RU99127334A - Усовершенствованный способ сжижения природного газа - Google Patents
Усовершенствованный способ сжижения природного газаInfo
- Publication number
- RU99127334A RU99127334A RU99127334/06A RU99127334A RU99127334A RU 99127334 A RU99127334 A RU 99127334A RU 99127334/06 A RU99127334/06 A RU 99127334/06A RU 99127334 A RU99127334 A RU 99127334A RU 99127334 A RU99127334 A RU 99127334A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- gas
- gas stream
- liquid
- cooled
- Prior art date
Links
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 72
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 23
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 14
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 13
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims 9
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 8
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 4
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (22)
1. Способ сжижения газового потока с высоким содержанием метана, который включает следующие этапы:
(a) создание газового потока под давлением, превышающим, примерно, 3103 кПа (450 фн-с/кв.д абс);
(b) расширение газового потока до более низкого давления для создания газовой фазы и жидкого продукта, температура которого превышает, примерно, -112oС (-170oF), а давление достаточно для того, чтобы жидкий продукт находился в точке начала кипения или ниже;
(c) фазовое разделение газовой фазы и жидкого продукта;
(d) введение жидкого продукта в средство хранения для хранения при температуре, превышающей, примерно, -112oС (-170oF).
(a) создание газового потока под давлением, превышающим, примерно, 3103 кПа (450 фн-с/кв.д абс);
(b) расширение газового потока до более низкого давления для создания газовой фазы и жидкого продукта, температура которого превышает, примерно, -112oС (-170oF), а давление достаточно для того, чтобы жидкий продукт находился в точке начала кипения или ниже;
(c) фазовое разделение газовой фазы и жидкого продукта;
(d) введение жидкого продукта в средство хранения для хранения при температуре, превышающей, примерно, -112oС (-170oF).
2. Способ по п.1, дополнительно включающий охлаждение газового потока до осуществления этапа (b).
3. Способ по п.2, дополнительно включающий охлаждение газового потока в теплообменнике, охлаждаемом системой охлаждения с замкнутым циклом.
4. Способ по п. 3, в котором система охлаждения с замкнутым циклом в качестве основного хладагента использует пропан.
5. Способ по п. 3, в котором система охлаждения с замкнутым циклом в качестве основного хладагента использует двуокись углерода.
6. Способ по п. 2, дополнительно включающий этап охлаждения газового потока посредством теплообмена с газовой фазой, упомянутой в описании этапа (с) п.1, в результате чего происходит нагрев газовой фазы.
7. Способ по п.6, дополнительно включающий сжатие нагретой газовой фазы, охлаждение сжатой газовой фазы и возврат охлажденной сжатой газовой фазы в газовый поток, упомянутый в описании этапа (а) п.1, для рециркуляции.
8. Способ по п.6, дополнительно включающий охлаждение газового потока в теплообменнике, охлаждаемом системой охлаждения с замкнутым циклом, предваряющее этап охлаждения, упомянутый в п.6.
9. Способ по п.1, который дополнительно включает объединение газового потока с испарениями газа, возникающими в результате испарения сжиженного природного газа, возникающими в результате испарения сжиженного природного газа, предваряющее сжижение газового потока.
10. Способ по п.1, в котором газовый поток содержит метан и углеводородные компоненты, более тяжелые, чем метан, который дополнительно включает удаление основной части более тяжелых углеводородов путем фракционирования для образования парового потока с высоким содержанием метана и жидкостного потока с высоким содержанием более тяжелых углеводородов, после чего паровой поток сжижается посредством расширения согласно этапу (b) п.1.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий охлаждение газового потока, предваряющее фракционирование газового потока.
12. Способ по п.1, в котором сжижение газового потока осуществляется без помощи системы охлаждения с замкнутым циклом.
13. Способ сжижения газового потока с высоким содержанием метана, находящегося под давлением, превышающим, примерно, 3103 кПа (450 фн-с/кв.д абс), который включает следующие этапы:
(a) фазовое разделение газового потока на первый газовый поток и первый жидкостный поток;
(b) подачу первого жидкостного потока в метаноотгонную колонну;
(c) сжатие и охлаждение первого газового потока, в результате чего образуются газовая и жидкая фазы;
(d) фазовое разделение газовой и жидкой фаз этапа (с) для образования второго газового потока и второго жидкостного потока;
(e) расширение, по меньшей мере, части второго газового потока до более низкого давления, в результате чего второй газовый поток дополнительно охлаждается;
(f) подача второго жидкостного потока и расширенного второго газового потока в метаноотгонную колонну;
(g) удаление из верхней зоны метаноотгонной колонны третьего газового потока, причем третий газовый поток включает, в основном, метан, и пропускание третьего газового потока через теплообменник для нагрева третьего газового потока;
(h) удаление из деметанизатора третьего жидкостного потока и подача третьего жидкостного потока во фракционирующую систему, имеющую, по меньшей мере, одну фракционирующую колонну и имеющую, по меньшей мере, один верхний паровой поток;
(i) объединение нагретого третьего газового потока этапа (g) и верхнего парового потока этапа (h) и сжатие объединенного потока;
(j) охлаждение сжатого объединенного потока;
(k) разветвление охлажденного сжатого потока этапа (j) на первый охлажденный поток и второй охлажденный поток и пропускание первого охлажденного потока через теплообменник этапа (g) для дополнительного охлаждения первого охлажденного потока;
(l) расширение первого охлажденного потока для образования газовой и жидкой фаз;
(m) фазовое разделение газовой и жидкой фаз, упомянутых в описании этапа (1), в фазовом сепараторе, в результате чего образуются сжиженный природный газ с высоким содержанием метана, температура которого превышает, примерно, -112oС (-170oF), а давление достаточно для того, чтобы сжиженный природный газ с высоким содержанием метана находился в точке начала кипения или ниже;
(n) расширение второго охлажденного потока этапа (k) до более низкого давления, в результате чего он дополнительно охлаждается с образованием газовой и жидкой фаз;
(о) фазовое разделение газовой и жидкой фаз, образовавшихся на этапе (n);
(р) подача жидкой фазы этапа (о) в фазовый сепаратор этапа (m).
