SE427635B - Maskin for matrialavverkande bearbetning av foretredesvis langstreckta arbetsstycken - Google Patents

Description

7712493-1 2 ningselement' och genom vilket stocken förs allt under det att den fasthålls av ett särskilt matarverk. Härvid hålls stocken fast i det rörliga mataraerket medan verktyget roterar under ombesörjande av rotbenens bortfräsning. I mark- naden finns två. olika. typer av dylika. fräsmaskiner. En första typ benämns maxi- malreducerare. Denna har ett fast avverkningsmått på. exempelvis ø 400 mm, dvs den kan fräsa av alla. stockar som har rotben stickande ut utanför en stockkärn- del med en diameter av 400 mm, men den kan icke bearbeta rotbensförsedda stockar med klena dimensioner, t ex i omrâdet 150 - 250 mm. En annan maskintyp har ställ- bara bearbetningselement, vilka. kan anpassas till stockar med olika stora. di- mensioner. Ometällningen av dessa. 'bearbetningeelement kan dock endast ske då maskinen står stilla, varför en rationell drift av maskinen förutsätter att den beskickasimed-eorterade stockar, d v s stockar indelade i ett flertal klasser med likartade diametrar inom varje klass. Att på detta sätt tvingas till en sor- teringpav stockarna innebär i praktiken stora nackdelar i såväl arbetstekniskt som ekonomiskt hänseende. En annan grav nackdel hos dessa tidigare kända fräs- maskiner är att de har låg kapacitet.

Genom exempelvis den brittiska patentskriften 775 059 är känd en maskin för framställning av raka pålar, innefattande en bäranordning för att uppbära stocken underifrån med ett ändparti av densamma skjutande ut fribärande från själva bäranordningen och samtidigt bringa densamma att rotera och en ro- terbar, med utvändiga bearbetningselement försedd fräsenhet för att utföra bearbetningen av den i bäranordningen anordnade stocken.

Syftet med uppfinningen är att utveckla känd teknik och uppnå en relativt o- komplicerad maskin lämpad att med ett minimum av virkesförluster kunna utföra avfräsning av rotansvällningarna, från rotstockar.

Detta syfte uppnås närmast genom vad som definieras i kravets 1 kännetecken.

Under hänvisning till bifogade ritningar följer nedan en närmare beskrivning av ett såsom exempel anfört utförande av uppfinningen. På. ritningarna är fig 1 en planvy ovanifrån av den uppfinningsenliga maskinen, fig 2 en sidovy av maskinen, fig 5 en förstorad tvärsektion III-III i fig 1, fig 4 en likaledes förstorad, ehuru avskuren tvärsektion ITT-IV i fig 1, fig 5 en delvis slmren längdsektion genom en i maskinen ingående fräsenhet och fig 6 en tvärsektion Vl-VI i fig 5. 3 1 7712493-1 Såsom framgår av fig 1 och 2 innefattar den uppfinningsenliga maskinen dels en i sin helhet med 1 betecknad hållaranordning vilken har tvâ. funktioner, näm- ligen att hålla en rotstook 2 och att bringa densamma att rotera, dels en ro- terbar, med utvändiga bearbetningselement försedd fräsenhet 3 vilken rörlig mot och från den i hållaranordningen 1 applicerade rotstocken.

Eâllaranordningen 1 innefattar i sin tur en av två. åtskilda, V-formiga bärare 4 och 5 uppbyggd, stationär mottagare anordnad att uppbära rotstooken 2 underi- från jämte åtminstone ett ovanför mottagaren lokaliserat, mot och från denna. rörligt anhåll 6 anordnat att anpressas mot rotstooken 2 i syfte att fasthålla. denna i ett i fig 2 med streckade linjer antytt arbetsläge. Detta arzhåll 6 är rörligt i ett väsentligen lodrätt plan beläget mellan de båda bärarna 4 och 5 såsom antyds med dubbelpilen A i fig 2. Det skall observeras att anhållets rö- relseplan är beläget på avstånd icke blott från den första bäraren 4 utan även från den andra bär-aren 5, ehuru det sistnämnda avståndet är jämförelsevis litet.

