RU98105579A - Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов - Google Patents

Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов

Info

Publication number
RU98105579A
RU98105579A RU98105579/12A RU98105579A RU98105579A RU 98105579 A RU98105579 A RU 98105579A RU 98105579/12 A RU98105579/12 A RU 98105579/12A RU 98105579 A RU98105579 A RU 98105579A RU 98105579 A RU98105579 A RU 98105579A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
condenser
furnace
gases
condensation
gas space
Prior art date
Application number
RU98105579/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2171129C2 (ru
Inventor
Маури Ханс-Дитмар
Крафт Бернольд
Original Assignee
ДР.РЕР.НАТ.Ханс-Дитмар Маури
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19718017A external-priority patent/DE19718017C1/de
Application filed by ДР.РЕР.НАТ.Ханс-Дитмар Маури filed Critical ДР.РЕР.НАТ.Ханс-Дитмар Маури
Publication of RU98105579A publication Critical patent/RU98105579A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2171129C2 publication Critical patent/RU2171129C2/ru

Links

Claims (10)

1. Способ уменьшения образующихся в установках для обжига цементного клинкера соединений хлоридов, отличающийся тем, что:
а) отводят, по меньшей мере, часть содержащих хлориды газов из газового пространства печи (10),
b) подводят газы к конденсатору (11), при этом поддерживают температуру газов выше температуры конденсации соединений хлоридов,
с) охлаждают соединения хлоридов на охлаждаемых конденсационных поверхностях (12) конденсатора (11) до уровня ниже температуры конденсации,
d) отводят очищенные газы из конденсатора (11), затем, предпочтительно, возвращают газы в газовое печное пространство (10),
е) непрерывно или прерывисто очищают конденсационные поверхности (12) от конденсирующихся на них кристаллов хлоридов и удаляют кристаллы хлоридов из конденсатора (11).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве среды, принимающей конденсационное тепло, используют жидкое топливо, которое затем подводят к горелке (8) в качестве первичного топлива для нагрева газового пространства (10) печи.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве среды, принимающей конденсационное тепло, используют воздух, который затем подают в газовое пространство (10) печи в качестве воздуха вторичного сгорания.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что подачу подогретого воздуха производят в области топливного входа (27) для вторичного топлива, ведущего в газовое пространство (10) печи.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторичное топливо является отходами.
6. Способ по одному из пп. 2 - 5, отличающийся тем, что принимающая конденсационное тепло среда находится в опосредованном теплообмене с вторичной средой, которая проходит вдоль конденсационных поверхностей (12) конденсатора (11) и охлаждает их.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что в качестве вторичной среды используют термомасло с температурой кипения до 500 °С.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что очищенные газы возвращают непосредственно в газовое пространство (10) печи.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что очищенные газы возвращают через байпасный трубопровод (20) в верхнюю часть печи.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что конденсатор (11) снабжен механически действующей системой очистки, предпочтительно, системой очистки типа шариковый дождь, с обратной транспортировкой собираемых на нижнем конце конденсатора (11) шариков к расположенному над конденсационными поверхностями (12) распределителю (21) шариков.
RU98105579/12A 1997-04-29 1998-04-01 Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов RU2171129C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19718017.5 1997-04-29
DE19718017A DE19718017C1 (de) 1997-04-29 1997-04-29 Verfahren zur Reduzierung der in Zementklinker-Brennanlagen anfallenden Chloridverbindungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98105579A true RU98105579A (ru) 2000-02-27
RU2171129C2 RU2171129C2 (ru) 2001-07-27

Family

ID=7828060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98105579/12A RU2171129C2 (ru) 1997-04-29 1998-04-01 Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6068826A (ru)
EP (1) EP0875276A3 (ru)
JP (1) JPH11116293A (ru)
CZ (1) CZ124798A3 (ru)
DE (1) DE19718017C1 (ru)
PL (1) PL325577A1 (ru)
RU (1) RU2171129C2 (ru)
SK (1) SK56498A3 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8016936B2 (en) * 2004-05-03 2011-09-13 Imerys Pigments, Inc. Methods of calcining particulate material
CN101218309A (zh) * 2005-05-02 2008-07-09 英默里斯颜料公司 颗粒材料的热处理方法
CN101765752B (zh) * 2007-06-12 2012-12-05 Fl史密斯公司 用于同时产生电和水泥熟料的方法和设备
US8038768B2 (en) * 2007-12-19 2011-10-18 Mitsubishi Materials Corporation Exhaust gas treatment method and system in cement burning facility
DK176861B1 (da) * 2008-02-01 2010-01-11 Smidth As F L Indretning til fjernelse af flygtige komponenter, så som klor, alkali og svovl, fra et cementfremstillingsanlæg
WO2009147465A1 (en) 2008-06-05 2009-12-10 Cemex Research Group Ag Enhanced electricity cogeneration in cement clinker production
CA2736831C (en) * 2008-09-17 2013-10-22 Flsmidth A/S Rotary kiln for alternative fuels
JP5407262B2 (ja) * 2008-10-08 2014-02-05 三菱マテリアル株式会社 セメント焼成設備の排ガス処理方法および処理システム
GB201208169D0 (en) * 2012-05-10 2012-06-20 Norgren Ltd C A Gas/liquid separator
DE102012110653B3 (de) * 2012-11-07 2014-05-15 Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh Zementherstellungsanlage
US20150345085A1 (en) * 2014-05-29 2015-12-03 Robert E. Frank Multiple-entry hot-mix asphalt manufacturing system and method
RU2566159C1 (ru) * 2014-09-03 2015-10-20 Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") Способ получения низкотемпературного портландцементного клинкера
ES2935123T3 (es) * 2016-09-30 2023-03-01 Cemex Innovation Holding Ltd Proceso que permite el uso de combustibles alternativos con contenido de cloro elevado en la producción de clínker
DE102017123746A1 (de) * 2017-10-12 2019-04-18 Thyssenkrupp Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker oder eines anderen mineralischen Produkts

