SE426294B - Malsegment - Google Patents
MalsegmentInfo
- Publication number
- SE426294B SE426294B SE8200614A SE8200614A SE426294B SE 426294 B SE426294 B SE 426294B SE 8200614 A SE8200614 A SE 8200614A SE 8200614 A SE8200614 A SE 8200614A SE 426294 B SE426294 B SE 426294B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grinding
- segment
- grooves
- booms
- energy consumption
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/306—Discs
Landscapes
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
15 ZÛ 25 30 8-200614-9 2 vid raffineringen var 33 % och raffineringen drevs så att massan fick en kvali- tet motsvarande dragindex 34 kNm/kg. Produktionen varierades inom 55 - 75 ADT/D (ton lufttorr massa per dygn), dvs ett område som normalt utnyttjas i industriell skala.
Ett bra malsegment skall givetvis ge så låg specifik energiförbruk- ning som möjligt men viktigt är även att energiförbrukningen inte varierar allt- för mycket med produktionen.
De provade malsegmenten var i princip utformade så som framgår av figur l och 2. Ett sådant malsegment 1 innefattar tre i radiell riktning avgränsade zoner, 2, 3 respektive 4, där den slutliga bearbetningen sker i den yttre zonen 4. Utformningen av bommarna 5 och spåren 6 framgår närmare av figur 2 där bom- marnas bredd, spårens bredd respektive spårens djup betecknas med B, S respek- tive D. De provade segmenten skiljde sig endast beträffande måtten B, S och D i den yttre zonen 4. Den yttre zonen 4 var fri från flödesrestriktioner, s k dammar.
Av de provade segmenten representerar I ett segment med helt konven- tionell utformning av bommar och spår, dvs måtten B, S och D. Energiförbruk- ningen för sådana segment ligger normalt omkring 1800 kWh/ADT vid en massakvalitet motsvarande 34 kNm/kg och är kraftigt produktionsberoende.
Vid övriga segment har måtten B, S och D varierats på olika sätt. I figur 3 visas hur den specifika energiförbrukningen varierade för de olika mal- segmenten vid olika produktionsnivåer. Man finner att malsegmenten II och III i nedre respektive övre delen av produktionsintervallet ger en reducerad energi- Cörbrukning, men att den är starkt produkticnsberoende. Övriga malsegment, IV - VII, ger däremot en specifik energiförbrukning som i hela produktionsinter- vallet understiger 1500 kWh/ADT¿ !_ I nedanstående tabell har för de provade malsegmenten även sambandet B . S . D beräknats. Såsom framgår av figur 4 finner man att den specifika S + D energiförbrukningen är starkt beroende av det beräknade värdet på detta samband och att energiförbrukningen har ett minimum då detta värde är omkring 3,5 mmz.
Vidare måste värdet på ovanstående samband ligga mellan 2,7 och 4,3 mmz för att den specifika energiförbrukningen skall understiga 1500 kWh/ADT. Ytterligare förbättring av den specifika energiförbrukningen kan uppnås om sambandet hålls mellan 3,0 och 4,0 mmz. Vidare skall B ligga inom l - 4 mm, S inom 2 - 5 mm och D inom l - 7 mm. i ,.....,..._.____._.___.__....-._ 10 15 20 25 30 35 3 HEELL Specifík energiförbr B Malsegment kWh/ADT mm I 1825 1,6 II 1585 1,6 111 1590 2,9 1v lass 1,6 V 1435 1,6 VI 1320 2,0 VII 1310 2,9 Massakoncentration 33 % Dragindex 34 kNm/kg Produktion 65 ADT/D mm 2,4 2,4 4,? 2,8 2,1; 2,4 4,2 5,0 4,0 2,1» an 6,0 5,2 1,9 8200614-9 2,59 2,40 4,43 2,81 2,7ü 3,28 3,65 Genom att utforma malsegmenten enligt uppfinningen är det således möjligt att reducera den specifika energiförbrukningen till definierade betingelser.
För att ovanstående villkor skall k användningstid är det väsentligt at som är mycket motståndskraftigt mot slitage, på ett sådant material kan nämnas ett stålmaterial innehållande följande ringsämnen.
Dessutom kan stålmaterialet innehålla en viss l - 5 vikts-%, i form av mycket små títankarbidkorn.
Vanligen formas bommarna och spåren i samband med gjutning av malsegmenten.
Bommarnas bearbetande yta ås sådant framställningsförfarande är det knappast möjligt att uppnå någon större noggrannhet på bommarnas och spårens dimensioner över malsegmentet.