Av fig 5 framgår hurusom bäraren 5 (liksom bäraren 4) innefattar två. ändlösa kedjor 7, 8 som var för sig är inspända mellan ett par på. avstånd från varandra befintliga xeajenjul 9, 1o resp 11, 12 (se även rig 1 och 2). :sade dessa kedjor kan medpfördel vara. försedda med lämpliga medbringarorgan, t ex tänder eller taggar 15. Kedjehjulen 9 - 12 är uppburna av en lodrät skiva 14 vilken i sin tur uppbära av ett i maskinen ingående långsträckt fundament 15. Härvid är det ena. paret av kedjehjul 9, 10 anbragt på den ena sidan av skivan 14, medan det andra paret 11, 12 är anbragt på den motsatta sidan av skivan. De båda kedja- hjulen 9 och 11 är förskjutna uppåt och utåt i förhållande till hjulen 10, 12 så att de båda övre parterna hos kedjorna 7, 8 snedställs under bildande av en V-formig konfiguration lämpad för mottagande av rotstocken 2,vilken i fig 5 vi- sas med de båda streckade cirlzlarna 2', 2" vilka antyder att stocken kan ha högst varierande diameter. I överdelen av varje skiva finns en V-formig urtagning 14".

De båda kedjehjulen 10, 12 i var och en av bärarna 4 och 5 är i detta fall fast anbragta på en i mottagarens längdriktning sig sträckande roterbsr drivaxel 16 anordnad att sanfällt driva samtliga kedjor 7, 8 i en och samma tangential- rörelseriktning. Närmare 'bestämt är de i fig 3 visade kedjorna anordnade att drivas med. sin övre eller mottagande part i riktning åt höger i figuren. Axeln 16 drivs med fördel av en elmotor 17 via en växel-transmission 18.

För avlägsnande av rotstoeken 2 ur mottagaren efter verkställd bearbetning är anordnade ett antal utmed mottagarens eller maskinens längdutsträckning fördelade utstötardon 19, 20 vilka är svängbara mellan ett under rotstocken befintligt viloläge och ett i förhållande till detta uppåtsväzwt, utstötande läs. Dessa utstötardon 19, 20 är fast anbragta på en gemensam, vridbar axel 21. Domen 19 består helt enkelt av armar vilkas form är sådan att de i viloläge ryms; under den V-.formigah tänkta ränna som konstitueras av paren av kedjor T, 8, 7712493-1 4 varviafn-mma uppvisar en urvagning 22 för att rymma axeln 16 for xeajomas drivning.. Just de båda armarna 19 är dessutom ledafiförbundna med kolv-cylinder- mekanismer 25 avsedda att ombesörja svängningen av utstötardonen från viloläget till det verksamma, utstötande läget. Donen 20 å. sin sida kan med fördel 'bestå av mer eller mindre enkla skivor utformade med en bågformig periferisk del 24 vilken är koncentrisk med den vridbara axeln 21. Dessa bâgformiga delar 24 hos vart och ett av donen 20 har tilløuppgift att förhindra oavsiktlig inmatning av en rotstock i mottagaren då donen svänga till det utstötande läget.

Såväl drivaxeln 16 som vridaxeln 21 är fördelaktigast lagrade i bärarnas 4, S skivor 14. I det visade exemplet förefinns dessutom en ytterligare bärskiva 14' vid mottagarens *från fräsenhetsn 5 fjärmade ände i och för lagring av de 'båda arlarnas ändar .

Det inledningsvis cmnämnda anhållet 6 innefattar såsom 'bäst framgår av fig 5 ett ok Zåuppvisande tre kedjehjul 26, 26' och 26". Dessa kedjehjul, vilka är triangelformígt lokaliserade, uppbär samfällt en ändlös kedja 27 vilken i lik- het med kedjorna 7, 8 med fördel uppvisar lämpliga medbringarorgan. Kedjan 27 uppvisar en nedåtriktad eller väsentligen horisontell part 27' avsedd att anläg- gas mot rotstocken 2. En annan part 27" är påverkad av en fjädrande eller efter- givlig/É-Ifcäfläfiåatilken städse strävar att sträcka den nedre parten, 27' och mot vilkens verkan den sistnämnda parten är omformbar för att anpassas till olika tvärsnittsdímensioner hos stocken 2. Skons 28 eftergivlighet ombesörja medelst en fjäderanordning 29. Kedjehjulet 26' är roterbart i och för drivning av kedjan 27 i samma tangentialrörelseriktning som bärarnas 4, 5 kedjor 1, 8. Rotationen av kedjehjulet 26 ombesörja såsom framgår av fig 2 medelst en å ett stativ 50 uppburen motor 51 via en växel 52 och en kardanaxel 55.

' Oket 25 är uppburet vid den fria änden av ett parallellstyrnings- eller länk- system inbegripande dels en styrlänk 54, dels två. åtskilda manöverlänkar 55 vilka vardera är sanunansatt av två. rör eller stänger 55, 55'. Dessa manöverlänkar är förbundna. med vridbara skivstycken 56 vilka är anordnade på. en gemensam axel 57 och vrid- eller svängbara med hjälp av kolv-cylindermekanismer 58. Överst på. stativet 50 finns ett antal gränslägesbrytare 59 vilka är placerade intill varandra och av vilka blott en framgår av fig 2. Var och en av dessa gränslägesbrytare har ett motsvarande anslag 40 (av vilka blott ett är synligt i fig 2) på. skivan 56. Dessa anslag 40 har till uppgift att då anhållet 6 svänga mot, stocken 2 avkänna stookens diameter och genom påverkan av gränslägesbrytarna 59 påverka. tidreläer vilka i sin tur bestämmer frästidens längd. Enär kedjorna 7, 8 och 27 drivs med en konstant hastighet kommer nämligen den erforderliga frästiden att variera i 'beroende av stookarnas dimension så. att en grövre stock fordrar längre frästid än en klenare stock. Detta regleras på automatisk väg medelst nämnda brytare, anslag och tidreläer. 5 7712493-1 Det är givet att skivan 56 även kan förses med andra. medel för svkäxming och/ eller indikering av samhällets 6 sänkning och därmed stockens tvärsnittsdimen- sioner. Dylika medel skulle exempelvis kunna utnyttjas i ett märknings- och/eller sorteringssystem.

Den i maskinen ingående fräsenheten 3 har formen av en långsträckt cylinder vil- ken är uppburen mellan två åtskilda, i vinkel mot fräsenhetens rotationsaxel riktade bär-armar 41, 42 (se fig 1) vilka är lagrade kring en gemensam axel 45.

Med hjälp av kolv-oylindermekanismer 44 (se fig 2) är dessa bärarmar 41, 42 svâlngbara. från ett under stocken lokaliserat viloläge till ett mot densamma när- mat, verksamt läge. Vid sin åt höger i fig 2 riktade ände är fräseylindern 5 förbunden med den ena. änden av en kardanaxel 45 vilken vid sin motsatta ände är ansluten till en stationär, företrädesvis kraftig drivkälla 46, t ex en el- motor. Såsom framgår av fig 1 är fräscylinderns rotationsaxel i huvudsak paral- lell med mottagarens eller maskinens längdutsträckning och fräscylindern i fråga är i praktiken drivbar i samma rotationsriktning som stoekens rotationsrikt- ning eller motsatt kedjehjulens 9 - 12 rotationsriktning. Detta för att fräs.. cgrlirzderns bearbetningselement skall arbeta i en riktning som är motsatt stockens rotationsriktning.

Nu hänvisas till fig 5 och 6 vilka mer detaljerat visar fräsenhetens 3 uppbyggnad.

Såsom en central del innefattar fräsenheten en axel 47 vilken vid sina båda mot- satta ändar är via lager 48 lagrad relativt 'bärarmarna 41, 42. vid sin mot motorn 46 vända ände är axeln vridstyvt förenad med ett anslutningsstycllce 49 till vilket kardanaxeln 45 ansluts.

På. axeln 47 är via en kilspårsförbindning fast anbragd en lamell eller ring 51 ingående i en serie sida vid sida. intill varandra utmed axeln anordnade ringar.

Ringen 51 är förenad med den närbelägna ringen 51' via 'bultförband 52. Varje dylik ring 51 uppvisar såsom framgår av fig 6 tvenne diametralt motsatta skär- kroppar 55, 55' anordnade i urtag-ningar 54 i lamellringens periferiska parti.

Enligt ett viktigt särdrag hos föreliggande uppfinning inbegriper varje enskild skärkropp 55 två i huvudsak identiskt likadana hälfter 55 ooh 56 vilka var och en uppvisar dels två motsatta skär- eller eggpartier 55', 55" resp 56', 56", dels åtminstone en försänkxfning 55"' resp 56"' för ett fästorgazi i fem av en skallförsedd bult 57 medelst vilken skärkroppen kan fästas vid lamellringen.

De partier av lamellringen som avgränsar varje urtagnins 54 uppvisar en konvex nmdad stödyta 58 vilken har sin motsvarighet hos skärkroppen i två. konkava, på motsvarande sätt rundade anläggningsytor 59, 59'.

Fördelen med de på. ovan beskrivet sätt utformade skärkroppanaär att de uppvisar fyra eggar vilka kan genom omställning av skärkropparna mellan fyra olika lägen användas efter hand som de förslits. Sedan samtliga fyra eggar förslitits kan skärkroppen kasseras och utbytas mot en ny.

