SE453472B - Forfarande och anordning vid hantering av plana arbetsstycken vid borrning av hal - Google Patents

Forfarande och anordning vid hantering av plana arbetsstycken vid borrning av hal

Info

Publication number
SE453472B
SE453472B SE8302467A SE8302467A SE453472B SE 453472 B SE453472 B SE 453472B SE 8302467 A SE8302467 A SE 8302467A SE 8302467 A SE8302467 A SE 8302467A SE 453472 B SE453472 B SE 453472B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
workpiece
drilling
conveyor
stop
abutment
Prior art date
Application number
SE8302467A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8302467L (sv
SE8302467D0 (sv
Inventor
B Granberg
Original Assignee
Granberg Interior Mobile Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Granberg Interior Mobile Ab filed Critical Granberg Interior Mobile Ab
Priority to SE8302467A priority Critical patent/SE453472B/sv
Publication of SE8302467D0 publication Critical patent/SE8302467D0/sv
Priority to DE8484850135T priority patent/DE3484408D1/de
Priority to EP84850135A priority patent/EP0129521B1/en
Publication of SE8302467L publication Critical patent/SE8302467L/sv
Publication of SE453472B publication Critical patent/SE453472B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/03Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of endless chain conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1405Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with a series disposition of similar working devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C3/00Drilling machines or drilling devices; Equipment therefor
    • B27C3/06Drilling machines or devices for making dowel holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