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3044756A (en) * 1960-02-10 1962-07-17 Dow Chemical Co Production of cement
DE1471279B2 (de) * 1961-06-03 1971-04-01 Polysius Ag, 4723 Neubeckum Anlage zum brennen von alkalihaltigem zementrohmaterial
FR2068859A5 (en) * 1969-10-27 1971-09-03 Fives Lille Cail Removal of alkalis from cement rotary kiln - flue gas
FR2109491A6 (en) * 1970-10-23 1972-05-26 Fives Lille Cail Dry cement prodn - with alkali condensing device between furnace and preheater in gas recycle ducts
DE2126121A1 (en) * 1971-05-26 1972-12-07 Fried Krupp GmbH, 4300 Essen Cement firing rotary tube kiln - with intermediate gas suction outlet
GB1417011A (en) * 1972-07-10 1975-12-10 Smidth & Co As F L Cement manufacture
DE2262213B2 (de) * 1972-12-19 1975-02-06 7461 Dotternhausen Verfahren zur Wärmebehandlung von staubförmigem Gut In einer Drehrohrofenanlage
DE2523367C2 (de) * 1975-05-27 1982-03-11 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren zur Absenkung des Alkaligehalts im Zementfertigbrand
DE2630907C2 (de) * 1976-07-09 1984-07-12 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von alkalihaltigem Zementrohgut
SE7611478L (sv) * 1976-10-15 1978-04-16 Luossavaara Kiirunavaara Ab Sintringsforfarande samt anleggning for utforande av forfarandet
US4115137A (en) * 1977-05-13 1978-09-19 Boris Izrailovich Nudelman Method of producing cement clinker from chlorine-containing raw mixture
DE3010909A1 (de) * 1980-03-21 1981-10-01 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zum brennen von feinkoernigen gut und zur erzeugung von kohlenstaub
DE3016642A1 (de) * 1980-04-30 1981-11-05 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zum entfernen von in heissen gasen enthaltenen chemischen, teils fluechtigen stoffen oder stoffverbindungen
DE3043329C2 (de) * 1980-11-17 1986-12-18 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Verfahren und Anlage zum Kühlen und Abscheiden von Chloriden und Fluoriden aus Gasgemischen
DE3341695A1 (de) * 1983-11-18 1985-05-30 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und anlage zum brennen von feinkoernigem gut, insbesondere zur herstellung von zementklinker aus zementrohmehl
FI71541C (fi) * 1985-05-22 1987-01-19 Ahlstroem Oy Metod att tillvarataga alkalikemikalier ur en roekgas som innehaoller alkalimetallaongor.
KR950002639B1 (ko) * 1988-11-23 1995-03-23 카덴스 에바이론멘탈 에너지, 인코포레이티드 환경보존적인 고체 폐기물 처리와 이것을 행하기 위한 개선된 습식 또는 건식처리 회전식 건조로
AU4671593A (en) * 1992-07-14 1994-02-14 Ash Grove Cement Company Method for improved manufacture of cement in long kilns

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98105579A (ru) Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов
CA2130204C (en) Dry scrubber with condensing heat exchanger for cycle efficiency improvement
CN100529532C (zh) 利用富氧燃烧改进锅炉以提高效率并降低排放物
ATE14152T1 (de) Waermerueckgewinnungsanlage fuer eine brennkraftmaschine mit einem kompressor.
SE8703338D0 (sv) Forfarande for overforing av vatten fran rokgaser till forbrenningsluft
CN106940025A (zh) 燃煤锅炉烟气净化及余热回收处理***及方法
RU2171129C2 (ru) Способ уменьшения образующихся в установках обжига цементного клинкера соединений хлоридов
ES2215210T3 (es) Procedimiento y dispositivo para depurar gases con intercambiadores de calor.
EP0344283B1 (en) Scrubber
RU2035980C1 (ru) Способ удаления оксидов азота и серы из горячих отходящих газов (его варианты) и устройство для его осуществления (его варианты)
KR930011918B1 (ko) 코크스 건냉장치
SE0201253L (sv) Förfarande vid en sodapanna och en sodapanna
NO156388B (no) Fremgangsmaate til drift av en varmegenerator og varmegenerator til utfoerelse av fremgangsmaaten.
GB2129915A (en) A gas operated boiler
KR19980073721A (ko) 물유동층을 이용한 배기가스 폐열회수용 열교환기
RU2162569C2 (ru) Дымовая труба
SU1074570A1 (ru) Устройство дл очистки газов
RU2181939C1 (ru) Устройство для отопления теплицы
DE68914784D1 (de) Wärmerückgewinnungsanlage.
JP3234929B2 (ja) 廃プラスチックの油化装置
SU850170A1 (ru) Установка дл мокрой очистки высоко-ТЕМпЕРАТуРНыХ гАзОВ
CN110102141A (zh) 一种沥青混凝土回转窑烟气消白***
KR19990039280U (ko) 콘덴싱 냉온수기
SU1273680A1 (ru) Котельный агрегат
RU2122888C1 (ru) Установка очистки газа от сероводорода