(a) фазовое разделение газового потока на первый газовый поток и первый жидкостный поток;
(b) подачу первого жидкостного потока в метаноотгонную колонну;
(c) сжатие и охлаждение первого газового потока, в результате чего образуются газовая и жидкая фазы;
(d) фазовое разделение газовой и жидкой фаз этапа (с) для образования второго газового потока и второго жидкостного потока;
(e) расширение, по меньшей мере, части второго газового потока до более низкого давления, в результате чего второй газовый поток дополнительно охлаждается;
(f) подача второго жидкостного потока и расширенного второго газового потока в метаноотгонную колонну;
(g) удаление из верхней зоны метаноотгонной колонны третьего газового потока, причем третий газовый поток включает, в основном, метан, и пропускание третьего газового потока через теплообменник для нагрева третьего газового потока;
(h) удаление из деметанизатора третьего жидкостного потока и подача третьего жидкостного потока во фракционирующую систему, имеющую, по меньшей мере, одну фракционирующую колонну и имеющую, по меньшей мере, один верхний паровой поток;
(i) объединение нагретого третьего газового потока этапа (g) и верхнего парового потока этапа (h) и сжатие объединенного потока;
(j) охлаждение сжатого объединенного потока;
(k) разветвление охлажденного сжатого потока этапа (j) на первый охлажденный поток и второй охлажденный поток и пропускание первого охлажденного потока через теплообменник этапа (g) для дополнительного охлаждения первого охлажденного потока;
(l) расширение первого охлажденного потока для образования газовой и жидкой фаз;
(m) фазовое разделение газовой и жидкой фаз, упомянутых в описании этапа (1), в фазовом сепараторе, в результате чего образуются сжиженный природный газ с высоким содержанием метана, температура которого превышает, примерно, -112oС (-170oF), а давление достаточно для того, чтобы сжиженный природный газ с высоким содержанием метана находился в точке начала кипения или ниже;
(n) расширение второго охлажденного потока этапа (k) до более низкого давления, в результате чего он дополнительно охлаждается с образованием газовой и жидкой фаз;
(о) фазовое разделение газовой и жидкой фаз, образовавшихся на этапе (n);
(р) подача жидкой фазы этапа (о) в фазовый сепаратор этапа (m).
14. Способ по п.13, дополнительно включающий объединение газовой фазы этапа (о) с третьим газовым потоком этапа (g) и пропускание объединенного газового потока через теплообменник этапа (g).
15. Способ по п.13, дополнительно включающий объединение газовой фазы этапа (m) с третьим газовым потоком этапа (g) и пропускание объединенного газового потока через теплообменник этапа (g).
16. Способ по п.14, в котором охлаждение на этапе (j) осуществляется путем косвенного теплообмена с хладагентом системы охлаждения с замкнутым циклом.
17. Способ по п.16, в котором система охлаждения с замкнутым циклом в качестве основного хладагента использует пропан, и фракционирующая система этапа (h) состоит из пропаноотгонной колонны, производящей верхний газовый поток с высоким содержанием пропана, дополнительно заключающий в себе подачу в систему охлаждения с замкнутым циклом газового потока с высоким содержанием пропана из фракционирующей системы в качестве подпитывающего хладагента.
18. Способ по п. 14, в котором процесс дополнительно заключает в себе введение в третий газовый поток этапа (g) испарений газа, возникающих в результате испарения сжиженного природного газа, и пропускание третьего газового потока, объединенного с испарениями газа, через теплообменник этапа (g).
19. Способ сжижения газового потока с высоким содержанием метана, который включает следующие этапы:
(a) сжатие газового потока до давления, превышающего 3103 кПа (450 фн-с/кв.д абс);
(b) фазовое разделение газового потока на первый газовый поток и первый жидкостный поток;
(c) подача первого жидкостного потока в метаноотгонную колонну;
(d) сжатие и охлаждение первого газового потока без помощи системы охлаждения с замкнутым циклом, в результате чего образуются газовая и жидкая фазы;
(e) фазовое разделение газовой и жидкой фаз этапа (d) для образования второго газового потока и второго жидкостного потока;
(f) расширение, по меньшей мере, части второго газового потока до более низкого давления, в результате чего происходит его дальнейшее охлаждение;
(g) подача второго жидкостного потока и расширенного второго газового потока в метаноотгонную колонну;
(h) удаление из верхней зоны метаноотгонной колонны парового потока, причем паровой поток включает, в основном, метан, и пропускание парового потока через теплообменник для нагрева парового потока;
(i) удаление из деметанизатора жидкостного потока и подача жидкостного потока во фракционирующую систему, имеющую, по меньшей мере, одну фракционирующую колонну и имеющую, по меньшей мере, один верхний паровой поток;
(j) объединение нагретого парового потока этапа (h) и верхнего парового потока этапа (i) и сжатие объединенного потока;
(k) охлаждение сжатого объединенного потока этапа (j) без помощи системы охлаждения с замкнутым циклом;
(l) разветвление охлажденного сжатого потока этапа (k) на первый охлажденный поток и второй охлажденный поток и пропускание первого охлажденного потока через теплообменник этапа (h) для дополнительного охлаждения первого охлажденного потока;
(m) расширение первого охлажденного потока для образования газовой и жидкой фаз;
(n) фазовое разделение газовой и жидкой фаз этапа (m) в фазовом сепараторе, в результате чего образуется сжиженный природный газ с высоким содержанием метана, температура которого превышает, примерно, -112oС (-170oF), а давление достаточно для того, чтобы сжиженный природный газ с высоким содержанием метана находился в точке начала кипения или ниже;
(о) расширение второго охлажденного потока этапа (l) до более низкого давления, в результате чего происходит его дальнейшее охлаждение с образованием газовой и жидкой фаз;
(р) фазовое разделение газовой и жидкой фаз, образовавшихся на этапе (о); и
(q) подача жидкой фазы этапа (р) на фазовый сепаратор этапа (n).
(a) сжатие газового потока до давления, превышающего 3103 кПа (450 фн-с/кв.д абс);
(b) фазовое разделение газового потока на первый газовый поток и первый жидкостный поток;
(c) подача первого жидкостного потока в метаноотгонную колонну;
(d) сжатие и охлаждение первого газового потока без помощи системы охлаждения с замкнутым циклом, в результате чего образуются газовая и жидкая фазы;
(e) фазовое разделение газовой и жидкой фаз этапа (d) для образования второго газового потока и второго жидкостного потока;
(f) расширение, по меньшей мере, части второго газового потока до более низкого давления, в результате чего происходит его дальнейшее охлаждение;
(g) подача второго жидкостного потока и расширенного второго газового потока в метаноотгонную колонну;
(h) удаление из верхней зоны метаноотгонной колонны парового потока, причем паровой поток включает, в основном, метан, и пропускание парового потока через теплообменник для нагрева парового потока;
(i) удаление из деметанизатора жидкостного потока и подача жидкостного потока во фракционирующую систему, имеющую, по меньшей мере, одну фракционирующую колонну и имеющую, по меньшей мере, один верхний паровой поток;
(j) объединение нагретого парового потока этапа (h) и верхнего парового потока этапа (i) и сжатие объединенного потока;
(k) охлаждение сжатого объединенного потока этапа (j) без помощи системы охлаждения с замкнутым циклом;
(l) разветвление охлажденного сжатого потока этапа (k) на первый охлажденный поток и второй охлажденный поток и пропускание первого охлажденного потока через теплообменник этапа (h) для дополнительного охлаждения первого охлажденного потока;
(m) расширение первого охлажденного потока для образования газовой и жидкой фаз;
(n) фазовое разделение газовой и жидкой фаз этапа (m) в фазовом сепараторе, в результате чего образуется сжиженный природный газ с высоким содержанием метана, температура которого превышает, примерно, -112oС (-170oF), а давление достаточно для того, чтобы сжиженный природный газ с высоким содержанием метана находился в точке начала кипения или ниже;
(о) расширение второго охлажденного потока этапа (l) до более низкого давления, в результате чего происходит его дальнейшее охлаждение с образованием газовой и жидкой фаз;
(р) фазовое разделение газовой и жидкой фаз, образовавшихся на этапе (о); и
(q) подача жидкой фазы этапа (р) на фазовый сепаратор этапа (n).