Eftersom det enligt föreliggande uppfinning är väsen noggrannhet åstadkommes bör en annan framställnin Legeríngsämne C Si Mn Cr Ni Mo under 1500 kWh/ADT vid ovan unna upprätthållas under malsegmentens Vikts-% 0,5 - 1,7 0,5 - 1,0 0,3 - 0,8 16 - 19 1,0 - 2,1 0,7 - 1,0 t malsegmenten är tillverkade av ett material korrosion och errosion. Som exempel lege- mängd titan, lämpligen tadkommes därefter genom planslipníng. Med ett kan malsegmenten framställas enligt följande.
Först gjuts ett ämne i for ämne planslipas varefter mönstret utformas genom en mater tligt att stor mått~ gsmetod tillgripas. Lämp1igen_ m av ett malsegment med slät framsida.
Detta ialavverkande bearbetning , ,_-_..____..._.__._~__-_ 8200614-9 A så att bommar och spår med önskade dimensioner erhålles. Den materialavverkande bearbetníngen åstadkommas lämpligen genom sänkgnistning eller djupslipning.
Av dessa bearbetningsförfaranden är sänkgnistning särskilt fördelaktig vid be- arbetning av komplicerade urtag i hårda och sega material. Vid användning av stâlmaterial enligt ovan är således sänkgnistning speciellt lämplig.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till ovan beskrivna utföranden utan kan varieras inom ramen för uppfinningstanken. :z
Claims (4)
1. l. Malsegment för skivraffinörer avsedda för mekanisk bearbetning av cellu- losahaltígt material vid en koncentration över 20 % med reducerad energiförbruk- ning, vílket malsegment (1) på ytan är försett med bearbetningsorgan i form av bommar (5) med en i huvudsak plan bearbetningsyta och mellan bommarna (5) anordna- de spår (6), k ä n n e t e c k n a t av att relationen mellan bommarnas (5) bredd (B), spårens (6) bredd (5) och spårens (6) djup (D), mätt i mm, i åtmin- stone en del (4) av malsegmentets yta uppfyller villkoret B . S . D W D inom l - 7 mm. 4,3 vanvid B ligger inom l - 4 mm, S inom 2 - 5 mm och
2. K Malsegment enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t av att det är in- delat i radiellt avgränsade malzoner (2, 3, 4) varvid åtminstone den yttersta malzonen (4) utgör den del där villkoret är uppfyllt.
3. Malsegment enligt kravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda del (4) av malsegmentets yta sträcker sig över minst 1/4 av segmentet i radiell riktning räknat.
4. Malsegment enligt något av kraven l - 3, att spåren (6) i nämnda del (4) i huvudsak är fria från flödesrestriktioner k ä n n e t e c k n a t av (dammar).
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8200614A SE426294B (sv) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Malsegment |
JP57234909A JPS5950793B2 (ja) | 1982-02-03 | 1982-12-27 | リフアイナデイスクセグメント |
FI830116A FI71677C (sv) | 1982-02-03 | 1983-01-13 | Malsegment. |
FR8301311A FR2520769B1 (fr) | 1982-02-03 | 1983-01-28 | Segment de disque de raffineuse pour le traitement de materiaux contenant de la cellulose, et son procede de fabrication |
CA000420767A CA1191043A (en) | 1982-02-03 | 1983-02-02 | Refiner disc segment |
FI840643A FI70529C (fi) | 1982-02-03 | 1984-02-16 | Saett att framstaella malsegment |
FR8403919A FR2540531B1 (fr) | 1982-02-03 | 1984-03-14 | Procede de fabrication de segments de disques de raffineuses pour le traitement de materiaux contenant de la cellulose |
CA000451398A CA1235290A (en) | 1982-02-03 | 1984-04-05 | Method of manufacturing refiner disc segments |
JP59143182A JPS6052696A (ja) | 1982-02-03 | 1984-07-10 | リフアイナデイスクセグメントの製造方法 |
US06/779,602 US4635864A (en) | 1982-02-03 | 1985-09-24 | Refiner disc segment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8200614A SE426294B (sv) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Malsegment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE426294B true SE426294B (sv) | 1982-12-27 |
Family
ID=20345907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8200614A SE426294B (sv) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Malsegment |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4635864A (sv) |
JP (2) | JPS5950793B2 (sv) |
CA (1) | CA1191043A (sv) |
FI (1) | FI71677C (sv) |
FR (2) | FR2520769B1 (sv) |
SE (1) | SE426294B (sv) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8403543D0 (sv) * | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Sca Development Ab | Sett vid framstellning av malsegment |
