RU98101235A - Способ получения окисленных продуктов - Google Patents
Способ получения окисленных продуктовInfo
- Publication number
- RU98101235A RU98101235A RU98101235/04A RU98101235A RU98101235A RU 98101235 A RU98101235 A RU 98101235A RU 98101235/04 A RU98101235/04 A RU 98101235/04A RU 98101235 A RU98101235 A RU 98101235A RU 98101235 A RU98101235 A RU 98101235A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fischer
- tropsch
- catalyst
- hydroformylation
- reaction
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 20
- 238000007037 hydroformylation reaction Methods 0.000 claims 19
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 12
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 10
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 8
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 8
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 claims 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 5
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 4
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 4
- 230000027455 binding Effects 0.000 claims 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 3
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N Iron(II,III) oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005092 Ruthenium Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 2
- LBFUKZWYPLNNJC-UHFFFAOYSA-N Cobalt(II,III) oxide Chemical compound [Co]=O.O=[Co]O[Co]=O LBFUKZWYPLNNJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N Phosphite Chemical compound [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 claims 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- -1 monomethyl alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N phosphine group Chemical group P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003017 phosphorus Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N precursor Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims 1
Claims (26)
1. Способ получения окисленных продуктов из обогащенного олефинами сырья, отличающийся тем, что он включает взаимодействие на стадии гидроформилирования олефиновых продуктов, содержащих линейные и метилразветвленные олефины, полученные по реакции Фишера-Тропша из синтез-газа, содержащего монооксид углерода (CO) и водород (H2) в условиях реакции Фишера-Тропша в присутствии подходящего катализатора Фишера-Тропша, которые приводят к получению указанных олефиновых продуктов процесса Фишера-Тропша, и которые вводят во взаимодействие с монооксидом углерода и водородом в присутствии каталитически эффективного количества катализатора гидроформилирования и в реакционных условиях процесса гидроформилирования, с образованием окисленных продуктов, содержащих линейные и метилразветвленные альдегиды и/или линейные и метилразветвленные спирты.
2. Способ получения окисленных продуктов, отличающийся тем, что он включает обработку на стадии реакции Фишера-Тропша синтез-газа, содержащего монооксид углерода (CO) и водород (H2), в условиях реакции Фишера-Тропша и в присутствии подходящего катализатора Фишера-Тропша, при которых получают линейные и метилразветвленные олефиновые продукты; необязательную обработку линейных и метилразветвленных олефиновых продуктов для удаления из них нежелательных примесей и/или для выделения определенных олефиновых компонентов, содержащих линейные и/или метилразветвленные олефины; использование линейных и метилразветвленных олефиновых продуктов, или определенных олефиновых компонентов, содержащих линейные и/или метилразветвленные олефины в качестве сырья для стадии гидроформилирования, на которой сырье вводят во взаимодействие с монооксидом углерода и водорода в присутствии каталитически эффективного количества катализатора гидроформилирования в условиях реакции гидроформилирования, с образованием окисленных продуктов, содержащих линейные и метилразветвленные альдегиды и/или линейные и метилразветвленные спирты.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что катализатор Фишера-Тропша является катализатором, основанным на железе и содержащим железо и/или оксиды железа, которые осаждены, сплавлены или нанесены на носитель-подложку.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что проведение реакции Фишера-Тропша включает использование реактора с псевдоожиженным слоем, а условия процесса Фишера-Тропша включают температуру реакции 300-340oC.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что катализатор Фишера-Тропша получают путем сплавления магнетита с оксидами металлов или самими такими металлами, как Mn, Ti, Mg, Cr, Ca, Si, Al или Cu или их комбинациями, которые используют в качестве структурных промоторов, и с оксидами щелочных металлов, которые используют в качестве промоторов, влияющих на селективность образования продуктов.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в катализаторе Фишера-Тропша массовое соотношение оксида щелочного металла к структурному промотору находится между 0:1 и 20:1, и в случае, если содержание структурного промотора выражают в граммах структурного промотора на 100 г Fe, то это соотношение лежит между 0,1 и 2.
