JPH08508932A

JPH08508932A - 洗浄方法

Info

Publication number: JPH08508932A
Application number: JP6522785A
Authority: JP
Inventors: フアン・デル・フリスト，ピーテル; ワルムスケルケン，マリヌス・マリア・セー・ヘー; ウイレムス，シモン
Original assignee: ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ
