SE423275B - Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn - Google Patents

Description

e79Û5É84-4 3,5 Man kan här alltså med användande av konventionella produkter med minst en elektrisk ledare komma ifrån hâllfasthets-, driftsäkerhets-, miljö-e och andra problem, vilka *fimnitsvid tidigare använda konstruktioner-för botten- kontakten. i i Dettaär en praktisk och lätthanterlig form av bottentegel vid likströms- _ ljusbågsugn., där hállfasthets- och miljökrav kan väl tillgodoses. i Uppfinningen närmare exemplifierad i bifogade figurer, av vilka figur 1 är en sidovy av en likströmsljusbågsugi- och figur 2 ett separat 'bottenkon- takttegel. i ' I figur 1 visas, en likströms-lJusbåg-sugn med ett ugxsfat 1,íförsett med sed- vanligt svep eller foder av metalliskt material 2. I föreliggande fall är I antalet elektroder/katoder* en, men kan givetvis vara' två, tre eller flera, och' i' 'det visade fallet är-elektrodeneihålig, dvs ugxen är avsedd för reduk- tionsändamål, 'men man kan lika gärna applicera uppfinningstanken på en smält- ugn med solid elektrod, normalt grafitelektrod 3,- vilken är katodiskt anslu- ten. I reduktionsfallet matas genom elektrodens centrala kanal slig, exempel- vis' råjärnsframställning, plus koks plus kalk, och under elektroden erhålles på sedvanligt sätt en elektrodfläck, dvs en slaggfri yta, Ugnen är på. sedvan- ligt sätt försedd med en tappsnyt 5 samt med en slagglucka 6. Under ugnsfatet är anordnad en bottenkontakt, och föreliggande uppfinning är en del av denna bottenkontakt. Bottenkontakten utgöres av tegel 8 enligt uppfinningen, i vilket är inplacerade metalliska ledare 7 såsom närmare framgår nedan. Ledarna 7 skall tränga ner i bakfodret eller kontaktdelen 10, som i det föreliggande fallet utgöres av elektriskt ledande koltegel, anordnade i ett antal lager och avslutade med en metallisk platta 11, exempelvis av koppar eller stål, vilken har en avsevärd utsträckning längs ugnsbotten, och är avsedd att an- slutas till likströmskällans positiva pol. Bottenkontakten skall ha en stor utbredning för att få. utbredning av ugnsströmmen längs en .stor del av botten och i ugnens centrum, varigenom snedställning av ljusbågen 13 i huvudsak kan formerna. nsttenkeataktplactsn försedd maa luft-synar; 14 enes vätska- kylning, eventuellt båda delar, och avsikten är att hålla denna vid så låg temperatur som möjligt", dvs den skall ej skadas av värmen från ugnen. Ugns- tegeln 8 med ledare skall utgöra strömledare mellan ohargen 15 och bakfodret eller kontaktdelen 11, som givetvis även kan vara annorlunda utfonnat än som visat i figur 1. I stället för kolteglet kan givetvis någon annan form av kontaktdel finnas, vilket är skälet till att vi inkluderat både uttrycken 'bak- foderooch kontaktdel. Vid 16 är visad en utsugningsöppning för processavgsser. 7905584-4 I figur 2 visas ett i bottenkontakten ingående tegel 8, försett med en metal- lisk ledare 7, jämför även figur 1. Teglet är försett med ett eller flera spår 17 för iläggzzing av den metalliska ledaren 7. Antalet spår kan vara ett, två eller flera, och urtagaingen i teglet kan även bestå av ett hål, urtag- ningen kan vara förlagd i murfogen eller i vidgade murfogar eller ledarna kan vara ilagda i tegelmassan före pressning och eventuell temperering.

'Teglet 8 kan även vara plåtfodrat, exempelvis utformat såsom tegel, som idag finnes på marknaden av plåtklätt slag, och teglet kan även vara. invän- digt eimerat med plåt. Givetvis kan även en kombination av plâtfodring och ermering finnas. Plåtfodret och eventuellt även anneringen kan därvid utgöra strömleafars från chargen till saknar-et.

Utrymmet för ledarna. 7 skapas lämpligen vid tegeltillverkningen. Hål kan åstadkommas genom brännbart inlägg i tegelmassan före pressning och even- tuell bränning. Borrning av hål kan ske före eller efter eventuell bränning av tegel och/eller efter smältgjutning och sågning av tegel. Spår och fasade kanter kan åstadkommas medelst lämplig pressform i och för erhållande av utrymme för strömledare, och spåren och de fasade kanterna kan även åstad- kommas efter eventuell bränning och nödvändigtvis efter smältgjutning av tegel genom sågning. Man kan tänka sig ett utforma spåren medelst pressning eller fräsning.

