FI70079C - SKRUVKOPPLINGSSYSTEM - Google Patents

Description

1 700791 70079

Ruuviliitosjärjestelmä. - Skruvkopplingssystem.Screw terminal system. - Screw connection system.

Tämän keksinnön kohteena on ruuviliitosjärjestelmä putken paine-tiiviin liitoksen valmistamiseksi, jossa on ruuviliitosistukka, jossa on otsapinnasta lähtevä kartiomainen poraus, joka muuttuu lieriömäiseksi poraukseksi säteittäiseen olakkeeseen saakka, johon liittyy istukan poraus, ruuviliitosistukan päälle kierrettävä kytkinmutteri ja välirengas, jossa on asennetussa tilassa putken taivutetun pään sisäpintaan nojaava kartiopinta, joka muuttuu vastakkaisesti vietettäväksi kartiopinnaksi, joka asennetussa tilassa nojaa ruuviliitosistukan kartiomaiseen poraukseen.The present invention relates to a screw connection system for producing a pressure-tight connection of a pipe with a screw connection socket with a conical bore from the end face which turns into a cylindrical bore up to a radial shoulder with a seat bore, a screw nut a conical surface resting on the inner surface, which becomes an opposite conical surface which, in the installed state, rests on the conical bore of the screw connection socket.

Edellä esitettyä laatua oleva ruuviliitosjärjestelmä on tunnettu esimerkiksi julkaisusta DT-OS 2 623 157. Ruuviliitosrungon eli istukan sallimattoman laajentumisen estämiseksi tässä tunnetussa ruuviliitosjärjestelmässä välirengas, lähtien ruuviliitosistukan puoleisen ulkokartion suurimmasta läpimitasta on varustettu suo-rakulmaisesti akseliinsa nähden kulkevalla, ruuviliitosistukan otsapinnan kanssa yhdessä toimivalla olakepinnalla. Tämän tunnetun ruuviliitosjärjestelmän tiivistämiseksi tällöin on välttämätöntä, että ainakin välikappaleen kartiopintaan täytyy olla tehty rengasura 0-renkaan vastaanottamiseksi. Tällä tunnetulla järjestelmällä täytyy saavuttaa se, että kytkinmutteria kiristettäessä välirenkaan ja siten putken aksiaalinen matka on rajoitettu, niin ettei putkea venytetä normaalin määrän yli eli putken reunakartio pysyy muuttumattomana. Edelleen tällä tunnetulla sovellutusmuo- , dolla täytyy estää se, ettei välirengas työnny ruuviliitosistukan kartioaukkoon siten, että tapahtuu sen sallimaton laajentuminen.A screw connection system of the above quality is known, for example, from DT-OS 2 623 157. In order to prevent unauthorized expansion of the screw connection body, i.e. the seat, In order to seal this known screw connection system, it is then necessary that at least the conical surface of the spacer must be provided with a ring groove to receive the 0-ring. With this known system, it must be achieved that when tightening the coupling nut, the axial distance of the intermediate ring and thus of the tube is limited, so that the tube is not stretched beyond the normal amount, i.e. the edge cone of the tube remains unchanged. Furthermore, with this known embodiment, it must be prevented that the intermediate ring does not protrude into the conical opening of the screw connection socket in such a way that its unauthorized expansion takes place.

