SA92130164B1 - طريقة لتحضير مكون صلب لمحفز للبلمرة ( المشاركة ) لللايثيلين polymerization ethylene - Google Patents

طريقة لتحضير مكون صلب لمحفز للبلمرة ( المشاركة ) لللايثيلين polymerization ethylene Download PDF

Info

Publication number
SA92130164B1
SA92130164B1 SA92130164A SA92130164A SA92130164B1 SA 92130164 B1 SA92130164 B1 SA 92130164B1 SA 92130164 A SA92130164 A SA 92130164A SA 92130164 A SA92130164 A SA 92130164A SA 92130164 B1 SA92130164 B1 SA 92130164B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
titanium
aluminum
chloride
catalyst
solid
Prior art date
Application number
SA92130164A
Other languages
English (en)
Inventor
فرانشيسكو ماسي
رنزو أنفيرنيزي
أنجلو موالي
سيزار فيريرو
فرانشيسكو مينسوني
ليا بارازوني
Original Assignee
بوليميري يوروبا اس . آر. ال
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by بوليميري يوروبا اس . آر. ال filed Critical بوليميري يوروبا اس . آر. ال
Publication of SA92130164B1 publication Critical patent/SA92130164B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/65Pretreating the metal or compound covered by group C08F4/64 before the final contacting with the metal or compound covered by group C08F4/44
    • C08F4/652Pretreating with metals or metal-containing compounds
    • C08F4/658Pretreating with metals or metal-containing compounds with metals or metal-containing compounds, not provided for in a single group of groups C08F4/653 - C08F4/657
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

الملخص : يتعلق هذا الاختراع بمكون صلب لمحفز فائق الفاعلية في البلمرة المشاركة co)Polymerization) للايثلين ethylene ويحتوي على التيتانيوم titanium والمغنسيومmagnesium والالومينيوم aluminum والكلور ومجموعات الكوكسيalkoxy ، ويحصل عليه بالطريقة الاتية :I) يعلق داعم حبيبي صلب من كلوريد المغنيسيوم magnesium chloride ، ويحصل علبه بواسطة التجفيف بالرش spray-drying لمحلول كحولي من كلوريد المغنيسيوم magnesium chloride في مذيب هيدروكربوني hydrocarbon ويضاف كحول اليفاتي aliphatic alcohol ورباعي الكوكسيد التيتاتيوم titanium tetra-alkoxide الى المعلق الذي حصل عليه.II) يسخن المعلق الناتج في الخطوة (I) حتى يصبح محلولا متجانسا ثم يبرد المحلول لترسيب مادة حبيبيةصلبة.III) توضع المادة الحبيبية الصلبة الناتجة من الخطوة II))، في المعلق النسبي ، relative suspension متلامسة مع هاليد الكيل الومينيوم aluminimn alkyl halide لتتفاعل معه. IV) تستعاد مكونات المحفز الصلب من نواتج تفاعل الخطوة (III).

Description

ٍ لا طريقة لتحضير مكون صلب ‎jit‏ للبلمرة (المشاركة) ‎(co) polymerization‏ للايثيلين ‎ethylene‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع : يتعلق هذا الاختراع بطريقة لتحضير مكون صلب لمحفز ؛ وباستخدام المكون المذكور في طرق البلمرة ( المشاركة ‎(co) polymerization‏ للايثلين ‎ethylene‏ . : من المعروف أن الايثيلين » او الالفا — اوليفينات ‎olefins‏ - » بصفة عامة ¢ يمعكن أن ° يتبلمر عند ضغط منخفض باستخدام محفزات زمجلر وناتا ‎Ziegler - Natta‏ . تتكون تلك ض لمحفرات عموماً من مركب من عناصر المجموعة الفرعية ‎IV‏ الى المجموعة الفرعية ‎VI‏ بالجدول : الدوري ) مركبات العناصر الانتقالية 4 ¢ مخعلطا مع مركب معدن عضوي ؛ أو هيدريد ‎hydride -‏ ؛ من عناصر من المجموعات ] الى 1 بالججدول الدوري . : ومكونات محفزات زيجلر وناتا معروفة في ذلك ‎JI‏ وهي تححوي على عنصر ‎٠‏ ‎١‏ انتقالي (التيتانيوم ‎titanium‏ بصفة عامة) ¢ ومعدن ‎$I SE‏ المغنسيوم ‎magnesium‏ بصفة : عامة ) » وهالوجين ‎halogen‏ ) الكلور ‎diay chlorine‏ عامة ( وبالامكان معطي الكترونات . وتكوّن تلك المكونات الصلبة ¢ بصحبة مركب معدن عضري للالرمينيرم ‎aluminum‏ ¢ محفرات تتميز بفاعلية فائقة في طرق البلمرة ( المشاركة ) للايثيلين في عمليات 4 تحت ضغط وحرارة منخفضين . وعلى سبيل المثال ؛ فإن البراءة الامريكية رقم ‎١77476‏ ‎\o‏ تصف مكونا صلبا ‎AS‏ يحصل عليه كلامسة مركب لمعدن انتقالي مع هاليد ‎halide‏ معدن ثنائي التكافؤ معالج ‎Jans‏ الكترونات . ووفقاً للراءة الامريكية 4471774 ‎Jat‏ ‏| على مكون صلب لمحفز ‎Lads,‏ مركب لمعدن انتقالي مع المنتج الناتج من التجفيف بالرش محلول كلوريد المغنيسوم ‎magnesium chloride‏ في الايثانول ‎ethanol‏ وطبقا للبراءة الانجليزية ‎VE YY A‏ يحصل على مكون صلب ‎jis‏ بمفاعلة هاليد مغنسيوم ‎magnesium balide‏ مع ‎٠‏ مركب غير هالوجيي لمعدن انتقالي وهاليد الالومينيوم ‎aluminum halide‏ . وتصف البراءتان