15 20 25 30 35 453 472 -2- nårvarande stort, både vad gäller pris och kapacitet.
Den nyaste trenden på området är de numeriskt styrda borrmaskinerna, som förenar korta omställningstider med orderanpassad detaljtillverk- ning. Dessa maskiner medför likväl ett högt inköpspris, som inte kan anses rimligt i förhållande till utnyttjandemöjligheten, dvs det faktum att de bara borrar vertikalt.
Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är i första hand att åstadkomma ett förfarande av ovan angivet slag, som löser ovan sagda nackdelar och som möjliggör rationellt åstadkommande av hål på önskade ställen vid plana arbetsstycken.
Sagda ändamål uppnås medelst ett förfarande enligt föreliggande upp- finning, som i huvudsak kännetecknas därav, att man låter .transportera ifrågavarande arbetsstycke mellan på var sin sida om arbetsstycket belägna, tvärs transportriktningen sig strâckande bakre .resp främre anslag efter arbetsstyckets förbipassering av nämnda bakre anslag och efterföljande ändring av rörelseriktning för arbets- stycket, så att arbetsstyckets slutände kommer till kantanliggning mot nämnda bakre anslag, samt åstadkommande av kantanliggning mellan arbetsstyckets främre ände och det i arbetsstyckets rörelseriktning främre belägna anslaget, och att man genom fastklämning mellan an- slaget och åtminstone en underliggande reversibel transportör fixerar arbetsstycket så att detsamma ej kan röra sig under\borrningsopera- tionen.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är även att åstadkomma en anordning för genomförande av ett förfarande enligt uppfinningen.
Sagda ytterligare ändamål uppnås medelst en anordning enligt upp- finningen, som i huvudsak kännetecknas därav, att åtminstone en reversibel transportör, som år anordnad att transportera ett arbets- stycke mellan ett bakre resp främre, på inbördes avstånd från varandra sett i transportriktningen belägna anslag är rörlig relativt nämnda anslag, sett i vertikal riktning, i syfte att åstadkomma 10 15 20 25 30 35 453 '472 fastklåmning.
Uppfinningen beskrives nedan såsom ett föredraget utföringsexempel med hänvisning till de bifogade ritningarna, pâ vilka: Fig 1 visar schematiskt en perspektivvy av en enligt uppfinningen utförd maskin, som lämpar sig för âstadkommande av borrhâl vid ändar- na av plana arbetsstycken, V fig 2-7 visar schematiskt förlopp av ett arbetsstyckes gång genom sagda maskin, varvid fig 2 visar inmatningen av ett arbetsstycke till maskinens bakre, sett i arbetsstyckets natningsriktning, belägna borrningsstation, fig 3 visar inpassningen av arbetsstycket vid sagda bakre borrnings- station, fig 5 visar matningen av arbetsstycket till en främre belägen borr- ningsstation, ' fig 6 visar fixeringen av arbetsstycket vid sagda främre borrnings- station, och fig 7 visar utnatningen av arbetsstycket från sagda maskin.
Den pâ ritningarna visade borrningsnaskinen, son betecknas med siffran 1, år frälst avsedd för Sstadkomnande av borrhâl vid ändarna av plana arbetsstycken 2, såsom exempelvis hyllplan, för Sstadkonnan- de av exempelvis centrumtapphâl genom s k horisontalborrning ned vilka passande pluggar kan sanlankopplas ned lotsvarande häl borrade genol s k vertikalborrning i skâpsidor och hopfogas att bilda skåp- stollar. Maskinen 1 innefattar ett antal transportörer 3, 4, S, 6, vilka i det visade utförandet utgöres av bandtransportörer, son bildas av ett flertal i sidled förskjutna rellar eller kedjor, nen även andra slags lânpliga transportörer kan tillânpas.0e b8da vid vardera änden av naskinen 1 belägna transportörerna 3 resp 6, insat- ningstransportören 3 och utlatningstransportören 6, ongårdar ett i vertikal riktning rörligt laskinbord 7, vilket bildas genol sannan- koppling av de b8da nellanliggande transportörerna 4, 5 ned varandra. Åtminstone det bakre 4 av dessa sagda blda transportband 4, S är förbundet ned drivorgan, s8 att det kan röra sig såväl franât son baklt. 453 472 _4- I omrâdet ovanför de resp båda enbart i transportriktningen drivna transportbanden 3, 6 är en företrädesvis fast anordnad borrningssta- tion 8 resp 9 uppburen. Sagda båda borrningsstationer 8, 9 innefattar ett lämpligt antal borr 10 resp 11, som är riktade in mot omrâdet för 5 sagda maskinbord 7 och som uppbäres av borrhuvuden 12 resp 13, vilka i sin tur är förbundna med borrmotorer 14 resp 15.
