SE449574B - Anordning for reglering av hojning och senkning av ett saghuvudsaggregat i en bandsagmaskin - Google Patents

Anordning for reglering av hojning och senkning av ett saghuvudsaggregat i en bandsagmaskin

Info

Publication number
SE449574B
SE449574B SE8105717A SE8105717A SE449574B SE 449574 B SE449574 B SE 449574B SE 8105717 A SE8105717 A SE 8105717A SE 8105717 A SE8105717 A SE 8105717A SE 449574 B SE449574 B SE 449574B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
head assembly
sensing
saw head
workpiece
contact
Prior art date
Application number
SE8105717A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8105717L (sv
Inventor
M Aoyagi
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP13423880A external-priority patent/JPS599289B2/ja
Priority claimed from JP7015281A external-priority patent/JPS5916885B2/ja
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Publication of SE8105717L publication Critical patent/SE8105717L/sv
Publication of SE449574B publication Critical patent/SE449574B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/08Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
    • B23D55/088Devices for feeding strap saw blades
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/081With randomly actuated stopping means
    • Y10T83/091Responsive to work sensing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/525Operation controlled by detector means responsive to work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7101With tool in-feed
    • Y10T83/7114Including means to permit arcuate in-feed motion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7195Including means to adjust relationship between band and work-support surface
    • Y10T83/722By varying distance between band and work-support surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8691Unicyclic
    • Y10T83/8693With adjustable stopping point or tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

449 574 2 såghuvudsaggregatet som uppbär bandsågbladet med en högre hastighet innan bandsågbladet skär in i arbetsstycket. Ett syfte med förelig- gande uppfinning är att åstadkomma en horisontell bandsågmaskin i vilken den övre eller vändgränsen för bandsågbladet enkelt kan bestäm- mas i enlighet med höjden eller storleken på arbetsstycket som skall sågas och detta i och för att minimera bandsågbladets tomgång.
Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en horisontell bandsågmaskin i vilken bandsågbladet automatiskt kan sänkas med en hög hastighet under sin tomgångstid när det endast sänks från sin övre eller vändgräns mot arbetsstycket som skall sågas och utan att utföra något sågningsarbete och detta i och för att ytter- ligare minimera bandsågbladets tomgång.
Slutligen är ett syfte med föreliggande uppfinning att åstad- komma en horisontell bandsågrnaskin i vilken bandsågbladet automatiskt stoppas från att höja sig vid sin önskade övre gräns och därefter sänks, till att börja med en högre hastighet, odx därefter saktas ned när bandsågbladet skär in i arbetsstyclcet och detta i och för att ut- föra en korrekt skärverkan.
Andra syften och fördelar med föreliggande uppfinning komrner att framgå av följande beskrivning och bifogade ritningar vilka i illustrerande syfte visar en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning och principen därför. På rítningarna visar: Fig. 1 en jfrontvy i vertikalprojelation av en horisontell band- sågmasldn som åskådliggör principerna för föreliggande uppfinning, fig. 2 ett snitt taget längs linjen II-II i fig. 1, fig. 3 en vy tagen längs linjen III-III i fig. 2, fig. 4 ett snitt taget längs linjen IV-IV i fig. 3, fig. 5 en partiell frontvy som visar en främre del av den horisontella bandsågmaskinen som visas i fig. l, fig. 6 ett snitt taget längs linjen VI-VI i fig. 5, och fig. 7 en schematisk illustration som visar den horisontella bandsågmaskinen enligt fig. 1 och dess hydraulkrets. 449 574 3 Såsom framgår av fig. 1 innefattar den horisontella bandsåg- maskinen 1 en lådliknande bas 3 och ett såghuvudsaggregat 5 som är ledbart förbundet med basen 3 med hjälp av en gångjärnsbult 7 i och för att vara rörligt upp och ned mot och bort från densamma. Basen 3 är vid sin övre del försedd med ett arbetsbord 9 på vilket ett arbets- stycke W? som skall sågas kan placeras, od1 arbetsbordet 9 är försett med ett 'slcruvstycke ll som har en fast back llf och en rörlig back llm för fastspänning av arbetsstycket W däremellan. Såghuvudsaggregatet 5 har åtskilda hussektioner 13 och 15 som är förbundna med varandra hjälp aven balk 17 och är vid sin överdel försett med en styrlåda 19.
I såghuvudsaggregatet 5 är ett par hjul bestående av ett drivhjul 21 och ett drivet hjul 23 med axlar 25 resp. 27, inneslutna i hus- sektionema 13 resp. 15, och ett flexibelt ähdlöst bandsågblad 29 är fört runt dessa så att det kan drivas att utföra en skärverkan när drivhjulet 21 drivs att rotera. Bandsågbladet 29 hålls eller styrs glidbart med sin skäregg vänd lodrätt nedåt med hjälp av ett par styr- aggregat innefattande ett fast styraggregat 31 och ett rörligt styr- aggregat 33 så att en skärlängd eller -sträcka kan åstadkommas där- emellan vid den horisontella bandsågrnaskinerxs 1 skärzon. De fasta och rörliga styraggregaten 31 och 33 är monterade på en styrgejd som är fastsatt-via halkan 17 på ett sådant sätt att asien nearlänga därifrån parallellt med varandra. Det fasta styraggregatet 31 är fast monterat på styrgejden 35 medan det rörliga styraggregatet 33 är så monterat att det i drift kan fixeras på styrgejden 35 men kan förflyttas mot och bort från det fasta styraggregatet 31 i och för justering av band- sågbladets 29 skärsträcla motsvarande storleken på arbetsstycket W som skall sågas. Vidare är såghuvudsaggregatet 5 av ovan beskrivna kon- struktion så anordnat att det kan svängas upp odm ned runt gångjärns- bulten 7 med hjälp av .en hydraulmotor 37, av cylindertyp med en kolv- stång 39, i och för att mata och återföra bandsågbladet 29 in i och bort från arbetsstycket W som skall sågas. Såsom visas i fig. 2 och 3 är hydraulmotorn 37 ledbart förbunden med basen 3 med hjälp av en gångjanebult 41 och en gaffel 43, och hydraulmotorns 37 kon/stång 39 är likaledes ledbart förbunden med såghuvudsaggregatet 5 med hjälp av en gångjärnsbult 45 och en gaffel 47 i den föredragna utföringsformen.
