SE426036B - Spruthuvud med strengsprutmunstycke for strengsprutning av halprofiler - Google Patents

Spruthuvud med strengsprutmunstycke for strengsprutning av halprofiler

Info

Publication number
SE426036B
SE426036B SE7907082A SE7907082A SE426036B SE 426036 B SE426036 B SE 426036B SE 7907082 A SE7907082 A SE 7907082A SE 7907082 A SE7907082 A SE 7907082A SE 426036 B SE426036 B SE 426036B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mandrel
adjusting
pressure
matrix
pair
Prior art date
Application number
SE7907082A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7907082L (sv
Inventor
J G Rosen
Original Assignee
Trelleborg Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trelleborg Ab filed Critical Trelleborg Ab
Priority to SE7907082A priority Critical patent/SE426036B/sv
Publication of SE7907082L publication Critical patent/SE7907082L/sv
Publication of SE426036B publication Critical patent/SE426036B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/325Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

lO 15 20 25 30 35 7907082-7 av matrisen.
Väggtjockleken hos den sprutade hâlprofilen regleras vid det kända strängsprutmunstycket medelst avdragaren för hålprofilen, dvs utanför själva munstycket. Det kan därvid vara svårt att samordna strängsprutmaskinens och avdraga- rens drift på det sätt som erfordras för att en jämn tjock- lek på hålprofilen skall upprätthållas.
I ändamål att åstadkomma en förenklad, exakt centre- ring av hålet i hålprofilen och en likaledes förenklad, exakt reglering av hâlprofilens väggtjocklek samtidigt som det medges att spruthuvudets inre på enkelt sätt göres tillgängligt för rensning och rengöring har ett sträng- sprutmunstycke av det inledningsvis angivna slaget enligt uppfinningen erhållit kännetecknen enligt patentkravet l.
Till förtydligande av uppfinningen skall ett utföran- de därav beskrivas närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka FIG. l är en sidovy, del- vis i axialsektion, av främre delen av en strängsprutmaskim, försedd med strängsprutmunstycket enligt uppfinningen, och FIG. 2 är en frontalvy av strängsprutmaskinens munstycks- ände.
En strängsprutmaskin, vars främre ände är visad på ritningarna, har ett pâ maskinen anbragt spruthuvud l0 och en matarskruv ll. I spruthuvudet l0 är inskruvad en bussning l2. En stödring 13 med sil uppbäres i ett utrymme l4 i bussningen, och denna stödring uppbär i sin tur en i utrymmet l4 utskjutande dorn l5 med ett mot dornens fria ände koniskt avsmalnande parti l5'.
I en cylindrisk muff l6 på bussningen l2 är anordnad en cylindrisk ställring l7, vars ytterdiameter är mindre än muffens innerdiameter, så att det finns ett radiellt spelrum mellan muffen och ställringen. I muffen l6 är inskruvad en skruvring l8, som håller ställringen l7 i läge axiellt men medger förskjutning av ställringen radiellt. En rörformig ställskruv l9 är skruvad in i 15 20 25 30 35 79Û7082-7 skruvringen 18 och bildar vederlag för en i ställringen 17 axiellt förskjutbart anordnad matris 20, som under det tryck som utövas av plasticerat material, vilket av matarskruven 11 pressas in i utrymmet 14 i bussningen 12, pressas till anliggning mot det av ställskruven 19 bildade vederlaget.