20. Способ по п.19, который дополнительно включает введение в паровой поток этапа (h) испарений газа, возникающих при испарении сжиженного природного газа, и пропускание парового потока этапа (h), объединенного с испарениями газа, через теплообменник этапа (h).
21. Способ по п.19, в котором газовая фаза этапа (n) объединяется с остаточным паром этапа (h) и объединенный газовый поток пропускается через теплообменник этапа (h).
22. Способ по п.19, в котором понижение температуры газового потока на этапе (d) осуществляется с помощью воздуха или воды.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US5028097P | 1997-06-20 | 1997-06-20 | |
US60/050,280 | 1997-06-20 | ||
US7961298P | 1998-03-27 | 1998-03-27 | |
US60/079,612 | 1998-03-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99127334A true RU99127334A (ru) | 2001-09-10 |
RU2205337C2 RU2205337C2 (ru) | 2003-05-27 |
Family
ID=26728101
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99128110/02A RU2211877C2 (ru) | 1997-06-20 | 1998-06-18 | Системы распределительной трубопроводной сети для транспортировки сжиженного природного газа |
RU99128108/02A RU2205246C2 (ru) | 1997-06-20 | 1998-06-18 | Усовершенствованная система для обработки, хранения и транспортировки сжиженного природного газа |
RU99128086/02A RU2211876C2 (ru) | 1997-06-20 | 1998-06-18 | Системы наземной транспортировки сжиженного природного газа |
RU99127334/06A RU2205337C2 (ru) | 1997-06-20 | 1998-06-18 | Усовершенствованный способ сжижения природного газа |
Family Applications Before (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99128110/02A RU2211877C2 (ru) | 1997-06-20 | 1998-06-18 | Системы распределительной трубопроводной сети для транспортировки сжиженного природного газа |
RU99128108/02A RU2205246C2 (ru) | 1997-06-20 | 1998-06-18 | Усовершенствованная система для обработки, хранения и транспортировки сжиженного природного газа |
RU99128086/02A RU2211876C2 (ru) | 1997-06-20 | 1998-06-18 | Системы наземной транспортировки сжиженного природного газа |
Country Status (41)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6023942A (ru) |
EP (1) | EP1021689A4 (ru) |
JP (1) | JP4548867B2 (ru) |
KR (1) | KR100338879B1 (ru) |
CN (1) | CN1126928C (ru) |
AR (1) | AR015909A1 (ru) |
AT (1) | AT413598B (ru) |
AU (1) | AU739054B2 (ru) |
BG (1) | BG63953B1 (ru) |
BR (1) | BR9810201A (ru) |
CA (1) | CA2292708C (ru) |
CH (1) | CH694103A5 (ru) |
CO (1) | CO5040206A1 (ru) |
CZ (1) | CZ299027B6 (ru) |
DE (1) | DE19882481C2 (ru) |
DK (1) | DK174634B1 (ru) |
DZ (1) | DZ2535A1 (ru) |
ES (1) | ES2197720B1 (ru) |
FI (1) | FI19992703A (ru) |
GB (1) | GB2344640B (ru) |
GE (1) | GEP20022743B (ru) |
HU (1) | HU222764B1 (ru) |
ID (1) | ID24334A (ru) |
IL (1) | IL133334A (ru) |
MY (1) | MY112364A (ru) |
NO (1) | NO312167B1 (ru) |
NZ (1) | NZ502042A (ru) |
OA (1) | OA11267A (ru) |
PE (1) | PE44099A1 (ru) |
PL (1) | PL189830B1 (ru) |
RO (1) | RO118331B1 (ru) |
RU (4) | RU2211877C2 (ru) |
SE (1) | SE521594C2 (ru) |
SK (1) | SK178099A3 (ru) |
TN (1) | TNSN98096A1 (ru) |
TR (1) | TR199903169T2 (ru) |
TW (1) | TW366411B (ru) |
UA (1) | UA57085C2 (ru) |
WO (1) | WO1998059205A2 (ru) |
YU (1) | YU67999A (ru) |
ZA (2) | ZA985334B (ru) |
Families Citing this family (186)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW436597B (en) * | 1997-12-19 | 2001-05-28 | Exxon Production Research Co | Process components, containers, and pipes suitable for containign and transporting cryogenic temperature fluids |
MY117068A (en) * | 1998-10-23 | 2004-04-30 | Exxon Production Research Co | Reliquefaction of pressurized boil-off from pressurized liquid natural gas |
TW446800B (en) | 1998-12-18 | 2001-07-21 | Exxon Production Research Co | Process for unloading pressurized liquefied natural gas from containers |
US6237347B1 (en) | 1999-03-31 | 2001-05-29 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for loading pressurized liquefied natural gas into containers |
MY122625A (en) * | 1999-12-17 | 2006-04-29 | Exxonmobil Upstream Res Co | Process for making pressurized liquefied natural gas from pressured natural gas using expansion cooling |
GB0006265D0 (en) | 2000-03-15 | 2000-05-03 | Statoil | Natural gas liquefaction process |
US6401486B1 (en) * | 2000-05-18 | 2002-06-11 | Rong-Jwyn Lee | Enhanced NGL recovery utilizing refrigeration and reflux from LNG plants |
US6510706B2 (en) | 2000-05-31 | 2003-01-28 | Exxonmobil Upstream Research Company | Process for NGL recovery from pressurized liquid natural gas |
US6367286B1 (en) * | 2000-11-01 | 2002-04-09 | Black & Veatch Pritchard, Inc. | System and process for liquefying high pressure natural gas |
FR2818365B1 (fr) | 2000-12-18 | 2003-02-07 | Technip Cie | Procede de refrigeration d'un gaz liquefie, gaz obtenus par ce procede, et installation mettant en oeuvre celui-ci |
TW573112B (en) | 2001-01-31 | 2004-01-21 | Exxonmobil Upstream Res Co | Process of manufacturing pressurized liquid natural gas containing heavy hydrocarbons |
DE10119761A1 (de) * | 2001-04-23 | 2002-10-24 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verflüssigung von Erdgas |
US6742358B2 (en) * | 2001-06-08 | 2004-06-01 | Elkcorp | Natural gas liquefaction |
KR20040015294A (ko) | 2001-06-29 | 2004-02-18 | 엑손모빌 업스트림 리서치 캄파니 | 메탄 풍부한 가압 액체 혼합물로부터 에탄 및 중질탄화수소를 회수하는 방법 |
TW561230B (en) | 2001-07-20 | 2003-11-11 | Exxonmobil Upstream Res Co | Unloading pressurized liquefied natural gas into standard liquefied natural gas storage facilities |
GB0120272D0 (en) * | 2001-08-21 | 2001-10-10 | Gasconsult Ltd | Improved process for liquefaction of natural gases |
WO2003051482A2 (en) * | 2001-12-18 | 2003-06-26 | Fluor Corporation | Combined recovery of hydrogen and hydrocarbon liquids from hydrogen-containing gases |
US6564578B1 (en) | 2002-01-18 | 2003-05-20 | Bp Corporation North America Inc. | Self-refrigerated LNG process |
US6743829B2 (en) | 2002-01-18 | 2004-06-01 | Bp Corporation North America Inc. | Integrated processing of natural gas into liquid products |
US6751985B2 (en) | 2002-03-20 | 2004-06-22 | Exxonmobil Upstream Research Company | Process for producing a pressurized liquefied gas product by cooling and expansion of a gas stream in the supercritical state |
US6672104B2 (en) * | 2002-03-28 | 2004-01-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Reliquefaction of boil-off from liquefied natural gas |
US6945075B2 (en) * | 2002-10-23 | 2005-09-20 | Elkcorp | Natural gas liquefaction |
