RU200852U1 - Shaft louver grain dryer - Google Patents
Shaft louver grain dryer Download PDFInfo
- Publication number
- RU200852U1 RU200852U1 RU2020124706U RU2020124706U RU200852U1 RU 200852 U1 RU200852 U1 RU 200852U1 RU 2020124706 U RU2020124706 U RU 2020124706U RU 2020124706 U RU2020124706 U RU 2020124706U RU 200852 U1 RU200852 U1 RU 200852U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- channels
- drying
- walls
- vertical walls
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, машин для пищевой и перерабатывающей промышленности, а именно - к аппаратам для сушки зерна и семян различных сельскохозяйственных культур и предназначена для использования в агропромышленном комплексе, в пищевой и перерабатывающей промышленности. В зерносушилке внутри зерновых каналов на противоположных сторонах в шахматном порядке с шагом h3 установлены под углом ϕ к вертикальным стенкам наклонные пластины с образованием жалюзи и зазоров. Последние имеют высоту hl=(0,6…0,8) b и ширину b1=(0,3…0,4) b, где b - ширина зернового канала (мм). Величина угла ϕ наклона пластин к вертикальным стенкам выбирается равной ϕ=Вертикальные стенки имеют высоту h2=(1,0…1,5) b, величина шага h3 смещения наклонных пластин жалюзи по сторонам выбирается равной h3=(1,7…2,0) b, а наклонные пластины на противолежащих стенках установлены со смещением нижних кромок по вертикали на величину h4=(0,7…1,0) b. Технический результат - повышение равномерности нагрева зернового материала по всему сечению зерновых каналов. 2 ил.The utility model relates to the field of agricultural engineering, machines for the food and processing industries, namely, to devices for drying grain and seeds of various agricultural crops and is intended for use in the agro-industrial complex, in the food and processing industries. In the grain dryer, inside the grain channels on opposite sides in a staggered manner with a pitch h3, inclined plates are installed at an angle ϕ to the vertical walls with the formation of louvers and gaps. The latter have a height hl = (0.6 ... 0.8) b and a width b1 = (0.3 ... 0.4) b, where b is the width of the grain channel (mm). The value of the angle ϕ of the inclination of the plates to the vertical walls is chosen equal to ϕ = The vertical walls have a height of h2 = (1.0 ... 1.5) b, the value of the step h3 of displacement of the inclined plates of the louvers on the sides is chosen equal to h3 = (1.7 ... 2.0 ) b, and the inclined plates on the opposite walls are installed with the vertical displacement of the lower edges by the value h4 = (0.7 ... 1.0) b. The technical result is an increase in the uniformity of heating grain material over the entire section of the grain channels. 2 ill.
Description
Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, машин для пищевой и перерабатывающей промышленности, а именно - к аппаратам для сушки зерна и семян различных сельскохозяйственных культур и предназначена для использования в агропромышленном комплексе, в пищевой и перерабатывающей промышленности.The utility model relates to the field of agricultural engineering, machines for the food and processing industries, namely, to devices for drying grain and seeds of various agricultural crops and is intended for use in the agro-industrial complex, in the food and processing industries.
Известна шахтная модульная сушилка жалюзийного типа, включающая вентиляторы, горелки, сушильно-охладительную камеру, заслонки для отделения зоны сушки от зоны охлаждения, камеры разряжения, накопительный бункер, выпускное устройство и модули шахт с зерновыми каналами, внутри которых на противоположных сторонах в шахматном порядке с постоянным шагом установлены под углом ϕ к вертикальным стенкам наклонные пластины с образованием жалюзи и зазоров межшахтное пространство модуля, также установлены заглушки для отделения сушильно-охладительной зоны нагрева от зоны разряжения, с противоположной стороны от стороны отвода смеси сушильного агента и влаги из межшахтного пространства модуля установлены заглушки для отделения зоны разряжения от сушильно-охладительной зоны, при этом горизонтальные жалюзи сушилки выполнены с возможность продвижения высушенного материала зигзагом, а именно противоположные жалюзи, направляющие поток высушенного материала находятся в шахматном порядке относительно друг друга. (RU 97499 U1 МПК F26B 17/12 (2006.01). Заявка: 2010112660/06, 02.04.2010. Дата публикации заявки: 10.09.2010).Known mine modular louver dryer, including fans, burners, drying and cooling chamber, dampers for separating the drying zone from the cooling zone, a vacuum chamber, a storage hopper, an exhaust device and modules of mines with grain channels, inside which on opposite sides in a checkerboard pattern with inclined plates are installed at an angle ϕ to the vertical walls at a constant pitch, with the formation of louvers and gaps, the module inter-shaft space, plugs are also installed to separate the drying-cooling heating zone from the vacuum zone, on the opposite side from the side of the drying agent and moisture mixture removal from the module inter-shaft space. plugs for separating the vacuum zone from the drying-cooling zone, while the horizontal louvers of the dryer are made with the possibility of advancing the dried material in a zigzag fashion, namely, opposite louvers directing the flow of the dried material are staggered relative to each other friend. (RU 97499 U1 IPC F26B 17/12 (2006.01). Application: 2010112660/06, 02.04.2010. Date of publication of the application: 10.09.2010).
