SE416718B - Device for manufacturing an elongate means - Google Patents

Abstract

Device for manufacturing an elongate means 15 by pressing together a fibre material with a binder added, such that a fraction of the total fibre material for the whole means 15 is introduced into a compression chamber by a compressing means, whereby the compressing means is activated to first impart upon the fraction a compressing and displacing into a die 14, and subsequently return and be displaced from the compression chamber which can be filled again with a fraction of fibre material, whereas this new fraction as well is compressed and displaced by the compressing means. The die is designed with a number of wall portions 19, 20, 21, 22, and at least one of said portions has been imparted a movement relative to the means 15, said movement being directed in the longitudinal direction of the means 15. <IMAGE>

Description

'7903568~9 _3- Det är i och för sig tidigare känt, exempelvis genom den svenska patentskriften 206 821, att armera träbalkar, vilka består av mellan- skikt i tvâ trädelar anbragta och i trädelarna°hoplimmade fyrkantjärn. It is per se previously known, for example through Swedish patent specification 206 821, to reinforce wooden beams, which consist of intermediate layers in two wooden parts arranged and in the wooden parts glued square iron.

Fyrkantjärnen är helt inbäddade i träet och anbragta med emot varandra anliggande sidor med i siktet upptagna rektangulära spår, så att triang- larnas hypotenusor och därigenom ett av fyrkantjärnens diagonalplan kommer att sammanfalla med de mot varandra anliggande skiktsidornas anliggningsplan. Med denna anvisning erhålles en stor anliggningsyta mellan trä och järn. l _ I den tyska Auslegeschriften l 0l9 951 uppenbaras ett sätt att framställa ett långsträckt organ, genom att låta en andel av det totala fibermaterialet för hela organet införas i en-komprimeringskammare och där andelen kompnimeras av ett komprimeringsorgan. Därefter får kompri- meringsorganet förskjuta sig ifrån komprimeringskammaren så att en ny andel fibermaterial kan införas i komprimeringskammaren, som därefter ånyo komprimeras.The square irons are completely embedded in the wood and arranged with abutting sides with rectangular grooves occupied in the view, so that the hypotenuses of the triangles and thereby one of the diagonal planes of the square irons will coincide with the abutment plane of the abutting layer sides. With this instruction, a large contact surface between wood and iron is obtained. The German Auslegeschriften l919951 discloses a method of producing an elongate member, by allowing a proportion of the total fibrous material for the whole member to be introduced into a single compression chamber and where the proportion is compressed by a compression member. Thereafter, the compaction means is allowed to move away from the compression chamber so that a new proportion of fibrous material can be introduced into the compression chamber, which is then compressed again.

REDOGURELSE FUR UPPFINNINGEN.SUMMARY OF THE INVENTION.

TEKNISKT PROBLEM.TECHNICAL PROBLEM.

Det är i och för sig lämpligt att vid ett flertal belastningsfall kunna förstärka träbalkar på det ovan angivna sättet. En enligt det svenska patentet förstärkt balk uppvisar emellertid en rad olägenheter, bland vilka kan nämnas att träbalken icke kan avsâgas i på förhand avpassade längder med en vanlig träság. Dessutom har det visat sig svårt att fa en förankring av trämaterialet mot järnmaterialet,'vilket är en nödvändig förutsättning för att böjmotstandet skall ökas på önskvärt sätt. Dessutom kommer en balk framställd i enlighet med vad som visas i den svenska:patentskriften att bli dyrbar i framställningen.It is in itself suitable to be able to reinforce wooden beams in the manner specified above in a number of load cases. A beam reinforced according to the Swedish patent, however, has a number of disadvantages, among which it can be mentioned that the wooden beam cannot be sawn off in pre-matched lengths with an ordinary wooden saw. In addition, it has proved difficult to obtain an anchoring of the wood material to the iron material, which is a necessary condition for the bending resistance to be increased in the desired manner. In addition, a beam produced in accordance with what is shown in the Swedish: patent specification will be expensive in the production.

När det gäller framställningen av lângsträcka organ enligt den tyska Auslegeschriften l 0l9 951 kan konstateras att framställningshas- tigheten är låg, eftersom matrisen är kort. Det erfordras en viss tid att fâ fibermaterialet att härda med limblandningen, vilken tid kan förkortas av att.ën värmebehandling införes. l En förlängning av matrisen för att få en högre framställnings- hastighet skulle ge så höga friktionskrafter mellan matris och organ att en framställning med en sådan fast matris skulle vara omöjlig. _3_ 7903568-9 LUSNINGEN.With regard to the production of elongated bodies according to the German Auslegeschriften l0l9 951, it can be stated that the production speed is low, since the matrix is short. It takes some time to get the fibrous material to cure with the adhesive mixture, which time can be shortened by the introduction of a heat treatment. An extension of the matrix to obtain a higher production speed would give such high frictional forces between the matrix and the organ that a production with such a fixed matrix would be impossible. _3_ 7903568-9 LUSNINGEN.

Föreliggande uppfinning grundar sig på en framställning av ett långsträckt organ där grundmaterialet är billigt. Dessutom ger före- liggande uppfinning anvisning om en möjlighet att framställa ett lång- sträckt organ med däri inplacerade organets böjmotstånd förhöjande stavar och vilket organ kan avsågas med hjälp av en vanlig träsâg.The present invention is based on the manufacture of an elongate member where the base material is inexpensive. In addition, the present invention provides a possibility of producing an elongate member with the bending resistance of the member of the member placed therein and which member can be sawn off by means of an ordinary wooden saw.

