SE434853B - Forfarande for framstellning av alkalimetallklorater medelst elektrolys av alkalimetallklorider med metallanoder - Google Patents

Forfarande for framstellning av alkalimetallklorater medelst elektrolys av alkalimetallklorider med metallanoder

Info

Publication number
SE434853B
SE434853B SE7909360A SE7909360A SE434853B SE 434853 B SE434853 B SE 434853B SE 7909360 A SE7909360 A SE 7909360A SE 7909360 A SE7909360 A SE 7909360A SE 434853 B SE434853 B SE 434853B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
electrolysis
alkalimetal
chlorates
chlorides
temperature
Prior art date
Application number
SE7909360A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7909360L (sv
Inventor
R Charvin
J-L Pignan
Original Assignee
Ugine Kuhlmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ugine Kuhlmann filed Critical Ugine Kuhlmann
Publication of SE7909360L publication Critical patent/SE7909360L/sv
Publication of SE434853B publication Critical patent/SE434853B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof
    • C25B1/265Chlorates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Description

15 20 25 30 7909360-5 ström skall upprätthållas.
Närvaron av katjoner av alkaliska jordartsmetaller i elektrolyten för framställning av natriumklorat leder sålunda å ena sidan till en ökning av den specifika energiförbrukningen, å andra sidan till att katoder och celler måste rengöras perio- diskt, och detta oftare ju högre arbetstemperaturen och den elek- triska strömtätheten är.
Sådana rengöringsoperationer måste utföras mycket ofta om man använder anoder bestående av en metallbärare och ett ytskikt, varvid den stora fördelen med dessa anoder är Just att de möj- liggör elektrolvs vid hög temperatur och med hög strömtäthet.
Den teknik, som för närvarande användes för âstadkommande av denna periodiska rengöring av katoder, består i att man avbry- ter elektrolysen, tömmer cellerna, rengör katoderna medelst en lsyrabehandling, sköljer cellen, återinför elektrolyten och star- tar upp cellen på nytt. Denna procedur är sålunda kostsam, speci- ellt med tanke på det driftstopp som erfordras.
Syrabehandlingen utföres vanligen som en behandling med saltsyra utförd med utspädd saltsyra med en koncentration under- stigande 10 viktprocent. För att undvika korrosion på stålkatoder och andra element i cellen av stål är det lämpligt att till salt- syrabadet sätta en korrosionsinhibitor.
Vid vårt arbete på att förbättra förfarandena för framställ- ning av alkaliklorater och speciellt natriumklorat medelst elektro- lys av klorider med metallanoder har vi utvecklat ett förfarande, medelst vilket tidsperioden mellan operationerna för rengöring av cellerna kan ökas högst avsevärt.
Vid framställning av natriumklorat medelst elektrolys av natriumklorid med metallanoder är arbetsbetingelserna vanligen föl- jande: Koncentration av vatten- baserade lösningar NaClO5 g/l 0 - 700 Nacl g/* §2O - 120 Arbetstemperatur 55°C - 8500 Arbets-pH 6 - 6,5, vanligen erhållet genom till- sats av HCl strömtätnet A/ma 1 500 - 6 ooo Cellspänning i volt 2,8 - 5,9 titanbärare med beläggning av Pt/Ir eller ädelmetaller eller oxider av ädelmetaller Anoder 10 15 20 25 30 55 H0 « É 7909360-s Elektrolysprocesserna regleras eller kontrolleras medelst konventionella metoder, som numera är automatiserade, för regle- ring av temperaturen och pH-värdet, medan elektriska karakteris- tika i huvudsak är en funktion av typen av den använda cellen.
Förfarandet enligt föreliggande uppfinning består i att man, när spänningen för cellerna har nått en nivå som medför allt- för hög förbrukning av elektrisk energi, under pågående elektrolys sänker elektrolystemperaturen från normal driftstemperatur så att temperatursänkningens storlek blir 30-5000, och att man därefter återgår till den normala driftstemperaturen. Dessa modifikationer av elektrolyscykeln, som sålunda sker utan att man avbryter till- verkningen, utföres genom att man påverkar de temperaturregle- rande apparaterna.
Valet av spänning, vid vilken denna behandling utföres, be- ror på de speciella ekonomiska betingelser som råder, såsom pri- set på elektrisk energi, kostnaderna för att avbryta produktionen och renheten hos elektrolyten.
De nya driftsbetingelserna, som vanligen uppnås mycket mrmbt, vanligtvis inom l eller 2 timmar, kan omedelbart ändras eller avbry- tas så att man återgår till de ursprungliga betingelserna, eller också kan de upprätthållas under en viss tidsperiod. Om som en följd av driftsbetingelserna för en anläggning effektiviteten av behandlingen sjunker med tiden, så att man efter ett visst antal operationer kan konstatera att det erhållna spänningsfallet är otillräckligt, kan det vara lämpligt att stoppa anläggningen för att befria densamma från pannsten och andra avsättningar enligt kända metoder.
Användningen av detta förfarande ger två stora fördelar.
För det första gör användningen det möjligt att undvika eller åtminstone till ett minimum reducera de avbrott i produktionen som krävs för rengöring av cellerna, vilka avbrott kan uppgå till 24 timmar, vilket i sin tur innebär ett betydande produktions- bortfall. Dessutom begränsar den liksom den periodiskt reducerar den ökning av spänningen som förorsakas av katodavsättningen, vilket innebär minskad förbrukning av elektrisk energi.
Denna teknik är speciellt lämplig för moderna anläggningar för framställning av natriumklorat medelst elektrolys i elektro- lysceller innehållande metallanoder belagda med elektriskt aktiva skikt, t.ex. av platina iridium eller ruteniumoxid, men den är _även lämpad för elektrolytisk framställning av kaliumklorat och 10 15 20 25 30 35 7909360-5 klorater av alkalimetaller i allmänhet.
Följande exempel illustrerar på ett icke begränsande sätt förfarandet enligt uppfinningen.
Exempel Elektrolytisk framställning av natriumklorat utföres i en industriell cell under följande betingelser: Sammansättning för badet: Natriumklorid 120 g/l Natriumklorat 520 g/l Natriumhypoklorit 1,5 g/l Natriumbikromat 7 g/l pH för badet 6, 5 ' Eiektrolystemperatur 7o°c vid 2500 A/ma Titananod med beläggning beaserad på rutenium- dioxid Halt av föroreningar i den till cellen förda elektrolyten: kalcium 30 ppm magnesium 5 PDm.
När den tidigare rengjorda cellen startas upp, är den elektriska spänningen 3,15 V, och när katoderna allteftersom blir belagda, ökar spänningen regelbundet för att efter 60 dagar upp- nå värdet 3,60 V.
Enligt det tidigare använda förfarandet, avbröts produk- tionen härvid, varpå cellen tömdes och fylldes med en saltsyra- lösning innehållande 20 g/l samt en kcrrosionsinhibitor. Denna ' lämnades i cellen under 8 timmar, varpå cellen tömdes och tvätta- des med vatten innan anläggningen startades upp på nytt. Dessa operationer tog 12 till 14 timmar., Vid förfarandet enligt föreliggande uppfinning hålles an- läåëningen fortfarande i drift, varvid man sänker cellens tempera- tur från 7000 till 35°C med hjälp av temperaturreglatorn, och denna sänkning bibehålles i 45 minuter. Man återgår därefter ome- delbart till de ursprungligen använda driftsbetingelserna, vilket tar 45 minuter, och man kan därvid konstatera att cellspänningen har sjunkit till 3,20 V, dvs. till ett värde i närheten av den ursprungliga spänningen, och cellen kan på nytt användas för en normal användningsperiod.

