SE450522B - Rudder power supply system - Google Patents
Rudder power supply systemInfo
- Publication number
- SE450522B SE450522B SE8203309A SE8203309A SE450522B SE 450522 B SE450522 B SE 450522B SE 8203309 A SE8203309 A SE 8203309A SE 8203309 A SE8203309 A SE 8203309A SE 450522 B SE450522 B SE 450522B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- screw connection
- intermediate ring
- conical
- nozzle
- bore
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
- F16L19/043—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection with additional sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
450 522 2 verkas ofördelaktigt. Vid alla kända utföringsformer av den inledningsvis omnämnda tyska publiceringsskriften föreligger vidare den olägenheten att mellanringen måste uppvisa minst ett ringspår för att upptaga en 0-ring för att uppnå till- fredsställande säkerhet i systemet. Vid högre tätningskrav Detta med- Dessutom är det lämpligt att anordna två O-ringtätningar. för extra bearbetnings- och monteringskostnader. kan ett system med O-ringtätningar, vilka består av plast resp gummi, inte användas för högre temperaturer och för vissa media som angriper O-ringmaterialet. En ytterligare olägenhet med det kända systemet består i att mellanringarna och stutsarna inte är utförda på sådant sätt att mellan- ringarna inte kan tappas, så att vid montaget resp demonte- ring av ett dylikt förskruvningssystem svårigheter kan upp- komma. Dessutom måste mellanringens fasthållning alltid oberoende av rörets väggtjocklek anpassas till rörets in- nermâtt. 450 522 2 seems disadvantageous. In all known embodiments of the initially mentioned German publication, there is furthermore the disadvantage that the intermediate ring must have at least one ring groove in order to receive an O-ring in order to achieve satisfactory safety in the system. In case of higher sealing requirements This with- In addition, it is suitable to arrange two O-ring seals. for extra machining and assembly costs. For example, a system of O-ring seals, which consist of plastic or rubber, can not be used for higher temperatures and for certain media that attack the O-ring material. A further disadvantage with the known system is that the intermediate rings and the nozzles are not designed in such a way that the intermediate rings can not be dropped, so that during assembly or disassembly of such a screw connection system difficulties can arise. In addition, the retaining of the intermediate ring must always be adapted to the inner dimensions of the pipe, regardless of the wall thickness of the pipe.
Genom US-PS 2 332 354 är känt ett förskruvningssystem för åstadkommande av en trycktät förbindning mellan ett rör och en förskruvningsstuts, varvid användes en icke bort- tappbart anordnad mellanring. Härvid är mellanringen an- tingen hopsvetsad med förskruvningsstutsen eller medelst en deformerbar läpp, vilken inpressas i en i förskruvnings- stutsen anordnad bakskuren urborrning, förbunden med för- skruvningsstutsen. Före monteringen är mellanringens läpp riktad radiellt relativt dess mittaxel. Den deformerbara läppen är anordnad i anslutning till en väggtjockleksminsk- ning, vilken befinner sig i änden av en i monterat tillstånd mot förskruvningsstutsen vänd konyta. Förskruvningsstutsens koniska ursvarvning övergår fram till det radiellt förlö- pande anslaget i den bakskurna urborrningen. Efter mellan- ringens positionering i förskruvningsstutsens urborrning måste således med hjälp av ett verktyg mellanringens radiellt inâtriktade läppar inpressas i den bakskurna urborrningen.U.S. Pat. No. 2,332,354 discloses a screw system for providing a pressure-tight connection between a pipe and a screw connection, in which a non-removably arranged intermediate ring is used. In this case, the intermediate ring is either welded together with the screw connection or by means of a deformable lip, which is pressed into a rear-cut bore arranged in the screw connection, connected to the screw connection. Prior to mounting, the lip of the intermediate ring is directed radially relative to its center axis. The deformable lip is arranged in connection with a wall thickness reduction, which is located at the end of a cone facing the fitting nozzle in the mounted condition. The conical nozzle turning of the fitting nozzle passes to the radially extending stop in the rear-cut bore. After positioning the intermediate ring in the bore of the screw connection, the radially inwardly directed lips of the intermediate ring must thus be pressed into the back-cut bore by means of a tool.
