RU98105579A - Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов - Google Patents
Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридовInfo
- Publication number
- RU98105579A RU98105579A RU98105579/12A RU98105579A RU98105579A RU 98105579 A RU98105579 A RU 98105579A RU 98105579/12 A RU98105579/12 A RU 98105579/12A RU 98105579 A RU98105579 A RU 98105579A RU 98105579 A RU98105579 A RU 98105579A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condenser
- furnace
- gases
- condensation
- gas space
- Prior art date
Links
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 title claims 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ уменьшения образующихся в установках для обжига цементного клинкера соединений хлоридов, отличающийся тем, что:
а) отводят, по меньшей мере, часть содержащих хлориды газов из газового пространства печи (10),
b) подводят газы к конденсатору (11), при этом поддерживают температуру газов выше температуры конденсации соединений хлоридов,
с) охлаждают соединения хлоридов на охлаждаемых конденсационных поверхностях (12) конденсатора (11) до уровня ниже температуры конденсации,
d) отводят очищенные газы из конденсатора (11), затем, предпочтительно, возвращают газы в газовое печное пространство (10),
е) непрерывно или прерывисто очищают конденсационные поверхности (12) от конденсирующихся на них кристаллов хлоридов и удаляют кристаллы хлоридов из конденсатора (11).
а) отводят, по меньшей мере, часть содержащих хлориды газов из газового пространства печи (10),
b) подводят газы к конденсатору (11), при этом поддерживают температуру газов выше температуры конденсации соединений хлоридов,
с) охлаждают соединения хлоридов на охлаждаемых конденсационных поверхностях (12) конденсатора (11) до уровня ниже температуры конденсации,
d) отводят очищенные газы из конденсатора (11), затем, предпочтительно, возвращают газы в газовое печное пространство (10),
е) непрерывно или прерывисто очищают конденсационные поверхности (12) от конденсирующихся на них кристаллов хлоридов и удаляют кристаллы хлоридов из конденсатора (11).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве среды, принимающей конденсационное тепло, используют жидкое топливо, которое затем подводят к горелке (8) в качестве первичного топлива для нагрева газового пространства (10) печи.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве среды, принимающей конденсационное тепло, используют воздух, который затем подают в газовое пространство (10) печи в качестве воздуха вторичного сгорания.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что подачу подогретого воздуха производят в области топливного входа (27) для вторичного топлива, ведущего в газовое пространство (10) печи.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторичное топливо является отходами.
6. Способ по одному из пп. 2 - 5, отличающийся тем, что принимающая конденсационное тепло среда находится в опосредованном теплообмене с вторичной средой, которая проходит вдоль конденсационных поверхностей (12) конденсатора (11) и охлаждает их.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что в качестве вторичной среды используют термомасло с температурой кипения до 500 °С.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что очищенные газы возвращают непосредственно в газовое пространство (10) печи.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что очищенные газы возвращают через байпасный трубопровод (20) в верхнюю часть печи.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что конденсатор (11) снабжен механически действующей системой очистки, предпочтительно, системой очистки типа шариковый дождь, с обратной транспортировкой собираемых на нижнем конце конденсатора (11) шариков к расположенному над конденсационными поверхностями (12) распределителю (21) шариков.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19718017.5 | 1997-04-29 | ||