Claims (2)

7909360-5 PATENTKRAV
1. Förfarande för framställning av alkalimetallklorater medelst elektrolys av alkalimetallklorider med metallanoder, _k ä n n e t e c k n a t av att man, när elektrolysspänningen når en nivå som medför alltför hög förbrukning av elektrisk energi, under pågående elektrolys sänker elektrolystemperaturen från normal driftstemperatur så att temperatursänkningens stor- lek blir 30-SOOC, och att man därefter återgår till den ncrmala driftstemperaturen.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man upprätthåller den sänkta elektrolystemperaturen under 1-2 timmar. 7909360-5 SAMMANDRAG Häri beskrivs ett förbättrat förfarande för framställning av alkaliklorater medelst elektrolys av alkaliklorider på metall- anoder, varvid det utmärkande för förfarandet är att elektrolys- temperaturen sänkes med 30 till 50°C med regelbundna intervall.
SE7909360A 1978-11-14 1979-11-13 Forfarande for framstellning av alkalimetallklorater medelst elektrolys av alkalimetallklorider med metallanoder SE434853B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7832089A FR2441667A1 (fr) 1978-11-14 1978-11-14 Procede de preparation electrolytique des chlorates alcalins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909360L SE7909360L (sv) 1980-05-15
SE434853B true SE434853B (sv) 1984-08-20

Family

ID=9214843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909360A SE434853B (sv) 1978-11-14 1979-11-13 Forfarande for framstellning av alkalimetallklorater medelst elektrolys av alkalimetallklorider med metallanoder

Country Status (28)

Country Link
US (1) US4250003A (sv)
JP (1) JPS5569275A (sv)
AR (1) AR218560A1 (sv)
AT (1) AT364893B (sv)
AU (1) AU531500B2 (sv)
BR (1) BR7907347A (sv)
CA (1) CA1140075A (sv)
CH (1) CH641499A5 (sv)
CS (1) CS209942B2 (sv)
DD (1) DD146966A5 (sv)
DE (1) DE2945566C3 (sv)
DK (1) DK151902B (sv)
EG (1) EG13916A (sv)
ES (1) ES485924A0 (sv)
FI (1) FI793555A (sv)
FR (1) FR2441667A1 (sv)
GB (1) GB2038873B (sv)
IN (1) IN153230B (sv)
IT (1) IT1121493B (sv)
MA (1) MA18640A1 (sv)
NO (1) NO152341C (sv)
OA (1) OA06383A (sv)
PL (1) PL121978B1 (sv)
PT (1) PT70444A (sv)
RO (1) RO77895A (sv)
SE (1) SE434853B (sv)
YU (1) YU278979A (sv)
ZA (1) ZA796100B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4808660A (en) * 1986-04-03 1989-02-28 Gencorp Inc. Latex containing copolymers having a plurality of activatable functional ester groups therein
JPS6414035U (sv) * 1987-07-17 1989-01-24
JPH0427343Y2 (sv) * 1988-02-03 1992-06-30
EP3438043A4 (en) * 2016-03-31 2019-12-18 Honbusankei Co., Ltd. PROCESS FOR THE PREPARATION OF CHLORUS ACID WATER USING A RAW MATERIAL OBTAINED BY SALT ELECTROLYSIS