با 0 الامريكيتان 7401/77 و 4747700 مكونات صلبة لمحفز يحصل عليه بوضع مركب غير ‎٠‏ هالوجيي من المغنسيوم ليتلامس مع مركب غير هالوجيي لمعدن انتقالي وهاليد الالومينيوم . ّآ ض تصف البراءة الامريكية 4847044 مكونا صلبا لمحفز يحتوي على التيتانيوم والمغنسيوم والالومينيوم والكلور ‎le pasty‏ الكوكسي ‎alcoxy groups‏ ؛ يحصل عليه بتجفيف محلول ‎٠‏ ايثانولي لكلوريد المغنسيوم بالرش للحصول على داعم ‎support‏ نشط والذي ‎Jolin‏ أولاً مع رباعي الك وكسيد التيتانيرم ‎titanium tetra-alkoxide‏ ثم مع الكيل كلوريد الالومينيوم ‎aluminium alkyl chloride‏ . يعطي مكون المحفز هذا ¢ ‎Gb‏ للأمثلة الواردة في تلك البراءة ¢ ُْ بصحبة ثلاثي ايثيل الالومينيرم ‎aluminium triethyl‏ (بالكيلوجرام من البولي ايشيلين ‎polyethylene‏ لكل جرام من المكون ‎Lal)‏ ) قيماً للإنتاجية ‎productivity values‏ تعادل ‎YY - ١4٠‏ وعائدا ‎yield‏ ( بالكجم من البولي ايثيلين لكل جرام من التيتانيوم ؛ في المكون الصلب ) يقدر ب 190 - 770 » في عملية بلمرة الايثيلين الي تحرى بتقنية تستخدم معلقاً عند 85 م مع ضغط هيدروجين ‎Tal‏ جوي ‎0,١ 4( atm‏ ميغاباسكال ) وضغط ‎Jat‏ ‏يناهز 4 جوي ‎١ ,91( atm‏ ميغاباسكال ) وزمن اجمالي للبلمرة يقدر بأربع ساعات . : وصف عام للاختراع ‎ve‏ لقد توصلنا ‎By‏ لهذا الاختراع الى أن محفزاً يمائل في تركيبته محفز السبراءة الامريكية ' 4 يستطيع أن يعطي إنتاجية ‎productivity‏ وعوائد ‎yields‏ محسنة بشكل غير ا متوقع في طرق بلمرة الايثيلين عندما تستخدم وسائل خاصة أثناء التحضير .© . ‎iy,‏ لذلك » فإن هذا الاختراع يتعلق بطريقة لتحضير مكون صلب لمحفز البلمرة (المشاركة) للايثيلين » يحتوي على التيتانيوم والمغنسيوم والالومينيوم والكلور ويجموعات ‎Y.‏ الكوكسي حيث : ‎Gla‏ داعم ‎support‏ حبيبي صلب من كلوريد المغنسيوم ؛ ينتج بتجفيف محلول كحولي لكلوريد المغنسيوم بالرش وتبلغ كمية مجموعات 011- الكحولية ‎alcoholic -011 groups‏ من ‎Yo - VA‏ 7 بالوزن » بالنسبة لوزن الايثانول » في محلول سائل هيدر وكربوني ‎hydrocarbon‏
ا ض ثم يضاف الى المعلق كحول اليفاتي 80-011 حيث مثل نع شقاً الكيليا ‎allyl radical‏ مستقيماً ض أو متفرعاً + يحتوي على ‎١‏ - 5 ذرات كربون ‎carbon‏ ورباعي الكو كسيد التيتانيوم ‎Ti‏ ‎(OR)‏ » حيث تمثل ‎Gis R‏ الكيليا مستقيما أو متفرعاً يحوي على ‎١‏ - 8 ذرات من الكربون ؛ مع نسبة مولارية ‎(jor)‏ ل ‎MgCl‏ [ 18-01 تبلغ من ‎١:١,‏ الى ‎٠: 1,8 0‏ » ونسبة مولارية (جزيثية) ‎MgCl /11 (OR)‏ تبلغ من ‎١ DY‏ الى ‎٠:7‏ . ‎(i‏ يسخن معلق الخطوة (6 حى يصبح حلولا متجانساً ثم يبرد المحلول لتترسب مادة ‎Ce‏ ‎(id |‏ توضع المادة الحبيبية الصلبة ‎EU‏ من الخطوة ‎(iD)‏ في المعلق النسي ‎the relative‏ ‎csuspension‏ متلامسة ومتفاعلة مع هاليد الكيل الالومينيوم ‎halide of aluminium alkyl‏ من ‎٠‏ الصيغة (مم8",01لم »؛ حيث تكون ‎RY‏ عبارة عن شق الكيلي مستقيم أو متفرع يحتوي على ض ‎٠‏ ١-.؟‏ ذرة من الكربون ؛ وتبلغ نسبة ذرات الكلور الموجودة في كلوريد الالومينيوم ‎aluminum chloride‏ المذكور الى اجمالي بجموعات الكوكسي من 4 ‎١٠:‏ الى ‎DAILY‏ ‎(iv‏ يسترجع المكون الصلب للمحفز من نواتج التفاعل في الخطوة ‎(iii)‏ ‏وبالامكان تحضير داعم كلوريد المغنسيوم المستخدم في الخطوة () وفقا لما هو معروف ‎١٠ ٍ‏ في هذا لمجال باذابة كلوريد المغخسيوم اللامائي ‎anhydrous‏ أو اللامائي القاعدي ‎basically‏ ‎anhydrous ْ‏ في الايثانول » ثم تحفيف المحلول بالرش في جهاز ‎Gai‏ رشاش . .يرش المحلول يتحر خاص بواسطة فوهة أو ما شابه ذلك ¢ في غرفة تبخير لجهاز تحفيف رشاش ثم يتم ملامسة جسيمات السائل الي تتكون مع تيار من غاز خامل ‎Js sii‏ غرفة التبخير سواء في اتجاه مضاد أو في ذات الاتحاةه وعادة ما تتراوح درجة حرارة تيار الغاز ‎٠٠‏ عند مدخل تيار الغاز بين ‎te 3 Yo.‏ م » وعند مخرج التيار بين ‎Yo.
J Ve‏ م حيث ‎٠‏ لا يقل الفارق الحراري بين تيار الغاز الداخل والخارج عن 40 م . وبالتشغيل تحت ذات الظروف ؛ يمكن استعادة المادة الصلبة ‎solid‏ في هيعة حبيبية من المخفف ؛ حيث تبلغ ‎LBS‏ ‏الظاهرة 047-078 جم / مل ؛ وحجمه الحبيبي ‎٠٠١- ١‏ ميكرومتر تبر (متوسط الحجم الحبيبي ‎-٠١‏ 30 ميكرومتر) ومساحته السسطحية ‎[IVY‏ جم ؛ ومساميته
