SE440644B - Procedure for production of a non-iridescent, transparent object as well an object produced according to the procedure - Google Patents

Abstract

The invention refers to a transparent glass window construction (36) with glass supporting a coating of semi-conducting and infrared reflecting material (26) with a thickness, that is preferably less an approx. 0.85 μm, so that the visibility of iridescence originating from this reflective coating is noticeably reduced through the introduction of a very thin coating system behind (30, 32) the infrared reflective coating. The thin coating system forms a means in order to reflect and refracting the light from interfering with observation of iridisation. A particular benefit of the invention is the ability to coat the thin coating system within a fraction of the time, which up till now was required in order to coat an anti-iridisation middle layer of previously known types.<IMAGE>

Description

8302737-5 2 I vissa fall, dvs. när glaset har mycket mörk färgton (exem- pelvis en ljustransmissionsförmåga av mindre än ca 25 %), döljes denna irisens och kan tolereras. Vid de flesta använd- ningar till väggar och fönster till byggnader är emellertid den irisenseffekt, som normalt är förenad med beläggningar med mindre än ca O,75;1m,estetiskt oacceptabla för många människor (se exempelvis US-patentet 3 710 074, Stewart). 8302737-5 2 In some cases, ie. when the glass has a very dark color tone (for example a light transmission capacity of less than about 25%), this iris is hidden and can be tolerated. However, in most uses for walls and windows of buildings, the iris effect, which is normally associated with coatings of less than about 0.75; 1m, is aesthetically unacceptable to many people (see, for example, U.S. Patent 3,710,074, Stewart). .

Irisensfârger är ett mycket allmänt fenomen för transparenta filmer i tjockleksområdet ca 0,1 till llpm i synnerhet vid tjocklekar under ca 0,85/lm. Olyckligtvis är detta exakt det tjockleksområde som är av praktisk betydelse för de flesta kommersiella användningar.d Halvledarbeläggningar tunnare än ca 0,l;nn uppvisar icke interferensfärger, men sådana tunna beläggningar har en märkbart sämre reflektionsförmåga för infrarött ljus och en tydligt minskad kapacitet att leda elektricitet.Iris dyes are a very common phenomenon for transparent films in the thickness range of about 0.1 to 1 microns, especially at thicknesses below about 0.85 microns. Unfortunately, this is exactly the thickness range that is of practical importance for most commercial applications. Semiconductor coatings thinner than about 0.1, do not exhibit interference colors, but such thin coatings have a markedly poorer reflectivity for infrared light and a markedly reduced capacity to conduct. Electricity.

Beläggningar tjockare än ca l,um uppvisar icke heller synbar irisens vid dagsljusbelysning men så tjocka beläggningar är mycket dyrbarare att tillverka, eftersom större mängder be- läggningsmaterial erfordras, och den tidrymd som erfordras för avsättning av beläggningen är i motsvarande mån längre.Coatings thicker than about 1 .mu.m also do not show visible iris in daylight lighting, but such thick coatings are much more expensive to manufacture, since larger amounts of coating material are required, and the time required to deposit the coating is correspondingly longer.

Vidare har filmer med tjocklek överstigande l;¿m en benägen- het att uppvisa grumlighet, som beror på att ljus sprides från ytoregelbundenheter som är större på sådana filmer.Furthermore, films with a thickness exceeding l; ¿m have a tendency to show turbidity, which is due to light being scattered from surface irregularities larger on such films.

Sådana filmer har även en större benägenhet att spricka under inverkan av värmespänningar på grund av skillnad ifråga om värmeutvidgning.Such films also have a greater tendency to crack under the influence of thermal stresses due to differences in thermal expansion.

Såsom en följd av dessa tekniska och ekonomiska begränsningar innefattar så gott som all tidigare kommersiell tillverkning av sådana belagda glasföremâl filmer inom tjockleksområdet ca 0,1 till O,3,um, som uppvisar uttalade irisensfärger.As a result of these technical and economic limitations, virtually all previous commercial manufacture of such coated glassware includes films in the thickness range of about 0.1 to 0.3 .mu.m, which exhibit pronounced iris colors.

Så gott som ingen användning av detta belagda glas för arki- tekturella ändamål förekommer för närvarande, trots att det skulle vara kostnadseffektivt för att inbespara energi. Såsom exempel kan värmeförluster genom infraröd strålning genom 8302737-5 3 glasomräden i en upphettad byggnad uppgå till ungefär hälften av värmeförlusterna genom obelagda fönster. Närvaron av irisensfärger på dessa belagda glasprodukter är ett huvudskäl till att man icke använder dessa beläggningar.Virtually no use of this coated glass for architectural purposes currently exists, although it would be cost-effective to save energy. As an example, heat losses by infrared radiation through glass areas in a heated building can amount to about half of the heat losses through uncoated windows. The presence of iridescent paints on these coated glass products is a major reason for not using these coatings.

Den första lyckade lösningen på dessa problem anges i US-patenten 4 187 336 och 4 206 252. Dessa patent beskriver metoder och processer varigenom tunna, vanligen l/4-våglängd, beläggningar med valda brytningsindex eller gradientbelägg- ningar med likartad optisk tjocklek belades på glassubstrat och under den infrarödreflekterande tennoxiden. Det har emellertid blivit önskvärt att minska den totala tidrymd som erfordras för framställning av sådana beläggningar. Före- liggande uppfinning är baserad på arbete inriktat på att åstadkomma en sådan minskning av beläggningstiden.The first successful solution to these problems is set forth in U.S. Patents 4,187,336 and 4,206,252. These patents describe methods and processes by which thin, usually 1/4 wavelength, coatings of selected refractive indices or gradient coatings of similar optical thickness were coated on glass substrate and under the infrared reflecting tin oxide. However, it has become desirable to reduce the total time required to produce such coatings. The present invention is based on work aimed at achieving such a reduction of the coating time.

SAMMANDRIÄG AV UPPFINNINGEN Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma medel för att eliminera den synliga irisensen från halv- ledande tunna filmbeläggningar på glas, med bibehållande av dessas önskvärda egenskaper ifråga om transparens inom det synliga området, infrarödreflektionsförmåga och elektrisk ledningsförmâga.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide means for eliminating the visible iris from semiconducting thin film coatings on glass, while maintaining their desirable properties in terms of transparency in the visible range, infrared reflectivity and electrical conductivity.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma de ovan- nämnda effekterna utan att öka kostnaden för tillverkningen väsentligt över kostnaden för användning av vanliga irise- rande, infrarödreflekterande filmer.Another object of the invention is to achieve the above-mentioned effects without increasing the cost of manufacture substantially over the cost of using ordinary iridescent, infrared reflective films.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att uppnå de ovan- nämnda problemlösningarna med ett förfarande, som är konti- nuerligt och helt kompatibelt med moderna tillverkningspro- cesser inom glasindustrin.Another object of the invention is to achieve the above-mentioned problem solutions with a method which is continuous and fully compatible with modern manufacturing processes in the glass industry.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att uppnå alla de ovannämnda målen med produkter, som är beständiga och sta- bila mot ljus, kemikalier och mekanisk nötning. 8302737-5 4 Ett annat ändamål är att uppnå alla de ovannämnda målen med användning av material, som är tillräckligt lättillgängliga och rikligt förekommande för att tillåta omfattande använd- ning.A further object of the invention is to achieve all the above-mentioned objects with products which are resistant and stable to light, chemicals and mechanical abrasion. 8302737-5 4 Another object is to achieve all the above-mentioned objectives by using materials which are sufficiently readily available and abundant to allow extensive use.

Det är ett ytterligare ändamål med uppfinningen att använda tunna filmer för att undertrycka irisenseffekter utan att tillgripa filmer av ljusabsorberande metallmaterial, såsom guld, aluminium, koppar, silver och liknande.It is a further object of the invention to use thin films to suppress iris effects without resorting to films of light-absorbing metal materials, such as gold, aluminum, copper, silver and the like.

Ett huvudändamål med uppfinningen är att åstadkomma de iri- sensfria konstruktionerna med högre beläggningshastighet än som varit möjligt med färgundertryckande skikt, som tidigare angivits i US-patentet 4 187 336.A main object of the invention is to provide the iris-free constructions with a higher coating speed than has been possible with color-suppressing layers, as previously stated in U.S. Patent 4,187,336.

Ett närliggande ändamål är att åstadkomma dessa konstruktio- ner med användning av mindre mängd råmaterial, eftersom tunnare beläggningar användes.A related object is to achieve these constructions using a smaller amount of raw material, since thinner coatings are used.

Ett ytterligare ändamål är att tillåta ett vittomfattande val av råmaterial för användning för tillverkning av de er- forderliga beläggningarna genom att undvika de system som kräver val av reaktionskomponenter, vilka är kombinerbara i samtidig beläggning av blandade reaktionsprodukter för åstad- kommande av inställbara eller variabla brytningsindexvärden.A further object is to allow a wide choice of raw materials for use in the manufacture of the required coatings by avoiding those systems which require the choice of reactants which are compatible in the simultaneous coating of mixed reaction products to provide adjustable or variable refractive index values. .

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en glas- konstruktion, som innefattar ett kompoundmaterial, vari en yttre beläggning framställes av en infrarödreflekterande yta med-en tjocklek av ca O,7;¿m eller mindre och varvid en inre beläggning bildar medel för att (a) minska grumlingen eller slöjbildningen på det belagda glaset och samtidigt och obe- roende (b) minska irisensen hos glaskonstruktionen med hjälp av koherent addition av reflekterat ljus.Another object of the invention is to provide a glass structure comprising a compound material, wherein an outer coating is made of an infrared reflecting surface having a thickness of about 0.7 μm or less and wherein an inner coating forms means for (a) reduce the haze or haze on the coated glass and at the same time and independently (b) reduce the iridescence of the glass structure by means of coherent addition of reflected light.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en glaskonstruktion med de icke-iriserande egenskaper som nämnes i det föregående, vilken konstruktion kännetecknas av en steg- 8302737-5 5 vis, eller gradvis, förändring av beläggningens sammansätt- ning mellan glas och luft.A further object of the invention is to provide a glass construction with the non-iridescent properties mentioned above, which construction is characterized by a stepwise, or gradual, change of the composition of the coating between glass and air.

Uppfinningen definieras närmare i de bifogade patent- kraven.The invention is further defined in the appended claims.

Uppfinningen utnyttjar bildning av två eller fler mycket tunna skikt av transparent material mellan glaset och den halvledande filmen. Detta mellanskikt är mycket tunnare än de som tidigare angivits ha irisensundertryckande användbar- het. Dessa skikt bildar ett intermediärt, irisensundertryc- kande mellanskikt. Med lämpliga val av tjocklek och bryt- ningsindexvärden har det visat sig att irisensfärgerna kan göras alltför svaga för att de flesta mänskliga iakttagare skall kunna upptäcka dem och med säkerhet alltför svaga för att störa omfattande kommersiell användning även för arki- tekturella tillämpningar. Lämpliga material för dessa mellan- skikt anges även i det följande liksom processer för fram- ställning av dessa skikt.The invention utilizes the formation of two or more very thin layers of transparent material between the glass and the semiconducting film. This intermediate layer is much thinner than those previously stated to have iris-suppressing utility. These layers form an intermediate, iris-suppressing intermediate layer. With appropriate choices of thickness and refractive index values, it has been shown that iris colors can be made too weak for most human observers to detect and certainly too weak to interfere with extensive commercial use even for architectural applications. Suitable materials for these interlayers are also listed below as well as processes for producing these layers.

I de utföringsformer av uppfinningen som beskrivas häri har mellanskiktet närmare glasytan högre brytningsindex, under det att mellanskiktet längre bort från glasytan har lägre brytningsindex. Denna ordningsföljd för brytningsindex är den motsatta ordningen i förhållande till den som användes i de färgundertryckande skikt, som tidigare angivits i US- -patentet 4 187 336. Genom omkastning av ordningsföljden har uppfinnaren gjort den överraskande iakttagelsen, att färgundertryckning kan åstadkommas med användning av tunnare skikt än de som erfordras för tidigare kända konstruktioner.In the embodiments of the invention described herein, the intermediate layer closer to the glass surface has a higher refractive index, while the intermediate layer further away from the glass surface has a lower refractive index. This order of refractive index is the opposite of that used in the color suppressive layers previously disclosed in U.S. Patent 4,187,336. By reversing the order, the inventor has made the surprising observation that color suppression can be achieved using thinner layers than those required for prior art constructions.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen användes två mellanskikt, vardera med en optisk tjocklek av approxima- tivt en tolftedel (l/l2) av en synlig våglängd av ca 5000 ångström i vakuum. Det första mellanskiktet, det skikt som är närmare glaset, har ett högt brytningsindex av ungefär samma värde som den funktionella halvledarbeläggningen (exem- pelvis av tennoxid). Detta skikt som är närmast glaset kan i 8302737-5 6 själva verket utgöras av tennoxid. Nästa mellanskikt mellan det första mellanskiktet och den funktionella halvledarbelägg- ningen har ett lågt brytningsindex av ungefär lika med bryt- ningsindex för glas (n=l,5). Den totala optiska tjockleken av de två mellanskikten är sålunda ca en sjättedel (l/6) av en synlig våglängd. “Optisk tjocklek" är tjockleken av mate- rialet multiplicerat med dess brytningsindex.According to a preferred embodiment of the invention, two intermediate layers are used, each with an optical thickness of approximately one twelfth (l / l2) of a visible wavelength of about 5000 angstroms in vacuum. The first intermediate layer, the layer closer to the glass, has a high refractive index of approximately the same value as the functional semiconductor coating (for example of tin oxide). This layer, which is closest to the glass, can in fact consist of tin oxide. The next intermediate layer between the first intermediate layer and the functional semiconductor coating has a low refractive index of approximately equal to the refractive index for glass (n = 1, 5). The total optical thickness of the two intermediate layers is thus about one sixth (1/6) of a visible wavelength. "Optical thickness" is the thickness of the material multiplied by its refractive index.

De tidigare beskrivna konstruktionerna för färgundertryckande krävde ett minimum av en fjärdedel (1/4) av en synlig våg- längd och vissa krävde en halv (l/2) eller mer. Konstruk- tionen enligt uppfinningen ökar sålunda tillverkningshastig- heten med minst 50 % och minskar råmaterialförbrukningen med minst 33 %.The previously described color suppression designs required a minimum of one quarter (1/4) of a visible wavelength and some required one half (1/2) or more. The construction according to the invention thus increases the production speed by at least 50% and reduces the consumption of raw materials by at least 33%.

Enligt en annan utföringsform av uppfinningen är brytnings- index hos mellanskiktet närmare glaset väsentligen högre än brytningsindex hos den funktionella halvledarbeläggningen.According to another embodiment of the invention, the refractive index of the intermediate layer closer to the glass is substantially higher than the refractive index of the functional semiconductor coating.

Den totala optiska tjockleken hos de två mellanskikten är därför även mindre än ca en sjättedel (1/6) av en synlig våglängd.The total optical thickness of the two intermediate layers is therefore also less than about one sixth (1/6) of a visible wavelength.

Enligt ytterligare en annan utföringsform är brytningsindex hos mellanskiktet närmare den funktionella beläggningen väsentligen lägre än brytningsindex för glaset. Den totala optiska tjockleken hos de två mellanskikten är även mindre än ca en sjättedel (l/6) av en synlig våglängd.According to yet another embodiment, the refractive index of the intermediate layer closer to the functional coating is substantially lower than the refractive index of the glass. The total optical thickness of the two intermediate layers is also less than about one sixth (1/6) of a visible wavelength.

Med “väsentligen högre" och "väsentligen lägre" i de före- gående två styckena avses en avvikelse från brytningsindex för halvledarbeläggningen, som gör det möjligt att variera den totala verkliga tjockleken hos beläggningen i respons till de olika brytningsindexvärdena. Sålunda kan exempelvis "väsentligen samma" brytningsindex uppfattas såsom plus eller minus 0,1 brytningsindexenhet, under det att avvikelser från denna norm kan beskrivas såsom väsentligen lägre eller väsent- ligen högre. 8302737-5 7 "Ca l/6 våglängd" definierade en oregelbunden och varierande zon (bäst exemplifierad med hänvisning till figur 2), som är väsentligen mindre än l/4 våglängd ifråga om tjocklek. I praktiken varierar den verkliga tjockleken hos mellanskikte- beläggningen lämpligen från ca 30 till 60 nm beroende på det system som användes och det färgindex som är acceptabelt.By "substantially higher" and "substantially lower" in the preceding two paragraphs is meant a deviation from the refractive index of the semiconductor coating, which makes it possible to vary the total actual thickness of the coating in response to the different refractive index values. "refractive index is perceived as plus or minus 0.1 refractive index unit, while deviations from this norm can be described as substantially lower or substantially higher." Approx. 1/6 wavelength "defined an irregular and varying zone (best exemplified with reference to Figure 2), which is substantially less than 1/4 wavelength in thickness.In practice, the actual thickness of the interlayer coating suitably varies from about 30 to 60 nm depending on the system used and the color index acceptable.

Enligt en mindre föredragen utföringsform har båda mellan- skikten intermediära värden ifråga om brytningsindex mellan brytningsindex för glaset och för den funktionella belägg- ningen. Den totala optiska tjockleken i detta fall är ännu mindre än ca en fjärdedel (1/4) av en synlig våglängd.According to a less preferred embodiment, both intermediate layers have intermediate values in terms of refractive index between the refractive index of the glass and of the functional coating. The total optical thickness in this case is even less than about a quarter (1/4) of a visible wavelength.

Approximativa formler för den optiska tjockleken hos mellan- skikten anges i det följande: Den optiska tjockleken hos mellanskiktet närmare glaset är approximativt d = (1/720)cos-1 lïrlz + r22 - r32)/2rlr27 l i enheter av en synlig våglängd (O,5;¿m), varvid Fresnel- -reflektionamplituderna anges med Il = (ÜJJ-ngj/(nl-'fngq (nl-nz)/(nl+n2) (nc-nzj/ (nc+n2) H H t» N I I uttryckt i brytningsindexvärden: ng = brytningsindex för glaset, nl = brytningsindex för mellanskiktet närmare glaset, n2 = brytningsindex för mellanskiktet närmare den funktionella halvledarbeläggningen och nc = brytningsindex för den funktionella halvledar- beläggningen.Approximate formulas for the optical thickness of the intermediate layers are given in the following: The optical thickness of the intermediate layer closer to the glass is approximately d = (1/720) cos-1 lïrlz + r22 - r32) / 2rlr27 in units of a visible wavelength (0 , 5; ¿m), whereby the Fresnel reflection amplitudes are indicated by Il = (ÜJJ-ngj / (nl-'fngq (nl-nz) / (nl + n2) (nc-nzj / (nc + n2) HH t » NII expressed in refractive index values: ng = refractive index of the glass, nl = refractive index of the intermediate layer closer to the glass, n2 = refractive index of the intermediate layer closer to the functional semiconductor coating and nc = refractive index of the functional semiconductor coating.

Dessa formler förutsätter att den inversa kosinusfunktionen är uttryckt i grader.These formulas assume that the inverse cosine function is expressed in degrees.

Den optiska tjockleken hos mellanskiktet närmare den funk- tionella halvledarbeläggningen anges approximativt med ;"¿f-85Û2737'5 8 _ .fl _ 2 -2 _ 2 dz - (1/720)cos ,,[Yr2 + r3 rl )/2r2r3].The optical thickness of the intermediate layer closer to the functional semiconductor coating is indicated approximately by: "¿f-85Û2737'5 8 _ .fl _ 2 -2 _ 2 dz - (1/720) cos ,, [Yr2 + r3 rl) / 2r2r3 ].

De två”skikttjocklekar, som förutsäges med dessa enkla form- ,~ler, är endast approximativa, eftersom de försummar sådana ;:effekter;som optisk dispersion, ytojämnhet, multipla reflek- tioner och den icke-linjära naturen av färgseendet. Nume- riska beräkningar kan inkludera dessa effekter och sålunda ge merïrealistiska förutsägelser av optimala beläggningstjock- lekar; .Den kvantitativa basen för dessa numeriska värde- ringaraanges i~nästa sektion och vissa numeriska resultat anges i följande sektion.1 En förenande aspekt av dessa olika utföringsformer är att de alla utnyttjar en tunn halvledarbeläggning arrangerad kongruent med en andra beläggning, som bildar medel för att väsentligt minska irisering genom att innefatta minst tvâ ytterligare gränsytbildande medel, med massan av den andra beläggningen, för reflektion och brytning av ljus på sådant sätt, att detta märkbart interfererar med eller påverkar observationen av iriseringsfärger.The two layer thicknesses predicted by these simple shapes are only approximate because they neglect such effects as optical dispersion, surface roughness, multiple reflections, and the non-linear nature of color vision. Numerical calculations can include these effects and thus provide more realistic predictions of optimal coating thicknesses; The quantitative basis for these numerical valuation arrays is given in the next section and some numerical results are given in the following section.1 A unifying aspect of these different embodiments is that they all utilize a thin semiconductor coating arranged congruently with a second coating which forms a means for to substantially reduce iridescence by including at least two additional interfacing agents, with the mass of the second coating, for reflection and refraction of light in such a way that it significantly interferes with or affects the observation of iridescence colors.

METODER OCH ANTAGANDEN Det antages vara önskvärt, på grund av färgperceptionens subjektiva natur, att ge en diskussion av metoder och anta- ganden, som har använts för värdering av föreliggande upp- finning. Det bör fastslås att tillämpningen av en stor del av den teori som diskuteras nedan är av retrospektiv art, eftersom informationen nödvändigtvis tillhandahålles-till- bakablickande, dvs. av en person med kännedom om den beskriv- na uppfinningen.METHODS AND ASSUMPTIONS It is considered desirable, due to the subjective nature of color perception, to provide a discussion of methods and assumptions that have been used to evaluate the present invention. It should be noted that the application of a large part of the theory discussed below is of a retrospective nature, since the information is necessarily provided in retrospect, ie. by a person with knowledge of the described invention.

För att.göra en lämplig kvantitativ värdering av olika möj- liga konstruktioner, som undertrycker iriseringsfärger, beräknades intensiteten av sådana färger med användning av optiska data och färgperceptionsdata. Vid denna diskussion antages filmskikten vara plana, med likformig tjocklek och likformigt brytningsindex i varje skikt. Brytningsindexför- 8302737-5 9 ändringarna antages vara abrupta vid planens gränsytor mellan intill varandra liggande filmskikt. Verkliga brytningsindex- värden användes, motsvarande försumbara absorptionsförluster i skikten. Reflektionskoefficienterna är värderade för nor- malt infallande plana ljusvâgor.In order to make an appropriate quantitative evaluation of different possible constructions, which suppress iris colors, the intensity of such colors was calculated using optical data and color perception data. In this discussion, the film layers are assumed to be flat, with uniform thickness and uniform refractive index in each layer. The refractive index changes are assumed to be abrupt at the planar interfaces between adjacent film layers. Actual refractive index values were used, corresponding to negligible absorption losses in the layers. The reflection coefficients are valued for normally incident flat light waves.

Med användning av de ovan angivna antagandena och förutsätt- ningarna beräknas amplituderna för reflektion och transmission från varje gränsyta med Fresnel-formler. Därefter summeras dessa amplituder med beaktande av de fasskillnader, som âstadkommes genom fortplantning genom de relevanta skikten.Using the above assumptions and assumptions, the amplitudes for reflection and transmission from each interface are calculated using Fresnel formulas. These amplitudes are then summed taking into account the phase differences achieved by propagation through the relevant layers.

Dessa resultat har visat sig vara ekvivalenta med Airy- -formeln (se exempelvis Optics of Thin Films av F. Knittl, Wiley and Sons, New York, 1976) för multipel reflektion och interferens i tunna filmer, när dessa formler tillämpas på samma fall som diskuteras här.These results have been shown to be equivalent to the Airy formula (see, for example, Optics of Thin Films by F. Knittl, Wiley and Sons, New York, 1976) for multiple reflection and interference in thin films, when these formulas are applied in the same case as discussed here.

Den beräknade intensiteten för reflekterat ljus har obser- verats variera med vâglängden och förstärkes sålunda i vissa färger mer än i andra. För beräkning av den reflekterade färg som ses av en iakttagare är det önskvärt att först specificera spektralfördelningen av det infallande ljuset.The calculated intensity of reflected light has been observed to vary with the wavelength and is thus amplified in some colors more than in others. To calculate the reflected color seen by an observer, it is desirable to first specify the spectral distribution of the incident light.

För detta ändamål kan man använda “International Commission on Illumination Standard Illuminant C", som approximerar normal dagsljusbelysning. Spektralfördelningen av det reflek- terade ljuset är produkten av den beräknade reflektions- koefficienten och spektrum för Illuminant C. Färgton och färgmättnad vid betraktande i reflektion av en mänsklig iakttagare beräknas därefter från detta reflekterade spektrum med användning av de likformiga färgskalorna, såsom de som är tidigare kända. En användbar skala är den som anges av Hunter i Food Technology, vol. Zl, sid. 100-105, 1967. Denna skala har använts för härledande av det samband som nu skall beskrivas.For this purpose, one can use the "International Commission on Illumination Standard Illuminant C", which approximates normal daylight illumination. The spectral distribution of the reflected light is the product of the calculated reflection coefficient and spectrum of Illuminant C. Hue and color saturation when viewed in reflection of a human observer is then calculated from this reflected spectrum using the uniform color scales, such as those previously known.A useful scale is that given by Hunter in Food Technology, vol. Zl, pp. 100-105, 1967. This scale has been used to derive the relationship now to be described.

Resultaten av beräkningarna, för varje kombination av bryt- ningsindexvärden och tjockleksvärden hos skikten, är ett par tal, dvs. "a" och "b". "a" representerar röd (om positiv) 8302737-5 10 eller grön (om negativ) färgton, under det att "b" beskriver en gul (om positiv) eller blå (om negativ) färgton. Dessa färgtonsresultat är användbara vid kontroll av beräkningarna mot observerbara färger hos provstycken, inkluderande sådana enligt uppfinningen. Ett enda tal, “c", representerar “färg- mättnaden": c=(a2 + b2)l/2. Detta färgmättnadsindex, “c", är direkt relaterat till ögats förmåga att upptäcka de besvärliga irisensfärgtonerna. När mättnadsindex är under ett visst värde, kan man icke se någon färg i det reflekte- rade ljuset. Det numeriska värdet av denna tröskelmättnad för observerbarhet beror på den speciella likformiga färg- skala som användes och på betraktningsbetingelserna och graden av belysning (se exempelvis R.S. Hunter, The Measure- ment of Appearance, Wiley and Sons, New York, 1975, för en senare översikt över numeriska färgskalor).The results of the calculations, for each combination of refractive index values and thickness values of the layers, are a couple of numbers, ie. "a" and "b". "a" represents red (if positive) or green (if negative) hue, while "b" describes a yellow (if positive) or blue (if negative) hue. These hue results are useful in controlling the calculations against observable colors of specimens, including those of the invention. A single number, "c", represents "color saturation": c = (a2 + b2) l / 2. This color saturation index, "c", is directly related to the eye's ability to detect the difficult iridescent color tones. When the saturation index is below a certain value, no color can be seen in the reflected light. The numerical value of this threshold saturation for observability depends on the special uniform color scale used and the viewing conditions and degree of illumination (see, for example, RS Hunter, The Measurement of Appearance, Wiley and Sons, New York, 1975, for a later overview of numerical color scales).

För fastställande av en basis för jämförelse av konstruk- tioner genomfördes en första serie av beräkningar för simule- ring av ett enkelt halvledarskikt på glas. Brytningsindex för halvledarskiktet antogs vara 2,0, vilket är ett värde som approximerar tennoxid- eller indiumoxidfilmer, vilka båda kan vara funktionella halvledarfilmer som användes enligt uppfinningen. Värdet 1,52 användes för glassubstratet, detta är ett värde som är typiskt för kommersiellt fönsterglas.To establish a basis for comparing constructions, a first series of calculations was performed to simulate a simple semiconductor layer on glass. The refractive index of the semiconductor layer was assumed to be 2.0, which is a value approximating tin oxide or indium oxide films, both of which may be functional semiconductor films used in the invention. The value 1.52 is used for the glass substrate, this is a value that is typical of commercial window glass.

