SE1050226A1 - Press brake for bending sheet metal - Google Patents

Abstract

2010 07209 12 30 FRX BTHRPH l. lNI HB +46 40 2605l6š, *48 40 230518 18 llä sÅMMANoRAe Föreliggande uppfinníng alÉ/ser en bockningepress för bockning avrnetellplåler (F) kännetecknar: avled åtminstone en stoppsats är anordnad i varje spår, varvid varjestoppsats innefattar en första kil (28) som har en första ände som årförbunden med epårets första kalllt och en andra ände som bildar en företayle den en andra kll (29) eern narl en fdr-era ande edrn är förbunden medspårets andra kant och en andra :tände som bildar en första yta, och av att den första ytan hos åtminstone en av de första (28) ochandra (29) kilama har en central ltupig eller utskjutande del (30 eller 31) iförhållande till de andra delama hos nämnda yta så att kontakten mellan denförsta (28) och den andra (29) killen etableras väsentligen vid nämndacentrala del (so eller 31). Publicerlngeblld = figurlllï' r -> lJl-lv elHLl-l lglu lö/U¿U 2010 07209 12 30 FRX BTHRPH l. LNI HB +46 40 2605l6š, * 48 40 230518 18 llä SUMMARY The present invention contains a bending press for bending off-plate plates (F). a first wedge (28) having a first end which is connected to the first call of the pair and a second end forming a foretayle it a second wedge (29) eern narl a fdr-era spirit edrn is connected to the other edge of the track and a second forming a first surface, and in that the first surface of at least one of the first (28) and second (29) wedges has a central lobed or projecting part (30 or 31) relative to the second parts of said surface so that the contact between the first (28) and the second (29) guy are established essentially at the board central part (so or 31). Publicerlngeblld = fi gurlllï 'r -> lJl-lv elHLl-l lglu lö / U¿U

Description

10 15 20 25 30 2 För att avhjälpa denna nackdel har olika lösningar föreslagits för styr- ning av dessa deformationer vid kanterna av borden genom att använda olika medel för att erhålla en bockning som är väsentligen identisk över hela läng- den hos den bockade delen. 10 15 20 25 30 2 To remedy this disadvantage, various solutions have been proposed for of these deformations at the edges of the tables by using different means for obtaining a bend which is substantially identical over the entire that of the bent part.

Vanligen innefattar dessa lösningar att tillhandahålla skåror, såsom skårorna 24 och 26 som visas i figur 1 och som är utformade i det undre bor- det 12 symmetriskt runt mittplanet P'P hos pressen. Dessa skåror 24, 26 de- finierar då en central zon 28 hos det undre bordet 12 som är skårfri och som uppvisar en längd b, varvid de två spåren 24 och 26 uppvisar en längd a.Typically, these solutions include providing notches, such as the grooves 24 and 26 shown in Figure 1 and formed in the lower bore the 12 symmetrically around the center plane P'P of the press. These notches 24, 26 fi then a central zone 28 of the lower table 12 which is notched and which has a length b, the two grooves 24 and 26 having a length a.

Medelst skåror 24 och 26 av konventionell typ, dvs som lämnar en skårfri del 28 mellan sig av längd b, erhålls väsentligen parallella deformatio- nerför kanterna hos det övre 14 och undre 12 bordet. Detta säkerställer att korrekt bockning åstadkoms. Likväl erhålles detta resultat endast när metall- arket eller plåten F har en längd som är väsentligen lika med den totala läng- den hos det undre 12 eller det övre 14 bordet. Däremot är båda deforrnatio- nerna av kanterna hos det undre 12 och det övre 14 bordet konkava när längden hos plåten F är kortare än den totala längden hos det undre 12 eller det övre 14 bordet.By means of grooves 24 and 26 of conventional type, i.e. leaving one notch portion 28 between them of length b, substantially parallel deformations are obtained. down the edges of the upper 14 and lower 12 table. This ensures that correct bending is achieved. Nevertheless, this result is obtained only when the metal the sheet or sheet F has a length which is substantially equal to the total length the one at the lower 12 or the upper 14 table. However, both defor- the edges of the lower 12 and upper 14 table concave when the length of the plate F is shorter than the total length of the lower 12 or the upper 14 table.

Förutom svårigheten att framställa en bockningspress som är lämplig för att erbjuda en defonnation av metallarket eller plåten F som är väsentligen uniform längs hela längden av nämnda ark eller plåt F, antingen dess längd är kortare än längden hos pressens bord 12, 14 eller tvärtom att dess längd är lika med den hos pressens bord 12, 14, så existerar ytterligare en svårig- het förenad med deforrnationen av spårens 24, 26 övre kanter 24", 26”, när bockningskraften hos det rörliga bordet 14 appliceras på det fasta bordet 12 och återupptagandet av denna kraft på spårens 24, 26 undre kanter 24', 26”.In addition to the difficulty of producing a bending press that is suitable to offer a defonation of the metal sheet or sheet F which is essential uniform along the entire length of said sheet or sheet F, either its length is shorter than the length of the press table 12, 14 or vice versa that its length is equal to that of the press tables 12, 14, there is another difficulty hot associated with the defornation of the upper edges of the grooves 24, 26 24 ", 26", when the bending force of the movable table 14 is applied to the fixed table 12 and the resumption of this force on the lower edges 24 ', 26' of the grooves 24, 26 '.

Föreliggande uppfinning avser att avhjälpa dessa båda problem genom att erbjuda anordning av åtminstone en stoppsats i vart och ett av spåren 24, 26, varvid nämnda stoppsats består av två delar, eller kilar, som har första ytor som är fixerade på respektive kanter hos spåren och andra ytor som är anpassade för en ömsesidig kontakt vilken är väsentligen lokaliserad i cent- rum av kilarna, för att säkerställa en perfekt överföring av bockningskraften från spårens övre kanter till spårens nedre kanter. 10 15 20 25 30 3 Föreliggande uppfinning hänför sig således till en bockningspress för bockning av åtminstone ett metallark, varvid nämnda bockningspress innefat- tar: ett övre bord vars undre kant bär första bockningsverktyg och ett undre bord vars övre kant bär andra bockningsverktyg, varvid de två borden är rörli- ga i förhållande till varandra för att utöva en bockningskraft på plåten, varvid nämnda press har ett vertikalt mittplan, varvid ett av nämnda bord i hela sin tjocklek har spår som är symmetriskt anordnade i förhållande till mittplanet, varvid varje spår har en första och en andra kant och en första öppen ände som mynnar uti en sidokant hos bordet såväl som en sluten ände, kännetecknadavatt åtminstone en stoppsats är anordnad i varje spår, varvid varje stopp- sats innefattar en första kil med en första ände som är förbunden med den första spårkanten och en andra ände som bildar en första yta och en andra kil med en första ände som är förbunden med den andra spårkanten och en andra ände som bildar en första yta, och av att den första ytan hos åtminstone en av de första och de andra kilarna har en central del som är kupig eller utskjutande i förhållande till andra delar hos nämnda yta så att kontakten' mellan den första och den andra kilen utövas väsentligen vid denna centrala del.The present invention aims to remedy these two problems by to provide arrangement of at least one stop set in each of the grooves 24, 26, said stop set consisting of two parts, or wedges, having the first surfaces that are fixated on the respective edges of the grooves and other surfaces that are adapted for a mutual contact which is essentially located in the center space of the wedges, to ensure a perfect transmission of the bending force from the upper edges of the grooves to the lower edges of the grooves. 10 15 20 25 30 3 The present invention thus relates to a bending press for bending of at least one sheet of metal, said bending press comprising tar: an upper table whose lower edge carries the first bending tool and a lower one tables whose upper edge carries other bending tools, the two tables being movable relative to each other to exert a bending force on the plate, said press having a vertical center plane, one of said tables in their entire thickness have grooves that are symmetrically arranged in relation to the center plane, each groove having a first and a second edge and a first open end that opens into a side edge of the table as well as a closed one End, characteristic water at least one stop set is provided in each track, each stop being kit comprises a first wedge with a first end connected to it first groove edge and a second end forming a first surface and a second wedge with a first end connected to the second track edge and a second end forming a first surface, and in that the first surface of at least one of the first and the second the wedges have a central part that is convex or projecting in relation to others parts of said surface so that the contact 'between the first and the second wedge practiced essentially at this central part.