EA008462B1 (ru) * | 2003-02-25 | 2007-06-29 | Ортлофф Инджинирс, Лтд. | Переработка углеводородного газа |
US6889523B2 (en) * | 2003-03-07 | 2005-05-10 | Elkcorp | LNG production in cryogenic natural gas processing plants |
US6722157B1 (en) | 2003-03-20 | 2004-04-20 | Conocophillips Company | Non-volatile natural gas liquefaction system |
US7168265B2 (en) * | 2003-03-27 | 2007-01-30 | Bp Corporation North America Inc. | Integrated processing of natural gas into liquid products |
US20040244279A1 (en) * | 2003-03-27 | 2004-12-09 | Briscoe Michael D. | Fuel compositions comprising natural gas and dimethyl ether and methods for preparation of the same |
US6662589B1 (en) | 2003-04-16 | 2003-12-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Integrated high pressure NGL recovery in the production of liquefied natural gas |
US7357003B2 (en) | 2003-07-24 | 2008-04-15 | Toyo Engineering Corporation | Process and apparatus for separation of hydrocarbons |
US7155931B2 (en) * | 2003-09-30 | 2007-01-02 | Ortloff Engineers, Ltd. | Liquefied natural gas processing |
WO2005045338A1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-19 | Fluor Technologies Corporation | Flexible ngl process and methods |
DE102004005305A1 (de) * | 2004-02-03 | 2005-08-11 | Linde Ag | Verfahren zum Rückverflüssigen eines Gases |
US7225636B2 (en) * | 2004-04-01 | 2007-06-05 | Mustang Engineering Lp | Apparatus and methods for processing hydrocarbons to produce liquified natural gas |
US20050204625A1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-09-22 | Briscoe Michael D | Fuel compositions comprising natural gas and synthetic hydrocarbons and methods for preparation of same |
US7204100B2 (en) * | 2004-05-04 | 2007-04-17 | Ortloff Engineers, Ltd. | Natural gas liquefaction |
US7866184B2 (en) * | 2004-06-16 | 2011-01-11 | Conocophillips Company | Semi-closed loop LNG process |
US20050279132A1 (en) * | 2004-06-16 | 2005-12-22 | Eaton Anthony P | LNG system with enhanced turboexpander configuration |
AU2005264908C1 (en) * | 2004-06-18 | 2015-03-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Scalable capacity liquefied natural gas plant |
CA2566820C (en) * | 2004-07-01 | 2009-08-11 | Ortloff Engineers, Ltd. | Liquefied natural gas processing |
EP1792130B1 (en) * | 2004-08-06 | 2017-04-05 | BP Corporation North America Inc. | Natural gas liquefaction process |
CN101160375B (zh) | 2005-03-16 | 2012-11-28 | 弗尔科有限责任公司 | 用于生产合成烃化合物的***、方法及组合物 |
MY142263A (en) * | 2005-04-12 | 2010-11-15 | Shell Int Research | Method and apparatus for liquefying a natural gas stream |
US20060260330A1 (en) | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Rosetta Martin J | Air vaporizor |
US20070157663A1 (en) * | 2005-07-07 | 2007-07-12 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods of integrated NGL recovery and LNG liquefaction |
KR101414212B1 (ko) * | 2005-07-08 | 2014-07-04 | 씨원 마리타임 콥. | 액상 매체내의 가스의 벌크 수송 및 저장 방법 |
AU2006280426B2 (en) * | 2005-08-09 | 2010-09-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Natural gas liquefaction process for LNG |
CN100392052C (zh) * | 2005-09-27 | 2008-06-04 | 华南理工大学 | 一种用于燃气调峰和轻烃回收的天然气液化方法 |
DE102006013686B3 (de) * | 2006-03-22 | 2007-10-11 | Technikum Corporation | Verfahren zur Verflüssigung von Erdgas |
CN101405553A (zh) * | 2006-03-24 | 2009-04-08 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于使烃物流液化的方法和设备 |
CN101421574B (zh) * | 2006-04-12 | 2011-07-13 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于液化天然气物流的方法和装置 |
CA2653610C (en) * | 2006-06-02 | 2012-11-27 | Ortloff Engineers, Ltd. | Liquefied natural gas processing |
AU2007265476B2 (en) * | 2006-06-27 | 2010-07-15 | Fluor Technologies Corporation | Ethane recovery methods and configurations |
RU2463535C2 (ru) * | 2006-10-23 | 2012-10-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ для сжижения углеводородных потоков и устройство для его осуществления |
US20100186447A1 (en) * | 2006-10-23 | 2010-07-29 | Alexander Emanuel Maria Straver | Method and apparatus for controlling the turndown of a compressor for a gaseous hydrocarbon stream |
WO2008057231A2 (en) * | 2006-10-26 | 2008-05-15 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods of rvp control for c5+ condensates |
US20080134717A1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-06-12 | Willem Dam | Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream |
EP1939564A1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-07-02 | Repsol Ypf S.A. | Process to obtain liquefied natural gas |
KR100804965B1 (ko) * | 2007-01-17 | 2008-02-20 | 대우조선해양 주식회사 | Lng 운반선의 추진 장치 및 방법 |
US8590340B2 (en) * | 2007-02-09 | 2013-11-26 | Ortoff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
US8028724B2 (en) * | 2007-02-12 | 2011-10-04 | Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. | LNG tank and unloading of LNG from the tank |
CA2682308A1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-16 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for separating one or more c2+ hydrocarbons from a mixed phase hydrocarbon stream |
US8650906B2 (en) * | 2007-04-25 | 2014-02-18 | Black & Veatch Corporation | System and method for recovering and liquefying boil-off gas |
KR20080097141A (ko) * | 2007-04-30 | 2008-11-04 | 대우조선해양 주식회사 | 인-탱크 재응축 수단을 갖춘 부유식 해상 구조물 및 상기부유식 해상 구조물에서의 증발가스 처리방법 |
RU2458296C2 (ru) * | 2007-05-03 | 2012-08-10 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Способ сжижения природного газа |
US20080277398A1 (en) * | 2007-05-09 | 2008-11-13 | Conocophillips Company | Seam-welded 36% ni-fe alloy structures and methods of making and using same |
US9869510B2 (en) * | 2007-05-17 | 2018-01-16 | Ortloff Engineers, Ltd. | Liquefied natural gas processing |
KR100839771B1 (ko) * | 2007-05-31 | 2008-06-20 | 대우조선해양 주식회사 | 해상 구조물에 구비되는 질소 생산장치 및 상기 질소생산장치를 이용한 해상 구조물에서의 질소 생산방법 |
US9254448B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-02-09 | Battelle Energy Alliance, Llc | Sublimation systems and associated methods |
US9217603B2 (en) | 2007-09-13 | 2015-12-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Heat exchanger and related methods |
US8555672B2 (en) * | 2009-10-22 | 2013-10-15 | Battelle Energy Alliance, Llc | Complete liquefaction methods and apparatus |
US8919148B2 (en) * | 2007-10-18 | 2014-12-30 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
US8020406B2 (en) | 2007-11-05 | 2011-09-20 | David Vandor | Method and system for the small-scale production of liquified natural gas (LNG) from low-pressure gas |
