från dessa skäreggar i riktning snett uppåt, t ex med en vinkel av ungefär 8-100. Dessutom är en avbackad yta 36 snedställd radiellt inåt och axiellt uppåt och en avbackad yta 38 snedställd radi- ellt utåt och axiellt uppåt. Dessa två avbackade ytor skär varandra i en ås 40. Om skäranordningen kommer att utsättas för tung spànbelastning lutar den avbacka- de ytan 36 företrädesvis radiellt med en vinkel av +l0°.- -30 relativt horisontalplanet och den avbackade 454 653 3 ytan 38 lutar företrädesvis radiellt med en vinkel unge- far 2o° - 2s°.The cutting edges 22, 24 are connected by means of a peripheral shoulder 32 and the cutting edges 24, 26 are connected by means of a radius 34. These three cutting edges are vertically displaced due to the fact that each tooth is formed with a pair of recessed surfaces 36, 38, which extends circumferentially backwards from these cutting edges in a direction obliquely upwards, for example at an angle of approximately 8-100. In addition, a bevelled surface 36 is inclined radially inwardly and axially upwardly and a bevelled surface 38 is inclined radially outwardly and axially upwards. These two backed surfaces intersect in a ridge 40. If the cutting device will be subjected to heavy chip loading, the backed surface 36 is preferably inclined radially at an angle of + 10 ° to the horizontal plane and the backed surface 38 is inclined preferably radially at an angle of about 20 ° - 2 °.
Eftersom var och en av skäreggarna 22, 24 och 26 är vertikalt förskjuten en sträcka, som överstiger djupet av skäret per varv av skäranordningen kommer varje skäregg att skära ett separat spån. På grund av den radiella snedställningen av skäreggarna 22, 24 kom- mer de spàn, som skäres av dessa eggar, att riktas uppåt genom deras respektive tandluckor och in i räff- lan 18. På samma sätt kommer det spån, som skäres av den yttre skäreggen 26 att riktas uppåt genom intill- liggande räffla l8, varför samtliga spàn avges jämnt och lätt uppåt genom de snedställda räfflorna 18.Since each of the cutting edges 22, 24 and 26 is vertically offset a distance exceeding the depth of the insert per revolution of the cutting device, each cutting edge will cut a separate chip. Due to the radial inclination of the cutting edges 22, 24, the chips cut by these edges will be directed upwards through their respective tooth gaps and into the groove 18. In the same way, the chips cut by the outer the cutting edge 26 to be directed upwards through the adjacent groove 18, so that all the chips are delivered evenly and slightly upwards through the inclined grooves 18.
Såsom visas i fig 2 är väggens 14 innerperiferi avbackad radiellt utåt för att bilda ett spelrum 42 i och för bildande av en smal kant a, vilken sträcker _ sig periferiellt bakåt och uppåt från varje tands inre skäregg 22. Spelrummet 42 bildas företrädesvis genom att metall avlägsnas från skäreggens innerperíferi me- delst ett cylindriskt skärorgan, i vilket fall det av- backade partiet består av en periferiell båge 44. Det maximala djupet av det avbackade partiet 42 är mellan 0,127 och 0,635 mm och företrädesvis inom området 0,254 och 0,381 mm. För att åstadkomma en avgivningsbana för varje spån, som kan upptagas i spelrummet 42 skall det avbackade partiet sträcka sig bakåt in i den inre tand- luckan 28 för nästföljande tand för àstadkommande av en utgångspassage, som indikeras med 46 i fig 2. Kanten a skall ha en periferiell bredd av mellan 0,254 och 0,406 mm och företrädesvis ungefär 0,38 mm. Då det av- backade partiet 42 àstadkommes medelst ett cylindriskt skärorgan, så att det avsmalnar i riktning mot skär- eggen 22 har företrädesvis kanten a en bredd av stoleks- ordningen 0,254 mm. Då det avbackade partiet 42 bear- betas som ett spår med i huvudsak enhetligt radiellt djup skall för undvikande av en försvagning av tanden kanten a ha en bredd, som överstiger 0,254 mm, beroende på spelrumsspårets radiella djup. lS 454 653 4 Den i rörelseriktningen bakre ytan 27 hos varje tandlucka 28 är snedställd bakåt och'uppåt med en vin- kel av ungefär 60° relativt