Med uttrycket "förbunden med första/andra kanten” avses det faktum att den betraktade kilen är kopplad till den första eller den andra kanten, var- vid inses att nämnda kil kan vara flyttbar i förhållande till nämnda kant hos spåret.The term "connected with the first / second edge" refers to that fact that the wedge in question is connected to the first or the second edge, when it is realized that said wedge may be fl superficial in relation to said edge of the track.

Andra särdrag hos bockningspressen enligt föreliggande uppfinning anges nedan: företrädesvis har den första ytan hos den första kilen och den första ytan hos den andra kilen var för sig en central del som är kupig eller utskju- tande i förhållande till de andra delarna hos respektive nämnda första ytor; enligt en utföringsforrn är den första ytan hos den första kilen och/eller den första ytan hos den andra kilen en konvex yta; 10 15 20 25 30 4 enligt en utföringsforrn har den första ytan hos en av kilarna en konkav yta medan den första ytan hos den andra kilen har en konvex yta; enligt en utföringsforrn är den första ytan hos åtminstone den första och/eller den andra kilen är en sfärisk ytdel; företrädesvis har spåren, åtminstone i området för stoppsatserna, en konstant höjd H, så att de första och andra kanterna är parallella, i frånvaro av bockningskraft hos metallplåten F; företrädesvis är de första ytorna hos kilarna lutande i förhållande till de med spåren parallella kantema; företrädesvis är de första ytoma hos kilarna lutande enligt en lutning som ligger mellan 1 % och 40 %, företrädesvis mellan 5 % och 10 %, i förhål- lande till en axel eller plan som är parallellt med de med spåren parallella kanterna; enligt en utföringsforrn av föreliggande uppfinning har den första ytan hos åtminstone den första kilen eller hos den andra kilen ett flertal perifera plana lutande delar som binds samman med den centrala delen; den centrala delen har en höjd eller utsprång som ligger mellan 0,05 och 0,25 millimeter (mm) i förhållande till andra delar hos den första ytan för en kil med en längd som är väsentligen lika med 80 mm; företrädesvis är kilarna monterade på stödelement som är förbundna med respektive kanter hos spåren, varvid åtminstone ett av stödelementen är rörligt lateralt, dvs längs en axel som är parallell med de parallella kanterna hos det spår på vilket det är monterat; enligt en möjlighet som erbjuds av föreliggande uppfinning är de två kilama förskjutna i förhållande till varandra i sidled, dvs längs en axel som är parallell med spårens parallella kanter; enligt en möjlighet som erbjuds av föreliggande uppfinning har, ifrån- varo av bockningskraft för metallplåten (F), de första och andra kilarna en frigång mellan sig; företrädesvis innefattar bockningspressen hos föreliggande uppfinning ett flertal stoppsatser som symmetriskt i förhållande till mittplanet P, P' är an- ordnade i de respektive spåren. 10 15 20 25 30 5 Andra särdrag och fördelar med föreliggande uppfinning kommer att tydliggöras vid läsning av följande beskrivning, vilken ges som icke- begränsande exempel, av föredragna utföringsfonner av föreliggande uppfin- ning. Beskrivningen hänför sig till bifogade ritningar, på vilka: figur 1 visar en bockningspress med två spår som är belägna på ömse sidor om mittplanet P'P och vilka sträcker sig från motstående sidor, figur 2 är en schematisk vy som visar en utföringsforrn av en stoppsats utformad med två kilar enligt föreliggande uppfinning, varvid den ena ärfixe- rad vid den övre kanten hos ett spår 24 eller 26 och den andra är fixerad vid den undre kanten hos spåret 24 eller 26, figur 3 är en schematisk vy av två stoppsatser som är utrustade med ett motoriserat styrsystem för värdet på frigången som är förknippad med stoppsatserna, figurerna 4 till 7 visar schematiskt flera utföringsformer av en stoppsats enligt föreliggande uppfinning bestående av två kilar som i början står i kon- takt med varandra, figur 8 är en sidovy av en stoppsatskil enligt föreliggande uppfinning, figurerna 9 till 12 visar olika utföringsformer av den första ytan, eller kontaktytan, hos en stoppsatskil enligt föreliggande uppfinning, figur 13 visar schematiskt kraft- eller tryckfälten som går igenom de två kilama hos en stoppsats enligt föreliggande uppfinning, när en bockningskraft appliceras på metallplåten F som orsakar en kontakt och en kraft Fo mellan kilarna, figur 14 föreställer i perspektiv en kil vars första yta, eller kontaktyta, består av tre delar, figur 15 är en sidotvärsnittsvy av två kilar, den ena under den andra, vilka är identiska med den ifigur 14.Other features of the bending press according to the present invention listed below: preferably has the first surface of the first wedge and the first the surface of the second wedge is each a central part which is cupped or extended tooth relative to the second portions of said first surfaces, respectively; according to one embodiment, the first surface of the first wedge is and / or the first surface of the second wedge a convex surface; 10 15 20 25 30 4 according to one embodiment, the first surface of one of the wedges has a concave surface while the first surface of the second wedge has a convex surface; according to one embodiment, the first surface of at least the first and / or the second wedge is a spherical surface portion; preferably the grooves, at least in the area of the stop sets, have a constant height H, so that the first and second edges are parallel, in the absence of bending force of the metal plate F; preferably the first surfaces of the wedges are inclined relative to those with grooves parallel edges; preferably the first surfaces of the wedges are inclined according to a slope between 1% and 40%, preferably between 5% and 10%, in the ratio to an axis or plane parallel to those parallel to the tracks the edges; according to an embodiment of the present invention has the first surface in at least the first wedge or in the second wedge a number of peripherals flat inclined parts which are connected to the central part; the central part has a height or projection which is between 0.05 and 0.25 millimeters (mm) relative to other parts of the first surface for a wedge having a length substantially equal to 80 mm; preferably the wedges are mounted on support elements which are connected with respective edges of the grooves, wherein at least one of the support elements is movable laterally, i.e. along an axis parallel to the parallel edges of the track on which it is mounted; according to an opportunity offered by the present invention are the two wedges offset relative to each other laterally, i.e. along an axis which is parallel to the parallel edges of the grooves; according to an opportunity offered by the present invention has, from be of bending force for the metal plate (F), the first and second wedges a clearance between them; preferably the bending press of the present invention comprises a number of stop sets which are symmetrically in relation to the central plane P, P ' arranged in the respective tracks. 10 15 20 25 30 5 Other features and advantages of the present invention will be clarified when reading the following description, which is given as non- limiting examples, of preferred embodiments of the present invention ning. The description refers to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a bending press with two grooves located on each other sides of the median plane P'P and extending from opposite sides, Figure 2 is a schematic view showing an embodiment of a stop kit formed with two wedges according to the present invention, one being fi xe- row at the upper edge of one groove 24 or 26 and the other is fixerted at the lower edge of the groove 24 or 26, Figure 3 is a schematic view of two stop kits equipped with a motorized control system for the value of the clearance associated with the stop rates, Figures 4 to 7 schematically show your embodiments of a stop kit according to the present invention consisting of two wedges which are initially in con- pace with each other, Figure 8 is a side view of a stop sign according to the present invention, fi gures 9 to 12 show different embodiments of the first surface, or the contact surface, of a stop wedge according to the present invention, Figure 13 schematically shows the force or pressure fields passing through the two the wedges of a stop set according to the present invention, when a bending force applied to the metal plate F which causes a contact and a force Fo between wedges, Figure 14 is a perspective view of a wedge whose first surface, or contact surface, consists of three parts, Figure 15 is a side cross-sectional view of two wedges, one below the other, which are identical to that in Figure 14.

Figur 2 visar i tvärsnitt två kilar 28, 29 hos en stoppsats 27 enligt före- liggande uppfinning. Dessa två kilar 28, 29 har var för sig en första kontaktyta 28', 292 vilka före applicering av en bockningskraft Fo har en frigång J som separerar dem, vilket även visas i figur 5 och 15.Figure 2 shows in cross section two wedges 28, 29 of a stop set 27 according to FIG. landscape recovery. These two wedges 28, 29 each have a first contact surface 28 ', 292 which before applying a bending force Fo have a clearance J which separates them, as also shown in Figures 5 and 15.

