RU97499U1 - MINING MODULAR GRAIN DRYER OF BLINDS TYPE - Google Patents

Abstract

Шахтная модульная зерносушилка жалюзийного типа, содержащая горелку, вентиляторы, загрузочный бункер, разгрузочный стол, выпускное устройство, камеру нагрева, сушильно-охладительную вертикальную камеру прямоугольного сечения, камеру разряжения, отличающаяся тем, что сушильно-охладительная камера состоит из модулей, установленных один над другим, в каждом модуле находится несколько узких шахт, отделяемых друг от друга и от стен модуля межшахтным пространством, при этом шахты образованы парой вертикальных направляющих с возможностью создания в модуле узких потоков зерна, на самих же направляющих расположены: горизонтальные жалюзи сверху вниз в несколько рядов, жалюзи отогнуты под некоторым углом внутрь потока, и соответствующее жалюзи количество поджалюзийных щелей, причем жалюзи и поджалюзийные щели расположены в шахматном порядке относительно двух сторон шахты, а межшахтное пространство служит для подачи сушильного агента из сушильно-охладительной зоны в модуль и отвода смеси сушильного агента и влаги из модуля в зону разряжения, при этом конструктивно межшахтные пространства для подачи сушильного агента чередуются с межшахтными пространствами для отвода смеси сушильного агента и влаги, количество межшахтных пространств, служащих для подачи сушильного агента на одно меньше, а общее количество межшахтных пространств в модуле на одно больше количества шахт, с противоположной стороны от стороны поступления сушильного агента в межшахтное пространство модуля, также установлены заглушки для отделения сушильно-охладительной зоны нагрева от зоны разряжения, с противоположной стороны от стороны от� Shaft-type modular grain dryer with a burner, fans, loading hopper, unloading table, exhaust device, heating chamber, vertical vertical drying and cooling chamber, discharge chamber, characterized in that the drying and cooling chamber consists of modules installed one above the other , in each module there are several narrow shafts, separated from each other and from the walls of the module by the mine shaft, while the shafts are formed by a pair of vertical rails with the possibility of buildings in the module of narrow grain flows, on the same rails themselves are located: horizontal blinds from top to bottom in several rows, the blinds are bent at a certain angle into the flow, and the number of blinds slots corresponding to the blinds, and the blinds and blinds are staggered relative to the two sides of the shaft, and the mine shaft serves to supply the drying agent from the drying and cooling zone to the module and to drain the mixture of the drying agent and moisture from the module into the discharge zone, while structurally, the mine shaft the spaces for supplying the drying agent alternate with the inter-mine spaces for draining the mixture of the drying agent and moisture, the number of inter-mine spaces serving to supply the drying agent is one less, and the total number of inter-mine spaces in the module is one more than the number of shafts, on the opposite side from the supply side of the drying agent into the mine shaft of the module, plugs are also installed to separate the drying and cooling heating zone from the discharge zone, on the opposite side from the side of

Description

Полезная модель относится к технике сушки зернистых материалов, преимущественно зерна и семян технических культур, в частности к тепловым способам обработки зерна на элеваторах и в хозяйствах занимающихся хранением зерна.The utility model relates to techniques for drying granular materials, mainly grain and seeds of industrial crops, in particular, to thermal methods of processing grain at elevators and in grain storage facilities.

Известна шахтная рециркуляционная зерносушилка, содержащая параллельно расположенные рециркуляционные и сушильно-охладительные шахты, над шахтами установлены камера нагрева и тепломассообменник (патент RU2142103, МПК F26B 17/12, опубл. 27.11.1999).A well-known mine recirculation grain dryer containing parallel recirculation and drying-cooling mines, heating chambers and a heat and mass exchanger are installed above the mines (patent RU2142103, IPC F26B 17/12, publ. 11/27/1999).