De beräknade färgmättnadsvärdena är avsatta på figur 1 såsom en funktion av halvledarfilmens tjocklek. Färgmättnaden visar sig vara hög för reflektioner från filmer med tjocklek inom omrâdet 0,1 till 0,5 pm. För filmer tjockare än 0,5 pm minskar färgmättnaden med ökande tjocklek. Dessa resultat är i överensstämmelse med kvalitativa observationer på verkliga filmer. De uttalade oscillationerna beror på den varierande känsligheten hos ögat för olika spektralvåglängder. Var och en av topparna motsvarar en viss färg, såsom markerats på kurvan (R=rött, Y=gult, G=grönt, B=blått).The calculated color saturation values are plotted in Figure 1 as a function of the thickness of the semiconductor film. The color saturation is found to be high for reflections from films with a thickness in the range 0.1 to 0.5 μm. For films thicker than 0.5 μm, color saturation decreases with increasing thickness. These results are consistent with qualitative observations of real films. The pronounced oscillations are due to the varying sensitivity of the eye to different spectral wavelengths. Each of the peaks corresponds to a certain color, as marked on the curve (R = red, Y = yellow, G = green, B = blue).

Med användning av dessa resultat fastställdes det minsta observerbara värdet för färgmättnad med följande experiment: Tennoxidfilmer med kontinuerligt varierande tjocklek, upp 8302737-5 ll till ca l,5;un, avsattes på glasplattor genom oxidation av tetrametyltennânga. Tjockleksprofilen fastställdes med en temperaturvariation från ca 450°C till 500°C tvärs över glas- ytan. Tjockleksprofilen uppmättes därefter genom observa- tion av interferensränderna under monokromatiskt ljus. Vid observation under diffust dagsljus uppvisade filmerna inter- ferensfärger på de korrekta positioner som visas på figur l.Using these results, the minimum observable value for color saturation was determined by the following experiments: Tin oxide films of continuously varying thickness, up to about 1.5 microns, were deposited on glass plates by oxidation of tetramethyltin vapor. The thickness profile was determined with a temperature variation from about 450 ° C to 500 ° C across the glass surface. The thickness profile was then measured by observing the interference stripes under monochromatic light. When observed under diffuse daylight, the films showed interference colors at the correct positions shown in Figure 1.

De delar av filmerna som hade tjocklekar av större än O,85;¿m uppvisade ingen observerbar interferensfärg i diffust dags- ljus. Den gröna topp som beräknats ligga vid en tjocklek av 0,88 pm kunde icke ses. Tröskelvärdet för observerbarhet är därför över 8 för dessa färgenheter. Likaledes kunde det beräknade blå toppvärdet vid 0,03/Lm icke ses, varför trös- keln är över ll färgenheter, det beräknade värdet för denna topp. En svag röd topp vid O,8lWum kunde emellertid ses under goda observationsbetingelser, exempelvis med användning av en bakgrund av svart sammet och inga färgade föremål i synfältet som reflekterades, så att tröskelvärdet är under 13 färgenheter som beräknas för denna färg. Från dessa undersökningar kunde man sluta att tröskeln för observation av reflekterad färg är mellan ll och 13 färgenheter på denna skala, varför ett värde av l2 enheter har valts för att representera tröskeln för observerbarhet av reflekterad färg under observationsbetingelser i dagsljus. Med andra ord uppträder en färgmättnad av mer än 12 enheter såsom en synlig färgad irisens, under det att en färgmättnad av mindre än l2 enheter ses såsom neutral.The parts of the films that had thicknesses greater than 0.85 m did not show any observable interference color in diffused daylight. The green peak calculated to be at a thickness of 0.88 μm could not be seen. The threshold for observability is therefore above 8 for these color units. Similarly, the calculated blue peak value at 0.03 / Lm could not be seen, so the threshold is above 11 color units, the calculated value for this peak. However, a faint red peak at 0.8lWum could be seen under good observation conditions, for example using a black velvet background and no colored objects in the field of view that were reflected, so that the threshold is below 13 color units calculated for this color. From these studies, it could be concluded that the threshold for observation of reflected color is between l1 and 13 color units on this scale, so a value of l2 units has been chosen to represent the threshold for observability of reflected color under observation conditions in daylight. In other words, a color saturation of more than 12 units appears as a visible colored iris, while a color saturation of less than 12 units is seen as neutral.

Det antages att det kommer att finnas ringa motstånd mot kommersialisering av produkter med färgmättnadsvärden av 13 eller lägre. Det är emellertid väsentligt föredraget att värdet är 12 eller lägre och, såsom framgår utförligare av det följande, synes det icke finnas något praktiskt skäl varför de mest fördelaktiga produkterna enligt uppfinningen, exempelvis sådana som utmärkes av helt färgfria ytor, dvs. under ca 8, icke kan tillverkas ekonomiskt. I själva verket kan färgmättnadsvärden under 5 erhållas med tillämpning av uppfinningen. 8302737-5 12 Ett värde av 12 eller mindre anger en reflektion, som icke, förvränger färgen hos ett reflekterat föremål på ett obser-, verbart sätt. Detta tröskelvärde av 12 enheter antages såsom en kvantitativ standard, med vilken man kan_värdera förmåga eller oförmåga hos olika flerskiktskonstruktioner att under- trycka irisensfärgerna.It is assumed that there will be little resistance to the commercialization of products with color saturation values of 13 or lower. However, it is substantially preferred that the value be 12 or less and, as will be seen in more detail below, there seems to be no practical reason why the most advantageous products according to the invention, for example those characterized by completely colorless surfaces, i.e. under about 8, can not be manufactured economically. In fact, color saturation values below 5 can be obtained using the invention. A value of 12 or less indicates a reflection which does not distort the color of a reflected object in an observable, verbal manner. This threshold of 12 units is assumed as a quantitative standard, with which one can evaluate the ability or inability of different multilayer designs to suppress the iris colors.

LÄMPLIGA MATERIAL En stor mångfald transparenta material kan väljas för fram- ställning av produkter, som uppfyller de förutnämnda krite- rierna genom bildning av anti-iriserande underbeläggnings- skikt. Olika metalloxider och -nitrider samt blandningar därav har de korrekta optiska egenskaperna beträffande trans- parens och brytningsindex. I tabell A anges vissa material som har höga brytningsindexvärden lämpade för framställning av mellanskiktet närmare glaset. 'Tabell B anger vissa mate- rial som har låga brytningsindexvärden och är lämpade för bildning av mellanskiktet närmare den funktionella halv- ledarbeläggningen. Filmbrytningsindexvärden varierar något med avsättningsmetoden och betingelserna som användes.SUITABLE MATERIALS A wide variety of transparent materials can be selected for the production of products which meet the aforementioned criteria by forming anti-iridescent undercoat layers. Various metal oxides and nitrides and mixtures thereof have the correct optical properties with respect to transparency and refractive index. Table A lists certain materials that have high refractive index values suitable for making the intermediate layer closer to the glass. Table B lists certain materials that have low refractive index values and are suitable for forming the intermediate layer closer to the functional semiconductor coating. Film refractive index values vary slightly with the deposition method and conditions used.

Tabell A Beläggningsmaterial med högt brytningsindex Material Formel Brytningsindeš Tennoxid Sn02 2,0 Kiselnitrid Si3N4 2,0 Kiselmonoxid SiO ca 2 Zinkoxid ZnO 2,0 Indiumoxid In203 2,0 Nioboxid Nb205 2,1 Tantaloxid Ta2O5 2,1 Hafniumoxid HfO2 2,1 Zirkoniumoxid ZrO2 2,1 Ceriumoxid Ce02 2,2 Zinksulfid ZnS 2,3 Titanoxid TiO2 2,5 8302737-5 13 Tabell B Beläggningsmaterial med lågt brytningsindex §atgrial Formel Brytningsindex Kiseldioxid - SiO2 1,46 Silikonpolymer [1CH3)2SiQ]n 1,4 Magnesiumfluorid MgF2 1,38 Kryolit _ Na3AlF6 1,33 NUMERISKA BERÄKNINGAR AV FÄRGUNDERTRYCKANDE Ett exempel på intensiteten av reflekterade färger, såsom en funktion av totala mellanskiktstjockleken, och av den funk- tionella tennoxidbeläggningens tjocklek visas på figur 2.Table A Coating material with high refractive index Material Formula Refractive index Tin oxide Sn02 2.0 Silica nitride Si3N4 2.0 Silica monoxide SiO approx. 2.1 Cerium oxide CeO2 2.2 Zinc sulphide ZnS 2.3 Titanium oxide TiO2 2.5 8302737-5 13 Table B Coating material with low refractive index §atgrial Formula Refractive index Silica - SiO2 1.46 Silicone polymer [1CH3) 2SiQ] n 1.4 Magnesium fluoride MgF2 1.38 Cryolite _ Na3AlF6 1.33 NUMERIC CALCULATION DEPRESSION CALCULATIONS An example of the intensity of reflected colors, as a function of the total interlayer thickness, and of the thickness of the functional tin oxide coating is shown in Figure 2.