Förutom det faktum att en bakskuren urborrning i förskruv- ningsstutsen är svår att tillverka erfordras därutöver an- vändning av ett speciellt verktyg för att pressa läpparna in 450 522 3 i den bakskurna urborrningen.In addition to the fact that a back-cut bore in the screw connection nozzle is difficult to manufacture, the use of a special tool for pressing the lips into the 5 5 5 3 3 in the back-cut bore is also required.
Föreliggande uppfinning har därför fått till uppgift att åstadkomma ett förskruvningssystem med en mellanring, vilken är icke borttappbart utförd och även vid uppnående av högsta tätningsvärden ej kräver O-ringtätningar eller tät- ningar med plast- resp gummielement. En ytterligare uppgift för förskruvningssystemet består i att utföra detsamma skak- nings- och vibrationssäkert, att medge centrisk montering utan specialverktyg och att åstadkomma strömningsvänliga övergångar över borrningstvärsnittet i förskruvningssystemet.The present invention has therefore been given the object of providing a screw connection system with an intermediate ring, which is not removable and even when achieving the highest sealing values does not require O-ring seals or seals with plastic or rubber elements. An additional task for the screw connection system is to perform the same vibration and vibration protection, to allow central mounting without special tools and to achieve flow-friendly transitions over the drilling cross section in the screw connection system.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen därigenom att vid det inledningsvis omnämnda förskruvningssystemet mellan- ringen i anslutning till en nedsvarvning, vilken befinner sig i slutet av dess i monterat tillstånd mot förskruvnings- stutsen vända koniska yta, uppvisar en eller flera defor- merbara tätningsläppar, vilkas radier är större än den mellan det radiellt förlöpande anslaget och den koniska ursvarvningen liggande oylindriska urborrningens radie i förskruvningsstutsen samt att nedsvarvningen i mellanringen är så dimensionerad att tätningsläppen under sin deforma- tion vid monteringen är inpressbar i nedsvarvningen.This object is solved according to the invention in that in the initially mentioned screwing system the intermediate ring in connection with a turning, which is located at the end of its conical surface facing the screw connection nozzle, has one or more deformable sealing lips, the radii of which is larger than the radius of the cylindrical bore located between the radially extending stop and the conical turning in the screw connection and that the turning in the intermediate ring is so dimensioned that the sealing lip during its deformation during assembly is compressible in the turning.
Enligt en utföringsform av uppfinningen uppvisar mel- lanringen i slutet av sin koniska yta, vilken i monterat tillstånd är vänd mot förskruvningsstutsens koniska ur- svarvning, bakom nedsvarvningen en utmed omkretsen axiellt förlöpande, deformerbar räffling, vilken således uppvisar axiellt förlöpande tätningsläppar. Mellanringens radie vid dess ände med räfflingen och inklusive densamma är vidare enligt uppfinningen större än radien av den mellan det ra- diella anslaget och den koniska ursvarvningen befintliga oylindriska urborrningen i förskruvningsstutsen.According to an embodiment of the invention, the intermediate ring at the end of its conical surface, which in mounted condition faces the conical turning of the screw nozzle, has a deformable groove extending axially along the circumference, which thus has axially extending sealing lips. The radius of the intermediate ring at its end with the knurl and including the same is further according to the invention larger than the radius of the cylindrical bore in the screw connection located between the radial stop and the conical turn.
Enligt uppfinningen är det vidare fördelaktigt att före monteringen en lodring anordnas på förskruvningsstut- sens anslag, så att efter fullbordat inpressningsförlopp och lödning föreligger en fullständigt metallisk förbind- ning mellan mellanringen och förskruvningsstutsens koniska ursvarvning. 450 522 4 För att ytterligare komplettera den metalliska tät- ningen mellan mellanringen och förskruvningsstutsen är det fördelaktigt att ungefär sadeltaksformigt utföra den änd- sida av mellanringen, som i monterat tillstånd är vänd mot förskruvningsstutsen.According to the invention, it is further advantageous that before mounting a soldering ring is arranged on the abutment of the fitting nozzle, so that after completion of the indentation process and soldering there is a completely metallic connection between the intermediate ring and the conical turning of the fitting nozzle. 450 522 4 In order to further supplement the metallic seal between the intermediate ring and the screw connection, it is advantageous to make the end side of the intermediate ring approximately in the form of a saddle roof, which in the assembled condition faces the screw connection.