När sålunda såghuvudsaggregatet 5 svängs ned runt gångjärnsbulten 7 från- sitt upphöjda läge, kommer bandsågbladet 29 som roterar runt drivhjulet 21 och det drivna hjulet 23 i såghuvudsaggregatet 5 att 449 574 4 matas i och för att skära i arbetsstyclcet W som är fastspänt med hjälp av skruvstyclcet ll på arbetsbordet 9. Såsom är välkänt kan såghuvuds- aggregatet 5 automatiskt höjas och sänkas för varje sågningcykel och arbetsstycket W som skall sågas kanautomatiskt matas in och fast- spännas med hjälp av skruvstycket ll efter avslutning av varje såg- ningsarbete.
Såsom särskilt framgår av fig. 2 och 3 är den horisontella bandsågmaskinerx 1 försedd med ett slaglängdsreglerorgan 49 för regle- ring av returslaget eller den övre gränsen för bandsågbladets 29 för- flyttning. Slaglängdsreglerorganet 49 innefattar ett avkännande organ 51 såsom en gränslägesbrytare som uppbäres av såghuvudsaggregatet 5 och ett anslagselement 53, som är rörligt anordnat men som kan fixeras, i och för aktivering av det avkännande organet 5l. I syfte att reglera bandsågbladets 29 returslag är det avkälmande organet 5l så anordnat att det aktiveras när det bringas i kontakt med anslags- elementet 53 och att det även stoppar hydraulmotorn 37 från att höja såghuvudsaggregatet 5 när det aktiveras.
Såsom bäst framgår av fig. 3 är det avkännande organet 51 fast monterat på den nedre änden av ett långsträckt bärarelement 55 som är fastsatt vid en del av såghuvudsaggregatet 5 på ett sådant sätt att det hänger ned därifrån på ett litet avstånd från hydraulmotorn 37 och parallellt med hydraulmotorns 37 kolvstång 39. Vidare är anslags- elementet 53 uppburet av ett bärarelement 57 som i den visade ut- föringsformen har ett platt utsprång 59 od1 ett par väggar 61 och 63, och detta av skäl som kommer att framgå nedan, och är glidbart mon- terat på en långsträckt styrstång 65 som fasthålles med hjäJp av hyd- 'raulmotom 37. I den föredragna utföringsformen utgöres bärarelementet 57 av en ram som glidbart omger styrstången 65 och som är så utformad att det platta utsprånget 59 skjuter ut huvudsakligen i rät vinkel i förhållande till styrstången 65 och att väggarna 61 och 63 är utsträckta uppåt från motstående ändar av det platta utsprånget 59, parallellt med varandra i Od! för att bilda ett kanalliknande hålrum. Å andra sidan är styrstången 65 som glidbart omges av bärarelementet 57 fyrkantig i tvärsnitt och fastsatt vid sin ände eller vid sina ändar vid hydraulmotorn 37 på ett avstånd därifrån, parallellt med hydraulmotorns 37 kolvstång 39, så att bärarelementet 57 kan glida upp 449 574 5 och ned därutmed. Vidare är det avkännande organet 51 så anordnat att det kan bringas i kontakt med arislagselementet 53, som har fastsatts på styrstången 65 tillsammans med bärarelementet 57, när det höjs upp med hjälp av bärarelementet 55 och såghuvudsaggregatet 5. Sålunda kommer såghuvudsaggregatet 5 att stoppas från att höja sig tillsammans med bandsågbladet 29 så snart som det avkännande organet 51 med hjälp av såghuvudsaggregatet 5 och bärarelementet 55 bringas i kontakt med anslagselementet 53 som har fixerats på styrstången 65. Av ovanstående beskrivning :framgår det att returslaget eller denövre gränsen för bandsågbladets 29 rörelse kan regleras genom förflvttning och fast- sättning av anslagselementet 53 på styrstången 65.