Med tempel-erat tegel menas tjärhaltigt tegel, vilket värmes till ca 600°C rar att bli av med flyktiga beståndsdelar.

Kemiskt bundna och tempererade tegel kan förses med ledare 7 redan före pressa-Lagen, och kemiskt bundna tegel har ofta idag invändigt en plåt, som kan tänkas användas som en ledare. Med kemiskt bundna tegel innebär att teglet på kemisk väg utformas med lämplig hållfasthet redan före idrift- tagandet av ugnen.

En god elektrisk kontakt mellan ovan nämnda metelliska stzömledare 7 och 'bakfodret 10-11 (se figur 1) kan säkerställas genom att strömledarzza drives in i ett skikt av plastiskt strömledande masse. 9, exempelvis grafitmassa, som läggas mellan bakfodret och de formade keramiska tegeln. Alternativt kan strömledarna föras in i borrade hål direkt i bakfodret 10. Sådana hål borras lämpligen i samband med installationen av de formade keramiska teg- len och strömledazma. I stället för hålborrning av bakfodret kan de metal- lisl-:a ledarna skjutas in i 'oakfodret med hjälp av tryckgivande organ, exem- 79os5s4f4 ' pelvis någon fem av betongspikpistol. Då det gäller plåtklädda tegel får' man en stor arxlíggzxingsyta mellan denna plåt ock; bakfodret, utan indrivning eller borrning, men kontakten kan givetvis också här förbättras med en plas- ftisk strömledazxde massa, exempelvis gcafitmassa, eller med ett strömledande plulver, exempelvis gnafitpulver. I u Sem exempel på, strömledanâe bfioder 10 kan nämnas magaesit-grafittegel och koltegel.

Antalet ledare vid bottenkontakten är avhängigt av bottenytan i ugnen, formatstorleken på teglen, önskad strömstyrka., ledarnas tvärsnitt och re- eistivitet. Valet av ledarmetall är avbängigt av processen och' smältbarlets sammansättning, och ledarna kan som nämnts placeras i hål, murfogar eller vidgade murfogar i fem av spår på. tegelsida. eller i form av fasad tegel- kanteller i form av plåtklädsel vid plåtklädda. tegel.

Antalet lagerför dylika. ledande tegel kan vara ett eller flera, och i det sistnämnda fallet skall tillses att man får s de strömbana. för etrömledama. genom ugnsbotten vid 'bottenkontaktem Uppfinningen kan varieras på. mångahanda. sätt inom ramen för nedanstående patentkrav.

Claims (6)

7905584-4 PATENTKRAV

1. Likströms-ljusbågsugx med minst en ketodiskt ansluten elektrod och minst en bottenkontekt, varvid bottenkontakten innefattar elektriskt ledande tegel. och/eller metalliska element utgörende bakfoder eller kontaktdel (10), ansluten till en positiv späzmingskzälla eller jord, varvid mellan bakfodret (10) och chergen (15) är enørdnade elektriskt ledande tegel (8), k ä n n e t e c k n a. d därav, ett teglen (8) är plàtfcdrede och eventuellt också ermerede, varvid fodret och den even- tuella ermeringen helt eller delvis utgör strömledare, och att dessa ledare går mellan charge (15) och bekføaer/kontektael (10).

2. Buttenkontakt vid ugn enligt patentkrev 1, k ä. n n e t e c k n e d därav, att teglet är sintrat, smältgjutet, tempererat eller kemiskt bun- det vid ieättningen i 'Iigrzen eller ugnene idrifttagande.

3. Bottenkontekt enligt petentlmav 1 och eventuellt 2, k ä n n e - t e c k n e d därav, att teglen är fasade eller deres fogar är fasade med en eller flera ilegda. ledare vid fasningen.

4. Bottenkontekt enligt yetentkrev 1 och eventuellt 2, k ä. n n e - t e c k n a d därav, att i teglen före isättningen beretts plats för elektrisk ledare, exempelvis i spår eller hål i teglet.

5. Bottenkontakt enligt något eller några av föregående petentlcrav, kännet e eknad därav, att etrömledarnai teglenärinfördai hål utformade i bakfodret/kontaktdelen, eller ett strömledarne är in- ekjutna. i belcfodret/kontektdelen med hjälp ev tryck.

6. Bottenkontakt enligt patentlu-av 1, k ä n n e t e c k n a. d därav, ett kontmen mellan baxfoaret/kontektaelen (10) och teglen (a) är anord- nad ett förbättras med en plestiek strömledande masse, exempelvis grafit- masa., eller med ett strömledende pulver, exempelvis grafitpulver.