Var och en av kilarna 28, 29 är anordnade på stödelement 40, 41 som är förbundna med respektive kanter 24', 26' och 24", 26” hos spår 24 och 26. 10 15 20 25 30 6 Funktionen hos varje kil 28, 28', 29, 29'/stoppsats 27 är att styra sammanfö- randet av kanterna 24', 24” och 26', 26" hos varje spår 24, 26 vid applicering av bockningskraften. Genom att styra sammanförandet av kanterna 24', 24" och 26', 26" hos spåret 24 eller 26, styr man defonnationen av spårets 24, 26 övre kant 24", 26” och följaktligen deforrnationen av det undre bordets 12 övre kant 12a. Åtminstone ett av stödelementen 40 eller 41, eventuellt båda stödele- menten 40 och 41, är rörligt i sidled, dvs längs en axel som är parallell med spårens 24, 26 parallella kanter 24', 26', 24", 26” på vilka det är anordnat. l det valda exemplet för att visa föreliggande uppflnning ifigurerna 2 och 3 går endast stödelementen 40 att förflytta tack vare gruppen styrdon 60, varvid stödelementen 41 är fixerade på kanterna till spåren 24", 26” hos det undre bordet 12. Dessa stödelement 40 förflyttas med hjälp av en grupp styrdon 60, som visas ifigur 3, förbundna med de rörliga stödelementen 40 genom mel- lanliggande förbindelsearm 61. Gruppen styrdon 60 styrs genom en tjärrstyr- enhet, som ej visas i bifogade figurer. Den motoriserade förflyttningen av stödelement 40 och således kilarna 29 medger reglering av positionen för åtminstone en av kilarna 29 i förhållande till kilen 28, med tanke på applice- ring av bockningskraften Fo. Denna inställning definierar värdet på frigången J, varvid inses att den inledande inställningen av kilarnas 28, 29 relativa läge (före appliceringen av bockningskraften Fo) inte heller kan anordna någon frigång så att kilarna 28, 29 kommer att anligga mot varandra. Frigångenj mellan kilarna 28, 29 eller kilarnas 28, 29 relativa läge kan regleras på en hundradels millimeter när tack vare gruppen av styrdon 60.Each of the wedges 28, 29 is arranged on support elements 40, 41 which are connected to the respective edges 24 ', 26' and 24 ", 26" of grooves 24 and 26. 10 15 20 25 30 6 The function of each wedge 28, 28 ', 29, 29' / stop set 27 is to control the connection. the edges 24 ', 24 "and 26', 26" of each groove 24, 26 upon application of the bending force. By controlling the joining of the edges 24 ', 24 " and 26 ', 26 "of the groove 24 or 26, control the defonation of the groove 24, 26 upper edge 24 ", 26" and consequently the deformation of the lower table 12 upper edge 12a. At least one of the support elements 40 or 41, possibly both support elements elements 40 and 41, are movable laterally, i.e. along an axis parallel to the parallel edges 24 ', 26', 24 ", 26" of the grooves 24, 26 on which it is arranged. the selected example to show the present invention in Figures 2 and 3 is shown only the support elements 40 to surface thanks to the group of guide means 60, whereby the support elements 41 are fixed on the edges of the grooves 24 ", 26" of the lower one the table 12. These support elements 40 for fl are moved by means of a group of controls 60, shown in Figure 3, connected to the movable support members 40 by means of national connecting arm 61. The group of controls 60 is controlled by a tar control device, which is not shown in the attached clock. The motorized for the av performance of support elements 40 and thus the wedges 29 allow adjustment of the position of at least one of the wedges 29 relative to the wedge 28, in view of the ring of the bending force Fo. This setting de fi negates the value of the clearance J, it being understood that the initial setting of the relative position of the wedges 28, 29 (before the application of the bending force Fo) can also not arrange any clearance so that the wedges 28, 29 will abut each other. Frigångenj between the wedges 28, 29 or the relative position of the wedges 28, 29 can be adjusted on one hundredths of a millimeter when thanks to the group of controls 60.

Naturligtvis kan man ordna så att gruppen styrdon 60, eller en distinkt förflyttningsmekanism, medger förflyttning också av stödelementen 41 och således kilarna 28. Som exempel visar figur 8 en kil 28, 29 på vilken gängade öppningar 71, 72, 73 är synliga (öppningarna 71, 72 syns framifrån medan öppningen 73, som ligger på en angränsande sida, representeras med streckad linje i den solida kroppen), vilka öppningar är ämnade att tillåta fixe- ring av kilen 28 eller 29 på ett rörligt 40 eller fast 41 stödelement medelst klassiska mekaniska organ, såsom en skruv eller en gängad tapp. 10 15 20 25 30 7 För att tillåta endast en begränsad förflyttning i sidled, är stödelemen- ten 40 anordnade med spår eller öppningar 62, som sträcker sig linjärt för att definiera förflyttningens axel för de rörliga stödelementen 40, i vilka styraxlar 63 är anordnade som är anpassade till nämnda spår 62. Förflyttningen av stödelementen 40 och kilarna 29 är idealt parallell med spårens 24, 26 kanter 24', 262 l själva verket noteras att, på fördelaktigt sätt, kanterna 24', 24" och 26', 26" hos vart och ett av spåren 24, 26 är parallella åtminstone i nivå med kilarna 28, 29/stoppsatserna 27.Of course, one can arrange so that the group controls 60, or a distinct for fl opening mechanism, also allows for fl extension of the support elements 41 and thus the wedges 28. As an example, fi gur 8 shows a wedge 28, 29 on which threaded openings 71, 72, 73 are visible (openings 71, 72 are visible from the front while the opening 73, which is located on an adjacent side, is represented by dashed line in the solid body), which openings are intended to allow fi xe- ring of the wedge 28 or 29 on a movable 40 or fixed 41 support element by means of classical mechanical means, such as a screw or a threaded pin. 10 15 20 25 30 7 To allow only a limited lateral movement, the support elements are 40 provided with grooves or openings 62 extending linearly to the axis of the surface of the movable support elements 40, in which guide shafts 63 are arranged which are adapted to said groove 62. The movement of the support elements 40 and the wedges 29 are ideally parallel to the edges of the grooves 24, 26 24 ', 262 In fact, it is noted that, advantageously, the edges 24', 24 "and 26 ', 26 "of each of the grooves 24, 26 are parallel at least at the level of wedges 28, 29 / stop sets 27.

Den första ytan 28', 29' hos var och en av kilama 28, 29 har företrä- desvis en lutning i förhållande till axeln eller planet hos kanterna 24', 26' och 24", 26” vilka är parallella med spåren 24, 26. Denna lutning av de första ytorna 28', 29' hos kilarna 28, 29 ligger mellan 1 och 30 %, som en funktion av materialet som utgör kilarna 28, 29 eller mer exakt friktionskoefficienten för det eller de material som används för att bilda kilarnas 28, 29 kontaktyta 28', 29”. Det noteras även som exempel att lutningen hos de i figurerna 2 och 3 visade kilarna 28, 29 är i storleksordningen från 2 % till 10 % medan denna lutning för de i figurerna 6, 13 eller 14 visade kilarna 28, 29 ligger mellan 10 % och 30 %. För övrigt noteras att lutningen hos kilarna 28, 29 vilka anlig- ger mot varandra kan vara samma eller en aning olika.The first surface 28 ', 29' of each of the wedges 28, 29 is preferably an inclination relative to the axis or plane of the edges 24 ', 26' and 24 ", 26" which are parallel to the grooves 24, 26. This slope of the first the surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 are between 1 and 30%, as a function of the material constituting wedges 28, 29 or more precisely the coefficient of friction for the material or materials used to form the contact surface 28 'of the wedges 28, 29, 29 ”. It is also noted as an example that the slope of those in Figures 2 and 3 shown wedges 28, 29 are in the order of 2% to 10% while this the inclination of the wedges 28, 29 shown in Figures 6, 13 or 14 is between 10% and 30%. Incidentally, it is noted that the inclination of the wedges 28, 29 which giving to each other can be the same or slightly different.