7. Способ по пп.2-6, отличающийся тем, что метилразветвленные олефины, содержащие монометил α-олефины, являются такими, что образующиеся метилразветвленные альдегиды содержат монометилальдегиды, и образующиеся метилразветвленные спирты содержат монометилспирты, при этом сырье на стадии гидроформилирования необязательно содержит неолефиновые компоненты с различными функциональными группами.
8. Способ по пп.2-7, отличающийся тем, что стадия реакции Фишера-Тропша и стадия гидроформилирования объединены таким образом, что олефиновые продукты со стадии Фишера-Тропша непосредственно направляются на стадию гидроформилирования и при этом возможна лишь указанная обработка олефиновых продуктов и промежуточное их хранение между стадиями.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что монооксид углерода и водород, требуемые для процесса гидроформилирования, находятся в виде свободного от серы синтез-газа, того же, что используют на стадии реакции Фишера-Тропша.
10. Способ получения окисленных продуктов, отличающийся тем, что он включает обработку на стадии реакции Фишера-Тропша синтез-газа, содержащего монооксид углерода (CO) и водород (H2) в таких условиях реакции Фишера-Тропша в присутствии подходящего катализатора Фишера-Тропша, в которых получают олефиновый продукт; использование олефинового продукта без его обработки для удаления нежелательных примесей и/или для выделения определенного олефинового компонента, в качестве сырья для стадии гидроформилирования, на которой сырье реагирует с монооксидом углерода и водородом в присутствии каталитически эффективного количества катализатора гидроформилирования в условиях реакции, которые приводят к получению окисленных продуктов, включающих альдегиды и/или спирты, содержащие любые неолефиновые компоненты, присутствующие в виде фракций с одной длиной углеродной цепи или несколькими длинами углеродных цепей в составе продуктов стадии Фишера-Тропша, с последующим их использованием в качестве реакционной среды и/или растворителя среды на стадии гидроформилирования.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что для проведения реакции Фишера-Тропша используют суспензионный реактор, а реакционные условия процесса включают температуру 190-270oC.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что для проведения реакции Фишера-Тропша используют реактор с фиксированным слоем, а реакционные условия процесса Фишера-Тропша включают температуру реакции 200-250oC.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что катализатор Фишера-Тропша, как структурный промотор, включает оксид металла или сам металл, такой как Mn, Ti, Mg, Cr, Ca, Si, Al, или Cu или их комбинацию, а как промотор, оказывающий влияние на селективность образования продуктов, оксид щелочного металла.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что в катализаторе Фишера-Тропша массовое соотношение оксида щелочного металла к структурному промотору находится между 0:1 и 20:1 и, в случае, если содержание структурного промотора выражают в граммах структурного промотора на 100 г активного элемента катализатора Фишера-Тропша, то оно лежит между 10 и 40.
15. Способ согласно любому из пп.10-14, отличающийся тем, что катализатор Фишера-Тропша основан на кобальте и включает кобальт и/или оксид кобальта, который осаждают, спекают или наносят на подложку.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что основанный на кобальте катализатор, включает оксиды Ti, Mn, Si, Al, или их комбинацию в качестве подложки и металл и/или оксид Pt, Ru, Zr, Re или их комбинацию в качестве промотора.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что кобальтовый катализатор имеет следующий состав: 5-30 г кобальта на 100 г подложки; и 0-10 г промотора на 100 г подложки.
18. Способ по любому из пп.10-17, отличающийся тем, что стадия реакции Фишера-Тропша и стадия реакции гидроформилирования объединены таким образом, что олефиновый продукт со стадии Фишера-Тропша непосредственно направляется на гидроформилирование, при этом возможно лишь промежуточное хранение продуктов между стадиями.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что монооксид углерода и водород, требуемые для процесса гидроформилирования, находятся в форме свободного от серы синтез-газа, который является тем же самым, что и газ, используемый на стадии Фишера-Тропша.