Stödringen 13 med sil och dorn är löst inlagd i spruthuvudet 10, så att såväl stödringen med sil och dorn som matrisen 20 lätt kan uttagas för rensning exempelvis vid byte av materialkvalitet, genom att spruthuvudet 10 skiljes fran strängsprutmaskinen. För ändamålet kan spruthuvudet pà känt sätt vara förbundet med strängsprutmaskinens cylinder exempelvis medelst någon form av snabbkoppling 10' och gpruthuvudet vara svängbartlagrat på strängsprutmaskinen, sâ att spruthuvudet, sedan det skilts fran strängtprutmaskinen vid snabbkopplingen, kan svängas ut från sprutcylindern, varigenom stödringen 13 med dornen 15 och även matrisen 20 blir lätt åtkomliga frán spruthuvudets l0 baksida för byte eller rengöring och bussningens 12 inre blir åtkomligt för rensning.
Matrisen 20 avgränsar tillsamman med det koniska partiet 15' av dornen 15 en ringformig munstycksöppning för strängsprutning av en hålprofil 21, i detta fall en cylindrisk slang eller ett cylindriskt rör. Kanaler l2' resp. l3' är anordnade i bussningen l2 resp. stödringen 13 för tillförsel av tryckluft till slangen eller röret genom en axiell kanal i dornen 15 för upp- stödjande av slangen eller röret, som befinner sig i varmt och mjukt tillstànd vid utträdet ur strängsprut- maskinen, och därigenom förhindras, att slangen eller röret kollapsar. Väggtjockleken hos hålprofilen blir beroende av matrisens axiella läge relativt det koniska partiet 15', och placeringen av hålet i hålprofilen blir beroende av matrisens radiella läge relativt 15 Z0 25 30 35 7907082-7 Partiet 15'.
För den axiella inställningen av matrisen 20 är ställskruven 19 utformad med en kuggkrans 22, vilken över ett mellankugghjul 23 är i drivingrepp med ett drev 24 på en elektrisk ställmotor 25, eventuellt en stegmotor, med växellåda. Ställmotorn uppbäres på strängsprutmaskinen, och mellankugghjulet 23 är roter- bart lagrat på en axeltapp 26, som uppbäres av ställ- motorn 25. Genom att ställskruven 19 roteras åt ena eller andra hållet, förskjutes det av ställskruven 19 bildade vederlaget för matrisen 20, som är axiellt förskjutbar i ställringen 17 och som genom förskjut- ningen av vederlaget kan bringas att intaga olika axiallägen i ställringen under det sprutade materialets tryck i utrymmet 14. För att kuggingreppet mellan kugg- kransen 22 och mellankugghjulet 23 skall uporätthällas under den axiella förskjutninqen av ställskruven 19, när denna roteras, har mellankugghjulet tillräckligt breda kuggar för att kuggkransen i hela inställnings- omrâdet skall ha betryggande ingrepo med mellankugg- hjulet.
Beroende på matrisens 20 axialläge relativt det koniska partiet 15' av dornen 15 kommer den ringformiga munstycksspalten mellan matris och dorn att vara bredare eller smalare och följaktligen hålprofilens 21 vägqtjock- lek att vara anpassad därefter.
För den radiella inställningen av ställringen 17 och därmed matrisen 20 är på fyra diametralt motsatta ställen i rät vinkel mot varandra anordnade ställmotorer 27A, 278, 27C och 27D, som utgöres av stegmotorer.
Följande beskrivning av hur stegmotorn 27A är anordnad gäller även de övriga steqmotorerna.
Stegmotorn uppbäres av en bärstuts 28, vilken är fastsatt pâ bussningen 12. Motorns utgångsaxel 29 är medelst en splinekopoling 30 förbunden med en rullskruv 10 20 25 30 35 7907082- 7 31, som är infäst i bärstutsen 28 och är försedd med en reiativt spruthuvudets centrumaxei radieiit anordnad cyiindrisk trycktapp 32, viiken är förskjutbar i sin axiairiktning genom axeins 29 rotation under förmediing av ruiiskruven 31. Trycktappen 32 är ansättbar mot stäiiringen 17.