Enligt en viktig aspekt av föreliggande uppfinning är åtminstone en av de första ytorna, eller kontaktytorna, 28', 29' hos respektive kilar 28, 29 an- ordnad med en central kupig eller utskjutande del 30, 31 så att kontakten mel- lan den första och den andra kilen 28 och 29 väsentligen etableras vid denna centrala del 30 eller 31.According to an important aspect of the present invention, at least one of the first surfaces, or contact surfaces, 28 ', 29' of the respective wedges 28, 29 arranged with a central domed or projecting part 30, 31 so that the contact between the first and second wedges 28 and 29 are substantially established at this central part 30 or 31.

Denna centrala kupiga eller utskjutande del 30, 31 kan ha olika fomter och finnas på en enda av de två kilarna 28 eller 29 eller på båda kilarna 28, 29. Dessutom kan, vilket kommer att inses genom de olika utföringsformema, kontakten mellan kilama 28, 29 bestå av en punktkontakt eller nästan en punktkontakt, en linjekontakt eller en ytkontakt, beroende på formen av den kupiga eller utskjutande delen 30, 31 hos var och en av kilarnas 28, 29 första ytor 28', 29'.This central domed or projecting part 30, 31 may have different ridges and på ns on a single of the two wedges 28 or 29 or on both wedges 28, 29. In addition, as will be appreciated by the various embodiments, the contact between the wedges 28, 29 consist of a point contact or almost one point contact, a line contact or a surface contact, depending on its shape domed or projecting portion 30, 31 of each of the first of the wedges 28, 29 surfaces 28 ', 29'.

I figur 4 har varje kil 28 och 29 en central kupig eller utskjutande del 30, 31 som utgör kontaktzonen hos de två kilarna 28, 29. I detta exempel är 10 15 20 25 30 8 den undre kilen 29 belägen närmare spårets 26 öppna ände 26a än den övre kilen 28 är, på så sätt att det finns en lätt sidoförskjutning mellan de två kilar- na 28, 29. De första ytoma 28', 29' hos de två kilarna 28, 29 består här av en sfärisk yta men toppen S av dessa sfäriska ytor för endera av de två kilarna är inte belägen exakt i mitten av den första ytan 28' eller 29'. Det är därför som de två kilarna 28, 29 är lätt förskjutna i förhållande till varandra i sidled så att kontakten mellan de två kilarna, initialt och/eller vid applicering av bock- ningskraften FO på plåten F, möjliggör en kontakt vid de centrala delarna 30, 31. Naturligtvis är detta sätt att anordna kilarna 28, 29 i förhållande till var- andra till en del en funktion av den sfäriska ytan hos kilarnas 28, 29 två första ytor 28', 29' men även en funktion av böjningen hos det undre bordets 12 övre del 12c och således av den övre kilens 28 egna förflyttning.In Figure 4, each wedge 28 and 29 has a central domed or projecting part 30, 31 which constitute the contact zone of the two wedges 28, 29. In this example, 10 15 20 25 30 8 the lower wedge 29 located closer to the open end 26a of the groove 26 than the upper one wedge 28 is, in such a way that there is a slight lateral displacement between the two wedges. 28, 29. The first surfaces 28 ', 29' of the two wedges 28, 29 here consist of one spherical surface but the top S of these spherical surfaces for either of the two wedges is not located exactly in the center of the first surface 28 'or 29'. It is therefore as the two wedges 28, 29 are slightly offset relative to each other laterally so that the contact between the two wedges, initially and / or when applying the bending the driving force FO on the plate F, enables a contact at the central parts 30, 31. Of course, this way of arranging the wedges 28, 29 in relation to each second in part a function of the spherical surface of the first two of the wedges 28, 29 surfaces 28 ', 29' but also a function of the bending of the lower table 12 upper part 12c and thus of the upper wedge 28 own for egna surface.

I allmänhet bör det noteras att, enligt överenskommelse, vertex S hos den centrala kupiga eller utskjutande delen 30, 31 betraktas relativt ett plan P0 som förenar två motstående kanter 80, 81 hos kilen 28 eller 29, varvid det- ta plan P0 motsvarar lutningen hos kilarna 28, 29. Detta vertex S är den punkt på den centrala kupiga eller utskjutande delen 30, 31 som är på längst av- stånd (utsprång) från plan P0. Detta plan P0 visas i figurerna 14 och 15 vilka visar en sista utföringsform av föreliggande uppfinning. Planet P0 är det plan som förbinder de två motstående kanterna 80, 81, vilket kan ses i figur 14.In general, it should be noted that, by agreement, vertex S at the central domed or projecting part 30, 31 is considered relative to a plane P0 joining two opposite edges 80, 81 of the wedge 28 or 29, wherein it take plane P0 corresponds to the slope of the wedges 28, 29. This vertex S is the point on the central domed or projecting part 30, 31 which is at the farthest point stand (projection) from plane P0. This plane P0 is shown in Figures 14 and 15 which shows a final embodiment of the present invention. The plane P0 is the plane connecting the two opposite edges 80, 81, as can be seen in Figure 14.

Vertex S hos den centrala kupiga eller utskjutande delen 30, 31 kan vara be- lägen vid en ände av denna del, vilket visas i figur 14. Den maximala höjden av detta vertex S betecknas h. lfigur 15 noteras att väsentligen hela den cen- trala kupiga eller utskjutande delen 30, 31 är vid höjden h iförhållande till plan P0. Dessutom inses också att, på grund av lutningen hos kilarnas 28, 29 för- sta ytor 28', 29', sammanfaller vertex S hos den utskjutande delen 30, 31 inte självfallet med den punkt på den första ytan 28', 29' som är mest avlägsen från spårets 262 26" kant, vid vilken kilen 28, 29 är fixerad.The vertex S of the central domed or projecting portion 30, 31 may be positions at one end of this part, as shown in Figure 14. The maximum height of this vertex S is denoted h. l fi gur 15 it is noted that substantially the entire cen- the domed or projecting part 30, 31 is at a height h relative to the plane P0. In addition, it is also understood that, due to the inclination of the wedges 28, 29 surfaces 28 ', 29', the vertex S of the projecting part 30, 31 does not coincide of course with the point on the first surface 28 ', 29' which is most distant from the edge of the groove 262 26 ", at which the wedge 28, 29 is fixed.