Недостатком известной сушилки является неравномерность нагрева по сечению потоков зернового материала. В известном устройстве зерновой материал продвигается зигзагом, но при этом в осевом направлении канала в центральная часть зернового потока продвигается линейно вниз.The disadvantage of the known dryer is the unevenness of heating over the cross section of the flow of grain material. In the known device, the grain material moves in a zigzag fashion, but in the axial direction of the channel in the central part of the grain flow it moves linearly downward.
Технический результат - повышение равномерности нагрева зернового материала по всему сечению зерновых каналов.The technical result is an increase in the uniformity of heating the grain material over the entire section of the grain channels.
Технический результат достигается тем, что в зерносушилке шахтной жалюзийной, включающей вентиляторы, горелки, сушильно-охладительную камеру, заслонки для отделения зоны сушки от зоны охлаждения, камеры разряжения, накопительный бункер, выпускное устройство и модули шахт с зерновыми каналами, внутри которых на противоположных сторонах в шахматном порядке с шагом h3 установлены под углом ϕ к вертикальным стенкам наклонные пластины с образованием жалюзи и зазоров, отличающаяся тем, что последние имеют высоту h1=(0,6…0,8) b и ширину b1=(0,3…0,4) b, где b - ширина зернового канала (мм), а величина угла ϕ наклона пластин к вертикальным стенкам выбирается равной при этом вертикальные стенки имеют высоту h2=(1,0…1,5) b, величина шага h3 смещения наклонных пластин жалюзи по сторонам выбирается равной h3=(1,7…2,0) b, а наклонные пластины на противолежащих стенках установлены со смещением нижних кромок по вертикали на величину h4=(0,7…1,0) b.The technical result is achieved by the fact that in a shaft louver grain dryer, including fans, burners, a drying and cooling chamber, dampers for separating the drying zone from the cooling zone, a vacuum chamber, a storage hopper, an exhaust device and modules of mines with grain channels, inside which on opposite sides staggered with a step h3, inclined plates are installed at an angle ϕ to the vertical walls with the formation of louvers and gaps, characterized in that the latter have a height h1 = (0.6 ... 0.8) b and a width b1 = (0.3 ... 0 , 4) b, where b is the width of the grain channel (mm), and the angle ϕ of inclination of the plates to the vertical walls is chosen equal to in this case, the vertical walls have a height h2 = (1.0 ... 1.5) b, the value of the step h3 of the displacement of the inclined plates of the louvers on the sides is chosen equal to h3 = (1.7 ... 2.0) b, and the inclined plates are installed on the opposite walls with displacement of the lower edges along the vertical by the value h4 = (0.7 ... 1.0) b.
Выбранные конструктивные особенности зернового канала позволяют придать потоку зернового материала зигзагообразное направление по всему сечению канала, включая его осевую зону. В результате происходит дополнительное естественное перемешивание зернового материала в горизонтальной плоскости при движении сверху вниз. За один проход увеличивается объем зернового материала, контактирующего с боковыми сторонами зернового канала.The selected design features of the grain channel make it possible to impart a zigzag direction to the flow of grain material along the entire section of the channel, including its axial zone. As a result, there is an additional natural mixing of the grain material in the horizontal plane when moving from top to bottom. In one pass, the volume of grain material in contact with the sides of the grain channel increases.
На фиг. 1 изображена схема зерносушилки шахтной жалюзийной; на фиг. 2 - схема зернового канала зерносушилки шахтной жалюзийной.FIG. 1 shows a diagram of a shaft louver grain dryer; in fig. 2 is a diagram of a grain channel of a shaft louver grain dryer.