I syfte att fastsätta bärarelementet 57 tillsammans med an- slagselementet 53 på styrstången 65 är ett svängbart fastspännings- element 67 med ett spännutsprång 67p ledbart anordnat mellan bärar- elementets 57 väggar 61 och 63 med hjälp av en gångjärnsbult 69 som spänner emellan eller överbryggar de övre ändarna av väggarna 61 och 63. Det svängbara fastspänningselementet 67 är så anordnat att spänn- utsprånget 67p normalt kommer att hållas i kontakt med styrstången 65 och fastspärma densamma med bärarelementet 57 när det runt gångjärns- bulten 69 pressas mot styrstången 65. Vidare har det svängbara fast- spänningselementet 67 en hävarm 71 som är integrerat fastsatt huvud- sakligen rätvirakligt därvid med hjälp av ett lämpligt organ såsom en tapp 73, och som vid sin ände är utformat med en skårlflmande konka- vitet 7lc. Såsom framgår av fig. 3 kan hävarmen 71 bestå av två långsträckta element som är förbundna med varandra vid sina ändar med hjälp av ett förbindelseelement oda som är så anordnade att de inte- grerat, "skiktat" fastspärmer det svängbara fastspänningselementet 67 däremellan och att de är utsträckta parallellt med varandra på ett sådant sätt att de omger styrstången 65 i den föredragna utförings- formen. Vidare hålls det svängbara fastspänningselementet 67 med hjälp av en fjäder eller fjädrar 75 förspänt mot styrstången 65 i och för att hålla spännutsprånget 67p i kontakt med styrstången 65 så att bärarelementet 57 normalt kan fixeras på styrstången 65 tillsammans med anslaget 53. I den 'föredragna utföringsformen är två bladfjädrar 75 förbundna vid sina ändar med en tapp 77 som överbryggar avståndet' mellan de två väggarna 61 och 63 på bärarelementet 57, oda fjädrande utsträckta till tappen 73 med sina mellersta delar anordnade i kontakt 449 574 6 med gångjärnsbulten 69 såsom deras understödspurkt, och detta i och för att förspänna det svängbara fastspänningselementets 67 spänn- utsprång 67p :rot styrstången 65. Närmare bestämt är samtliga ändar hos tappen 77, tappen 73 och gångjärnsbulten 69 inställda så att de skjuter ut utåt från väggarna 61 och 63, och bladfjädrarna 75 är anordnade utanför väggarna 61 och 63 parallellt med varandra så att de sträcker sig från de utskjutande ändarna av tappen 77 till de utskju- tande ändarna av tappen 73 och i kontakt med de utskjutande ändarna av gångjärnsbulten 69 såsom understödspxnfliter.
I syfte att göra det möjligt för bärarelementet 57 att röra sig på styrstången 65 för att flytta anslagselementet 53, är ett aktive- ringsorgan 79 såsom ett solenoidmanövrerat manövreringsorgan anordnat vilket är försett med ett manöverelement 81 som har en tapp 83. Nati- veringsorganet 79 är så anordnat att det skjuter ut manöverelementet 81 när det slår till, och det är fast monterat på bärarelementet 57 med 'nappen 83 glidbart införd i hävannens 71 skårliknande hålrum 7lc.
Närmare bestämt är aktiveringsorganet 79 anordnat på bärarelementet 57 på ett sådant sätt att manöverelementet 81 kan skjuta hävarmen 71 med hjälp av tappen 83 i och för att rotera det svängbara fastspärxnings- elementet 67 runt gångjärnsbulten 69 mot bladfjädrarna 75. När sålunda aktiveríngsorganet 79 slår till för att möjliggöra för manöverelemen- tet 81 att skjuta hävarmen 71, kommer det svängbara fastspännings- elementet 67 att roteras runt gångjärnsbulten 69 i och för att bringa spännutsprånget 67p ur kontakt med styrstången 65 så att bärar- elementet 57 kan röra sig utmed styrstången 65 tillsammans med anslagselementet 53. I detta sammanhang är emellertid aktiverings- organet 79 så anordnat att det endast slår till för att göra det möjligt för bärarelementet att röra sig innan bandsågbladet 29 skär in i arbetsstyclcet W vid den första sågningscykeln när arbetsstycket W skall sågas automatiskt, vilket kommer att beskrivas nedan. Vidare kommer det naturligtvis klart att förstås att bärarelementet 57 fritt kan röra sig utmed styrstången 65 tillsammans med anslagselementet 53 när aktiveringsorganet 79 slagit till för att utskjuta manöver- elementet 81. I ovan beskrivna arrangemang förflyttas bärarelementet 57 först, i syfte att inställa returslaget eller den övre gränsen för bandsågbladets 29 rörelse, utmed styrstången 65 med aktiveringsorganet 449 574 7 79 üllšlaget och fixeras det därefter på denna genom frånslagning av aktiveringsorganet 79.
Bårareiementet 57 är så anordnat ett det kan förflyttas utmed styrstången 65 med hjälp av såghuvudsaggregatet 5 när aktiverings- orgarzet 79 är tillslaget och detta i och för att hålla spännutsprånget 67p från det svängbara fastspänningselementet 67 ur kontakt med styr- stången Ess. För detta ändamål är ett håilerelement 85 amrdnet på det långstrfáclcta bärarelementet 55 som fast-.hålles av såghuvudsaggregatet 5, så att det kan bringas i kontakt med bottnen på det plana ut- språnget 59 på bärarelementet 57 när bärarelementet 55 förflyttas tillsammans med såghuvudsaggregatet 5. Vid den föredragna utförings- formen fåsthålles hållarelementet 85 av bärarelementet 55 med hjälp av ett fäste 87 som är fastgjort därvid, och hållarelementet utgöres av ett glidbart, långsträclct element som är förspänt uppåt med hjälp av en en fjäder 89 och som med hjälp av ett justerbart stopp 91 såsom en mutter hålls kvar från att kastas ut. Närmare bestämt är hållar- elementet 85 glidbart infört i ett hål som är utformat i fästet 87 parallellt med det långsträckta bärarelementet 55 odm förspänns uppåt med hjälp av fjädern 89 för att fjädrande kvarhålla bärarelementet 57.