När det gäller materialvalet för det långsträckta organet enligt föreliggande uppfinning skall detta organ utbildas av ett fibröst mate- rial, där det fibrösa materialet med fördel kan bestå av avfallsproduk- ter, såsom lump, träflis, plast, papper m.m. Det fibrösa materialet skall uppblandas med eller påsprutas ett lämpligt bindemedel. Koncen- trationen av fibröst material och bindemedel är väl kända förhållanden vid framställning av fiberplattor, spànskivor m.m. och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning. g Föreliggande uppfinning baserar sig på insikten av att en andel av det totala fibermaterialet för hela organet skall införas i en kom- primeringskammare, varefter denna andel komprimeras av ett komprime- ringsorgan. Därefter tillåtes komprimeringsorganet att förskjuta sig ut ur komprimeringskammaren för att möjliggöra en påfyllning av en ny andel fibermaterial i kompressionskammaren. Därefter tillåtas komprimerings- organet ånyo att aktiveras för att därigenom komprimera den nya andelen mellan komprimeringsorganet i komprimeringskammaren och den tidigare komprimerade andelen. Härigenom kommer de på varandra komprimerade andelarna att förskjutas in i varandra och bildar på så sätt genom successiv påbyggnad ett långsträckt organ, efter ett flertal sådana arbetsoperationer. ' - Föreliggande uppfinning ger anvisning om och utnyttjar för detta ändamål en speciellt utformad matris.With regard to the choice of material for the elongate member according to the present invention, this member shall be formed of a fibrous material, where the fibrous material may advantageously consist of waste products, such as rags, wood chips, plastic, paper, etc. The fibrous material should be mixed with or sprayed with a suitable binder. The concentration of fibrous material and binder are well-known conditions in the production of fibreboards, particle board, etc. and do not form part of the present invention. The present invention is based on the insight that a proportion of the total fibrous material for the whole organ is to be introduced into a compaction chamber, after which this proportion is compressed by a compaction means. Thereafter, the compression means is allowed to slide out of the compression chamber to enable a new proportion of fibrous material to be loaded into the compression chamber. Thereafter, the compression means is again allowed to be activated in order to thereby compress the new portion between the compression means in the compression chamber and the previously compressed portion. As a result, the compressed parts will be displaced into each other and thus form, by successive addition, an elongate member, after a plurality of such work operations. The present invention provides and utilizes a specially designed matrix for this purpose.

Grundtanken är att matrisen skall ha en mot en hög framställnings- hastighet och enhnormal härdningsprocess svarande'längd men lösa åtföl- jande förväntade problem när det gäller friktionen mellan organ och matris. Uppfinningen ger anvisning om att denna friktion skall kunna ned- bringas genom att en eller flera av matrisens väggar är tilldelade en relativ rörelse i förhållande till organet.The basic idea is that the matrix should have a length corresponding to a high production speed and a normal curing process, but solve the associated expected problems with regard to the friction between organ and matrix. The invention provides that this friction can be reduced by assigning one or more of the walls of the matrix a relative movement in relation to the member.

FÖRDELAR.BENEFITS.

Härigenom erhålles möjligheten att på ett enkelt sätt kunna fram- ställa långsträckta organ från det ovan angivna materialet. 7903568-9 _ 4 _ Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en anordning för framställning av ett långsträckt organ enligt föreliggande uppfin- ning anges i det efterföljande patentkravets l kännetecknande del.This gives the opportunity to be able to produce elongate members from the above-mentioned material in a simple manner. What can primarily be considered as characterizing a device for manufacturing an elongate member according to the present invention is stated in the characterizing part of the following claim 1.

FIGURBESKRIVNING.DESCRIPTION OF FIGURES.

Uppfinningen skall närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning där _ fig. l visa ett långsträckt organ med däri inplacerade organets böjmotstånd förhöjande stavar i perspek- tivvy, fig. 2 visar i perspektivvy en utföringsform av en stav, fig. 3 visar i sidovy och stark förenkling fn anordning enligt föreliggande uppfinning för framställning av ett lângsträckt organ, fig. 4 a visar i perspektivvy en komprimeringskammare med till komprimeringsorganet hörande komprimeringsdon, fig. 5 visar ett snitt V-V i fig. 3, fig. 6 visar ett arrangemang för att tilldela en av mat- risens väggar en relativ rörelse i förhållande till organet, fíg. 6a visar ett schema över rörelsemönstret, I fig. 7 visar i perspektivvy en till komprimeringsorganet hörande komprimeringsdon.The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows an elongate member with bending resistance of the member placed therein in rods in perspective view, Fig. 2 shows in perspective view an embodiment of a rod, Fig. 3 shows in side view and strong simplification of a device according to the present invention for producing an elongate member, Fig. 4a shows in perspective view a compression chamber with compression means belonging to the compression means, Fig. 5 shows a section VV in Fig. 3, Fig. 6 shows an arrangement for assigning a of the walls of the matrix a relative movement in relation to the organ, fig. Fig. 6a shows a diagram of the movement pattern. In Fig. 7 shows in perspective view a compression device belonging to the compression means.

BÄSTA UTFURINGSFORMEN.BEST EMBODIMENT.

Föreliggande uppfinning omfattar en framställning av ett lång- sträckt organ, företrädesvis med däri inplacerade organets böjmotstând förhöjande stavar. Framställningen grundar sig på anvisningen att sam- manpressa ett med bindemedel försatt fibermaterial. Andelen bindemedel och andelen fibermaterial samt det material varav fibermaterialet ut- bildas är väl kända komponenter för fackmän på området och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning. Dock bör beaktas att fibermate- rialet och bindemedlet bör väljas sä, att den erhållna produkten får så hög tryck- och draghâllfasthet som möjligt eller bör i övrigt väljas så att det lângsträckta organet får ett maximalt böjmotstånd, speciellt om i det långsträckta organet inplaceras organets böjmotstând förhöjande stavar. 7903568-9 ...5- Grundtanken för uppfinningen ligger i insikten att en andel av det totala fibermaterialet för hela organet skall införas i en komprimerings- kammare och att denna andel komprimeras i denna kammare via ett kompri- meringsorgan. Komprimeringsorganet skall därefter förskjutas i kompri- meringskammaren från komprimeringsläget för att möjliggöra en påfyllning av en ny andel fibermaterial, som i sin tur kan utsättas för en kom- primering av komprimeringsorganet vid en ytterligare aktivering, varvid den nya andelen kommer att komprimeras mellan den tidigare komprimerade andelen och ett till komprimeringsorganet hörande komprimeringsdon.The present invention comprises a manufacture of an elongate member, preferably with bending resistors of the member inserted therein. The production is based on the instruction to compress a fibrous material provided with a binder. The proportion of binder and the proportion of fibrous material as well as the material from which the fibrous material is formed are well known components to those skilled in the art and do not form part of the present invention. However, it should be borne in mind that the fibrous material and the binder should be chosen so that the product obtained has the highest compressive and tensile strength as possible or should otherwise be chosen so that the elongate member has a maximum bending resistance, especially if the elongate member bends the member. raising rods. 7903568-9 ... 5- The basic idea of the invention lies in the insight that a proportion of the total fibrous material for the whole organ is to be introduced into a compression chamber and that this proportion is compressed in this chamber via a compression means. The compression means must then be displaced in the compression chamber from the compression position to enable a filling of a new proportion of fibrous material, which in turn can be subjected to a compression of the compression means upon a further activation, the new proportion being compressed between the previously compressed the proportion and a compression member belonging to the compression means.

