SE432906B - Maskin med en fram och ater rorlig arbetande del - Google Patents

Description

8205359- ö 2 i vilken kuggdrevsförsedda, sinsemellan parallella drivaxlar är fast lagrade, en vid vardera bryggänden. Med hjälp av en av bryggan uppburen motor kan de båda drivaxlarna sättas i samtidig rotation i varandra motsatta riktningar För att bringa bryggan att "klättra" uppåt eller nedåt relativt stativet, varvid press- plattan i sin tur kommer att röra sig i samma riktning som bryg- gan men dubbelt så lång väg som denna. Den primära tankegången bakom detta arrangemang är uppenbarligen att likformigt fördela motorns drivkraft till den rektangulära pressplattans fyra hörn, ”varigenom en snedställning av pressplattan förhindras. För prak- tiskt bruk är emellertid detta kända arrangemang föga tilltalan- de på grund av sin komplicerade uppbyggnad, sin därav följande känslighet för driftstörningar och de uppenbara svårigheter att till pressplattan överföra de stora krafter, inte sällan av storleksordningen l M (meganewton) eller mer, som ofta erford- ras för pressarbetets utförande.

Syftet med föreliggande uppfinning är att anvisa ett förbätt- rat ooh förenklat arrangemang för att vid maskiner av här ifråga- varande slag effektivt förhindra en snedställning av den arbe- tande delen helt oberoende av, hur denna bibringas sin fram- och återgående rörelse. Detta syfte nås enligt uppfinningen i första hand därigenom, att det roterbara,kuggförsedda organet är helt skilt från drivanordningen för den arbetande delen och utformat såsom en rullkropp, som är centrerad mellan de kuggförsedda ytpartierna med hjälp av på den arbetande delen och den styrande delen anordnade, i arbetsriktningen förlöpande rullbanor, mot vilka rullkroppen anligger med cylindriska ytpartier,som har en radie svarande mot radien hos delningscirkeln för organets kuggar.

Vid en maskin enligt uppfinningen kan sålunda drivningen av den arbetande delen ske på vilket som helst och därmed också enklaste och gynnsammaste sätt, medan de kuggförsedda rullkrop- parna, som inte kräver någon individuell lagring, uteslutande har styrande funktioner. Förutom att rullkropparna genom sin samverkan med rullbanorna på maskinens arbetande och styrande delar säkerställer bästa möjliga kuggingreppsförhållanden och effektivt avlastar kuggarna från icke önskade påkänningar genom att upprätthålla en förutbestämd distans mellan den arbetande delen och den styrande delen, ger de nämligen en snedställnings- 8205339- U 3 förhindrande effekt i ett plan, som är parallellt med arbets- riktningen och med rullkroppens rotationsaxel, vilken effekt inte tidigare synes vara uppmärksammad.

Denna snedställningsförhindrande effekt är en följd av rull- kroppens förmåga att under vridmomentpåkänning men utan märkbar förvridning överföra krafter i axiell led mellan olika områden av de kuggförsedda ytpartier, med vilka åen samverkar, eller mellan i rullkroppens axialriktning åtskilda men i samma plan liggande kuggförsedda ytpartier pà den arbetande respektive den styrande delen. Kraftöverföringen inträffar så snart den arbetan- de delen utsätts för ett snedställande moment i ett med arbets- riktningen och rullkroppens rotationsaxel parallellt plan och storleken av den överförda kraften beror i första hand på det snedställande momentets storlek och i andra hand på rullkroppens verksamma längd, dvs. avståndet mellan de kuggändpartier, som be- finner sig närmast respektive rullkroppsände.

Vid en given maskin låter sig det maximala snedställande moment, som uppkommer i det ogynnsammaste snedbelastningsfallet, lätt beräknas med kännedom om den tillgängliga drivkraftens star- lek och angreppspunkt på den arbetande delen i förhållande till den punkt, där denna del möter motstånd under sin rörelse. Därmed kan också den erforderliga torsionsstyvheten hos rullkroppen och den erforderliga hållfastheten hos dess kuggar räknas fram. Vid dimensioneringen av rullkroppen bör man givetvis välja dess verk- samma längd så stor som möjligt, dvs. så stor som rullkroppens placering mellan den arbetande delen och den styrande delen till- läter. Av detta skäl är vid en föredragen utföringsform av maski- nen enligt uppfinningen rullbanorna på den arbetande delen respek- tive den styrande delen anordnade mellan två i ett gemensamt plan liggande kuggförsedda ytpartier med sinsemellan lika kuggmodul på vardera delen och de mot rullbanorna anliggande cylindriska yt- partierna på rullkroppen belägna mellan två axiellt åtskilda runtomgående serier av kuggar på densamma.