Eräässä näistä tunnetuista sovellutusmuodoista on epäedullista, ettei välirenkaan otsapinta nojaa vakuuttavasti ruuviliitosistukan sisäpuoliseen vastepintaan, jolloin muodostuu rengasura, joka johtaa virtausaineen pyörteilyihin, mikä vaikuttaa epäedullisesti virtausolosuhteisiin. Alussa mainitun patenttijulkaisun kaikissa tunnetuissa sovellutusmuodoissa on lisäksi epäkohtana se, että välirenkaassa täytyy olla ainakin yksi rengasura O-rengasta varten, järjestelmän riittävän tiiviyden saavuttamiseksi. Korkeiden 2 70079 tiivistysvaatimusten kysymyksessä ollessa on tarkoituksenmukaista järjestää kaksi O-rengastiivistettä. Tämä aiheuttaa lisätyöstö-ja -asennuskustannuksia. Tämän johdosta järjestelmä, jossa on muovia tai kumia olevia O-rengastiivisteitä, ei ole käyttökelpoinen korkeissa lämpötiloissa ja tietyille väliaineille, jotka syövyttävät O-renkaan ainesta. Tämän tunnetun järjestelmän toisena epäkohtana on se, että välirenkaita ei ole muodostettu katoamattomiksi istukan kanssa, jolloin tällaista ruuviliitosjärjestelmää asennettaessa ja purettaessa voi esiintyä vaikeuksia. Lisäksi välirenkaan pidätin täytyy sovittaa kulloinkin riippuvaisena putken seinämän paksuudesta ja putken sisäläpimitasta.In one of these known embodiments, it is disadvantageous that the end face of the intermediate ring does not rest convincingly rest on the inner abutment surface of the screw connection socket, thus forming an annular groove which results in vortices of the fluid, which adversely affects the flow conditions. A further disadvantage of all known embodiments of the patent publication mentioned at the beginning is that the intermediate ring must have at least one ring groove for the O-ring in order to achieve a sufficient tightness of the system. In the case of high sealing requirements of 2,70079, it is expedient to provide two O-ring seals. This incurs additional machining and installation costs. As a result, a system with plastic or rubber O-ring seals is not useful at high temperatures and for certain media that corrode the O-ring material. Another disadvantage of this known system is that the spacer rings are not made indelible with the seat, which can cause difficulties when installing and dismantling such a screw connection system. In addition, the spacer retainer must be adapted to the thickness of the pipe wall and the inside diameter of the pipe.

US-patenttijulkaisusta 2 332 354 on tunnettu ruuviliitosjärjes-telmä putken painetiiviin liitoksen valmistamiseksi ruuviliitos-istukan kanssa, joilloin käytetään katoamattomasta sovitettua välirengasta. Tällöin välirengas on joko hitsattu yhteen ruuvi-liitosistukan kanssa tai yhdistetty ruuviliitosistukan kanssa muotoutuvan huulen välityksellä, joka painetaan ruuviliitosistu kan takaleikattuun poraukseen. Ennen asennusta välirenkaan huuli on suunnattu säteittäisesti sen keskiakselia kohti. Muotoiltava huuli on sovitettu yhteyteen seinämän paksuuden pienennyksen kanssa, joka sijaitsee asennetussa tilassa ruuviliitosistukan puoleisen kartiopinnan pään kohdalla. Ruuviliitosistukan kartio-poraus muuttuu takaleikatuksi poraukseksi säteittäiseen olakkee-seen saakka. Välirenkaan ruuviliitosistukan poraukseen sijoittamisen jälkeen on sen vuoksi tarpeellista puristaa välirenkaan sisäänpäin suunnattu huuli työkalun avulla takaleikattuun poraukseen. Sen tosiseikan ohella, että takaleikatun porauksen ruuvi-liitosistukkaan valmistus on vaikeaa, on lisäksi tarpeellista järjestää erityinen työkalu huulen takaleikattuun poraukseen painamiseksi .U.S. Pat. No. 2,332,354 discloses a screw connection system for making a pressure-tight connection of a pipe to a screw connection socket using a non-disappearing fitted spacer ring. In this case, the intermediate ring is either welded together with the screw connection socket or connected to the screw connection socket by means of a deformable lip which is pressed into the back-cut bore of the screw connection socket. Prior to mounting, the lip of the spacer ring is directed radially towards its central axis. The lip to be shaped is adapted to communicate with the reduction in wall thickness located in the installed space at the end of the conical surface on the side of the screw connection socket. The conical bore of the screw connection socket becomes a back-cut bore up to the radial shoulder. Therefore, after placing the screw connection of the intermediate ring in the bore, it is necessary to press the inwardly directed lip of the intermediate ring into the bore cut in the back with a tool. In addition to the fact that it is difficult to manufacture a screw-connection socket for a back-cut bore, it is also necessary to provide a special tool for pressing the lip into the back-cut bore.