Genom denna anvisning kommer andelen av det lângsträckta organet att successivt byggas upp i komprimeringskammaren och genom att låta kom- primeringsorganet efter själva komprimeringen få förskjuta dels kom- primeringsandelen dels tidigare komprimerade andelar genom matrisen kan det långsträckta organet tillverkas och framställas i godtyckliga läng- der. I Det förefaller vara viktigt att efter komprimeringskammaren ut- sätta det däri utbildade organet för ett tryck, dock icke så högt som det tryck som föreligger i komprimeringskammaren, men vid förskjutningen av den komprimerade andelen i komprimeringskamnaren genom matrisen föreslås att dessa tryck upphör momentant, just vid själva förskjut- ningen. i Det är även en anvisning enligt föreliggande uppfinning att vid kompressionen utbilda i organet ett eller flera hål och vilket eller vilka då fylles av ett plastmaterial eller plastmassa vid förskjutningen av komprimeringsorganet. Fyllningen av hålen sker företrädesvis när kom- primeringsorganet återgår från läget maximal förskjutning till material- päfyllningsläget. I I bifogad ritning fig. l visas således i perspektivvy ett lång- sträckt organ l färdigframställt i enlighet med anvisningarna för före- liggande uppfinning. - Även om det är uppenbart att den geometriska yttre formen för det längsträckta organet kan varieras inom vida gränser utan att frângå ramen för föreliggande uppfinning har dock i förtydligande syfte an- tagits att det långsträckta organet i figuren representerar en bräda med måtten 50 gånger l0O mn. Detta innebär således att bredden "B" är lika med l00 mm och att höjden "H" är lika med 50 mm. 7903568-"9 -5..Through this instruction, the proportion of the elongate member will be gradually built up in the compression chamber and by allowing the compression member after the compression itself to shift both the compression portion and previously compressed portions through the matrix, the elongate member can be manufactured and produced in arbitrary lengths. It seems important after the compression chamber to subject the member formed therein to a pressure, however not as high as the pressure present in the compression chamber, but when the compressed portion in the compression chamber is displaced through the matrix, it is proposed that these pressures cease momentarily, precisely at the displacement itself. It is also an instruction according to the present invention to form one or more holes in the means during compression and which one or more are then filled with a plastic material or plastic mass during the displacement of the compression means. The filling of the holes preferably takes place when the compaction means returns from the position of maximum displacement to the material filling position. In the accompanying drawing Fig. 1, an elongate member 1 is thus shown in perspective view, finished in accordance with the instructions for the present invention. Although it is obvious that the geometric outer shape of the elongate member can be varied within wide limits without departing from the scope of the present invention, it has been assumed for the sake of clarity that the elongate member in the figure represents a board measuring 50 times 10 m . This thus means that the width "B" is equal to 100 mm and that the height "H" is equal to 50 mm. 7903568- "9 -5 ..

Utefter ett centralplan 2, orienterat parallellt till organets parallella sidopartier la och lb, är tvâ böjmotstând för organet för- höjande stavar utplacerade. Organets tvärsnittsyta, som har givits hänvisningsbeteckningen 3, med undantag för stavarnas tvärsnittsyta 4, överstiger väsentligen stavarnas 4 totala tvärsnittsyta.Along a central plane 2, oriented parallel to the parallel side portions 1a and 1b of the member, two bending resistors for the member raising rods are placed. The cross-sectional area of the member, which has been given the reference numeral 3, with the exception of the cross-sectional area 4 of the rods, substantially exceeds the total cross-sectional area of the rods 4.

Enligt uppfinningen är organet l med sin tvärsnittsyta 3 framställd av ett tillsanmans med bindemedel sammanpressat fibermaterial, exem- pelvis av den beskaffenheten som utnyttjas för framställning av spån- eller fiberplattor. Organet l utgöres således av en härdad blandning av bindemedel och fibermaterial med ett böjmotstånd understigande böj- motståndet för en träplanka av samma yttermâtt och tvärsnittskonfigu- ration. Stavarna 4 utgöres emellertid av ett i förhållande till den härdade blandningen och även i förhållande till en träplanka böjstyvt material och är valda med en sådan beskaffenhet att en god förbindning uppstår i gränsskiktet mellan det sammanpressade fibermaterialet och resp. stav. Gränsskiktet har här givits hänvisningsbeteckningen 5.According to the invention, the member 1 with its cross-sectional surface 3 is made of a fibrous material compressed together with an adhesive, for example of the nature used for the production of chipboard or fibreboard. The member 1 thus consists of a hardened mixture of binder and fibrous material with a bending resistance below the bending resistance of a wooden plank of the same outer dimension and cross-sectional configuration. However, the rods 4 consist of a material which is rigid in relation to the hardened mixture and also in relation to a wooden plank and are selected with such a nature that a good connection arises in the boundary layer between the compressed fibrous material and resp. rod. The boundary layer has here been given the reference numeral 5.

Eftersom föreliggande uppfinning utnyttjar för organets tvärsnitts- yta 3 ett tillsammans med bindemedel sammanpressat fibermaterial är det uppenbart att den genom detta förfarande erhållna produkten fâr ett böj~ motstånd som väsentligen understiger ett trävirkes böjmotstånd. Brott- hâllfastheten blir väsentligen mindre än brotthâllfastheten för trä samtidigt som tryckhâllfastheten är mindre. Knäckningsmotståndet blir även mindre.Since the present invention uses for the cross-sectional area 3 of the member a fibrous material compressed together with binder, it is obvious that the product obtained by this method has a bending resistance which is substantially less than the bending resistance of a wood. The breaking strength is substantially less than the breaking strength of wood while the compressive strength is less. The breaking resistance is also less.

För att under beaktande av ovan angivna omständigheter.få ett lång- sträckt organ med lämpliga egenskaper, att utnyttjas exempelvis vid hus- byggnad, föreslås enligt föreliggande uppfinning att det langsträckta organet skall tilldelas en bredd "B" som överstiger dess höjd "H" med en faktor belägen inom omrâdet 8-1. Företrädesvis bör detta omrâde vara beläget inom området l,5-4. I det visade utföringsexemplet ger organets bredd- och höjddimensioner ett värde motsvarar en faktor 2. Även om stavarna 4 skulle kunna vara utformade av ett flertal i marknaden förekommande material bör dock bemärkas att materialet lämp- ligast skall väljas så att hela organet kan avkapas med hjälp av en träsåg. Det har med denna förutsättning framkommit som lämpligt att låta stavarna vara framställda av plast såsom polyeten, PVC eller liknande.In order to obtain, in view of the above-mentioned circumstances, an elongate member with suitable properties, to be used, for example, in house construction, it is proposed according to the present invention that the elongate member should be assigned a width "B" exceeding its height "H" by a factor located in the range 8-1. Preferably, this area should be located within the range 1-4. In the exemplary embodiment shown, the width and height dimensions of the body give a value corresponding to a factor of 2. Although the rods 4 could be formed of a number of materials available on the market, it should be noted that the material should be most appropriately selected so that the whole member can be cut off. of a wood saw. With this premise, it has emerged as appropriate to let the rods be made of plastic such as polyethylene, PVC or the like.