Vid behov kan enligt uppfinningen mellan samma par av varand- ra motstáende, kuggförsedda ytpartier på den arbetande delen respektive den styrande delen i stället för en enda rullknopp in- placeras två eller flera inbördes parallella kuggförsedda rull- 8205339- 8 4 kroppar, varvid dessa måste vara anordnade på sådant avstånd från varandra i arbetsriktningen räknat, att direkt kuggin- grepp mellan dem förhindras. De krafter, som varje enskild rullkropp utsättes för vid en snedbelastning av den arbetande delen, reduceras på så sätt avsevärt. Genom att öka antalet rullkroppar mellan ett givet par av varandra motstående, kugg- försedda ytpartier kan sålunda alternativt större snedställan- de moment behärskas eller slankare rullkroppar med klenare kuggar användas. ' Ytterligare kännetecken på uppfinningsföremålet kommer att framgå av följande beskrivning av ett på bifogade ritningar åskådliggjort utföringsexempel. På ritningarna visar fig. l en tvärsektion genom en press enligt uppfinningen, fig. 2 en längdsektion genom samma press och fig. 3 i förstorad skala en partiell horisontalsektion tagen utefter linjen III-III i fig. 2, medan fig. 4 i ännu större skala visar en fragmentarisk sektion sedd från linjen IV-IV i fig. 3.

Den i fig. l och 2 i sin helhet visade pressen omfattar en basplatta l, fyra pelare 2 och en plattliknande överdel 3, som med pelarnas hjälp är uppburen och fixerad på avstånd ovanför basplattan. Den sålunda bildade stativkonstruktionen måste givetvis vara i stånd att utan märkbar deformation motstå alla de krafter, som kan komma att uppträda vid pressens arbete.

Den såsom exempel valda pressen tänkes vara avsedd att användas vid djupdragning av plåtämnen och visas därför utrustad med en dyna 4, som på känt sätt är fixerad pà basplattan l, och med en stans 5, som i sin tur är på känt sätt fixerad på undersidan av en i stort sett rektangulär pressplatta 6 med en betydande horisontell utbredning. Denna pressplatta bildar botten i ett lådformat presshuvud, som generellt betecknats med 7 och som representerar pressens arbetande del.

Presshuvudet 7 är vertikalt rörligt i den förutnämnda stativ- konstruktionen 1-5 med hjälp av en drivanordning, som består av två dubbelverkande hydraulcylindrar 8, vilka gemensamt pà- verkar presshuvudet och är symmetriskt inplacerade mellan detta och överdelen 3. De båda hydraulcylindrarna 8 är på sedvanligt, inte visat sätt anslutna till en gemensam tryckkälla via ett 8205339-8 5 ventilsystem, som styr pressens arbete. Det är att märka, att de två visade hydraulcylindrarna 8 om så önskas, kan ersättas med en enda eller flera sådana, och att en symmetrisk place- ring av hydraulcylindern eller hydraulcylindrarna inte är nöd- vändig, särskilt inte om pressen redan från början konstrueras för en specifik arbetsuppgift, för vilken ett osymmetriskt cylinderarrangemang kan vara mera fördelaktigt. Naturligtvis kan också i stället för hydraulcylindrar användas pneumatiska cylindrar eller någon känd mekanisk drivanordning, exempelvis av excenter-, skruv- eller knähävtygstyp.

Presshuvudet 7 styrs under sin fram- och återgående rörelse, vars slaglängd i den vertikala arbetsriktningen är väsentligt mindre än pressplattans 6 största horisontella utbredning, av en likaledes lådformad styrdel, som generellt betecknats med 9 och som är fäst vid överdelen 3. Alternativt kan givetvis denna styrdel vara utförd 1 ett stycke med överdelen 3. Styr- delen 8 är i det visade exemplet på sin utsida försedd med horisontella förstärkningslister 10, som stöder mot pelarna 2, varigenom styrdelen hindras från att ge efter för under press- arbetet eventuellt uppträdande sidokrafter.

