SU793768A1 - Станок дл обработки круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ - Google Patents
Станок дл обработки круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU793768A1 SU793768A1 SU792787112A SU2787112A SU793768A1 SU 793768 A1 SU793768 A1 SU 793768A1 SU 792787112 A SU792787112 A SU 792787112A SU 2787112 A SU2787112 A SU 2787112A SU 793768 A1 SU793768 A1 SU 793768A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- machine
- timber
- feed mechanism
- milling head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности , в частности к станку дл обработки круглых лесоматериалов и может быть использовано предпочтительно дл зачистки остатков сучьев на лесоматериалах.
Известны станки дл обработки лесоматериалов , в частности дл обрезки сучьев со стволов поваленных деревьев, включающие основание, на котором смонтированы вальцовый механизм подачи и режущие головки в виде конических фрез с копирами 1.
Недостаток таких станков заключаетс в том, что ствол дерева во врем обработки необходимо подавать через режущие головки на всю длину, что увеличивает врем обработки и тем самым снижает производительность станка. Кроме того, необходимо вводить дополнительно подающий и приемный транспортеры, что значительно усложн ет конструкцию станка и повышает его энергоемкость.
Известен также наиболее близкий по технической сущности к изобретению станок дл обработки круглых лесоматериалов, включающий основание, на котором смонтированы сбрасыватель бревен и распределенные с интервалом по длине основани рабочие органы, каждый из которых выполйен в виде зубчатого вальцового механизма подачи и конической фрезерной головки с копиром, установленных на приводных валах, распололсенных под углом к направлению подачи лесоматериала 2.
В этом станке копир каждого рабочего органа расположен сбоку фрезы, что не дает возможности увеличить зону резани , приводит к повреждению коры, так как обрабатываемый лесоматериал при вращении опираетс на поверхности фрезы и вальца, имеющих разные линейные скорости. При посто нном положении фрезы и вальца во врем зачистки сучьев копир каждого рабочего органа не может правильно копировать поверхность лесоматериала, имеющего кривизну и отклонение от круглости, когда лесоматериал лежит на нескольких вальцах, а при вращении и продольном перемещении
лесоматериала, имеющего общую и местную кривизну, возможны случаи заклинивани его переднего конца между фрезой п вальцом , а это приведет к зарезанию в кору или к выбросу лесоматериала из станка.
Все это приводит к снижению качества обработки лесоматериалов.
Цель изобретени - повышение качества обработки лесоматериалов, преимущественно зачистки остатков сучьев.
Поставленна цель достигаетс тем, что коническа фрезерна головка каждого рабочего органа выполнена составной из двух частей, между которыми соосно с фрезерной головкой установлен имеющий нривод независимого вращени один из зубчатых вальцов механизма подачи, который одновременно вл етс копиром фрезерной головки и расположен в общей плоскости с другим зубчатым вальцом механизма нодачи , который закреплен на параллельном ватту с противоположной стороны относительно продольной оси станка и имеет общий привод вращени с первым зубчатым вальцом механизма подачи. При этом дл улучщени копировани продольной кривизны обрабатываемого лесоматериала каждый крайний рабочий орган установлен на основании при помощи двух поворотных рычагов-поводков , подвижной в вертикальном направлении подпружиненной муфты и двух т г, кажда из которых щарнирно соединена с одним из рычагов-поводков и с указанной муфтой, а каждый промежуточный рабочий орган смонтирован на основании при помощи двух поворотных рычаговповодков , неподвижной муфты и двух подпружиненных т г, один конец каждой из которых шарнирно соединен с соответствующим рычагом-поводком, а другой шарнирно и подвижно в осевом направлении св зан с неподвижной муфтой.
Па фиг. 1 и 2 по част м схематически изображен описываемый станок дл обработки круглых лесоматериалов, вид сверху; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - крайний рабочий орган, вид с торца; на фиг. 5 - промежуточный рабочий орган, вид с торца.
Станок дл обработки круглых лесоматериалов содержит основание 1, на котором установлены крайние рабочие органы 2, промежуточные рабочие органы 3, сбрасыватели сортиментов 4 и конечный выключатель 5.