Figur 5 visar en variant av figur 4. Här är den undre kilen 29 belägen längre bort från den öppna änden 26a än den övre kilen 28 är så att det åter- igen finns en lätt sidoförskjutning mellan de två kilarna 28 och 29, men vilken sidoförskjutning är omvänd iförhållande till sidoförskjutningen mellan kilarna 28, 29 som visas i figur 4. Dessutom, i det initiala tillståndet, uppvisar de för- 10 15 20 25 30 9 sta ytorna 28', 29' en frigång j mellan sig, i frånvaro av kraften som utövas av manöverorganen V1, V2. l utföringsformen i figur 5 väljs, i likhet med den ifi- gur 4, anordningen av den centrala kupiga delen 30, 31 hos varje kils 28, 29 första yta 28', 29' såväl som sidoförskjutningen relativt de två kilarna 28, 29 på så sätt att de två kilarna 28, 29, under applicering av bockningskraften på Iaminatet F, är i kontakt vid sina respektive centrala kupiga eller utskjutande delar 30, 31. ifigurerna 6 och 7 visas kraften Fo för bockning av metallplåten F som väsentligen förorsakar en böjning av den övre delen 12c hos det undre bordet 12 på så sätt att spårets 26 övre kant 26” närmar sig den undre kanten 26' hos samma spår 26. Återigen, ifigurerna 6 och 7, är kilarna 28 och 29 förskjutna i förhållan- de till varandra i sidled. l utföringsfonnen i figur 6 är det endast kilen 29 som har en första yta 29' med en central kupig eller utskjutande del 31, till exem- pel en sfärisk yta eller en plan utskjutande yta. Kontakten mellan de två kilar- na 28, 29 sker för kilen 29 på dess utskjutande eller kupiga del 31. Det note- ras att under antagande av att endast en av de två kilarna 28 eller 29 har en central kupig eller utskjutande del 30, 31 är det fördelaktigt att det är den und- re kilen 29, vilken är fixerad vid spårets 26 undre kant 26”, som har denna centrala del 31. Kilama 28, 29 med sina centrala utskjutande delar 30 och/eller 31 såväl som deras relativa sidoförskjutning är ämnade att kompen- sera icke-parallellismen hos kanterna 24', 24" och 26”, 26” hos spåren 24 och 26.Figure 5 shows a variant of fi gur 4. Here the lower wedge 29 is located further away from the open end 26a than the upper wedge 28 is such that it again there is a slight lateral displacement between the two wedges 28 and 29, but which lateral displacement is inversely related to the lateral displacement between the wedges 28, 29 shown in Figure 4. In addition, in the initial state, the 10 15 20 25 30 9 the surfaces 28 ', 29' have a clearance j between them, in the absence of the force exerted by the controls V1, V2. In the embodiment in fi gur 5 is selected, similar to that in fi- gur 4, the arrangement of the central cupped portion 30, 31 of each wedge 28, 29 first surface 28 ', 29' as well as the lateral displacement relative to the two wedges 28, 29 in such a way that the two wedges 28, 29, during application of the bending force on The laminate F, is in contact at its respective central domed or protruding parts 30, 31. Figures 6 and 7 show the force Fo for bending the metal plate F as essentially causes a bend of the upper part 12c of the lower table 12 in such a way that the upper edge 26 "of the groove 26 approaches the lower edge 26 ' at the same track 26. Again, in Figures 6 and 7, the wedges 28 and 29 are offset by they to each other sideways. In the embodiment found in Figure 6, only the wedge 29 is used has a first surface 29 'with a central domed or projecting part 31, for example on a spherical surface or a flat projecting surface. The contact between the two wedges 28, 29 occurs for the wedge 29 on its projecting or domed part 31. The note- assuming that only one of the two wedges 28 or 29 has one central domed or projecting part 30, 31, it is advantageous that it is the the wedge 29, which is fixed to the lower edge 26 "of the groove 26, which has this central part 31. Kilama 28, 29 with its central projecting parts 30 and / or 31 as well as their relative lateral displacement are intended to compensate the non-parallelism of the edges 24 ', 24 "and 26", 26 "of the grooves 24 and 26.

Utföringsfonnen som visas i figur 7 är likartad med den som visas i fi- gur 4 men där man ser böjningen av den övre delen 12c hos det undre bor- det, under applicering av bockningskraften Fo och dess överföring på det und- re bordet 12.The execution form shown in Figure 7 is similar to that shown in Figure Figure 4 but showing the bend of the upper part 12c of the lower bore. during the application of the bending force Fo and its transmission to the re table 12.

Figur 8 visar, förutom de gängade öppningarna 71, 72, 73 som tjänar till att fixera kilen 28 eller 29 på ett stödelement 40, 41, en första yta 28', 29' sedd från sidan, på vilken det är svårt att med bara ögat urskilja att det finns en central kupig eller utskjutande del 30, 31. I själva verket är spårets 28, 29 första yta 28', 29' en sfärisk yta vars krökningsradie är extremt stor i förhål- lande till kilens 28, 29 längd. Som exempel har spåret 28, 29 i figur 8 en längd 10 15 20 25 30 10 mellan 60 och 80 mm och de första ytornas 28', 29' krökningsradie ligger mel- lan 7000 mm (eller 7 meter) och 9000 mm (9 meter). Utsprånget, dvs den maximala höjden som betraktas i förhållande till den plana ytan hos den för- sta ytan som definieras av den raka linje vilken förbinder de motstående kan- terna 80, 81 hos den första ytan 28', 29' med den centrala delen 30, 31 ligger ungefär mellan 0,05 mm och 0,25 mm. Den centrala eller utskjutande delen 30, 31 har således en maximal höjd eller utsprång som ligger mellan 0,05 % och 0,4 % av längden (längsta ytdimension) hos de första ytorna 28', 29' (när den första ytans lutning inte är för stor kan man genom approximering anta att längden av kilama är lika med längden av deras första yta), varvid denna maximala höjd eller utsprång företrädesvis ligger mellan 0,1 % och 0,3 % av längden hos kilarnas 28, 29 första ytor 28', 29”. Det inses att skillnaden i höjd hos den centrala kupiga eller utskjutande delen 30, 31 ofta inte är märkbar med blotta ögat och att bifogade figurer avsiktligt förstorar den centrala delen 30, 31 av förenklings- och förståelseskäl.Figure 8 shows, in addition to the threaded openings 71, 72, 73 which serve to era x the wedge 28 or 29 on a support member 40, 41, a first surface 28 ', 29' seen from the side, on which it is difficult to discern with the naked eye that it exists a central domed or projecting portion 30, 31. In fact, the groove 28, 29 first surface 28 ', 29' a spherical surface whose radius of curvature is extremely large in to the length of the wedge 28, 29. As an example, the groove 28, 29 in fi gur 8 has a length 10 15 20 25 30 10 between 60 and 80 mm and the radius of curvature of the first surfaces 28 ', 29' is between lan 7000 mm (or 7 meters) and 9000 mm (9 meters). The protrusion, ie the maximum height considered in relation to the flat surface of the the surface to which they are fi is bounded by the straight line which connects the opposing 80, 81 of the first surface 28 ', 29' with the central part 30, 31 lying approximately between 0.05 mm and 0.25 mm. The central or protruding part 30, 31 thus have a maximum height or projection which is between 0.05% and 0.4% of the length (longest surface dimension) of the first surfaces 28 ', 29' (when the slope of the first surface is not too great, it can be assumed by approximation that the length of the wedges is equal to the length of their first surface), this maximum height or projections are preferably between 0.1% and 0.3% of the length of the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29. It is realized that the difference in height of the central domed or projecting part 30, 31 is often not noticeable with the naked eye and that the attached urer gures intentionally enlarge the central part 30, 31 for reasons of simplification and understanding.

Figur 9 visar en kil 28, 29 vars första yta 28', 29' är väsentligen cylind- risk och krökt. I detta exempel innefattar kilens 28, 29 första yta 28', 29' en halvsfär som utgör den centrala kupiga eller utskjutande delen 30, 31 hos kilen 28, 29. Denna halvsfär kan bestå av en sfärisk yta som är utskjutande i förhållande till sin första yta 28', 29' vilken har en väsentligen cylindriskt ut- formad del.Figure 9 shows a wedge 28, 29 whose first surface 28 ', 29' is substantially cylindrical. risk and curved. In this example, the first surface 28 ', 29' of the wedge 28, 29 comprises one hemisphere which constitutes the central domed or projecting part 30, 31 of wedge 28, 29. This hemisphere may consist of a spherical surface projecting into relative to its first surface 28 ', 29' which has a substantially cylindrical shape. shaped part.