20. Способ по любому из пп.2-19, отличающийся тем, что реакцию Фишера-Тропша проводят при давлении входящего в реакцию синтез-газа в интервале между 1 и 50 бар, и мольном соотношении H2CO в интервале между 1,5-1 и 2,5-1 по отношению к синтез-газу.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что при рецикле газа в процесс, рециклизуемый газ вводят при соотношении его скорости к скорости подаваемого свежего синтез-газа, которое определяется их мольным соотношением, лежащим между 1:1 и 3:1, и при этом объемная скорость газа в процессе, в м3(кг катализатора)-1час-1, лежит в интервале между 1 и 20.
22. Способ по любому из пп.1-21, отличающийся тем, что катализатором гидроформилирования является гомогенный катализатор на основе родия (Rh), кобальта (Co) или рутения (Ru), модифицированный фосфиновыми и/или фосфитными лигандами.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что катализатором гидроформилирования является родий с триарилфосфорными производными, используемыми в качестве лиганда, или кобальт с алкилфосфорными производными, используемыми в качестве лиганда.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что катализатор получают in situ введением по отдельности в процесс гидроформилирования предшественника металлического родия, кобальта или рутения и производных фосфора.
25. Окисленные продукты, полученные по способу согласно любому из пп. 1-24, и/или их производные.
26. Монометил - и/или диметилразветвленные спирты и/или альдегиды, полученные по способу согласно любому из пп. 1-24, и/или их производные.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA955405 | 1995-06-29 | ||
| ZA95/5405 | 1995-06-29 | ||
| PCT/GB1996/001563 WO1997001521A1 (en) | 1995-06-29 | 1996-06-28 | Process for producing oxygenated products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2140897C1 RU2140897C1 (ru) | 1999-11-10 |
| RU98101235A true RU98101235A (ru) | 1999-11-27 |
Family
ID=25585184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98101235A RU2140897C1 (ru) | 1995-06-29 | 1996-06-28 | Способ получения окисленных продуктов |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0835234B1 (ru) |
| JP (1) | JP4102436B2 (ru) |
| CN (1) | CN1071726C (ru) |
| AT (1) | ATE206103T1 (ru) |
| AU (1) | AU712270B2 (ru) |
| BG (1) | BG102139A (ru) |
| BR (1) | BR9608616A (ru) |
| CA (1) | CA2225615A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ411997A3 (ru) |
| DE (1) | DE69615557T2 (ru) |
| DK (1) | DK0835234T3 (ru) |
| ES (1) | ES2162082T3 (ru) |
| HU (1) | HUP9900184A3 (ru) |
| MY (1) | MY114790A (ru) |
| NO (1) | NO311425B1 (ru) |
| NZ (1) | NZ311728A (ru) |
| PL (1) | PL324315A1 (ru) |
| RU (1) | RU2140897C1 (ru) |
| WO (1) | WO1997001521A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464296C1 (ru) * | 2011-07-07 | 2012-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СинТоп" | Способ получения продукта синтеза фишера-тропша |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EG21174A (en) * | 1996-04-16 | 2000-12-31 | Procter & Gamble | Surfactant manufacture |
| MA24137A1 (fr) | 1996-04-16 | 1997-12-31 | Procter & Gamble | Fabrication d'agents de surface ramifies . |
| PH11997056158B1 (en) * | 1996-04-16 | 2001-10-15 | Procter & Gamble | Mid-chain branched primary alkyl sulphates as surfactants |
