SE453920B - Sett och anordning for forgasning av fossila brenslen samt reformering av gasformiga brenslen - Google Patents
Sett och anordning for forgasning av fossila brenslen samt reformering av gasformiga brenslenInfo
- Publication number
- SE453920B SE453920B SE8501006A SE8501006A SE453920B SE 453920 B SE453920 B SE 453920B SE 8501006 A SE8501006 A SE 8501006A SE 8501006 A SE8501006 A SE 8501006A SE 453920 B SE453920 B SE 453920B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gas
- plasma generator
- carbon
- shaft
- fuel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/485—Entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/12—Heating the gasifier
- C10J2300/123—Heating the gasifier by electromagnetic waves, e.g. microwaves
- C10J2300/1238—Heating the gasifier by electromagnetic waves, e.g. microwaves by plasma
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
453 92p 10 15 20 25 30 en gas med en halt av H20 + Cqzsom valfritt kan regleras ned till 0 %.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för genomförande av sättet enligt uppfinningen och som också medger förgasning under högt tryck.
Ovanstående uppnås vid det inledningsvis angivna sättet, som enligt uppfinningen kännetecknas av att i gasbland- ningen från nämnda reaktionskammare injiceras finfördelad reaktiv kolbärare för karburering av förekommande H20 och C02, och att gasen därefter ges erforderlig uppehållstid för karburering till önskad resthalt av H20 och C02 i gasen. Processen enligt uppfinningen uppvisar en rad stora fördelar gentemot tidigare känd teknik. Genom ut- nyttjande av extern energi tillförd medelst plasmagene- rator erhålles en gas med redan från början låg halt 15 %, samt ett värmeöverskottet ut- CO2 + H20, dvs i storleksonkángen cirka överskott av fysisktvärme. Det fysiska nyttjas i det efterföljande karburerinqssteget för att ytterligare nedbringa halten C02 + H20 genom injicering av reaktiv kolbärare. I princip kan halter ned till 0 % upp- nås, men halter på 2 - 8 % eftersträvas normalt. Genom injektion av finfördelad reaktiv kolbärare kan vidare pro- cessen drivas vid högt tryck till skillnad från processer där styckeformig koks inmatas i schakt genom gastäta slussar, där trycket är begränsat till cirka 3 bar.
Enligt ett lämpligt utförande av sättet enligt uppfinningen injiceras oxidationsmedel helt eller delvis genom plasma- generatorn.
Enligt en annan lämplig utföringsform av sättet enligt uppfinningen upphettas gasen medelst plasmageneratorn :in zooo - 3ooo°c. 10 15 20 25 30 453 920 .
Recirkulationsgas kan injiceras genom plasmageneratorn och oxidationsmedel genom lansar invid plasmageneratorns mynning.
Enligt en annan lämplig utföringsform av sättet enligt uppfinningen användes ren syrgas som oxidationsmedel.
Enligt en annan lämplig utföringsform av sättet enligt uppfinningen användes en blandning av 02, H20 och/eller C02 medel. samt eventuellt.en mindre andel N2 som oxidations- Enligt en annan lämplig utföringsform av sättet enligt uppfinningen användes som fossilt bränsle kol, torv, och/eller olja, eventuellt uppblandat med vatten, varvid H20 utgör en del av oxidationsmedlet.
Enligt en annan lämplig utföringsform av sättet enligt uppfinningen är det gasformiga bränslet huvudsakligen CH4.
Enligt en annan lämplig utföringsform av sättet enligt uppfinningen injiceras det kolbärande bränslet i omedel- bar anslutning till plasmageneratorns mynning.
Enligt en annan lämplig utföringsform av sättet enligt uppfinningen injiceras kolbärande bränsle i form av kol- slurry eller olja genom lansar som mynnar invid plasma- generatorns mynning.
Enligt en annan lämplig utföringsform av sättet enligt uppfinningen injiceras kolbärande bränsle i form av torrt material och gas genom en eller flera lansar och/el- ler genom en ringformad spalt anordnad mot plasmagenera- torns mynning. Givetvis kan även de båda bränsletyperna användas parallellt, varvid båda typerna av injicering utnyttjas samtidigt. 453 920: 10 15 20 25 30 Enligt en annan lämplig utföringsform av sättet enligt uppfinningen injiceras reaktiv kolbärare genom en eller flera lansar. Den reaktiva kolbäraren är företrädesvis koks.
Huvuddelen av slaggen kan avkiljas i flytande form.
Den genererade gasen värmeväxlas eller kyles före och/ eller efter avskiljaren.
En svavelacceptor kan injiceras genom en eller flera lansar, varvid svavelacceptorn företrädesvis utgöres av finför- delad kalksten eller dolomit.
Anordningen för genomförande av sättet enligt uppfinningen innefattar ett vertikalt stående cylindriskt schakt in- delat i zoner för förgasning respektive karburering, àt- minstone en plasmagenerator i anslutning till förgasnings- zonen för tillförsel av extern energi, ett utlopp i schak- tets botten för flytande slagg, ett i schaktets nedre del an- ordnat gasutlopp, förbundet med en efterföljande avskiljare medett i dess nedre del anordnat utlopp för fast slagg och oflkgasat material och ett i dess övre del anordnat gasutlopp, tillflhselanordningar för gas som skall upphettas med plasma- generator, flk'injicering av oxidationsmedel och bränsle i anslutning till plasmageneratorn, samt tillförselanordningar för reaktiv kolbärare och svavelacceptor.
Enligtett lämpligt utförande av anordningen enligt uppfin- ningen innefattar plasmageneratorn cylindriska elektroder mellan vilka alstras en elekstrisk ljusbâge.
Enligt ett annat lämpligt utförande av anordningen enligt uppfinningen är plasmageneratorn av typ transferred arc.
Enligt ett annat lämpligt utförande av anordningen enligt uppfinningen är schaktet utformat med en förträngning mel- lan zonerna. 10 15 20 453 920 Enligt ett annat lämpligt utförande av anordningen enligt uppfinningen är plasmageneratorn eller plasmageneratorer- na anordnade i toppen av det vertikala schaktet.
Enligt ett annat lämpligt utförande av anordningen enligt uppfinningen är avskiljaren utformad som en cyklon för underlättande av avskiljning av fasta partiklar.
Enligt ett annat lämpligt utförande av anordningen enligt uppfinningen innefattar denna en värmeväxlare i gasut- loppet från det vertikala schaktet och/eller från avskil- jaren.
Enligt ett annat lämpligt utförande av anordningen enligt uppfinningen utgöres tillförselorganen för kolbärare och oxidatíonsmedel av minst en lans och/eller en ringformad spalt, som mynnar invid plasmageneratorns mynning i schaktet.
Ytterligare kännetecken, fördelar och utföringsformer av uppfinningen kommer att framgå av nedanstående detalje- rade beskrivning.
Stora fördelar är förknippade med att genomföra en större del av förgasningsreaktionerna i en förgasningszon och sedan slutföra reaktionerna i en karbureringszon. 10 15 20 25 4ss ego Sålunda kan förgasning genomföras vid en hög temperatur, som alltid skall ligga över slaggens smältpunkt och i fregel över cirka l400°C, varefter gasens fysiska värme- innehåll utnyttjas i den efterföljande karbureringszo- nen för att genomföra karbureringsreaktionerna, vilka av- stannar vid cirka 1000°C.
Värmeöverskottet i gasen utnyttjas på flera olika sätt.
Sålunda kan den relativt låga halten vatten och koldioxid i den i förgasningskammaren genererade gasen ytterligare sänkas genom utnyttjande av gasens fysiska värmeinnehåll efter injicering av den reaktiva kolbäraren, varvid vatten och koldioxid konverteras till väte respektive kolmonoxid.
Den önskade låga halten C02 + H20 kan i praktiken ej uppnås direkt i förgasningszonen, eftersom en låg syre- potential ger lägre reaktionshastighet mellan bränslet och oxidationsmedlet och därmed ofullständigare förgas- ning.