För att åstadkomma en strömningsvänlig övergång är det enligt uppfinningen fördelaktigt att förse mellanringens urborrning på sin i monterat tillstånd mot huvmuttern vända ände med en trumpetliknande utvidgning. eüppfinningen skall nu närmare förklaras i anslutning till bifogade ritningsfigurer. Därvid visar fig l förskruvningssystemet, bestående av huvmutter, mellanring och förskruvningsstuts samt tryckring och rör- element före monteringen i axialsnitt och i en sidovy, fig 2 förskruvningssystemets element enligt fig l efter monteringen, fig 3 en utföringsform av en mellanring i axialsnitt och i sidovy och fig 4 en ytterligare utföringsform av en mellanring i axialsnitt och i sidovy.In order to achieve a flow-friendly transition, according to the invention it is advantageous to provide the bore of the intermediate ring on its end facing the hood nut in the mounted condition with a trumpet-like extension. The invention will now be explained in more detail in connection with the accompanying drawing figures. Fig. 1 shows the screwing system, consisting of hood nut, intermediate ring and screw connection and pressure ring and pipe elements before mounting in axial section and in a side view, Fig. 2 the screw system elements according to Fig. 1 after mounting, Fig. 3 an embodiment of an intermediate ring in axial section and side view and Fig. 4 shows a further embodiment of an intermediate ring in axial section and in side view.
I fig l har förskruvningssystemet återgivits före mel- lanringens l inpressning, varvid figurens övre halva återger ett snitt och den undre halvan en sidovy. Förskruvnings- systemet består av förskruvningsstutsen 2, den redan omnämn- da mellanringen l och huvmuttern 13 med en tryckring 15 samt det rör 16, som skall förbindas och uppvisar en utvidgning 17.' Förskruvningsstutsen 2 är försedd med en konisk ur- svarvning 6, efter vilken följer en cylindrisk urborrning 7 fram till ett radiellt förlöpande anslag 5, varefter ur- borrningen 18 följer.In Fig. 1, the screw-on system has been shown before the depression of the intermediate ring 1, the upper half of the figure showing a section and the lower half a side view. The screw connection system consists of the screw connection nozzle 2, the already mentioned intermediate ring 1 and the cap nut 13 with a pressure ring 15 and the pipe 16, which is to be connected and has an extension 17. ' The screw connection nozzle 2 is provided with a conical recess 6, after which a cylindrical bore 7 follows up to a radially extending stop 5, after which the bore 18 follows.
Huvmuttern l3 uppvisar en invändig gänga 19, vilken kan skruvas på förskruvningsstutsens 2 utvändiga gänga 20. Efter huvmutterns 13 innergänga l9 följer en cylindrisk del 22, som utlöper i ett radiellt inåt förlöpande anslag 21. Mot detta anslag 21 stöter i monterat tillstånd ett anslag 23 på tryckringen 15, vilken på sin mittemot belägna sida uppvisar 450 522 en konisk yta 24, vilken ligger an mot utsidan av rörets 16 utvidgade ände.The cap nut 13 has an internal thread 19, which can be screwed onto the external thread 20 of the screw connection nozzle 20. The inner thread 19 of the hood nut 13 is followed by a cylindrical part 22, which terminates in a radially inwardly extending abutment 21. A abutment 23 abuts this abutment 21. on the pressure ring 15, which on its opposite side 450 522 has a conical surface 24, which abuts against the widened end of the tube 16.