Ett anslag 16 resp 17, som sträcker sig tvärs sagda transportband 3-6 och arbetsstyckenas avsedda transportriktning, som markerats med 10 pilen 18, och som lämpligen bildas av var sin anslagsskena, är upp- buren i omrâdet ovanför maskinbordet 7 vid dess resp bakre och främre ändkantomrâden 7A resp 78. I det föredragna utföringsexemplet bildas sagda anslag 16, 17, av skenor med V-formigt tvärsnitt med skenöpp- ningen 16A resp 17A vänd mot maskinbordet 7. Åtminstone den vertikala 15 ändsidan 168 resp 178 hos sagda resp skena 16? 17 uppvisar exempelvis slitsformiga borrmottagningsöppningar 19 resp 20 avsedda att kunna mottaga borrar 10 resp 11 avsedda för ändborrningen. För att möjlig- göra tillämpning av uppfinningen även vid sidborrning, dvs när man borrar i sidan hos ett arbetsstycke 2 tvärs dess ytutsträckning, kan 20 även resp horisontella sida 16C resp 17C hos resp anslag 16, 17 förses med liknande borröppningar 21 resp 22, som öppningarna 19, 20.
Vertikalborrning kan lämpligen ske medelst en borrgrupp 23, som innefattar ett antal utmed kanterna av ett arbetsstycke sig sträckan- 25 de borrhuvuden 24-27, som uppbär ett antal borr 28-31, och som drives av borrmotorer 32-35. Sagda borrgrupp 23 uppbäres rörligt styrd utmed spår 36, som är belägna ovanför maskinens transportörer 3-6, såsom visas i fig 1, och företrädesvis är sagda borrgrupp 23 anordnad datastyrd pâ lämpligt sätt, och drivningen kan exempelvis ske via en 30 gängad skruv 37 och motorn 38, som överför drivrörelse till hjul 39, som löper pâ spåren 36.
En på vardera sidan om maskinbordet 7 anordnad styrlinjal 40 resp 41, eller annat lämpligt styrdon, är rörlig i riktning frân och mot 35 varandra, genom exempelvis samverkan med var sin gängförsedd inställ- ningsskruv 42 resp 43 för inställning efter mâttskala är avsedd att positionerna arbetsstyckena 2 i förhållande till maskinens breddled, 10 15 20 25 30 35 453 472 ...S- när de transporteras utmed maskinbordet 7. Den ena linjalen 40 är dessutom anordnad att under inverkan av ett inställningsorqan 42a automatiskt kunna röra sig en viss sträcka i sidled, när arbets- stycket 2 fixeras till maskinbordet 7 att förhindras att röra sig i sidled.
Den ovan beskrivna maskinen 1 kan vara anordnad att automatiskt styras genom s k "datastyrning", men är även avsedd för enklare styrning om så önskas. Utan att man ändrar maskinen 1 möjliggöres att ändborra exempelvis hyllplan med olika längd, vilket år viktigt när man ej kör så stora serier i sträck, utan man varierar att köra arbetsstyckena med olika längd. Även olika arbetsstycken med varierande bredd kan behandlas vid föreliggande maskin, utan att orsaka besvär, eftersom enkel omställning av styrlinjalerna 40, 41 nu möjliggöres. Takttiden, dvs den tid som det normalt tar att behandla ett arbetsstycke av viss längd vid maskinen 1, är beräknad till ca 12 sek vid enbart horisontalborrning. Genomföres både vertikal- och horisontalborrning kan takttiden för ett genomlopp uppgå till ca 30- 35 sek.
Det i vertikalled rörliga maskinbordet 7 är lämpligen pâverkbart av ett antal företrädesvis fluidumdrivna domkraftcylinderkolvar 44, belägna pâ undersidan av bordet 7, så att bordets översida är ät- komligt för vertikalborrning medelst borrgruppen 23, vars resp borr- enheter är aktiverbara var för sig beroende pâ önskad hâlbild längs ochleller tvärs ett arbetsstycke 2.
Genom att maskinens båda borrstationer 8 resp 9 är fasta och att maskinen således till sitt yttre format är oföränderlig, möjliggörs enkel inbyggnad av densamma. Maskinen 1 tar, genom att den främst är avsedd att arbeta genom att arbetsstyckena 2 transporteras genom maskinen i lângsled under samtidig borrning vid lämpliga stationer, i jämförelse med kända maskiner väsentligt mindre golvutrymme i ansprâk samt möjliggöres även att placeras intill en vägg eller dylikt.
Förfarandet vid tillämpning av en enligt ovan beskriven maskinanord- ning är enligt följande, varvid hänvisas i följd till figurerna 2-7: 10 15 20 25 30 35 453 472 -¿_ arbetsstycket 2 exempelvis ett hyllplan eller en skâpsida, inmatas medelst transportören 3 i riktning av pilen 18 förbi borrstationen 8 pâ dess undersida och över till transportören 4 förbi det bakre anslaget 16 vid dess undersida. Vid det pâ ritningarna visade för- farandet, matas arbetsstycket 2 förbi anslaget 16 ett sâdant stycke att arbetsstyckets slutände 2A passeras anslaget 16, varefter mat- ningsriktningen för transportören 4 omkastas, så att den löper i riktning bakåt i riktning av pilen 45, mot arbetsstyckets inmatnings- riktning, samtidigt som maskinbordet 7 pâverkas att höjas relativt anslaget 16. Därvid kommer arbetsstyckets slutånde 2A att mottagas av anslagets inre hâlrum 16A till kantanliggning mot insidan av den vertikala ändsidan 168 hos anslaget 16. Hatningen av transportören 4 avslutas när sagda kantanliggning föreligger samtidigt som linjalerna 40, 41 positionerar arbetsstycket 2 i sidled. Genom klämsamverkan mellan maskinbordet 7 och den horisontella delen 16C hos sagda anslag 16 fastspännes och fixeras arbetsstycket effektivt, såsom i fig 4 visas medelst pilarna 46. En efterföljande horisontalborrning och/ eller vertikalborrning vid slutänden 2A av arbetsstycket 2 åstad- kommes därefter medelst borrarna 10, 30, 31 som därvid mottages av öppningarna 19, 21 vid anslaget 16.
Efter borroperationen frigöres arbetsstycket 2 frân klämsamverkan genom att bordet 7 sänkes, varefter arbetsstycket 2 frammatas i riktning av pilen 18 över till transportören S till omrâdet av det främre belägna anslaget 17. Genom att ånyo lâta upplyfta bordet 7 kommer arbetsstyckets främre ände 28 att mottagas av anslagsskenans inre hâlrum 17A till anliggning mot dess vertikala ändsida 178, i vilket läge fortsatt frammatning av transportören 5 stoppas. Liknande fixering av arbetsstycket 2, som vid bordets andra ände 7A åstad- kommes genom klåmsamverkan mellan bordet 7 och sagda anslag 17 före borrning av horisontella och/eller vertikala hål, medelst borrarna 11, 30, 31. Även övrig önskvärd borrning kan âstadkommas vid sagda station.
Efter sagda borroperation frigöres arbetsstycket genom att bordet 7 sånkes, varefter utmatning av arbetsstycket 2 till efterföljande behandling förbi på undersidan av sagda anslag 17 och borrstation 9 10 15 453 472 _7- âstadkommes medelst transport¿.en 6.
Samtidigt som arbetsstycket 2 matas mellan de b8da anslagen 16 resp 17 kan, om bordets längdutsträckning tillâter, ett nytt arbetsstycke 2' matas in pâ ovan angivet sätt till maskinen 1, för rationell samtidig behandling av tv8 arbetsstycken 2, 22 Uppfinningen år ej begränsad till det ovan beskrivna och pâ ritning- arna visade utföringsexenplet, utan kan varieras inom ramen för efterföljande patentkrav, utan att uppfinningstanken frângâs.
Exempelvis kan man i stället för att lâta bordet 7 vara höj- och sänkbart låta anslagen 16, 17 kunna röra sig i vertikalled. Det år även eventuellt möjligt att låta slopa omkastandet av transportören 4 vid det fall arbetsstycket frammatas förbi anslaget 16 så att arbets- styckets slutânde 2 exakt stoppas i läge vid anslaget 16 och/eller om anslagen 16, 17 göres rörliga i horisontell riktning.

