RU95122804A - Способ упрочнения частиц твердого вещества и получаемые из них детергенты - Google Patents
Способ упрочнения частиц твердого вещества и получаемые из них детергентыInfo
- Publication number
- RU95122804A RU95122804A RU95122804/04A RU95122804A RU95122804A RU 95122804 A RU95122804 A RU 95122804A RU 95122804/04 A RU95122804/04 A RU 95122804/04A RU 95122804 A RU95122804 A RU 95122804A RU 95122804 A RU95122804 A RU 95122804A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- macrohard
- product
- hydrated
- substance
- cleaning
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims 15
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 36
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 12
- -1 gaps Substances 0.000 claims 9
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims 8
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims 8
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims 7
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims 6
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L mgso4 Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 4
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 4
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 claims 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims 3
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L Potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M bisulphate group Chemical group S([O-])(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 2qpq Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- NMGSERJNPJZFFC-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;sulfuric acid Chemical compound OC(O)=O.OS(O)(=O)=O NMGSERJNPJZFFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 1
Claims (34)
1. Способ получения единичного макротвердого вещества из слоя частиц, включающий в себя следующие стадии: (а) заполнение в емкость, имеющую проникаемые ПЭИ стенки, слоя частиц сырья, по меньшей мере часть которого является гидратированной, и (б) облучение получаемого на стадии (а) слоя частиц ПЭИ достаточной энергии в течение достаточного времени, с тем, чтобы обеспечить повышение температуры по меньшей мере части сырья, и последующее окончание облучения и охлаждение сырья с тем, чтобы перевести слой частиц в емкости в макротвердое вещество, объем массы которого составляет не более 120% объема массы исходного слоя частиц.
2. Способ по п. 1, в котором частота ПЭИ составляет примерно 300 - 3000 МГц.
3. Способ по п. 1, в котором частота ПЭИ составляет примерно 3 - 300 МГц.
4. Способ по п. 2, в котором по меньшей мере 35% массы слоя частиц сырья состоит из веществ, выбранных из группы, включающей негидратированные или гидратированные карбонаты щелочных металлов и щелочноземельных металлов, негидратированные или гидратированные гидрокарбонаты, негидратированные или гидратированные сульфаты, негидратированные или гидратированные бисульфаты, негидратированные или гидратированные силикаты, негидратированные или гидратированные фосфаты, негидратированные или гидратированные гидроокиси, негидратированные или гидратированные бораты и негидратированные или гидратированные цитраты.
5. Способ по п. 2, в котором слой частиц содержит воду в количестве примерно 1 - 25%.
6. Способ по п. 5, в котором содержание воды в слое частиц составляет примерно 2 - 20%.
7. Способ по п. 2, включающий дальнейшую стадию заполнения дополнительного материала в поры, зазоры, или же поры и зазоры макротвердого вещества, полученного на стадии (б) и фиксации по меньшей мере части дополнительного материала в или на, или же в и на макротвердом веществе, с тем, чтобы получить модифицированное макротвердое вещество.
8. Способ по п. 7, в котором дополнительный материал включает по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей поли{алкиленгликоли}, жирные кислоты, амиды жирных кислот, парафины, сорбит, углеводы, абразивные материалы и неионогенные поверхностно-активные вещества, при этом дополнительный материал в конце процесса имеется в таком количестве и распределен с образованием покрытия на том материале, который содержался в макротвердом веществе до добавки дополнительного материала.
9. Способ по п. 7, в котором вышеуказанный дополнительный материал содержит по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей поли{ алкиленгликоль} и анионное, катионное, неионогенное и амфионное поверхностные вещества.
10. Способ по п. 9, в котором целевой модифицированный макротвердый продукт содержит более 5% общего количества поверхностно-активных веществ.
11. Способ по п. 10, в котором целевой модифицированный макротвердый продукт содержит более 25% общего количества поверхностно-активных веществ.
12. Способ по п. 7, в котором дополнительный материал содержит энзим.
13. Способ по п. 2, в котором содержание воды в макротвердом продукте составляет примерно 0,1 - 11%.
14. Способ по п. 13, в котором содержание воды составляет примерно 0,5 - 10%.
15. Способ по п. 15, в котором содержание воды составляет примерно 2 - 6%.
16. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере половина массы сырья состоит из химических веществ, которые при 25°С являются твердыми и растворимы или гомогенно диспергируемы в воде при 25°С с получением раствора, содержащего по меньшей мере 10 г/л растворенного или гомогенно диспергированного твердого химического вещества, при этом соотношение между минимальным размером полученного макротвердого продукта и минимальным размером частиц в слое исходного материала составляет по меньшей мере 10 : 1, по меньшей мере 60 % объема слоя частиц при температуре слоя до начала облучения ПЭИ является твердым, а объем пор как слоя частиц, так и макротвердого вещества составляет примерно 1 - 50% соответственного объема массы.
17. Способ по п. 16, в котором частота ПЭИ составляет примерно 300 - 3000 МГц.
18. Способ по п. 16, в котором частота ПЭИ составляет примерно 3 - 300 МГц.
19. Способ по п. 2, в котором по меньшей мере 50% массы слоя частиц сырья состоит из веществ, выбранных из группы, включающей сульфат натрия, сульфат калия, сульфат магния, бисульфаты карбонаты, гидрокарбонаты, силикаты, фосфаты, гидроокиси, бораты, цитраты, при этом по меньшей мере примерно 70% объема слоя частиц при температуре слоя до начала облучения ПЭИ является твердым, а объем пор как слоя частиц, так и макротвердого вещества составляет примерно 3 - 45% соответственного объема массы.
20. Способ по п. 2, в котором получаемый макротвердый продукт обладает тем свойством, что при погружении в воду при 55°С, объем которой равняется по меньшей мере 10-кратному объему макротвердого вещества, последнее растворяется или распадается, или же растворяется и распадается, так что по истечении не более примерно 0,036 мин после погружения, на 1 см3 объема массы макротвердого продукта отдельные нерастворившиеся частицы макротвердого продукта имеют максимальный диаметр 2,2 мм.
21. Способ по п. 2, в котором слой частиц содержит по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, включающей покрытые источники хлора, непокрытые источники хлора, покрытые хлорсодержащие вещества, непокрытые хлорсодержащие вещества, покрытые источники активного кислорода и непокрытые источники активного кислорода.
22. Способ по п. 2, в котором слой частиц содержит по меньшей мере 1% вещества, выбранного из группы, включающей кристаллические слоистые силикаты.
23. Макротвердый очистительный продукт следующей характеристики:
(а) по меньшей мере одно из следующих двух условий удовлетворено: (i)
по меньшей мере 30%, предпочтительно по меньшей мере 50%, более предпочтительно по меньшей мере 60% массы макротвердого продукта состоит из веществ, выбранных из группы, включающей сульфаты щелочных и щелочно-земельных металлов (включая бисульфаты), карбонаты (включая бикарбонаты), негидратированные или гидратированные силикаты (включая метасиликаты, дисиликаты, кристаллические слоистые силикаты), цеолиты, фосфаты (включая конденсированные фосфаты, например, пирофосфаты и триполифосфаты), гидроокиси, бораты и цитраты, при этом в общем предпочитаются соли щелочных металлов; (ii) по меньшей мере 5% (или с возрастающим предпочтением величин по следующему порядку: по меньшей мере 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 или 90%), но не более 98%, состоят из веществ, выбранных из группы материалов, удовлетворяющих следующие 2 условия: (ii.1) при 25°С материал является твердым и (ii.2) при 25°С рН 10%-ного раствора материала в воде, или насыщенного раствора материала в воде, если его растворимость менее 10%, не превышает значение 4, или с возрастающим предпочтением величин по следующему порядку: 3,5, 3,0, 2,5, 2,0, 1,5, 1,0, 0,5 или 0,1; и если 10% массы макротвердого продукта состоит из сильно щелочных веществ, то максимально 10%, и предпочтительно максимально 5% массы макротвердого продукта состоит из сильно кислых веществ, а если 10% массы макротвердого продукта состоит из сильно кислых веществ, то максимально 10%, и предпочтительно максимально 5% массы макротвердого продукта состоит из сильно щелочных веществ; при этом "сильно щелочным" считается вещество, если рН 0,1 нормального раствора вещества в воде при 25°С составляет по меньшей мере 12,0, а "сильно кислотным" - если рН 0,1 нормального раствора вещества в воде при 25°С составляет по крайней мере 2,0;
(б) по меньшей мере примерно 50% макротвердого продукта состоит из химических веществ, которые при температуре 25°С являются твердыми и растворимы в воде при температуре 25°С с получением раствора, содержащего по меньшей мере 10 г/л растворенного твердого химического вещества; и
(в) при погружении в воду при 55°С, объем которой равняется по меньшей мере 10-кратному объему массы макротвердого вещества, последнее растворяется или распадается, или же растворяется и распадается, так что по истечении не более 0,05 мин после погружения, на 1см3 объема массы макротвердого продукта отдельные нерастворившиеся частицы макротвердого продукта имеют максимальный диаметр 2,2 мм.
(а) по меньшей мере одно из следующих двух условий удовлетворено: (i)
по меньшей мере 30%, предпочтительно по меньшей мере 50%, более предпочтительно по меньшей мере 60% массы макротвердого продукта состоит из веществ, выбранных из группы, включающей сульфаты щелочных и щелочно-земельных металлов (включая бисульфаты), карбонаты (включая бикарбонаты), негидратированные или гидратированные силикаты (включая метасиликаты, дисиликаты, кристаллические слоистые силикаты), цеолиты, фосфаты (включая конденсированные фосфаты, например, пирофосфаты и триполифосфаты), гидроокиси, бораты и цитраты, при этом в общем предпочитаются соли щелочных металлов; (ii) по меньшей мере 5% (или с возрастающим предпочтением величин по следующему порядку: по меньшей мере 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 или 90%), но не более 98%, состоят из веществ, выбранных из группы материалов, удовлетворяющих следующие 2 условия: (ii.1) при 25°С материал является твердым и (ii.2) при 25°С рН 10%-ного раствора материала в воде, или насыщенного раствора материала в воде, если его растворимость менее 10%, не превышает значение 4, или с возрастающим предпочтением величин по следующему порядку: 3,5, 3,0, 2,5, 2,0, 1,5, 1,0, 0,5 или 0,1; и если 10% массы макротвердого продукта состоит из сильно щелочных веществ, то максимально 10%, и предпочтительно максимально 5% массы макротвердого продукта состоит из сильно кислых веществ, а если 10% массы макротвердого продукта состоит из сильно кислых веществ, то максимально 10%, и предпочтительно максимально 5% массы макротвердого продукта состоит из сильно щелочных веществ; при этом "сильно щелочным" считается вещество, если рН 0,1 нормального раствора вещества в воде при 25°С составляет по меньшей мере 12,0, а "сильно кислотным" - если рН 0,1 нормального раствора вещества в воде при 25°С составляет по крайней мере 2,0;
(б) по меньшей мере примерно 50% макротвердого продукта состоит из химических веществ, которые при температуре 25°С являются твердыми и растворимы в воде при температуре 25°С с получением раствора, содержащего по меньшей мере 10 г/л растворенного твердого химического вещества; и
(в) при погружении в воду при 55°С, объем которой равняется по меньшей мере 10-кратному объему массы макротвердого вещества, последнее растворяется или распадается, или же растворяется и распадается, так что по истечении не более 0,05 мин после погружения, на 1см3 объема массы макротвердого продукта отдельные нерастворившиеся частицы макротвердого продукта имеют максимальный диаметр 2,2 мм.
24. Очистительный продукт по п. 23, объем пор которого составляет примерно 1 - 60% объема массы очистительного продукта, и по меньшей мере 60% массы которого состоит из веществ, выбранных из группы, включающей сульфат натрия, сульфат калия, сульфат магния, карбонаты, силикаты, фосфаты, гидроокиси, бораты и цитраты.
25. Очистительный продукт по п. 23, содержащий по меньшей мере один из следующих типов поверхностно-активных веществ в указанном количестве: (i) примерно 1 - 25% неионогенных поверхностно-активных веществ, (ii) примерно 0,5 - 25% анионных поверхностно-активных веществ, и (iii) в общем примерно 1 - 15% катионных и амфионных поверхностно-активных веществ, при этом общее количество поверхностно-активных веществ не должен превышать примерно 60%.
26. Очистительный продукт по п. 23, содержащий примерно 80 - 90% вещества, выбранного из группы, включающей цитраты щелочных металлов.
27. Очистительный продукт по п. 23, содержащий по меньшей мере одно из следующих веществ: примерно 1 - 90% силикатов, примерно 5 - 80% фосфатов, примерно 2 - 40% бикарбонатов, примерно 2 - 70% гидроокисей щелочных металлов, примерно 1 - 30% сульфатов, выбранных из группы, включающей сульфаты натрия и магния, примерно 1 - 95% цитратов, примерно 1 - 100% карбонатов.
28. Очистительный продукт по п. 23, объем пор которого составляет примерно 5 - 40% объема его массы.
29. Способ очистки твердой поверхности или текстильного изделия при помощи очистительной композиции, в котором используют твердый очистительный продукт по п. 23 в качестве источника растворенного вещества с очищающим действием, содержащейся в очистительной композиции, являющейся водным раствором, который может содержать нерастворенные суспендировавшиеся твердые частицы, минимальный размер которых не должен превышать 2,2 мм.
30. Двухкомпонентный очистительный продукт следующей характеристики: (А) твердый первый компонент, состоящий из макротвердой таблетки или макротвердого блока, изготовленных способом по п. 29, и (Б) жидкий второй компонент, который состоит из по меньшей мере одного жидкого вещества, и может содержать растворенные твердые вещества.
31. Способ по п. 29, включающий следующие стадии: (А) подачу очистительного продукта в снабженный распылителем дозатор, в позицию по отношению к горизонтальной и к распылителю, обеспечивающую дозировку очистительного продукта вниз, при этом твердый очистительный продукт ориентирован так, что по меньшей мере одна поверхность может подвергаться воздействию с обеспечением отдачи очистительного продукта, (Б) подачу распыленной водной жидкости указанным распылителем на поверхность твердого очистительного продукта, с целью его растворения или растворения и дезинтеграции, причем получают водный жидкий раствор очистительного продукта, который течет вниз одновременно с поданной распыленной водной жидкостью.
32. Способ по п. 31, в котором очистительный продукт на стадии (А) дополнительно содержит жидкий компонент продукта по изобретению, состоящего из двух упаковочных единиц.
33. Способ по п. 31, в котором очистительный продукт на стадии (А) подают в очистительную зону посудомоечной машины или стиральной машины, или в емкость хранения очистительного продукта для последующей подачи в очистительную зону посудомоечной машины или стиральной машины.
34. Способ по п. 29, в котором очистительную композицию подают в очистительную зону посудомоечной машины или стиральной машины, или в емкость хранения очистительного продукта для последующей подачи в очистительную зону посудомоечной машины или стиральной машины.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5772893A | 1993-05-05 | 1993-05-05 | |
| US08/057,728 | 1993-05-05 | ||
| US08/182,869 | 1994-01-14 | ||
| US08/202,629 | 1995-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95122804A true RU95122804A (ru) | 1998-01-10 |
| RU2163630C2 RU2163630C2 (ru) | 2001-02-27 |
Family
ID=22012395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95122804/04A RU2163630C2 (ru) | 1993-05-05 | 1994-04-27 | Способ получения детергента в макротвердом виде |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689305B1 (ru) |
| RU (1) | RU2163630C2 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0702974D0 (en) * | 2007-02-15 | 2007-03-28 | Jagotec Ag | Method and apparatus for producing a tablet |
| US20100093596A1 (en) * | 2008-04-07 | 2010-04-15 | Ecolab Inc. | Ultra-concentrated liquid degreaser composition |
| US8945428B2 (en) | 2009-09-07 | 2015-02-03 | Goji Limited | Device and method of sanitation and/or sterilization |
| RU2468821C2 (ru) * | 2010-04-08 | 2012-12-10 | Дмитрий Александрович Куршин | Способ получения дезинфицирующего средства, система компонентов для осуществления способа и дезинфицирующее средство |
| US8877240B1 (en) | 2014-01-09 | 2014-11-04 | Chemlink Laboratories, Llc | Tablet binding compositions |
| ES2732125T3 (es) * | 2014-07-16 | 2019-11-20 | Kaercher Alfred Se & Co Kg | Composición para preparar una solución de limpieza para alfombras y tapicería |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL278464A (ru) * | 1961-05-15 | |||
| GB1303102A (ru) | 1969-01-16 | 1973-01-17 | ||
| US3849327A (en) * | 1971-11-30 | 1974-11-19 | Colgate Palmolive Co | Manufacture of free-flowing particulate heavy duty synthetic detergent composition containing nonionic detergent and anti-redeposition agent |
| DE2327956A1 (de) | 1973-06-01 | 1974-12-19 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zur herstellung von wasserloesliche hydratisierte salze enthaltenden granulaten, insbesondere wasch- und reinigungsmittelgranulaten |
| US4118333A (en) | 1975-10-20 | 1978-10-03 | Colgate-Palmolive Company | Manufacture of particulate detergents |
| US4087369A (en) * | 1976-11-08 | 1978-05-02 | The Procter & Gamble Company | Peroxybleach activated detergent composition |
| US4451386A (en) * | 1976-12-06 | 1984-05-29 | Colgate-Palmolive Company | Detergent tablet |
| USRE32763E (en) | 1978-02-07 | 1988-10-11 | Ecolab Inc. | Cast detergent-containing article and method of making and using |
| USRE32818E (en) | 1978-02-07 | 1989-01-03 | Ecolab Inc. | Cast detergent-containing article and method of using |
| DE3126884A1 (de) | 1981-07-08 | 1983-01-27 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Feste, stark alkalische, aktivchlorhaltige mittel |
| JPS59141342A (ja) | 1983-02-02 | 1984-08-14 | Komatsu Ltd | マイクロ波加熱を利用した鋳型造型方法 |
| DE3315950A1 (de) | 1983-05-02 | 1984-11-15 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur herstellung von reinigungsmitteltabletten |
| DE3413571A1 (de) | 1984-04-11 | 1985-10-24 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verwendung von kristallinen schichtfoermigen natriumsilikaten zur wasserenthaertung und verfahren zur wasserenthaertung |
| US4968726A (en) * | 1985-03-04 | 1990-11-06 | Phillips Petroleum Company | Radio frequency energy sensitized compositions and method for sensitizing compositions to ratio frequency energy |
| DE3519354A1 (de) | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Schmelzblockfoermiges alkalihydroxidfreies mittel fuer das maschinelle reinigen von geschirr und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3519355A1 (de) | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Schmelzblockfoermige, alkalihydroxid- und aktivchlorhaltige mittel fuer das maschinelle reinigen von geschirr und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3669490D1 (de) | 1985-06-13 | 1990-04-19 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von kristallinen alkalischichtsilikaten. |
| DE3541145A1 (de) | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Henkel Kgaa | Einheitlich zusammengesetzte reinigungsmitteltabletten fuer das maschinelle geschirrspuelen |
| US4885108A (en) | 1986-08-12 | 1989-12-05 | Colgate-Palmolive Company | Method of shaping of soap bar |
| JPS6350800A (ja) | 1986-08-21 | 1988-03-03 | 新日本無線株式会社 | 放射性物質を含む廃棄物の処理方法 |
| DE3634813A1 (de) | 1986-10-13 | 1988-04-14 | Henkel Kgaa | Reinigungsmitteltabletten fuer das maschinelle geschirrspuelen |
| GB8709354D0 (en) | 1987-04-21 | 1987-05-28 | Fox S | Floating soap |
| US5232622A (en) | 1990-06-20 | 1993-08-03 | Rohm And Haas Company | Chlorine-free machine dishwashing |
| US5108646A (en) | 1990-10-26 | 1992-04-28 | The Procter & Gamble Company | Process for agglomerating aluminosilicate or layered silicate detergent builders |
| DE4038476A1 (de) | 1990-12-03 | 1992-06-04 | Henkel Kgaa | Feste waschmittel |
| BE1004876A5 (fr) | 1991-05-27 | 1993-02-16 | Serstevens Albert T | Perfectionnement pour l'obtention de poudres a lessiver par micro-ondes. |
| US5858299A (en) * | 1993-05-05 | 1999-01-12 | Ecolab, Inc. | Process for consolidating particulate solids |
-
1994
- 1994-01-14 US US08/182,869 patent/US6689305B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-27 RU RU95122804/04A patent/RU2163630C2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5658873A (en) | Coated sodium percarbonate particles, a process for their production and detergent, cleaning and bleaching compositions containing them | |
| EP0242966B1 (en) | Method of making solid cast alkaline detergent composition | |
| TW296406B (ru) | ||
| EP1149800B1 (en) | Granular coated sodium percarbonate for detergent and its manufacturing process | |
| US5858299A (en) | Process for consolidating particulate solids | |
| US4210550A (en) | Detergent composition containing an alkali carbonate | |
| SE439780B (sv) | Tillforselenhet, som bestar av en detergentkomposition innesluten i en pase samt pase for framstellning av tillforselenheten | |
| EP0737165B1 (en) | Process for stabilising particulate alkali metal percarbonate | |
| RU95122804A (ru) | Способ упрочнения частиц твердого вещества и получаемые из них детергенты | |
| US5456854A (en) | Dispensible powder detergent | |
| US20030109397A1 (en) | Liquid detergent compositions with low-density particles | |
| US7053040B2 (en) | Autonomous cleaning composition and method | |
| KR20010085390A (ko) | 계면활성제 지지용 과립군 및 그의 제법 | |
| JPH08508932A (ja) | 洗浄方法 | |
| US3037838A (en) | Method of preparing granulated condensed phosphate peroxyhydrate | |
| JPS58191800A (ja) | ガス発生による高膨脹性洗浄剤 | |
| US2571690A (en) | Detergent composition | |
| JP2007061604A (ja) | 洗濯物のクリーニング装置及びその方法 | |
| JPH07292396A (ja) | 全自動洗濯機の洗浄剤 | |
| JP4650984B2 (ja) | 界面活性剤担持用顆粒群の製法 | |
| PT1449910E (pt) | Método destinado à preparação de um produto de desengraxar e produto final | |
| GB2318778A (en) | Recharging a container for dispensing liquid preparations using a soluble sachet | |
| GB2355246A (en) | Soluble Sachet containing Concentrate of Cleaning Chemicals | |
| EP0710717B1 (en) | Dispensable powder detergent | |
| CA1113830A (en) | Detergent composition containing an alkali carbonate |