Sen vuoksi tämän keksinnön tehtävänä on varustaa ruuviliitosjärjestelmä välirenkaalla, joka on muodostettu katoamattomaksi, jolloin myöskin suurimmat tiivistysarvot saavutettaessa ei tarvita mitään O-rengastiivisteitä eikä muovia tai kumia olevia tiivisteitä. Ruuviliitosjärjestelmän toisena tehtävänä on muodostaaIt is therefore an object of the present invention to provide a screw connection system with a spacer ring which is formed indestructible, so that no O-ring seals or seals of plastic or rubber are required even when the highest sealing values are reached. The second function of the screw connection system is to form

IIII

3 70079 se tärinä- ja värähtelyvarmemmaksi, sallia keskeinen asennus ilman erikoistyökaluja ja järjestää porauksen poikkipinnan avulla ruuviliitosjärjestelmän alueeseen virtaukselle edulliset yli-menokohdat.3 70079 it is more vibration- and vibration-proof, allow central installation without special tools and, using the cross-section of the drill, arranges favorable overflow points for flow into the area of the screw connection system.

Tämä tehtävä ratkaistaan siten, että välirenkaassa yhteydessä kanavaan, joka sijaitsee asennetussa tilassa ruuviliitosistukan puoleisen kartiopinnan pään kohdalla, on yksi tai useampi muotoutuva huuli, jolloin tiivistyshuulen säde on suurempi kuin ruuviliitosistukan säteittäisen olakkeen ja kartiomaisen porauksen välillä oleva lieriömäisen porauksen säde ja että kanava on mitoitettu siten, että tiivistyshuuli muodon muutoksensa aikana asennettaessa on painettavissa kanavaan.This task is solved by having one or more deformable lips in the intermediate ring in connection with the channel located in the installed state at the end of the conical surface on the screw socket side, the radius of the sealing lip being greater than the radial shoulder between the radial shoulder of the screw socket and the conical bore. that the sealing lip during deformation during installation is pressable into the duct.

Keksinnön eräässä toisessa sovellutusmuodossa välirenkaassa kar-tiopintansa päässä, joka asennetussa tilassa on ruuviliitosistukan kartioporauksen puolella, kanavan takana, kehällä on aksiaali-sesti kulkeva muotoutuva reunapyällys, jossa on siten aksiaalisia tiivistyshuulia. Keksinnön mukaan välirenkaan säde pyällyksen alueessa ja tämä mukaanluettuna on suurempi kuin ruuviliitosistukan säteittäisen olakkeen ja kartiomaisen porauksen välillä olevan lieriömäisen porauksen säde. Edelleen keksinnön mukaan on edullista ennen asennusta sovittaa ruuviliitosistukan olaketta vasten juottorengas, niin että puristusvaiheen ja juottamisen päättymisen jälkeen välirenkaan ja ruuviliitosistukan kartio-porauksen välillä on olemassa täydellinen metalliliitos.In another embodiment of the invention, the intermediate ring at the end of its conical surface, which in the installed state is on the side of the conical bore of the screw connection socket, behind the channel, has an axially extending deformable edge cover, thus having axial sealing lips. According to the invention, the radius of the intermediate ring in the region of the bulb, and including this, is greater than the radius of the cylindrical bore between the radial shoulder of the screw connection socket and the conical bore. Furthermore, according to the invention, it is advantageous to fit a solder ring against the shoulder of the screw connection socket before installation, so that after the pressing step and the end of soldering there is a complete metal connection between the intermediate ring and the conical bore of the screw connection socket.

Välirenkaan ja ruuviliitosistukan välisen metallitiivisteen edelleen täydentämiseksi välirenkaan sen sivun otsapinta, joka asennetussa tilassa on ruuviliitosistukan puolella, on muodostettu suunnilleen satulakaton muotoiseksi.In order to further complete the metal seal between the intermediate ring and the screw connection socket, the end face of the side of the intermediate ring which, in the installed state, is on the side of the screw connection socket is formed approximately in the shape of a saddle roof.

Virtaukselle edullisen siitymäkohdan valmistamiseksi keksinnön mukaan on edullista, että välirenkaan poraus asennetussa tilassa kytkinmutterin puoleisessa päässä on varustettu torvimaisella laajennuksella.In order to produce a flow-friendly germination point according to the invention, it is preferred that the bore of the intermediate ring in the installed state at the end on the clutch nut side is provided with a horn-like extension.