Claims (10)

1. 0 15 25 30 35 453 472 Patentkrav 1' Förfarande för hantering av plana arbetsstycken (2) vid borrning av h8l vid varandra motstâende ändar (2A, 28) av arbetsstyckena (2), företrädesvis skâpdetaljer, vilka avses förses med hâl av- passade att mottaga pluggar för hopfogningsändamâl, k ä n n e - t e c k n a d därav, att man låter transportera ifrågavarande arbetsstycke (2) mellan pâ var sin sida om arbetsstycket (2) belägna, tvärs transportriktningen sig stråckande bakre resp främre anslag (16, 17), efter arbetsstyckets förbipassering av nämnda bakre anslag (16) och efterföljande ändring av rörelse- riktning (18) för arbetsstycket (2), så att arbetsstyckets slut- ände (ZA) kommer till kantanliggning mot nämnda bakre anslag (16), samt âstadkommande av kantanliggning mellan arbetsstyckets främre ände(28) och det iarbetsstyckets rörelseriktning(18) främre belägna anslaget (17), och att man genom fastklämning mellan anslaget (16, 17) och åtminstone en underliggande rever- sibel transportör (4, S) fixerar arbetsstycket (2) sä att detsam- ma ej kan röra sig under borrningsoperationen.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att man âstadkommer fastklämningen genom höjning av underliggande transportörer (4, S) relativt nämnda anslag (16, 17).
3. Förfarande enligt något av ovan angivna patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att arbetsstycket (2) positioneras i sidled av pä vardera av tvâ varandra motstâende sidor av arbetsstycket i riktning frân och mot varandra rörliga styrdon (40, 41) samt företrädesvis även fixeras medelst nämnda styrdon(40, 41)och därmed förhindras röra sig i sidled tvärs transportriktningen, som företrädesvis också motsvarar arbetsstyckets längdriktning.
4. Förfarande enligt nâgot av ovan angivna patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att man inmatar arbetsstycket (2) förbi det nämnda bakre belägna, vid ena änden av en arbetsoperationsstation belägna anslaget (16) medelst tvâ från varandra skilda trans- portörer (3, 4) pâ undersidan av anslaget (16), samt företrädes- 10 15 20 25 30 35 453 472 -9_ vis även förbi på undersidan av en borrutrustning (8).
5. Förfarande enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att man ändrar rörelseriktningen för den transportör (4) medelst vilken nämnda transport sker när slutänden (ZA) pâ arbetsstycket (2) passerat nämnda bakre belägna anslag (16), samt att avståndet i vertikalled mellan anslaget (16) och den nämnda transportören (4) minskas genom att densamma föres i riktning mot varandra sä att arbetsstycket (2) kommer till kantanliggning mot det bakre anslaget (16), under samtidig fastklämning.
6. Förfarande enligt något av ovan angivna patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att arbetsstycket (2), efter borrnings- operationen vid arbetsstyckets främre kantomräde (28), utmatas medelst en transportör (S, 6) under nämnda främre belägna anslag (17) och företrädesvis under den senast brukade borrutrustningen (9).
7. Förfarande enligt något av ovan angivna patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att man åstadkommer vertikalborrning i arbetsstycket med arbetsstycket (2) fixerat pâ ovan angivet sätt medelst en utmed arbetsstycket (2) till önskat borrställe rörlig borrgrupp (23).
8. Anordning för genomförande av ett förfarande för hantering av plana arbetsstycken (2) vid borrning av häl vid varandra mot- stående ändar (ZA, 28) av arbetsstycken (2) företrädesvis skåp- detaljer, vilka avses förses med häl avpassade att mottaga pluggar för hopfogningsändamâl, enligt något av ovan angivna patentkrav, k ä n n e t e c k n a d därav, att ätminstone en reversibel transportör (4, 5), som är anordnad att transportera ett arbetsstycke(2) mellan ett bakre resp främre, pâ inbördes avstånd frän varandra sett i transportriktningen(18)belägna anslag (16, 17) är rörlig relativt nämnda anslag, sett i vertikal av arbetsstycket riktning, i syfte att âstadkomma fastklämning vid omrâdet av anslagen (16, 17) vid omrâdet av en borranordning (8, 9). .453 472 _10-
9. Anordning enligt patentkrav å, k å n n e t e c k n a d därav, att nämnda reversibla transportör (4, S) år rörlig i riktning till resp frân anslagen (16, 17), samt i höjdled relativt fasta transportörer (3, 6) tvärs dess transportriktning.
10. Anordning enligt patentkrav 9, k å n n e t e c k n a d därav, att transportören (3-6) sträcker sig förbi pâ undersidan av anslagen (16, 17) och borr-anordningar (8, 9),
SE8302467A 1983-05-02 1983-05-02 Forfarande och anordning vid hantering av plana arbetsstycken vid borrning av hal SE453472B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8302467A SE453472B (sv) 1983-05-02 1983-05-02 Forfarande och anordning vid hantering av plana arbetsstycken vid borrning av hal
DE8484850135T DE3484408D1 (de) 1983-05-02 1984-04-30 Verfahren und vorrichtung zum handhaben flacher werkstuecke beim bohren von loechern.
EP84850135A EP0129521B1 (en) 1983-05-02 1984-04-30 Method and device for handling plane workpieces when boring holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8302467A SE453472B (sv) 1983-05-02 1983-05-02 Forfarande och anordning vid hantering av plana arbetsstycken vid borrning av hal