Недостатком данной зерносушилки является сложная конструкция, возможность образования застойных зон, высокая цена в связи с высокой металлоемкостью. Почти все монтажные работы этой сушилки проводятся на высоте, что тоже приводит к ее удорожанию. Нет возможности нарастить имеющуюся мощность вышеуказанной сушилки без больших финансовых затрат.The disadvantage of this grain dryer is its complex design, the possibility of the formation of stagnant zones, the high price due to the high metal consumption. Almost all installation work of this dryer is carried out at a height, which also leads to its appreciation. There is no way to increase the available capacity of the above dryer without large financial costs.

Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому эффекту является шахтная блочная зерносушилка, включающая сушильную и охладительную вертикальные камеры прямоугольного сечения, внутри которых расположены подводящие и отводящие короба по всей высоте шахт для подвода и отвода сушильного реагента, для подвода и отвода охлаждающего воздуха в охладительной камере выполненные в виде двух сходящихся отдельных прямоугольных блоков, установленных один над другим, в каждом блоке установлены подводящие и отводящие короба в виде каналов из двух вертикальных перфорированных пластин, сходящихся между собой под острым углом по одну и ту же сторону длины блоков в плане и а разные стороны подводящих и отводящих коробов (патент RU2113669, МПК F26B 17/12, опубл. 20.06.1989).The closest to the claimed technical essence and the achieved effect is a mine block grain dryer, including vertical drying and cooling chambers of rectangular cross section, inside which there are supply and exhaust ducts along the entire height of the shafts for supplying and discharging drying reagent, for supplying and discharging cooling air in the cooling chamber made in the form of two converging separate rectangular blocks mounted one above the other, in each block, supply and discharge boxes are installed form channels from two vertical perforated plate, converging together at an acute angle on the same side of the block lengths and the horizontal and opposite sides of inlet and outlet ducts (patent RU2113669, IPC F26B 17/12, publ. 06.20.1989).

Недостатками известной зерносушилки является сложная конструкция, низкий КПД и большие затраты энергии, поскольку высушиваемый материал до попадания в зону охлаждения непрерывно имеет контакт с сушильным агентом и постоянно нагревается, при прохождении через сушилку. При сушке создаются застойные зоны, где высушиваемый материал перегревается и образует очаги возгорания. Следствие этого - высокая пожароопасность, требуется периодическая остановка в работе сушилки для проведения очистных работ.The disadvantages of the known grain dryer are its complex structure, low efficiency and high energy costs, since the dried material continuously contacts the drying agent before it enters the cooling zone and is constantly heated as it passes through the dryer. During drying, stagnant zones are created where the material to be dried overheats and forms focal points of ignition. The consequence of this is a high fire hazard, a periodic shutdown of the dryer for cleaning operations is required.

Задачей является повышение эффективности сушки, уменьшение затрат энергии, повышение КПД сушилки, снижение стоимости монтажных работ, отсутствие периода остановки для проведения очистки, создание возможности наращивания мощности сушилки при минимальных затратах, простота конструкции.The objective is to increase the drying efficiency, reduce energy costs, increase the efficiency of the dryer, reduce the cost of installation work, the absence of a stopping period for cleaning, creating the possibility of increasing the capacity of the dryer at the lowest cost, simplicity of design.

В результате использования предлагаемой полезной модели появляется возможность снизить удельные затраты энергии на сушку высушиваемого материала, повысить качество сушки и снизить порчу высушиваемого материала в процессе сушки за счет цикличного нагрева-охлаждения, постоянного перемешивания высушиваемого материала в сушильной камере, убрать период остановки для очистки - самоочищающаяся конструкция, снизить затраты на изготовление и монтаж зерносушилки. Технический результат заключается в повышении КПД использования энергии для выполнения технологического процесса и снижении на 30-40% удельной энергоемкости сушки зерна.As a result of using the proposed utility model, it becomes possible to reduce the specific energy consumption for drying the material to be dried, to improve the quality of drying and to reduce damage to the material to be dried during the drying process due to cyclic heating and cooling, constant mixing of the material to be dried in the drying chamber, and to remove the stop period for cleaning - self-cleaning design, reduce the cost of manufacturing and installing a grain dryer. The technical result consists in increasing the efficiency of energy use to carry out the process and reducing the specific energy consumption of grain drying by 30-40%.

Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в предлагаемой шахтной модульной зерносушилке жалюзийного типа, содержащей горелку, вентиляторы, загрузочный бункер, разгрузочный стол, выпускное устройство, камеру нагрева, сушильно-охладительную вертикальную камеру прямоугольного сечения, камеру разряжения, сушильно-охладительная камера состоит из модулей установленных один над другим, в каждом модуле находится несколько узких шахт, отделяемые друг от друга и от стен модуля межшахтным пространством, при этом шахты образованы парой вертикальных направляющих, с возможностью создания в модуле узких потоков зерна, на самих же направляющих расположены: горизонтальные жалюзи сверху вниз в несколько рядов, жалюзи отогнуты под некоторым углом внутрь потока, и соответствующее жалюзям количество поджалюзийных щелей, причем жалюзи и поджалюзийные щели расположены в шахматном порядке относительно двух сторон шахты, а межшахтное пространство служит для подачи сушильного агента из сушильно-охладительной зоны в модуль и отвода смеси сушильного агента и влаги из модуля в зону разряжения, при этом конструктивно межшахтные пространства для подачи сушильного агента чередуются с межшахтными пространствами для отвода смеси сушильного агента и влаги, количество межшахтных пространств, служащих для подачи сушильного агента на одно меньше, а общее количество межшахтных пространств в модуле на одно больше количества шахт, с противоположной стороны от стороны поступления сушильного агента в межшахтное пространство модуля, также установлены заглушки для отделения сушильно-охладительной зоны нагрева от зоны разряжения, с противоположной стороны от стороны отвода смеси сушильного агента и влаги из межшахтного пространства модуля установлены заглушки для отделения зоны разряжения от сушильно-охладительной зоны, при этом горизонтальные жалюзи сушилки выполнены с возможностью продвижения высушиваемого материала зигзагом, а именно противоположные жалюзи направляющие поток высушиваемого материала находятся в шахматном порядке относительно друг друга.The above technical result is achieved by the fact that in the proposed shaft modular grain dryer of a louver type containing a burner, fans, a loading hopper, an unloading table, an exhaust device, a heating chamber, a vertical drying and cooling chamber of rectangular cross section, a vacuum chamber, a drying and cooling chamber consists of modules installed one above the other, in each module there are several narrow shafts, separated from each other and from the walls of the module by the mine shaft, while the shafts are formed a pair of vertical guides, with the possibility of creating narrow grain flows in the module, on the same guides are located: horizontal blinds from top to bottom in several rows, the blinds are bent at a certain angle into the flow, and the number of tambour slots corresponding to the louvres, and the louvres and tambour slots are located in a checkerboard order relative to the two sides of the shaft, and the mine shaft serves to supply the drying agent from the drying-cooling zone to the module and to drain the mixture of drying agent and moisture from the module into the discharge zone, while structurally the inter-mine spaces for supplying the drying agent alternate with the inter-mine spaces for draining the mixture of the drying agent and moisture, the number of inter-mine spaces serving to supply the drying agent is one less, and the total number of inter-mine spaces in the module is one more than the number of mines , on the opposite side from the side of the supply of the drying agent into the mine shaft of the module, plugs are also installed to separate the drying and cooling heating zone from the zone discharge, on the opposite side from the side of the drain of the mixture of drying agent and moisture from the mine shaft of the module, plugs are installed to separate the discharge zone from the drying and cooling zone, while the horizontal blinds of the dryer are made with the possibility of moving the dried material in a zigzag pattern, namely, the opposite blinds directing the flow of the dried material are staggered relative to each other.

Сушильно-охладительная камера изготовлена из листового и профильного металла, она состоит из модулей установленных один над другим, в каждом модуле находится несколько узких шахт, отделяемых друг от друга и от стен модуля межшахтным пространством. Сами шахты образованы парой направляющих, которые создают в модуле несколько узких потоков зерна. Вертикальная стенка, находящаяся в камере нагрева между горелкой и сушильно-охладительной камерой, разделяет эту камеру на зону сушки и зону охлаждения.The drying and cooling chamber is made of sheet and profile metal, it consists of modules mounted one above the other, in each module there are several narrow shafts, separated from each other and from the walls of the module by the mine shaft. The mines themselves are formed by a pair of guides that create several narrow grain flows in the module. A vertical wall located in the heating chamber between the burner and the drying-cooling chamber divides this chamber into a drying zone and a cooling zone.

