SE441729B - Verktyg for att utfora bockar i krokta ytor - Google Patents

Verktyg for att utfora bockar i krokta ytor

Info

Publication number
SE441729B
SE441729B SE8304103A SE8304103A SE441729B SE 441729 B SE441729 B SE 441729B SE 8304103 A SE8304103 A SE 8304103A SE 8304103 A SE8304103 A SE 8304103A SE 441729 B SE441729 B SE 441729B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
parts
steel
life
trestle
Prior art date
Application number
SE8304103A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8304103D0 (sv
SE8304103L (sv
Inventor
B G Persson
Original Assignee
Volvo Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8304103D0 publication Critical patent/SE8304103D0/sv
Priority to SE8304103A priority Critical patent/SE441729B/sv
Application filed by Volvo Ab filed Critical Volvo Ab
Priority to EP84850221A priority patent/EP0133424A3/en
Priority to NZ208995A priority patent/NZ208995A/en
Priority to NO843011A priority patent/NO155996C/no
Priority to CA000459778A priority patent/CA1231037A/en
Priority to AU31261/84A priority patent/AU561048B2/en
Priority to ZA845834A priority patent/ZA845834B/xx
Priority to US06/636,002 priority patent/US4606213A/en
Priority to FI843057A priority patent/FI843057A/fi
Priority to PL24906384A priority patent/PL249063A1/xx
Priority to BR8403895A priority patent/BR8403895A/pt
Priority to JP59164176A priority patent/JPS6061118A/ja
Priority to DK377284A priority patent/DK377284A/da
Publication of SE8304103L publication Critical patent/SE8304103L/sv
Publication of SE441729B publication Critical patent/SE441729B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/18Joggling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