JP2011506895A (ja) * | 2007-12-07 | 2011-03-03 | ドレッサー ランド カンパニー | ガス液化システム用のコンプレッサ装置及びその方法 |
BRPI0808457B1 (pt) | 2007-12-07 | 2018-09-11 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | aços superiores em propriedades ctod da zona afetada pelo calor |
US7644676B2 (en) * | 2008-02-11 | 2010-01-12 | Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. | Storage tank containing liquefied natural gas with butane |
US9243842B2 (en) * | 2008-02-15 | 2016-01-26 | Black & Veatch Corporation | Combined synthesis gas separation and LNG production method and system |
KR100929095B1 (ko) | 2008-04-07 | 2009-11-30 | 현대중공업 주식회사 | 연료가스 공급과 액화 천연가스 생산이 동시에 가능한 액화천연가스 생산 장치 |
US8534094B2 (en) | 2008-04-09 | 2013-09-17 | Shell Oil Company | Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream |
KR20090107805A (ko) * | 2008-04-10 | 2009-10-14 | 대우조선해양 주식회사 | 천연가스 발열량 저감방법 및 장치 |
GB2459484B (en) * | 2008-04-23 | 2012-05-16 | Statoilhydro Asa | Dual nitrogen expansion process |
US20090282865A1 (en) | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Ortloff Engineers, Ltd. | Liquefied Natural Gas and Hydrocarbon Gas Processing |
US20090301108A1 (en) * | 2008-06-05 | 2009-12-10 | Alstom Technology Ltd | Multi-refrigerant cooling system with provisions for adjustment of refrigerant composition |
US10780955B2 (en) * | 2008-06-20 | 2020-09-22 | Seaone Holdings, Llc | Comprehensive system for the storage and transportation of natural gas in a light hydrocarbon liquid medium |
US8381544B2 (en) * | 2008-07-18 | 2013-02-26 | Kellogg Brown & Root Llc | Method for liquefaction of natural gas |
GB2462125B (en) * | 2008-07-25 | 2012-04-04 | Dps Bristol Holdings Ltd | Production of liquefied natural gas |
KR101306418B1 (ko) * | 2008-07-31 | 2013-09-09 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 저온 인성이 우수한 후육 고장력 열연 강판 및 그 제조 방법 |
FR2936784B1 (fr) * | 2008-10-08 | 2010-10-08 | Gaztransp Et Technigaz | Cuve a membrane ondulee renforcee |
US20100122542A1 (en) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. | Method and apparatus for adjusting heating value of natural gas |
AU2009243512A1 (en) * | 2008-12-05 | 2010-06-24 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method of cooling a hydrocarbon stream and an apparatus therefor |
US8434325B2 (en) | 2009-05-15 | 2013-05-07 | Ortloff Engineers, Ltd. | Liquefied natural gas and hydrocarbon gas processing |
US20100287982A1 (en) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Ortloff Engineers, Ltd. | Liquefied Natural Gas and Hydrocarbon Gas Processing |
CA2749154C (en) * | 2009-05-19 | 2013-11-19 | Nippon Steel Corporation | Steel for welded structure and producing method thereof |
TWI365915B (en) | 2009-05-21 | 2012-06-11 | Nippon Steel Corp | Steel for welded structure and producing method thereof |
DE102009038458A1 (de) * | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Linde Ag | Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff aus Erdgas |
ES2355467B1 (es) * | 2009-09-11 | 2012-02-03 | Repsol Ypf, S.A. | Proceso y sistema para obtener gas natural licuado. |
US8707730B2 (en) * | 2009-12-07 | 2014-04-29 | Alkane, Llc | Conditioning an ethane-rich stream for storage and transportation |
US9021832B2 (en) * | 2010-01-14 | 2015-05-05 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
KR101456345B1 (ko) | 2010-02-04 | 2014-11-03 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 고강도 용접 강관 및 그 제조 방법 |
US10907896B2 (en) * | 2010-02-26 | 2021-02-02 | Equinor Energy As | Method for turndown of a liquefied natural gas (LNG) plant |
US10113127B2 (en) | 2010-04-16 | 2018-10-30 | Black & Veatch Holding Company | Process for separating nitrogen from a natural gas stream with nitrogen stripping in the production of liquefied natural gas |
IT1400370B1 (it) * | 2010-05-31 | 2013-05-31 | Nuova Pignone S R L | Metodo e dispositivo per recuperare gas naturali liquefatti ngl |
JP5909227B2 (ja) | 2010-06-03 | 2016-04-26 | オートロフ・エンジニアーズ・リミテッド | 炭化水素ガスの処理 |
WO2012016166A1 (en) | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods for small scale lng production |
CA2723641A1 (en) * | 2010-11-23 | 2012-05-23 | W. Claire Energy Corporation | Method and apparatus for compresssing rich natural gas |
CA2819128C (en) * | 2010-12-01 | 2018-11-13 | Black & Veatch Corporation | Ngl recovery from natural gas using a mixed refrigerant |
KR101106089B1 (ko) * | 2011-03-11 | 2012-01-18 | 대우조선해양 주식회사 | 고압 천연가스 분사 엔진을 위한 연료 공급 방법 |
US9403242B2 (en) | 2011-03-24 | 2016-08-02 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Steel for welding |
RU2596764C2 (ru) * | 2011-08-09 | 2016-09-10 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Способ сжижения природного газа |
CA2841624C (en) * | 2011-08-10 | 2019-09-03 | Conocophillips Company | Liquefied natural gas plant with ethylene independent heavies recovery system |
CN103031168B (zh) * | 2011-09-30 | 2014-10-15 | 新地能源工程技术有限公司 | 从富含甲烷的混合气体中生产液化天然气的脱水脱重烃工艺 |
WO2013083156A1 (en) | 2011-12-05 | 2013-06-13 | Blue Wave Co S.A. | Scavenging system |
CA2763081C (en) | 2011-12-20 | 2019-08-13 | Jose Lourenco | Method to produce liquefied natural gas (lng) at midstream natural gas liquids (ngls) recovery plants. |
US10139157B2 (en) | 2012-02-22 | 2018-11-27 | Black & Veatch Holding Company | NGL recovery from natural gas using a mixed refrigerant |
RU2547855C2 (ru) * | 2012-03-19 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет управления" (ГУУ) | Способ утилизации, сбора, переработки и использования попутного нефтяного газа и система для его осуществления |
CA2772479C (en) | 2012-03-21 | 2020-01-07 | Mackenzie Millar | Temperature controlled method to liquefy gas and a production plant using the method. |
CA2790961C (en) | 2012-05-11 | 2019-09-03 | Jose Lourenco | A method to recover lpg and condensates from refineries fuel gas streams. |
US10655911B2 (en) | 2012-06-20 | 2020-05-19 | Battelle Energy Alliance, Llc | Natural gas liquefaction employing independent refrigerant path |
CA2787746C (en) | 2012-08-27 | 2019-08-13 | Mackenzie Millar | Method of producing and distributing liquid natural gas |
KR101386543B1 (ko) * | 2012-10-24 | 2014-04-18 | 대우조선해양 주식회사 | 선박의 증발가스 처리 시스템 |
CA2798057C (en) | 2012-12-04 | 2019-11-26 | Mackenzie Millar | A method to produce lng at gas pressure letdown stations in natural gas transmission pipeline systems |
CA2813260C (en) * | 2013-04-15 | 2021-07-06 | Mackenzie Millar | A method to produce lng |