Mellanringen l uppvisar i slutet av sin i monterat tillstånd mot förskruvningsstutsen 2 vända koniska yta 3 en tätningsläpp 4, vars radie Rl är större än radien rl i för- skruvningsstutsens 2 cylindriska urborrning 7. Den cylind- riska urborrningen 7 befinner sig mellan det radiellt för- löpande anslaget 5 och den koniska ursvarvningen 6. Framför tätningsläppen 4 är anordnad en nedsvarvning 9, som är så dimensionerad att tätningsläppen 4 under sin deformation vid monteringen pressas ned i nedsvarvningen 9. Ändsidan 12 (se fig 3) av den sida på mellanringen 1,som i monterat till- stånd är vänd mot förskruvningsstutsen 2, uppvisar en unge- fär sadeltaksliknande form. Mellanringens l ursvarvning är vid sin i monterat tillstånd mot huvmuttern 13 vända ände 14 försedd med en trumpetliknande utvidgning.At the end of its conical surface 3 facing the screw connection nozzle 2, the intermediate ring 1 has a sealing lip 4, the radius R1 of which is greater than the radius R1 in the cylindrical bore 7 of the screw connection nozzle 7. The cylindrical bore 7 is located between the radially - the continuous stop 5 and the conical turn-out 6. In front of the sealing lip 4 a downward turning 9 is arranged, which is dimensioned so that the sealing lip 4 during its deformation during assembly is pressed down into the downward turn 9. End side 12 (see Fig. 3) of the side of the intermediate ring 1 , which in the assembled condition faces the fitting piece 2, has a roughly saddle-roof-like shape. The turning ring of the intermediate ring is provided with a trumpet-like extension at its end 14 facing the hood nut 13 in the mounted condition.
Fig 2 visar de i fig l återgivna elementen i systemets monterade tillstånd. Huvmuttern 13 är därvid med sin inner- gänga 19 skruvad pâ förskruvningsstutsens 2 yttergänga 20.Fig. 2 shows the elements shown in Fig. 1 in the assembled state of the system. The cap nut 13 is then screwed with its inner thread 19 onto the outer thread 20 of the screw connection nozzle 2.
Den streckat återgivna tätningsläppen 4 på mellanringen 1 har under monteringsförloppet inpressats i nedsvarvningen 9 så att på detta ställe mellan mellanringen l och förskruv- ningsstutsen 2 åstadkommits en metallisk tätning. Vid monte- ringen har vidare den sadeltaksliknande utförda ändsidan 12 hoppressats med förskruvningsstutsens 2 anslag 5 på sådant sätt att här åstadkommes en radiell metallisk tätning, medan den deformerade tätningsläppen 4 åstadkommer en axiellt för- löpande metallisk tätning. I monterat tillstånd pressas mellanringens 1 konyta 25 mot rörets 16 utvidgade insida 17, vilken i sin tur via en tryckring 15 pressas mot huvmutterns anslag.The dashed sealing lip 4 on the intermediate ring 1 has been pressed into the lowering ring 9 during the assembly process so that a metallic seal is provided at this point between the intermediate ring 1 and the screw connection nozzle 2. During assembly, the saddle roof-like end face 12 has been compressed with the stop 5 of the screw connection nozzle 2 in such a way that a radial metallic seal is provided here, while the deformed sealing lip 4 provides an axially extending metallic seal. In the assembled state, the cone surface 25 of the intermediate ring 1 is pressed against the widened inside 17 of the tube 16, which in turn is pressed against the stop of the hood nut via a pressure ring 15.
Hoppressningen och deformationen av tätningsläppen 4 på mellanringen 1 med den cylindriska urborrningen i förskruv- ningsstutsen 2 medför inte bara en metallisk tätning för höga och högsta tryck utan sörjer även för att mellanringen l är inte borttappbart förbunden med förskruvningsstutsen 2.The compression and deformation of the sealing lip 4 on the intermediate ring 1 with the cylindrical bore in the screw connection nozzle 2 not only results in a metallic seal for high and highest pressures but also ensures that the intermediate ring 1 is not removably connected to the screw connection nozzle 2.