Totala mellanskiktstjockleken anges under en punkt i figur 2 och den funktionella tennoxidtjockleken anges till vänster om denna. Om färgmättnadsindex är större än 12, antager vitt ljus efter reflektion den färg som anges med bokstavskoden (R=rött, Y=gult, G=grönt och B=blått). Om färgmättnadsindex är 12 eller lägre, är det belagda glaset färglöst i den betydelsen att vitt ljus som reflekteras från ytan fort- farande förefaller vitt; ingen bokstavskod anges på figur 2 för dessa kombinationer av tjocklekar, för vilka iriserings- färg effektivt undertryckes. Den speciella färgkartan på figur 2 är beräknad vid antagande att mellanskiktet närmare glaset har ett brytningsindex av 2,0 och mellanskiktet längre bort från glaset har ett brytningsindex av 1,45 samt att den optiska tjockleken hos de tvâ skikten kvarligger inom för- hållandet O,89:l,O, när den totala mellanskiktstjockleken varieras inom figuren. (Ett slöj- eller grumlingsinhiberande skikt med brytningsindex 1,45 antages även vara avsatt först på glaset, med optisk tjocklek 0,14 i förhållande till det totala mellanskiktet. Detta slöj- eller grumlingsinhiberande skikt har emellertid endast en ringa effekt på färgunder- trycknadskonstruktionen, eftersom dess brytningsindex är så nära brytningsindex för basglaset. Tjockleken hos detta slöj- eller grumlingsinhiberande skikt är inkluderat i den totala mellanskiktstjockleken på figur 2). 8302737-'5 14 Av färgkartan på figur 2 kan man t.ex. sluta sig till att en funktionell tennoxidbeläggning med tjockleken O,2,um kan göras färglös genom användning av en total mellanskiktstjocklek någonstans mellan 0,034 och 0,055,um. Pâ liknande sätt varierar för en funktionell tennoxidbeläggning med tjockleken O,3;¿m den effektiva mellanskiktstjockleken från 0,050 till 0,064 pm. För en tennoxidtjocklek av 0,4 ,um ger det bredare intervallet 0,034 till 0,068;1m mellanskiktstjocklek färg- undertryckning. Godtycklig mellanskiktstjocklek mellan 0,050 och 0,055;un undertrycker färg för alla funktionella tennoxidtjocklekar större än 0,l4,flm.The total interlayer thickness is indicated under a point in Figure 2 and the functional tin oxide thickness is indicated to the left of this. If the color saturation index is greater than 12, white light after reflection assumes the color indicated by the letter code (R = red, Y = yellow, G = green and B = blue). If the color saturation index is 12 or lower, the coated glass is colorless in the sense that white light reflected from the surface still appears white; no letter code is given in Figure 2 for these combinations of thicknesses, for which iridescent color is effectively suppressed. The special color map in Figure 2 is calculated assuming that the intermediate layer closer to the glass has a refractive index of 2.0 and the intermediate layer further away from the glass has a refractive index of 1.45 and that the optical thickness of the two layers remains within the ratio 0, 89: 1, 0, when the total interlayer thickness is varied within the figure. A haze or haze inhibiting layer with a refractive index of 1.45 is also assumed to be deposited first on the glass, with an optical thickness of 0.14 relative to the total intermediate layer. However, this haze or haze inhibiting layer has only a small effect on the color suppression structure, because its refractive index is so close to the refractive index of the base glass, the thickness of this haze or haze inhibiting layer is included in the total interlayer thickness in Figure 2). 8302737-'5 14 From the color map in figure 2 you can e.g. conclude that a functional tin oxide coating having a thickness of 0.2 .mu.m can be made colorless by using a total interlayer thickness somewhere between 0.034 and 0.055 .mu.m. Similarly, for a functional tin oxide coating having a thickness of 0.3, the effective interlayer thickness varies from 0.050 to 0.064 μm. For a tin oxide thickness of 0.4 .mu.m, the wider range gives 0.034 to 0.068; 1m interlayer thickness of color suppression. Arbitrary interlayer thickness between 0.050 and 0.055; un suppresses color for all functional tin oxide thicknesses greater than 0.1, 14 m.

FÖRFARANDE FÖR FRAMSTÄLLNING AV FILMER Alla dessa filmer kan framställas genom samtidig vakuumför- ångning av de lämpliga materialen för en lämplig blandning.PROCEDURE FOR MAKING FILMS All these films can be produced by simultaneous vacuum evaporation of the appropriate materials for a suitable mixture.

För beläggning av stora områden, exempelvis fönsterglas, är kemisk ângavsättning (CVD) vid normalatmosfärstryck enklare och mindre dyrbar. CVD-metoden kräver emellertid lämpliga flyktiga föreningar för beredning av varje material. De mest lämpliga källorna för CVD är gaser vid rumstemperatur. Kisel och germanium kan avsättas med CVD från sådana gaser som silan, SiH4, dimetylsilan (CH3)2SiH2 och german (GeH4).For coating large areas, such as window glass, chemical vapor deposition (CVD) at normal atmospheric pressure is simpler and less expensive. However, the CVD method requires suitable volatile compounds for the preparation of each material. The most suitable sources of CVD are gases at room temperature. Silicon and germanium can be deposited with CVD from such gases as silane, SiH4, dimethylsilane (CH3) 2SiH2 and german (GeH4).

Vätskor som är tillräckligt flyktiga vid rumstemperatur är nästan lika lätthanterliga som gaser, tetrametyltenn är en sådan källa för CVD av tennföreningar, under det att (C2H5)2SiH2 och SiCl4 är flyktiga vätskeformiga källor för kisel. På likartat sätt erbjuder trimetylaluminium och dimetylzink samt dessas högre alkylhomologer flyktiga källor iför dessa metaller. Mindre lätthanterliga men fortfarande användbara källor för CVD är fasta material eller vätskor, som är flyktiga_vid viss temperatur över rumstemperatur men fortfarande under den temperatur vid vilken de reagerar till bildning av avsatta filmer. Exempel på den sistnämnda kate- gorin är acetylacetonater av aluminium, gallium, indium och zink (även benämnda 2,4-pentandionater), aluminiumalkoxider, såsom aluminiumisopropoxid och aluminiumetylat, samt zink- propionat. För magnesium är inga lämpliga föreningar kända, 8302737-5 15 som är flyktiga under avsättningstemperaturen, varför CVD- -processer icke antages vara tillämpbara för framställning av magnesiumfluoridfilmer.Liquids that are sufficiently volatile at room temperature are almost as easy to handle as gases, tetramethyltin is one such source of CVD of tin compounds, while (C2H5) 2SiH2 and SiCl4 are volatile liquid sources of silicon. Similarly, trimethylaluminum and dimethylzinc as well as their higher alkyl homologues offer volatile sources of these metals. Less manageable but still useful sources of CVD are solids or liquids, which are volatile at a certain temperature above room temperature but still below the temperature at which they react to form deposited films. Examples of the latter category are acetylacetonates of aluminum, gallium, indium and zinc (also called 2,4-pentanedionates), aluminum alkoxides such as aluminum isopropoxide and aluminum ethylate, and zinc propionate. For magnesium, no suitable compounds are known which are volatile below the deposition temperature, so CVD processes are not believed to be applicable to the production of magnesium fluoride films.

Typiska betingelser under vilka metalloxidfilmer med gott resultat bildats genom kemisk ångavsättning är sammanställda i tabell C. Typiskt närvarar organometallängan i mängder av ca l % (av volymen) i luft. De filmer som bildas på detta sätt uppvisar god vidhäftning till både glassubstratet och till efterföljande beläggningsskikt av tennoxid eller indium- oxid. Brytningsindexvärdena för filmerna uppmätes lämpligen genom att man upptager det synliga reflektionsspektrum såsom en funktion av våglängden. Läget och höjderna av maxima och minima i den reflekterade intensiteten kan relateras till brytningsindex för den avsatta filmen.Typical conditions under which metal oxide films have been successfully formed by chemical vapor deposition are summarized in Table C. Typically, the organometallic length is present in amounts of about 1% (by volume) in air. The films formed in this way show good adhesion to both the glass substrate and to subsequent coating layers of tin oxide or indium oxide. The refractive index values of the films are conveniently measured by recording the visible reflection spectrum as a function of the wavelength. The position and heights of maxima and minima in the reflected intensity can be related to the refractive index of the deposited film.