ده ‎Ao — To ila porosity |‏ حجم / ومحتواه من ‎OH le gust‏ - الكحولية ‎١-١٠8‏ ْ بالوزن من الايثانول . و" ووفقاً لطريقة الاختراع الحالي » ‎ley‏ ذلك الداعم في مذيب هيدر وكربوي سائل ؛ مثل الهيدرو كربون الاليفاتي السافل ¢ كالحمكسان ‎hexane‏ والبنتان ‎pentane‏ والديكان ‎decane .‏ والدوديكان ‎dodecane‏ على سبيل المثال ؛ ويضاف رباعي الك وكسيد التيتانيوم الى المحلول الناتج » حيث يمكن اختياره من بين رباعي « - بروب وكسيد التيتانيوم ‎titanium tetra n-propoxide‏ ورباعي ‎—n‏ بيوت و كسيد التيتانيوم ‎titanium tetra n — butoxide‏ ورباعي ايزو بروبو كسيد التيتانيوم ‎titanium tetra i- propoxide‏ ورباعي ايزو بيوتو كسيد التيتانيوم ‎titanium tetra 1 — butoxide‏ والمركب المفضل هو رباعي ‎-n‏ بيوت وكسيد التيتانيوم . ‎٠‏ كما يضاف كحول اليفاتي الى المعلق ؛ كالميثانول ‎methanol‏ والايثانول ‎ethanol‏ والبروبانول ‎propanol‏ والايزو بروبانول ‎isopropanol‏ و « - بيوتانول ‎n-butanol‏ و «- بنتتانول ‎pentanol‏ - « . والكحول ‎GN)‏ المفضل هو « - بيوتانول . وفي التجسيم ‎Jul)‏ تكون النسبة الجزيئية ‎R'—OH / MgCl,‏ هي ‎١ : ٠,5‏ والنسبة الجزيئية — ‎MgCl, [Ti (OR)s‏ هي حوالي 1 ‎2١‏ ‎Vo‏ يسخن في الخطوة ‎Gi)‏ المعلق الناتج الى ‎1٠0-780‏ م حى يحصل على محلول متجانس فيبرد ‎Leu‏ الى درجة حرارة الغرفة ( ‎Yo - ¢ Y.‏ م ) حق يمكن ترسيب المادة الصلبة . : وعادة ما يكون ذلك الراسب في صورة حبيبات حجمها الحبيبي يتراوح بين ‎٠١‏ و ‎٠٠١‏ ‏| ميكرومتر ( متوسط الحجم الحبيبي 45-76 ‎(ay Se‏ وكثافتها الظاهرة ‎Cmte‏ ‏0,0 جم / مل ومساحتها السطحية 7 - ‎lp ٠١‏ » ومساميتها 00 - 0لا حجم / ‎٠٠‏ ومحتواها من مجموعات ‎OH‏ - الكحولية ‎6١‏ - 15 7 بالوزن محسوبة ككحول ‎١ JR/OH‏ - 0 / بالوزن كايثانول ولقد وجد أن الكحول يختفي عمليا من الطور السائل للمعلق ؛ حيث يبلغ تركيزه اجزاء قليلة في المليون . ‎a‏
ض و يضاف كلوريد الومينيوم يختار عادة من بين ‎JU‏ ايثيل احادي كلوريد الالومينيوم ‎aluminum diethyl monochloride‏ وانهسل ششائفسي كلوريد الالومينيوم ‎aluminum ethyl dichloride‏ وايثيل نصف كلوريد الالومينيوم ‎aluminum ethyl sesquichloride‏ الى المعلق الناتج من الخطوة ‎(if)‏ وتستمر ملامسته عند ‎٠‏ درجة حرارة بين حرارة الغرفة (30 - 55م ) الى 80م لفترة ‎١7١ - Ye‏ دقيقة .وق التحسيم المفضل ؛ في الخطوة ‎(i)‏ تكون النسبة بين ذرات الكلور في كلوريد الالومينيوم المذكور وبجموعات الك = الاجمالية هي ‎١ : ١,١5‏ » ويتم تغذية كلوريد الالومينيوم ؛ ‎j‏ الذي من الممكن تخفيفة ‎ads‏ هيدر وكربويٍ » في المعلق مع إبقائه عند حرارة ‎7٠0‏ - هم ثم يسخن المعلق الناتج الى نحو 60 م لمدة ساعة ‎Calis‏ ‎٠‏ يسترجع المكون الصلب في النهاية من نواتج تفاعل الخطوة ‎(ii)‏ بالترشيح أو التروريق ‎Stes |‏ ثم يغسل تمذيب هيدر وكربوني وقد يجفف ‎Lad‏ بعد . يكون المكون الصلب للمحفز الناتج بطريقة هذا الاختراع في صوزة حبيبات كروية صلبة ‎ily‏ حجمها الحبيي ‎١‏ - 70 ميكرومتر ( الحجم المتوسط هو ‎Vom‏ ميكرومتر ) ؛ 'ْ ومساحتها السطحية ‎Yo - ٠١‏ م"/ جم ¢ ومساميتها 10 - 7/85 ححم وكثافتها الظاهرة ‎No‏ 8 - 5 جم / مل ويكون له المكونات التالية معبراً عنها وفقاً لنسبها الذرية :- ‎(EtFOEtHOR)1 93 |‏ يمييا ‎Mgo3-3.1 Alososs‏ :11 حيث تكون 8 عبارة عن شق الكيلي مستقيم أو متفرع يحتوي على ‎٠ - ١‏ ذرات كربون ؛ ويفضل «- بيوتيل ‎n-butyl‏ ‏علاوة على ما تقدم » يكون جزء من التيتانيوم الموجود في المكون الصلب ‎meal)‏ ‎BED SH ٠‏ وجزء منه رباعي ‎PEI‏ حيث تبلغ النسبة بين التيتانيوم الثلاني ‎SS‏ ‏واجالي التيتانيوم 5ب ‎١٠: 1١-١:‏ . . يتشابه التركيب الكيميائي لذلك المكون الصلب للمحفز مع اللكون اللوصوف في الراءة الامريكية 4847048 المذكورة سلفاً ؛ ولكنه يختلف في قيمة الحجم الحببي
-لا- ّ| واللساحة السطحية الذين يقلان عادة عن نظيريهما 3 البراءة الامريكية 49 5/576 ‎dey.‏ ‏استخدامه في بلمرة الايثيلين تحت ظروف مشابمة لظروف البراءة الامريكية ‎١‏ .كمف ‎hy‏ فز هذا الاختراع فاعلية ‎activity‏ محسنة ‎Rl‏ حيث تتراوح قيم الانتاجية والعائد من البولي ‎aly‏ نحو ‎TY‏ 00 و 780 - ‎ET‏ على ‎CL‏ ‏0 يتعلق هذا الاختراع أيضا ممحفز للبلمرة (المشاركة) للايثيلين » ويتكون من اللكون الصلب للمحفز الموصوف سلفاً ومن مركب عضو معدن ‎organometallic‏ من الالومينيوم وخاصة ثلاني الكيل الالومينيوم ‎aluminum trialkyl‏ حيث يحتوي الالكيل على ‎1-١‏ ‏} ذرات من الكربون ‎٠‏ وثلاثي ‎JS‏ الومينيوم المفضل هو ‎GW‏ ايثيل الالوميتيرم ‎aluminum‏ ‎triethyl‏ | وعادة ما تتواجد نسبة ذرية في ‎Lid‏ بين الالومينيوم 3 ‎SN‏ الكيل الالومينيوم ‎٠ |‏ المذكور» والتيتانيوم » في اللكون الصلب للمحفز ؛ حيث تبلغ 0 : = ‎NY‏ ‏إن هذا المحغمزمناسب في