O-ringtätningar av plast eller gummi resp tätningar av 450 522 6 motsvarande slag erfordras därvid icke, så att förskruv- ningssystemet lämpar sig speciellt för höga temperaturer och aggressiva media där plaster och gummi inte längre kan komma till användning. Genom den axiella metalliska förbindningen, vilken ytterligare kompletteras genom den metalliska tät- ningen mellan den sadeltaksliknande utformade ändsidan 12 och anslaget 5, erhålles en skaknings- och vibrationssäker förbindning. Mellanringens l koniska yta 3, vilken exempel- vis är utformad som 240-kon, förhindrar vidare insnörpning av förskruvningskonenlß vid montering. En utbuktning eller en okontrollerad deformering är således utesluten. Konytan 3 och 25 pâ mellanringen l garanterar vidare centrisk monte- ring. Den trumpetliknande utvidgningen l4 i mellanringens 1 urborrning på den i monterat tillstånd mot huvmuttern l3 vända änden sörjer för strömningsvänlig övergång så att inga virvelbildningar kan uppkomma och inte heller smuts av- lagras.O-ring seals of plastic or rubber or seals of a corresponding type are not required, so that the screw connection system is particularly suitable for high temperatures and aggressive media where plastics and rubber can no longer be used. Due to the axial metallic connection, which is further supplemented by the metallic seal between the saddle roof-like shaped end face 12 and the stop 5, a vibration- and vibration-proof connection is obtained. The conical surface 3 of the intermediate ring, which is for example designed as a 240 cone, further prevents constriction of the screw-on cone during assembly. A bulge or an uncontrolled deformation is thus excluded. The cone surface 3 and 25 on the intermediate ring 1 further guarantees central mounting. The trumpet-like extension 14 in the bore of the intermediate ring 1 on the end facing the hood nut 13 in the mounted condition ensures a flow-friendly transition so that no vortex formations can occur and no dirt is deposited.
Fig 3 visar mellanringen i förtydligande syfte i något förstorad återgivning. Hänvisningsbeteckningarna för de en- skilda komponenterna svarar mot hänvisningsbeteckningarna i fig l och 2. _ -Fig 4 visar ett ytterligare utföringsexempel av upp- finningen med en mellanring ll vilken i slutet av sin i monterat tillstånd mot förskruvningsstutsens 2 koniska ur- svarvning 6 vända koniska yta 3 har en utmed mellanringens omkrets axiellt förlöpande räffling 10 vilken representerar ett stort antal tätningsläppar. Mellanringen ll är samman- pressad med förskruvningsstutsen 2 via tätningsläpparna resp räfflingen 10, varvid mellan förskruvningsstutsens 2 cy- lindriska urborrning 7 och räfflingen l0 bildats en me- tallisk axialtätning.Fig. 3 shows the intermediate ring for the purpose of clarification in a slightly enlarged view. The reference numerals for the individual components correspond to the reference numerals in Figs. 1 and 2. Fig. 4 shows a further exemplary embodiment of the invention with an intermediate ring 11 which, at the end of its conical rotation 6 facing the conical nozzle 6, conical. surface 3 has a groove 10 axially extending along the circumference of the intermediate ring which represents a large number of sealing lips. The intermediate ring 11 is compressed with the screw connection nozzle 2 via the sealing lips or the groove 10, a metallic axial seal being formed between the cylindrical bore 7 of the screw connection nozzle 2 and the groove 10.
Radien R3 och inklusive densamma större än den cylindriska urborr- i slutet av mellanringen ll är vid räfflingen ningens 7 radie rl i förskruvningsstutsen 2, vilken be- finner sig mellan det radiellt förlöpande anslaget 5 och den konformiga ursæmvningen 6 så att en motsvarande hoppressning är säkerställd. ,» l0 450 522 7 Före monteringen ilägges en lodring 26 på förskruv- ningsstutsens 2 anslag 5 så att genom kapilläreffekt vid lödning eventuellt kvarvarande mellanrum mellan de enskilda tätningsläpparna resp räfflingsspetsarna utfylles av lodet. Även vid denna utföringsform kan dessutom mellanringens ll ändsida vara ungefär sadeltaksformigt utförd så att tillsam- mans med förskruvningsstutsens 2 anslag 5 åstadkommas en radiell metallisk tätning vid monteringen resp sammanpress- ningen.The radius R3 and including it larger than the cylindrical bore at the end of the intermediate ring 11 is at the knurling 7 the radius r1 of the screw connection socket 2, which is located between the radially extending stop 5 and the conical recess 6 so that a corresponding compression is ensured. . Before mounting, a soldering ring 26 is placed on the stop 5 of the screw connection so that, by capillary effect during soldering, any remaining gaps between the individual sealing lips or the knurling tips are filled in by the solder. Also in this embodiment, moreover, the end side of the intermediate ring 11 can be made approximately saddle-roof-shaped so that together with the stop 5 of the fitting nozzle 2 a radial metallic seal is provided during assembly or compression.