Kilen 28, 29 som visas i figur 10 har en lutande cylindrisk första yta 28', 29'. Centrum O av sfären, vars första yta 28', 29' hos kilen 28 eller 29 utgör en del är förskjuten i förhållande till lodlinjen V som utgår från centrum C på den första ytan 28', 29' (denna lodlinje V skär vinkelrätt det undre planet som bildas av den första änden vilken är förbunden med spårets 24' eller 26' första kant). Centrum C hos kilens 28 eller 29 första yta 28' eller 29' utgör här kon- taktpunkten med den andra kilens 28 eller 29 första yta 28' eller 292 Således är, i fallet att den första ytan 28', 29' har en sfärisk yta, kontakten med den första ytan 28', 29' hos den andra kilen 28 eller 29, vilken form den än har, en punktkontakt eller nästan punktkontakt. Kontaktytan 28', 29' mellan de två kilarna 28, 29 är således mycket reducerad och med hänsyn till fabrikations- toleranser för kilarna 28, 29 och använda material, representerar den ungefär 10 15 20 25 30 11 1 mmz. På allmänt sätt kan denna punktkontakt eller nästan punktkontakt mellan de två kilarna 28, 29 eventuellt ske vid centrum C hos kilarnas 28, 29 första yta 28', 29', men som tidigare förklarats, beror kontakten mellan de två kilarna 28, 29 på deras respektive lutningar och på deras relativa förskjutning såväl som på den övre kilens 28 rörelse när bockningskraften Fo appliceras på metallplåten F.The wedge 28, 29 shown in Figure 10 has a sloping cylindrical first surface 28 '. 29 '. Center O of the sphere, the first surface of which is 28 ', 29' of the wedge 28 or 29 a part is offset in relation to the vertical line V starting from the center C on the first surface 28 ', 29' (this vertical V intersects perpendicular to the lower plane as formed by the first end which is connected to the first of the groove 24 'or 26' edge). The center C of the first surface 28 'or 29' of the wedge 28 or 29 here constitutes a con- the beat point with the first surface 28 'or 292 of the second wedge 28 or 29 Thus is, in the case that the first surface 28 ', 29' has a spherical surface, the contact with it the first surface 28 ', 29' of the second wedge 28 or 29, whatever shape it has, a point contact or almost point contact. Contact surface 28 ', 29' between the two wedges 28, 29 are thus greatly reduced and with regard to the tolerances for wedges 28, 29 and materials used, it represents approximately 10 15 20 25 30 11 1 mmz. In general, this point contact or almost point contact between the two wedges 28, 29 may take place at the center C of the wedges 28, 29 first surface 28 ', 29', but as previously explained, the contact between the two depends wedges 28, 29 on their respective slopes and on their relative displacement as well as on the movement of the upper wedge 28 when the bending force Fo is applied on the metal plate F.

Figur 11 visar en variant på utföringsform av den första ytan 28', 29' hos kilarna 28, 29. I detta utföringsexempel består den centrala delen av en plan yta. Denna centrala del 30, 31 har formen av en rektangulär eller kvadra- tisk yta som utgör mellan 5 % och 25 % av den första ytans 28', 29' totala yta, företrädesvis mellan 10 % och 15 % av denna totala yta. Den första ytan 28', 29' hos kilen 28, 29 har här fyra lutande plana perifera delar 33, 34, 35 och 36, vilka sträcker sig från respektive en av de fyra kanterna hos den första ytan 28', 29' till den centrala delen 30, 31. I detta exempel i vilket den centrala delen 30, 31 är en plan yta, består kontakten med den första ytan 28', 29' hos den andra kilen 28, 29, vilken har en plan kontaktyta (eventuellt är den första ytan 28', 29' hos nämnda andra kil 28, 29 identisk med den hos kilen 28, 29 som visas i figur 11) av en ytkontakt mellan de två kilarna 28 och 29.Figure 11 shows a variant of embodiment of the first surface 28 ', 29' of the wedges 28, 29. In this exemplary embodiment, the central part consists of a flat surface. This central part 30, 31 has the shape of a rectangular or square surface area representing between 5% and 25% of the total area of the first surface 28 ', 29', preferably between 10% and 15% of this total area. The first surface 28 ', 29 'of the wedge 28, 29 has here four inclined flat peripheral parts 33, 34, 35 and 36, which extend from one of the four edges of the first, respectively the surface 28 ', 29' to the central part 30, 31. In this example in which the central the part 30, 31 is a flat surface, the contact with the first surface 28 ', 29' of the second wedge 28, 29, which has a flat contact surface (optionally the first the surface 28 ', 29' of said second wedge 28, 29 is identical to that of the wedge 28, 29 shown in Figure 11) by a surface contact between the two wedges 28 and 29.

Figurerna 14 och 15 visar också en utföringsform i vilken kontakten mellan de två första ytorna 28', 29' hos de två kilarna 28, 29 är en ytkontakt.Figures 14 and 15 also show an embodiment in which the contact between the first two surfaces 28 ', 29' of the two wedges 28, 29 is a surface contact.

Som visas i dessa figurer är den första kontaktytan 28', 29' i sin helhet lutan- de, dvs de motstående kanterna 80, 81 har olika höjder. Dessutom innefattar kilamas 28, 29 första yta 28', 29' tre successiva delar 40, 30 eller 31, och 42, vilka sträcker sig över hela kilens 28, 29 bredd, varvid varje del har olika lut- ning, varvid lutningen hos nämnda delar 40, 30/31 och 42 är växande från delen 40 mot delen 42. Mellan- eller centraldelen utgör den centrala eller ut- skjutande delen 30, 31. Om man tar hänsyn till planet eller axeln 50 som för- binder de motstående kanterna 80, 81 hos kilen 28, 29, visar den centrala delen 30, 31 en maximal höjd h av storleksordningen 0,1 mm. Som ses i figur 15 är de två kilarna 28, 29, vilka är något förskjutna i förhållande till varandra i sidled, identiska men orienteringen av deras respektive första yta 28', 29' äri motsatt riktning så att endast de centrala delarna 30, 31 är vända mot var- andra och väsentligen parallella. På grund av förskjutningen mellan de två 10 15 20 25 30 12 kilarna 28, 29 kommer endast en del av de respektive centrala delarna 30, 31 i kontakt, av typen ytkontakt, med varandra. Det noteras att i detta exempel har de två kilarna 28, 29 i det inledande tillståndet en frigång j.As shown in these figures, the first contact surface 28 ', 29' is entirely inclined. they, i.e. the opposite edges 80, 81 have different heights. In addition, includes kilograms 28, 29 first surface 28 ', 29' three successive parts 40, 30 or 31, and 42, which extend over the entire width of the wedge 28, 29, each part having different slopes. wherein the slope of said parts 40, 30/31 and 42 is increasing from part 40 against part 42. The middle or central part constitutes the central or projecting part 30, 31. Taking into account the plane or axis 50 which binds the opposite edges 80, 81 of the wedge 28, 29, shows the central one part 30, 31 a maximum height h of the order of 0.1 mm. As seen in fi gur 15 are the two wedges 28, 29, which are slightly offset from each other in laterally, identical but the orientation of their respective first surface 28 ', 29' is opposite direction so that only the central parts 30, 31 face each other. other and substantially parallel. Due to the shift between the two 10 15 20 25 30 12 wedges 28, 29 come only a part of the respective central parts 30, 31 in contact, of the surface contact type, with each other. It is noted that in this example the two wedges 28, 29 in the initial state have a clearance j.

Figur 12 visar den, efter punktkontakt eller nästan punktkontakt och ytkontakt , tredje möjliga kontaktmoden mellan de två kilarna 28, 29, nämligen Iinjekontakt. I detta exempel som är valt för att illustrera denna tredje typ av kontakt är det endast kilen 28 som har en central utskjutande del 31. De för- sta ytorna 28', 29' hos kilarna 28, 29 är här cylindriska ytor, men medan den första ytan 28' ligger på den inre ytan hos en cylinder så att den första ytan 28' är utskjutande i förhållande till planet/axeln som förbinder kilens 28 mot- stående kanter, så ligger den första ytan 29' på den yttre ytan hos en cylinder så att den första ytan 29' bildar en fördjupning i förhållande till planet/axeln som förbinder de motstående kantema 80, 81.Figure 12 shows it, after point contact or almost point contact and surface contact, the third possible contact mode between the two wedges 28, 29, namely Line contact. In this example chosen to illustrate this third type of contact, only the wedge 28 has a central projecting part 31. The The surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 are here cylindrical surfaces, but while it the first surface 28 'lies on the inner surface of a cylinder so that the first surface 28 'is projecting relative to the plane / axis connecting the counter 28 of the wedge 28. vertical edges, the first surface 29 'lies on the outer surface of a cylinder so that the first surface 29 'forms a depression relative to the plane / axis connecting the opposite edges 80, 81.