В зоне сушки межшахтное пространство служит для подачи сушильного агента из камеры нагрева в шахту и отвода смеси сушильного агента и влаги из шахты в камеру разряжения. Сами межшахтные пространства для подачи сушильного агента чередуются с межшахтными пространствами для отвода смеси сушильного агента и влаги, при этом количество межшахтных пространств, служащих для подачи сушильного агента на одно меньше. Таким образом, общее количество межшахтных пространств в модуле на одно больше количества шахт. С противоположной стороны от стороны поступления сушильного агента в межшахтное пространство модуля, установлены заглушки для отделения камеры нагрева от камеры разряжения. С противоположной стороны от стороны отвода смеси сушильного агента и влаги из межшахтного пространства модуля установлены заглушки для отделения камеры разряжения от камеры нагрева.In the drying zone, the mine shaft serves to supply the drying agent from the heating chamber to the shaft and to drain the mixture of drying agent and moisture from the shaft into the vacuum chamber. The inter-mine spaces for supplying the drying agent themselves alternate with the inter-mine spaces to remove the mixture of the drying agent and moisture, while the number of inter-mine spaces serving to supply the drying agent is one less. Thus, the total number of inter-mine spaces in the module is one more than the number of mines. On the opposite side from the side of the supply of the drying agent into the mine shaft of the module, plugs are installed to separate the heating chamber from the vacuum chamber. On the opposite side from the side of the drain of the mixture of the drying agent and moisture from the mine shaft of the module, plugs are installed to separate the vacuum chamber from the heating chamber.

В зоне сушки потоки теплого сушильного агента, проходя через поджалюзийные щели, попадают в шахтное пространство и нагревают высушиваемый материал в зонах контакта теплого воздуха и высушиваемого материала. Там где нет этого контакта - пространство между поджалюзийными щелями со стороны поступления сушильного агента (направляющая стенка), высушиваемый материал не подвергается тепловому воздействию и охлаждается, что благоприятно сказывается на самом высушиваемом материале, поскольку происходит процесс его периодического нагрева и охлаждения. Сушка происходит непрерывным потоком с циклами нагрев-охлаждение, многократно чередуются процессы отделения поверхностной влаги и гигроскопической внутренней влаги в высушиваемом материале.In the drying zone, the flows of the warm drying agent passing through the tambour slots enter the shaft space and heat the material to be dried in the contact zones between the warm air and the material being dried. Where there is no this contact - the space between the tambouring slots on the side of the incoming drying agent (guide wall), the dried material is not exposed to heat and is cooled, which favorably affects the dried material itself, since it is periodically heated and cooled. Drying takes place in a continuous flow with heating-cooling cycles; the processes of separation of surface moisture and hygroscopic internal moisture in the material to be dried alternate many times.

Горизонтальные жалюзи сушилки выполнены таким образом, что во-первых не образуется помех при движении сушильного агента, а так как нет помех при движении высушиваемого материала, в процессе сушки, то не образуются застойные зоны и нет возникновения очагов возгорания. Во-вторых, высушиваемый материал движется зигзагом (противоположные жалюзи направляющие поток высушиваемого материала в шахте находятся в шахматном порядке относительно друг друга), что позволяет ему перемешиваться, при этом сами частицы высушиваемого материала вращаются, их окружает однородный поток сухого и теплого сушильного агента, это усиливает передачу энергии и поглощение влаги из высушиваемого материала. К тому же узкий поток высушиваемого материала, перемешивающийся при движении вниз в шахте, не создает сильного сопротивления проходящему через него сушильного агента и обеспечивает однородное распределение этого агента в потоке шахты.The horizontal blinds of the dryer are designed in such a way that, firstly, there is no interference with the movement of the drying agent, and since there is no interference with the movement of the dried material during the drying process, stagnant zones are not formed and there are no fire sources. Secondly, the dried material moves in a zigzag (the opposite louvers directing the flow of the dried material in the shaft are staggered relative to each other), which allows it to mix, while the particles of the dried material rotate, they are surrounded by a uniform stream of dry and warm drying agent, this enhances energy transfer and moisture absorption from the dried material. In addition, a narrow stream of dried material, which mixes when moving down the shaft, does not create strong resistance to the drying agent passing through it and ensures a uniform distribution of this agent in the shaft stream.