Såsom bäst framgår av fig. 3, som blott visar det hydraul- cylindrarna 8 omslutande presshuvudet 7 med dess omgivande styrdel 9, har det lådformiga presshuvudet en i allt väsentlig: rektangulär planform och fyra vertikala väggar YA, 7B, TC och 7D, som är parvis parallella. Samma gäller för styrdelen 9, vars väggar 9A, 9B, 90 och 9D med sina insider befinner sig på ett visst avstånd utanför utsidorna av motsvarande press- huvudväggar och är parallella med dessa och med presshuvudets vertikala arbetsriktning.

På utsidan av var och en av de båda pfesshuvudväggarna 7A och TC är anbragta två breda, vertikalt förlöpande kuggstänger ll, en vid vardera sidokanten, samt innanför dessa två lika- ledes vertikala rullbanebildande skenor 12. På motsvarande sätt är på utsidan av var och en av de bada pfesshuvudväggarna 75 och TC anbragta två breda kuggstänger 13 och två rullbanebil- dande skenor 14. I det visade exemplet har samtliga kuggstänger ll och lå raka, horisontellt förlöpande kuggar med enhetlig kuggmodul. Kuggstängerna ll är alla sinsemellan lika med av- 82Û5339-t 6 seende på tjocklek och bredd, och samma gäller de rullbanebil- dande skenorna l2, vilkas tjocklek är så vald, att deras utåt- vända ytor kommer att befinna sig 1 ett plan, som representerar delningsplanet för kuggstängernas ll kuggar. På motsvarande sätt är alla kuggstängerna l5 sinsemellan lika men bredare än kugg- stängerna ll, medan de rullbanebildande skenorna 14 är något bredare än skenorna 12 och har en så vald tjocklek, att deras utåtvända ytor kommer att ligga i ett plan, som representerar delningsplanet för kuggstängernas 13 kuggar.

Styrdelen 9 är i sin tur på insidan av var och en av sina båda parallella väggar 9A och 9C försedd med två vertikala kuggstänger l5, som ligger mitt emot kuggstängerna ll på presshuvudet 7 och har samma bredd och kuggmodul som dessa, samt med två vertikalt förlöpande, rullbanebildande skenor 16, vilkas inåtvända ytor ligger i delningsplanet för kuggstänger- nas l5 kuggar. På likartat sätt är på insidan av var och en av styrdelsväggarna 9B och 9D anbragta två vertikala kugg- stänger 17, som ligger mitt emot kuggstängerna 13 på press- huvudet 7 och har samma bredd och kuggmodul som dessa, samt tvâ vertikalt förlöpande, rullbanebildande skenor l8, vilkas inåtvända ytor ligger i delningsplanet för kuggarna pâ till- hörande, dvs. på samma styrdelsvägg anbragta, kuggstänger 17. Även på kuggstängerna 15 och l? är kuggarna raka och horison- tella.

Samtliga kuggstänger ll, 13, l5 och 17 kan, om så önskas, ersättas av vertikalt förlöpande kuggserier utformade direkt i presshuvudets 7 respektive styrdelens 9 material, och detta gäller även för rullbanorna 12, 14, 16 och l8, men då blir tillverkningen givetvis mera komplicerad, samtidigt som möjlig- heterna att kompensera uppträdande tillverkningstoleranser med hjälp av mellanlägg minskas. Det är emellertid inte nödvändigt att utforma de fyra väggarna 7A-7D hos presshuvudet 7 eller de fyra väggarna 9A-9D hos styrdelen 9 i ett stycke, såsom blott för enkelhetens skull antytts i fig. 5. De olika väggarna kan i stället tillverkas separat och därefter på godtyckligt känt sätt, exempelvis medelst bultförband, sammanfogas till stela enheter, och i sådant fall kan en viss kompensering av eventuel- 8205339- ö 7 la toleranser ske i fogarna mellan de olika väggarna. Det vik- tiga vid användandet av separat tillverkade kuggstänger är, att dessa fixeras vid presshuvudet 7 respektive styrdelen 9 på ett så tillförlitligt sätt, att de under pressens arbete inte kan ändra läge i vertikal riktning.