10 8304103-8 verktygspartiytorna, som formar bocken i den krökta ytan. Detta gäller speciellt vid belagd stâlplåt samt obelagd plåt i tunna tjocklekar.
Dessa nackdelar elimineras överraskande genom föreliggande upp- finning, i det att bockens (bockarnas) liv- eller flänsyta for- mande verktygspartiytorna utgöres av formstâl, fjädrande par- vis inlagda och styrda i verktygets över- och underdel, t.ex. medelst fjädrar, varvid det ena formstålets fjäder är svagare än det andras.
Vid en föredragen utföringsform enligt uppfinningen är det undre formstâlets fjäder svagare än det övre formstâlets.
Enligt uppfinningen kan det undre formstâlet gå mot ett stopp, varvid en extra bock bildas i bockens liv- eller flänsyta.
Vid utföringsformerna enligt uppfinningen är det lämpligt att de övre och undre formstålen är sidoförskjutna i förhållande till varandra åtminstone en ämnestjocklek.
Uppfinningen beskrivas närmare nedan i ett enkelt utförings- exempel i anslutning till en 900 bock i en krökt yta enligt de bifogade schematiska ritningarna, där fig. 1 visar en del av en korrugerad plåt, en konvex längsgåen- de korrugering i perspektiv, fig. 2 visar en sektion av ett känt verktyg i öppet läge, fig. 3 visar verktyget i ett läge efter fullgjort arbetsslag.
Fig. 4 den korrugerade plâtdelen från fig. 1, försedd med en bock i den krökta ytan, fig. 5 visar i detalj de enligt uppfinningen utförda verktygs- partiytorna, som skall forma bocken, återgivna i utgångsläge motsvarande fig. 2, fig. 5A samma verktygspartiytor efter fullbordat arbetsslag motsvarande fig. 3, och fig. 6 och 6A visar mot fig. 5 resp. SA svarande vyer av en andra utföringsform av uppfinningen. 8304105-8 I fig. 1 visas en krökt yta 1, en ås, ingående i en korrugerad plåt, som erhållits genom formning av ett från början plant ämne. I den krökta ytan 1 skall bocken 3, fig. 4 anbringas.
Den korrugerade plåten kan vara galvaniserad, lackerad eller plastbelagd.
Bockarna åstadkommas, i detta fall där bocken skall bilda 900 med den ursprungliga krökta ytan, genom att man lägger in det krökta plåtämnet S horisontellt i ett verktyg 6, som består av överdel 7 och underdel 8, rörligt anordnade i förhållande till varandra i en styrning (ej visad), varvid verktyget lämpligen monteras i en press (ej visad). överdelen 7 och underdelen 8 består vardera i huvudsak av två delar, hållarbackar 9, 9' och stödbackar 10, 10'. Hållarbackar- na 9, 9' är rörliga och styrda i stödbackarna 10, 10' och hål- larbackarna 9, 9' är påverkade av fjädrar 11, 11'. 12, 12' be- tecknar verktygets infästningsplattor till en press (ej visad).
I fig. 5 och 6 är det i fig. 2, 3 inringat visade verktygsom- rådet 17, 18 för bockens formning schematiskt återgivet mera detaljerat för två utföringsexempel av uppfinningen.
I hâllarbackarna 9, 9' är enligt uppfinningen formstål 21, 21', fig. 5, 6 eftergivligt inlagda och styrda, som verktygsparti- ytor 17, 18 fig. 3 verksamma att forma bocken i den krökta ytan 1 fig. 1. Formstålen 21 och 21' har arbetsytor eller verk- samma ytor 22 och 23, 24 och 25, vilka ytor uppvisar formiden- titet med den krökta ytan 1, fig. 1. Således har formstålets 21 arbetsyta 23 samma form som den krökta ytan 1, givetvis med undantag för den mån som erfordras för anpassning till ämnes- tjockleken, lämpliga radier etc. Formstålets 21 arbetsyta 22 har även den samma form som den krökta ytan 1 dock ställd ver- tikalt eftersom bocken i det här valda exemplet skall bilda 900 med den ursprungliga ytan. Övergången mellan arbetsytorna är givetvis i lämplig grad avrundade.
Genom att i hâllarbackarna 9, 9' fjädrande anordna íormstâlen 8304103-8 21 och 21', erhåller man ett mjukt förlopp vid bockningen, man åslipper kladdning eller klibbning och bockens utseende, särskilt vid belagd plåt, förbättras i hög grad.
I fig. 5 visas verktyget i utgångsläge och i fig. 5A verktyget efter fullgjort arbetsslag, där plåten 5 bibringas en 900 bock 3, fig. 4 i sin krökta yta 1.
Genom att formstålets 21 fjäder 26 är kraftigare än formstålets 21' fjäder 26', kommer formstålet att inta det i fig. 5A sche- matiskt visade läget och plåten 5 har bockats på antytt sätt.
Låter man formstálet 21' såsom i fig. 6 gå mot ett stopp 27 vid arbetsslaget kan man erhålla två 900 bockar efter varandra enligt fig. 6A om man så skulle önska. Stoppet 27 visas här som avsats på den undre stödbacken 10', men kan alternativt vara anordnat på annat lämpligt sätt som fast anslag.
Genom att i formstálet 21, fig. 5 göra en sned avfasning (ej visad) mellan formstålets 21 arbetsytor 22 och 23, kan man åstadkomma en annan vinkel än 900 mellan bockens 13 liv och den krökta ytan 1, trots att formstálet rör sig i en riktning 900 mot den krökta ytan 1. Det är därmed möjligt att ge boc- kens liv i sina enskilda delar, om man så önskar, olika vink- lar mot den krökta ytan 1 genom att i formstålets 21 arbets- yta 22 göra snedfasningsområden mot arbetsytan 23, vilka områ- desytor i den färdiga bockens 13 liv bildar olika vinklar med den krökta ytan 1.
Bockens liv- eller flänsyta 14 kan tänkas vara bildad genom att man tagit en bit av ämnet 5 med dess krökta yta 1 och stuc- kit biten i det här fallet i 90° genom den krökta ytan 1. Man erhåller då skärningslinjer 15, 16 i den krökta ytan 1, en hög- re och en lägre såsom framgår av fig. 4 då man anbringar en bock i den krökta ytan.
Det beskrivna utföringsexemplet avser att Visa uppfinuinguns princip och det är givet att man i en hel korrugerad eller i 8304103-8 en annan plåts krökta yta kan anbringa bockar på samma sätt som i det här givna exemplet.

Claims (4)