| ATE221569T1 (de) * | 1996-04-16 | 2002-08-15 | Procter & Gamble | Ausgewählte mitten in der kette verzweigte oberflächenaktive substanzen enthaltende flüssige reinigungsmittel |
| EG22088A (en) * | 1996-04-16 | 2002-07-31 | Procter & Gamble | Alkoxylated sulfates |
| US6093856A (en) * | 1996-11-26 | 2000-07-25 | The Procter & Gamble Company | Polyoxyalkylene surfactants |
| US5780694A (en) | 1996-11-26 | 1998-07-14 | Shell Oil Company | Dimerized alcohol compositions and biodegradible surfactants made therefrom having cold water detergency |
| HUP0002572A3 (en) | 1997-07-21 | 2001-04-28 | Procter & Gamble | Detergent compositions containing mixtures of crystallinity-disrupted surfactants |
| ID26172A (id) | 1997-07-21 | 2000-11-30 | Procter & Gamble | Proses pembuatan surfaktan-surfaktan alkilbenzenasulfonat dan produk-produknya |
| WO1999005084A1 (en) * | 1997-07-21 | 1999-02-04 | The Procter & Gamble Company | Process for making alkylbenzenesulfonate surfactants from alcohols and products thereof |
| ID28110A (id) | 1997-07-21 | 2001-05-03 | Procter & Gamble | Surfaktan alkilbenzenasulfonat yang disempurnakan |
| PH11998001775B1 (en) | 1997-07-21 | 2004-02-11 | Procter & Gamble | Improved alkyl aryl sulfonate surfactants |
| CN1161448C (zh) | 1997-07-21 | 2004-08-11 | 普罗格特-甘布尔公司 | 含有通过亚乙烯烯烃制备的改进烷基芳基磺酸盐表面活性剂的清洗产品及其制备方法 |
| HUP0003855A3 (en) | 1997-08-08 | 2001-11-28 | Procter & Gamble | Improved processes for making surfactants via adsorptive separation and products thereof |
| ZA989155B (en) | 1997-10-10 | 1999-04-12 | Procter & Gamble | Mixed surfactant system |
| BR9813070A (pt) * | 1997-10-14 | 2001-10-16 | Procter & Gamgle Company | Composições de limpeza de superfìcie dura compreendendo tensoativos ramificados de cadeia média |
| ES2237848T3 (es) | 1997-10-14 | 2005-08-01 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Composiciones detergentes para lavar la vajilla, liquidas o en forma de gel, de accion suave que comprenden tensioactivos ramificados a mitad de cadena. |
| WO1999018928A1 (en) | 1997-10-14 | 1999-04-22 | The Procter & Gamble Company | Personal cleansing compositions comprising mid-chain branched surfactants |
| WO1999019450A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-04-22 | The Procter & Gamble Company | Aqueous and non-aqueous heavy duty liquid detergent compositions comprising mid-chain branched surfactants |
| CN1281499A (zh) * | 1997-10-14 | 2001-01-24 | 普罗格特-甘布尔公司 | 含有中链支链表面活性剂的颗粒洗涤剂组合物 |
| JP2001520268A (ja) * | 1997-10-14 | 2001-10-30 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 中鎖分枝鎖界面活性剤を包含する硬質表面クリーニング組成物 |
| CN1281502A (zh) * | 1997-10-14 | 2001-01-24 | 普罗格特-甘布尔公司 | 含有中链支链表面活性剂的非水液体洗涤剂组合物 |
| AU9277998A (en) * | 1997-10-14 | 1999-05-03 | Procter & Gamble Company, The | Granular detergent compositions comprising mid-chain branched surfactants |
| EP1022326A1 (en) | 1999-01-20 | 2000-07-26 | The Procter & Gamble Company | Hard surface cleaning compositions comprising modified alkylbenzene sulfonates |
| EP1022325A3 (en) | 1999-01-20 | 2003-01-02 | The Procter & Gamble Company | Hard surface cleaning compositions comprising modified alkylbenzene sulfonates |
| US7202205B1 (en) | 1999-09-01 | 2007-04-10 | Daniel Stedman Connor | Processes for making surfactants via adsorptive separation and products thereof |