Mellan utsidan av var och en av presshuvudväggarna 7A och 70 samt insidan av motstående styrdelsvägg 9A respektive 9C är, såsom fig. 2 visar, inplacerade två rullkroppar 20 med horisontella rotationsaxlar, den ena ovanför den andra. Dessa rullkroppar 20, som inom ramen för snäva tillverkningstoleran- ser är inbördes identiska, har i närheten av var sin ände, en runtomgående kuggserie 21, vars kuggar är anpassade för kraft- överförande ingrepp med minimalt glapp med kuggarna på till- hörande, varandra motstående kuggstänger ll och 15 på press- huvudet 7 respektive styrdelen 9. Mellan de båda kuggserierna 21, som är sinsemellan identiska med avseende på diameter, kuggtal och kuggmodul, har varje rullkropp 20 ett cylindriskt parti 22, vars ytterdiameter svarar mot diametern hos del- ningscirkeln för de båda kuggserierna 2l, och detta cylind- riska parti 22 ligger i rullkontakt med tillhörande rullbane- bildande skenor 12 och l6 på presshuvudet 7 respektive styr- delen 9.

Härigenom centreras rullkroppen mellan de tillhörande kugë- stångsparen ll och 15, så att kuggingreppêt mellan rullkrop- pen och dessa sker under gynnsammaste betingelser, samtidigt som det cylindriska rullkroppspartiet 22 i sin samverkan med skenorna 12 och 16 upprätthåller en given distans mellan press- huvudet och styrdelen och därmed förhindrar, att de samverkan- de kuggarna utsätts för ogynnsamma belastningar härrörande från horisontella kraftkomposanter, som under pressens arbete kan komma att påverka presshuvudet 7 i riktning vinkelrätt mo: dess väggar 7A och 70. Dessutom medverkar de båda på ömse sidor ompresshuvudet 7 placerade grupperna av rullkropparna 20 givetvis till att centrera presshuvudet relativt styrdelen 9 i nyssnämnda riktning.

Eftersom de båda rullkropparna 20 i varje grupp måste be- finna sig på ett sådant vertikalt avstånd från varandra, att ett direkt inbördes ingrepp mellan deras respektive kuggserier 8205339- å 8 21 undvikes, kommer de även att tjäna såsom en rullstyrning för presshuvudet 7, men denna effekt uteblir givetvis, om de båda rullkropparna 20 på vardera kortsidan av presshuvudet ersättes av blott en enda, vilket även är möjligt, nämligen om de snedställande moment, som kan komma att påverka press- huvudet i ett med dess väggar 7A och 7C parallellt plan är av endast måttlig storleksordning i förhållande till den sned- ställningsförhindrande effekt som en ensam rullkropp förmår utöva. ' På likartat sätt är mellan utsidan av var och en av press- huvudväggarna 7B och 7D och insidan av motstående styrdelsvägg 9B respektive 9D inplacerade tre vertikalt åtskilda rullkroppar 25 med horisontella rotationsaxlar, vilka alla är sinsemellan identiska. Även rullkropparna 25 har i närheten av sina respek- tive ändar sinsemellan lika runtomgâende kuggserier 26 för kraftöverförande samverkan med kuggstängerna 15 och 17 samt mellan de båda kuggserierna ett cylindriskt parti 27, vars ytterdiameter svarar mot diametern hos kuggseriernas 26 del- ningsoirkel. Dessa rullkroppar 25 har i alla avseenden samma verkan som de förut beskrivna rullkropparna 20 men i en rikt- ning som är vinkelrätt mot presshuvudväggarnas 7B och 7D plan. Även här kan antalet rullkroppar 25 i varje grupp, dvs. på var sida om presshuvudet, varieras efter behov.

Den samverkan som sker mellan varje rullkropp och motsvaran- de kuggstänger och rullbanor på presshuvudet och styrdelen åskådliggöres mera i detalj av fig. 4, där det oylindriska par- tiet 27 hos en av rullkropparna 25 visas i sektion och i rull- kontakt med såväl tillhörande skena 14 på presshuvudet 7 som med motstående skena 18 på styrdelen 9, och där rullkroppens ena kuggserie 26 med delvis streckade linjer visas i kraftöverföran- de ingrepp med motsvarande kuggstänger 15 respektive 17. I fig.4 antyds också möjligheten, att varje runtomgående kuggserie på varje rullkropp kan bildas av ett separat tillverkat kuggdrev, som med hjälp av splines 28 är ovridbart fixerat vid rullkrop- pen i övrigt. Alternativt kan givetvis kuggarna 26 vara utfor- made i ett stycke med rullkroppen. Genom att rullkroppens cylindriska parti har en ytterdiameter D, som motsvarar dia- metern hos delningscirkeln för rullkroppens runtomgående kugg- 8205339-8 9 serie 26, säkerställas, såsom lätt inses, en kuggsamverkan under så idealiska förhållanden som möjligt, trots att rull- kroppen 25 inte bärs eller styrs av några radiallager. w Fig. 3 visar också, hur de olika rullkropparna 20 och 25 hålls på plats i sina axialriktningar med hjälp av i styr- delens 9 inre hörn inplacerade, i det visade fallet ihåliga styrprofiler 30, mot vilka rullkropparnas ändytor anligger.