بلمرة الايثيلين والبلمرة المشاركة للايثيلين مع الالفا — اوليفينات ‎a-olefins‏ )422 على 3 - 8 ذرات كربون ¢ مثل البروبيلين ‎propylene‏ ‏والبيوتين ‎butene-1 ١٠-‏ . تحرى البلمرة عموماً بتقنية المعلق عند درجة حرارة 0 ‎Vv‏ ده 3 مم ّ زوفي وجود الهيدروجين كملطف و التشغيل تحت ضغط كلي ‎Vo - ٠‏ بار » وبنسبة بين ‎١٠‏ ضغط الايثيلين وضغط الهيدروجين تتراوح بين ‎١‏ و 3 . يفيد محفز هذا الاختراع خاصة في ض بلمرة الايثيلين في بوليمرات الايئيلين ذات التوزع الضئيل في الوزن الجزيني ودصقة ‎distribution of molecular weight :‏ المناسبة في عمليات القولبة بالحقن . وببحو خاص ؛ يمكن انتاج بولي ايثيلينات ‎polyethylene‏ تكون قيمة الدليل الانصهاري ‎Melt-index‏ وحساسية القص ‎shear sensitivity‏ ونسبة المتوسط الوزن للوزن 2— ‎weight average molecular‏ ‎weight ٠‏ الى المتوسط العددي للوزن 2 ‎number average molecular weight‏ لما هي اليم المطلوبة . الوصف التفصيلي تقدم الأمثلة التحريبية التالية توضيحاً للاختراع الحالي بشكل جيد . ا 1
CY
:١ Jel : ‏تحضير المكون الصلب للحفاز‎ aa ‏يجفف لول ايثانولي لكلوريد المغخسيوم بالرش لتحضير داعم مخز صلب في‎ 6 ‏ميكرومتر)‎ Vo ‏ميكرومتر ( متوسط الحجم‎ ٠٠١ - ‏حبيبات كروية يبلغ حجمها الحبيي ؟‎
Vo ‏عم" / جم ¢ ومساميتها‎ ١١ ‏مل / جم ومساحتها السطحية‎ oY ‏وكثافتها الظاهرة‎ » ‏بالوزن ( معبر عنه كايثانول ) . تعلق‎ YY ‏الكحولية‎ OH ‏حجم/ ومحتواها من بجموعات‎ ‏لا مائي في مفاع سل‎ n-decane ‏ديكان‎ —n ‏مل من‎ * ١ ‏جم من ذلك الداعم في‎ 0 ‏مل من «- بيوتانول و لا جم‎ YA ‏مل . يضاف‎ Yo ‏ذائم التحريك سعته‎ reactor . ‏الى المعلق‎ titanium tetra ‏-د-‎ butoxide ‏بيوت وكسيد التيتانيوم‎ n= ‏من رباعي‎ spb Blo ‏دقيقة » في جو مفرغ . يحصل على محلول‎ Te ‏م لمدة‎ Ve ‏يسخن المعلق الى‎ GE) ‏م ) مع ترسيب حبيبات صلبة كروية متتفخة حجمها‎ Yo-Yo) ‏الى حرارة الغرفة‎ ‏مل / جم‎ ٠,6 ‏ميكرومتر ) وكثافتها الظاهرية‎ vo ‏ميكرومتر ( المتوسط‎ ٠٠١ - ٠١ ‏الحبيي‎ ‎“OH ‏ومحتواها من بجمورعات‎ Jom 5 ‏م" / جم » ومساميتها‎ A ‏ومساحتها السطحية‎ ‏عنه كبيوتانول ) . ض‎ pea) ‏الكحولية 60 )/ بالوزن‎ diethyl aluminium chloride ‏اثهيل كلوريد الالومينيوم‎ JW ‏جم من‎ VY ‏يضاف‎ Gif Vo ‏مل من « ديكان [ النسبة بين ذرات الكلور في ثنائي ايثيل كلوريد الالومينيوم‎ ٠٠ ‏ض مذاباً قي‎ ‏بالتنقيط الى المحول‎ ] ١ : 4, Ve = )08:+ 08«( ‏ا ومبجموعات الكوكسي الاجمالية‎ ‏وعند نماية الاضافة يسخن المعلق لمدة ساعة عند‎ Lp To ‏عند درجة حرارة قدرها‎ ill ‏ض م‎ ‏فيحصل على‎ porous glass septum ‏ترشح المادة الصلبة فوق حاجز زجاجي مسامي‎ )« Ye : ٠٠١ ‏جم من المحفز » فيغسل بثلاثة دفعات من «- ديكان كل منها‎ A ‏مكون صلب يزن‎ . ‏مل‎ ‎| : ‏المحفز الناتج الخصائص التالية‎ 0 Sy
-q-
Jat ‏والنسبة بين التيتانيوم ثلاثي التكافؤ الى‎ » 030 ١١ : ‏محتوى التيتانيوم‎ - . ٠: ١,8 ‏التيتانيوم ( الثلاني + الرباعي ) هي‎ . ‏محتوى المغنسيوم : 7,9 7 بالوزن‎ - . ‏بالوزن‎ 77,١ : ‏محتوى الالومينيوم‎ ٠ - ‏محتوى الكلور : 7,7 7 بالوزن‎ - ° ‏محتوى القسم العضوي : 7ر47 )/ بالوزن . ويتكون ذلك القسم أساساً من‎ - ‏وبجموعات هه‎ )080 ethoxy ‏الايثو كسي‎ ole pasty 050 ‏بجموعات الايثيل‎ i ’ . (OBu) n- butoxy ‏بيوت و كسي‎ : ‏ويمكن تمثيل مكونات المحفز بالصيغة التالية حيث يرمز للمكونات وفقا لنسبها الذرية‎
Tit Mg 14 Algs ‏عيبل‎ (Et+OEtHOBu); 30 \ ] cde ‏بالوزن من‎ 77 ١,8 OBu ‏و‎ 7,١ 08+ ‏حيث تمثل‎ - : ‏بلمرة الايثيلين‎ ‏ايثيل الومينيوم‎ SW ‏لا مائي و 2,75 جم من‎ «- heptane ‏مل من ع- هبتان‎ 187٠0 ‏يضاف‎ ‏بحم من المكون الصلب للمحفز المحضر كما وصف سلفا بالترتيب المذكور في مفاعل‎ ١١ ‏و‎ ‏دائم التحريك سعته ه لتر . تضبط الحرارة الى 10م ثم يضغط المفاعل بالهيدروجين حى‎ Yo ٠,51 ( ‏جوي ثم يغذى فيه الايثيلين حىئ 4 جوي‎ VLA ( ‏ميغاباسكال‎ +, FAG) ‏ميغاباسكال) ؛ ويستمر ذلك الضغط طوال الاربعة ساعات التالية مع استمرار تغذية‎ / ٠١ ‏مل من‎ Yo) ionol ‏الايثيلين. بعدها تقاطع عملية البلمرة ويغذى محلول الايونول‎ ‏بالوزن من المحلول الكحولي ) في المفاعل . يرشح البوليمر ثم يجفف . يحصل بذلك على ض‎ : ‏جم من البولي ايثيلين وتبلغ قيمة ما يلي‎ 1960 ٠ ‏معبرا عنها بالكيلو جرامات من البولي ايثيلين لكل‎ 47,5 : productivity ‏الانتاجية‎ - ‏جرام من المكون الصلب بلمحفز.‎