| AU1821801A (en) * | 1999-10-27 | 2001-05-08 | Sasol Technology (Pty) Ltd. | Production of oxygenates and oxygenated dimers |
| CA2397491C (en) * | 2000-02-14 | 2007-10-02 | The Procter & Gamble Company | Synthetic jet fuel and diesel fuel compositions and processes |
| JP3662165B2 (ja) | 2000-03-27 | 2005-06-22 | トヨタ自動車株式会社 | 含酸素燃料の製造方法 |
| US6765106B2 (en) | 2001-02-15 | 2004-07-20 | Shell Oil Company | Process for preparing a branched olefin, a method of using the branched olefin for making a surfactant, and a surfactant |
| US6747165B2 (en) | 2001-02-15 | 2004-06-08 | Shell Oil Company | Process for preparing (branched-alkyl) arylsulfonates and a (branched-alkyl) arylsulfonate composition |
| CN1266092C (zh) | 2001-05-25 | 2006-07-26 | 国际壳牌研究有限公司 | 直链烯烃的制备方法及其制备直链醇的应用 |
| MY128880A (en) * | 2001-06-12 | 2007-02-28 | Shell Int Research | Process for the preparation of a highly liear alcohol composition |
| US6982355B2 (en) * | 2003-08-25 | 2006-01-03 | Syntroleum Corporation | Integrated Fischer-Tropsch process for production of linear and branched alcohols and olefins |
| WO2010022880A1 (en) | 2008-08-29 | 2010-03-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Offgas cleanup in olefin hydroformylation |
| US8541627B2 (en) | 2008-08-29 | 2013-09-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydroformylation process including catalyst recycle |
| WO2011141374A1 (en) * | 2010-05-10 | 2011-11-17 | Casale Chemicals Sa | Process for the production of light olefins from synthesis gas |
| WO2012087687A1 (en) | 2010-12-21 | 2012-06-28 | Dow Global Technologies Llc | Three step syngas to propylene including an intermediate conversion of byproduct ethane to propanol followed by propanol dehydration process |
| CA2904406C (en) * | 2013-03-07 | 2021-03-02 | REG Life Sciences, LLC | Downstream processing of fatty alcohol compositions produced by recombinant host cells |
| RU2602239C1 (ru) * | 2015-07-23 | 2016-11-10 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Способ гидроформилирования олефинов с6-с9 в спирты с7-с10 |
| EP3424895A1 (de) | 2017-07-06 | 2019-01-09 | Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (RWTH) Aachen | Verfahren zur herstellung eines treibstoffes für verbrennungsmotoren |
| CN111420674B (zh) * | 2020-04-09 | 2023-03-21 | 中国科学院上海高等研究院 | 一种用于合成气一步法直接合成醇醛类含氧产物的催化剂及应用 |
| EP4255880A1 (en) * | 2020-12-01 | 2023-10-11 | Rohm and Haas Company | Integrated process to produce aldehydes from synthesis gas |
| CN115282968B (zh) * | 2022-09-02 | 2023-11-14 | 宁夏大学 | 一种金属掺杂自组装催化剂 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3369050A (en) * | 1961-10-06 | 1968-02-13 | Shell Oil Co | Separation, recovery and recycle of the catalyst complex in the oxo process |
| US3448158A (en) * | 1966-01-28 | 1969-06-03 | Shell Oil Co | Hydroformylation of olefins |
| GB2075857A (en) * | 1980-05-15 | 1981-11-25 | Davy Mckee Oil & Chem | Making hydroformylation catalysts |
| JPS59109245A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-23 | Daicel Chem Ind Ltd | ヒドロホルミル化触媒の処理法 |
| DE4242725A1 (de) * | 1992-12-17 | 1994-06-23 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von höheren, vorwiegend unverzweigten, primären Alkoholen |
-
1996
- 1996-06-28 DK DK96922116T patent/DK0835234T3/da active