De krafter, som dessa profiler behöver upptaga, är i allmänhet mycket små, varför slitaget på profilerna 30 blir litet. Pro- filerna 50 kan lämpligen vara utförda av ett lagermaterial. Av fig. 5 framgår vidare, att rullkropparnas verksamma längd praktiskt taget motsvarar den horisontella bredden hos den ut- sida på presshuvudet 7, med vilken rullkroppen samverkar, och att flanklängden hOS Varje kuggserie på varje rullkropp med fördel motsvarar ungefär en fjärdedel av rullkroppens verksamma längd, även om den i vissa fall kan vara något större eller mindre. Ju större flanklängden är, ju större krafter kan givet- vis överföras med en kuggmodul av måttlig storlek, som i sin tur medger användandet av ett större antal kuggar på en rull- kropp med en för behovet avpassad torsionsstyvhet och dia- meter, varigenom svàrtillverkade underskurna kuggar i rull- kropparnas kuggserier oftast kan undvikas. En stor flanklängd underlättar också rullkropparnas korrekta inplacering mellan presshuvudet och styrdelen.

När den visade och beskrivna pressen arbetar, sättes press- huvudet 7 i rörelse i vertikal riktning relativt styrdelen 9 med hjälp av de båda samverkande hydraulcylindrarna 8. Rull- kropparna 20 och 25 rullar därvid utefter sina av skenorna 12 och 16 respektive lä och 18 bildade rullbanor och i kuggingrepp med kuggstängerna ll och 15 respektive 15 och 17. Om då de nada hydraulcylindrarna 8 av ett eller annat skäl inte förmår utöva exakt lika stor kraft på presshuvudet 7 och/eller det av press- plattan 6 uppburna verktyget 5 vid sin kontakt med arbets- stycket, dvs. det plåtämne, som skall djupdragas och som på konventionellt sätt fixeras på dynan 4, möter ett motstånd, som verkar asymmetriskt i förhållande till ett tvärgående vertikalplan liggande mitt emellan de båda hydraulcylindrarna 8, kommer rullkropparna 25 att under vridmomentpåkänning över- 8205339- 8 10 föra krafter från den ena kuggserien 26 till den andra för att antingen accelerera den del av presshuvudet, som annars skulle släpa efter, eller retardera den presshuvuddel, som annars skul- le avancera för långt 1 rörelseriktningen.

På motsvarande sätt motverkas alla moment, som verkar sned- ställande på presshuvudet 7 i dess tvärriktning, genom axiell kraftöverföring av rullkropparna 20 från deras ena kuggserie 21 till den andra. Pressplattan 6 kommer därmed att ständigt röra sig parallellt när den närmas och fjärmas från basplattan l, under förutsättning att rullkropparna 20 och 25 förmår över- föra de uppträdande krafterna utan att förvridas och utan att deras kuggar eller motsvarande kuggstångskuggar skadas.

Såsom lätt kan inses, kommer varje rullkropp 20 respektive 25 vid presshuvudets 7 rörelser att förflytta sig relativt styrdelen 9 i samma riktning som presshuvudet men blott halva den väg, som presshuvudet rör sig. Kuggstängerna ll, 13, 15 och 17 måste därför vara så långa och så placerade på press- huvudet respektive styrdelen, att de tillåter denna rullkropps- förflyttning även vid maximal arbetsslaglängd hos pressen. Ben erforderliga kuggstångslängden är också beroende av antalet samverkande rullkroppar, som användes på samma sida av press- huvudet. Däremot är det givetvis inte nödvändigt att rullkrop- parna på olika sidor av presshuvudet ligger i ett gemensamt horisontalplan. Inte heller är det nödvändigt att rullkroppar- na på de olika sidorna av presshuvudet har samma kuggtal, kugg- modul och diameter, även om detta ofta är förmånligt ur till- verkningssynpunkt.