US20140366577A1 (en) * | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Pioneer Energy Inc. | Systems and methods for separating alkane gases with applications to raw natural gas processing and flare gas capture |
KR101640765B1 (ko) | 2013-06-26 | 2016-07-19 | 대우조선해양 주식회사 | 선박의 증발가스 처리 시스템 및 방법 |
US10563913B2 (en) | 2013-11-15 | 2020-02-18 | Black & Veatch Holding Company | Systems and methods for hydrocarbon refrigeration with a mixed refrigerant cycle |
US9696086B2 (en) * | 2014-01-28 | 2017-07-04 | Dresser-Rand Company | System and method for the production of liquefied natural gas |
US9574822B2 (en) | 2014-03-17 | 2017-02-21 | Black & Veatch Corporation | Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system |
RU2584628C2 (ru) * | 2014-04-23 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Способ подготовки к транспортированию смеси сжиженных углеводородов по магистральным трубопроводам в охлажденном состоянии |
CA2949262C (en) | 2014-07-25 | 2020-02-18 | Shwetha Ramkumar | Cyclical swing absorption process and system |
CA2958091C (en) | 2014-08-15 | 2021-05-18 | 1304338 Alberta Ltd. | A method of removing carbon dioxide during liquid natural gas production from natural gas at gas pressure letdown stations |
US9598648B2 (en) | 2014-10-31 | 2017-03-21 | Chevron U.S.A. Inc. | Process, method, and system for removing heavy metals from fluids |
RU2699551C2 (ru) | 2014-11-11 | 2019-09-06 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Высокоемкие структуры и монолиты посредством печати пасты |
CA2970286C (en) | 2014-12-10 | 2019-08-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Adsorbent-incorporated polymer fibers in packed bed and fabric contactors, and methods and devices using same |
RU2666849C1 (ru) | 2014-12-23 | 2018-09-12 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Структурированный слой адсорбента, способы его получения и его применение |
RU2577904C1 (ru) * | 2015-03-03 | 2016-03-20 | Владимир Иванович Савичев | Способ транспортировки газа в сжиженном состоянии |
BR112017020369B1 (pt) * | 2015-03-23 | 2023-04-25 | Ptx Technologies Inc | Liquefação de gás industrial e de hidrocarbonetos |
US9751041B2 (en) | 2015-05-15 | 2017-09-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto |
AU2016265109B2 (en) | 2015-05-15 | 2019-03-07 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto comprising mid-bed purge systems |
RU2599654C1 (ru) * | 2015-06-10 | 2016-10-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Способ производства высокопрочной листовой стали |
KR101714676B1 (ko) * | 2015-06-16 | 2017-03-09 | 대우조선해양 주식회사 | 저장탱크를 포함하는 선박 |
KR101714678B1 (ko) * | 2015-06-23 | 2017-03-09 | 대우조선해양 주식회사 | 저장탱크를 포함하는 선박 |
KR102315026B1 (ko) * | 2015-06-26 | 2021-10-20 | 대우조선해양 주식회사 | 저장탱크를 포함하는 선박 |
GB2539955A (en) * | 2015-07-03 | 2017-01-04 | Frederick Skinner Geoffrey | Process for producing liquefied natural gas |
US10080992B2 (en) | 2015-09-02 | 2018-09-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto |
AU2016317387B2 (en) | 2015-09-02 | 2019-11-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | Process and system for swing adsorption using an overhead stream of a demethanizer as purge gas |
CN108431184B (zh) | 2015-09-16 | 2021-03-30 | 1304342阿尔伯塔有限公司 | 在气体减压站制备天然气以生产液体天然气(lng)的方法 |
EA201891043A1 (ru) | 2015-10-27 | 2018-10-31 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Устройство и система для осуществления процессов короткоцикловой адсорбции и способ, относящийся к ним |
CA3002648A1 (en) | 2015-10-27 | 2017-05-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto having a plurality of valves |
EP3368188A1 (en) | 2015-10-27 | 2018-09-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto having a plurality of valves |
KR20180083911A (ko) | 2015-11-16 | 2018-07-23 | 엑손모빌 업스트림 리서치 캄파니 | 흡착재 및 이산화탄소의 흡착 방법 |
US20170198966A1 (en) * | 2016-01-11 | 2017-07-13 | GE Oil & Gas, Inc. | Reducing refrigeration duty on a refrigeration unit in a gas processing system |
US10427088B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-10-01 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto |
US10427091B2 (en) | 2016-05-31 | 2019-10-01 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes |
BR112018074423A2 (pt) | 2016-05-31 | 2019-03-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | aparelho e sistema para processos de adsorção por variação |
US11112173B2 (en) | 2016-07-01 | 2021-09-07 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods for small scale LNG production |
US10551119B2 (en) | 2016-08-26 | 2020-02-04 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
US10533794B2 (en) | 2016-08-26 | 2020-01-14 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
US10551118B2 (en) | 2016-08-26 | 2020-02-04 | Ortloff Engineers, Ltd. | Hydrocarbon gas processing |
US10434458B2 (en) | 2016-08-31 | 2019-10-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto |
US10605522B2 (en) * | 2016-09-01 | 2020-03-31 | Fluor Technologies Corporation | Methods and configurations for LNG liquefaction |
AU2017320837B2 (en) | 2016-09-01 | 2020-07-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Swing adsorption processes for removing water using 3A zeolite structures |
FR3055923B1 (fr) * | 2016-09-09 | 2022-05-20 | Eric Bernard Dupont | Systeme mecanique de production d'energie mecanique a partir d'azote liquide et procede correspondant |
US10328382B2 (en) | 2016-09-29 | 2019-06-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for testing swing adsorption processes |
RU2019120009A (ru) | 2016-12-21 | 2021-01-22 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Самоподдерживающиеся структуры, имеющие структуры с геометрией пены и активные материалы |
JP7021227B2 (ja) | 2016-12-21 | 2022-02-16 | エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー | 活性材料を有する自己支持構造 |
FR3061276B1 (fr) * | 2016-12-22 | 2020-01-10 | Engie | Dispositif et procede de liquefaction d'un gaz naturel et navire comportant un tel dispositif |
FR3061278B1 (fr) * | 2016-12-22 | 2019-08-16 | Engie | Dispositif et procede de liquefaction d'un gaz naturel et navire comportant un tel dispositif |
KR102537458B1 (ko) * | 2017-01-31 | 2023-05-30 | 니어쇼어 내츄럴 가스, 엘엘씨 | 압축 천연 가스 저장 및 운송 시스템 |
US11543180B2 (en) | 2017-06-01 | 2023-01-03 | Uop Llc | Hydrocarbon gas processing |
US11428465B2 (en) | 2017-06-01 | 2022-08-30 | Uop Llc | Hydrocarbon gas processing |
CN108167649A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-15 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 一种应用于天然气压力能发电过程的温压平衡装置 |