Såsom antyds i fig 1 och 2 är de olika. lamellringarna 51, 51' osv förskjutna i förhållande till varandra så att skärkropparna eller bearbetningselementen 53, 53' g?v1249z-1 semfällt bildar skruvformiga konfigurationer utmed fräsenhetens eller -cylin- derS mantel. ' ' Den beskrivna. maskinen arbetar på följande sätt. I ett initialskede är erhållet 6 höjt till sitt i fig 2 och 5 visade viloläge. Fräsenheten 3 är likaledes lo- kaliserad i sitt viloläge beläget snett under en tänkt förlängning av det V- formiga plan som konstitueras av urtagníngsma 14"till 'bärarna 4, 5. Utstötardonen 1.9, 20 är likaledes svängda till sitt viloläge (se fig 5 och 4).

Den stock 2, vars med beteclnzingenšüaxxtydda ansvällning eller rotben skall avlägsnas, rullas in från ena sidan av maskinen så. att den kommer att vila i de V-formiga. urtagningarna hos skivorna 14. med kedjorna 7, 8 anliggande mot stockens periferi. Det skall här observeras att stocken vid införandet i den av bärarna 4, 5 bildade mottagaren lokaliseras på ett sådant sätt att dess rot- benen 60 uppvisande iindparti skjuter ut fribärande från bäraren 75. I nästa steg sänks anhållet 6 ned mot stocken så. att kedjans 27 undre part 27' anlägga mot stocken med åtminstone en viss del av sagda part-anslutande sig till stockens I 'väsentligen cirkulär-a. tvärsnittsform." Rotation av den nu festhållna stocken om- 'besörjs genom drivning av kedjehjulet 26" jämte axeln 16, vilket medför att kedjorna 7, 8 och 27 försätts i rörelse under medbringande av stocken.

Bortfräsning av rotbenen 60 verkställs nu genom att fräsenheten '5 svänga upp till ett läge i vilken den kommer i kontakt med rotbenen, varvid enheten är försett i rotation med hjälp av motorn 46. Hatningen av fräsenheten kan om- besörja på manuell eller automatisk väg.

Sedan fräsoperationen slutförts sänks fräsenheten till sitt viloläge och an- hållet 6 avlägsnas från stocken med hjälp av kolv-cylindermekanismerna 38. Där- _ efter stöts stocken ur mottagaren med hjälp av de tidigare beskrivna utstötar- donen 19, 20 vilka svänga cirka 90° från viloläget till ett läge i vilket de pas- serar en rygg 61 å skivorna 14:. Då stocken 2 passerat denna rygg 61 kan den självverkande rulla ut ur maskinen via. de snett nedåt lutande partierna 62 å. skivorna 14.

Sedan utstöterdonen återförte till viloläget är maskinen redo att mottaga en ny stock för bearbetning. _.

Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet. Sålunda kan istället för en mottagare uppbyggd av just tvâ åtskilda bärare av det beskrivna slaget användas andra typer av mottagare, t ex mottagare uppbyggda enbart av hjul ooh/eller cylindrar. I stället för blott ett anhåll kan två. eller flera anändas, varvid anhållen kan ha annan uppbyggnad än just den på ritningarna visade. Vidare är det möjligt att använda fräsenheter vilka är lokaliserade på annat sätt än det exemplifi- erade, där ju fräsenheten ligger förskjuten något i förhållande till arbets- 7712493-1 stycket i riktning bort från detta räknat från den axel kring vilken fräsen- 'netens armar är svängbara. Givetvis kan maskinen även programmeras så. att den ej behöver bearbeta en stock som på automatisk väg förs in i mottagaren, men som av det ena. eller andra skälet icke erfordrar någon bearbetning, t ex genom att den saknar rotansvällningar. Även andra modifikationer av uppfin- ningen är tänkbara inom ramen für uppfinningstanken.

Claims (14)

771211934 Patentkrav

1. Maskin för materialavverkande bearbetning av långsträckta trädstockar i ändamål att befria dem från rotansvällningar, innefattande en bäranordning (1) för att uppbära stocken (2) underifrån med ett ändparti av densamma skjutande ut fri- bärande från själva bäranordningen och samtidigt bringa den- samma att rotera och en roterbar, med utvändiga bearbetnings- element (53) försedd fräsenhet (3) för att utföra bearbet- ningen av den i bäranordningen anordnade stocken, k ä n n e - t e c k n a d därav, att fräsenheten (3) är lokaliserad utan- för bäranordningen (1) och under platsen för stockens fritt utskjutande rotände för att bearbeta nämnda rotände underifrån och utmed en linje i förlängningen av bäranordningen och att (maskinen innefattar åtminstone ett ovanför bäranordningen loka- liserat, mot och från denna rörligt anhåll (6) för anpressning mot stocken i syfte att fasthålla denna i ett arbetsläge mellan anhållet och bäranordningen.

2. Maskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att bäranordningen (1) innefattar åtminstone två åtskilda bärare (4, 5).

3. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att bärarna (4, 5) är V-formiga.

4. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att anhållet (6) är beläget mellan de två bärarna (4, 5).

5. Maskin enligt krav 2 eller 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att bärarna (4, 5) och/eller anhållet (6) uppvisar don (7, 8, 27) för att ombesörja rotationen av stocken (2).

6. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att varje enskild bärare (4, 5) innefattar två ändlösa, lämpligen med medbringarorgan (13) försedda drivbara kedjor (7, 8) som var för sig är inspända mellan ett par på avstånd från varandra befintliga kedjehjul (9, 10; 11, 12), av vilka ett första (9; 11) är placerat förskjutet uppåt och utåt i förhållande till det andra (10; 12) under snedställning av en för anläggning mot stocken (2) avsedd part av varje kedja, varvid de båda kedjorna samfällt bildar en V-formig konfiguration för stockens mottagande. 7712l|93~1 9

7. Maskin enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att bärarnas (4, 5) båda andra kedjehjul (10, 12) är fast anbragta på en i stockens eller bäranordningens längdriktning sig sträckande gemensam, roterbar drivaxel (16) för samfälld driv- ning av samtliga kedjor i en och samma tangentialrörelseriktning.

8. Maskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att anhållet (6) innefattar ett ok (25) med åtminstone tre kedje- hjul (26) som uppbär en lämpligen med medbringarorgan försedd, ändlös kedja (27) uppvisande dels en nedåtriktad väsentligen horisontellt orienterad part (27') för anliggning mot stocken, dels åtminstone en annan part (27") som är påverkad av en fjäd- rande eller eftergivlig sko (28) vilken städse strävar att sträcka den nedåtriktade parten (27') och mot vilkens verkan den sistnämnda parten är omformbar för att anpassas till olika tvär- snittsdimensioner hos stocken.

9. Maskin enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att oket (25) är uppburet vid en fri ände av ett parallellstyrnings- eller länksystem (34, 35) vars manöverlänkar (35) är förbundna med åtminstone en, företrädesvis medelsteflikolv-cylindermekanism (38) vridbar skiva eller del (36) vilken uppvisar medel (39, 40) för avkänning och/eller indikering av anhållets (6) sänkning och därmed stockens (2) tvärsnittsdimensioner.

10. Maskin enligt något av kraven 1-9, k ä n n e t e c k n a d därav, att fräsenheten (3) har formen av en lämpligen långsträckt cylinder vilken är uppburen mellan två åtskilda, i vinkel mot fräsenhetens rotationsaxel riktade bärarmar (41, 42), vilka är samfällt svängbara från ett under stocken lokaliserat viloläge till ett mot densamma närmat, verksamt läge.

11. Maskin enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d därav, att fräsenhetens (3) bearbetningselement består av skärkroppar (53) inbegripande två i huvudsak identiskt likadana hälfter (55, 56) som var och en uppvisar dels två motsatta eggpartier (55', 55"; 56', 56"), dels åtminstone en försänkning (55"'; 56"') för ett fästorgan (57), t ex en skallförsedd bult.

12. Maskin enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d därav, att fräsenheten är sammansatt av en mångfald lameller (51) som var och en uppbär en eller flera skärkroppar (53, 53'), varvid skär- 7712493-1 10 kropparna i närbelägna lameller är vridna eller förskjutna i förhållande till varandra under bildande av en skruvformig konfiguration utmed fräsenhetens mantel.

13. Maskin enligt krav 11 och 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att skärkroppen (53) är anordnad i en till lamellens (51) periferi lokaliserad urtagning (54) vilken uppvisar en konvex, rundad stödyta (58) för skärkroppen, vilken i sin tur uppvisar två konkava på motsvarigt sätt rundade anläggnings- ytor (59, 59').

14. Maskin enligt något av kraven 1-13, k ä n n e t e c k n a d därav, att fräsenhetens (3) rotationsaxel är i huvudsak paral- lell med bäranordningens längdutsträckning.