4 700794,70079

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten piirrustuksiin, joissa kuvio 1 esittää aksiaalileikkauksena ja sivulta nähtynä, ennen asennusta ruuviliitosjärjestelmää, joka koostuu kytkin-mutterista, välirenkaasta, ruuviliitosistukasta, kiristys-renkaasta ja putkiosasta, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen ruuviliitosjärjestelmän osia asennuksen jälkeen, kuvio 3 esittää aksiaalileikkauksena ja sivulta nähtynä väliren-kaan toista sovellutusmuotoa ja kuvio 4 esittää aksiaalilaikkauksena ja sivulta nähtynä väliren-kaan vielä erästä sovellutusmuotoa.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings, in which Fig. 1 shows an axial section and a side view, before installation, of a screw connection system consisting of a coupling nut, a spacer ring, a screw connection socket, a clamping ring and a pipe part, Fig. 2 shows a part of Fig. 1. an axial section and a side view of another embodiment of the spacer ring, and Fig. 4 shows an axial section and a side view of another embodiment of the spacer ring.

Kuviossa 1 on esitetty ruuviliitosjärjestelmä ennen välirenkaan 1 sisään painamista, jolloin kuvion yläpuolisko on leikkaus ja alapuolisko esitys sivulta nähtynä. Ruuviliitosjärjestelmä koostuu ruuviliitosistukasta 2, jo mainitusta välirenkaasta 1 ja kytkinmutterista 13 kiristysrenkaineen 15 sekä yhdistettävästä putkesta 16, jossa on reunataive 17.Fig. 1 shows a screw connection system before pushing in the intermediate ring 1, the upper half of the figure being a section and the lower half a side view. The screw connection system consists of a screw connection socket 2, the aforementioned intermediate ring 1 and a coupling nut 13 with a clamping ring 15 and a connecting pipe 16 with an edge bend 17.

Ruuviliitosistukka 2 on varustettu kartioporaukselle 6, joka liittyy lieriömäiseen poraukseen 7, joka ulottuu säteittäisesti kulkevaan olakkeeseen 5 saakka, jota seuraa poraus 18.The screw connection socket 2 is provided with a conical bore 6 associated with a cylindrical bore 7 extending to a radially extending shoulder 5 followed by a bore 18.

Kytkinmutterissa 13 on sisäkierre 19, joka on kierrettävissä ruu-viliitosistukan 2 ulkokierteeseen 20. Kytkinmutterin 13 sisäkier-rettä 19 seuraa lieriömäinen osa 22, joka päättyy säteittäiseen olakkeeseen 21. Asennetussa tilassa tätä olaketta 21 vasten törmää kiristysrenkaan 15 olake 23, jonka kiristysrenkaan olakkeeseen nähden vastakkaisella sivulla on kartiomainen pinta 24, joka nojaa putken 16 taivutettua ulkopintaa vasten.The clutch nut 13 has an internal thread 19 which is rotatable into the external thread 20 of the screw-coupling socket 2. The internal thread 19 of the clutch nut 13 is followed by a cylindrical part 22 terminating in a radial shoulder 21. In the mounted state, the shoulder of the clamping ring 15 the side has a conical surface 24 which rests against the bent outer surface of the tube 16.

Välirenkaassa 1 on asennetussa tilassa ruuviliitosistukan 2The intermediate ring 1 has a screw connection socket 2 in the installed state

IIII

5 70079 kartiopinnan 6 puoleisessa päässä tiivistyshuuli 4, jonka säde Ri on ruuviliitosistukan 2 lieriömäisen porauksen 7 sädettä ri suurempi. Lieriömäinen poraus 7 sijaitsee säteit-täisen olakkeen 5 ja kartiomaisen porauksen 6 välissä. Tiivis-tyshuulen 4 eteen on sorvattu kanava 9, joka on mitoitettu siten, että tiivistyshuuli 4 asennettaessa muotoutuessaan puristuu kanavaan 9. Välirenkaan 1 sen sivun otsapinnassa 12 (ks. lisäksi kuv. 3), joka asennettussa tilassa on ruuvi-liitosistukan 2 puolella, on suunnilleen satulakattomainen muodostus 8. Välirenkaan 1 poraus on varustettu asennettussa tilassa kytkinmutterin 13 puoleisessa päässä torvimaisella laajennuksella (14).At the end of the conical surface 6 70079, a sealing lip 4 has a radius Ri larger than the radius ri of the cylindrical bore 7 of the screw connection socket 2. The cylindrical bore 7 is located between the radial shoulder 5 and the conical bore 6. In front of the sealing lip 4, a channel 9 is turned, which is dimensioned so that when the sealing lip 4 is formed, it is compressed in the channel 9 when it is formed in the end face 12 (see also Fig. 3) on the side of the screw connection socket 2. an approximately saddle-free formation 8. The bore of the intermediate ring 1 is provided in the installed state at the end on the side of the coupling nut 13 with a horn-like extension (14).