Mellanringarnas 1 resp ll âtergivna utföringsformer kan redan i tillverkningslokalerna hoppressas med förskruv- ningsstutsen 3, varigenom de inte längre kan tappas bort från stutsen 2 så att på monteringsplatsen endast erfordras ett stutselement för att åstadkomma förskruvningssystemet.The embodiments of the intermediate rings 1 and 11, respectively, can already be compressed with the screw connection nozzle 3 in the manufacturing premises, whereby they can no longer be dropped from the socket 2 so that only a nozzle element is required at the assembly site to provide the screw connection system.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3130922A DE3130922C1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Screw system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8203309L SE8203309L (en) | 1983-02-06 |
| SE450522B true SE450522B (en) | 1987-06-29 |
Family
ID=6138605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8203309A SE450522B (en) | 1981-08-05 | 1982-05-27 | Rudder power supply system |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828086A (en) |
| AT (1) | AT386062B (en) |
| BE (1) | BE893026A (en) |
| BR (1) | BR8204589A (en) |
| CH (1) | CH657436A5 (en) |
| DE (1) | DE3130922C1 (en) |
| DK (1) | DK155345C (en) |
| ES (1) | ES274655Y (en) |
| FI (1) | FI70079C (en) |
| FR (1) | FR2511114B1 (en) |
| GB (1) | GB2103743B (en) |
| IT (2) | IT8209486A1 (en) |
| NL (1) | NL8201235A (en) |
| NO (1) | NO157950C (en) |
| SE (1) | SE450522B (en) |
| ZA (1) | ZA822531B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60128086U (en) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | 豊田工機株式会社 | Fluid pipe connection device |
| JPS6387388U (en) * | 1986-11-28 | 1988-06-07 | ||
| JPH088380Y2 (en) * | 1991-12-09 | 1996-03-06 | 日本ピラー工業株式会社 | Pipe joint structure |
| IT201600116968A1 (en) * | 2016-11-18 | 2018-05-18 | Enea Agenzia Naz Per Le Nuove Tecnologie Lenergia E Lo Sviluppo Economico Sostenibile | DEVICE FOR JUNCTION COMPRESSION OF THIN WALL PIPES |
| CN110030443A (en) * | 2019-05-17 | 2019-07-19 | 杭州科百特过滤器材有限公司 | Sealing duct connector |
| JP2022017782A (en) * | 2020-07-14 | 2022-01-26 | 日本ピラー工業株式会社 | Inner ring and pipe joint |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7116986U (en) * | 1971-07-29 | Ati Gmbh | Pipe union for high pressure lines | |
| US821564A (en) * | 1905-09-13 | 1906-05-22 | Modern Improvements Mfg Co | Coupling for pipes and tubes. |
| US2011433A (en) * | 1933-03-25 | 1935-08-13 | Michigan Steel Casting Company | Pipe coupling |
| US2332354A (en) * | 1941-10-03 | 1943-10-19 | Weatherhead Co | Tube coupling and method of making same |
| US2529534A (en) * | 1946-03-20 | 1950-11-14 | Weatherhead Co | Adapter |
| DE816178C (en) * | 1950-04-01 | 1951-10-08 | Ermeto G M B H | Insert sleeve for reinforcing pipe ends |
| CH498332A (en) * | 1969-10-24 | 1970-10-31 | Fischer Ag Georg | Pipe connection |
| DE2244862B1 (en) * | 1972-09-13 | 1973-12-06 | Jean Walterscheid Gmbh, 5204 Lohmar | SCREW CONNECTION |
| DE2623157A1 (en) * | 1976-05-22 | 1977-11-24 | Walterscheid Gmbh Jean | SCREW CONNECTION |
| DE2816132A1 (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-25 | Walterscheid Gmbh Jean | SCREW CONNECTION |
-
1981
- 1981-08-05 DE DE3130922A patent/DE3130922C1/en not_active Expired
-
1982
- 1982-03-25 GB GB08208833A patent/GB2103743B/en not_active Expired
- 1982-03-25 NL NL8201235A patent/NL8201235A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-04-09 AT AT0142982A patent/AT386062B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-04-14 ZA ZA822531A patent/ZA822531B/en unknown