Stavarna skall med fördel tilldelas en väsentligen kvadratisk form med den ena diagonalen 5' orienterad i det organet l tilldelade central-_ planet 2. 7903568-9 -7- Enligt uppfinningen gives även anvisning om att stavarna skall upp-l visa konkava ytor 5b (se fig. 2), genom vilken krökning tillförsäkras den fördelen att i det fall en platta skall fastspikas till organet kan spiken, om den inte orkar passera igenom staven, böja sig utefter ytan Sa och 5b och krökas inuti organet. Dessutom ökas kontaktytan mellan stav och fibermaterial.The rods should advantageously be assigned a substantially square shape with one diagonal 5 'oriented in the central plane assigned to the member 1 2. According to the invention, instructions are also given that the rods should have concave surfaces 5b ( see Fig. 2), by which curvature is ensured the advantage that in case a plate is to be nailed to the member, the nail can, if it does not pass through the rod, bend along the surface Sa and 5b and bend inside the member. In addition, the contact area between rod and fibrous material is increased.

När det gäller krökningsradien "R" för de konkava ytorna 5b för staven bör beaktas att denna krökning knappast bör understiga längden för stàvens diagonal och ej heller bör stavens konkava yta ha en krök- ningsradie som överstiger organets bredd, alternativt höjd. Det förra ger vanligtvis en alltför vek stav medan det senare ger en begränsad kontaktyta. Även en stav med konvexa ytterytor skulle kunna användas.With regard to the radius of curvature "R" of the concave surfaces 5b of the rod, it should be noted that this curvature should hardly be less than the length of the rod diagonally, nor should the concave surface of the rod have a radius of curvature exceeding the width or height of the member. The former usually gives an overly weak rod while the latter gives a limited contact area. A rod with convex outer surfaces could also be used.

När fibermaterialet sammanpressas tillâtes vid sammanpressningen att det utbildas ett eller flera inre hålrum, vilka efter en fullständig eller delvis stelning av fibermaterialet blir fyllda med ett material, som efter härdningen bildar det böjstyva materialet.When the fibrous material is compressed, the compression allows one or more internal cavities to be formed, which after a complete or partial solidification of the fibrous material are filled with a material which, after curing, forms the flexurally rigid material.

Det gäller även att vid en framställning av långsträckta organ enligt föreliggande uppfinning tilldela de organets böjmotstând för- höjande stavarna en sådan utformning att organet som helhet tilldelas ett pâ förhand bestämt böjmotstând. Detta kan då ske enklast genom att stavarna blir tilldelade en höjd inom omrâdet 0,l5-0,5 av organets höjd "H". Företrädesvis kan stavarna vara anordnad med en höjd inom omrâdet 0,25-0,4.It is also the case in the manufacture of elongate members according to the present invention to assign the bending resistance raising members of the member such a design that the member as a whole is assigned a predetermined bending resistance. This can then be done most easily by the rods being assigned a height within the range 0, l5-0.5 of the height "H" of the member. Preferably, the rods can be arranged with a height in the range 0.25-0.4.

Det bör även beaktas att antalet stavar visserligen i utförings- exemplet enligt fig. l illustrerats med tvâ men antalet kan vara god- tyckligt och att ytterligare stavar mycket väl skulle kunna orienteras såväl längs centralplanet 2 som vinkelrätt därtill. I anslutning till dimensioneringen av stavarna bör beaktas att dessa bör ha en total bredd inom omrâdet 0,l5-0,5 utav organets totala bredd "B". Företrädesvis bör denna bredd vara belägen inom omrâdet 0,25-0,4.It should also be taken into account that the number of rods in the exemplary embodiment according to Fig. 1 is illustrated by two, but the number can be arbitrary and that additional rods could very well be oriented both along the central plane 2 and perpendicular thereto. In connection with the dimensioning of the rods, it should be taken into account that these should have a total width within the range 0, l5-0.5 of the total width of the body "B". Preferably, this width should be located in the range of 0.25-0.4.

En fördel med ett organ framställt enligt föreliggande uppfinning är att organet tillverkats av ett fibröst material och då framförallt fibröst avfallsmaterial. Det enligt uppfinningen konstruerade organet kan bestå av lump, träflis, plast, m.m. Härvid blir inte bara framställ- ningskostnaden låg utan dessutom kommer böjmotstândet att kunna ut- värderas att ligga inom snäva gränser för lika organ. Här behöver man inte taga hänsyn till eventuella böjmotstândet förminskade kvistar. 7903568-9 -3.. i Av väsentlig betydelse för föreliggande uppfinning är även att gränsskiktet Sa mellan staven 5 och organet 3 är så utbildat att där föreligger en god förbindning, Det kan då vara intressant att åstadkomma ett gränsskiktl mellan stav och det sammanpressade fibermaterialet som är så utformat, att det består av ett tunt skikt där fibermaterialet är blandet med stavens material. Detta skall ske för att tilldela en stabil och god förbindning mellan stav och fibermaterial.An advantage of an organ manufactured according to the present invention is that the organ is made of a fibrous material and then in particular fibrous waste material. The member constructed according to the invention may consist of rags, wood chips, plastic, etc. In this case, not only will the manufacturing cost be low, but in addition it will be possible to evaluate the bending resistance to be within narrow limits for equal organs. Here you do not have to take into account any bent resistance reduced twigs. It is also of essential importance for the present invention that the boundary layer Sa between the rod 5 and the member 3 is so formed that there is a good connection. It may then be interesting to provide a boundary layer between the rod and the compressed fibrous material. which is so designed that it consists of a thin layer where the fibrous material is mixed with the material of the rod. This should be done to assign a stable and good connection between rod and fibrous material.

När det gäller stavarna och dess material skall detta kunna för- stärkas med syntetfibrer eller med andra fibrer. Exem~pel på andra fibrer skulle vara glasfibrer, men i så fall erhålles en produkt som endast med svårighet kan avkapas med en träsâg.In the case of rods and their materials, it must be possible to reinforce them with synthetic fibers or with other fibers. Examples of other fibers would be glass fibers, but in that case a product is obtained which can only be cut with difficulty with a wooden saw.

I fig. 3 visas i sidovy och i mycket stark förenkling en anordning för framställning av ett långsträckt organ enligt ovan angiven beskriv- ning. Den i fig. 3 visade anordningen uppvisar en hydraulcylinder l0 med tillhörande kolv ll. Denna kolv samverkar med ett komprimeringsdon l2a ingående i en komprimeringskammare l2.Fig. 3 shows in side view and in very strong simplification a device for producing an elongate member as described above. The device shown in Fig. 3 has a hydraulic cylinder 10 with associated piston 11. This piston cooperates with a compression device 12a contained in a compression chamber 12.