Dessutom är centrum 01 hos cylindern på vilken den första ytan 28' ligger närmare nämnda yta 28' än centrum 02 hos cylindern på vilken den första ytan 29' ligger. Således är cylinderradien för vilken den första ytan 28' utgör en del mindre än cylinderradien för vilken den andra ytan 29' utgör en del. Därför kommer endast vertex av den första ytans 28' centrala del 30 i kontakt över hela bredden med kilens 29 första yta 29' så att kontakten mel- lan de två kilarna 28, 29 är en Iinjekontakt. l figur 13 visas de kraftlinjer som utövas under applicering av bock- ningskraften Fo hos metallplåten F. Kraftlinjerna konvergerar eller koncentre- rar sig från den första änden hos kilen 28 som är fixerad vid spårets 26 kant 26” mot den centrala utskjutande delen 30 hos den första ytan 28' hos kilen 28 som är i kontakt med den centrala utskjutande delen 31 hos kilens 29 för- sta yta 29', varvid nämnda kraftlinjer sedan fördelar sig över kilens 29 hela bredd. De första ytorna 28', 29' hos kilama 28, 29 har här en sfärisk eller cy- lindrisk yta så att kontakten är respektive punktkontakt, nästan punktkontakt eller Iinjekontakt. Kilarna 28, 29 skulle kunna vara av härdat stål medan det undre bordet 12 kan vara av mjukt stål vilket, i frånvaro av plastisk deforma- tion, medger en kraftig belastning mellan kilama 28, 29, men en svag sådan mellan kilarna 28, 29 och det undre bordet 12. 10 15 20 25 30 13 Naturligtvis, när kontakten mellan de första ytorna 28', 29' omnämns som en punktkontakt eller linjekontakt handlar det om den första kontakten under eller i början av appliceringen av kraften Fo, ty till följd av denna punkt- eller linjekontakt är trycket av den övre kilen 28 på den undre kilen 29 sådant att de första ytorna 28', 29' hos kilarna 28, 29 går in i åtminstone en fas av elastisk deformation som är sådan att en större kontaktzon erhålls. När kraf- ten Fo appliceras, tex med ett värde av 200 kN (kilonewton), så är kontaktzo- nen företrädesvis i storleksordningen från 20 % till 50 % av den totala ytan hos kilarnas 28, 29 första ytor 28', 29'.In addition, the center 01 of the cylinder on which the first surface 28 ' is closer to said surface 28 'than the center 02 of the cylinder on which it the first surface 29 'is located. Thus, the cylinder radius for which the first surface 28 ' is a part smaller than the cylinder radius for which the second surface 29 'constitutes one part. Therefore, only the vertex of the central portion 30 'of the first surface 28' comes in contact over the entire width with the first surface 29 'of the wedge 29 so that the contact between lan the two wedges 28, 29 are a line contact. Figure 13 shows the lines of force exerted during the application of the fo force of the metal sheet F. The lines of force converge or concentrate emerges from the first end of the wedge 28 which is axed at the edge of the groove 26 26 "towards the central projecting part 30 of the first surface 28 'of the wedge 28 which is in contact with the central projecting part 31 of the wedge 29 sta surface 29 ', said power lines then being distributed over the entire wedge 29 width. The first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 here have a spherical or cylindrical slight surface so that the contact is the respective point contact, almost point contact or Line contact. The wedges 28, 29 could be of hardened steel while it the lower table 12 may be of mild steel which, in the absence of plastic deformation, tion, allows a heavy load between the wedges 28, 29, but a weak one between the wedges 28, 29 and the lower table 12. 10 15 20 25 30 13 Of course, when the contact between the first surfaces 28 ', 29' is mentioned as a point contact or line contact, it is the first contact during or at the beginning of the application of the force Fo, because as a result of this or line contact, the pressure of the upper wedge 28 on the lower wedge 29 is such that the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 enter at least one phase of elastic deformation which is such that a larger contact zone is obtained. When power Fo is applied, for example with a value of 200 kN (kilonewtons), then the contact zone is preferably in the order of from 20% to 50% of the total area of the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29.

Enligt ett särdrag hos föreliggande uppfinning kan den centrala kupiga eller utskjutande delen 30, 31 omfatta centrum C hos den första ytan 28', 29' som centrum av nämnda centrala del 30, 31 så att utsprånget hos den kupiga delen 30, 31 sammanfaller med det geometriska centrum hos de första ytorna 28', 29' hos kilarna 28, 29 men det är också möjligt att ombesörja så att nämnda centrala kupiga eller utskjutande del 31 är lätt förskjuten i förhållande till centrum C hos den första ytan 28', 29': en sådan utföringsforrn visas till exempel i figur 7 i vilken den centrala kupiga eller utskjutande delen är något förskjuten i förhållande till centrum C hos kilarnas 28, 29 första yta 28', 29' så att utsprånget eller den centrala delens 30, 31 maximala höjd inte exakt sammanfaller med det geometriska centrum C hos kilarnas 28, 29 första ytor 28', 29'. Denna förskjutning eller denna excentricitet hos den kupiga delens 30, 31 utsprång i förhållande till centrum C hos de första ytorna 28', 29' är relativt svag och ligger, genom exempel, mellan 2 och 10 mm för en kil av längd 80 mm. Denna excentricitet eller förskjutning av utsprånget hos den centrala kupiga eller utskjutande delen 30, 31 i förhållande till centrum C hos de första ytorna 28', 29' kan således innefattas mellan 0 % och 40 % av kilar- nas 28, 29 längd.According to a feature of the present invention, the central cup may or projecting part 30, 31 comprise center C of the first surface 28 ', 29' as the center of said central part 30, 31 so that the projection of the cup the part 30, 31 coincides with the geometric center of the first surfaces 28 ', 29' of the wedges 28, 29 but it is also possible to take care so that said central domed or projecting portion 31 is slightly offset in relation to the center C of the first surface 28 ', 29': such an embodiment is shown example in Figure 7 in which the central domed or protruding part is slightly offset relative to the center C of the first surface 28 ', 29' of the wedges 28, 29 so that the projection or the maximum height of the central part 30, 31 is not exact coincides with the geometric center C of the first surfaces of the wedges 28, 29 28 ', 29'. This displacement or this eccentricity of the cupped part 30, 31 protrusions relative to the center C of the first surfaces 28 ', 29' are relatively weak and is, by example, between 2 and 10 mm for a wedge of length 80 mm. This eccentricity or displacement of the protrusion of it central domed or projecting portion 30, 31 relative to center C of the first surfaces 28 ', 29' may thus comprise between 0% and 40% of the wedge nas 28, 29 length.

Enligt en möjlig utföringsform av föreliggande uppfinning är kilarna 28, 29 identiska, dvs deras dimensioner är lika och deras första ytor 28', 29' är identiska såväl till form som till dimension. Likväl är det fullt möjligt, vilket har beskrivits för olika bifogade figurer, att de två kilarna 28, 29 inte är identiska, dvs huvudsakligen att deras första ytor 28', 29' inte är samma och eventuellt 10 15 20 25 30 35 14 att endast en av de första ytorna 28”. 29' hos kilarna 28, 29 har en central ku- pig eller utskjutande del 30, 31.According to a possible embodiment of the present invention, the wedges 28, 29 are identical, i.e. their dimensions are equal and their first surfaces 28 ', 29' are identical both in shape and in dimension. Nevertheless, it is entirely possible, which has described for different attached urer gures, that the two wedges 28, 29 are not identical, i.e. mainly that their first surfaces 28 ', 29' are not the same and possibly 10 15 20 25 30 35 14 that only one of the first surfaces 28 ". 29 'of the wedges 28, 29 has a central pig or protruding part 30, 31.