10 15 20 25 30 35 8304103-8 Patentkrav
1. Vertyg för att utföra steg í skivformigt material med krökta ytor, där verktyget omfattar en eller flera överdelar (9. 10) Gfllen eller flera underdelar (9'. l0'). som är placer- de i en ram försedd med styrningar. så att verktygets över- - och underdelar är anordnade att röra sig mot varandra, varvid ett förformat ämne med krökta ytor är införbart mellan verk- tygsdelarna. där verktygsdelarnas (9, 10; 9', l0') partier (17. 16), som är avsedda att utföra bockar i de krökta ytorna i beroende av den vinkel. bocken skall ha mot ytan. är utfor- made dels med den önskade vinkeln mot ytan och dels så att de verktygspartiytor, som skall forma bockens eller bockarnas livyta eller flânsyta. uppvisar formidentitet med den krökta ytan (l). i vilken bocken (14) skall utföras. varvid verktygs- partiytorna (17. l8). som skall forma bockens liv- eller flänsyta (14) är anordnade i huvudsak parallella med verktygs- delarnas (9. 10; 9'. l0') rörelseriktning. k ä n n e - t e c k n a t av att de bockens liv- eller flänsyta formande verktygspartiytorna utgöres av formstâl (21. 2l') fjädrande parvis inlagda och styrda i verktygets över- och underdel (9, 9'), t.ex. medelst fjädrar (26. 26'). varvid det ena form- stålets fjädringskraft är svagare än det andras.
2. Vertyg enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att det undre formstålets (2l“) fjädringskraft är svagare än det övres (21).
3. Vertyg enligt krav 2. k ä n n e t e c k n a t av att ett stopp (27) för det undre formstålets (2l') fjädring är anord- nat i den undre orörliga verktygsdelen (l0'). (Fig. 6. 6A).
4. Verktyg enligt något av de föregående patentkraven. k ä n n e t e c k n a t av att de övre (Zl) och undre (2l') formstålen är sidoförskjutna i förhållande till varandra åtminstone en ämnestjocklek.
SE8304103A 1983-08-05 1983-08-05 Verktyg for att utfora bockar i krokta ytor SE441729B (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8304103A SE441729B (sv) 1983-08-05 1983-08-05 Verktyg for att utfora bockar i krokta ytor
EP84850221A EP0133424A3 (en) 1983-08-05 1984-07-16 A tool for producing bends in curved surfaces
NZ208995A NZ208995A (en) 1983-08-05 1984-07-24 Tool for producing flanges in corrugated sheet metal
NO843011A NO155996C (no) 1983-08-05 1984-07-25 Verktoey for tilveiebringelse av en boey i en krummet flate.
CA000459778A CA1231037A (en) 1983-08-05 1984-07-26 Tool for producing bends in curved surfaces
AU31261/84A AU561048B2 (en) 1983-08-05 1984-07-27 Tool for producting bends in curved surfaces
ZA845834A ZA845834B (en) 1983-08-05 1984-07-27 A tool for producing bends in curved surfaces
US06/636,002 US4606213A (en) 1983-08-05 1984-07-30 Tool for producing bends in curved surfaces
FI843057A FI843057A (fi) 1983-08-05 1984-08-02 Verktyg foer att utfoera bockar i kroekta ytor.
PL24906384A PL249063A1 (en) 1983-08-05 1984-08-03 Device for cutting blanks having curvilinear surfaces
BR8403895A BR8403895A (pt) 1983-08-05 1984-08-03 Ferramenta de deflexao para produzir deflexoes em superficies curvas
JP59164176A JPS6061118A (ja) 1983-08-05 1984-08-03 曲成面に湾曲部をつくる工具
DK377284A DK377284A (da) 1983-08-05 1984-08-03 Vaerktoej til at tilvejebringe trinformede bukninger i krummede emner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8304103A SE441729B (sv) 1983-08-05 1983-08-05 Verktyg for att utfora bockar i krokta ytor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8304103D0 SE8304103D0 (sv) 1983-08-05
SE8304103L SE8304103L (sv) 1985-02-06
SE441729B true SE441729B (sv) 1985-11-04

Family

ID=20352041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8304103A SE441729B (sv) 1983-08-05 1983-08-05 Verktyg for att utfora bockar i krokta ytor

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4606213A (sv)
EP (1) EP0133424A3 (sv)
JP (1) JPS6061118A (sv)
AU (1) AU561048B2 (sv)
BR (1) BR8403895A (sv)
CA (1) CA1231037A (sv)
DK (1) DK377284A (sv)
FI (1) FI843057A (sv)
NO (1) NO155996C (sv)
NZ (1) NZ208995A (sv)
PL (1) PL249063A1 (sv)
SE (1) SE441729B (sv)
ZA (1) ZA845834B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2819177B2 (ja) * 1990-02-15 1998-10-30 株式会社ケットアンドケット 金属ガスケット用プレス順送型のビード成形型
JP2977071B2 (ja) * 1995-07-24 1999-11-10 トヨタ自動車株式会社 絞り成形方法および絞り成形型
FR2838359B1 (fr) * 2002-04-15 2004-07-30 Process Conception Ing Sa Profil de lame de sertissage
JP4017558B2 (ja) * 2003-05-20 2007-12-05 株式会社ジェイエスピー 型内発泡成形装置及び成形方法
ITUA20164183A1 (it) * 2016-05-19 2017-11-19 Scamm S R L Metodo e macchina per formare in una lamiera piana oppure non piana un profilo a Z e relativa lamiera
CN113600657B (zh) * 2021-07-19 2023-05-02 苏州春秋电子科技股份有限公司 一种笔记本外壳转轴处尖角成形工艺