Omedelbart ovanför delen l2 i det i fig. 3 visade läget förefinns en anordning l3. Anordningen 13 kan i sin övre del vara utbildad med ett utrymme för fibermaterial och ett utrymmet för bindemedel. Med hjälp av en ej visad blandningsstation sammanblandas fibermaterialet och binde- medlet i på förhand bestämda proportioner och matas till ett nedre utrymme.Immediately above the part 12 in the position shown in Fig. 3 there is a device 13. The device 13 can in its upper part be formed with a space for fibrous material and a space for binder. By means of a mixing station (not shown), the fibrous material and the binder are mixed together in predetermined proportions and fed to a lower space.

Från det nedre utrymmet matas en andel av det totala fibermateria- let för hela organet till kompressionskammaren l2.From the lower space a proportion of the total fibrous material for the whole member is fed to the compression chamber 12.

En färdig blandning av fibermaterial och bindemedel skulle även kunna tillföras anordningen l3. _ Förutom det beskrivna förfarandet med att utnyttja en fibersuspen- sion blandad med bindemedel kan givetvis det långsträckta organet ut- bildas genom att fibröst material påsprutas eller fuktas med bindemedel, och speciellt i det senare fallet kan materialet matas direkt till kompressionskammaren l2 och där utsättas för ett tryck. Materialet kan vara kutterspân, pappersavfall, plast och liknande.A finished mixture of fibrous material and binder could also be added to the device 13. In addition to the described method of using a fiber suspension mixed with binder, the elongate member can of course be formed by spraying or wetting fibrous material with binder, and especially in the latter case the material can be fed directly to the compression chamber 12 and there subjected to a pressure. The material can be cutter chip, paper waste, plastic and the like.

Kompressionskammaren visas i förenklad form i fig. 4 och består dels av två mot och från varandra förskjutbara delar l2b och l2c. bil- dande dess väggpartiep, dels av ett fast underlag bildande dess botten- parti l2d. 7903568-9 _ 9 _ Komprimeringsorganet består, som tidigare antytts, av en hydraul- cylinder l0 med tillhörande kolv och kolvstang ll, vars fria ände upp- visar ett làngsträckt komprimeringsdon l2a. I fig. 3 har komprimerings- donet l2a visats i sitt icke komprimerande läge. När komprimeringsdonet l2a befinner sig i detta läge fyllas utrymmet mellan delarna l2b och l2c och komprimeringsdonets l2a främre yta l2a'med fibermaterial från anord- ningen l3. Detta sker genom att komprimeringsdonet l2a vid nämnda för- skjutning bakåt frilägger en öppning l7 tillika med delarna l2b och l2c och tillförsäkrar därigenom en fyllning av utrymmet. Vid förskjutningen av komprimeringsdonet l2a åt höger i fig. 3 sammanpressas fibermaterialet eller andelen mellan komprimeringsytan l2a' och den tidigare andelen för organet l5.The compression chamber is shown in simplified form in Fig. 4 and consists partly of two parts 12b and 12c displaceable towards and away from each other. forming its wall portion, partly of a solid substrate forming its bottom portion l2d. 7903568-9 _ 9 _ The compression means consists, as previously indicated, of a hydraulic cylinder 10 with associated piston and piston rod 11, the free end of which has an elongate compressor l2a. In Fig. 3, the compressor 12a has been shown in its non-compressing position. When the compressor 12a is in this position, the space between the parts 12b and 12c and the front surface 12a 'of the compressor 12a' is filled with fibrous material from the device 13. This is done by the compression device 12a in the said displacement rearwardly exposing an opening 17 as well as the parts 12b and 12c and thereby ensuring a filling of the space. When the compression device 12a is displaced to the right in Fig. 3, the fibrous material or the portion between the compression surface 12a 'and the previous portion of the member 15 is compressed.

I komprimeringskammaren l2 och vinkelrätt till organets l5 för- skjutningsriktning, enligt den horisontella pilen i fig. 3, förefinns ett eller flera tryckalstrande don l8, vilka består av hydraulcylindrar med tillhörande kolvar. Kolvarna är via kolvstängar l8a förenade till var sitt väggparti l2b och l2c, vilka kan tryckas mot varandra vid en för- komprimering i komprimeringsdonet 12. .In the compression chamber 12 and perpendicular to the direction of displacement of the member 15, according to the horizontal arrow in Fig. 3, there is one or more pressure generating means 18, which consist of hydraulic cylinders with associated pistons. The pistons are connected via piston rods 18a to separate wall portions 12b and 12c, which can be pressed against each other during a pre-compression in the compression device 12..

De tryckalstrande donen l8 är avsedda att vara aktiverade för att hålla den nyligen tillförda andelen under tryck under fibermaterialets kompression av kolven l2a. Detta tryck är anordnat att upphöra först efter organets l5 och andeiens totala förskjutningsrörelse åt höger i fig. 3 av komprimeringsdonet l2a. Det kan nämnas här att vid delen l4a kan en extern värmekälla (ej uppvisad) aktiveras för att påskynda härdnings- processen. Denna härdningsprocess kan även pâskyndas av den reaktions- värme som utbildas vid härdningen av plastmaterialet i stavarna.' Partierna l2b och l2c är förskjutbart anordnade relativt botten- delen l2d och är utbildade i sin övre del med takpartier l2b' och l2c”.The pressure generating means 18 are intended to be activated to keep the newly supplied portion under pressure during the compression of the fibrous material by the piston 12a. This pressure is arranged to cease only after the member 15 and the total displacement movement of the member to the right in Fig. 3 of the compressor 12a. It can be mentioned here that at part 14a an external heat source (not shown) can be activated to speed up the curing process. This curing process can also be accelerated by the heat of reaction generated during the curing of the plastic material in the rods. ' The portions l2b and l2c are slidably arranged relative to the bottom part l2d and are formed in their upper part with roof portions l2b 'and l2c'.

Takpartiet l2b' är vid sin mot partiet l2c' vettande kantyta utbildad som en egg 16 och denna är avsedd att kunna anslå mot ett stöd l6a på delen l2c”. När dessa intager mot varandra sammanfört läge utbildas ett utrymme mellan partierna l2b och l2c som motsvarar bredden för kompri- meringsdonet l2a.The roof portion 12b 'is formed at its edge surface facing the portion 122' as an edge 16 and this is intended to be able to abut against a support 16a on the part 122 '. When these assume a position joined together, a space is formed between the portions 12b and 12c which corresponds to the width of the compression device 12a.