Det kolhaltiga bränslet kan väljas ur en grupp bestående av olja, kol, koks, träkol, torv, träpulver och olika blandningar samt gasformiga kn1vä+en såsom CH Detta 4. innebär stora ekonomiska fördelar jämfört med hittills kända förgasningsprocesser, som alla är begränsade med hänsyn till val av utgángsmaterial.
Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritning, pà vilken figuren visar ett föredraget utförande av en anordning för genomförande av sättet enligt uppfinningen.
Anordningen innefattar ett vertikalt cylindriskt schakt 1 inrymmande en förgasningszon 2 och en karbureringszon 3. 10 15 20 25 30 453 920 2 De båda zonerna är delvis åtskilda av en förträngning 4 men står i direkt förbindelse med varandra.
I schaktets topp är anordnad minst en plasmagenerator 5 med ett gastillopp 6 för en gas, som skall upphettas i plasmageneratorn. Vidare är anordnad en ringformig spalt 7 med tillopp 7' och lansar 8, 8' i anslutning till plasmageneratorns mynning för tillförsel av oxidations- medel och kolbärare.
Den under förgasningszonen 2 liggande karbueringszonen 3 står via en gasledning 10 i förbindelse med en avskiljare 11, som ger tillräckligt läng uppehállstid för karburering till önskad resthalt av H20 och C02 i gasen. Avskiljaren är avbildad som ett cylindriskt stående schakt 12, men kan med fördel också vara utformad som en cyklon för att underlätta avskiljningen av partikelformiga föroreningar i gasen, såsom slaggdroppar och oförgasat material.
Huvuddelen av slaggen från förgasningszonen 2 avskiljes ge- nom ett slaggutlopp 13 i det cylindriska, förgasnings- zonen inrymmande schaktet 1, under det att i gasen med- ryckta partiklar avskiljs genom slaggutloppet 14 i avskil- jarens botten.
Gasledningen 10 utgör funktionsmässigt en del av karbure- ringszonen 3. Lansar 15, 16, 17 för tillförsel av reaktiv kolbärare och svavelacceptor är anordnade i förgasnings- zonen, karbureringszonen och nämnda gasledning 10. Genom dessa lansar kan även injiceras slaggbildare.
En värmeväxlare 18 är anordnad i utloppet 19 för genererad gas från avskiljaren 11 för värmeväxling eller kylning av gasen, vilket eventuellt kan utnyttjas för förvärmning av oxidationsmedel. Värmeväxling av den genererade gasen OO. 453 920 kan även eller alternativt ske medelst en värmeväxlare anordnad i gasledningen 10.
Delar av kall genererad gas kan eventuellt recirkuleras för upphettning i plasmageneratorn, varvid oxidations- medlet härvid huvudsakligen tillföres genom lansarna 8, 8'. .us n m4-
Claims (19)
1. Sätt för förgasning av fossila bränslen samt reforme- ring av gasformiga bränslen för framställning av en huvudsakligen CO och H2 innehållande gas med en halt av H20 + C02 understigande 10%, företrädesvis 2 - 8%, som också möjliggör förhöjning av produktgasens vätgashalt utöver det kolbärande bränslets sammansättning, varvid oxidationsmedel och kolbärare injiceras i en reaktions- kammare under tillförsel av extern energi medelst en i en plasmagenerator upphettad gas, av att i gasblandningen fràn nämnda reaktionskammare ínjiceras finfördelad reaktiv kolbärare för karburering av förekommande H20 och C02, och att gasen därefter ges erforderlig uppehállstid för karburering till önskad resthalt av H20 och C02 i gasen.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att oxidationsmedel injiceras helt eller delvis genom plasma- generatorn. av att
3. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t gasen upphettas i plasmageneratorn till 2000 - 3000°C.
4. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att ren syrgas används som oxidationsmedel.
5. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att som oxidationsmedel används en blandning av 02, H20 och/ eller C02 samt eventuellt en mindre andel N2.
6. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att som fossilt bränsle användes kol, torv och/eller olja eventuellt uppblandat med vatten, varvid vattnet utgör en del av oxídationsmedlet. k ä n n e t e c k n a t 10 15 20 25 30 453 929 10
7. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det gasformiga bränslet huvudsakligen är CH4.
8. Sätt enligt krav 1, det kolbärande bränslet injiceras i omedelbar anslutning k ä n n e t e c k n a t av att till plasmageneratorns mynning.
9. Sättenligtkrav8, kännetecknat avatt kolbärande bränsle i form av kolslurry eller olja in- jiceras genom lansar som mynnar omedelbart invid plasma- generatorns mynning.
10. Sätt enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att kolbärande bränsle i form av torrt material och gas inji- ceras genom en eller flera lansar och/eller genom en ring- formad spalt anordnad runt plasmageneratorns mynning.
11. ll. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att reaktiv kolbärare, företrädesvis koks, injiceras genom en eller flera lansar.
12. Anordning för förgasning av fossila bränslen samt reformaring av gasformiga bränslen för framställning av en huvudsakligen CO och H2 innehållande gas med en halt av H O + CO 2 2 och som möjliggör förhöjning av produktgasens vätgashalt understigande 10%, företrädesvis 2 - 8%, utöver det kolbärande bränslets sammansättning, k ä n - n e t e c k n a d av ett vertikalt stående cylindriskt schakt (1) indelat i zoner för förgasning (2) respektive karburering (3), åtminstone en plasmagenerator (5) i anslutning till förgasningszonen för tillförsel av extern energi, ett utlopp (13) i schaktets botten för flytande slagg, ett i schaktets nedre del anordnat gas- utlopp (10), förbundet med en efterföljande avskiljare (ll) med ett i dess nedre del anordnat utlopp (14) för fast slagg och oförgasat material och ett i dess övre del an- 10 15 20 25 453 920 11 ordnat gasutlopp (19), tillförselanordningar för gas (6) som skall upphettas med plasmagenerator, för injioering av oxidationsmedel och bränsle (8, 8') i anslutning till plasmageneratorn, samt tillförselan- ordningar (15, 16, 17) för reaktiv kolbärare och svavelacceptor.
13. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att schaktet är utformat med en förträngning mellan zonerna (2, 3).
14. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att plasmageneratorn (5) är av den typ som arbetar med inre ljusbàge alstrad mellan två elektroder.
15. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att plasmageneratorn (5) är av typen transferred arc.
16. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att tillförselanordningar (15, 16, 17) för reaktiv kolbärare och svavelacceptor är anordnade på ett eller flera ställen i schaktet samt i anslutning till gasut- loppet (10) från schaktet.
17. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att avskiljaren (11) är utformad som en cyklon för underlättande av avskiljning av i gasen innehàllna, fasta partiklar.
18. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av en värmeväxlare i gasutloppet (10) frán det verti- kala schaktet och/eller i gasutloppet (19) från av- skiljaren vid (19). 453 920 12
19. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att tillförselorganen för kolbärare och oxidations- medel utgöres av minst en lans (8, 8'), och/eller en ringførmad spalt, som mynnar invid plasmageneratorns (5) mynning i schaktet (2). m
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8501006A SE453920B (sv) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Sett och anordning for forgasning av fossila brenslen samt reformering av gasformiga brenslen |
ZA861260A ZA861260B (en) | 1985-03-01 | 1986-02-20 | Gasifying and reforming carbon carriers |
DE19863605715 DE3605715A1 (de) | 1985-03-01 | 1986-02-22 | Verfahren und einrichtung zum vergasen fossiler brennstoffe und reformieren gasfoermigen brennstoffes zwecks erzeugung eines hauptsaechlich co und h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden gases |
AU54007/86A AU5400786A (en) | 1985-03-01 | 1986-02-24 | Gasifying and reforming carbon carriers |
BR8600856A BR8600856A (pt) | 1985-03-01 | 1986-02-28 | Processo de gaseificar combustiveis e dispositivo |
FR868602841A FR2578263B1 (fr) | 1985-03-01 | 1986-02-28 | Procede et dispositif pour la gazeification de combustibles fossiles et le reformage d'un combustible gazeux. |
CN198686101230A CN86101230A (zh) | 1985-03-01 | 1986-03-01 | 气化和转化载碳体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8501006A SE453920B (sv) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Sett och anordning for forgasning av fossila brenslen samt reformering av gasformiga brenslen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8501006D0 SE8501006D0 (sv) | 1985-03-01 |
SE8501006L SE8501006L (sv) | 1986-09-02 |
SE453920B true SE453920B (sv) | 1988-03-14 |
Family
ID=20359324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8501006A SE453920B (sv) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Sett och anordning for forgasning av fossila brenslen samt reformering av gasformiga brenslen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN86101230A (sv) |
AU (1) | AU5400786A (sv) |
BR (1) | BR8600856A (sv) |
DE (1) | DE3605715A1 (sv) |
FR (1) | FR2578263B1 (sv) |
SE (1) | SE453920B (sv) |
ZA (1) | ZA861260B (sv) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE457355B (sv) * | 1985-09-25 | 1988-12-19 | Skf Steel Eng Ab | Saett att framstaella en ren, koloxid och vaetgas innehaallande gas |
DE3878506T2 (de) * | 1987-08-28 | 1993-06-03 | Texaco Development Corp | Hochtemperaturentschweflung von synthesegas. |
US4880439A (en) * | 1988-05-05 | 1989-11-14 | Texaco Inc. | High temperature desulfurization of synthesis gas |
DD299613A7 (de) * | 1990-02-26 | 1992-04-30 | �������@������������@��k�� | Verfahren zum stabilen betrieb von plasmatrons mit wasserdampf als plasmagas |
DE19739181A1 (de) * | 1997-09-08 | 1999-03-11 | Abb Research Ltd | Entladungsreaktor und Verwendung desselben |
EP1270508B1 (en) * | 2001-06-26 | 2007-01-03 | H2 Tec Ag | Process and device for producing hydrogen |
AT503517B1 (de) * | 2002-11-04 | 2010-05-15 | New Plasma Gmbh & Co Keg | Verfahren zum aktivieren, insbesondere vergasen, von kohlenstoff enthaltenden substanzen |
CN101910375B (zh) * | 2007-12-28 | 2014-11-05 | 格雷特波因特能源公司 | 用于碳质原料的催化气化的蒸汽发生浆液气化器 |
CN101220297B (zh) * | 2008-01-30 | 2011-12-28 | 广东科达机电股份有限公司 | 煤气生产方法及设备 |
CN106978213A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-25 | 中美新能源技术研发(山西)有限公司 | 一种gpg‑ⅰ气化热解一体式反应器和生产装置及工艺 |
CN106995725A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-01 | 中美新能源技术研发(山西)有限公司 | 一种gpg‑ⅲ气化热解一体式顶喷反应器和生产装置及工艺 |
CN106947542A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-14 | 中美新能源技术研发(山西)有限公司 | 一种gpg‑v气化热解一体式顶喷反应器和生产装置及工艺 |
CN106947543A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-14 | 中美新能源技术研发(山西)有限公司 | 一种gpg‑ii气化热解一体式反应器和生产装置及工艺 |