horisontalplanet. Såsom förut påpekats samverkar den nedre änden av denna bakre yta med den avbackade ytan 36 för bildande av skäreggen 22. Företrädesvis utformas kanten a så, att den har en i huvudsak enhetlig bredd i en riktning parallellt med tandluckans 28 bakre yta, så att, då skäranordning- ens tänder skärpes genom slipning av avbackningsytorna 36, 38, kanten a bibehålles med i huvudsak konstant bredd. Kantens enhetliga bredd kan åstadkommas genom orientering av skärverktyget, vilket åstadkommer det avbackade partiet 42, så att dess axel är snedställd relativt skäranordningens centrala axel i en riktning, som är i huvudsak parallell med den bakre ytan hos tandluckan 28, som i sin tur åstadkommer skäreggens 22 främre släppningsyta. I fig 3 indikerar den prick- streckade linjen 48 i ett horisontalplan konturen av ett snedställt skärorgan, som åstadkommer spelrummets 42 cirkulära båge 44.As shown in Fig. 2, the inner periphery of the wall 14 is deflected radially outwardly to form a clearance 42 to form a narrow edge a, which extends circumferentially rearwardly and upwardly from the inner cutting edge 22 of each tooth. is removed from the inner periphery of the cutting edge by means of a cylindrical cutting member, in which case the chamfered portion consists of a peripheral arc 44. The maximum depth of the chamfered portion 42 is between 0.127 and 0.635 mm and preferably in the range 0.254 and 0.381 mm. To provide a delivery path for each chip that can be received in the clearance 42, the backed portion shall extend rearwardly into the inner tooth gap 28 for the next tooth to provide an exit passage indicated by 46 in Fig. 2. The edge a shall have a peripheral width of between 0.254 and 0.406 mm and preferably about 0.38 mm. When the backed portion 42 is provided by means of a cylindrical cutting member, so that it tapers in the direction of the cutting edge 22, the edge a preferably has a width of the chair arrangement 0.254 mm. When the recessed portion 42 is machined as a groove with a substantially uniform radial depth, in order to avoid a weakening of the tooth edge a must have a width exceeding 0.254 mm, depending on the radial depth of the clearance groove. IS 454 653 4 The rear surface 27 of each tooth cover 28 in the direction of movement is inclined backwards and upwards at an angle of approximately 60 ° relative to the horizontal plane. As previously pointed out, the lower end of this rear surface cooperates with the recessed surface 36 to form the cutting edge 22. Preferably, the edge a is formed so as to have a substantially uniform width in a direction parallel to the rear surface of the tooth cover 28, so that when the teeth of the cutting device are sharpened by grinding the backing surfaces 36, 38, the edge a being maintained with a substantially constant width. The uniform width of the edge can be achieved by orienting the cutting tool, which provides the backed portion 42, so that its axis is inclined relative to the central axis of the cutting device in a direction substantially parallel to the rear surface of the tooth gap 28, which in turn provides the cutting edge. 22 front release surface. In Fig. 3, the dotted line 48 in a horizontal plane indicates the contour of an inclined cutting member which provides the circular arc 44 of the clearance 42.
Det avbackade partiet 42 kan sträcka sig uppåt till väggens 14 hela höjd. De önskade resultaten uppnås emellertid då kanten a har en höjd, som i huvudsak mot- svarar tändernas 14 vertikala dimension. Spelrummet 42 kan, såsom visas i fig 3, åstadkommas genom att det avbackade partiet sträcker sig uppåt något förbi den_ övre änden på den yttre tandluckan 30.The deflected portion 42 may extend upwardly to the full height of the wall 14. However, the desired results are achieved when the edge a has a height which substantially corresponds to the vertical dimension of the teeth 14. The clearance 42 can, as shown in Fig. 3, be provided by the backed portion extending upwardly slightly beyond the upper end of the outer tooth cover 30.