FI73256C (sv) * | 1984-10-19 | 1987-09-10 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Malsegment. |
JPS63256788A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 | 新王子製紙株式会社 | 耐水性写真印画紙の紙基体用パルプ叩解方法 |
EP0323515A4 (en) * | 1987-06-24 | 1990-12-27 | Fanuc Ltd | Industrial robot |
SE503187C2 (sv) * | 1988-10-25 | 1996-04-15 | Sunds Defibrator Ind Ab | Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet |
US5085735A (en) * | 1989-09-05 | 1992-02-04 | Kamyr Ab | Method of refining cellulosic fibrous material with successive expansions before impacts, and expansions, to achieve increased fiber flexibility |
US5181664A (en) * | 1992-04-17 | 1993-01-26 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Grinding plate with angled outer bars |
JP2755156B2 (ja) * | 1994-01-31 | 1998-05-20 | 日本電気株式会社 | 磁気ディスク装置 |
SE502907C2 (sv) * | 1994-06-29 | 1996-02-19 | Sunds Defibrator Ind Ab | Malelement |
US5823453A (en) * | 1995-11-14 | 1998-10-20 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner disc with curved refiner bars |
US6325308B1 (en) | 1999-09-28 | 2001-12-04 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner disc and method |
DE10334972A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-03-03 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Erhöhung der dynamischen Festigkeit von Papier |
US7300540B2 (en) * | 2004-07-08 | 2007-11-27 | Andritz Inc. | Energy efficient TMP refining of destructured chips |
US20090045278A1 (en) * | 2004-10-21 | 2009-02-19 | Ulrich Bech | Crushing element and mills with grinding bodies, mixers, extruders and a pressing worm provided with said crushing elements |
US8042755B2 (en) * | 2008-01-07 | 2011-10-25 | Andritz Inc. | Bar and groove pattern for a refiner plate and method for compression refining |
US9388475B2 (en) | 2012-08-23 | 2016-07-12 | Lee Tech Llc | Method of and system for producing oil and valuable byproducts from grains in dry milling systems with a back-end dewater milling unit |
US9879361B2 (en) * | 2012-08-24 | 2018-01-30 | Domtar Paper Company, Llc | Surface enhanced pulp fibers, methods of making surface enhanced pulp fibers, products incorporating surface enhanced pulp fibers, and methods of making products incorporating surface enhanced pulp fibers |
US9352326B2 (en) * | 2012-10-23 | 2016-05-31 | Lee Tech Llc | Grind mill for dry mill industry |
CN102899948B (zh) * | 2012-11-06 | 2014-09-03 | 东北林业大学 | 一种圆环分区大径级热磨机磨片齿形结构的设计方法 |
US9695381B2 (en) | 2012-11-26 | 2017-07-04 | Lee Tech, Llc | Two stage high speed centrifuges in series used to recover oil and protein from a whole stillage in a dry mill process |
PL3108059T3 (pl) | 2014-02-21 | 2020-03-31 | Domtar Paper Company, Llc | Masa celulozowa o ulepszonej powierzchni włókien na powierzchni podłoża |
RU2670294C2 (ru) | 2014-02-21 | 2018-10-22 | ДОМТАР ПЭЙПЕР КОМПАНИ, ЭлЭлСи | Волокна целлюлозы с увеличенной площадью в волокнистом цементе |
FI126625B (sv) | 2014-06-30 | 2017-03-15 | Valmet Technologies Inc | Bladelement för raffinör, raffinör och förfarande för framställning av bladelement |
US11427839B2 (en) | 2014-08-29 | 2022-08-30 | Lee Tech Llc | Yeast stage tank incorporated fermentation system and method |
US11680278B2 (en) | 2014-08-29 | 2023-06-20 | Lee Tech Llc | Yeast stage tank incorporated fermentation system and method |
US11166478B2 (en) | 2016-06-20 | 2021-11-09 | Lee Tech Llc | Method of making animal feeds from whole stillage |
WO2018026804A1 (en) | 2016-08-01 | 2018-02-08 | Domtar Paper Company, Llc | Surface enhanced pulp fibers at a substrate surface |
CA3041057A1 (en) | 2016-10-18 | 2018-04-26 | Domtar Paper Company, Llc | Method for production of filler loaded surface enhanced pulp fibers |
WO2019152969A1 (en) | 2018-02-05 | 2019-08-08 | Pande Harshad | Paper products and pulps with surface enhanced pulp fibers and increased absorbency, and methods of making same |
WO2020198516A1 (en) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | Domtar Paper Company, Llc | Paper products subjected to a surface treatment comprising enzyme-treated surface enhanced pulp fibers and methods of making the same |