CN106947544A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-14 | 中美新能源技术研发(山西)有限公司 | 一种gpg‑ⅳ气化热解一体式顶喷反应器和生产装置及工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE371453C (sv) * | 1973-03-26 | 1978-01-23 | Skf Ind Trading & Dev | Sett for framstellning av reduktionsgas |
CA1059065A (en) * | 1975-12-12 | 1979-07-24 | Terence E. Dancy | Arc reforming of hydrocarbons |
US4013428A (en) * | 1976-01-26 | 1977-03-22 | The Marquardt Company | Coal gasification process |
DE2822862C2 (de) * | 1978-05-26 | 1984-01-05 | Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen | Verfahren zur Gewinnung wasserstoff- und kohlenmonoxidhaltiger Gasgemische durch Vergasung kohlenstoffhaltiger, aschebildender Brennstoffe |
US4278446A (en) * | 1979-05-31 | 1981-07-14 | Avco Everett Research Laboratory, Inc. | Very-high-velocity entrained-bed gasification of coal |
EP0050863A1 (en) * | 1980-10-24 | 1982-05-05 | Hitachi, Ltd. | Process of and apparatus for gasifying coals |
DE3104281C2 (de) * | 1981-02-07 | 1985-10-31 | SKF Steel Engineering AB, Hofors | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eisenschwamm |
-
1985
- 1985-03-01 SE SE8501006A patent/SE453920B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-02-20 ZA ZA861260A patent/ZA861260B/xx unknown
- 1986-02-22 DE DE19863605715 patent/DE3605715A1/de not_active Ceased
- 1986-02-24 AU AU54007/86A patent/AU5400786A/en not_active Abandoned
- 1986-02-28 FR FR868602841A patent/FR2578263B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-02-28 BR BR8600856A patent/BR8600856A/pt unknown
- 1986-03-01 CN CN198686101230A patent/CN86101230A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3605715A1 (de) | 1986-09-04 |
FR2578263B1 (fr) | 1991-03-22 |
CN86101230A (zh) | 1986-10-01 |
BR8600856A (pt) | 1986-11-11 |
AU5400786A (en) | 1986-09-04 |
SE8501006D0 (sv) | 1985-03-01 |
SE8501006L (sv) | 1986-09-02 |
FR2578263A1 (fr) | 1986-09-05 |
ZA861260B (en) | 1987-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE453920B (sv) | Sett och anordning for forgasning av fossila brenslen samt reformering av gasformiga brenslen | |
FI68075B (fi) | Saett och anordning foer framstaellning av en huvudsakligen kooxid och vaetgas innehaollande gas ur kol- och/eller kolv aeehaltigt utgaongsmaterial | |
CS218587B2 (en) | Method of reduction of the iron oxides | |
KR19980701311A (ko) | 연료와 철의 동시생산방법(method for co-producing fuel and iron) | |
US5613997A (en) | Metallurgical process | |
CN109897672A (zh) | 利用尾气循环煤气化生产的装置和方法 | |
SE446101B (sv) | Sett och anordning for att generera gas | |
CA1265340A (en) | Carbon gasification | |
US1924856A (en) | Continuous gas manufacture | |
US10988378B2 (en) | Pilot plant for chemical looping hydrogen generation using single-column packed bed and hydrogen generation method | |
GB2172011A (en) | Thermal reforming of gaseous hydrocarbon | |
SE457355B (sv) | Saett att framstaella en ren, koloxid och vaetgas innehaallande gas | |
SU1711677A3 (ru) | Способ получени расплавленного чугуна или промежуточного продукта дл производства стали и устройство дл его осуществлени | |
IE60823B1 (en) | Process and a machine for use for the transformation of combustible pollutants or waste materials into clean energy and utilisable products | |
KR101522213B1 (ko) | 가스화 장치 및 가스화 방법 | |
JPS649376B2 (sv) | ||
CN100595143C (zh) | 一种电石炉炉气的纯化工艺 | |
GB2150590A (en) | Method and plant for reducing oxidic material | |
KR102091122B1 (ko) | 용철 제조 장치 및 용철 제조 방법 | |
GB2150591A (en) | Method and plant for reducing oxidic material | |
EP0618302A1 (en) | Metallurgical processes and appartus | |
GB2150592A (en) | Method and plant for reducing oxidic material | |
JPS60135509A (ja) | 酸化物質の還元方法およびプラント | |
RU2062287C1 (ru) | Способ газификации углей и установка для его осуществления | |
KR850001631B1 (ko) | 해면철의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8501006-4 Effective date: 19921005 Format of ref document f/p: F |