SU667340A1 - Фрезерна оправка - Google Patents

Description

(54) ФРЕЗЕРНАЯ ОПРАВКА

I

- Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано при торцовом фрезеровании.

Известны фрезерные оправки, содержащие корпус, хвостовик, посадочную поверхность под фрезу, ось которой смещена под углом к оси хвостовика, и фрезу, установленную так, что вершины двух зачистных ее зубьев расположены в плоскости, перпендикул рной оси хвостовика 1.

Недостатком известных оправок  вл етс  .различна  величина подачи наодин зуб дл  зачистки зубьев и, как следствие, быстрое затупление наиболее нагруженного зуба .

Цель изобретени  - повыщение стойкости фрезы и чистоты обработки при фрезеровании труднообрабатываемых материалов.

С этой целью ось посадочной поверхности под фрезу в направлени, противоположном направлению вращени  фрезы, смещена относительно плоскости, проход щей через ось хвостовика перпендикул рно к пр мой , соедин ющей верщины зачистных зубьев .

На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположени 

осей хвостовика и посадочной поверхности (сечение Б-Б на фиг. 1).

Оправка содержит конический хвостовик 1, устанавливаемый в щпинделе станка, корпус 2 с посадочной поверхностью 3, на которой крепитс  торцова  фреза 4 (см. фиг. 1). Фреза 4 установлена так, что верщины двух зачистных зубьев 5 и 6 лежат в плоскости, перпендикул рной оси хвостовика О-0. Ось посадочной поверхности фрезы X-X расположена под углом db к оси хвостовка О-0.

При этом оси не пересекаютс , а смещены относительно друг друга на величину .1 (см. фиг. 2). Смещение происходит в направлении , противоположном направлению вращени  фрезы, показанному стрелкой В. Ось посадочной поверхности фрезы X-X расположена параллельно плоскости Г-Г, проход щей через ось хвостовика О-О, перпендикул рно пр мой , соедин ющей зачистные зубь  5 и 6 фрезы, и отстоит от нее на рассто нии Е. Величиг.а смещени  выСнраетс  исход  из услови  равенства нагружени  зачистных зубьев. RP 5t - s 5 Кб - Т гдеК; и Re- радиусы вращени  за чйстных зубьев 5 и 6 (на фиг. 3 радиусы указаны в проекции на плоскость сечени  А-А); $5 и Se - подачи на зуб за один оборот фрезы у зачистных зубьев 5 и 6. Оправка работает следующим образом. При вращении оправки с установленной на ней фрезой кажда  пара зубьев фрезы снимает свой слой припуска, равный по высоте рассто нию между верщйнайи соседней пары зубьев. Зубь  7 и 8 производ т предварительный съем припуска, затем припуск снимают пары зубьев 9-10; 11 -12 и зачистные зубь  5-6. Так .как ось посадочной поверхности сме.щена на велчину е, измен ютс  радусы вращени  и зачистных зубьев 5 и 6. При этом подачи на зуб у обоих зачистных зубьев уравниваютс . Выравниваютс  и температурные нагрузки на зубь , что обеспечивает их равномерный износ и способствует повышению стойкости фрез. Толщина снимаемой стружки при этом примерно равна половине подачи на оборот фрезы, что значительно превосходит глубину наклепанного сло  при обработке материалов, подвергающихс  в

Claims (1)

1. S Фиг.1 процессе резани  сильному наклепу. Следовательно , резание происходит по наклепанному слою, что снижает усили  резани  и износ инструмента. Формула изобретени  Фрезерна  оправка; содержаща  корпус, хвостовик, посадочную поверхность под фрезу , ось которой смещена под углом к оси хвостовика, и фрезу, установленную так, что верщины двух зачистных ее зубьев расположены в плоскости перпендикул рной оси хвостовика, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости фрезы и чистоты обработки при фрезеровании труднообрабатываемых материалов, ось посадочной поверхности под фрезу в направлении, противоположном направлению вращени  фрезы, смещена относительно плоскости, проход щей через ось хвостовика перпендикул рной к пр мой , соедин ющей вершины зачистных зубьев . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка № 2183835/25-08, кл. в 23 с 5/26, 1975, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства .