SU793768A1 - Станок дл обработки круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности , в частности к станку дл  обработки круглых лесоматериалов и может быть использовано предпочтительно дл  зачистки остатков сучьев на лесоматериалах.

Известны станки дл  обработки лесоматериалов , в частности дл  обрезки сучьев со стволов поваленных деревьев, включающие основание, на котором смонтированы вальцовый механизм подачи и режущие головки в виде конических фрез с копирами 1.

Недостаток таких станков заключаетс  в том, что ствол дерева во врем  обработки необходимо подавать через режущие головки на всю длину, что увеличивает врем  обработки и тем самым снижает производительность станка. Кроме того, необходимо вводить дополнительно подающий и приемный транспортеры, что значительно усложн ет конструкцию станка и повышает его энергоемкость.

Известен также наиболее близкий по технической сущности к изобретению станок дл  обработки круглых лесоматериалов, включающий основание, на котором смонтированы сбрасыватель бревен и распределенные с интервалом по длине основани  рабочие органы, каждый из которых выполйен в виде зубчатого вальцового механизма подачи и конической фрезерной головки с копиром, установленных на приводных валах, распололсенных под углом к направлению подачи лесоматериала 2.

В этом станке копир каждого рабочего органа расположен сбоку фрезы, что не дает возможности увеличить зону резани , приводит к повреждению коры, так как обрабатываемый лесоматериал при вращении опираетс  на поверхности фрезы и вальца, имеющих разные линейные скорости. При посто нном положении фрезы и вальца во врем  зачистки сучьев копир каждого рабочего органа не может правильно копировать поверхность лесоматериала, имеющего кривизну и отклонение от круглости, когда лесоматериал лежит на нескольких вальцах, а при вращении и продольном перемещении

лесоматериала, имеющего общую и местную кривизну, возможны случаи заклинивани  его переднего конца между фрезой п вальцом , а это приведет к зарезанию в кору или к выбросу лесоматериала из станка.

Все это приводит к снижению качества обработки лесоматериалов.

Цель изобретени  - повышение качества обработки лесоматериалов, преимущественно зачистки остатков сучьев.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что коническа  фрезерна  головка каждого рабочего органа выполнена составной из двух частей, между которыми соосно с фрезерной головкой установлен имеющий нривод независимого вращени  один из зубчатых вальцов механизма подачи, который одновременно  вл етс  копиром фрезерной головки и расположен в общей плоскости с другим зубчатым вальцом механизма нодачи , который закреплен на параллельном ватту с противоположной стороны относительно продольной оси станка и имеет общий привод вращени  с первым зубчатым вальцом механизма подачи. При этом дл  улучщени  копировани  продольной кривизны обрабатываемого лесоматериала каждый крайний рабочий орган установлен на основании при помощи двух поворотных рычагов-поводков , подвижной в вертикальном направлении подпружиненной муфты и двух т г, кажда  из которых щарнирно соединена с одним из рычагов-поводков и с указанной муфтой, а каждый промежуточный рабочий орган смонтирован на основании при помощи двух поворотных рычаговповодков , неподвижной муфты и двух подпружиненных т г, один конец каждой из которых шарнирно соединен с соответствующим рычагом-поводком, а другой шарнирно и подвижно в осевом направлении св зан с неподвижной муфтой.

Па фиг. 1 и 2 по част м схематически изображен описываемый станок дл  обработки круглых лесоматериалов, вид сверху; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - крайний рабочий орган, вид с торца; на фиг. 5 - промежуточный рабочий орган, вид с торца.

Станок дл  обработки круглых лесоматериалов содержит основание 1, на котором установлены крайние рабочие органы 2, промежуточные рабочие органы 3, сбрасыватели сортиментов 4 и конечный выключатель 5.

Рабочий орган 2 (или 3) состоит из опорной рамы 6, на которой закреплены электродвигатель 7, редуктор 8, регул тор частоты вращени  9 (один дл  всего станка) и неподвижна  ось 10. Па оси 10 установлены паразитный валец И с прикрепленной к нему звездочкой 12, двухр дна  звездочка 13, рычаги-поводки 14 и 15. На рычагеповодке 14 закреплена ось 16, на которой установлена коническа  фрезерна  головка 17 с прикрепленной к ней звездочкой 18, между двум  част ми которой находитс  узкий зубчатый копирующий валец 19, вход щий в зацепление с паразитным вальцем 11. Па рычаге-поводке 15 закреплена ось 20, на которой установлен узкий зубчатый подающий валец 21, вход щий в зацепление с паразитным вальцем 11. Валец 11 через звездочку 12 и цепную передачу 22 соединен с редуктором 8. Электродвигатель 7

соединен цепной передачей 23 с редуктором 8, а через цепные передачи 24 и 25 и звездочки 13 и 18 - с фрезерной головкой 17. Па крайних рабочих органах 2 рычаги-по5 водки 14 и 15 соединены попарно шарнирными т гами 26 с иодпружиненной муфтой 27. Па промежуточных рабочих органах 3 рычаги-поводки 14 и 15 соединены с неподвижной муфтой 28 через крестовины 29 и

10 подпружиненные шарнирные т ги 30.