Рабочий орган 2 (или 3) состоит из опорной рамы 6, на которой закреплены электродвигатель 7, редуктор 8, регул тор частоты вращени 9 (один дл всего станка) и неподвижна ось 10. Па оси 10 установлены паразитный валец И с прикрепленной к нему звездочкой 12, двухр дна звездочка 13, рычаги-поводки 14 и 15. На рычагеповодке 14 закреплена ось 16, на которой установлена коническа фрезерна головка 17 с прикрепленной к ней звездочкой 18, между двум част ми которой находитс узкий зубчатый копирующий валец 19, вход щий в зацепление с паразитным вальцем 11. Па рычаге-поводке 15 закреплена ось 20, на которой установлен узкий зубчатый подающий валец 21, вход щий в зацепление с паразитным вальцем 11. Валец 11 через звездочку 12 и цепную передачу 22 соединен с редуктором 8. Электродвигатель 7
соединен цепной передачей 23 с редуктором 8, а через цепные передачи 24 и 25 и звездочки 13 и 18 - с фрезерной головкой 17. Па крайних рабочих органах 2 рычаги-по5 водки 14 и 15 соединены попарно шарнирными т гами 26 с иодпружиненной муфтой 27. Па промежуточных рабочих органах 3 рычаги-поводки 14 и 15 соединены с неподвижной муфтой 28 через крестовины 29 и
10 подпружиненные шарнирные т ги 30.
Работа описываемого станка осуществл етс следующим образом.
Сортимент, подлежащий зачистке сучьев, с продольного транспортера подаетс сбрасывател ми на станок так, чтобы его передний торец устанавливалс вровень с вальцом 19 фрезерной головки 17 крайнего рабочего органа 2. Под действием веса сортимента рыч-аги-поводки 14 и 15 всех рабочих
0 органов развод т вальцы 19 и 21, обеспечива необходимое раскрытие их дл устойчивого вращени сортимента и автоматически устанавлива на регул торе 9,необходимую частоту вращени электродвигателей 7. Оператор включает станок. Электродвигатель 7 через цепную передачу 23, редуктор 8, цепную передачу 22, звездочку 12, паразитный валец 11 передает вращение на вальцы 19 и 21, на которые опираетс сортимент. Одновременно электродвигатель 7 через цепную передачу 24, двухр дную звездочку 13, цепную передачу 25, звездочку 18 передает вращение на фрезерную головку 17. Така конструкци привода вальцов и
5 фрезерных головок от одного электродвигател позвол ет автоматически регулировать скорость надвигани сучка от усили резани . Крайние рабочие органы 2 за счет подпружиненной муфты 27 обеспечивают устойчивое положение оси вращени сортимента , а промежуточные рабочие органы 3 за счет подпружиненных т г 30 обеспечивают посто нный контакт фрезерной головки 17 с обрабатываемой поверхностью сортимен5 та.
Сортимент, одновременно враща сь и продольно передвига сь на вальцах 19 и 21 рабочих органов 2 и 3, обрабатываетс фрезерными головками 17. Обработка сортиQ мента происходит за врем , которое необходимо дл его продольного перемещени от одного рабочего органа до смежного. Зачищенный сортимент упираетс в шторку конечного выключател 5, который останавливает вращение рабочих органов 2 и 3 п включает сбрасыватель 4. Сбрасыватель подает сортимент на продольный транспортер, после чего возвращаетс в исходное положение . Станок готов к повторению цикла по
0 зачистке очередного сортимента.
Выполнение конической фрезерной головки рабочих органов в виде двух частей, между которыми установлен независимый от ее вращени подающий узкий цилиндрический валец, служащий одновременно копиром , позвол ет увеличить зону резани и улучшить правильность копировани , а крайние рабочие органы, выполненные в виде пары рычагов-поводков, соединенных шарнирными т гами с подвижной подпружиненной муфтой, и промежуточные рабочие органы, выполненные в виде пары рычагов-поводков , соединенных шарнирными подпрул иненными т гами с неподвижной муфтой, обеспечивают устойчивое положение оси враи1ени сортимента и посто нный контакт фрезерной головки с его поверхностью .
Применение данного станка позвол ет механизировать процесс зачистки сучьев с лесоматериалов экспортного назначени и дл других нужд народного хоз йства.