DE19718017A DE19718017C1 (de) | 1997-04-29 | 1997-04-29 | Verfahren zur Reduzierung der in Zementklinker-Brennanlagen anfallenden Chloridverbindungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98105579A true RU98105579A (ru) | 2000-02-27 |
RU2171129C2 RU2171129C2 (ru) | 2001-07-27 |
Family
ID=7828060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98105579/12A RU2171129C2 (ru) | 1997-04-29 | 1998-04-01 | Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6068826A (ru) |
EP (1) | EP0875276A3 (ru) |
JP (1) | JPH11116293A (ru) |
CZ (1) | CZ124798A3 (ru) |
DE (1) | DE19718017C1 (ru) |
PL (1) | PL325577A1 (ru) |
RU (1) | RU2171129C2 (ru) |
SK (1) | SK56498A3 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8016936B2 (en) * | 2004-05-03 | 2011-09-13 | Imerys Pigments, Inc. | Methods of calcining particulate material |
CN101218309A (zh) * | 2005-05-02 | 2008-07-09 | 英默里斯颜料公司 | 颗粒材料的热处理方法 |
CN101765752B (zh) * | 2007-06-12 | 2012-12-05 | Fl史密斯公司 | 用于同时产生电和水泥熟料的方法和设备 |
US8038768B2 (en) * | 2007-12-19 | 2011-10-18 | Mitsubishi Materials Corporation | Exhaust gas treatment method and system in cement burning facility |
DK176861B1 (da) * | 2008-02-01 | 2010-01-11 | Smidth As F L | Indretning til fjernelse af flygtige komponenter, så som klor, alkali og svovl, fra et cementfremstillingsanlæg |
WO2009147465A1 (en) † | 2008-06-05 | 2009-12-10 | Cemex Research Group Ag | Enhanced electricity cogeneration in cement clinker production |
CA2736831C (en) * | 2008-09-17 | 2013-10-22 | Flsmidth A/S | Rotary kiln for alternative fuels |
JP5407262B2 (ja) * | 2008-10-08 | 2014-02-05 | 三菱マテリアル株式会社 | セメント焼成設備の排ガス処理方法および処理システム |
GB201208169D0 (en) * | 2012-05-10 | 2012-06-20 | Norgren Ltd C A | Gas/liquid separator |
DE102012110653B3 (de) * | 2012-11-07 | 2014-05-15 | Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh | Zementherstellungsanlage |
US20150345085A1 (en) * | 2014-05-29 | 2015-12-03 | Robert E. Frank | Multiple-entry hot-mix asphalt manufacturing system and method |
RU2566159C1 (ru) * | 2014-09-03 | 2015-10-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера |
ES2935123T3 (es) * | 2016-09-30 | 2023-03-01 | Cemex Innovation Holding Ltd | Proceso que permite el uso de combustibles alternativos con contenido de cloro elevado en la producción de clínker |
DE102017123746A1 (de) * | 2017-10-12 | 2019-04-18 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker oder eines anderen mineralischen Produkts |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3044756A (en) * | 1960-02-10 | 1962-07-17 | Dow Chemical Co | Production of cement |
DE1471279B2 (de) * | 1961-06-03 | 1971-04-01 | Polysius Ag, 4723 Neubeckum | Anlage zum brennen von alkalihaltigem zementrohmaterial |
FR2068859A5 (en) * | 1969-10-27 | 1971-09-03 | Fives Lille Cail | Removal of alkalis from cement rotary kiln - flue gas |
FR2109491A6 (en) * | 1970-10-23 | 1972-05-26 | Fives Lille Cail | Dry cement prodn - with alkali condensing device between furnace and preheater in gas recycle ducts |
DE2126121A1 (en) * | 1971-05-26 | 1972-12-07 | Fried Krupp GmbH, 4300 Essen | Cement firing rotary tube kiln - with intermediate gas suction outlet |
GB1417011A (en) * | 1972-07-10 | 1975-12-10 | Smidth & Co As F L | Cement manufacture |
DE2262213B2 (de) * | 1972-12-19 | 1975-02-06 | 7461 Dotternhausen | Verfahren zur Wärmebehandlung von staubförmigem Gut In einer Drehrohrofenanlage |
DE2523367C2 (de) * | 1975-05-27 | 1982-03-11 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren zur Absenkung des Alkaligehalts im Zementfertigbrand |
DE2630907C2 (de) * | 1976-07-09 | 1984-07-12 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von alkalihaltigem Zementrohgut |