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR781429A (fr) * 1934-02-07 1935-05-15 Aragonesas Energ & Ind Procédé et dispositif pour la fabrication des chlorates
US3799849A (en) * 1972-06-26 1974-03-26 Hooker Chemical Corp Reactivation of cathodes in chlorate cells
US4147599A (en) * 1977-07-19 1979-04-03 Diamond Shamrock Corporation Production of alkali metal carbonates in a cell having a carboxyl membrane
US4115218A (en) * 1976-10-22 1978-09-19 Basf Wyandotte Corporation Method of electrolyzing brine
US4116781A (en) * 1977-04-19 1978-09-26 Diamond Shamrock Corporation Rejuvenation of membrane type chlor-alkali cells by intermittently feeding high purity brines thereto during continued operation of the cell

Also Published As

Publication number Publication date
ATA727379A (de) 1981-04-15
IT7969062A0 (it) 1979-10-22
GB2038873B (en) 1983-05-11
IN153230B (sv) 1984-06-16
FR2441667A1 (fr) 1980-06-13
AT364893B (de) 1981-11-25
PT70444A (fr) 1979-12-01
US4250003A (en) 1981-02-10
RO77895A (ro) 1981-12-25
FR2441667B1 (sv) 1981-05-08
ES8101654A1 (es) 1980-12-16
JPS5569275A (en) 1980-05-24
CS209942B2 (en) 1981-12-31
DK478779A (da) 1980-05-15
AU531500B2 (en) 1983-08-25
DK151902B (da) 1988-01-11
EG13916A (en) 1982-12-31
DE2945566B2 (de) 1981-05-14
PL121978B1 (en) 1982-06-30
CA1140075A (fr) 1983-01-25
DE2945566A1 (de) 1980-05-22
YU278979A (en) 1982-10-31
CH641499A5 (fr) 1984-02-29
NO793671L (no) 1980-05-16
AU5267879A (en) 1980-05-22
SE7909360L (sv) 1980-05-15
ES485924A0 (es) 1980-12-16
ZA796100B (en) 1980-10-29
AR218560A1 (es) 1980-06-13
JPS6221874B2 (sv) 1987-05-14
BR7907347A (pt) 1980-07-15
DE2945566C3 (de) 1982-04-01
NO152341C (no) 1985-09-11
FI793555A (fi) 1980-05-15
DD146966A5 (de) 1981-03-11
OA06383A (fr) 1981-08-31
PL219577A1 (sv) 1980-09-08
GB2038873A (en) 1980-07-30
MA18640A1 (fr) 1980-07-01
IT1121493B (it) 1986-04-02
NO152341B (no) 1985-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2582860B1 (en) Electrode for electrochlorination
EP0046447B1 (en) Electrode with electrocatalytic surface and method of manufacture
US4345981A (en) Anodically polarized surface for biofouling and scale control
US4088550A (en) Periodic removal of cathodic deposits by intermittent reversal of the polarity of the cathodes
US5019224A (en) Electrolytic process
US20020139689A1 (en) Electrode coating and method of use in a reverse polarity electrolytic cell
US3250691A (en) Electrolytic process of decomposing an alkali metal chloride
US4213843A (en) Electrolysis electrodes and method of making same
US3974051A (en) Production of hypochlorite from impure saline solutions
Narasimham et al. Preparation and applications of graphite substrate lead dioxide (GSLD) anode
SE434853B (sv) Forfarande for framstellning av alkalimetallklorater medelst elektrolys av alkalimetallklorider med metallanoder
JPH0146595B2 (sv)
US3254015A (en) Process for treating platinum-coated electrodes
US4038170A (en) Anode containing lead dioxide deposit and process of production
US3684577A (en) Removal of conductive coating from dimensionally stable electrodes
JP2008208434A (ja) 逆電解用電極
US3287250A (en) Alkali-chlorine cell containing improved anode
US4295943A (en) Process for the electrolytic production of manganese dioxide
US3458407A (en) Method of producing nickel powder
KR820000884B1 (ko) 염소산알칼리염류의 전기분해식 제조방법
GB2113718A (en) Electrolytic cell
JP2019044221A (ja) 銅電解精製の操業方法
KR970003073B1 (ko) 알칼리 중크롬산염과 크롬산의 제조방법
USRE28849E (en) Surface preparation process for recoating of used coated metallic electrodes
JPH10287991A (ja) 酸素発生用電極とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909360-5

Effective date: 19891120

Format of ref document f/p: F