Claims (2)
1. Станок дл обработки круглых лесо 1атериалов , включающий основание, на котором смонтированы сбрасыватель бревен и распределенные с интервалом по длине основани рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде зубчатого вальцового механизма подачи и конической фрезерной головки с копиром, установленных на приводных валах, расположенных под углом к направлению подачи лесоматериала, отличаю Hi и и с тем, что, с целью повышени качества обработки лесоматериалов, преимущественно зачистки остатков сучьев, коническа фрезерна головка каждого рабочего органа вынолнена составной из двух частей, между которыми соосно с фрезерной головкой установлен имеющий привод независимого вращени один из зубчатых вальцов механизма подачи, который одновременно вл етс копиром фрезерной головки и располох ен в общей плоскости с другим зубчатым вальцом механизма подачи , который закреплен на параллельном валу с нротивоположной стороны относительно продольной оси станка и имеет общий
привод вращени с первым зубчатым вальцом механизма подачи,
2. Станок по п. 1, отличающийс тем, что, с целью улучтнени копировани продольной кривизны обрабатываемого лесоматериала , каждый крайний рабочий орган установлен на основании при помощи лвух поворотных рычагов-новодков, подвил иой в вертикальном направлении подпружиненной муфты и двух т г, кажда из которых щарнирно соединена с одним из рычагов-поводков и с указанной муфтой, а каждый промежуточный рабочий орган смонтирован на основании при помощи двух повооотных рычагов-поводков, неподвижной
муфты и двух подпружиненных т г, один конец каждой из которых шарнирно соединен с соответствующим рычагом-поводком, а другой шарнирно и подвижно в осевом направлении св зан с неподвижной .
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР .№ 433026, М. Кл. В 27L 1/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР ДГо 313672, М. Кл. В 27L 1/00, 1970 (прототип ).
. Z
3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792787112A SU793768A1 (ru) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Станок дл обработки круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792787112A SU793768A1 (ru) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Станок дл обработки круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU793768A1 true SU793768A1 (ru) | 1981-01-07 |
Family
ID=20836741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792787112A SU793768A1 (ru) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Станок дл обработки круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU793768A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-02 SU SU792787112A patent/SU793768A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE437780B (sv) | Forfarande och anordning for spanskerande sonderdelning av timmerstockar | |
US5238121A (en) | Ear corn selection and trimming device | |
SU793768A1 (ru) | Станок дл обработки круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ | |
US2815776A (en) | Self-centering log feed for barkremoving machines | |
SE427635B (sv) | Maskin for matrialavverkande bearbetning av foretredesvis langstreckta arbetsstycken | |
US4363342A (en) | Log milling apparatus | |
US3659636A (en) | Method and apparatus for gripping and debranching felled trees | |
GB743885A (en) | Improved de-barking machine | |
US2958350A (en) | Debarking apparatus | |
US2794464A (en) | Debarking machine having interconnected log-feeding rollers and barkremoving cutterheads | |
SU376228A1 (ru) | •СЕСОЮГнгчь•'* ГЕН .'Kt-Ti-XUir "СДАЙёмблидтена МБАМ. Кл. В 27/ 1/02 В 27/ 7/00УДК 634.0.363.5:634.0. .361.7(088.8) | |
US2609850A (en) | Manufacture of industrial wool from solid stock | |
SU829426A1 (ru) | Устройство дл вращени круглыхлЕСОМАТЕРиАлОВ | |
CN210551942U (zh) | 分离式鼓式削片机 | |
SU38404A1 (ru) | Станок дл прорезки шлицев в шурупах и т.п. | |
SU923818A1 (ru) | Фрезерный рабочий орган для дообрезки остатков сучьев 1 | |
US3263719A (en) | Multi-headed waferizer | |
US389057A (en) | Assigistob of oke | |
SU622449A1 (ru) | Устройство дл срезани древеснокустарниковой растительности | |
SU53063A1 (ru) | Корообдирный станок | |
SU1061999A1 (ru) | Установка дл окорки бревен | |
US349323A (en) | Stave-dressing machine | |
SU1126438A1 (ru) | Устройство дл обрезки сучьев и окорки лесоматериалов | |
RU2014996C1 (ru) | Устройство для наружной обработки бревен | |
SU29020A1 (ru) | Корообдирный станок |