J! 8302737-5 16 Tabell C Vissa flyktiga oxiderbara organometallföreningar, som är lämpade för avsättning av metalloxidskikt, samt blandade metalloxidskikt med oxiderande gaser, såsom 02 eller N20 H 0 \o m ~4 m u1.> w nu w' l-' |-' l-l N F' U) F' vb F' UI l-' ON i-P \l I-' æ Förening siH4 (cH3)2siH2 (c2H5)2siH2 (cH3)2siHsiH(cH3)2 GeH4 (cH3)3A1 A1(oc2H5)3 A1(oc3H7) 3 Al(c5H7o2)3 Ga(c5H7o2)3 In(C5H702)3 (CH3)2Zn Zn(c3n5o2)2 (CH3)4Sn Ta(oc4H9)5 Ti(oc3H7)4 Zr(0C4H9)4 Hf (oc 4119 ) 4 Förângnings- temperatur ( C) gas vid 20 gas vid 20 20 20 gas vid 20 20 200-300 200-220 200-220 200-220 200-220 20 200-250 20 150-250 100-150 200-250 200-250 Avsättnings- temperatur ( C) 300-500 400-600 400-600 400-600 300-450 400-650 400-650 400f600 500-650 350-650 300-600 100-600 450-650 450-650 400-600 400-600 400-600 400-600 Metoder för beläggning av hett glas med denna oorganiska beläggning anges i US-patenten 4 187 336 och 4 265 974 och uppgifterna i dessa är avsedda att utgöra en del av förelig- gande beskrivning, liksom på andra ställen i tidigare känd litteratur.J! 8302737-5 16 Table C Some volatile oxidizable organometallic compounds suitable for the deposition of metal oxide layers, as well as mixed metal oxide layers with oxidizing gases, such as O 2 or N 2 O H 2 \ about ~ 4 m u1.> W nu w 'l-' | - ' ll NF 'U) F' vb F 'UI l-' ON iP \ l I- 'æ Compound siH4 (cH3) 2siH2 (c2H5) 2siH2 (cH3) 2siHsiH (cH3) 2 GeH4 (cH3) 3A1 A1 (oc2H5) 3 A1 (oc3H7) 3 Al (c5H7o2) 3 Ga (c5H7o2) 3 In (C5H702) 3 (CH3) 2Zn Zn (c3n5o2) 2 (CH3) 4Sn Ta (oc4H9) 5 Ti (oc3H7) 4 Zr (OC4H9) 4 Hf ( oc 4119) 4 Evaporation temperature (C) gas at 20 gas at 20 20 20 gas at 20 20 200-300 200-220 200-220 200-220 200-220 20 200-250 20 150-250 100-150 200- 250 200-250 Deposition temperature (C) 300-500 400-600 400-600 400-600 300-450 400-650 400-650 400f600 500-650 350-650 300-600 100-600 450-650 450-650 400-600 400-600 400-600 400-600 Methods for coating hot glass with this inorganic coating are disclosed in U.S. Patents 4,187,336 and 4,265,974 and the information therein is intended to form part of the present disclosure. as in other places in previously known literature.

De beläggningar som påföres med de häri beskriv- na processerna kan påföras med användning av samma metoder med undantag av den nödvändiga regleringen av beläggnings- tiden för åstadkommande av de förhållandevis tunna belägg- ningar som användes enligt uppfinningen.The coatings applied by the processes described herein can be applied using the same methods except for the necessary control of the coating time to provide the relatively thin coatings used in accordance with the invention.

SLÖJ- ELLER GRÜMLINGSPROBLEMET När dessa beläggningar provades på vanligt fönsterglas 8302737-5 17 ("soda-kalk" eller "mjukt" glas), uppvisade många av de er- hållna beläggningarna avsevärd slöjbildning eller ljussprid- ning. När det skikt som först påföres på mjukt glas är amorft och utgöres av SiO2, Si3N4 eller GeO2 eller blandningar därav, är beläggningen fri från slöja oberoende av vilka de efter- följande skikten är. Al2O3 ger även klara beläggningar, förutsatt att detta ämne påföres i amorf form, lämpligen under en temperatur av ca 55000. Om det ursprungliga skiktet innehåller stora andelar Ga2O3, ZnO, In203 eller SnO2, är slöjbildning sannolik.THE VISION OR MISTENCE PROBLEM When these coatings were tested on ordinary window glass ("soda-lime" or "soft" glass), many of the coatings obtained showed considerable haze or light scattering. When the layer first applied to soft glass is amorphous and consists of SiO 2, Si 3 N 4 or GeO 2 or mixtures thereof, the coating is free of haze regardless of which the subsequent layers are. Al2O3 also gives clear coatings, provided that this substance is applied in amorphous form, preferably under a temperature of about 55,000. If the original layer contains large proportions of Ga2O3, ZnO, In2O3 or SnO2, haze formation is likely.

Det första anti-iriserande skikt som avsättas på en fönster- glasyta är lämpligen amorft, snarare än kristallint, ifråga om strukturen. Därefter kan de påförda skikten vara av poly- kristallin form utan att orsaka någon slöjbildning. ÅSKÅDLIGGÖRANDE EXEMPEL PÅ UPPFINNINGEN I denna beskrivning och på ritningsfigurerna visas och beskri- ves en föredragen utföringsform av uppfinningen och föreslås olika alternativ och modifikationer därav, men det är givet att dessa icke är avsedda att vara uttömmande och att andra förändringar och modifikationer kan göras inom ramen för uppfinningen. Dessa förslag är valda och inkluderade för åskådliggörande för att fackmän skall förstå uppfinningen bättre liksom dennas principer och vara i stånd att modifie- ra och förverkliga uppfinningen i olika former såsom passar bäst med hänsyn till betingelserna i det speciella fallet.The first anti-iridescent layer deposited on a window glass surface is suitably amorphous, rather than crystalline, in structure. Thereafter, the applied layers can be of polycrystalline form without causing any haze. ILLUSTRATIVE EXAMPLES OF THE INVENTION In this description and in the drawing figures, a preferred embodiment of the invention is shown and described and various alternatives and modifications thereof are proposed, but it is given that these are not intended to be exhaustive and that other changes and modifications may be made. for the invention. These proposals are selected and included for illustration in order for those skilled in the art to better understand the invention as well as its principles and be able to modify and implement the invention in various forms as best suited to the conditions of the particular case.

Med de mycket tunna beläggningarna enligt uppfinningen är det svårt att åstadkomma precis plan avskärning av de olika mellanskiktskomponenterna. Till följd därav är vid många utföringsformer av uppfinningen de erhållna beläggningarna mycket lika en stegvis beläggning eller gradientbeläggning med koncentration av material med högre brytningsindex närmare glaset. I samband med uppfinningen kan därför sådana med gradient och stegvis uppbyggda mellanskiktssystem, vilka är omvändningen (vad beträffar brytningsindexgradienten) av de 8302737-5 18 som anges i de tidigare US-patenten 4 187 336 och 4 206 252, uppfattas såsom mekaniska och optiska ekvivalenter med det två-mellanskikt-komponentsystem som beskrives häri.With the very thin coatings according to the invention, it is difficult to achieve exactly flat cutting of the various intermediate layer components. As a result, in many embodiments of the invention, the coatings obtained are very similar to a stepwise coating or gradient coating with a concentration of material with a higher refractive index closer to the glass. Therefore, in the context of the invention, those with gradient and stepwise intermediate layer systems, which are the inversion (as regards the refractive index gradient) of the 8302737-5 18 disclosed in the earlier U.S. patents 4,187,336 and 4,206,252, may be understood as mechanical and optical equivalents. with the two-layer component system described herein.

Kiseldioxid-silikonterminologin i följande exempel användes för att beskriva vissa tunna skikt endast på grund av att analys med ESCA~(elektronspridning för kemisk analys)-metoder och Anger-analysmetoder visar närvaron av kol i beläggningen.The silica terminology in the following examples was used to describe certain thin layers only because analysis by ESCA ~ (electron scattering for chemical analysis) methods and Anger analysis methods shows the presence of carbon in the coating.

Detta anger att vissa av de kisel-kolbindningar som antages närvara under beläggningsprocessen kvarstannar i beläggningen.This indicates that some of the silicon-carbon bonds that are assumed to be present during the coating process remain in the coating.

Närvaron av kolet antages emellertid icke vara funktionellt betydelsefullt. En kiseldioxidbeläggning med lämpligt bryt- ningsindex och lämplig tjocklek är den optiska och mekaniska ekvivalenten till de beläggningar som beskrives häri såsom kiseiaioxia-s iiikonbeläggningar . i Det bör även observeras att den fluorhaltiga gas, som använ- des vid beredning av tennoxidmellanskiktsbeläggning, icke användes för att ge elektrisk ledningsförmåga åt beläggningen, eftersom denna funktion vanligen icke erfordras för de huvud- sakligen arkitekturella användningar, för vilka produkten är avsedd. Icke desto mindre har det visat sig att avsättnings- hastigheten för tennoxiden är väsentligt högre, när gas av Freon-typ användes.However, the presence of carbon is not considered to be functionally significant. A silica coating having a suitable refractive index and thickness is the optical and mechanical equivalent of the coatings described herein as silicon silicon coatings. It should also be noted that the fluorine-containing gas used in the preparation of the tin oxide interlayer coating was not used to impart electrical conductivity to the coating, as this function is not usually required for the mainly architectural uses for which the product is intended. Nevertheless, it has been found that the deposition rate of the tin oxide is significantly higher when Freon-type gas is used.

RITNINGSFIGURERNA Figur l är ett diagram som åskådliggör variationen av beräk- nad färgintensitet för olika färger med halvledarfilmens tjocklek.THE DRAWING FIGURES Figure 1 is a diagram illustrating the variation of calculated color intensity for different colors with the thickness of the semiconductor film.

Figur 2 visar grafiskt irisenskaraktären eller avsaknaden därav för olika beläggningstjocklekar av tennoxid (såsom ett mellanskikt närmare glaset) i ett sådant system som beskrives i exempel 2.Figure 2 graphically shows the iris character or lack thereof for different coating thicknesses of tin oxide (such as an intermediate layer closer to the glass) in such a system as described in Example 2.

Figur 3 åskådliggör ett fönster 36 utfört av en halvledarfilm 26, glas 22 och två mellanbeläggningar enligt följande: 8302737-5 19 Beläggning 30 med tjockleken 0,018;unnæd ett högt brytnings- index av ca 2,0. Beläggning 32 har tjockleken 0,028/Lm och har ett lågt brytningsindex av ca 1,45. Beläggning 30 be- redes av godtyckligt av de material som anges i tabell A.Figure 3 illustrates a window 36 made of a semiconductor film 26, glass 22 and two intermediate coatings as follows: Coating 30 with a thickness of 0.018; without a high refractive index of about 2.0. Coating 32 has a thickness of 0.028 / Lm and has a low refractive index of about 1.45. Coating 30 was prepared arbitrarily from the materials listed in Table A.