ا = ‎Ve‏ - - العائد ‎0٠ : yield‏ 4 معبرا عنها بالكجم من البولي ايثيلين لكل جرام تيتانيوم بالمكون ْ الصلب للمحفز . يكون البولي ايثيلين الناتج في هيغة حبيبات طليقة التدفق ‎hile wpe‏ يلغ ‎You‏ ٍ ميكرومتر ومحتوى نعومة ( < 4لا ميكرومتر ) يبلغ 7,7 )/ وكثافة ظاهرية 0.41 جم / مل © وله الخصائص التالية - - دليل الانصهار )1238 ‎V : Melt-Index (ASTM D‏ جم ‎٠١/‏ دقائق . ‎٠‏ - حساسية القص )1238 ‎YY : Shear Sensitivity (ASTM D‏ ‎MMR - |‏ (النسبة بين المتوسط الوزن للوزن ‎odd‏ والمتوسط العددي*للوزن الجزيثي): ‎Y,Ae‏ ‎٠‏ - الكقافة )2839 ‎(ASTM D‏ : 0 1,411 جم / مل . : المثال ؟ : تحضير المكون الصلب للحفاز : ‎du‏ 7,45 جم من الداعم الملوصوف تحت بند ( 1 ) في المثال ‎١‏ في ‎٠٠‏ مل من 12 -ديكان ‎n-decane‏ اللامائي قٍِ مفاعل دائم التحريك سعته ‎YO.‏ مل . يضاف ‎Y,A‏ ‎Jo ٠ |‏ من ‎=n‏ بيوتانول ‎n-butanol‏ و ‎١‏ جم من رباعي «- بيوت وكسيد التيتانيوم ‎titanium‏ ٍِ ‎tetra —n-butoxide 0‏ الى المعلق . يسخحن المعلق الى ‎Av‏ م لمدة 60 دقيقة ؛ مع التضغيل تحت النيتروجين ‎nitrogen‏ للحصول على محلول م يبرد المحلول الناتج الى ‎Aor yd‏ حرارة ‎oY. yw, al‏ 79م ) فيترسب صلب منتفخ على هيئة حبيبات كروية ‎aly‏ حجمها ‎Y ٠‏ — هه \ ميكرومتر ) متوسط الحجم ‎Q‏ 4 ميكرومتر 4 4 كما تبلغ ‎sls”‏ الظاهرية ‎١.40 ٠‏ مل / جم ومساحتها السطحية ع" / جم ومساميتها 17 حجم / ويبلغ محتواهما من مجموعات ‎gpd)‏ كسيل الكحولية 00 / بالوزن (معبرا عنها كبيوتانول) . يضاف ‎TA‏ جم من نصف كلوريد ايثيل الالرومينيرم ‎ethyl aluminum sesquichloride‏ مذاباً في ‎#٠‏ مل من ه ديكان ‎nedecane‏ [النسبة بين ذرات الكلور في نصف كلوريد ايثيل ‎91١ ْ |‏
: yy ST ‏بالتتقيط الى‎ ] ١ : +, Yo = )08« + Oct) ‏الالومينيوم ومجموعات الكوكسي الاجالية‎
Cay. ‏الذي تحت التقليب والذي تم إبقاؤه عند درجة حرارة قدرها دام‎ J pla . ‏الاضافة يسخن المعلق لمدة ساعة عند 60 م‎ RU . ‏ترشح المادة الصلبة فوق حاجز زجاجي مسامي فيحصل على 5,/ا جم من المكون الصلب‎ . n-decane ‏ديكان‎ —n ‏مل من‎ ٠٠١ ‏دفعات كل منها‎ OM ‏للمحفز م يغسل‎ 0 ‏تتميز مكونات المحفز الناتج يما يلي : ض‎ ‏الوزن » وتبلغ نسبة التيتانيوم الثلاثي التكافؤ الى‎ ١7,8 : ‏محتوى التيتانيوم‎ - , CY EY ‏الرباعي ) هي‎ + et ) ‏اجمالي التيتانيوم‎ ٍ . ‏بالوزن‎ LAY : ‏محتوى المغنسيوم‎ - ‏بالوزن . ض‎ 77,١ : ‏محتوى الالومينيوم‎ = . ‏محتوى الكلور : ام / بالوزن‎ - . ‏محتوى القسم العضوي : 7ر40 / بالوزن‎ - . : ‏وبالامكان تمثيل محتوى المحفز من المكونات وفقا لنسبها الذرية بالصيغة الآتية‎
Ti; Mgi2s Aloas Clay ‏اا‎ so oo : . ‏الوزن‎ Jad ‏بالوزن من‎ YAY OBu ‏7ر4 / و‎ 08 J ‏حيث‎ Vo ‏إ: ض‎ : ‏بلمرة الايثيلين‎ 3 aluminum triethyl ‏مع ثلاثي ايثيل الالومينيوم‎ ١ ‏ييلمر الايثيلين باستخدام طريقة المثال‎ . ‏بجم من المكون الصلب للمحفز المحضر كما وصف سلفاً‎ 4 ‏من البولي ايثيلين بانتاجية قدرها 00 وعائد قدره 474 معيرً‎ VY ‏يحصل على‎ : . ١ ‏عنها كما ورد في المثال‎ ٠ 1 ْ
ب يكون البولي ايثيلين الناتج بموجب ذلك على هيعة حبيبات طليقة التدفق متوسط قطرها ‎٠‏ ميكرومتر ومحتوى نعومتها (< 4لا ميكرومتر ) ‎Tver dy‏ وكثافتها الظاهرية ‎٠,4‏ ‎٠‏ جم / مل ؛ويكون بالمواصفات التالية : 0 ‎Js -‏ الانصهار )1238 ‎(ASTM D‏ : ره جم ‎yf‏ دقائق . م — حساسية القص )1238 ‎(ASTMD‏ : را - 140:/0/0 (النسبة بين المتوسط الوزن للوزن الجزيئي والمتوسط العددي للوزن ‎HA‏ ‏م ‏; - الكثافة (2839 ‎(ASTM D‏ 4176 جم / مل . المثال ‎r‏ ‎٠‏ تحضير المكون الصلب للحفاز : يتم إدخال ‎7١‏ كجم من الداعم الموصوف في البند () من المثال ‎١‏ و ‎Ae‏ لتر من ه- ديكان ‎nedecane‏ اللامائي و 549,7 كجم من رباعي -«- بيوت و كسيد التيتانيرم ‎titanium‏ ‎tetra-n-butoxide‏ هذا الترتيب داخل ‎Jolin‏ دائم التحريك سعة ‎50٠0‏ لتر . يضاف ‎١ ,١‏ كجم من ه بيوتانول ‎nobutanol‏ اللامائي الى المعلق تحت التقليب عند درجة حرارة ‎١‏ الغرفة ثم يسخن المعلق لمدة ساعتين الى ‎17٠‏ م ثم يبرد الى درجة حرارة الغرفة . يحصل على راسب في هيئة حبيبات كروية متتفخة حجمها ‎٠٠١ - ٠١‏ ميكرومتر ( المتوسط ‎٠١‏ ‏ميكرومتر ) وكثافتها الظاهرية 0,48 مل / جم ومساحتها السطحية ١٠م‏ / جم ومساميتها ‎TA‏ حجم )/ ومحتواها من مجموعات الهيدر وكسيل الكحولية ‎alcoholic - OH‏ ‎groups‏ 104 وزناً يكون 7508 منها كبيوتانول ‎butanol‏ و 74 7 منها كايثشانول ‎ethanol ٠٠‏ . يضاف 13,7 كجم من نصف كلوريد اثيل الالومينيرم ‎ethyl aluminum‏ ‎sesquichloride‏ الى المعلق عند ‎Yo‏ ¢ بحيث تكون النسبة بين ذرات الكلور في نصف كلوريد ايثيل الالومينيوم واجمالي بجموعات الكوكسي هي 8 ‎١٠:‏ . وعند استكمال الاضافة » يسخن المعلق لمدة ساعة واحدة الى 50م .