Sålunda höjs bärarelementet 57 utmed styrstången 65 med hjälp av såghuvudsaggregatet 5 via hållarelementet 85 och bärarelementet 55, och det sänks genom sin egen tyngdkraft när hållarelementet 85 sänks tillsammans med bärarelementet 55 och genom såghuvudsaggregatet 5. När bärarelementet 57 skall förflyttas uppåt eller nedåt utmed styrstången 65 hålls naturligtvis aktiveringsorganet 79 tillslaget för att hålla det svängbara fastspänningselementets 67 spännutsprång 67p ur kontakt med styrstången 65.
Såsom frarngår av fig. 1 kan aktiveringsorganet 79 i slaglängds- reglerorganet 49 slås till oda slås ifrån med hjälp av ett avkännande organ 93 såsom en gränslägesbrytare som är anordnad i styrlådan 19 som är monterad upptill på såghuvudsagregatet 5. Det avkännande organet 93 är .så anordnat att det slår till alctiveringsorgalmet 79 till verksamt läge när det skjuts under tryck och att det i motsats härtill slår ifrån aktiveringsorganet 79 ur verksamt läge när det frigöres eller inte skjuts. Såsom kortfattat beskrivits ovan är emellertid det avkän- nande organet 93 så anordnat att det inte slår till aktiveringsorganet 4-49 574 8 79 ens när det skjuts efter att bandsågbladet 29 har skurit in i arbetsstycket W i den första sågningscykeln när arbetsstycket W skall sågas autonatiskt och kontinuerligt. Vidare är det awärxrxande organet 93 så anordnat att det skjuts och frigöras tillsammans med en ventil 95, såsom en backventil, vilken likaledes är anordnad i styrlådan 19 i och för att reglera sänkningen av såghuvudsaggregatet 5 på ett sätt som kommer att beskrivas närmare nedan. Kortfattat är ventilen 95- så anordnad att den när den påverkas på känt sätt gör det möjligt för såghuvudsaggregatet 5 att sänkas mot arbetsstycket W som skall sågas med en högre hastighet oda att den när den inte påverkas under tryck saktar ned såghuvudsaggregatet 5 för att göra det möjligt för bandsågbladet 29 att utföra en korrekt odi ekonomisk sågningsverkan. I den föredragna Lrtföringsformen är vidare det avkäxmande organet 93 och ventilen 95 monterade sida vid sida i styrlådan 19 oda huvudsakligen i nivå med varandra med ett utrymme anordnat därovanför så att de samtidigt kan påverkas och frigöras såsom kommer att framgå nedan.
Såsom visas i fig. l är, i syfte att reglera eller nedtrycka och frigöra aktiveringsorganet 93 och ventilen 95, ett avkänrxande och reglerande organ 97 monterat på såghuvudsaggregatet 95 så att det kan röra sig fritt lg och ned mellan de fasta odq rörliga styraggregaten 31 och 33 och in i och genom styrlådan 19. Det avkärmande och reg- lerande organet 97 innefattar en långsträckt stång 99, ett avkännings- element 101 och ett reglerelement 103 och är monterat på såghuvuds~ aggregatet 5 med den långsträckta stången 99 glidbart anordnad mellan de fasta och rörliga styraggregaten 31 och 33 och parallellt med dessa. Den långsträckta stången 99 har en sådan längd att den är utsträckt huvudsakligen från styrlådan 19 till bandsågbladet 29, och avkärmingselementet 101 odi reglerelementet 103 är fastsatta vid den nedre resp. den övre änden av den långsträckta stången 99. I den före- dragna utföringsformen utgöres avkänningselementet 101 och regler- elementet 103 av varsitt avlångt element och det förstnämnda är fastsatt vid den nedre änden av den långsträckta stången 99 i rät vinkel därtill och i en L-form medan det sistnämnda är fastsatt vid den övre änden av stången 99 i rät vinkel därtill oah med en upp- och nedvänd T-form. 449 574 9 Det avkännande och reglerande organet 97 av ovan beskriven konstruktion är så anordnat att det med avseende på såghuvudsaggrega- tet 5 förflyttas på ett sådant sätt att det möjliggör för regler*- elementet 103 att röra sig mot och bort från det avkänrnande organet 93 och ventilorganet 95, och uppbäres även därpå. Naturligtvis förflyttas avkärmningselementet 101 i det avkännande och reglerande organet 95 samtidigt mot och bort från arbetsstycket W som skall sågas när reg- lerelementet 103 förflyttas till och ur kontakt med det avkännande organet 93 och ventilen 95. Såsom framgår av fig. 5 och 6 är även det avkännande och reglerande organet 97 så anordnat att avkännings- elementet 101 kommer att hänga ned något lägre än bandsågbladets 29 skäregg när reglerelementet 103 är i kontakt med eller uppbäres mot det avkännarxde organet 93 och ventilen 95. I detta arrangemang är den långsträckta stången 99 i det avkärmande odx reglerande organet 97 så anordnad att den fritt glider upp och ned på såghuvudsaggregatet 5 parallellt med de fasta och rörliga styraggregaten 31 och 33 och utmed eller parallellt med det vertikala planet för bandsågbladet 29 mellan styraggregaten 31 och 33. Såsom visas i fig. 1 är den långsträckta stången 99 rörligt fasthållen och styrd med hjälp av ett flertal rullar 105 som är fritt roterbart anordnade på en plåt 107 som är integrerat fastsatt vid eller utformad på det fasta styraggregatet 31 i den föredragna utföringsformen. Vidare är, såsom visas i fig. 6, den långsträckta stången 99 utformad med ett långsträckt spår 99g och så anordnad att den förhindras från att rotera med hjälp av en bult 109 som ingriper med spåret 999 vid den föredragna utföringsformen.