Kuvio 2 esittää kuviossa 1 esitettyjä osia järjestelmän asennetussa tilassa. Tällöin kytkinmutteri 13 sisäkierteel-lään 19 on kierretty ruuviliitosistukan 2 ulkokierteeseen 20. Välirenkaan 1 vielä pilkkuviivoilla esitetty tiivistyshuuli 4 on puristettu asennusvaiheen aikana kanavaan 9, niin että tähän kohtaan välirenkaan 1 ruuviliitosistukan 2 väliin on valmistettu metallitiiviste. Asennusvaiheessa myöskin satula-kattomaiseksi muodostettu otsapinta 12 puristettiin yhteen ruuviliitosistukan 2 olakkeen 5 kanssa, niin että tässä on aikaansaatu säteittäinen metallitiiviste, samalla kun muotoutunut tiivityshuuli 4 muodostaa aksiaalisen metallitiivisteen. Asennettussa tilassa välirenkaan 1 kartiopinta 25 puristuu putken 16 taivutettua sisäpintaa 17 vasten, joka puolestaan painetaan kiristysrenkaan 15 välityksellä kytkinmutterin olaketta vasten.Figure 2 shows the parts shown in Figure 1 in the installed state of the system. In this case, the coupling nut 13 with its internal thread 19 is threaded into the outer thread 20 of the screw connection socket 2. The sealing lip 4 of the intermediate ring 1, still shown in dotted lines, is pressed into the channel 9 during the installation phase. During the installation step, the saddle-roof-shaped end face 12 was also pressed together with the shoulder 5 of the screw connection socket 2, so that a radial metal seal is provided here, while the formed sealing lip 4 forms an axial metal seal. In the installed state, the conical surface 25 of the intermediate ring 1 is pressed against the bent inner surface 17 of the tube 16, which in turn is pressed against the shoulder of the clutch nut by means of a clamping ring 15.

Välirenkaan 1 tiivistyshuulen 4 puristus ja muodon muutos ruuviliitosistukan 2 lieriömäisen porauksen 7 kanssa ei aikaansaa ainoastaan metallitiivistettä korkeille ja erittäin korkeille paineille, vaan pitää huolen myöskin siitä, että välirengas 1 on yhdistetty ilman katoavaa ainetta ruuviliitos- 6 70079 istukan 2 kanssa. Tällöin ei tarvita muovia tai kumia olevia O-rengastiivisteitä tai vastaavanlaisia tiivisteitä, joten tämä ruuviliitosjärjestelmä soveltuu erityisesti korkeille lämpötiloille ja syövyttäville väliaineille, jolloin ei voida käyttää mitään muoveja eikä kumia. Aksiaalisen metallilii-toksen ansiosta, jota täydentää vielä satulakattomaisesti muodostetun otsapinnan 12 metallitiiviste olakkeen 5 kanssa, muodostuu tärinä- ja värähtelyvapaa liitos. Välirenkaan 1 kartiopinta 3, joka on muodostettu esimerkiksi 24°-kartioksi, estää edelleen ruuviliitoskartion 6 kiinni leikkautumisen asennusvaiheessa. Sen johdosta pullistuminen ja haitallinen muodon muutos on suljettu pois. Välirenkaan 1 kartiopinnat 3 ja 25 takaavat lisäksi keskiöidyn asennuksen. Välirenkaan 1 porauksen torvimainen laajennus 14 asennetussa tilassa kytkinmutterin 13 puoleisessa päässä pitää huolen virtaviivaisesta ylimenokohdasta, niin ettei voi muodostua mitään pyörteitä eikä voi kokoontua myöskään mitään likaa.The intermediate ring 1 of the sealing lip 4 of the compression and deformation of the screw joint seat 2 of the cylindrical bore 7 not only provides a metal seal for high and very high pressures, but assures also the fact that the intermediate ring 1 is connected to an air vanishing material ruuviliitos- 2 with 6 70079 placenta. In this case, O-ring seals made of plastic or rubber or similar seals are not required, so this screw connection system is particularly suitable for high temperatures and corrosive media, in which case no plastics or rubber can be used. Thanks to the axial metal connection, which is further supplemented by the metal seal of the barelessly formed end face 12 with the shoulder 5, a vibration- and vibration-free connection is formed. The conical surface 3 of the intermediate ring 1, which is formed, for example, as a 24 ° cone, further prevents the screw connection cone 6 from being cut during the installation phase. As a result, bulging and detrimental deformation are ruled out. The conical surfaces 3 and 25 of the intermediate ring 1 further guarantee a centered installation. The intermediate ring 1 drilling horn-like extension 14 in the mounted state check nut 13 end to concerns streamlined transition point, so that nothing may be formed swirls and can not meet there any dirt.