‎١7 - |‏ - ٍ وبعد تبريد المعلق » ترشح المادة الصلبة وتغسل ب 300 لتر من ه- ديكان اللامائي ؛ فيُحصل على 14,7 كجم من المكون الصلب للمحفز الذي يتميز بالخصائص التالية : - متوى التيتانيوم : ‎LAT‏ بالوزن » حيث تبلغ النسبة بين التيتانيوم ‎eM‏ ‏التكافؤ واجمالي التيتانيوم ( الثلاثي + الرباعي ) ‎٠: ٠,7‏ . ‎Q‏ - محغتوى المغنسيوم ‎YA:‏ 0 77 بالوزن . = محتوى الالومينيوم : 7/8/8 بالوزن . - محتوى الكلور : ‎AYA en‏ بالوزن . : ‎j‏ - محتوى القسم العضوي : 41,7 / بالوزن . 03 ‎١‏ ويمكن ‎Jet‏ المكونات للمحفز ‎Ls‏ لنسبها الذرية بالصيغة الآتية : ‎٠‏ 23 (21101+08) ب01 يرماط ‎Ti; Mgogs‏ حيث تمثل 056 1,7 و «08 719 / بالوزن من الاجمالي . بلمرة الايثيلين : يلمر الاينيلين باستخدام ذات الطريقة الموصوفة < المثال \ مع ‎vy Yo‏ جم من ثلاني ايثيل الومينيوم ‎aluminum triethyl‏ و ‎١١‏ بحم من المكون الصلب للمحفز المحضر كما وصف ‎١ ٍ‏ أعلاه . يحصل على 97 * جم من البولي ايثيلين بانتاجية تبلغ ‎TV‏ وعائداً قدره ‎YAY‏ معرا ‎deg lS ge‏ يكون البولي ايثيلين الناتج في هيعة حبيبات طليقة التدفق ومتوسط قطرها ‎Yo‏ ‏ميكرومتر ومحتوى النعومة بها ( < ‎VE‏ ميكرومتر ) 7,8 .7 » وكثافتها الظاهرية ‎٠44‏ جم ‎٠٠‏ / مل ويتميز بالخصائص التالية : - دليل الانصهار )1238 ‎(ASTMD‏ : لا جم ‎٠١/‏ دقائق . - حساسية القص )1238 4871141) : ‎YA‏ :
16 1
- 14040 (النسبة بين المتوسط الوزن للوزن الجزيثي والمتوسط العددي للوزن الجزيثي): 6 - الكثافة (2839 ‎(ASTMD‏ :اتح ‎Jul‏ 4 : ض
ه بلمرة الايثيلين : يستخدم المكون الصلب للمحفز الناتج في المثال ؟ في اختبار بلمرة الايشيلين الذي : يجري على نطاق كبير . ف وبنحو خاص ؛ تم استخدام مفاعل سعته ‎To fo‏ وحرارته الداخلية 8.6 ¢ وضغطه
الكلي ‎٠١‏ جوي ونسبة الايثيلين / هيدروجين تبلغ ‎١: ١‏ » وتمت التغذية 1008 كجم /
[| ‏جم / ساعة من المكون الصلب للمحفز و 57 كجم‎ A+ heptane ‏ساعة من الهبتان‎ ٠ . ‏جم / لتر‎ 7580 pulp ‏يبلغ تركيز اللب‎ .aluminum triethyl ‏ساعة من ثلاني ايثيل الالومينيوم‎ ‏ساعة . | ض‎ 7, © residence time ‏وزمن التفاعل‎
وتحت تلك الظروف كانت الانتاجية 40 والعائد 7005 . معيراً عنها كما ورد في
.١ CUR
‎ve‏ يكون البولي ايثيلين الناتج على هيعة حبيبات طليقة التدفق ومتوسط قطرها 70؟ ميكرومتر ومحتوى نعومتها ( < ‎VE‏ ميكرومتر ) يبلغ ‎Tr‏ وكثافتها الظاهرية ‎STA‏ ‏6 ؛ جم / مل ويتميز بالخصائص التالية : ْ - دليل الانصهار )1238 ‎(ASTM‏ : 1,0 - 5لا جم ‎٠١‏ دقائق . - حساسية القص )1238 ‎YA - 77 : (ASTM‏
‎٠‏ - الكثافة )2839 ‎(ASTM‏ اتح - :“تحر جم / مل - التلاشي 250 © ‎\Yo : Izod (ASTM‏ جول / دقيقة .

Claims (1)

  1. ّم . ج ‎١‏ ‏عناصر الحماية ‎-١ ١ :‏ طريقة لتحضير مكون صلب لحفز للبلمرة ( المشاركة ‎(co)polymerization(‏ ‎ ¥‏ للايثيلين ‎ethylene‏ 5,24( على التيتاتيرم ‎titanium‏ والعتسيوم ‎magnesium‏ ‎٠#‏ والالومينيوم ‎aluminium‏ والكلور ‎chlorine‏ وبجموعات الكو كسي ‎alkoxy‏ ¢ حيث: ¢ ) يعلق داعم ‎support‏ حبيي صلب من كلوريد المغنسيوم ‎magnesium chloride‏ : ° ؛» ناتج بطريقة التجفيف بالرش ‎J sl= spray — drying‏ كحولي ‎alcohol‏ من كلوريد : > المغنسيوم ‎magnesium chloride‏ وتبلغ كمية المجموعات الكحولية ‎OH‏ فيه ‎-١8‏ : "759 بالوزن» بالنسبة لوزن الايثانول ‎«ethanol‏ في محلول سائل هيدر وكربوني ‎hydrocarbon A‏ م يضاف الى المعلق الذي م | الحصول عليه كحول ‎R"-OH ald‏ « ‎q‏ حيث ‎J‏ 1 جذراً الكيليا ‎alkyl radical‏ « مستقيماً او متفرعاً » يحتوي على ‎١‏ - ‎٠‏ #* ذرات كربون ‎carbon‏ ورباعي - الك و كسيد التيتانيوم — ‎titanium tetra‏ ‎Ti(OR) alkoxide ١١‏ » حيث تمثل ‎R‏ جذراً الكيليا ‎alkyl radical‏ » مستقيما أو متفرعاً ‎١‏ + يحتوي على ‎١‏ - 8 ذرات من الكربون ؛ مع نسبة جزيئية ( مولاريه ) ‎molar‏ ‎ratio VY |‏ ل ‎OH MgCl,‏ - لع[ تبلغ من ‎١: ١,6‏ الى ‎١ : ٠#‏ للكحول »ونسبة
    4 . جزيية (مولارية) ل ‎MeCl/Ti(OR)‏ من ‎Ardy ١7‏ ‎(ii V0‏ يسخن المعلق الناتج في الخطوة )1( ‎a‏ يتم الحصول على محلول متجانس ثم 4 ييرد المحلول لترسيب مادة حبيبية صلبة ‎٠.‏ ‎Gi VY‏ توضع المادة الحبيبية الصلبة ‎BU‏ من الخطوة ‎(i)‏ » وهي في المعلق النسبي ‎(relative suspension VA‏ متلامسة ومتفاعلة مع هاليد ‎halide‏ مسن الكيل ‎٠‏ الالومينيوم ‎aluminum alkyl‏ له الصيغة ‎AIR" Clin)‏ حيث تكون "8 عبارة عن ‎Yo‏ جذر الكيل ‎alkyl radical‏ مستقيم أو متفرع يحتوي على ‎٠١-١‏ ذرة من الكربون ‎carbon 7١‏ وتبلغ نسبة ذرات الكلور ‎chlorine‏ في كلوريد الالومينيوم ‎chloride‏ ‎aluminum YY‏ الى ‎Ole ges Ja)‏ الك ‎alkoxy (oS‏ من ‎٠: ١6‏ الى 7 ‎١٠:‏ ‎i)‏
    : (ii) ‏يسترجع المكون الصلب للمحفز من نواتج تفاعل الخطوة‎ 0# YY magnesium مويسنغملا ‏حيث يكون للداعم كلوريد‎ ¢ ١ ‏وفقا للعنصر‎ a; bv \ ‏جم/مل وحجم‎ 45 - 0 FA ‏ظاهرية‎ BUST )( ‏المستخدم في الخطوة‎ chloride ¥ ‏ميكروتر)‎ Yo Ve ‏(متوسط حجم حوالي‎ pum ‏ميكرومتر‎ ٠٠١ - ١ ‏حبيبي‎ Y . / ‏حجم‎ AO - 66 ‏/جم » ومسامية كلية‎ VY - ١١ ‏ومساحه سطحية‎ 4
    ‎١‏ 7- طريقة وفقا للعخصر ‎١‏ » حيث يختار رباعي الكو كسيد. التيتانيوم
    ‎' ‏المستخدم في الخطوة () من رباعي «- بروبوكسيد‎ titanium tetra alkoxide 7 © ١
    ‎titanium ‏بيوت و كسيد التيتانيوم‎ —n ‏ورباعي‎ titanium tetra n-propoxide ‏التيتانيوم‎ v titanium tetra i—propoxide ‏ورباعي ايزو بروب وكسيد التيتانيوم‎ tetra n-butoxide 3 ‏ويفضل رباعي ه-'‎ titanium tetra i-butoxide ‏هه ورباعي ايزو بيوتو كسيد التيتانيرم‎ . titanium tetra n- butoxide ‏بيوت وكسيد التيتا نيوم‎ 1 )( ‏المستخدم في الخطوة‎ 87 OH ‏حيث يختار الكحول‎ 0 ١ ‏طريقة وفقا للعنصر‎ - 4 ١
    ‏| " © من بين الميثانول ‎methanol‏ والايثانول ‎ethanol‏ والبروبانول ‎propanol‏ وايزو ‎Y‏ بروبانول ‎n yisopropanol‏ - بيوتانول ‎n-butanol‏ و ه بتتائنول ‎n—pentanol‏ ¢ ؛ ويفضل «- بيوتانول ‎n-butanol‏ .