Зерносушилка содержит раму 1 опорную 1, оперативный бункер 2, выгрузной патрубок 3, демпферный бункер 4, загрузочную горловину 5, камеру 6 горячего воздуха, горелку 7, сушильные модули 8, камеру 9 подвода горячего воздуха из камеры 6 в сушильные модули 8, охладительные модули 10, камеру 11 подвода атмосферного воздуха в охладительные модули 10, перегородку 12, разделяющую камеру 9 подвода горячего воздуха от камеры 11 подвода атмосферного воздуха соответственно в сушильные 8 и охладительные 10 модули, камеру 13 влажного запыленного воздуха, горловину 14 удаления выделенных из воздушного потока в камере 13 крупных частиц за пределы сушилки, циклофены, содержащие электровентилятор 15, центробежный пылеконцентратор 16, циклон 17, патрубок 18 выброса очищенного от примесей воздушного потока в атмосферу, пылепроводы 19, удаления уловленной в циклонах 17 пыли за пределы сушилки, устройство 20 выгрузки зернового материала из сушилки, при этом сушильные 8 и охладительные 10 модули имеют аналогичную конструкцию, состоящую из боковых стенок 21 сушилки, каналов 22, 23 зернового материала, образованных боковыми вертикальными направляющими 24, 25, торцевых стенок 26, 27, установленных с обеих сторон соответственно зерновых каналов 22, 23 для прохождения зернового материала, каналов 28 подвода горячего (атмосферного) воздуха соответственно из камер 9, 11, торцевых стенок 29, установленных со стороны камеры 13 влажного запыленного воздуха, каналов 30, 31 отвода влажного запыленного воздуха в камеру 13, соответственно торцевых стенок 32, 33, установленных со стороны подвода горячего (атмосферного) воздуха соответственно из камер 9, 11.The grain dryer contains a
Внутри зерновых каналов 22, 23 на противоположных сторонах в шахматном порядке с постоянным шагом h3 установлены под углом к вертикальным стенкам 32 наклонные пластин 33 с образованием жалюзи и зазоров. Последние имеют высоту hl=(0,6…0,8) b и ширину bl=(0,3…0,4) b, где b - ширина зернового канала (мм). Величина шага h3 смещения наклонных пластин жалюзи по сторонам выбирается равной h3=(1,7…2,0) b. Наклонные пластины 33 на противолежащих вертикальных стенках установлены со смещением нижних кромок по вертикали на величину h4=(0,7…1,0) b.Inside the
Выбранные геометрические параметры зерновых каналов в сушилке позволяют верхние кромки вертикальных стенок 32 расположить таким образом, чтобы вершины «В» углов «АВС» естественного откоса зерна, проведенных через нижние кромки наклонных пластин до пересечения в точке «В» с последующими, расположенными на внутренних вертикальных стенках вертикальными пластинами 32 располагались ниже верхних кромок этих пластин, при этом основные размеры расположения вертикальных стенок 32 и наклонных пластин 33 в зерновых каналах 22, 23 определены в зависимости от расстояния b=200…250 мм между противоположными вертикальными стенками каждого из этих каналов.The selected geometrical parameters of the grain channels in the dryer allow the upper edges of the
В процессе работы зерносушилки в демпферный бункер 4 через загрузочную горловину 5 подается влажный зерновой материал, который под действием силы тяжести направляется в каналы 22, 23 зернового материала сушильных 8 и охладительных 10 модулей. Попадание зернового материала из каналов 22, 23 зернового материала в каналы 28 подвода горячего воздуха в сушильных 8 и атмосферного воздуха в охладительных 10 модулях, а также в каналы 30, 31 влажного запыленного воздуха невозможно из-за расположения вершин «В» углов «АВС» естественного откоса зерна, проведенных через нижние кромки наклонных пластин 33 до пересечения в точке «В» с последующими, расположенными на внутренней поверхности вертикальных стенок 32 ниже верхних кромок их пластин. После заполнения каналов 22, 23 и демпферного бункера 4 влажным зерновым материалом процесс заполнения сушилки влажным зерновым материалом заканчивается.During the operation of the grain dryer, wet grain material is fed into the
Следующий этап - «Процесс сушки влажного зерна в режиме рециркуляции» осуществляется следующим образом. Включаются электровентиляторы 15, с помощью которых в камере 13 создается отрицательное давление воздушного потока (разряжение), за счет чего атмосферный воздух через камеру 6, камеру 9, каналы 28 через слой зерна в каналах 22 и 23 через каналы 30 и 31, через камеру 13 с помощью электровентиляторов 15 направляется в пылеконцентраторы 16 и выбрасывается в атмосферу через патрубки 18. С помощью регуляторов частоты вращения электродвигателей вентиляторов 15 пульта управления устанавливается необходимый для данной культуры расход воздуха через зерновой материал находящийся в каналах 22, 23. Зажигается факел горелки 7. Устанавливается требуемая величина температуры нагрева атмосферного воздуха (агента сушки). После прогрева сушилки в течение нескольких минут технологическая линия сушки зернового материала переключается на режим работы «сама на себя» (режим рециркуляции зернового материала), когда выходящий из сушилки через патрубок 3 зерновой материал с помощью транспортных средств через патрубок 5 снова направляется в сушилку.The next stage - "The process of drying wet grain in the recirculation mode" is carried out as follows.