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8302467D0 SE8302467D0 (sv) 1983-05-02
SE8302467L SE8302467L (sv) 1984-11-03
SE453472B true SE453472B (sv) 1988-02-08

Family

ID=20351027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8302467A SE453472B (sv) 1983-05-02 1983-05-02 Forfarande och anordning vid hantering av plana arbetsstycken vid borrning av hal

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0129521B1 (sv)
DE (1) DE3484408D1 (sv)
SE (1) SE453472B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100209920B1 (ko) * 1991-01-18 1999-07-15 홀버드 버지 공구조립체의 양쪽에서 개별 제어식 파지 이송 수단에 의해 파지된 공작물을 가공하기 위한 다중 스핀들 기계
DE10054926A1 (de) * 2000-11-06 2002-05-16 Weeke Bohrsysteme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken
CN102909556B (zh) * 2011-12-30 2015-02-25 中山市奥美森工业有限公司 一种冰箱储液器自动加工设备
CN108789657A (zh) * 2018-06-08 2018-11-13 福建省尤溪县红树林木业有限公司 一种提高生产效率的打孔机
CN109396480A (zh) * 2018-11-14 2019-03-01 李雪 一种板材加工用自动钻孔装置
USD968199S1 (en) 2019-04-23 2022-11-01 Hk Marketing Lc Tie standoff

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1169110B (de) * 1961-10-27 1964-04-30 Nottmeyer Maschf Heinrich Duebelloch-Bohrmaschine
US3712105A (en) * 1971-07-14 1973-01-23 R Harris Method of forming metal
IT955688B (it) * 1972-05-20 1973-09-29 Alberti Vittorio Spa Perfezionamento alle macchine cosi dette fora rici multiple per l indu stria del legno ed alle relative metodologie di servizio delle stes se e foratrici multiple perfezio nate
US3793916A (en) * 1972-07-26 1974-02-26 D Jarman Feedback conveyor system
FR2287308A1 (fr) * 1974-10-11 1976-05-07 Intraco Dispositif de chargement et de dechargement automatique d'une machine a usiner
DE2722073A1 (de) * 1977-05-16 1978-11-30 Scheer & Cie C F Bohrmaschine, insbesondere fuer die holzbearbeitung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0129521A3 (en) 1987-05-13
DE3484408D1 (de) 1991-05-16
EP0129521B1 (en) 1991-04-10
SE8302467L (sv) 1984-11-03
SE8302467D0 (sv) 1983-05-02
EP0129521A2 (en) 1984-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4787496A (en) Apparatus for the assembly and/or machining of circulating and immobilizable parts carried by pallets
SE437252B (sv) Tillverkningsanleggning for byggdelar
US3313014A (en) Automatic production apparatus and method
EP1562870B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bewegen von glastafeln beim bearbeiten derselben
ES462237A1 (es) Conjunto de mecanizacion de cabezales multiples con cambio automatico programado.
US4502585A (en) Workpiece carrier locating and clamping mechanism for assembly line arrangement
EP0792202B1 (en) Glass plate automatic drilling and milling machine
ATE56910T1 (de) Abbundmaschine zum bearbeiten von brettern, kanthoelzern und dergleichen.
USRE26770E (en) Automatic production apparatus and method
SE453472B (sv) Forfarande och anordning vid hantering av plana arbetsstycken vid borrning av hal
KR960003629A (ko) 구동 체인과 워크스테이션 사이에서의 판 이송 장치
EP0040317B1 (de) Maschinenstruktur mit Führungsvorrichtung für numerisch gesteuerte Werkzeugträger an Bearbeitungsmaschinen für die Möbelherstellung
EP0960705B1 (de) Abbundanlage mit Werkstückpositioniervorrichtung
US2984366A (en) Conveyor system
CN209533608U (zh) 一种自动送料五面钻孔装置
US3645375A (en) Conveyor system for moving fixtures through a selected program
EP0747165A1 (en) A multitrack machine tool for working panels
US20030071133A1 (en) Numerically controlled cross-tie pre-plating system
US4394894A (en) Machine for machining panels, planks and sections or similar, in particular for wood and the derivatives thereof
US6607069B2 (en) Crank drive for returning work pieces
ATE153898T1 (de) Abbundmaschine zum bearbeiten von kanthölzern oder dergleichen
SE520106C2 (sv) Matningsanordning
US5157999A (en) Conveyor for workstations
DE3673488D1 (de) Maschine zum bearbeiten von werkstuecken aus holz, kunststoff und dergleichen, insbesondere von fensterhoelzern und aehnlichen werkstuecken.
US3540568A (en) Apparatus for turning and aligning of workpieces

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8302467-9

Effective date: 19911209

Format of ref document f/p: F