- 1996-06-28 AT AT96922116T patent/ATE206103T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-06-28 RU RU98101235A patent/RU2140897C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-06-28 CA CA002225615A patent/CA2225615A1/en not_active Abandoned
- 1996-06-28 AU AU63104/96A patent/AU712270B2/en not_active Ceased
- 1996-06-28 DE DE69615557T patent/DE69615557T2/de not_active Revoked
- 1996-06-28 CN CN96195105A patent/CN1071726C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-28 BR BR9608616A patent/BR9608616A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-06-28 JP JP50425597A patent/JP4102436B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-28 EP EP96922116A patent/EP0835234B1/en not_active Revoked
- 1996-06-28 ES ES96922116T patent/ES2162082T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-28 CZ CZ974119A patent/CZ411997A3/cs unknown
- 1996-06-28 WO PCT/GB1996/001563 patent/WO1997001521A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-06-28 HU HU9900184A patent/HUP9900184A3/hu unknown
- 1996-06-28 NZ NZ311728A patent/NZ311728A/en unknown
- 1996-06-28 PL PL96324315A patent/PL324315A1/xx unknown
- 1996-06-29 MY MYPI96002689A patent/MY114790A/en unknown
-
1997
- 1997-12-22 BG BG102139A patent/BG102139A/xx unknown
- 1997-12-29 NO NO19976108A patent/NO311425B1/no not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464296C1 (ru) * | 2011-07-07 | 2012-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "СинТоп" | Способ получения продукта синтеза фишера-тропша |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU98101235A (ru) | Способ получения окисленных продуктов | |
| EP0835234B1 (en) | Process for producing oxygenated products | |
| US6756411B2 (en) | Process for producing oxygenated products | |
| EP1395532B1 (en) | Process for the preparation of a highly linear alcohol composition | |
| US20090012323A1 (en) | Production of detergent range alcohols | |
| CA2419271C (en) | Production of oxygenated products | |
| JPH0618792B2 (ja) | 炭化水素の製造方法 | |
| JP2004504411A (ja) | オレフィン組込みによるフィッシャー・トロプシュ合成時の増加した液体感受性 | |
| US6762332B2 (en) | Process for preparing an alcohol from an olefin | |
| Jin et al. | Efficient methoxycarbonylation of diisobutylene over functionalized ZSM-5 supported cobalt complex catalysts | |
| Loktev | Alcohols and hydrocarbons from carbon oxides and hydrogen and fused iron catalysts: Developments of syntheses and mechanism | |
| Trzeciak et al. | The new organometallic rhodium–iron homogeneous catalytic system for hydroformylation | |
| WO2023070760A1 (zh) | 一种催化进行烯烃羰基化的方法 | |
| JPH0618793B2 (ja) | 炭化水素の製造方法 | |
| CA1198453A (en) | Slurry phase syngas process | |
| JPS5871987A (ja) | 水素と一酸化炭素を含む気体混合物を炭化水素に変換する方法 | |
| RU2205171C1 (ru) | Способ получения длинноцепочечных углеводородов из co и h2 в жидкой фазе | |
| JP3994467B2 (ja) | アルデヒド類の製造方法 | |
| JPH0566933B2 (ru) | ||
| Keim | Homogeneous Catalysis in Germany: Past and Present | |
| Kioeński et al. | The heterogeneous routes for alkene hydroformylation | |
| Darensbourg et al. | Aspects of homogeneous catalysis. Volume 5: Edited by Renato Ugo (Universita di Milano), published by D. Reidel Publishing Company, Dordrecht, The Netherlands, 1984, 345 pp | |
| JPH0745413B2 (ja) | 合成ガスからの有機化合物の製造方法 | |
| JPH0295445A (ja) | 改善された選択率を有するコバルトフィッシャー−トロプシュ触媒 | |
| JPH05255360A (ja) | ジホスフィン化合物およびその製造方法 |