RU9777U1 - Сборная протяжка - Google Patents

Сборная протяжка Download PDF

Info

Publication number
RU9777U1
RU9777U1 RU98111811/20U RU98111811U RU9777U1 RU 9777 U1 RU9777 U1 RU 9777U1 RU 98111811/20 U RU98111811/20 U RU 98111811/20U RU 98111811 U RU98111811 U RU 98111811U RU 9777 U1 RU9777 U1 RU 9777U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
block
mandrel
smoothing
diameter
broach
Prior art date
Application number
RU98111811/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Калганов
А.Н. Стоюнин
Г.В. Кудряшов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ГАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority to RU98111811/20U priority Critical patent/RU9777U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU9777U1 publication Critical patent/RU9777U1/ru

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

Сборная протяжка, включающая передние и задние хвостовики, направляющие, режущую и выглаживающую, выполненную в виде монолитного блока, части, отличающаяся тем, что между задней направляющей и расположенным за ней выглаживающим монолитным блоком помещена шайба из гибкого износостойкого материала, диаметр которой превышает диаметр калибрующих зубьев, а между монолитным блоком и оправкой протяжки выполнен гарантированный зазор.

Description

МКЙ В23Л 43/00
СБОРНАЯ ПРОТЯ1КЙ
Полезная модель относится к области механической обработки и может быть яспояьзована в машиностроении, в частности, при протягйваним на протяжных станках,
Известна сборная протяжка Ca,c,N 2028883, MKI В23Д 43/00,43/02), выполневнйя в виде оправки, на которой жестко закpiBfuieHM peiyipe и калмбрушщие секции. Однако, в такой конструкции, для исклшчения взаимного смещения секций относительно друг друга в сборе, необходимо очень точное исполнение сопрягаемых поверхностей оправкм и секций или произвести дообработку секций в сборе. Бее это не позволяет после износа отдельных рабочих злейентов использовать остальные в сборе с замененными секциями Кроне того, после прохождения реждщих секций через обрабатываемое отверстие возникает возможность попадания стружки на вмглаживашз|ие зубья, что приводит к ухудиениш качества обрабатываемой поверхности,
Известен йнстрдмент для обработки отверстий (a,c.N 501274,МКИ Б23Д 43/02), в котором секции выполнены в виде монолитного блока с постоянной конасностьш. Такое исполнение позволяет избежать взаимного биения зубьев внутри блока, но не исключает необходимости доработки блока в целом, в случае недостаточно тонг ого выполнения сопрягаемых поверхностей оправки и блока. Кроме того, такая конструкция блока позволяет использовать только переднюю часть, так как он выполнен с постоянным уклоном в одну сторону.
Технический результат, достигаемый полезной моделью, состоит в улучшении качества обрабатываемой поверхности детали и возможности использования монолитного виглаживашщего блока до полного износа с обеих сторон без дообработки в сборе с оправкой, не требуя при атом выполнения сопрягаемых поверхностей с высокой с т 8 ПО Hbffi Т О чно С т и.
из гибкого износостойкого материала, диаметр которой превышает д шметр калибрушщих зубьев, а между блоком и оправкой протяжки имеется гарантированный зазор.
Сущность протяжки поясняется чертежом где изображена сборная протяжка.
Сборная протяжка выполнена следушщим образом, Передня 1 часть протяжки выполнена цельной и состоит из переднего хвостовика 1 передней направляющей 2, режущей части 3, задней направляющей 4 и оправки 5, На цилиндрический конец О оправки одета шайба 7 из гибкого износостойкого материала например из полмуретана, которая выполняет роль сборщика оставшейся в обрабатыБсШмом отверстии стружки посла обработки отверстия режущей частьв протяжки, ДЛЯ чвго иаружный диаметр шайбы превышает диаметр калибрушщих зубьев режущей части на О,02.. мм. За вшйбой, па цилиндрической части оправки размещен монолитный выглаживающий блок 8, причем отверстие в блоке выполнено с гарантированным зазором (а) между блоком и цилиндрической частьи оправки для обеспечения возможности блока самоцентрироваться на обрабатывав мой детали. При зтом (Г - О,05..,О, мм. Кроме того монолитный блок выполнен симметричным в радиальном направлении, позволяшщем после износа передней части использовать его с обратной стороны, перевернув блок на 180 на оправке, то есть - , а с/г . Блок зажат на оправке двумя гайками Э (зажимной и контрящей), навинченными на резьбовуш часть 10 оправки имеющим наружный диаметр меные чем диаметр блокс1, для исключения контакта гаек с обрабатываемой поверхность детали. Для искличения износа блока при сборке, между ним и гайками помещена промежуточная шайба 11. При этом затяжка гаек осуществляется таким образом, чтобы блок имел возможность перемещения в радиальном направлении на оправке. 1. гайками на оправке одето резиновое кольцо 12 и навинчен задний квостовмк 13 на резьбовую часть 14 оправки. Резиновое кольцо установлено между гайками и задним хвостовиком для исключения попадания грязи 80 внутрь соединения, так как между гайками и задним квостовиком предусмотрен зазор для того, чтобы при регулировке затяжки блока на оправке не отвинчивать каждый раз задний хвоста вин.
ТТпптажка ГйбОТЭЙТ
При осуществлении рабочего цикла передний хвостовик протяжки зажимается в патроне Сне показан) и протяжка проходит через обрабатываемое отверстие детали 13 Сначала деталь 15 центрируется на передней направляющей 2 затем в работу вступает речасть 3j, снимая припуск и формируя отверстие. После прохожденмя режущей части 3 протйжки деталь 15 своим отверстием центрии1|йтся на задней направляшщей 4 к в работу вступает шайба 7, которая за счет небольшого превышения своего наружного диаметра относительно диаметра калибрующих зубьев режущей части 3 протяжки пренйтствиет попадиниш стружки в зону пластической деформации, осуществляемой выглаживашщим блоком 8, При этом, поскольку задняя }|дправляшщая 4 еще не выжла из обрабатываемого отверстия детали 5, онглаживашщий монолитный блок 8 центрируется по обрабатываемому отверстиш, тан как блок имеет возможность самоустановки за счет гарантированного зазора между блоком 8 и оправкой , После прохождения обрабатываемого отверстия блоком деталь 15 снимается и цикл повторяется.
Предложенная конструкция сборной протяжки позволяет многократное использование выглаживающего монолитного блока путем поркналадки блока, с изношенной протяжки на новуа. При этом не требуется какой - либо доработки блока за счет его самоустановки на оправке протяжки. Конструкция блока позволяет использовать как
аерсдншш, так и заднюю часть за счет переворота,на 180 , что поHfj nfiT стпйкпсть блока в 7, рл1за м может обработать, около 80 тыс. . Установка шайбы перед блоком позволяет исклачить попадание стружки в зону пластической деформации и следовательно обеспечив.эет стабильное качество обработанной поверхности детали. Кроме того, поскольку не требуется выполнение отверстия в блоке и наружного диаметра оправки с высокой степеньш точности, то это позволяет снизить стоимость изготовления протяжки.
lyy/l//