Аналогично происходит процесс охлаждения высушиваемого материала в зоне охлаждения сушильно-охладительной камеры. Охлаждение происходит непрерывным потоком с циклами охлаждение-нагрев.Similarly, the cooling process of the dried material occurs in the cooling zone of the drying-cooling chamber. Cooling occurs in a continuous stream with cooling-heating cycles.

Таким образом, характерной особенностью предлагаемой сушки зерна является низкое потребление энергии. Применение таких совокупных решений позволяет сильно сократить затраты энергии.Thus, a characteristic feature of the proposed grain drying is low energy consumption. The use of such combined solutions can greatly reduce energy costs.

Модульная система позволяет проводить монтаж модулей на земле. По окончании сборочных работ модули поднимают и устанавливают вертикально друг на друга при помощи подъемного крана, что сильно сокращает работы на высоте. Также модульная конструкция позволяет нарастить имеющуюся у потребителя мощность.The modular system allows the installation of modules on the ground. At the end of assembly work, the modules are lifted and mounted vertically on top of each other with a crane, which greatly reduces work at height. Also, the modular design allows you to increase the power available to the consumer.

Сущность предполагаемой полезной модели поясняется фиг.1, 2 и 3.The essence of the proposed utility model is illustrated in figures 1, 2 and 3.

На фиг.1 представлена общая схема с продольным разрезом шахтной модульной зерносушилки жалюзийного типа.Figure 1 presents a General diagram with a longitudinal section of a shaft modular grain dryer louvre type.

На фиг.2 вид зерносушилки разрез А-А.Figure 2 is a view of a grain dryer section AA.

На фиг.3 показано движения высушиваемого материала, сушильного агента, смеси сушильного агента и влаги в зерновой шахте. Предлагаемая шахтная модульная зерносушилка жалюзийного типа содержит модули 1, в которых расположены шахты 11, состоящие из направляющих 13, жалюзей 2, поджалюзийных щелей 3 и заглушек 12, вентиляторов 4, горелки 5, сушильно-охладительной камеры 6, заслонки 9 (служит для отделения зоны сушки от зоны охлаждения в камере 6), камеры разряжения 10, накопительного бункера 7, выпускного устройства 8.Figure 3 shows the movement of the dried material, a drying agent, a mixture of a drying agent and moisture in a grain mine. The proposed shaft modular grain dryer of the louvre type contains modules 1, in which there are shafts 11, consisting of guides 13, shutters 2, tambour slots 3 and plugs 12, fans 4, burner 5, drying and cooling chamber 6, shutter 9 (serves to separate the zone drying from the cooling zone in the chamber 6), the discharge chamber 10, the storage hopper 7, the exhaust device 8.

Работает предлагаемая шахтная модульная зерносушилка следующим образом.The proposed mine modular grain dryer operates as follows.