US11331620B2 (en) | 2018-01-24 | 2022-05-17 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes |
EP3758828A1 (en) | 2018-02-28 | 2021-01-06 | ExxonMobil Upstream Research Company | Apparatus and system for swing adsorption processes |
US11536510B2 (en) * | 2018-06-07 | 2022-12-27 | Exxonmobil Upstream Research Company | Pretreatment and pre-cooling of natural gas by high pressure compression and expansion |
JP7179155B2 (ja) * | 2018-08-22 | 2022-11-28 | エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー | 高圧エキスパンダプロセスのための一次ループ始動方法 |
WO2020131496A1 (en) | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Flow modulation systems, apparatus, and methods for cyclical swing adsorption |
US11376545B2 (en) | 2019-04-30 | 2022-07-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Rapid cycle adsorbent bed |
RU2715805C1 (ru) * | 2019-05-16 | 2020-03-03 | Юрий Васильевич Белоусов | Комплекс сжижения природного газа с модулем удаления инертов (варианты) |
US20200386474A1 (en) * | 2019-06-05 | 2020-12-10 | Conocophillips Company | Two-stage heavies removal in lng processing |
WO2021055020A1 (en) | 2019-09-19 | 2021-03-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Pretreatment and pre-cooling of natural gas by high pressure compression and expansion |
EP4031820A1 (en) * | 2019-09-19 | 2022-07-27 | Exxonmobil Upstream Research Company (EMHC-N1-4A-607) | Pretreatment, pre-cooling, and condensate recovery of natural gas by high pressure compression and expansion |
US11815308B2 (en) | 2019-09-19 | 2023-11-14 | ExxonMobil Technology and Engineering Company | Pretreatment and pre-cooling of natural gas by high pressure compression and expansion |
WO2021071755A1 (en) | 2019-10-07 | 2021-04-15 | Exxonmobil Upstream Research Company | Adsorption processes and systems utilizing step lift control of hydraulically actuated poppet valves |
US11433346B2 (en) | 2019-10-16 | 2022-09-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Dehydration processes utilizing cationic zeolite RHO |
CA3154957A1 (en) * | 2019-10-17 | 2021-04-22 | Jinghua CHAN | Standalone high-pressure heavies removal unit for lng processing |
CN111828834A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-27 | 中海石油气电集团有限责任公司 | 一种lng接收站bog处理***及方法 |
FR3116109B1 (fr) * | 2020-11-10 | 2022-11-18 | Technip France | Procédé d’extraction d’éthane dans un courant de gaz naturel de départ et installation correspondante |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3298805A (en) * | 1962-07-25 | 1967-01-17 | Vehoc Corp | Natural gas for transport |
DE1626325B1 (de) * | 1964-11-03 | 1969-10-23 | Linde Ag | Verfahren und Einrichtung zum Verfluessigen von tiefsiedenden Gasen |
US3349571A (en) * | 1966-01-14 | 1967-10-31 | Chemical Construction Corp | Removal of carbon dioxide from synthesis gas using spearated products to cool external refrigeration cycle |
US3433026A (en) * | 1966-11-07 | 1969-03-18 | Judson S Swearingen | Staged isenthalpic-isentropic expansion of gas from a pressurized liquefied state to a terminal storage state |
US3477509A (en) * | 1968-03-15 | 1969-11-11 | Exxon Research Engineering Co | Underground storage for lng |
US3677019A (en) * | 1969-08-01 | 1972-07-18 | Union Carbide Corp | Gas liquefaction process and apparatus |
US3690114A (en) * | 1969-11-17 | 1972-09-12 | Judson S Swearingen | Refrigeration process for use in liquefication of gases |
US3735600A (en) * | 1970-05-11 | 1973-05-29 | Gulf Research Development Co | Apparatus and process for liquefaction of natural gases |
US3724226A (en) * | 1971-04-20 | 1973-04-03 | Gulf Research Development Co | Lng expander cycle process employing integrated cryogenic purification |
US4147525A (en) * | 1976-06-08 | 1979-04-03 | Bradley Robert A | Process for liquefaction of natural gas |
US4157904A (en) * | 1976-08-09 | 1979-06-12 | The Ortloff Corporation | Hydrocarbon gas processing |
DE2852078A1 (de) * | 1978-12-01 | 1980-06-12 | Linde Ag | Verfahren und vorrichtung zum abkuehlen von erdgas |
GB2052717B (en) * | 1979-06-26 | 1983-08-10 | British Gas Corp | Storage and transport of liquefiable gases |
JPS57204784A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-15 | Hajime Nishimura | Manufacture of low-temperature liquefied gas |
GB2106623B (en) * | 1981-06-19 | 1984-11-07 | British Gas Corp | Liquifaction and storage of gas |
JPS5822872A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-10 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 天燃ガス中のlpg回収方法 |
US4430103A (en) * | 1982-02-24 | 1984-02-07 | Phillips Petroleum Company | Cryogenic recovery of LPG from natural gas |
US4445916A (en) * | 1982-08-30 | 1984-05-01 | Newton Charles L | Process for liquefying methane |
US4456459A (en) * | 1983-01-07 | 1984-06-26 | Mobil Oil Corporation | Arrangement and method for the production of liquid natural gas |
US4504296A (en) * | 1983-07-18 | 1985-03-12 | Air Products And Chemicals, Inc. | Double mixed refrigerant liquefaction process for natural gas |
US4548629A (en) * | 1983-10-11 | 1985-10-22 | Exxon Production Research Co. | Process for the liquefaction of natural gas |
US4541852A (en) * | 1984-02-13 | 1985-09-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Deep flash LNG cycle |
GB8418840D0 (en) * | 1984-07-24 | 1984-08-30 | Boc Group Plc | Gas refrigeration |
DE3529420C1 (de) * | 1985-08-16 | 1986-09-04 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzpumpe mit einem Drehzahlregler |
US4698081A (en) * | 1986-04-01 | 1987-10-06 | Mcdermott International, Inc. | Process for separating hydrocarbon gas constituents utilizing a fractionator |
US4687499A (en) * | 1986-04-01 | 1987-08-18 | Mcdermott International Inc. | Process for separating hydrocarbon gas constituents |
US4778497A (en) * | 1987-06-02 | 1988-10-18 | Union Carbide Corporation | Process to produce liquid cryogen |
US4970867A (en) * | 1989-08-21 | 1990-11-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Liquefaction of natural gas using process-loaded expanders |
US5036671A (en) * | 1990-02-06 | 1991-08-06 | Liquid Air Engineering Company | Method of liquefying natural gas |
GB9103622D0 (en) * | 1991-02-21 | 1991-04-10 | Ugland Eng | Unprocessed petroleum gas transport |
FR2681859B1 (fr) * | 1991-09-30 | 1994-02-11 | Technip Cie Fse Etudes Const | Procede de liquefaction de gaz naturel. |
JPH06159928A (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-07 | Chiyoda Corp | 天然ガス液化方法 |