Den visade och beskrivna pressen utgör endast ett åskådlig- görande exempel på uppfinningens tillämpning, som inte får upp- fattas såsom begränsande för de efterföljande patentkravens omfång. Sålunda kan presshuvudet i stället ha kvadratisk plan- form, i vilket fall identiska rullkroppar kan användas på alla dess fyra sidor. Vid vissa typer av maskiner, t.ex. kantpressar och gradsaxar, kan vidare den mot presshuvudet i det visade exemplet svarande, arbetande delen ha en stor längd i det mot arbetsriktningen vinkelräta planet men så ringa bredd, att de snedställande moment, som kan uppträda i tvärriktningen, blir mycket små. I så fall är det tillräckligt att blott använda 8205339-8 ll rullkroppar av beskrivet slag på tvâ varandra motsatta sidor av den arbetande delen, nämligen de sidor som är parallella med delens längdriktning.

Claims (5)

1. 8205339-6 12 Patentkrav l. Maskin, exempelvis press, vid vilken en arbetande del (7) under påverkan av en drivanordning (8) är rörlig fram och åter relativt en styrande del (9) i en förutbestämd arbets- riktning, vid vilken den arbetande delen och den styrande delen uppvisar minst ett par varandra motstående ytpartier (ll,l5 resp. 13,17), som ligger i sinsemellan åtskilda men parallella och med arbetsriktningen sammanfallande plan och är försedda med i vinkel mot arbetsriktníngen förlöpande kuggar, och vid vilken mellan dessa kuggförsedda ytpartier är inplacerat minst ett kring en mot arbetsriktningen vinkelrät axel roterbart organ (20,25), vilket, genom att det uppvisar minst en runtom- gående serie av kuggar (2l,26), som står i kraftöverförande ingrepp med kuggarna på de båda ytpartierna, kommer att för- flytta sig i arbetsriktningen relativt såväl den styrande delen som den arbetande delen, när den sistnämnda sättes i rörelse, k ä n n e t e c k n a d av, att det roterbara organet (20,26) är helt skilt från drivanordningen (8) för den arbetande delen (7) och utformat såsom en rullkropp, som är centrerad mellan de kuggförsedda ytpartierna (ll,l5 resp. l3,l7) med hjälp av på den arbetande delen och den styrande delen (9) anordnade, i arbetsriktningen förlöpande rullbanor (l2,l4 resp. 16,18), mot vilka rullkroppen anligger med cylindriska ytpartier (22, 27), som har en radie svarande mot radien hos delningscirkeln för organets kuggar (2l,26).

2. Maskin enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av, att rullbanorna (l2,l4 resp. 16,18) på den arbetande delen (7) respektive den styrande delen (9) är anordnade mellan två i ett gemensamt plan liggande kuggförsedda ytpartier (ll,l3 resp. 15,17) med sinsemellan lika kuggmodul på vardera delen och att de mot rullbanorna anliggande cylindriska ytpartierna (22,27) på rullkroppen (20,25) är belägna mellan två axiellt åtskilda runtomgående serier av kuggar (2l,26) på densamma.

3. Maskin enligt krav l eller 2 k ä n n e t e c k n a d av, att mellan samma par av varandra motstående, kuggförsedda ytpartier (ll,l5 resp. 15,17) på den arbetande delen (7) res- pektive den styrande delen (9) är inplacerade minst två inbör- 8205339- 8 13 des parallella, kuggförsedda rullkroppar (20,25), varvid dessa rullkroppar är anordnade på sådant avstånd från varandra i arbetsriktningen räknat, att direkt kuggingrepp mellan dem förhindras.

4. Maskin enligt något av de föregående kraven k ä n n e - t e c k n a d av, att de kuggförsedda rullkropparna (20,25) är inplacerade på minst två sidor av den arbetande delen (7).

5. Maskin enligt krav 4, vid vilken den arbetande delen (7) har en åtminstone i stort sett rektangulär form sett i ett mot arbetsriktningen vinkelrätt plan, k ä n.n e t e c k n a d av, att de kuggförsedda rullkropparna (20,25) är inplacerade på samtliga fyra sidor av den arbetande delen (7).