När komprimeringsdonet l2a komprimerat andelen fibermaterial i utrymmet utbildat mellan delarna l2b och l2c samt bottendelen l2d och förskjutit detta in i matrisorganet l4 öppnas delarna l2b och l2c av '7903568-9 _ 19 _ cylindrarna 18 samtidigt som komprimeringsdonet l2a förskjutes ur kom- primeringskammaren och det undertryck som därigenom utbildas suger ned nytt fibermaterial ifrån anordningen l3.When the compression member 12a compresses the proportion of fibrous material in the space formed between the parts 12b and 12c and the bottom part 12d and displaces it into the matrix member 14, the parts 12b and 12c are opened by the cylinders 18 at the same time as the compression member is displaced from the primer negative pressure thus formed sucks new fibrous material from the device l3.

I fig. 4 visas komprimeringsdonet l2a pâ ett avstånd från kompri- meringskammaren l7, men i den praktiska utföringsformen skall givetvis komprimeringsdonets främre yta l2a' vara belägen strax innanför kant- ytan l2d'. ' 2 Med hänvisning till fig. 5 visas matrisens speciella utformning i tvärsnitt och i perspektiv.In Fig. 4, the compression device 12a is shown at a distance from the compression chamber 17, but in the practical embodiment, of course, the front surface l2a 'of the compression device must be located just inside the edge surface 12d'. Referring to Fig. 5, the special design of the matrix is shown in cross section and in perspective.

Organet 15 pressas in mellan fyra stycken väggpartier, betecknade l9, 20, 2l_och 22.2 Dessa väggpartier samverkar med varandra på så sätt att väggpartierna 22' och 20 är utbildade med klackar av vilka endast klackarna 22a, 22bär visade, vilka klackar utbildar en styrning för väggpartierna l9 och 2l.The member 15 is pressed in between four wall portions, designated 19, 20, 21 and 22.2 These wall portions cooperate with each other in such a way that the wall portions 22 'and 20 are formed with lugs of which only the lugs 22a, 22 are shown, which lugs form a guide for the wall portions l9 and 2l.

Med hänvisning till fig. 6 visas att matrisen 14 består utav ett antal balkar 22' vilka är anordnade att sträcka sig parallellt till väggpartierna l9, 20, 21 Och 22, Genom en hydraulcylinder 23 med till- hörande kolv och kolvstâng 24, pâverkas en arm 25 att vrida sig och till- dela väggpartiet 22 en fram- och âtergående rörelse. Armen 25 är via en ledanordning 26 vridbart fäst till balkarna 222 22' och den fria änden 25a är anordnad mellan två stöd 26a_26b, fästade till väggpartiet 22.Referring to Fig. 6, it is shown that the die 14 consists of a number of beams 22 'which are arranged to extend parallel to the wall portions 19, 20, 21 and 22. By means of a hydraulic cylinder 23 with associated piston and piston rod 24, an arm is actuated. 25 to rotate and assign the wall portion 22 a reciprocating motion. The arm 25 is rotatably attached to the beams 222 22 'via a hinge device 26 and the free end 25a is arranged between two supports 26a_26b, attached to the wall portion 22.

Genom att förskjuta kolvstângen 24 fram och åter kommer väggpartiet 227 att tilldelas en rörelse fram och åter enligt pilens riktning.By displacing the piston rod 24 back and forth, the wall portion 227 will be assigned a reciprocating motion in the direction of the arrow.

Genom detta arrangemang tillförsäkras en relativförskjutning av matrisens väggpartier 22 i förhållande till organet 15, och därigenom nedbringas friktionskoefficienten mellan innerytan för väggpartiet 22 och ytterytan för organet l5. g ' Enligt föreliggande uppfinning skall en eller flera, företrädesvis samtliga väggpartier l9, 20; 2l och 22 vara? fÖPSEddä med en afl°VÜfll“9e identisk med den som visas i fig. 6 för väggpartiet gg, Varje väggparti, exempelvis väggpartiet 22, hálles i sitt rätta läge med hjälp av rullar 28. Rullarna 28 är via i och för sig tidigare men i figuren ej visade lagerorgan, fasthâllna till balken 22'. Genom detta arrangemang tillförsäkras att väggpartierna l9, 20, 2l och 22 intager sitt resp. läge trots det inre trycket utbildat vid framställ- ningen av organet l5.By this arrangement a relative displacement of the wall portions 22 of the matrix relative to the member 15 is ensured, and thereby the coefficient of friction between the inner surface of the wall portion 22 and the outer surface of the member 15 is reduced. According to the present invention, one or more, preferably all wall portions 19, 20; 2l and 22 be? FÖPSEddä with an a fl ° VÜ fl l “9e identical to that shown in Fig. 6 for the wall portion gg, Each wall portion, for example the wall portion 22, is held in its proper position by means of rollers 28. The rollers 28 are via per se earlier but in figure not shown bearing means, held to the beam 22 '. This arrangement ensures that the wall portions 19, 20, 21 and 22 occupy their respective position despite the internal pressure formed in the production of the body l5.

Det är att föreslå att rullarna placeras tätare i anslutning till matrisens första del l4a och glesare i anslutning till matrisens yttre del l4b. _ 1] _ Ett alternativt komprimeringsorgan visas i perspektivvy i figur 7 och har där kompletterats så att det lângsträckta organet kan tillverkas med däri inplacerade organets böjmotständ förhöjande stavar. För detta ändamål har komprimeringsorganet l2a utbildats med tva in i komprime- ringskammaren sig sträckande rör l2dÉ Det är uppenbart att antalet ' rör kan vara ett eller flera i beroende av antalet hål som önskas i det lângsträckta organet, samtidigt som rören kan inplaceras så att dessa hål för önskad orientering. Med den orientering som rören har i fig. 7 kommer stavarna att vara orienterade i ett plan vinkelrätt till planet 2 i fig. l. Rören är emellertid avsedda att utforma i organet l5 mot rörens yttre form svarande i organets längdriktning orienterade hål.It is proposed that the rollers be placed more densely adjacent to the first part 14a of the matrix and more sparse adjacent to the outer part 14b of the matrix. An alternative compression member is shown in perspective view in Figure 7 and has been supplemented there so that the elongate member can be made with bending resistance of the member placed therein. For this purpose, the compression means l2a has been formed with two tubes l2dÉ extending into the compression chamber. It is obvious that the number of tubes can be one or more depending on the number of holes desired in the elongate member, at the same time as the tubes can be placed so that they holes for desired orientation. With the orientation that the tubes have in Fig. 7, the rods will be oriented in a plane perpendicular to the plane 2 in Fig. 1. However, the tubes are intended to form in the member 15 towards the outer shape of the tubes corresponding in the longitudinally oriented holes of the member.