I ovan beskrivna arrangemang kommer det avkämaande oda regle- rande organet 97 att kvarhållas på det avkännande organet 93 och ventilen 95 med hjälp av reglerelementet 103 när awännirxgselementet m1 tillåts att fritt utskjuta nedåt lägre än banasågbiaaets 29 skär- egg. Såsom klart förstås är avkänningselementet 101 fritt att utskjuta nedåt lägre än bandsågbladet 29 när det tillsammans med såghuvuds- aggregatet 5 har höjts ur kontakt med arbetsstycket W som skall sågas.
När sålunda såghuvudsaggregatet 5 har höjts upp för att hålla avkänrxingselementet 101 ur kontakt med arbetsstycket W som skall sågas kommer reglerelementet 103 att pressas mot det avkärmande organet 93 och ventilen 95 med hela tyngdkraften från det avkännande och regle- rande organet 97. Ä andra sidan kommer reglerelementet 103 att bringas 449 574 10 bort från kontakt med det avkännande organet 93 och ventilen 95 så snart som avkäruüngselementet 101, när såghuvudsaggregatet 5 sänks, bringas i kontakt med arbetsstycket W som skall sågas. Vidare kommer avkänningselementet 101 att bringas i kontakt med arbetsstycket W som skall sågas före bandsågbladet 29 och det kommer därefter att förbli anliggande mot arbetsstycket W tillsammans med hela det avkärmande och reglerande organet 97 utan att sänkas ytterligare när såghuvuds- aggregatet 5 sänks. Naturligtvis kommer bandsågbladet 29 att fortsätta att sänkas tillsammans med såghuvudsaggregatet 5 för att såga i arbetsstycket W medan avkänningselementet 101 kvarblir på arbets- stycket W efter att det bringats i kontakt därmed. Vidare kommer det avkännande organet 93 och ventilen 95, när såghuvudsaggregatet 5 höjs efter en avslutad skärverkan, till att börja med att bringas i kontakt med reglerelementet 103 och därefter att höja upp hela det avkärmande och reglerande organet 97. Det avkälurzande organet 93 kommer emellertid inte att slå till aktiveringsorganet 79 för att göra bärarelementet 57 rörligt utmed styrstången 95 när arbetsstycket W sågas automatiskt och kontinuerligt, och ventilen 95 kommer inte att utföra någon verkan även om den bringas i kontakt med reglerelementet 103. Såsom beskrivits ovan har det avkännande organet 93 anordnats så att det inte slår till aktiveringsorganet 79 efter att bandsågbladet 29 har skurit in i arbetsstycket W i den första sågningscykeln när arbets- stycket W skall sågas automatiskt och kontinuerligt. Vidare skulle naturligtvis ventilen 95 inte kunna arbeta så att den sänker såg- huvudsaggregatet 5 med en högre hastighet när hydraulmotorn 37 till-' förs hydraulfluid för att höja såghuvudsaggregatet 5.
Såsom nu framgår av ovanstående beskrivning kommer det avkän- nande organet 93 och ventilen 95 att inskjutas med hjälp av hela tyngdkraften från det avkännande och reglerande organet 97 när avkän- ningselementet 101 hålls ur kontakt med arbetsstycket W som skall sågas. När såghuvudsaggregatet 5 har höjts så att avkänningselementet 101 hålls ur kontakt med arbetsstycket W som skall sågas kommer följ- aktligen det avkärmande organet 93 att hålla aktiveringsorganet 79 tillslaget i och för att hålla det svängbara fastspänningselementet 67 bort från styrstången 65 så att bärarelementet 57 fritt kan röra sig därutmed tillsammans med anslaget 53. Såsom beskrivits ovan sänks bärarelementet 57 med hjälp av dess egen tyngdkraft tillsammans med 449 574 ll det plana utsprånget 59, som kvarhålles med hjälp av hållarelementet 85, i och för att sänka anslaget 53 när såghuvudsaggregatet 5 sänks, och det avkännande organet 51 sänks också samtidigt av såghuvuds- aggregatet 5 tillsammans med det långsträckta bärarelementet 55.
Vidare kommer ventilen 95 att tillåta såghuvudsaggregatet 5 att särfltas med en högre hastighet mot arbetsstycket W som skall sågas i och för att minimera tomgångstiden rnär såghuvudsaggregatet 5 har höjts upp för att hålla awfkänningselementet 101 ur kontakt med arbetsstycket W. Fram till det att avkänrfingselementet lOl sänkts så att det bringats i kon- takt med arbetsstycket W som skall sågas kommer sålunda såghuvuds- aggregatet 5 att sänkas med en högre hastighet i riktning mot arbets- stycket W och bärarelementet 57 kommer att fritt sänkas tillsammans med anslaget 53 utmed styrstången 65 när såghuvudsaggregatet 5 sänks.