När samtiiga stegmotorers 27A, 27B, 27C och 270 trycktappar 32 är ansatta mot stäiiringen 17, är denna och därmed matrisen 20 fixerad i sitt radiaiiäge. För instäiining av matrisen, så att denna biir centrerad reiativt dornen 17, gar man tiiitaga på föijande sätt.
Om det antages, att haiorofiien 21 har för iiten väggtjockiek nedtiii, viiket innebär att matrisen 20 skaii Förskjutas nedat, siäpper man efter på trycket från de båda ti11 stegmotorerna 27B och 27D hörande trycktapparna 32 genom att axlarna 29 i dessa steg- motorer vrides iämpiigt antai steg i den riktning som medför tiiibakadragning av trycktapparna tiiiräckiigt mycket för att de inte skaii hâiia stäïiringen hårdare än att den kan förskjutas vertikait. Därefter förskjutes den med stegmotorn 27C förbundna trycktappen 32 nedát ett förutbestämt antai steg, varefter den med stegmotorn 27A förbundna trycktappen 32 förskjutes nedåt samma antal steg genom att dessa stegmotorer stegas i den riktning som erfordras för den avsedda förskjutningen av de tiiihörande trycktapparna, tiii dess att matrisen 20 är centrerad reïativt dornen 15. Därefter ansättes åter de med stegmotorerna 27B och 27D förbundna tryck- tapparna 32 mot stäiiringen 17 för fixering av matrisen 20 i dess centrerade läge. På samma sätt förfares vid instäiïningen av matrisen 20 uppåt och vid instäiining i horisontaiied åt höger eiier vänster med avseende på FIG. 2, varvid i senare faiiet stegmotorernas 27A och 27C trycktappar iättar på greppet och stegmotorernas 27B och 27D trycktappar instäiies på samma sätt som 79070 82-7 20 25 30 35 beskrivits ovan med avseende pâ stegmotorernas 27A och 27C trycktappar.
Inställningen av steqmotorerna 27A, 278, 27C och 27D sker genom att elektriska pulser tillföres dessa motorer, varvid motoraxeln roteras ett steg för varje puls. För varje steg förskjutes den tillhörande tryck- tappen axiellt en viss sträcka. God noggrannhet i centreringen av matrisen erhålles därvid, om varje puls motsvarar en radiell rörelse hos matrisen av storleks- ordningen 0,00i mm.
Stegmotorerna kan regleras genom att tillförseln av pulser styres manuellt i beroende av gjorda mätningar på hålprofilen 21, men naturligtvis uppnås bästa resul- tat, när stegmotorerna regleras automatiskt. Apparater för mätning av väggtjockleken kontinuerligt efter hand som hâlprofilen lämnar strängsprutmaskinen, finns redan på marknaden, och dessa apparater kan via elektronisk reglerutrustning anslutas till ställmotorn 25 och till stegmotorerna 27A, 278, 27C och 270 för att reglera väggtjockleken resp. centreringen av hâlrummet i hål- profilen genom inställning av matrisen 20 på det sätt som beskrivits ovan i axiell resp. radiell riktning i beroende av analoga eller digitala felsignaler, som lämnas från mätapparaten. Givetvis bör mätningen av väggtjockleken ske på den färdiga och avsvalnade hål- profilen, eftersom dennas dimensioner har stabiliserats först då hâlprofilen har blivit formbeständig.
Det beskrivna strängsprutmunstycket har tillkommit för användning i en strängsprutmaskin för sprutning av gummiprofiler, men givetvis kan munstycket finna till- lämpning vid strängsprutning av andra material, såsom plast eller metall. Det behöver inte vara fråga om en cylindrisk rörprofil och inte heller om en cylindrisk matris, då uppfinningen kan tillämpas även pá rörprofiler och matriser med annan form.