SE7611478L (sv) * | 1976-10-15 | 1978-04-16 | Luossavaara Kiirunavaara Ab | Sintringsforfarande samt anleggning for utforande av forfarandet |
US4115137A (en) * | 1977-05-13 | 1978-09-19 | Boris Izrailovich Nudelman | Method of producing cement clinker from chlorine-containing raw mixture |
DE3010909A1 (de) * | 1980-03-21 | 1981-10-01 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zum brennen von feinkoernigen gut und zur erzeugung von kohlenstaub |
DE3016642A1 (de) * | 1980-04-30 | 1981-11-05 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von in heissen gasen enthaltenen chemischen, teils fluechtigen stoffen oder stoffverbindungen |
DE3043329C2 (de) * | 1980-11-17 | 1986-12-18 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Verfahren und Anlage zum Kühlen und Abscheiden von Chloriden und Fluoriden aus Gasgemischen |
DE3341695A1 (de) * | 1983-11-18 | 1985-05-30 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und anlage zum brennen von feinkoernigem gut, insbesondere zur herstellung von zementklinker aus zementrohmehl |
FI71541C (fi) * | 1985-05-22 | 1987-01-19 | Ahlstroem Oy | Metod att tillvarataga alkalikemikalier ur en roekgas som innehaoller alkalimetallaongor. |
KR950002639B1 (ko) * | 1988-11-23 | 1995-03-23 | 카덴스 에바이론멘탈 에너지, 인코포레이티드 | 환경보존적인 고체 폐기물 처리와 이것을 행하기 위한 개선된 습식 또는 건식처리 회전식 건조로 |
AU4671593A (en) * | 1992-07-14 | 1994-02-14 | Ash Grove Cement Company | Method for improved manufacture of cement in long kilns |
-
1997
- 1997-04-29 DE DE19718017A patent/DE19718017C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-18 EP EP98104885A patent/EP0875276A3/de not_active Withdrawn
- 1998-03-26 PL PL98325577A patent/PL325577A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-04-01 RU RU98105579/12A patent/RU2171129C2/ru active
- 1998-04-23 CZ CZ981247A patent/CZ124798A3/cs unknown
- 1998-04-28 JP JP10155105A patent/JPH11116293A/ja active Pending
- 1998-04-29 US US09/070,135 patent/US6068826A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-29 SK SK564-98A patent/SK56498A3/sk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98105579A (ru) | Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов | |
CA2130204C (en) | Dry scrubber with condensing heat exchanger for cycle efficiency improvement | |
CN100529532C (zh) | 利用富氧燃烧改进锅炉以提高效率并降低排放物 | |
ATE14152T1 (de) | Waermerueckgewinnungsanlage fuer eine brennkraftmaschine mit einem kompressor. | |
SE8703338D0 (sv) | Forfarande for overforing av vatten fran rokgaser till forbrenningsluft | |
CN106940025A (zh) | 燃煤锅炉烟气净化及余热回收处理***及方法 | |
RU2171129C2 (ru) | Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов | |
ES2215210T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para depurar gases con intercambiadores de calor. | |
EP0344283B1 (en) | Scrubber | |
RU2035980C1 (ru) | Способ удаления оксидов азота и серы из горячих отходящих газов (его варианты) и устройство для его осуществления (его варианты) | |
KR930011918B1 (ko) | 코크스 건냉장치 | |
SE0201253L (sv) | Förfarande vid en sodapanna och en sodapanna | |
NO156388B (no) | Fremgangsmaate til drift av en varmegenerator og varmegenerator til utfoerelse av fremgangsmaaten. | |
GB2129915A (en) | A gas operated boiler | |
KR19980073721A (ko) | 물유동층을 이용한 배기가스 폐열회수용 열교환기 | |
RU2162569C2 (ru) | Дымовая труба | |
SU1074570A1 (ru) | Устройство дл очистки газов | |
RU2181939C1 (ru) | Устройство для отопления теплицы | |
DE68914784D1 (de) | Wärmerückgewinnungsanlage. | |
JP3234929B2 (ja) | 廃プラスチックの油化装置 | |
SU850170A1 (ru) | Установка дл мокрой очистки высоко-ТЕМпЕРАТуРНыХ гАзОВ | |
CN110102141A (zh) | 一种沥青混凝土回转窑烟气消白*** | |
KR19990039280U (ko) | 콘덴싱 냉온수기 | |
SU1273680A1 (ru) | Котельный агрегат | |
RU2122888C1 (ru) | Установка очистки газа от сероводорода |