Så snart som avkänningselementet lOl bringas i kontakt med arbetsstycket W som skall sågas kommer emellertid reglerelementet 103 att sluta sänkas och därför kommer det avkännande organet 93 och ventilen 95 att bringas ur kontakt med reglerelementet 103 genom såg- huvudsaggregatet 5 som kommer att fortsätta att sänkas. Så snart som avkänningselementet lOl bringas i kontakt med arbetsstycket W som skall sågas kommer följaktligen det avkännande organet 93 att slå ifrån aktiveringsorganet 79 för att göra det möjligt för det svängbara fastspänningselementet 67 att stoppa odh fixera bärarelementet 57 på styrstången 65 i och för inställning av anslaget 53 däremot. Natur- ligtvis bör det dock förstås att avkänningselementet 51 kommer att fortsätta att sänkas ytterligare av såghuvudsaggregatet 5 även efter det att bärarelementet 57 har fixerats på styrstången 65 för inställ- ning av anslaget 53 och detta så länge som såghuvudsaggregatet 5 fort- sätter att särkas. Vidare kommer ventilen 95 att sakta ned såghuvuds- aggregatet 5 för att göra det möjligt för bandsågbladet 29 att på korrekt sätt såga i arbetsstycket W med en moderat hastighet utan att överansträngas, och detta så snart som avkänningselementet 101 bringas i kontakt med arbetsstycket W. I detta sammanhang bör det förstås att bandsågbladet 29 kommer att skära in i arbetsstycket W vid en moderat hastighet efter att .såghuvudsaggregatet 5 saktats ned eftersom avkän- ningselementet 101 kommer att bringas i kontakt med arbetsstycket W före banasågblaaet 29. ' ., ....-...._...._...._- _. _.-. _, _ 449 574 12 Under tiden kommer såghuvudsaggregatet 5, när det når den nedre gränsen för sin rörelse för avslutande av ett sågningsarbete, att vän- das så att det höjs på välkänt sätt i och för att lyfta upp bandsåg- bladet 29 tillsammans med det avkännande organet 93 oda ventilen 95 såväl som det avkännande organet 51. Därefter höjs det avkännande organet 93 och ventilen 95 upp av såghuvudsaggregatet 5 till kontakt med reglerelementet 103 i det avkäznzande och reglerande organet 97 och höjs hela det avkännande och reglerande organet 97 upp. När arbets- stycket W skall sågas automatiskt, kontinuerligt kommer dock inte det avkännande organet 93 att slå till aktiveringsorganet 79 ens om det j bringas i kontakt med reglerelementet 103 såsom beskrivits ovan, och därför kommer bärarelementet 57 att förbli fixerat på styrstången 65 med anslaget 53 inställt. Vidare kan och behöver naturligtvis inte ventilen 95 vara verksam till att sänka såghuvudsaggregatet 5 med en högre hastighet i detta fall när hydraulmotorn 37 tillförs hydraul- fluid för att höja såghuvudsaggregatet 5, även om ventilen trycks ned av reglerelementet 103.
Av fig. 5 och 6 framgår att det avkännande organet 93 och ventilen 95 är så anordnade att de trycks ned av reglerelementet 103 med hjälp av ett justerbart anslag ll resp. en rulle 113 i den före- dragna utföringsformen. Det justerbara anslaget är justerbart fastsatt vid reglerelementet 103 så att det avkännande organet 93 bringas i kontakt därmed när det förs upp med hjälp av såghuvudsaggregatet 5.
Vidare är rullen 113 roterbart anordnad under reglerelementet 103 så att den roterande påverkar ventilen 95 när såghuvudsaggregatet 5 höjs för att föra upp ventilen 95 tillsammans med det avkännarxde organet 93. I detta sammanhang är ventilen 95 försedd med en utskjutande, in- dragbar spole 95s som är så anordnad att den i den föredragna ut- föringsform som visas i fig. 6 skjuts in av rullen 113.
Såsom framgår av fig. 7 är ventilen 95 parallellt med en flödesreglerventil 115, hydrauliskt förbunden via en kanal 117 med en solenoidmanövrerad ventil 119 som är anordnad i en kanal 121 som för- binder hydraulmotorn 137 med en pump P som har en motor M och är förbunden med en tank T. Den solenoidmanövrerade ventilen 119 är av en typ med fyra portar och tre lägen och är försedd med ett par sole- noider SOLI och SOLZ i den föredragna utföringsformen. Den sole- 449 574 13 noidmanövrerade ventilen 119 är så anordnad att den möjliggör att hydraulfluid tillförs till hydraulmotorn 37 från pumpen P när sole- noiden SOLl är tíllslagen och att hydraulfluid tillåts att dräneras från hydraulmotorn 37 till kanalen 117 när solenoiden 801.2 är till- slagen. Sålunda höjs såghuvudsaggregatet 5 av hydraulmotorn 37 när solenoiden SOLl i den solenoidmanövrerade ventilen 119 är tillslagen, och sänks det när solenoiden SOLZ är tillslagen. Vidare är ventilen 95 så anordnad att den gör det möjligt för hydraulfluid som från den solenoidmanövrerade ventilen 119 avtappas till kanalen ll7 att dräne- ras därigenom när spolen 95s intrycks av rullen 113. I detta samman- hang kan den “nydraulfluid som av den solenoidmanövrerade ventilen 119 dräneras till kanalen 117 från hydraulmotorn 37, avtappas genom flödesreglerventilen 115 vare sig den tillåts att avtappas genom ven- tilen 95 eller ej. Det bör dock förstås att en stor mängd av hydraul- fluid kan dräneras från hydraulmotom 37 för att göra det möjligt för såghuvudsaggregatet 5 att sänkas med en högre hastighet när spolen 95s i ventilen 95 trycks in med hjälp av rullen 113. Vidare är en back- ventil 123 anordnad mellan den solenoidmanövrerade ventilen 119 och pumpen P och en säkerhetsventil 125 är anordnad mellan backventilen 123 och pumpen.