Claims (15)

10 15 20 25 30 15 PATENTKRAV10 15 20 25 30 15 PATENT REQUIREMENTS 1. Bockningspress för bockning av åtminstone en metallplåt (F), varvid nämnda bockningspress innefattar: ett övre bord (14) vars undre kant (14c) bär första bockningsverktyg och ett undre bord (12) vars övre kant (12a) bär andra bockningsverktyg, var- vid de två borden är rörliga i förhållande till varandra för att utöva en bock- ningskraft på plåten (F), varvid nämnda press har ett vertikalt mittplan (P', P), varvid ett av nämnda bord (12, 14) genom hela sin tjocklek har spår (24, 26) som är sym- metriskt anordnade i förhållande till mittplanet (P, P'), varvid varje spår (24, 26) har en första (24', 24") och en andra (26', 26") kant och en första öppen ände (24a, 26a) som mynnar ut i en sidokant hos bordet såväl som en sluten ände (24b, 26b), kännetecknadavatt åtminstone en stoppsats (27) är anordnad i varje spår (24, 26), varvid varje stoppsats (27) innefattar en första kil (28) med en första ände som är förbunden med den första spårkanten (24' eller 26') och en andra ände som bildar en första yta (28') och en andra kil (29) med en första ände som är för- bunden med den andra spårkanten (24” eller 26") och en andra ände som bildar en första yta (29'), och av att den första ytan (28' eller 29') hos åtminstone en av de första (28) och andra (29) kilarna har en central del som är kupig eller utskjutande (30 eller 31) i förhållande till andra delar hos nämnda yta (28', 29') så att kon- takten mellan den första (28) och den andra (29) kilen utövas väsentligen vid denna centrala del (30 eller 31).Bending press for bending at least one metal plate (F), said bending press comprising: an upper table (14) whose lower edge (14c) carries first bending tool and a lower table (12) whose upper edge (12a) carries second bending tool, wherein the two tables are movable relative to each other to exert a bending force on the plate (F), said press having a vertical central plane (P ', P), one of said tables (12, 14) being its entire thickness has grooves (24, 26) which are symmetrically arranged with respect to the central plane (P, P '), each groove (24, 26) having a first (24', 24 ") and a second (26 ', 26 ") edge and a first open end (24a, 26a) which opens into a side edge of the table as well as a closed end (24b, 26b), characterized in that at least one stop set (27) is arranged in each groove (24, 26), each stop set (27) comprising a first wedge (28) having a first end connected to the first groove edge (24 'or 26') and a second end forming a first surface (28 ') and a second wedge (29) having a first end connected to the second groove edge (24 "or 26") and a second end forming a first surface (29'), and of that the first surface (28 'or 29') of at least one of the first (28) and second (29) wedges has a central part which is cupped or projecting (30 or 31) relative to other parts of said surface (28 ', 29') so that the contact between the first (28) and the second (29) wedge is exercised substantially at this central part (30 or 31). 2. Bockningspress enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den första ytan (28') hos den första kilen (28) och den första ytan (29') hos den andra kilen (29) var för sig har en respektive central del som är kupig eller utskju- tande (30, 31) i förhållande till de andra delama hos nämnda första ytor (28', 29'). 10 15 20 25 30 16Bending press according to claim 1, characterized in that the first surface (28 ') of the first wedge (28) and the first surface (29') of the second wedge (29) each have a respective central part which is cupped or projecting (30, 31) relative to the second portions of said first surfaces (28 ', 29'). 10 15 20 25 30 16 3. Bockningspress enligt krav 1 eller krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den första ytan (28') hos den första kilen (28) och/eller den första ytan (29') hos den andra kilen (29) är en konvex yta.Bending press according to claim 1 or claim 2, characterized in that the first surface (28 ') of the first wedge (28) and / or the first surface (29') of the second wedge (29) is a convex surface . 4. Bockningspress enligt något av kraven 1 till 3, k ä n n e t e c k n a d av att den första ytan (282 29') hos en av kilarna (28 eller 29) har en konkav yta medan den första ytan (282 29') hos den andra kilen (28 eller 29) har en kon- vex yta.Bending press according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the first surface (282 29 ') of one of the wedges (28 or 29) has a concave surface while the first surface (282 29') of the second wedge (28 or 29) has a convex surface. 5. Bockningspress enligt något av kraven 1 till 4, k ä n n e t e c k n a d av att den första ytan (282 29') hos åtminstone den första (28) och/eller den andra (29) kilen är till en sfärisk ytdel.Bending press according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the first surface (282 29 ') of at least the first (28) and / or the second (29) wedge is a spherical surface part. 6. Bockningspress enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att spåren (24, 26), åtminstone i området för stoppsatserna (27), har en konstant höjd (H), så att de första (24', 26') och andra (24", 26") kanterna är parallella, i frånvaro av bockningskraft hos metallplåten (F).Bending press according to one of the preceding claims, characterized in that the grooves (24, 26), at least in the region of the stop sets (27), have a constant height (H), so that the first (24 ', 26') and other (24 ", 26") edges are parallel, in the absence of bending force of the metal plate (F). 7. Bockningspress enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att de första ytorna (282 29') hos kilarna (28, 29) är lutande i förhållande till de med spåren (24, 26) parallella kantema (24', 26' och 24", 26”).Bending press according to claim 6, characterized in that the first surfaces (282 29 ') of the wedges (28, 29) are inclined relative to the edges (24', 26 'and 24 parallel to the grooves (24, 26). ", 26"). 8. Bockningspress enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att de första ytorna (282 29') hos kilarna (28, 29) är lutande enligt en lutning som ligger mellan 1 % och 40 %, företrädesvis mellan 5 % och 10 %, i förhållande till en axel som är parallell med de med spåren (24, 26) parallella kanterna (24', 26' och 24", 26").Bending press according to claim 7, characterized in that the first surfaces (282 29 ') of the wedges (28, 29) are inclined according to a slope which is between 1% and 40%, preferably between 5% and 10%, in relative to an axis parallel to the edges (24 ', 26' and 24 ", 26") parallel to the grooves (24, 26). 9. Bockningspress enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den första ytan (28', 29') hos åtminstone den första kilen (28) eller hos den andra kilen (29) har ett flertal perifera plana lutande delar (33, 34, 35, 36 eller 40, 42) som binds samman med den centrala delen (30 eller 31). 10 15 20 25 30 17Bending press according to one of the preceding claims, characterized in that the first surface (28 ', 29') of at least the first wedge (28) or of the second wedge (29) has a plurality of peripherally planar inclined parts (33, 34, 35, 36 or 40, 42) which are bonded together with the central part (30 or 31). 10 15 20 25 30 17 10. Bockningspress enligt något av kraven 1 till 9, k ä n n e t e c k n a d av att den centrala delen (30, 31) har en höjd eller utsprång som ligger mellan 0,05 och 0,25 millimeter (mm) i förhållande till de andra delarna hos den för- sta ytan (28', 29'), för en kil (28, 29) med en längd som är väsentligen lika med 80 mm.Bending press according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the central part (30, 31) has a height or projection which is between 0.05 and 0.25 millimeters (mm) relative to the other parts of the first surface (28 ', 29'), for a wedge (28, 29) with a length substantially equal to 80 mm. 11. Bockningspress enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att kilarna (28, 29) är monterade på stödelement (40, 41) som är förbund- na med respektive kanter (24', 26' och 24", 26") hos spåren (24, 26).Bending press according to one of the preceding claims, characterized in that the wedges (28, 29) are mounted on support elements (40, 41) which are connected to respective edges (24 ', 26' and 24 ", 26"). in the tracks (24, 26). 12. Bockningspress enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone ett av stödelementen (40) är rörligt i sidled, dvs längs en axel som är parallell med de parallella kanterna (24', 26' och 24", 26") hos det spår (24, 26) på vilket det är monterat.Bending press according to claim 11, characterized in that at least one of the support elements (40) is movable laterally, i.e. along an axis parallel to the parallel edges (24 ', 26' and 24 ", 26") of the bending press. groove (24, 26) on which it is mounted. 13. Bockningspress enligt något av kraven 1 till 12, k ä n n e t e c k n a d av att de två kilarna (28, 29) är förskjutna i förhållande till varandra i sidled, dvs längs en axel som är parallell med spårens (24, 26) parallella kanter (24', 26' och 24", 26").Bending press according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the two wedges (28, 29) are displaced relative to one another laterally, i.e. along an axis parallel to the parallel edges (24, 26) of the grooves (24, 26). 24 ', 26' and 24 ", 26"). 14. Bockningspress enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att, i frånvaro av bockningskraft för metallplåten (F), har de första (28) och andra (29) kilarna en frigång (45) mellan sig.Bending press according to one of the preceding claims, characterized in that, in the absence of bending force for the metal plate (F), the first (28) and second (29) wedges have a clearance (45) between them. 15. Bockningspress enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar ett flertal stoppsatser (27) som symmetriskt i förhållande till mittplanet (P, P') år anordnade i de respektive spåren (24, 26).Bending press according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a number of stop sets (27) which are arranged symmetrically with respect to the central plane (P, P ') in the respective grooves (24, 26).