Såsom förut påpekats, utgöres ett av de problem, som förekommer vid användning av ringformiga skäranord- ningar av det allmänna slag, som beskrives häri, av upptagningen av spån mellan innerperiferien av skäran- ordningens vägg och ytterperiferien på det centrala skrotstycke, som bildas av den ringformiga skäranord- ningen. Anordningen av den smala kanten a eliminerar i huvudsak detta problem. Om ett spån fastkilas mellan skäranordningens innerperiferi och det centrala skrot- stycket medför det höga tryck per ytenhet, som utövas därpå av den smala kanten a i brott på spånet eller 454 653 åtminstone en nedslitning därav, vilken är tillräcklig för att det skall avges i spelrummet 42 och därpå för skjutas radiellt utåt genom passagen 46 till nästföl- jande tandlucka 28. Den smala kanten a förhindrar sä- lunda en uppbyggnad av spán mellan skäranordningens innerperiferi och ytterperiferin på skrotstycket och därmed undvikes de problem, som är ett resultat av så- dan uppbyggnad.As previously pointed out, one of the problems encountered with the use of annular cutting devices of the general type described herein is the uptake of chips between the inner periphery of the cutting device wall and the outer periphery of the central scrap piece formed by the annular cutting device. The arrangement of the narrow edge a substantially eliminates this problem. If a chip is wedged between the inner periphery of the cutting device and the central scrap piece, the high pressure per unit area exerted thereon by the narrow edge causes a break in the chip or at least one wear thereof, which is sufficient for it to be discharged into the clearance 42 and then pushed radially outwards through the passage 46 to the next tooth gap 28. The narrow edge a thus prevents a build-up of chips between the inner periphery of the cutting device and the outer periphery of the scrap piece and thus avoids the problems which result from such a construction. .
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US30391781A | 1981-09-21 | 1981-09-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8205359D0 SE8205359D0 (en) | 1982-09-20 |
SE8205359L SE8205359L (en) | 1983-03-22 |
SE454653B true SE454653B (en) | 1988-05-24 |
Family
ID=23174260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8205359A SE454653B (en) | 1981-09-21 | 1982-09-20 | ANNUAL COLLAPSE DEVICE |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5859713A (en) |
AR (1) | AR228103A1 (en) |
AU (1) | AU551331B2 (en) |
BE (1) | BE894443A (en) |
BG (1) | BG47195A3 (en) |
BR (1) | BR8205424A (en) |
CA (1) | CA1190419A (en) |
CH (1) | CH649237A5 (en) |
CS (1) | CS248031B2 (en) |
DE (1) | DE3231429A1 (en) |
ES (1) | ES275411Y (en) |
FR (1) | FR2513155B1 (en) |
GB (1) | GB2106429B (en) |
GR (1) | GR76532B (en) |
HU (1) | HU186973B (en) |
IL (1) | IL66583A (en) |
IT (1) | IT1154349B (en) |
MX (1) | MX155761A (en) |
NL (1) | NL8203396A (en) |
NO (1) | NO160911C (en) |
NZ (1) | NZ201789A (en) |
PL (1) | PL142418B1 (en) |
RO (1) | RO84676B (en) |
SE (1) | SE454653B (en) |
SU (1) | SU1194261A3 (en) |
TR (1) | TR22148A (en) |
YU (1) | YU45118B (en) |
ZA (1) | ZA826114B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO162007C (en) * | 1983-07-29 | 1989-10-25 | Hougen Everett D | RING CUTTING TOOL. |
US4516890A (en) * | 1983-09-12 | 1985-05-14 | Hougen Manufacturing, Inc. | Annular cutter |
JP4682004B2 (en) * | 2005-09-28 | 2011-05-11 | 大見工業株式会社 | Hole cutter |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3086410A (en) * | 1961-01-23 | 1963-04-23 | Zimmermann Lukas | Trepanning tool |
US3430526A (en) * | 1965-06-30 | 1969-03-04 | Interpace Corp | Shell cutter |
GB1262540A (en) * | 1969-11-21 | 1972-02-02 | Davy & United Eng Co Ltd | Ingot manipulator |
US4322187A (en) * | 1980-06-18 | 1982-03-30 | Hougen Everett D | Annular hole cutter |