Процесс сушки зернового материала в режиме рециркуляция осуществляется следующим образом. Включается устройство 20 выгрузки зернового материала из сушилки. Зерновой материал начинает поступать из патрубка 3 через патрубок 5 в демпферный бункер 4 сушилки. Из демпферного бункера 4 сушилки поток зернового материала направляется в каналы 22, 23 зернового материала сушильных 8 и затем охладительных 10 модулей, где он перемещается вдоль боковых стенок 24 и 25, состоящих из расположенных друг за другом вертикальных стенок 32 и примыкающих к им в нижней части наклоненных в сторону зернового канала наклонных пластин 33, нижние кромки которых располагаются с зазором относительно верхних кромок вертикальных пластин стенок 32. В процессе сушки в каналах 22 и 23 под действием силы тяжести зерновой материал перемещается: вдоль стенок 24, являющихся также стенками каналов 28 подвода горячего воздуха в сушильных модулях и атмосферного воздуха в охладительных модулях и стенок 25, являющихся также стенками каналов 30, 31, через которые удаляется из сушильных и охладительных модулей прошедший через зерновой материал влажный запыленный воздух. Выделение влаги из зернового материала в каналах 22 и 23 осуществляется за счет его нагрева. Теплота в зерновой материал передается как от нагретых вертикальных стенок 32 и наклонных пластин жалюзи 33, расположенных на боковых стенках 24, так и от проходящего через слой зернового материала в каналах 22 и 23 нагретого воздуха. Для исключения перегрева зернового материала как от стенок 24, так и от поступающего через зазор между пластинами 32 и 33 в зерновой материал горячего воздуха, а также уменьшения неравномерности его сушки необходимо, чтобы зерновой материал при перемещении в каналах 22 и 23 перемешивался. Для уменьшения неравномерности сушки зернового материала в каналах 22 и 23, осуществляется перемешивание материала в процессе его перемещения от нижней кромки наклонной пластины 33 в направлении последующей вертикальной стенки 32 под углом близком к углу естественного откоса.The process of drying grain material in the recirculation mode is carried out as follows. The
После прохождения через зерновой материал в каналах 22,23 влажный запыленный воздушный поток по каналам 30, 31 направляется в камеру 13 влажного запыленного воздуха. В камере 13 крупные пылевидные компоненты осаждаются и выводятся через горловину 14 за пределы сушилки, после чего очищенные от крупных частиц пыли воздушные потоки с помощью электровентиляторов 15 направляются в центробежные пылеконцентраторы 16, где за счет вращения воздушного потока под воздействием центробежных сил в наружных их слоях повышается концентрация пыли. Воздушные потоки с повышенной концентрацией пыли направляются для очистки от пыли в соответствующие циклоны 17, а воздушные потоки с пониженной концентрацией пыли через патрубки 18 выбрасываются в атмосферу. При прохождении прошедшего сушку зернового материала через нижний (нижние) модуль 10 сушилки зернового материала осуществляется процесс его охлаждения следующим образом. За счет разряжения, создаваемого электровентиляторами 15, атмосферный воздух через камеру 11 направляется в охладительные модули 10. Процесс охлаждения зернового материала в охладительных модулях 10 осуществляется аналогично процессу сушки зернового материала в сушильных модулях 8. После выхода из охладительных модулей 10 влажный запыленный воздушный поток направляется в камеру 13 влажного запыленного воздуха. Далее процесс осаждения и вывода крупных пылевидных компонентов за пределы сушилки, очистки от пыли в циклонах 17 и выброса в атмосферу воздушных потоков после охлаждения зернового материала в модулях 10 через патрубки 18 осуществляется аналогично выбросу в атмосферу воздушных потоков после его сушки в модулях 8. Процесс рециркуляции зернового материала в сушилке осуществляется до тех пор, пока из патрубка 3 не начнет стабильно выгружаться зерновой материал требуемой влажности.After passing through the grain material in the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020124706U RU200852U1 (en) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | Shaft louver grain dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020124706U RU200852U1 (en) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | Shaft louver grain dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU200852U1 true RU200852U1 (en) | 2020-11-13 |
Family