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD42243A (sv) *
US939468A (en) * 1909-01-21 1909-11-09 Edward D Boyce Forming-dies.
US1354779A (en) * 1918-07-09 1920-10-05 Skf Svenska Kullagerfab Ab Apparatus for manufacturing rings, especially track-rings for ball and roller bearings
US2332435A (en) * 1940-08-27 1943-10-19 Lockheed Aircraft Corp Corrugating die
US2438837A (en) * 1944-11-09 1948-03-30 Lockheed Aircraft Corp Tool and method for dimpling
US3016853A (en) * 1957-09-23 1962-01-16 Lyon Inc Apparatus for shaping sheet metal wheel covers
DE1602494A1 (de) * 1967-08-05 1970-12-10 Licentia Gmbh Werkzeug,insbesondere zum Biegen und Umformen von Blechen unter Anwendung einer in einem Koffer auf Unterstuetzungen ruhenden elastischen Einlage
SE416069B (sv) * 1977-11-10 1980-11-24 Bo Ekmark Forfarande och anordning for tillverkning av en takbeklednad av plat
SE417288B (sv) * 1977-11-24 1981-03-09 Eldon Ab Bockverktyg
GB1603532A (en) * 1978-04-12 1981-11-25 King E Apparatus and method for forming steps in profiled sheets of material
SE422284B (sv) * 1978-05-31 1982-03-01 Volvo Ab Sett och verktyg for att utfora steg i skivformigt material med krokta ytor

Also Published As

Publication number Publication date
BR8403895A (pt) 1985-07-09
EP0133424A2 (en) 1985-02-20
AU3126184A (en) 1985-02-07
FI843057A0 (fi) 1984-08-02
CA1231037A (en) 1988-01-05
JPS6061118A (ja) 1985-04-08
SE8304103D0 (sv) 1983-08-05
DK377284D0 (da) 1984-08-03
FI843057A (fi) 1985-02-06
AU561048B2 (en) 1987-04-30
ZA845834B (en) 1985-03-27
EP0133424A3 (en) 1985-08-14
DK377284A (da) 1985-02-06
NZ208995A (en) 1986-05-09
US4606213A (en) 1986-08-19
SE8304103L (sv) 1985-02-06
NO155996C (no) 1987-07-08
NO843011L (no) 1985-02-06
PL249063A1 (en) 1985-03-26
NO155996B (no) 1987-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4250728A (en) Apparatus and method for forming steps in profiled sheets of material
CN103547388A (zh) 冲压成型方法以及车身部件
ATE37303T1 (de) Vorrichtung zum aendern der werkzeuglaenge an einer plattenbiegemaschine.
FR2523483B1 (fr) Outil de pliage a plat
SE416069B (sv) Forfarande och anordning for tillverkning av en takbeklednad av plat
SE441729B (sv) Verktyg for att utfora bockar i krokta ytor
US4096729A (en) Sheet metal draw die apparatus
ATE313398T1 (de) Vorrichtung zum umformen von platinen aus flexibel gewalztem metallband
SU421170A3 (ru) Штамп для обработки листового материала
EP2018912B1 (en) A protective tool for a bending tool
DE102005006526A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Werkstücken
CN109570352B (zh) 一种单模多道次成形的钣金加工方法
SE422284B (sv) Sett och verktyg for att utfora steg i skivformigt material med krokta ytor
EP0465445B1 (en) Roofing tile press
US3170429A (en) Method of forming sheet metal
CN219648525U (zh) 一种卫浴金属件加工模具
CN210754584U (zh) 一种热水器前盖板成型模
JP2639203B2 (ja) 180°密着曲げ加工装置
SU897332A1 (ru) Способ гибки полосовых заготовок на ребро и устройство дл его осуществлени
JPH0832342B2 (ja) 連続押出加工法
EP0062150A3 (de) Verfahren zum Herstellen von Formwerkzeugen
CN111687307B (zh) 具有能够恢复原状的结构的无刮痕框架用弯曲压模
US3135313A (en) Apparatus for forming sheet metal
US7111487B2 (en) Apparatus and method for forming curvature in sheet metal
KR101963516B1 (ko) 원상복귀 가능한 구조를 갖는 무스크래치 프레임용 밴딩 프레스 금형

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8304103-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8304103-8

Format of ref document f/p: F