Beläggning 32 beredes av något av de material som anges i tabell B.Coating 32 is prepared from any of the materials listed in Table B.

Exempel 1.Example 1.

Genom upphettning av pyrexglas (brytningsindex ca 1,47) till ca 600°C och förbiledning av reaktionskomponentgasblandning över detta belades glaset med följande skikt: a) Ett skikt av tennoxid med en tjocklek av ca 18 nm påfördes med användning av en blandning innehållande 1,5 % tetrametyltenn, 3,0 % bromotrifluormetan och resten torr luft under ca en sekund. b) Därefter avsattes ca 28 nm av ett kise1dioxid-silikon- blandningsskikt (brytningsindex ca 1,45) med användning av en gasblandning innehållande 0,4 % tetrametyldisilan och resten torr luft under ca fem sekunder. c) Slutligen avsattes ett fluordopat tennoxidskikt med en tjocklek av ca 200 nm med användning av samma gasblandning som vid avsättning a) men med en tidsexponering av ca lO sekunder.By heating pyrex glass (refractive index about 1.47) to about 600 ° C and bypassing reactant gas mixture over it, the glass was coated with the following layers: a) A layer of tin oxide with a thickness of about 18 nm was applied using a mixture containing 1, 5% tetramethyltin, 3.0% bromotrifluoromethane and the rest dry air for about one second. b) Then about 28 nm of a silica-silicone mixture layer (refractive index about 1.45) was deposited using a gas mixture containing 0.4% tetramethyldisilane and the rest dry air for about five seconds. c) Finally, a fluorine-doped tin oxide layer with a thickness of about 200 nm was deposited using the same gas mixture as in deposit a) but with a time exposure of about 10 seconds.

Det på detta sätt beredda provstycket hade ett väsentligen färglöst utseende i reflekterat och transmitterat ljus.The specimen thus prepared had a substantially colorless appearance in reflected and transmitted light.

Exemgel 2.Example 2.

Förfarandet enligt exempel 1 genomfördes på ett provstycke av soda-kalkfloatglas med det ytterligare steget att man först belägger glaset med ett tunt skikt (ca 10 nm tjocklek) av en kiseldioxid-tetrametyldisilan i luft under ca en sekund.The process of Example 1 was carried out on a sample of soda-lime float glass with the further step of first coating the glass with a thin layer (about 10 nm thickness) of a silica-tetramethyldisilane in air for about one second.

Resultat likartade med exempel 1 erhålles. När detta första skyddsskikt utelämnas, har soda-kalkglasprover belagda enligt exempel 1 ett grumlat utseende. 8302737-5 20 Figur 2 visar vidare hur variationer ifråga om tennoxidtjock- leken påverkar de optiska egenskaperna hos mellanskiktet.Results similar to Example 1 are obtained. When this first protective layer is omitted, soda-lime glass samples coated according to Example 1 have a cloudy appearance. Figure 2 further shows how variations in the tin oxide thickness affect the optical properties of the intermediate layer.

Den typ av profil som visas på figur 2 är typisk för mellan- skiktssystem enligt uppfinningen.The type of profile shown in Figure 2 is typical of interlayer systems according to the invention.

Exempel 3 och 4.Examples 3 and 4.

Titandioxid (brytningsindex ca 2,5) användes i stället för mellanbeläggningen av tennoxid i exempel 1 och 2. Avsätt- ning a) ersättes med följande: a) Ett skikt av titandioxid med en tjocklek av ca 8 nm avsättes från en gasblandning innehållande 0,2 % titaniso- propoxidånga i torr kväve såsom bärargas under fem sekunder.Titanium dioxide (refractive index about 2.5) is used instead of the intermediate coating of tin oxide in examples 1 and 2. Deposition a) is replaced by the following: a) A layer of titanium dioxide with a thickness of about 8 nm is deposited from a gas mixture containing 0, 2% titanium isopropoxide vapor in dry nitrogen as carrier gas for five seconds.

Resultat för exempel 3 och 4 likvärdiga med de vid exempel l resp. 2 erhölls.Results for Examples 3 and 4 are equivalent to those of Examples 1 and 1, respectively. 2 was obtained.

Exempel 5.Example 5.

Kiselnitrid (brytningsindex ca 2,0) användes i stället för mellanbeläggningen av tennoxid enligt exempel l. Avsätt- ningen a) ersättes med följande: a) Ett skikt av kiselnitrid med en tjocklek av ca 18 nm avsättes från en gasblandning innehållande 0,2 % silan, l,5 % hydrazin samt resten kväve under ca 20 sekunder.Silicon nitride (refractive index about 2.0) is used instead of the intermediate coating of tin oxide according to Example 1. The deposit a) is replaced by the following: a) A layer of silicon nitride with a thickness of about 18 nm is deposited from a gas mixture containing 0.2% silane, 1.5% hydrazine and the rest nitrogen for about 20 seconds.

Denna behandling upprepas med användning av soda-kalkglas, ett slöj- eller grumlingsfritt utseende erhålles även utan ett skyddsskikt av kiseldioxid-silikon.This treatment is repeated using soda-lime glass, a haze or haze-free appearance is obtained even without a protective layer of silica-silicone.

Det bör observeras att patentkraven i det följande är avsedda att innefatta alla generiska och specifika särdrag för upp- i finningen såsom denna beskrivits och alla uttryck för om- V fångst av uppfinningen som kan tänkas falla däremellan.It should be noted that the claims in the following are intended to include all generic and specific features of the invention as described herein and all expressions of scope of the invention which may occur therebetween.

Claims (21)

8302737~5 ßl PATENTKRAV8302737 ~ 5 ßl PATENTKRAV 1. l. Förfarande för framställning av ett icke-iriserande, transparent föremål av den tYP^ som innefattar a) ett transparent substrat, b) en infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggning på detta och c) ett iriseringsundertryckande mellanskikt mellan substratet och den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen, varvid förfaran- det k ä n n e t e c k n a s av att det såsom steg innefattar att man mellan den infrarödref- lekterande eller elektriskt ledande beläggningen och det transparenta substratet åstadkommer ett mellanskikt av två mellanskiktskomponenter genom att l) närmast substratet påföra en beläggning av en första mellanskiktskomponent av material med förhållandevis högt brytningsindex, 2) på materialet med förhållandevis högt bryt ningsindex påföra en överbeläggning av en andra mellanskiktskomponent av material med förhållandevis lågt brytningsindex och 3) avsluta tillväxten av mellanskiktskomponenter- na vid sådan tjocklek att de kombinerade mel- ' lanskiktskomponenterna bildar ett iriserings~ undertryckande medel samt den totala optiska tjockleken hos mellanskiktskomponenterna är ca l/6 av en 500 nm konstruktionsvåglängd.A process for producing a non-iridescent, transparent object of the type type comprising a) a transparent substrate, b) an infrared reflective or electrically conductive coating thereon and c) an iris suppressing intermediate layer between the substrate and the infrared reflecting or electrically conductive coating, the method being characterized in that it comprises, as a step, providing between the infrared reflecting or electrically conductive coating and the transparent substrate an intermediate layer of two intermediate layer components by l) applying to the substrate a coating of a first intermediate layer component of materials with a relatively high refractive index, 2) on the material with a relatively high refractive index apply an overcoat of a second intermediate layer component of materials with a relatively low refractive index and 3) end the growth of the intermediate layer components at such a thickness that the combined intermediate layers The interlayer components form an irradiation suppressant and the total optical thickness of the interlayer components is about 1/6 of a 500 nm design wavelength. 2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen och den första mellanskiktskomponenten har i huvudsak samma brytningsindex.2. A method according to claim 1, characterized in that the infrared-reflecting or electrically conductive coating and the first intermediate layer component have substantially the same refractive index. 3. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k ~ n a t därav, att den infrarödreflekterande eller elektriskt 8302737-5 22 ledande beläggningen och den första mellanskiktskomponenten båda utgöres av tennoxidbaserade beläggningar.3. A method according to claim 2, characterized in that the infrared reflective or electrically conductive coating and the first intermediate layer component both consist of tin oxide-based coatings. 4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att den första mellanskikts- komponenten har ett brytningsindex, som är väsentligen högre än brytningsindex för den infrarödreflekterande eller elekt- riskt ledande beläggningen.4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the first intermediate layer component has a refractive index which is substantially higher than the refractive index of the infrared reflecting or electrically conductive coating. 5. Förfarande enligt något av patentkraven l-3, k ä n - n e t e c k n a t därav, att den första mellanskiktskomponen- ten har ett brytningsindex, som är väsentligen lägre än bryt- ningsindex för den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen.5. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the first intermediate layer component has a refractive index which is substantially lower than the refractive index of the infrared reflecting or electrically conductive coating. 6. Förfarande enligt något av patentkraven l-3, k ä n - n e t e c k n a t därav, att mellanskiktskomponenterna har brytningsindexvärden, som ligger mellan brytningsindex för substratet och för den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the intermediate layer components have refractive index values which lie between the refractive index of the substrate and of the infrared-reflecting or electrically conductive coating. 7. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att den optiska tjockleken dl hos mellanskiktskomponenten närmast substratet är ca fl/720) cos_l Zlrlz + r22 - r32)/2rlr2/ vari den optiska tjockleken dz av mellanskiktskcmponenten närmare det infrarödreflekterande skiktet är ca (l/720) cos_l Åïrzz + r32 - rlz)/2r2r3] för en konstruktionsvåglängd av 500 nm, och varvid rl = (nl-ng)/(nl+ng) 2 = (“1'“2V(n1+“2) r3 = (nc-nz)/(nc+n2) och varvid Il g brytningsindex för substratet, 830273745 23 n = brytningsindex för mellanskiktskomponenten närmast substratet, n2 = brytningsindex för mellanskiktskomponenten närmast den infrarödreflekterande eller elekt- riskt ledande beläggningen och n = brytningsindex för den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the optical thickness d1 of the interlayer component closest to the substrate is about fl / 720) cos_l Zlrlz + r22 - r32) / 2rlr2 / wherein the optical thickness dz of the interlayer component is closer to the infrared layer. is about (l / 720) cos_l Åïrzz + r32 - rlz) / 2r2r3] for a design wavelength of 500 nm, where rl = (nl-ng) / (nl + ng) 2 = (“1 '“ 2V (n1 + “ 2) r3 = (nc-nz) / (nc + n2) and wherein Il g refractive index of the substrate, n = refractive index of the interlayer component closest to the substrate, n2 = refractive index of the interlayer component closest to the infrared reflective or electrically conductive coating and n = refractive index of the infrared reflective or electrically conductive coating. 8. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att brytningsindexvärdena och de optiska tjockleksvärdena för substratet, mellanskiktskompo- nenten och den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen väljes så att de ger ett färgmättnadsvärde under ca l2.8. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the refractive index values and the optical thickness values of the substrate, the intermediate layer component and the infrared reflecting or electrically conductive coating are selected so as to give a color saturation value below about 12. 9. Förfarande enligt något av patentkraven l-7, k ä n - n e t e c k n a t därav, att brytningsindexvärdena och de optiska tjockleksvärdena för substratet, mellanskiktskompo- nenterna och den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen väljes så att de ger ett färgmättnads- värde under ca 8.9. A method according to any one of claims 1-7, characterized in that the refractive index values and the optical thickness values of the substrate, the intermediate layer components and the infrared reflecting or electrically conductive coating are selected so as to give a color saturation value below about 8. 10. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, varvid en av de iriseringsundertryckande mellanskiktskompo- nenterna är ett skikt av tennoxid med en maximitjocklek av ca l/6 av en våglängd, k ä n n e t e c k n a t därav, att det såsom steg'innefattar att man bereder en mellanskiktskomponent av tennoxid genom reaktion av en blandning innehållande en mycket ringa mängd fluorhaltig gas, en organotennförening och syre, varvid den fluorhaltiga gasen verkar såsom ett medel för att öka avsättningshastigheten av tennoxiden.A method according to any one of the preceding claims, wherein one of the iris-suppressing intermediate layer components is a layer of tin oxide with a maximum thickness of about 1/6 of a wavelength, characterized in that it comprises as a step the preparation of an intermediate layer component of tin oxide by reacting a mixture containing a very small amount of fluorine-containing gas, an organotin compound and oxygen, the fluorine-containing gas acting as a means of increasing the deposition rate of the tin oxide. 11. ll. Förfarande enligt patentkrav 10, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den fluorhaltiga gasen är en bromfluormetan- förening.11. ll. Process according to Claim 10, characterized in that the fluorine-containing gas is a bromofluoromethane compound. 12. Icke-iriserande, transparent, skiktformigt föremål innefattande 8302737-5 24 a) ett transparent substrat, b) en infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggning och c) ett iriseringsundertryckande mellanskikt mellan substratet och den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen, k ä n n e - t e c k n a t därav, att föremålet innefattar, mellan den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen och det transparenta subst- ratet, ett iriseringsundertryckande mellanskikt bestående väsentligen av två komponenter: 1) en första mellanskiktskomponent av material med förhållandevis högt brytningsindex närmast substratet, _ 2) över materialet med förhållandevis högt bryt- ningsindex en andra mellanskiktskomponent av material med förhållandevis lågt brytnings- index och 3) varvid de kombinerade mellanskiktskomponenter- na hos detta iriseringsundertryckande medel har en total optisk tjocklek av ca l/6 av en 500 nm konstruktionsvåglängd.Non-iridescent, transparent, layered article comprising a) a transparent substrate, b) an infrared reflective or electrically conductive coating and c) an iris suppressing intermediate layer between the substrate and the infrared reflecting or electrically conductive coating, characterized in that the article comprises, between the infrared reflecting or electrically conductive coating and the transparent substrate, an iris suppressing intermediate layer consisting essentially of two components: 1) a first intermediate layer component of material with a relatively high refractive index closest to the substrate, 2) over the material with relatively high refractive index a second interlayer component of materials with relatively low refractive index and 3) wherein the combined interlayer components of this iris suppressing agent have a total optical thickness of about 1/6 of a 500 nm design wavelength. 13. l3. Föremål enligt patentkrav 12, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen och de första mellanskiktskomponenterna har i huvudsak samma brytningsindex.13. l3. An article according to claim 12, characterized in that the infrared reflecting or electrically conductive coating and the first intermediate layer components have substantially the same refractive index. 14. Föremål enligt patentkrav 12 eller 13, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen och den första mellanskikts- komponenten båda utgöres av tennoxidbaserade beläggningar.14. An article according to claim 12 or 13, characterized in that the infrared reflective or electrically conductive coating and the first intermediate layer component both consist of tin oxide-based coatings. 15. Föremål enligt något av patentkraven 12-14, k ä n - n e t e c k n a t därav, att den första mellanskiktskomponen- ten har ett brytningsindex, som är väsentligt högre än bryt- ningsindex för den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen. 8302737-5 2515. An article according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the first intermediate layer component has a refractive index which is substantially higher than the refractive index of the infrared reflecting or electrically conductive coating. 8302737-5 25 16. Föremål enligt något av patentkraven 12-14, k ä n - n e t e c k n a t därav, att den första mellanskiktskomponen- ten har ett brytningsindex, som är väsentligt lägre än bryt- ningsindex för den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen.An article according to any one of claims 12-14, characterized in that the first intermediate layer component has a refractive index which is substantially lower than the refractive index of the infrared reflecting or electrically conductive coating. 17. Föremål enligt något av patentkraven 12-14, k ä n - n e t e c k n a t därav, att mellanskiktskomponenterna har brytningsindexvärden, som ligger mellan brytningsindex för substratet och för den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen.17. An article according to any one of claims 12-14, characterized in that the intermediate layer components have refractive index values which lie between the refractive index of the substrate and of the infrared reflecting or electrically conductive coating. 18. Föremål enligt något av patentkraven 12-17, k ä n - n e t e c k n a t därav, att den optiska tjockleken dl hos mellanskiktskomponenten närmast substratet är ca (i/vzo) C051 flrlz + f; + rfvzrlrz] varvid den optiska tjockleken dl av mellanskiktet närmast det infrarödreflekterande eller elektriskt ledande skiktet är ca (1/720) cos_l ÅTr22 + r33 - rlz)/2r2r37 för en konstruktionsvåglängd av 500 nm, och varvid rl = (nl-ng)/(nl+ng) r2 = (nl-nz)/(nl+n2) r3 = (nc-nz)/(nc+n2) och varvid ng = brytningsindex för substratet, nl = brytningsindex för mellanskiktet närmast substratet, n2 = brytningsindex för mellanskiktet närmast den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen och n = brytningsindex för den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen.An object according to any one of claims 12-17, characterized in that the optical thickness dl of the intermediate layer component closest to the substrate is about (i / vzo) C051 fl rlz + f; + rfvzrlrz] wherein the optical thickness dl of the intermediate layer closest to the infrared reflecting or electrically conductive layer is about (1/720) cos_l ÅTr22 + r33 - rlz) / 2r2r37 for a design wavelength of 500 nm, and where rl = (nl-ng) / (nl + ng) r2 = (nl-nz) / (nl + n2) r3 = (nc-nz) / (nc + n2) and where ng = refractive index of the substrate, nl = refractive index of the intermediate layer closest to the substrate, n2 = refractive index for the intermediate layer closest to the infrared-reflecting or electrically conductive coating and n = refractive index of the infrared-reflecting or electrically conductive coating. 19. Föremål enligt något av patentkraven 12-18, k ä n - 8302737-5 26 n e t e c k n a t därav, att brytningsindexvärdena och de optiska tjockleksvärdena för substratet, mellanskiktskomponen- terna och den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen väljes så att de ger ett färgmättnadsvärde under ca l2.19. An article according to any one of claims 12-18, characterized in that the refractive index values and the optical thickness values of the substrate, the intermediate layer components and the infrared reflecting or electrically conductive coating are selected so as to give a color saturation value below approx. l2. 20. Föremål enligt något av patentkraven l2-l8, k ä n - n e t e c k n a t därav, att brytningsindexvärdena och de optiska tjockleksvärdena för substratet, mellanskiktskomponen- terna och den infrarödreflekterande eller elektriskt ledande beläggningen väljes så att de ger ett färgmättnadsvärde under ca 8.20. An article according to any one of claims 12-28, characterized in that the refractive index values and the optical thickness values of the substrate, the intermediate layer components and the infrared reflecting or electrically conductive coating are selected so as to give a color saturation value below about 8. 21. Föremål enligt något av patentkraven 12-18, k ä n ~ n e t e c k n a t därav, att det är fritt från metalliska komponenter eller färgade komponenter, som fungerar primärt genom absorption av synligt ljus.21. An article according to any one of claims 12 to 18, characterized in that it is free from metallic components or colored components, which function primarily by absorption of visible light.