    ‎R-OH/ MgCl, ‏»حيث تبلغ النسبة الجزيئية (المولارية)‎ ١ ‏طريقة وفقا للعنصر‎ - * ١ MgCly/ Ti (OR)s ‏والنسبة الجزيئية (المولارية) ل‎ ١ : ٠,5 ‏في الخطوة () هي‎ ‏ل‎ or ‏في‎ operating temperature ‏؛ حيث تبلغ حرارة التشغيل‎ ١ ‏طريقة وفقا للعنصر‎ - 1 ١ J ss! ‏م الى أن يتم الحصول على محلول متجانس £ يبرد‎ \ CAN ‏ا‎ A ٠ (ii) ‏الخطوة‎ Y
    ‎١7 - |‏ - + المذكور الى درجة حرارة الغرفة ‎Yo)‏ - 78م ) لتتسبب في تكون ترسبات صلبة . ‎١‏ 7 - طريقة وفقا للعنصر ‎١‏ » حيث يضاف في الخطوة (نننخ كلوريد الو مين وم ‎aluminum chloride Y‏ مختار من بين ‎Ll SU‏ احادي كلوريد الالومينيوم ‎aluminum diethyl monochloride ~~ Y‏ وانهيل نائي ‎lS‏ الالومينيوم ‎aluminum ethyl dichloride | ¢‏ وايثيل نصف كلوريد الالومينيوم ‎aluminum ethyl‏ ‎sesquichloride | ٠‏ مع التشغيل عند درجة حرارة ‎TIF‏ بين درجة حرارة الغرفة ‎Yo)‏ ‏| -9لم) و 26م لفترة ‎17١ - Fe‏ دقيقة . ‎A ١‏ — طريقة ‎as‏ للعنصر ‎١7‏ » حيث تبلغ ‎Ge‏ الخطوة رثن المنذكورة » النسبة بين ا ذرات الكلور ‎chlorine‏ 3( كلوريد الالوميتيوم ‎aluminum chloride‏ الملذكور وبين ‎v‏ اجمالي ‎ole sas‏ الكو كسي ‎١ alkoxy‏ » كما يتم ‎ds‏ كلوريد ؛ الالومينيوم ‎aluminum chloride‏ » الذي من الممكن تخفيفة في مذيب هيدر وكربوني ‎hydrocarbon ٠‏ » الى داخل المعلق المحفوظ عند درجة حرارة 70 = ‎cp Wo‏ كما 4 يسخن المعلق الناتج ‎Wd‏ الى ‎To‏ ¢ لمدة ساعة كاملة . | ٍ ‎40١‏ - مكون صلب محفز يمكن الحصول عليه بطريقة وفقا للعناصر ‎-١‏ 8 في ‎ea‏ ‎Y‏ حبيبات كروية صلبة ؛ يتراوح حجمها ‎a‏ بين ‎Se Ye - ١‏ 7 ) المتوسط ‎١٠١-١١‏ ميكرومتر) ‘ ومساحتها السطحية بين ‎ol Yo - ٠١‏ 1 $ ومساميتها أ - دم حجم 7 وكثافتها الظاهرية $ و٠‏ ل 90و جم / ‎J‏ 6 وتتمثل 0 النسب الذرية لمكوناتها بالصيغة الآنية :
    1 . موا( ‎Aloass 01: (EtHOEtHOR’‏ ادمع ‎Ti;‏ ‏ب حيث ‎RY‏ عبارة عن جذر الكيل ‎alkyl radical‏ مستقيم أو متفرع يحتوي على ‎١‏ ‏م - ه ذرات كربون » ويفضل جذر ال ع بيوتيل ‎«n= butyl‏ وحيث يكون
    ‎١8 :‏ - : 4 التيتانيوم ‎titanium‏ »جزثياء في صورة ثلاثي التكافؤ وجزئيا في صورة رباعي التكافؤ ‎٠١‏ وتبلغ النسبة بين التيتانيوم ‎oN‏ وبين ‎Ja‏ التيتانيوم 7 ‎٠:‏ الى ‎.١٠‏ ‎sa ٠ ١‏ للبلمرة ( المشاركة )«متتفعةعصراهم(ه») للايثيلين ‎ethylene‏ يتكون من " المكون الصلب للمحفز وفقا للعنصر 4 وثلاثي الكيل الالرمينتيرم ‎aluminum‏ ‎٠‏ | 1وللمن ويفضل ‎SW‏ ايثيل الالومينيوم ‎aluminum triethyl‏ بنسبة ذرية بين ؛ الالومينيوم ‎aluminum‏ في ‎JO‏ الكيل الالومينيوم الطلقتة ‎aluminum‏ الملذكور ‎٠ :‏ وبين التيتانيوم ‎titanium‏ 3( المكون الصلب للمحفز الملذكور من ‎٠: ٠١‏ الى ‎SNE Year‏ ‎١١ ١‏ - طريقة للبلمرة ( المشاركة ( ‎(co)polymerization‏ للايثيلين ‎ethylene‏ ‏7 حيث يستخدم فيها المحفز ‎٠١ pall lb‏ .