Dessa hål skall fyllas av ett plastmaterial, vilket efter härdning tjänar som organets böjmotstând förhöjande stavar. Plastmaterialet kan med fördel utgöras av syntetfiberarmerad plast.These holes must be filled with a plastic material, which, after curing, serves as the bending resistance of the member, which raises the bar. The plastic material can advantageously consist of synthetic fiber-reinforced plastic.

Fyllningen av hålen i organet l5 sker lämpligast vid komprimerings- organets l2a återgång från läget för maximal förskjutning in mot mat- risen l2.The filling of the holes in the member l5 most suitably takes place when the compression member l2a returns from the position for maximum displacement towards the matrix l2.

Längden av rören 'l2a“*. bör väljas så att nwnningarna blir be- lägna under väggpartiet 22' så att materialet för organet l5, d.v.s. fibermaterialet med däri uppblandat bindemedel, hinner något stagnera och härda innan plastmaterialet insprutas i de utbildade hàlrummen. Via slangar står rören i förbindelse med en ej visad anordning, som är så utbildad att den i rätt proportion tillsätter och blandar plast, syn- tetfiber och härdare samt att denna blandning tillätes med tryck passera genom slangarna och rören l2a" - under det àtergående förskjutnings- avsnitt som ovan antytts. Denna blandningsanordning är i och för sig tidigare känd och utgör inte någon del av föreliggande uppfinning, varför denna anordning icke närmare i detalj beskrivits.The length of the pipes' l2a “*. should be chosen so that the curves are located below the wall portion 22 'so that the material of the member 15, i.e. the fibrous material with binder mixed therein, has time to stagnate and harden somewhat before the plastic material is injected into the formed cavities. Via hoses the pipes are connected to a device (not shown), which is so shaped that it adds and mixes plastic, synthetic fiber and hardener in the right proportion and that this mixture is allowed to pass through pressure through the hoses and pipes l2a "- during the recurrent displacement This mixing device is known per se and does not form part of the present invention, therefore this device is not described in more detail.

Komprimeringsdonet uppvisar en komprimeringsyta l2a' och denna yta har i fig. 7 illustrerats oregelbunden med parallellt orienterade vinkelformade spar. Detta har skett för att ytan mellan en för kom- primering avsedd andel fibermaterial och den tidigare komprimerade andelen fibermaterial skall bli så stor som möjligt och så att därigenom elimineras eventuella risker för en skiktning av materialet i gräns- området. 7 Det föreslås enligt föreliggande uppfinning att efter komprime- ringen skall organet l5 bli behandlat med värme och detta kan ske i figuren ej visade uppvärmningsanordningar, men värme alstras även vid iaozsss-9_ '7903568-9 _12.. härdningen av plastmaterialet för de böjmotstândet förhöjande stavarna.l__U.The compressor has a compression surface 12a 'and this surface has been illustrated in Fig. 7 irregularly with parallel oriented angular grooves. This has been done so that the area between a proportion of fibrous material intended for compaction and the previously compressed proportion of fibrous material will be as large as possible and so that any risks of a stratification of the material in the boundary area are thereby eliminated. It is proposed according to the present invention that after the compression the member 15 should be treated with heat and this can be done in heating devices not shown in the figure, but heat is also generated during the curing of the plastic material for the bending resistance enhancers. stavarna.l__U.

Värmen för organet l5 kan emellertid även utnyttjas för att i efter- följande ej i detalj visat impregneringsverk impregnera organet l5, företrädesvis deds ytteryta. Drganet l5 behandlas således i impreg- neringsverket 30 genom att i detta belägga ytteryta med en impregne- ringsvätska, färg eller lack. Impregneringsverket är endast schematiskt illustrerat i fig. 3 och utgör vad avser dess konstruktion inte någon del av föreliggande uppfinning varför impregneringsverket inte närmare kommer att beskrivas.However, the heat for the member 15 can also be used to impregnate the member 15, preferably its outer surface, which is not shown in detail below. The drug 15 is thus treated in the impregnation plant 30 by coating the outer surface with an impregnating liquid, paint or varnish. The impregnation plant is only schematically illustrated in Fig. 3 and does not form part of the present invention with regard to its construction, which is why the impregnation plant will not be described in more detail.

Slutligen har i fig. 3 illustrerats schematiskt ett styrorgan 3l genom vilket aktiveringen av komprimeringsorganet l2a, en proportio- nerande anordning, den fibermaterialet innehållande anordningen l3 och pressorganen l2b och l2c sker i rätt tidsföljd. Konstruktioner av detta styrorgan är ej illustrerat, då dess delar ej utgör något problem för en fackman på området. pg Sålunda kan nämnas att i fig. 7 har rören illustrerats fasta med komprimeringsdonet och således avsedda att följa med donets l2a fram och åter riktad rörelse. Emellertid torde det framgå som lämpligare låta rören ha en fast relation till stativet och i så fall skall komprime- ringsdonet vara utbildat med hål tjänande som styrning för rören. Nöd- vändiga fasthâllningsdon är ej visade i figuren. Rörens mynningar bör sträcka sig ett stycke in i organet till matrisens del l4a och före- trädesvis ett stycke in i delen motsvarande dess fjärdedel.Finally, Fig. 3 schematically illustrates a control means 311 through which the activation of the compression means 12a, a proportioning device, the fibrous material containing the device 13 and the pressing means 12b and 12c takes place in the correct time sequence. Constructions of this guide means are not illustrated, as its parts do not pose a problem to a person skilled in the art. Thus, it can be mentioned that in Fig. 7 the tubes have been illustrated fixed with the compression device and thus intended to follow the reciprocating movement of the device 12a. However, it should be apparent that it is more appropriate to allow the pipes to have a fixed relation to the stand, in which case the compressor must be trained with holes serving as a guide for the pipes. Necessary holding devices are not shown in the figure. The mouths of the tubes should extend a distance into the body to the part 14a of the matrix and preferably a distance into the part corresponding to its quarter.

Slutligen kan vid start av anordningen det vara lämpligt att införa trämaterial i matrisen för att få ett mottryck. Dessa klotsar kan av en hydraulcylinder pressas fast mot matrisens inneryta. Exempelvis kan ena matrisväggen 22 vara lös och utan styrorgan 223, 22§ och pressas mot klotsarna. Det räcker att matrisens väggparti 22 är så utformad i slutet av matrisen.Finally, when starting the device, it may be appropriate to introduce wood material into the matrix to obtain a back pressure. These blocks can be pressed by a hydraulic cylinder against the inner surface of the matrix. For example, one matrix wall 22 can be loose and without guide means 223, 22§ and pressed against the blocks. It is sufficient that the wall portion 22 of the matrix is so formed at the end of the matrix.