BR112023014736A2 (pt) | 2021-01-22 | 2023-12-12 | Lee Tech Llc | Sistema e método para aperfeiçoamento do processo de moagem úmida e moagem a seco do milho |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1260267A (fr) * | 1960-05-09 | 1961-05-05 | Ed Jones Corp | Disques de raffinage avec rainures agrandies |
FR1466983A (fr) * | 1966-02-03 | 1967-01-20 | Jones Division | Installation de défibrage |
US3910511A (en) * | 1974-05-20 | 1975-10-07 | Westvaco Corp | Open discharge pulp refiner |
SE7502787L (sv) * | 1975-03-12 | 1976-09-13 | Sca Development Ab | Malelement |
GB1541058A (en) * | 1975-04-09 | 1979-02-21 | Uddeholms Ab | Pulp refining apparatus |
FR2394638A1 (fr) * | 1977-06-14 | 1979-01-12 | Vyzk Ustav Papieru Celulozy | Dispositif pour traiter des suspensions de fibres par action mecanique de lames |
SU821624A1 (ru) * | 1979-06-19 | 1981-04-15 | Всесоюзное Научно-Производствен-Hoe Объединение Целлюлозно- Бумажной Промышленности | Способ контрол степени износагАРНиТуРы диСКОВОй МЕльНицы |
DE3234171A1 (de) * | 1982-09-15 | 1984-03-15 | Pfaff Haushaltmaschinen Gmbh, 7500 Karlsruhe | Naehmaschine mit einem universalmotor |
-
1982
- 1982-02-03 SE SE8200614A patent/SE426294B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-27 JP JP57234909A patent/JPS5950793B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-01-13 FI FI830116A patent/FI71677C/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-01-28 FR FR8301311A patent/FR2520769B1/fr not_active Expired
- 1983-02-02 CA CA000420767A patent/CA1191043A/en not_active Expired
-
1984
- 1984-03-14 FR FR8403919A patent/FR2540531B1/fr not_active Expired
- 1984-07-10 JP JP59143182A patent/JPS6052696A/ja active Pending
-
1985
- 1985-09-24 US US06/779,602 patent/US4635864A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2520769B1 (fr) | 1986-04-11 |
US4635864A (en) | 1987-01-13 |
FI71677B (fi) | 1986-10-31 |
JPS5950793B2 (ja) | 1984-12-10 |
FR2540531A1 (fr) | 1984-08-10 |
FR2520769A1 (fr) | 1983-08-05 |
CA1191043A (en) | 1985-07-30 |
JPS58136895A (ja) | 1983-08-15 |
FI71677C (sv) | 1987-02-09 |
JPS6052696A (ja) | 1985-03-25 |
FI830116A0 (fi) | 1983-01-13 |
FR2540531B1 (fr) | 1986-01-31 |
FI830116L (fi) | 1983-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE426294B (sv) | Malsegment | |
FI60737B (fi) | Malelement foer malapparater | |
SE430904C (sv) | Rostfritt, ferrit-austenitiskt stal framstellt av pulver | |
CN101163563A (zh) | 用于切削工具的切削分段和切削工具 | |
EP0129384A3 (en) | Sandmill rotor discs | |
SE449383B (sv) | Slitdetaljer sasom snoplogsker, veghyvelsker, grevtender m m med hog slitstyrka | |
CA2551088A1 (en) | Wear-resistant anvil and impact rock crusher machine using such wear-resistant anvil | |
US3410682A (en) | Abrasion resistant chromiummolybdenum cast irons | |
EP0220183A1 (en) | Method at the manufacture of refiner segments | |
US3036907A (en) | Metal bonded abrasive composition | |
FI70529C (fi) | Saett att framstaella malsegment | |
CA1235290A (en) | Method of manufacturing refiner disc segments | |
RU2153536C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
JPS5758969A (en) | Manufacture of abrasion resistant double rolls | |
JPS6035551Y2 (ja) | 切削鋼繊維製造用カッタ | |
US4515319A (en) | Dual-inclined lifters for autogenous mills | |
SU902806A1 (ru) | Мукомольный валок | |
Windaus et al. | Effect of Residues from Effluent Treatment During Solid Board Manufacture(Auswirkung von Rueckstanden aus der Abwasserreinigung bei der Vollpappenerzeugung) | |
SU1069887A1 (ru) | Способ обработки непрерывнолитой подшипниковой стали | |
SU1021459A1 (ru) | Мукомольный валец | |
SE432535B (sv) | Sett att framstella malsegment for defibrering resp malning av cellulosahaltigt material | |
MALOSSE | Conditions for the machining of various types of metal carbides by electroerosion[Final Report] | |
SU861050A1 (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента | |
JPH08176722A (ja) | 被削性に優れた耐摩耗性片状黒鉛鋳鉄およびその製造方法 | |
Majid | Plane Strain Fracture Toughness of High Speed Steel as Influenced by Carbide Segregation and Hardness |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8200614-9 Effective date: 19910911 Format of ref document f/p: F |