SA92130164A 1991-07-12 1992-10-14 طريقة لتحضير مكون صلب لمحفز للبلمرة ( المشاركة ) لللايثيلين polymerization ethylene SA92130164B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI911933A IT1251785B (it) 1991-07-12 1991-07-12 Procedimento per la preparazione di un componente solido di catalizzatore per la (co)polimerizzazione di etilene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA92130164B1 true SA92130164B1 (ar) 2003-12-23

Family

ID=11360336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA92130164A SA92130164B1 (ar) 1991-07-12 1992-10-14 طريقة لتحضير مكون صلب لمحفز للبلمرة ( المشاركة ) لللايثيلين polymerization ethylene

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5382557A (ar)
EP (1) EP0522650B1 (ar)
JP (1) JP3310696B2 (ar)
KR (1) KR950001279B1 (ar)
CN (1) CN1030082C (ar)
AR (1) AR248411A1 (ar)
AT (1) ATE127811T1 (ar)
AU (1) AU652456B2 (ar)
BR (1) BR9202660A (ar)
CA (1) CA2073657C (ar)
DE (1) DE69204768T2 (ar)
DK (1) DK0522650T3 (ar)
DZ (1) DZ1594A1 (ar)
EG (1) EG20533A (ar)
ES (1) ES2077342T3 (ar)
FI (1) FI104081B1 (ar)
GR (1) GR3017820T3 (ar)
IT (1) IT1251785B (ar)
MX (1) MX9204063A (ar)
NO (1) NO179330C (ar)
RU (1) RU2081884C1 (ar)
SA (1) SA92130164B1 (ar)
TN (1) TNSN92057A1 (ar)
ZA (1) ZA925064B (ar)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1252069B (it) * 1991-11-25 1995-05-29 Enichem Elastomers Processo per la preparazione di copolimeri elastomerici dell'etilene
DE4417475A1 (de) * 1994-05-19 1995-11-23 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung einer Katalysatorkomponente für die Polymerisation von Ethylen und 1-Olefinen zu ultrahochmolekularen Ethylenpolymeren
IT1269805B (it) * 1994-05-20 1997-04-15 Enichem Spa Catalizzatore per la (co)polimerizzazione dell'etilene e procedimento per il suo ottenimento
CN1150222C (zh) * 1999-06-04 2004-05-19 Lg化学株式会社 制备烯烃聚合催化剂的方法
JP4934898B2 (ja) * 2000-03-30 2012-05-23 住友化学株式会社 オレフィン重合用固体触媒成分、オレフィン重合用触媒およびオレフィン重合体の製造方法
CN1119354C (zh) * 2000-05-19 2003-08-27 中国石油化工集团公司 一种氯化镁-醇载体及其制备的烯烃聚合催化剂组分
ES2266053T3 (es) * 2001-06-20 2007-03-01 Borealis Technology Oy Preparacion de un componente de catalizador para la polimerizacion de olefina.
WO2004009658A1 (en) 2002-07-23 2004-01-29 Basell Poliolefine Italia S.P.A. Magnesium dichloride-alcohol adducts and catalyst components obtained therefrom
KR20050123125A (ko) 2003-03-27 2005-12-29 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 마그네슘 디클로라이드-알코올 첨가 생성물 및 그로부터수득한 촉매 성분
CN1315885C (zh) * 2005-04-26 2007-05-16 浙江大学 低载钛MgCl2/AlCl3复合载体丙烯聚合催化剂及其制备方法
CN100513438C (zh) * 2005-10-31 2009-07-15 中国石油化工股份有限公司 用于乙烯聚合或共聚合的催化剂、制法及应用
US7388060B2 (en) * 2006-01-04 2008-06-17 China Petroleum & Chemical Corporation Catalyst component for olefin (co)polymerization, preparation thereof, a catalyst comprising the same and use thereof
FI121820B (fi) 2006-05-15 2011-04-29 Ramtec Oy Seulakauha ja seulakauhan voimansiirtomoduli

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA920299A (en) * 1968-08-01 1973-01-30 Mitsui Petrochemical Industries Process for the polymerization and/or copolymerization of olefins with use of ziegler-type catalytsts supported on carrier
LU64420A1 (ar) * 1971-12-08 1973-07-16
BE791676A (fr) * 1971-12-08 1973-05-21 Solvay Procédé pour la polymérisation des oléfines
LU65587A1 (ar) * 1972-06-22 1973-12-27
IT1136627B (it) * 1981-05-21 1986-09-03 Euteco Impianti Spa Catalizzatore supportato per la polimerizzazione di etilene
US4520121A (en) * 1983-10-28 1985-05-28 Inkrott Kenneth E Magnesium halide hydrates and polymerization catalysts prepared therefrom
IT1203330B (it) * 1987-02-06 1989-02-15 Enichem Base Spa Componente di catalizzatore e catalizzatore per la polimerizzazione dell'etilene o la co-polimerizzazione dell-etilene con alfa-olefine

Also Published As

Publication number Publication date
NO922708L (no) 1993-01-13
ZA925064B (en) 1993-04-28
ATE127811T1 (de) 1995-09-15
JPH05194645A (ja) 1993-08-03
EP0522650B1 (en) 1995-09-13
CA2073657C (en) 2002-12-10
FI104081B (fi) 1999-11-15
MX9204063A (es) 1993-07-01
EG20533A (en) 1999-07-31
GR3017820T3 (en) 1996-01-31
KR950001279B1 (ko) 1995-02-15
AU652456B2 (en) 1994-08-25
NO179330C (no) 1996-09-18
RU2081884C1 (ru) 1997-06-20
DE69204768D1 (de) 1995-10-19
EP0522650A3 (en) 1993-03-03
AR248411A1 (es) 1995-08-18
US5382557A (en) 1995-01-17
ES2077342T3 (es) 1995-11-16
NO179330B (no) 1996-06-10
EP0522650A2 (en) 1993-01-13
CN1068576A (zh) 1993-02-03
BR9202660A (pt) 1993-03-16
AU1948592A (en) 1993-01-14
KR930002385A (ko) 1993-02-23
ITMI911933A1 (it) 1993-01-12
CA2073657A1 (en) 1993-01-13
DE69204768T2 (de) 1996-04-11
DK0522650T3 (da) 1995-12-11
NO922708D0 (no) 1992-07-09
ITMI911933A0 (it) 1991-07-12
FI104081B1 (fi) 1999-11-15
FI923150A0 (fi) 1992-07-08
CN1030082C (zh) 1995-10-18
FI923150A (fi) 1993-01-13
JP3310696B2 (ja) 2002-08-05
TNSN92057A1 (fr) 1993-06-08
IT1251785B (it) 1995-05-26
DZ1594A1 (fr) 2002-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0775163B2 (en) Supported olefin polymerization catalyst
US7157532B2 (en) Method for the production of olefin polymers and selected catalysts
SA92130164B1 (ar) طريقة لتحضير مكون صلب لمحفز للبلمرة ( المشاركة ) لللايثيلين polymerization ethylene
GB1593465A (en) Process for preparing polyalkenes
US9518135B2 (en) Catalyst system for the production of ultra-high molecular weight polyethylene
EP2307464B1 (en) Process for the production of polyethylene
CA1137067A (en) Catalysts for polymerizing alpha-olefins
US20080132406A1 (en) Catalyst system for producing ethylene (co) polymer with improved branch distribution
US5106805A (en) Process for preparing a ziegler-natta type catalyst
CN112654648A (zh) 用于生产预聚合固体齐格勒-纳塔催化剂的方法
US5070054A (en) Process for preparing a vanadium-based catalyst suitable for olefin polymerization
US4405769A (en) Catalyst, method of producing the catalyst, and polymerization process employing the catalyst
CZ57093A3 (en) Process for preparing catalysts of ziegler-nat type
WO2006094897A1 (en) Catalyst components comprising titanium, magnesium, halogen and 1,2-dimethoxyethane for the polymerization of olefins
WO1991016361A1 (en) Procatalyst composition for the polymerization of olefins, its preparation and use
US5208303A (en) Process for preparing a vanadium-based catalyst suitable for olefin polymerization
JPS61183304A (ja) オレフイン重合用触媒成分の調製法
CN111511779B (zh) 用于烯烃聚合的组分和催化剂
KR100359931B1 (ko) 에틸렌 중합 또는 에틸렌/α-올레핀 공중합용 촉매의제조방법
CN112646064A (zh) 一种用于烯烃聚合的催化剂组分及其制备方法与催化剂和应用
JPS62257906A (ja) オレフイン重合用触媒成分
JPS58141201A (ja) オレフイン重合用固体触媒成分
JP2003055405A (ja) オレフィン重合体の製造方法
Kortbeek et al. Preparation of an active TiCl 3 catalyst
JP2002121214A (ja) ポリオレフィンの製造方法