Claims (5)

10 20 25 30 35 7907082-7 PATENTKRAV
1. Spruthuvud med strängsprutmunstycke för sträng- sprutning av hâlprofiler (21), innefattande en dorn (15), som är uppburen av en i spruthuvudet insatt stödring (13), och en dornen omgivande matris (20), som är anordnad i en i dornens tvärriktning ställbar ställring (17), vilken är lägesfixerad medelst två par mitt emot varandra anordnade, i dornens tvärriktning verkande tryckorgan (32) med det ena paret anordnat i huvudsakligen rät vinkel mot det and- ra paret, varvid vartdera tryckorganet är förskjutbart i dornens tvärriktning medelst en med tryckorganet opera- tivt förbunden ställmotor (27A, 278, 276, 270) för inställ- ning av matrisen i dornens tvärriktning, k ä n n e t e c k- n a t av att matrisen (20) är axiellt rörligt lagrad i ställringen (17) för att vara ställbar relativt ett mot munstycksmynningen avsmalnande parti (15') av dornen (15) och av det strängpressade materialets tryck i munstycket är ansättbar mot ett i munstycket från dettas mynning axiellt inskjutande ställbart vederlag (19), varvid mat- risen är átkomlig från spruthuvudets baksida efter stöd- ringens (13) och den därav uppburna dornens utdragning bakåt från spruthuvudet.
2. Strängsprutmunstycke enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a t av att vederlaget är anordnat som ställ- skruv (19).
3. Strängsprutmunstycke enligt krav 2, k ä n n e- t e c k n a t av att det som ställskruv (19) anordnade vederlaget är kopplat till en ställmotor (25) för åstad- kommande av dess rotation och därmed dess axiella inställ- ning.
4. Strängsprutmunstycke enligt något av krav 1 - 3, k ä n n e t e c k n a t av att vartdera tryckorganet utgöres av en trycktapp (32), som medelst skruv (31) är kopplad till den tillhörande ställmotorns (27A, 278, 10 15 ?79o7os2+7 27C, 27D) axeï (29) för att genom dennas rotation bi- bringas en förskjutningsröreïse.
5. Strängsprutmunstycke enïigt något av krav 1 - 4, k ä n n e t e c k n a t av att stegmotorerna (27A, 27B, 276, 27D) är kopplade tiil en håïprofiïens (21) vägg- tjockiek avkännande eïektronisk styrkrets och är opera- tivt samordnade för instälïning av tryckorganen (32), i ettdera paret i riktningen bort från resp mot dornen ef- ter ïättande av de i det andra paret ingående tryckorga- nens tryck mot stäïlringen (17).
SE7907082A 1979-08-24 1979-08-24 Spruthuvud med strengsprutmunstycke for strengsprutning av halprofiler SE426036B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7907082A SE426036B (sv) 1979-08-24 1979-08-24 Spruthuvud med strengsprutmunstycke for strengsprutning av halprofiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7907082A SE426036B (sv) 1979-08-24 1979-08-24 Spruthuvud med strengsprutmunstycke for strengsprutning av halprofiler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7907082L SE7907082L (sv) 1981-02-25
SE426036B true SE426036B (sv) 1982-12-06

Family

ID=20338691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7907082A SE426036B (sv) 1979-08-24 1979-08-24 Spruthuvud med strengsprutmunstycke for strengsprutning av halprofiler

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE426036B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116020894A (zh) * 2023-03-29 2023-04-28 太原科技大学 环筒形零件等通道双转角变径挤压成形模具及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
SE7907082L (sv) 1981-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5510065A (en) Method of in-line injection molding
US4750877A (en) Injection molding of a thin-walled elongated tubular product such as a catheter
JP3312355B2 (ja) ねじれた内孔を有する超硬合金ロッドあるいはセラミックスロッドを製造するための押出し成形ダイ
DE3936496C2 (sv)
US3218672A (en) Apparatus for production of hollow bodies from thermoplastic synthetic material
FI84992B (fi) Extruderanordning foer belaeggning av traodformig produkt, i synnerhet kabel.
WO2018103785A1 (de) Extrusionseinrichtung, extruder und verfahren zum ummanteln von drähten, kabelvorprodukten oder litzen
SE426036B (sv) Spruthuvud med strengsprutmunstycke for strengsprutning av halprofiler
DE19640928A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Verbund-Rohren
EP3552799B1 (de) Werkzeugkopf für einen hohlprofil-extruder
EP0945246B1 (de) Herstellvorrichtung mit Kontrolleinrichtungen für einen Kunststoff-Hohlkörper
US3256563A (en) Adjustable extrusion orifice structure
DE1911006B2 (de) Extrudierkopf der Längsbauart zum Strangpressen eines schlauchförmigen Produktes aus thermoplastischem Schaumstoff
JPH1110706A (ja) 偏肉調整が容易な押出し成形ダイとその偏肉調整装置
EP0478555A4 (en) Injection molding of a thin-walled elongated tubular product such as a catheter
DE3243140A1 (de) Verfahren zum kalibrieren von rohren oder schlaeuchen aus elastischem kunststoffmaterial und kalibriervorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US20040032039A1 (en) Motorized air ring
JP2002137277A (ja) 間欠押出装置及び間欠押出方法並びにカテーテルの製造方法
JPH0729373B2 (ja) 熱可塑性管状体の加工方法と装置
US3423793A (en) Extrusion head
DE1504725B2 (de) Vorrichtung zum kuehlen eines kunststoffschlauches
WO2015152662A1 (ko) 3d프린터의 작업대 수평조절을 위한 자동 조절장치 및 그 조절방법
JP2004160719A (ja) ブロー成形機の制御方法及び装置
DE4238868C2 (de) Folienblasvorrichtung
CN216885132U (zh) 一种全自动内胎挤出机机头