I ovan beskrivna arrangemang höjs såghuvudsaggregatet 5 av hydraulmotorn 37 för att föra upp bandsågbladet 29 när solenoiden SOLl i den solenoidmanövrerade ventilen 119 slås till och detta i och för att göra det möjligt för hydraulfluid att tillföras hydraulmotorn 37 från pumpen P. Vidare sänks såghuvudsaggregatet 5 tillsammans med bandsågbladet 29 när solenoiden 801.2 i den solenoidmanövrerade ven- tilen 119 slås till för att tillåta hydraulfluid att dräneras från hydraulmotorn 37 till kanalen 117. Den hydraulfluid som från hydraul- motorn 37 avtappas till kanalen 117 kan alltid dräneras genom flödes- reglerventilen 115 till tanken T för att tillåta såghuvudsaggregatet 5 att sänkas. När spolen 95s i ventilen 95 hålls intryckt med hjälp av rullen 113 eller reglerelementet 103 kan emellertid hydraulfluiden som avtapfaats till kanalen 'll7 från den solenoidmanövrerade ventilen 119 avtappas genom ventilen 95, såväl som genom flödesreglerventilen 115 i och för att sänka såghuvudsaggregatet 5 med en högre hastighet. Så- lunda bör det nu förstås att bandsågbladet 29 med hjälp av såghuvuds- aggregatet 5 sänks med en högre hastighet innan det skär in i arbets- 449 574 14 stycket W och när ventilen 95 påverkas av reglerelementet 103 vari- genom bandsågbladets 29 tomgång kan nánimeras. Även om en föredragen utföringsfonn av föreliggande uppfinning har beskrivits och visats bör det förstås att anordningen kan modi- fieras av facknnän inom området utan att man avviker från uppfinningens grundprinciper. Följaktligen skall uppfinningens omfattning endast begränsas av bifogade patentkrav. ' I

Claims (4)

449 574 15 PATENTKRAV
1. l. Anordning för reglering av höjningen och sänkningen av ett såghuvudsaggregat (5) i en horisontell bandsågmaskin vars såghuvudsaggregat uppbär ett bandsågblad (29) med en skäregg och vilken uppvisar ett avkännande organ (97) för avkänning av den övre ytan av ett arbetsstycke (W) som skall sågas, k ä n n e t e c k n a d av ett aktiveringsorgan (79) opera- tivt förbundet med det avkännande organet (97), varvid aktive- ringsorganet är omkopplingsbart från ett första tillstånd till ett andra tillstånd vid det avkännande organets avkänning av arbetsstyckets (W) övre yta, av ett bärarorgan (57) rörligt monterat på en långsträokt, fast monterad stång (65) och operativt förbundet med aktiveringsorganet (79), varvid bärar- organets position är rörlig i förhållande till bandsågbladets (29) skäregg när aktiveringsorganet befinner sig i sitt första tillstånd och varvid bärarorganets position är fixerad i för- hållande till bandsågbladets skäregg när aktiveringsorganet befinner sig i sitt andra tillstånd så att bärarorganets fixe- rade position är justerbar i förhållande till arbetsstyckets (W) övre yta när aktiveringsorganet befinner sig i sitt första tillstånd, och av ett detekteringsorgan (51) monterat på såg- huvudsaggregatet (5) för förflyttning tillsammans därmed och för kontakt med ett på bärarelementet (57) monterat anslags- element (53) vid höjning av såghuvudsaggregatet (5), varvid detekteringsorganet avger en signal för att stoppa fortsatt höjning av såghuvudsaggregatet vid kontakt mellan anslags- elementet (53) och detekteringsorganet (51).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att bärarelementet (57) innefattar fastspänningsorgan (67) kopplat till aktiveringsorganet (79)i och för att bringas till kon- takt med och fastklämma bärarelementet (57) mot den lång- sträckta stången (65) när aktiveringsorganet (79) befinner sig i sitt andra tillstånd. 449 574 16
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att aktiveringsorganet (79) innefattar en hävarm (71) kopplad till fastspänningsorganet (67) för förflyttning av fastspännings- organet ur kontakt med den långsträckta stången (65) när akti- veringsorganet (79) befinner sig i sitt första tillstånd.