- 1982-04-29 BE BE0/207968A patent/BE893026A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-05-14 FR FR8208420A patent/FR2511114B1/en not_active Expired
- 1982-05-26 CH CH3227/82A patent/CH657436A5/en not_active IP Right Cessation
- 1982-05-27 SE SE8203309A patent/SE450522B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-10 FI FI822064A patent/FI70079C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-28 DK DK288682A patent/DK155345C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-27 JP JP57129719A patent/JPS5828086A/en active Granted
- 1982-08-03 NO NO822655A patent/NO157950C/en unknown
- 1982-08-04 IT IT1982A09486A patent/IT8209486A1/en unknown
- 1982-08-04 BR BR8204589A patent/BR8204589A/en unknown
- 1982-08-04 IT IT09486/82A patent/IT1192489B/en active
- 1982-08-04 ES ES1982274655U patent/ES274655Y/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE893026A (en) | 1982-08-16 |
| ZA822531B (en) | 1983-02-23 |
| NO157950B (en) | 1988-03-07 |
| CH657436A5 (en) | 1986-08-29 |
| NL8201235A (en) | 1983-03-01 |
| NO157950C (en) | 1988-06-15 |
| FR2511114A1 (en) | 1983-02-11 |
| DK155345B (en) | 1989-03-28 |
| DE3130922C1 (en) | 1982-12-09 |
| IT1192489B (en) | 1988-04-13 |
| DK155345C (en) | 1989-10-23 |
| SE8203309L (en) | 1983-02-06 |
| IT8209486A1 (en) | 1984-02-04 |
| FI70079B (en) | 1986-01-31 |
| IT8209486A0 (en) | 1982-08-04 |
| ES274655U (en) | 1984-10-16 |
| ES274655Y (en) | 1985-04-16 |
| JPS6110711B2 (en) | 1986-03-31 |
| BR8204589A (en) | 1983-07-26 |
| DK288682A (en) | 1983-02-06 |
| JPS5828086A (en) | 1983-02-18 |
| FR2511114B1 (en) | 1986-11-21 |
| GB2103743A (en) | 1983-02-23 |
| FI822064A0 (en) | 1982-06-10 |
| GB2103743B (en) | 1985-02-06 |
| NO822655L (en) | 1983-02-07 |
| AT386062B (en) | 1988-06-27 |
| FI70079C (en) | 1986-09-12 |
| ATA142982A (en) | 1987-11-15 |
| FI822064L (en) | 1983-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3057177B2 (en) | Thread insert | |
| US3989260A (en) | Sectional tool unit, particularly for tools with a cylindrical shank | |
| US3955763A (en) | Rotatable spray nozzle | |
| HU195294B (en) | Arrangement for permanent jointing tubes | |
| US4907924A (en) | Backward starting locknut | |
| US4955764A (en) | Boring tool cooled from within made of a tool spiral and a clamping cylinder | |
| SE500232C2 (en) | Screw connection for pipes | |
| SE510661C2 (en) | Rotatable spray tip assembly with liquid sealing means | |
| CN104564972A (en) | Integrated flow drill screw with t-stud | |
| SE450522B (en) | Rudder power supply system | |
| US4836583A (en) | Pipe connection for instruments or machines | |
| US4591193A (en) | Line pipe of synthetic material especially for waste water | |
| SE447880B (en) | DRILL WITH LOSTAGABLE DRILL TIP | |
| US5375893A (en) | Threaded members | |
| US4059294A (en) | Annular metal fitting for rigid plastic part | |
| DE3262099D1 (en) | Sealing device | |
| SE453321B (en) | RADIALAXELTETRING | |
| JPH0224992B2 (en) | ||
| CA2103816A1 (en) | Device for separating multiple-component fluids | |
| SE456031B (en) | DEVICE FOR CLAMPING A STORAGE RING WITH A CLIP HOUSING | |
| US8562335B2 (en) | Injection interface device | |
| US6860522B1 (en) | Connector fitting for a high pressure hose | |
| CN210879396U (en) | Positioning fixture for mounting sealing ring on end part of right-angle pipe joint | |
| US4087098A (en) | Seal for repair of a shaft or the like and a method for doing same | |
| US4241633A (en) | Trimmer blade |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8203309-3 Effective date: 19931210 Format of ref document f/p: F |