Kuvio 3 esittää välirengasta selvyyden parantamiseksi vähän suurennettuna esityksenä. Yksittäisten osien viitenumerot ovat samat kuin kuvioissa 1 ja 2.Figure 3 shows the spacer ring in a slightly enlarged view for clarity. The reference numbers of the individual parts are the same as in Figures 1 and 2.

Kuvio 4 esittää keksinnön toista sovellutusesimerkkiä, jonka asennetussa tilassa ruuviliitosistukan 2 kartioporauksen 6 puoleisen kartiopinnan 3 päässä välirenkaan kehällä on aksiaallisesti kulkeva reunapyällys 10, joka muodostaa lukuisia tiivistyshuulia. Välirengas 11 on puristettu ruuvi-1iitosistkalla 2 tiivistyshuulien eli reunapyällyksen 10 päälle, jolloin ruuviliitosistukan 2 lieriömäisen porauksen 7 ja reunapyällyksen 10 väliin on muodostunut metallinen aksiaalitiiviste.Fig. 4 shows another embodiment of the invention in which, in the installed state, at the end of the conical surface 3 on the side of the conical bore 6 of the screw connection socket 2, there is an axially extending edge cover 10 forming a plurality of sealing lips. The intermediate ring 11 is pressed by a screw-connection socket 2 on the sealing lips, i.e. the edge cover 10, whereby a metal axial seal is formed between the cylindrical bore 7 of the screw connection socket 2 and the edge cover 10.

Säde R3 välirenkaan 11 päässä, reunapyällyksen 10 alueessa ja se mukaanluettuna on suurempi kuin ruuviliitosistukan 2The radius R3 at the end of the intermediate ring 11, in the area of the edge cover 10 and inclusive, is larger than that of the screw connection socket 2

IIII

7 70079 lieriömäisen porauksen 7 säde r^ , joka poraus sijaitsee säteittäisen olakkeen 5 ja kartiomaisen porauksen 6 välissä, niin että on aikaansaatu sopiva puristus.7 The radius r 1 of the cylindrical bore 7, which is located between the radial shoulder 5 and the conical bore 6, so that a suitable compression is provided.

Ennen asennusta ruuviliitosistukan 2 olaketta 5 vasten on sovitettu juottorengas 26, niin että kapillaarivaikutuksella juotettaessa mahdollisesti jäljellä olevat yksittäisten tiivistyshuulien tai pykälien kärkien väliset tilat täyttyvät juotteella. Myöskin tässä sovellutusmuodossa lisäksi väli-renkaan 11 otsapinta voi olla muodostettu suunnilleen satulakaton muotoiseksi, niin että ruuviliitosistukan 2 olakkeen 5 kanssa muodostuu asennusvaiheessa vast, puristettaessa säteittäinen metal1itiiviste.Prior to installation, a solder ring 26 is arranged against the shoulder 5 of the screw connection socket 2, so that any spaces between the individual sealing lips or the tips of the notches, which may remain during capillary soldering, are filled with solder. Also in this embodiment, in addition, the end face of the intermediate ring 11 can be formed approximately in the shape of a saddle roof, so that a radial metal seal is formed with the shoulder 5 of the screw connection socket 2 during the installation step.