FR2714722B1 (fr) * | 1993-12-30 | 1997-11-21 | Inst Francais Du Petrole | Procédé et appareil de liquéfaction d'un gaz naturel. |
US5473900A (en) * | 1994-04-29 | 1995-12-12 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for liquefaction of natural gas |
US5615561A (en) * | 1994-11-08 | 1997-04-01 | Williams Field Services Company | LNG production in cryogenic natural gas processing plants |
NO180469B1 (no) * | 1994-12-08 | 1997-05-12 | Statoil Petroleum As | Fremgangsmåte og system for fremstilling av flytendegjort naturgass til havs |
US5537827A (en) * | 1995-06-07 | 1996-07-23 | Low; William R. | Method for liquefaction of natural gas |
MY117899A (en) * | 1995-06-23 | 2004-08-30 | Shell Int Research | Method of liquefying and treating a natural gas. |
WO1997013109A1 (en) * | 1995-10-05 | 1997-04-10 | Bhp Petroleum Pty. Ltd. | Liquefaction process |
DE19609489A1 (de) * | 1996-03-11 | 1997-09-18 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verflüssigung eines tiefsiedenden Gases |
US5669234A (en) * | 1996-07-16 | 1997-09-23 | Phillips Petroleum Company | Efficiency improvement of open-cycle cascaded refrigeration process |
US5755114A (en) * | 1997-01-06 | 1998-05-26 | Abb Randall Corporation | Use of a turboexpander cycle in liquefied natural gas process |
US5836173A (en) * | 1997-05-01 | 1998-11-17 | Praxair Technology, Inc. | System for producing cryogenic liquid |
-
1998
- 1998-06-17 DZ DZ980145A patent/DZ2535A1/xx active
- 1998-06-17 TW TW087109708A patent/TW366411B/zh active
- 1998-06-18 UA UA99127083A patent/UA57085C2/ru unknown
- 1998-06-18 CA CA002292708A patent/CA2292708C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-18 BR BR9810201-0A patent/BR9810201A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 PE PE1998000522A patent/PE44099A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-06-18 RU RU99128110/02A patent/RU2211877C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 HU HU0003115A patent/HU222764B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 JP JP50482499A patent/JP4548867B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-18 EP EP98931380A patent/EP1021689A4/en not_active Withdrawn
- 1998-06-18 PL PL98337852A patent/PL189830B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 WO PCT/US1998/012742 patent/WO1998059205A2/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 AU AU81525/98A patent/AU739054B2/en not_active Ceased
- 1998-06-18 GB GB9930050A patent/GB2344640B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-18 CO CO98034688A patent/CO5040206A1/es unknown
- 1998-06-18 CH CH02346/99A patent/CH694103A5/de not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 RU RU99128108/02A patent/RU2205246C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 US US09/099,589 patent/US6023942A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-18 AT AT0907798A patent/AT413598B/de not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 TN TNTNSN98096A patent/TNSN98096A1/fr unknown
- 1998-06-18 ES ES009950076A patent/ES2197720B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-18 ZA ZA9805334A patent/ZA985334B/xx unknown
- 1998-06-18 ZA ZA9805331A patent/ZA985331B/xx unknown
- 1998-06-18 RO RO99-01341A patent/RO118331B1/ro unknown
- 1998-06-18 ID IDW20000104A patent/ID24334A/id unknown
- 1998-06-18 IL IL13333498A patent/IL133334A/xx active IP Right Grant
- 1998-06-18 CZ CZ0455699A patent/CZ299027B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 NZ NZ502042A patent/NZ502042A/xx unknown
- 1998-06-18 DE DE19882481T patent/DE19882481C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-18 RU RU99128086/02A patent/RU2211876C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 KR KR1019997012068A patent/KR100338879B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-06-18 TR TR1999/03169T patent/TR199903169T2/xx unknown
- 1998-06-18 YU YU67999A patent/YU67999A/sh unknown
- 1998-06-18 SK SK1780-99A patent/SK178099A3/sk unknown
- 1998-06-18 GE GEAP19985117A patent/GEP20022743B/en unknown
- 1998-06-18 CN CN98806436A patent/CN1126928C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-18 RU RU99127334/06A patent/RU2205337C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-19 AR ARP980102968A patent/AR015909A1/es active IP Right Grant
- 1998-06-20 MY MYPI98002800A patent/MY112364A/en unknown
-
1999
- 1999-12-13 SE SE9904529A patent/SE521594C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1999-12-13 BG BG104000A patent/BG63953B1/bg unknown
- 1999-12-16 FI FI992703A patent/FI19992703A/fi not_active IP Right Cessation
- 1999-12-17 OA OA9900289A patent/OA11267A/en unknown
- 1999-12-17 DK DK199901813A patent/DK174634B1/da not_active IP Right Cessation
- 1999-12-17 NO NO19996276A patent/NO312167B1/no not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU99127334A (ru) | Усовершенствованный способ сжижения природного газа | |
USRE33408E (en) | Process for LPG recovery | |
US4687499A (en) | Process for separating hydrocarbon gas constituents | |
RU2194930C2 (ru) | Способ сжижения потока природного газа, содержащего по меньшей мере один замораживаемый компонент | |
RU99128052A (ru) | Способ сжижения потока природного газа, содержащего по меньшей мере один замораживаемый компонент | |
US4507133A (en) | Process for LPG recovery | |
JP4447639B2 (ja) | 液化天然ガスの処理 | |
KR100441039B1 (ko) | 천연가스를 액화하고 가공하는 방법 및 장치 | |
KR100338879B1 (ko) | 개선된 천연 가스 액화 방법 | |
US3292380A (en) | Method and equipment for treating hydrocarbon gases for pressure reduction and condensate recovery | |
JP4659334B2 (ja) | 天然ガスの低温処理におけるlng製造法 | |
RU99127333A (ru) | Способ охлаждения многокомпонентным хладагентом для сжижения природного газа | |
CN105043014B (zh) | 使用专用再喷射回路的液化天然气生产中的集成的除氮 | |
RU2430316C2 (ru) | Способ для сжижения углеводородного потока и устройство для его осуществления | |
CA2513677A1 (en) | Multiple reflux stream hydrocarbon recovery process | |
JP4551446B2 (ja) | 天然ガスの液化 | |
RU2001113736A (ru) | Способ транспортировки сжиженного природного газа | |
CA2516785A1 (en) | Lng production in cryogenic natural gas processing plants | |
JP2007536404A (ja) | 天然ガスの液化 | |
RU99128051A (ru) | Усовершенствованный способ каскадного охлаждения для сжижения природного газа | |
CA2347554A1 (en) | Volatile component removal process from natural gas | |
KR20100039353A (ko) | Lng를 생산하는 방법 및 시스템 | |
KR20010082235A (ko) | 증류를 사용한 다중-성분 압축 공급 스트림의 분리방법 | |
JP2015210078A5 (ru) | ||
WO2008077788A2 (en) | System and method of production of liquefied natural gas |