När det gäller rörelsen av väggpartierna 19, 20, 2l och 22 enligt fig. 6 kan nämnas att denna rörelse kan vara styrd eller fri. Den kan även vara styrd av komprimeringsorganet l2a rörelse. Praktiska prov har hittills visat på att frekvensen kan vara 0,l-5 Hz. 7. .r '_ åren* 7903568-9 _ 13 _ Med hänvisning till fig. 6 visas att resp. väggparti 19, 20, 21 och 22 samverkar med en hydraulcylinder 23 (endast en är visad) för att tilldela väggpartiet en rörelse längs organets l5 förskjutningsriktning.With regard to the movement of the wall portions 19, 20, 21 and 22 according to Fig. 6, it can be mentioned that this movement can be controlled or free. It can also be controlled by the movement of the compression member 12a. Practical tests have so far shown that the frequency can be 0.1-5 Hz. 7. .r '_ the years * 7903568-9 _ 13 _ With reference to Fig. 6 it is shown that resp. wall portion 19, 20, 21 and 22 cooperate with a hydraulic cylinder 23 (only one is shown) to impart to the wall portion a movement along the displacement direction of the member 15.

Om det antages att väggpartiet 22 samverkar med en hydraulcylinder 23, väggpartiet 2l samverkar med en hydraulcylinder 23a, väggpartiet 20 samverkar med en hydraulcylinder 23b, och väggpartiet l9 samverkar med en hydraulcylinder 23c visas i fig. 6a ett arbetsschema över dessa cylindrar. Med “+“ anges en förskjutning i en riktning och med "-" anges en förskjutning i en annan riktning.Assuming that the wall portion 22 cooperates with a hydraulic cylinder 23, the wall portion 21 cooperates with a hydraulic cylinder 23a, the wall portion 20 cooperates with a hydraulic cylinder 23b, and the wall portion 19 cooperates with a hydraulic cylinder 23c, Fig. 6a shows a working diagram of these cylinders. "+" Indicates an offset in one direction and "-" indicates an offset in another direction.

Väggpartiernas 19, 20, 2l och 22 rörelseschema skall koordineras med rörelserna från cylindrarna l0 och de två cylindrarna 18 på det sätt som anges i fig. Ba.The movement diagram of the wall portions 19, 20, 21 and 22 shall be coordinated with the movements of the cylinders 10 and the two cylinders 18 in the manner indicated in Fig. Ba.

Det föreslås att en cykel skall vara ca 6 sek. och förskjutnings- sträckan för varje cykel ca 300 mm.It is suggested that a cycle should be about 6 sec. and the displacement distance for each cycle approx. 300 mm.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exem- pel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken.The invention is of course not limited to the embodiment stated above as an example, but may undergo modifications within the scope of the inventive concept.

Claims (7)

7903568-9 -lh- Patentkrav.7903568-9 -lh- Patent claim. 1. Anordning för framställning av ett långsträckt organ eller pro- dukt (15) genom att sammanpressa ett med bindemedel försett fiberma- terial, så att en andel av det totala fibermaterialet för hela organet (15) blir tillfört en kompressionskammare (12) med komprimeringsorgan (l2a), varvid komprimeringorganet (l2a) blir aktiverat för att först tilldela andelen en komprimering och sedan en förskjutning in i en matris (14), och därefter återgå och blir förskjuten ur komprimerings- kammaren, som ånyo kan fyllas med en andel fibermaterial, samt att jämväl denna nya andel blir komprimerad och förskjuten av komprime- ringsorganet (l2a), k ä n n e t e c k n a d därav, att matrisen (14) är utbildad med ett antal väggpartier (19, 20, 21, 22) och att samtliga av dessa partier (22) är tilldelade en relativrörelse i förhållande till organet (15) med relativrörelsen riktad i organets (15) längd- eller produktionsriktning och att denna rörelse är i tiden separerade.Device for producing an elongate member or product (15) by compressing a fibrous material provided with a binder, so that a proportion of the total fibrous material for the whole member (15) is supplied to a compression chamber (12) with compression means (l2a), the compression means (l2a) being activated to first assign the proportion a compression and then an displacement into a matrix (14), and then return and be displaced from the compression chamber, which can again be filled with a proportion of fibrous material, and that this new proportion is also compressed and displaced by the compression means (l2a), characterized in that the matrix (14) is formed with a number of wall portions (19, 20, 21, 22) and that all of these portions ( 22) are assigned a relative motion in relation to the member (15) with the relative motion directed in the longitudinal or production direction of the member (15) and that this motion is separated in time. 2. Anordning enligt patentkravet 1. k ä n n e t e c k n a d därav, att i komprimeringskammaren och parallellt till organets förskjutnings- riktning förefinns tryckalstrande don (l2b, l2c), vilka är aktiverade för att ge andelen ett tryck under andelens förskjutning in i matrisen (14) och att väggpartiernas rörelse är koordinerad till andelens för- skjutning.Device according to claim 1, characterized in that in the compression chamber and parallel to the direction of displacement of the member there are pressure generating means (12b, 12c), which are activated to give the part a pressure during the displacement of the part into the matrix (14) and that the movement of the wall sections is coordinated to the displacement of the proportion. 3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att matrisens väggpartier (19-22) är tilldelade en fram och'âter riktad rörelse i matrisens längdriktning enligt ett fastställt tidsseparat schema.3. A device according to claim 1, characterized in that the wall portions (19-22) of the matrix are assigned a reciprocating movement in the longitudinal direction of the matrix according to a fixed time-separated schedule. 4. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att väggpartierna (19, 20, 21 och 22) förskjutes till ett andra läge under komprimeringsorganets (l2a) förskjutning av andelen in i matrisen.4. Device according to claim 1, characterized in that the wall portions (19, 20, 21 and 22) are displaced to a second position during the displacement of the part of the compression member (12a) into the matrix. 5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att rörelseriktningen är lika. -15- vsosses-s5. Device according to claim 4, characterized in that the direction of movement is equal. -15- vsosses-s 6. Anordning eniigt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att var och en av väggpartierna (19, 20, 21 och 22) återgår tiH ett första 'läge under ti dsseparation.6. Device according to claim 4, characterized in that each of the wall portions (19, 20, 21 and 22) returns to a first position during time separation. 7. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, g att komprimeringsorganets (12a) återgång sker samtidigt med att i kompri- meringsorganet ingående väggpartier öppnar för pâfyïinad under viiket skede ett av väggpartierna återgår tiil sitt första ïäge.7. A device according to claim 4, characterized in that the return of the compression means (12a) takes place at the same time as wall portions included in the compression means open for filling during which stage one of the wall portions returns to its first position.