Välirenkaan 1 ja 11 esitetyt sovellutusmuodot voidaan puristaa jo valmistuspaikoilla ruuviliitosistukan 3 kanssa, minkä ansiosta ne eivät eroa istukasta 2, jolloin asennuspaikalla tarvitaan yksinomaan istukkaosa ruuviliitosjärjestelmän valmistamiseksi.The embodiments of the intermediate ring 1 and 11 shown can already be pressed at the manufacturing sites with the screw connection socket 3, so that they do not differ from the seat 2, whereby only the seat part is required at the installation site to manufacture the screw connection system.

Claims (5)

1. Skruvkopplingssystem för framställning av en trycktät koppling för ett rör, väri finns ett skruvkopplingssäte ( 2) med en frän frontalvtan utgäende konlik borrning (6), som förändras tili en cylindrisk borrning (7) ända tili en radiell ansats (5), vartill hör en borrning i sätet (18), en pS skruvkoppl ingssätet vridbar koppiingsmutter (13) och en mellanring (1, 11), med en i monterat läge mot den inre ytan av rörets böjda ända vilande könytä (25), som förändras tili en motsatt sluttande könytä (3), som i monterat läge lutar mot skruvkoppl ingssätets konlika borrning (6), kännetecknat därav, att i mellanringen (1, 11) i förbindelse med kanalen (9), som i monterat läge är belägen vid ändan av den närmast skruvkopplingssätet (2) belägna konytan (3), finns en eller flera formändrande falsar (4, 10), varvid tätningsfalsens (4, 10) radie (Rl) är större än den mellan skruvkopplings-sätets (2) radiella ansats (5) och den konlika borrningen (6) belägna cylindriska borrningens (7) radie (r^) och att kanalen (9) är dimensionerad sä, att tätningsfalsen vid installering under sin förändring kan pressas mot kanalen (9).1. Screw coupling system for producing a pressure-tight coupling for a pipe, wherein there is a screw coupling seat (2) with a conical bore (6) which extends from the front alloy to a cylindrical bore (7) up to a radial shoulder (5), hears a bore in the seat (18), a pS screw coupling seat rotatable coupling nut (13) and an intermediate ring (1, 11), with an in-mounted position against the inner surface of the bent end of the tube (25), which changes to a opposite sloping cone surface (3), which in an assembled position, slopes towards the conical bore (6) of the coupler seat, characterized in that in the intermediate ring (1, 11) in communication with the channel (9), which is mounted at the end of it closest to the screw coupling seat (2) located on the cone surface (3), there are one or more shape-changing sockets (4, 10), the radius (R1) of the sealing fold (4, 10) being larger than the radial shoulder (5) between the screw coupling seat (2). and the radius (r) of the conical bore (6) of the cylindrical bore (7) ) and that the duct (9) is dimensioned such that the sealing fold during installation during its change can be pressed against the duct (9). 2. Skruvkopplingssystem enligt patentkrav, kännetecknat därav, att i mellanringen (11) i ändan av sin könytä (3), vilken i monterat läge är belägen vid skruvkopplings-sätets (2) konlika borrning (6), bakom kanalen (9) finns en pä omkretsen axiellt löpande formändrande kantkrusning (10) och att mellanringens (11) radie (R3) vid sin ända pä omrädet av kantkrusningen (10) och den medräknad är större än den mellan skruvkopplingssätets (2) radiella ansats (5) och den konlika borrningen (6) befintliga cylindriska borrningens (7) radie (r;i).Screw coupling system according to claim, characterized in that in the intermediate ring (11) at the end of its wedge surface (3), which in the mounted position is located at the conical bore (6) of the screw coupling seat (2), behind the channel (9) there is a on the circumferentially axially shaped shape-changing ridge (10) and that the radius (R3) of the intermediate ring (11) at its end on the area of the edge ridge (10) and that included is greater than that between the radial shoulder (5) of the screw coupling seat (2) and the conical bore (6) the radius (r; i) of the existing cylindrical bore (7). 3. Skruvkopplingssystem enligt patentkrav 2, kanne- II3. Screw coupling system according to claim 2, can II