Высушиваемый материал попадает в накопительный бункер 7, и сверху равномерно распределяясь, самотеком благодаря горизонтально расположенным жалюзям 2 движется вниз в шахте сушилки 11, а вертикальные направляющие 13 2, вогнутые вовнутрь, придают материалу зигзагообразное движение. Расположенные в шахматном порядке по обеим сторонам шахты 11 жалюзи 2 позволяют высушиваемому материалу перемешиваться, и по мере прохождения высушиваемого материала вниз в зоне сушки проводится его сушка однородным потоком сухого теплого сушильного агента через поджалюзные щели 3. Воздух нагревается в камере нагрева 6 за счет пламени горелки 5. Нагретый воздух (сушильный агент) попадает в межшахтное пространство, упирается в заглушки 12, и проходит через поджалюзные щели 3 сквозь поток высушиваемого материала, превращаясь в смесь сушильного агента и влаги, которая выходя из шахты и проходя через межшахтное пространство, попадает в камеру разряжения 10, и с помощью вентиляторов 4 выбрасывается в атмосферу. В зонах, где нет этого контакта (пространство между поджалюзными щелями 3, где упирается поступающий сушильный агент в вертикальные направляющие шахты 13 и жалюзи 2 высушиваемый материал не подвергается тепловому воздействию и охлаждается, таким образом, происходит процесс его периодического нагрева и охлаждения, по мере движения высушиваемого материала самотеком вниз в шахтах сушильной камеры. Из шахт высушиваемый материал попадает на разгрузочный стол через выпускное устройство 8. Аналогично происходит процесс охлаждения высушиваемого материала в зоне охлаждения сушильно-охладительной камеры. Охлаждение происходит непрерывным потоком с циклами охлаждение-нагрев.The dried material enters the storage hopper 7, and evenly distributed from above, by gravity due to the horizontally located louvers 2 it moves down in the shaft of the dryer 11, and the vertical guides 13 2, concave inward, give the material a zigzag movement. Staggered on both sides of the shaft 11 of the shutters 2 allow the material to be dried to mix, and as the material to be dried down in the drying zone, it is dried with a uniform stream of dry warm drying agent through the louvre slots 3. The air is heated in the heating chamber 6 due to the flame of the burner 5. Heated air (drying agent) enters the mine shaft, abuts the plugs 12, and passes through the sub-louvre slots 3 through the flow of the dried material, turning into a mixture of drying of the agent and the moisture that flows out of the shaft and passing through the space mezhshahtnoe enters the vacuum chamber 10 and through the fan 4, is discharged into the atmosphere. In areas where there is no this contact (the space between the jalousie slots 3, where the incoming drying agent abuts against the vertical guide shafts 13 and the blinds 2, the material to be dried is not exposed to heat and cools, thus, it periodically heats and cools, as it moves of the material to be dried by gravity down in the mines of the drying chamber From the mines, the material to be dried enters the unloading table through the exhaust device 8. Similarly, the cooling process takes place. of material in the drying and cooling zone of the cooling chamber. Cooling takes place with a continuous flow of cooling-heating cycles.

Как видно процессы сушки и охлаждения высушиваемого материала происходят непрерывным потоком с постоянными циклами нагрев-охлаждение или охлаждение-нагрев по всей высоте шахт сушильно-охладительной камеры. Такое решение позволяет сильно сократить затраты энергии, поскольку многократно и постоянно, при движении материала в шахте, чередуются процессы отделения поверхностной влаги и гигроскопической внутренней влаги в высушиваемом материале. Это способствует увеличению движущей силы процесса, уменьшению времени взаимодействия сушильного агента и материала, что в конечном итоге обеспечивает увеличение КПД сушилки.As can be seen, the drying and cooling processes of the dried material occur in a continuous stream with constant heating-cooling or cooling-heating cycles along the entire height of the shafts of the drying-cooling chamber. This solution can greatly reduce energy costs, because repeatedly and constantly, when the material moves in the mine, the processes of separation of surface moisture and hygroscopic internal moisture in the material to be dried alternate. This helps to increase the driving force of the process, reducing the interaction time of the drying agent and the material, which ultimately provides an increase in the efficiency of the dryer.

Предлагаемая зерносушилка по сравнению с известными шахтными, имеет следующие преимущества:The proposed grain dryer in comparison with the well-known mine, has the following advantages:

допускает большие удельные подачи теплоносителя, что обеспечивает более интенсивный процесс сушки;allows large specific supply of coolant, which provides a more intensive drying process;

менее восприимчивы к качеству исходного материала, в связи с этим их предпочтительнее использовать для сушки влажного и засоренного вороха, особенно ячменя и овса.less susceptible to the quality of the source material, in this regard, they are preferable to use for drying wet and clogged heaps, especially barley and oats.