CA1150536A (en) * | 1980-07-21 | 1983-07-26 | Everett D. Hougen | Annular hole cutter |
IL63082A0 (en) * | 1980-07-28 | 1981-09-13 | Hougen Everett D | Annular cutter for metal workpieces |
-
1982
- 1982-08-18 CA CA000409699A patent/CA1190419A/en not_active Expired
- 1982-08-19 IL IL66583A patent/IL66583A/en unknown
- 1982-08-23 ZA ZA826114A patent/ZA826114B/en unknown
- 1982-08-23 GR GR69090A patent/GR76532B/el unknown
- 1982-08-24 DE DE19823231429 patent/DE3231429A1/en not_active Withdrawn
- 1982-08-24 AU AU87562/82A patent/AU551331B2/en not_active Ceased
- 1982-08-25 AR AR290440A patent/AR228103A1/en active
- 1982-08-26 MX MX194160A patent/MX155761A/en unknown
- 1982-08-26 YU YU1917/82A patent/YU45118B/en unknown
- 1982-08-31 NL NL8203396A patent/NL8203396A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-09-01 NZ NZ201789A patent/NZ201789A/en unknown
- 1982-09-02 RO RO108555A patent/RO84676B/en unknown
- 1982-09-06 IT IT49079/82A patent/IT1154349B/en active
- 1982-09-06 CS CS826428A patent/CS248031B2/en unknown
- 1982-09-07 TR TR22148A patent/TR22148A/en unknown
- 1982-09-13 FR FR8215451A patent/FR2513155B1/en not_active Expired
- 1982-09-15 ES ES1982275411U patent/ES275411Y/en not_active Expired
- 1982-09-16 BR BR8205424A patent/BR8205424A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-17 BG BG57992A patent/BG47195A3/en unknown
- 1982-09-17 SU SU823491130A patent/SU1194261A3/en active
- 1982-09-17 GB GB08226482A patent/GB2106429B/en not_active Expired
- 1982-09-17 JP JP57161124A patent/JPS5859713A/en active Granted
- 1982-09-20 CH CH5526/82A patent/CH649237A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-20 SE SE8205359A patent/SE454653B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-20 HU HU822992A patent/HU186973B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-20 BE BE0/209054A patent/BE894443A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-20 PL PL1982238289A patent/PL142418B1/en unknown
- 1982-09-20 NO NO823177A patent/NO160911C/en unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE450259C (en) | Tools for breaking or cutting solid materials such as asphalt | |
EP0454922B1 (en) | Macerating machine | |
CN102131605B (en) | Cutter for milling | |
EP1457106B1 (en) | Stump cutter tooth and cutting apparatus | |
CN101631635B (en) | Cylindrical cutter | |
SE455844B (en) | ANNUAL NECKLACE | |
AU2002253760A1 (en) | Stump grinding wheel and cutting assemblies therefor | |
SE511567C2 (en) | Inserts for disc cutters, and disc cutters including such inserts | |
GB1579010A (en) | Circular saw blade | |
SE454653B (en) | ANNUAL COLLAPSE DEVICE | |
SE469713B (en) | DRILLING TOOL FOR DRILLING IN SOLID METAL PREPARATION, SPECIFICALLY BEFORE DRILLING IN ANY NUMBER OF STATED PLATES | |
AU2016231201B2 (en) | Milling tool having a cutter arranged on the circumference | |
US5983967A (en) | Toolhead for a shaping machine | |
EP2764938A1 (en) | Device for chip removing machining | |
SE525462C2 (en) | Tool head for chip separating metal machining tool with clamping screw which is inserted into a nut roll | |
US20020112590A1 (en) | Tree felling disc saw with replaceable teeth | |
SE449060B (en) | ANNUAL COLLAPSE DEVICE | |
HU222616B1 (en) | Cutting and transportation equipment for stem plants | |
US6431799B1 (en) | Slotting cutter | |
GB2079656A (en) | Rotary cutting tools with plural cutting blades | |
SE430041B (en) | FORS KARE | |
SE456566B (en) | ANNUAL CUTTING DEVICE | |
JP2957423B2 (en) | Milling tool and chip discharge mechanism of milling tool | |
US1829485A (en) | Adjustable reamer | |
SE525838C2 (en) | Tool is for breaking rock material by means of under-cutting and comprises cutting roller and pin plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205359-6 Effective date: 19920408 Format of ref document f/p: F |