Работа описываемого станка осуществл етс  следующим образом.

Сортимент, подлежащий зачистке сучьев, с продольного транспортера подаетс  сбрасывател ми на станок так, чтобы его передний торец устанавливалс  вровень с вальцом 19 фрезерной головки 17 крайнего рабочего органа 2. Под действием веса сортимента рыч-аги-поводки 14 и 15 всех рабочих

0 органов развод т вальцы 19 и 21, обеспечива  необходимое раскрытие их дл  устойчивого вращени  сортимента и автоматически устанавлива  на регул торе 9,необходимую частоту вращени  электродвигателей 7. Оператор включает станок. Электродвигатель 7 через цепную передачу 23, редуктор 8, цепную передачу 22, звездочку 12, паразитный валец 11 передает вращение на вальцы 19 и 21, на которые опираетс  сортимент. Одновременно электродвигатель 7 через цепную передачу 24, двухр дную звездочку 13, цепную передачу 25, звездочку 18 передает вращение на фрезерную головку 17. Така  конструкци  привода вальцов и

5 фрезерных головок от одного электродвигател  позвол ет автоматически регулировать скорость надвигани  сучка от усили  резани . Крайние рабочие органы 2 за счет подпружиненной муфты 27 обеспечивают устойчивое положение оси вращени  сортимента , а промежуточные рабочие органы 3 за счет подпружиненных т г 30 обеспечивают посто нный контакт фрезерной головки 17 с обрабатываемой поверхностью сортимен5 та.

Сортимент, одновременно враща сь и продольно передвига сь на вальцах 19 и 21 рабочих органов 2 и 3, обрабатываетс  фрезерными головками 17. Обработка сортиQ мента происходит за врем , которое необходимо дл  его продольного перемещени  от одного рабочего органа до смежного. Зачищенный сортимент упираетс  в шторку конечного выключател  5, который останавливает вращение рабочих органов 2 и 3 п включает сбрасыватель 4. Сбрасыватель подает сортимент на продольный транспортер, после чего возвращаетс  в исходное положение . Станок готов к повторению цикла по

0 зачистке очередного сортимента.

Выполнение конической фрезерной головки рабочих органов в виде двух частей, между которыми установлен независимый от ее вращени  подающий узкий цилиндрический валец, служащий одновременно копиром , позвол ет увеличить зону резани  и улучшить правильность копировани , а крайние рабочие органы, выполненные в виде пары рычагов-поводков, соединенных шарнирными т гами с подвижной подпружиненной муфтой, и промежуточные рабочие органы, выполненные в виде пары рычагов-поводков , соединенных шарнирными подпрул иненными т гами с неподвижной муфтой, обеспечивают устойчивое положение оси враи1ени  сортимента и посто нный контакт фрезерной головки с его поверхностью .

Применение данного станка позвол ет механизировать процесс зачистки сучьев с лесоматериалов экспортного назначени  и дл  других нужд народного хоз йства.

Claims (2)

1. Станок дл  обработки круглых лесо 1атериалов , включающий основание, на котором смонтированы сбрасыватель бревен и распределенные с интервалом по длине основани  рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде зубчатого вальцового механизма подачи и конической фрезерной головки с копиром, установленных на приводных валах, расположенных под углом к направлению подачи лесоматериала, отличаю Hi и и с   тем, что, с целью повышени  качества обработки лесоматериалов, преимущественно зачистки остатков сучьев, коническа  фрезерна  головка каждого рабочего органа вынолнена составной из двух частей, между которыми соосно с фрезерной головкой установлен имеющий привод независимого вращени  один из зубчатых вальцов механизма подачи, который одновременно  вл етс  копиром фрезерной головки и располох ен в общей плоскости с другим зубчатым вальцом механизма подачи , который закреплен на параллельном валу с нротивоположной стороны относительно продольной оси станка и имеет общий

привод вращени  с первым зубчатым вальцом механизма подачи,

2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью улучтнени  копировани  продольной кривизны обрабатываемого лесоматериала , каждый крайний рабочий орган установлен на основании при помощи лвух поворотных рычагов-новодков, подвил иой в вертикальном направлении подпружиненной муфты и двух т г, кажда  из которых щарнирно соединена с одним из рычагов-поводков и с указанной муфтой, а каждый промежуточный рабочий орган смонтирован на основании при помощи двух повооотных рычагов-поводков, неподвижной

муфты и двух подпружиненных т г, один конец каждой из которых шарнирно соединен с соответствующим рычагом-поводком, а другой шарнирно и подвижно в осевом направлении св зан с неподвижной .

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР .№ 433026, М. Кл. В 27L 1/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР ДГо 313672, М. Кл. В 27L 1/00, 1970 (прототип ).

. Z

3