ID=73455863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020124706U RU200852U1 (en) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | Shaft louver grain dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU200852U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753785C1 (en) * | 2020-08-24 | 2021-08-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод Воронеж Агромаш" | Method for distributing gas in a louver-type shaft grain dryer and apparatus for implementation thereof |
RU214338U1 (en) * | 2022-01-26 | 2022-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ВСМ Инвест" | grain dryer |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2386093C2 (en) * | 2008-07-01 | 2010-04-10 | Открытое акционерное общество "Сибирский Агропромышленный Дом" (ОАО "САД") | Device for directing gas medium flow in grain drier (versions) |
RU97499U1 (en) * | 2010-04-02 | 2010-09-10 | Российская академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГОСНИТИ)" | MINING MODULAR GRAIN DRYER OF BLINDS TYPE |
WO2015123099A1 (en) * | 2014-02-13 | 2015-08-20 | Ctb, Inc. | Hybrid continuous flow grain dryer |
RU180127U1 (en) * | 2018-02-22 | 2018-06-05 | Николай Николаевич Копылов | SUPPORTING DEVICE FOR BLIND DRYER BED |
-
2020
- 2020-07-16 RU RU2020124706U patent/RU200852U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2386093C2 (en) * | 2008-07-01 | 2010-04-10 | Открытое акционерное общество "Сибирский Агропромышленный Дом" (ОАО "САД") | Device for directing gas medium flow in grain drier (versions) |
RU97499U1 (en) * | 2010-04-02 | 2010-09-10 | Российская академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГОСНИТИ)" | MINING MODULAR GRAIN DRYER OF BLINDS TYPE |
WO2015123099A1 (en) * | 2014-02-13 | 2015-08-20 | Ctb, Inc. | Hybrid continuous flow grain dryer |
RU180127U1 (en) * | 2018-02-22 | 2018-06-05 | Николай Николаевич Копылов | SUPPORTING DEVICE FOR BLIND DRYER BED |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2753785C1 (en) * | 2020-08-24 | 2021-08-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод Воронеж Агромаш" | Method for distributing gas in a louver-type shaft grain dryer and apparatus for implementation thereof |
RU2784838C1 (en) * | 2021-08-23 | 2022-11-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод Воронеж Агромаш" | Mine modular grain dryer of loud type |
RU214338U1 (en) * | 2022-01-26 | 2022-10-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ВСМ Инвест" | grain dryer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9347705B2 (en) | Continuous particle drying apparatus | |
RU187214U1 (en) | Zernosushilka mine louvre | |
CN103453746A (en) | Multilayer mesh belt type drying machine adopting hot air circulation | |
CN207439096U (en) | A kind of high efficiency grain removal of impurities drying device with pre-add hot function | |
CN109798756A (en) | A kind of tartary buckwheat product processing device facilitating operation | |
RU200852U1 (en) | Shaft louver grain dryer | |
CN103919250A (en) | Fruit and vegetable drying machine | |
US6269550B1 (en) | Drying machine for shredded tobacco, in particular for rolls of expanded shredded tobacco | |
US4854941A (en) | Method and apparatus for drying fine coal | |
CN103591778B (en) | Rotary drum drying device | |
CN210014603U (en) | Microwave and hot air combined drying equipment for ceramic pug | |
RU171995U1 (en) | GRAIN DRYER | |
KR100673587B1 (en) | Drying system | |
KR101546382B1 (en) | Discharging Type of Fine Particles Granules is Exclusive Drying Device for Energy Saving | |
RU2449231C2 (en) | Universal dryer for drying loose and non-loose material | |
CN101169305A (en) | Multiple-stage combination tower type drying apparatus and drying process | |
CN107677063A (en) | A kind of energy-saving safe clean moulded coal drying system | |
RU2597275C1 (en) | Method of drying and grinding of plant products and their combinations and dryer for its implementation | |
RU2287751C1 (en) | Convective drier | |
CN107432319A (en) | A kind of cereal circulation drying equipment | |
CN107702511A (en) | Circulation clean moulded coal drying machine in a kind of | |
US2930140A (en) | Material drier and method | |
RU2753785C1 (en) | Method for distributing gas in a louver-type shaft grain dryer and apparatus for implementation thereof | |
RU2792803C1 (en) | Shaft modular grain dryer of louvered type | |
RU2743832C1 (en) | Shaft modular grain dryer of the louvered type |