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att fastspänningsorganet (67) innefattar fjäderorgan (75) för nor- mal förspänning av fastspänningsorganet (67) till kontakt med den långsträckta stången (65L
SE8105717A 1980-09-29 1981-09-28 Anordning for reglering av hojning och senkning av ett saghuvudsaggregat i en bandsagmaskin SE449574B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13423880A JPS599289B2 (ja) 1980-09-29 1980-09-29 切断機におけるカッテングヘッドの上限位置設定装置
JP7015281A JPS5916885B2 (ja) 1981-05-12 1981-05-12 横型帯鋸盤

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8105717L SE8105717L (sv) 1982-03-30
SE449574B true SE449574B (sv) 1987-05-11

Family

ID=26411311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8105717A SE449574B (sv) 1980-09-29 1981-09-28 Anordning for reglering av hojning och senkning av ett saghuvudsaggregat i en bandsagmaskin

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4481849A (sv)
AT (1) AT383760B (sv)
AU (1) AU547214B2 (sv)
CA (1) CA1175321A (sv)
DE (1) DE3138476A1 (sv)
FR (1) FR2490978B1 (sv)
GB (1) GB2084923B (sv)
IT (1) IT1195322B (sv)
SE (1) SE449574B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4901612A (en) * 1984-02-06 1990-02-20 Harris Gerald R Band saw apparatus and method with pressure controlled feed
DE3621525C2 (de) * 1985-06-29 2003-01-09 Amada Co Schneidvorrichtung
US5208760A (en) * 1988-05-17 1993-05-04 Amada Company, Limited Method and device for recognizing cross sectional external form and dimensions of a workpiece in a bandsaw machine
GB2221187B (en) * 1988-05-17 1993-02-24 Amada Co Ltd Device and method for measuring shape and dimensions of workpiece in sawing machine,and device for automatically adjusting position of saw blade guide
US5043907A (en) * 1990-05-11 1991-08-27 Hem, Inc. Band saw apparatus and method with first cut input to controller
US5526727A (en) * 1994-10-28 1996-06-18 Hem, Inc. Bandsaw apparatus with pivotally-mounted saw head assembly arm and method
DE19634990A1 (de) * 1996-08-29 1998-03-05 Herbert Pilzberg Vorrichtung zur Bearbeitung von Schuhen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1453609A (en) * 1921-04-23 1923-05-01 Metal Saw And Machine Co Inc Band-cutter cutting machine
US2602987A (en) * 1947-03-05 1952-07-15 Wells Mfg Company Band saw
US2630622A (en) * 1949-11-05 1953-03-10 Carl E Beck Automatic feed for power saws
US3465628A (en) * 1966-09-19 1969-09-09 Armstrong Blum Mfg Co Hinge type horizontal band saw with improved control system
DE2135822A1 (de) * 1970-09-01 1972-03-02 Continental Machines Trenn- oder Abschneidsäge
JPS5213027Y2 (sv) * 1972-06-07 1977-03-23
DE2328458B2 (de) * 1973-06-05 1981-07-02 Amada Co. Ltd., Isehara, Kanagawa Horizontalbandsägemaschine
US4170912A (en) * 1977-08-18 1979-10-16 Bliss George N Band saw machine
US4296661A (en) * 1978-04-28 1981-10-27 Amada Company, Limited Feed control for horizontal bandsaw machines

Also Published As

Publication number Publication date
US4481849A (en) 1984-11-13
DE3138476C2 (sv) 1991-12-12
FR2490978B1 (fr) 1986-06-13
ATA416081A (de) 1987-01-15
SE8105717L (sv) 1982-03-30
GB2084923A (en) 1982-04-21
AU547214B2 (en) 1985-10-10
CA1175321A (en) 1984-10-02
IT8149384A0 (it) 1981-09-28
IT1195322B (it) 1988-10-12
AT383760B (de) 1987-08-25
DE3138476A1 (de) 1982-06-09
GB2084923B (en) 1984-11-07
AU7569981A (en) 1982-04-08
FR2490978A1 (fr) 1982-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4174647A (en) Apparatus for straight line shearing
SE450355B (sv) Skermaskin
SU655287A3 (ru) Устройство дл контрол и обрезки пиломатериалов
US3939611A (en) Workpiece feeding apparatus, especially for machining equipment
SE455060B (sv) Sett och anordning for avkenning av skermotstandet i bandsagmaskiner
US4041847A (en) Apparatus for separating punched-out workpieces from the surrounding waste material
US3875839A (en) Bandsaw
SE449574B (sv) Anordning for reglering av hojning och senkning av ett saghuvudsaggregat i en bandsagmaskin
SE437628B (sv) Anordning for avkenning av avvikelser hos bandsagbladet i en horisontell bandsagmaskin
SE442715B (sv) Horisontell bandsagmaskin med justerbara styrorgan for bandsagbladet
KR840006605A (ko) 슬라이드 스파너 자동 마무리 방법 및 장치
US4214497A (en) Apparatus for straight line shearing
US3990568A (en) Press roll system for sawing machine
US4214494A (en) Apparatus for straight line shearing
US4215611A (en) Apparatus for straight line shearing
EP2233236B1 (en) Method and machine for cutting wood panels or the like
JPH04217492A (ja) シート材料裁断機械
US4246819A (en) Adjustable shear blade for a straight line shears
US3759124A (en) Automatic cut-off saw
WO2010122225A1 (en) A method for making firewood with a wood chopping machine, and a wood chopping machine
US3176559A (en) Indexing device for squaring shear
US3093168A (en) Power operated device
US4257296A (en) Shear back-gauging system
US4246820A (en) Apparatus for straight line shearing
US4009630A (en) Device with movable end stop means for pieces of lumber to be cut into shorter pieces

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8105717-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8105717-6

Format of ref document f/p: F