Общественно полезные преимущества заявляемой шахтной модульной зерносушилке жалюзийного типа, вытекающие из технических преимуществ (по сравнению с прототипом) заключаются в повышении эффективности и экономичности процесса сушки, уменьшении удельного расхода тепла на сушку, снижении себестоимости и повышении качества высушиваемого материала и самой зерносушилки.The socially useful advantages of the inventive shaft-type modular grain dryer of the louvre type resulting from technical advantages (compared with the prototype) are to increase the efficiency and economy of the drying process, reduce the specific heat consumption for drying, reduce costs and improve the quality of the dried material and the dryer itself.

Claims (1)

Шахтная модульная зерносушилка жалюзийного типа, содержащая горелку, вентиляторы, загрузочный бункер, разгрузочный стол, выпускное устройство, камеру нагрева, сушильно-охладительную вертикальную камеру прямоугольного сечения, камеру разряжения, отличающаяся тем, что сушильно-охладительная камера состоит из модулей, установленных один над другим, в каждом модуле находится несколько узких шахт, отделяемых друг от друга и от стен модуля межшахтным пространством, при этом шахты образованы парой вертикальных направляющих с возможностью создания в модуле узких потоков зерна, на самих же направляющих расположены: горизонтальные жалюзи сверху вниз в несколько рядов, жалюзи отогнуты под некоторым углом внутрь потока, и соответствующее жалюзи количество поджалюзийных щелей, причем жалюзи и поджалюзийные щели расположены в шахматном порядке относительно двух сторон шахты, а межшахтное пространство служит для подачи сушильного агента из сушильно-охладительной зоны в модуль и отвода смеси сушильного агента и влаги из модуля в зону разряжения, при этом конструктивно межшахтные пространства для подачи сушильного агента чередуются с межшахтными пространствами для отвода смеси сушильного агента и влаги, количество межшахтных пространств, служащих для подачи сушильного агента на одно меньше, а общее количество межшахтных пространств в модуле на одно больше количества шахт, с противоположной стороны от стороны поступления сушильного агента в межшахтное пространство модуля, также установлены заглушки для отделения сушильно-охладительной зоны нагрева от зоны разряжения, с противоположной стороны от стороны отвода смеси сушильного агента и влаги из межшахтного пространства модуля установлены заглушки для отделения зоны разряжения от сушильно-охладительной зоны, при этом горизонтальные жалюзи сушилки выполнены с возможностью продвижения высушиваемого материала зигзагом, а именно противоположные жалюзи направляющие поток высушиваемого материала находятся в шахматном порядке относительно друг друга.

Shaft-type modular grain dryer with a burner, fans, loading hopper, unloading table, exhaust device, heating chamber, vertical vertical drying and cooling chamber, discharge chamber, characterized in that the drying and cooling chamber consists of modules installed one above the other , in each module there are several narrow shafts, separated from each other and from the walls of the module by the mine shaft, while the shafts are formed by a pair of vertical rails with the possibility of buildings in the module of narrow grain flows, on the same rails themselves are located: horizontal blinds from top to bottom in several rows, the blinds are bent at a certain angle into the flow, and the number of blinds slots corresponding to the blinds, and the blinds and blinds are staggered relative to the two sides of the shaft, and the mine shaft serves to supply the drying agent from the drying and cooling zone to the module and to drain the mixture of the drying agent and moisture from the module into the discharge zone, while structurally, the mine shaft the spaces for supplying the drying agent alternate with the inter-mine spaces for draining the mixture of the drying agent and moisture, the number of inter-mine spaces serving to supply the drying agent is one less, and the total number of inter-mine spaces in the module is one more than the number of shafts, on the opposite side from the supply side of the drying agent into the mine shaft of the module, plugs are also installed to separate the drying and cooling heating zone from the discharge zone, on the opposite side from the side of the hole Odes for the mixture of the drying agent and moisture from the inter-shaft space of the module are equipped with plugs for separating the discharge zone from the drying-cooling zone, while the horizontal blinds of the dryer are arranged to move the dried material in a zigzag fashion, namely, the opposite blinds directing the flow of the dried material are staggered relative to each other .