SE452474B - Forfarande och anordning for kontinuerlig tryckkokning av olvort - Google Patents

Description

452 474 vilket å ena sidan ytterligare energibesparing kan uppnås och å andra sidan de föregående kriterierna lösas på särskilt fördelaktigt sätt.

Enligt uppfinningen löses uppgiften så att den förvärmda vörten kontinuerligt föres till en övre botten, anordnad i en vörtavdelning i en bottenkolonn och uppvärmes i denna genom uppstigande vattenånga till processtemperatur och den i kolonnsumpen samlande vörten tappas, varvid för uppvärmning av kolonnen i dess nedre områdedirekt införes processånga och de ur vörtavdelningen uppstigande ångorna kondenseras i kolonnhuvudet eller i en utanför kolonnen anordnad blandkondensator.

Med detta sätt uppnår man jämte ytterligare energibesparing genom upprepad kontakt mellan gasen och vörten speciellt en fördel- aktig omröring av vörten genom bildning av ångblåsor. Genom desorption bortföres samtidigt flyktiga för ölaromen främmande och olämpliga komponenter. Genom minskning av syrehalten vid början av kokningen uppnår man dessutom mindre oxidering och följaktligen högre färg- tillväxt.

Det har därvid visat sig lämpligt att som processànga använda färskånga. Inom ramen för uppfinningen är det emellertid också möjligt att processångan alstras genom föràngning av vörten. Som processånga kan dock även en godtycklig inertgas eller exempelvis kväve eller kolsyra användas.

Vid humletillsatsen till vörten urskiljer man två komponenter nämligen de lätt lösliga och flyktiga aromämnena och de svàrlösligare bitterämnena till vilkas isomerisering en viss temperatur- och tid- påverkan erfordras. Inom ramen för uppfinningen föreslås därför att förextrahera humlen med helt eller delvis behandlad vört för arom- ökning och åter tillföra processen denna vört. Den förextraherade humlen tillsättes för att lösa den behandlade och/eller delbehandlade vörtens bitterämnen.

Den för genomförande av sättet enligt uppfinningen föreslagna bottenkolonnen kännetecknas av att kolonnens enskilda bottnar är för- sedda med tidsfördröjning styrbara tomgàngsanordningar.

Lämpligen är kolonnens enskilda bottnar förbundna med varandra medelst rör och däri anordnade avstängningsorgan, varvid de enskilda avstängningsorganen med tidsfördröjning är styrbara efter varandra. Även är det lämpligt att kolonnsumpen är försedd med en över- loppsfördämning. 452 474 " 3 '_ Uppfinningen förklaras nedan med hjälp av ett på ritningen fram- ställt utföringsexempel. Därvid visar fig 1 en kolonn med samordnade värmeväxlare och fig 2 och 3 detaljer av tomgångsanordningarna.

Enligt det visade utföringsexemplet förvärmes vörten företrädes- vis regenerativt i en värmeväxlare 1 och kommer in på den övre bottnen 2 av en kolonns 4 vörtavdelning 3. Genom partiell kondensation av de uppstigande ångorna upphettas vörten till drifttemperatur.

I den nedre delen av kolonnen 4 sker en partiell förångning av en del av den i den undre bottnens avloppsschakt 5 inkommande behand- lade vörten medelst roterande evaporator 7. ' Återstoden går över en överloppsfördämning in i den som ångav-. skiljare utbildade kolonnsumpen 6. Är uttaget för evaporatorn större än tilloppet från den undre bottnen så kan vört rinna baklänges ur sumpen in i avloppsschaktet. Vätskeytan i sumpen är reglerad och ligger högre än fördämningen.

För att undvika en beläggning i evaporatorn vid de använda processtemperaturerna kan man även använda ren färskånga från en ång- omformare för att driva kolonnen.

Den från botten till botten nedrinnande vörten genomströmmas intensivt och omröres kraftigt av den uppåtstigande ångan vilket leder till en fördelaktig klarning och stabilitet hos ölet. Vörten avgasas samtidigt genom den uppåtstigande ångströmmen och befrias från för- oreningar. _ _ Vid en i utföringsekemplet visad n-stegskolonn vid vilken den för desorptionen nödvändiga ångströmmen nyttjas n-faldigt, är det nöd- vändiga energibehovet bestämt övervägande genom förlusterna vid den regenerativa förvärmningen samt den ånga resp inertgas som skall bort- föras, och därför relativt ringa.

Den för inertgasernas bortförande nödvändiga ångan kondenseras i kolonnens huvud 8 eller utanför i en blandkondensor. Den frigjorda ener- gin kan medelst värmeväxlaren 9 tjäna till bruksvattenuppvärmning. Inert- gaserna avgår över en tryckventil till det fria'eller ledes till en inte närmare visad tvättare.

Tryckhàllarventilen tjänar härvid till tryck- och därmed temperaf turreglering inuti kolonnen 4.

Enligt det i fig 2 visade utföringsexemplet är de enskilda bott-h nerna 2 i kolonnen 4 förbundna med en rörledning 10 i vilken avstängnings- organ 11 är anordnade vilka kan styras med tidsfördröjning efter varandra.

Claims (6)

452 474 4 ° l. Fig 3 visar en variant av fig 4 varvid förbindelsen till de enskilda bottnarna består av tomgångsanordningar 12 som är utbildade som styrbara spjäll. De enskilda spjällens styrning kan likaledes ske med tidsför- dröjning efter varandra. Kolonnen 4 kan därvid tömmas vid prodüktväxling eller vid av- ställning av anläggningen. Den tidsfördröjda styrningen säkerställer att varmhållningstiden för alla produktdelströmmarna kan upprätthållas även i start- och avställningsfaserna. Medan vid produktväxling den n + 1:a bottnen går i tomgång fylls den n - 1:a bottnen åter med ny vort eller vatten. Värmen ackumuleras inuti kolonnen varigenom energi- och kylvattenspetsar undviks vid starter och avställningar. Genom öppnande av några ventiler 11 eller spjäll 12 under driften kan eventuellt genomloppstiden och alltså även' varmhållningstiden efter behov ändras. Vörtens regenerativa uppvärmning och avkylning kan ske med värme- växlare. Lägger man värde på att koncentrera vörten kan man buteljera den varma vörten. Ãngan kan även då användas för regenerativ uppvärmning. P a t e n t k r a v :

1. Sätt att tryckkoka ölvört, varvid vörten som skall kokas underkastas en förvärmníng, k ä n n e t e o k n a t .av att den förvärmda vörtcn kontinuerligt iöres till en övre botten (2), anord- nad i en vörtavdelning (3) i en bottenkolonn (4) och uppvärmes i denna genom uppstigande vattenånga till processtemperatur och den i kolonnsumpen (6) samlande vörten tappas, varvid för uppvärmning av kolonnen (4) i dess nedre område direkt införes processånga och de ur vörtavdelningen (3) uppstigande ångorna kondenseras i kolonn- huvudet (8) eller i en utanför kolonnen anordnad blandkondensator.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att som processánga används färskånga¿ A

3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att pro- cessångan alstras genom partiell förångning av vörten. _

4. Bottenkolonn för genomförande av sättet att tryckkoka öl- vört, varvid vörten,_som skall kokas underkastas en förvärmning och den förvärmda vörten kontinuerligt föres till en övre botten (2), anordnad i en vörtavdelning (3) i en bottenkolonn (4) och uppvärmos i denna genom uppstigande vattenånga till processtemperatur och den i kolonnsumpen (6) samlande vörten tappas, varvid för uppvärmning av 452 474 5 l. kolonnen (4) 1 dess nedre pmråde direkt införas processånga_och de ur vörtavdelningen (3) uppstigande ångorna kondenseras i kolonn- huvudet (8) eller i en utanför kolonnen anordnad blandkondensator, enligt krav 1, k ä n n e t e e k n a d av att kolonnens (4) enskilda bottnar (2) är försedda med tidsfördröjning styrbara tomgångsanordningar (12). B

5. Bottenkolonn enligt krav 4, 'k ä n n e t e c k n a d av att kolonnens (4) enskilda bottnar (2) är förbundna med varandra medelst rör och däri anordnade avstängningsorgan (11), varvid de en- skilda avstängningsorganen (11) med tidsfördröjning är styrbara efter varandra.

6. Bottenkolonn enligt något av krav 4 till 5, k ä n n e - t e c k n a d av att kolonnsumpen (6) är försedd med en överlopps- fördämning.