Claims (1)

  1. Сборная протяжка, включающая передние и задние хвостовики, направляющие, режущую и выглаживающую, выполненную в виде монолитного блока, части, отличающаяся тем, что между задней направляющей и расположенным за ней выглаживающим монолитным блоком помещена шайба из гибкого износостойкого материала, диаметр которой превышает диаметр калибрующих зубьев, а между монолитным блоком и оправкой протяжки выполнен гарантированный зазор.
    Figure 00000001
RU98111811/20U 1998-06-17 1998-06-17 Сборная протяжка RU9777U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111811/20U RU9777U1 (ru) 1998-06-17 1998-06-17 Сборная протяжка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98111811/20U RU9777U1 (ru) 1998-06-17 1998-06-17 Сборная протяжка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU9777U1 true RU9777U1 (ru) 1999-05-16

Family

ID=48271464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98111811/20U RU9777U1 (ru) 1998-06-17 1998-06-17 Сборная протяжка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU9777U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109551045A (zh) * 2018-12-29 2019-04-02 恒锋工具股份有限公司 一种可重复使用的硬质合金拉刀
RU190141U1 (ru) * 2019-03-18 2019-06-21 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Протяжка сборная

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109551045A (zh) * 2018-12-29 2019-04-02 恒锋工具股份有限公司 一种可重复使用的硬质合金拉刀
RU190141U1 (ru) * 2019-03-18 2019-06-21 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Протяжка сборная

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1217174B (de) Spannfutter zur Aussenbearbeitung von Hohlkoerpern mit unregelmaessigen Innenformen,z. B. von Kolben fuer Verbrennungsmotoren
RU9777U1 (ru) Сборная протяжка
US3104886A (en) Chuck
RU70473U1 (ru) Протяжка для обработки эвольвентных шлицев
US2646723A (en) Chuck and method of chucking
KR20180087715A (ko) 철근 절단면 면취장치
SU1204367A1 (ru) Способ чистовой и упрочн ющей обработки валов комбинированным инструментом
US2466197A (en) Toolholder
JP3365008B2 (ja) シュレッダ用カッタの製造装置
SU667340A1 (ru) Фрезерна оправка
RU2180884C2 (ru) Способ изготовления фрез
SU677879A1 (ru) Копировальное устройство
SU1565652A1 (ru) Способ заточки задних поверхностей зубьев цилиндрических многолезвийных режущих инструментов
SU901034A1 (ru) Однопроходный хон
DE840804C (de) Selbstspannende Mitnehmervorrichtung
SU579105A1 (ru) Инструмент дл обработки поверхностей
SU863198A1 (ru) Инструмент дл сн ти заусенцев
SU1234079A1 (ru) Устройство к зубофрезерному станку дл сн ти заусенцев
SU396181A1 (ru) Способ сквозной механической обработки за один установ детали
SU944900A1 (ru) Комбинированный инструмент дл обработки отверстий
JP4356919B2 (ja) 表面ブローチ加工方法及び表面ブローチ加工治具
RU1269389C (ru) Устройство для режуще-деформирующей обработки валов
SU397271A1 (ru) Металлорежущий станок
RU2085359C1 (ru) Устройство для комбинированной обработки цилиндрической поверхности
SU709268A1 (ru) Патрон дл закреплени зубчатых колес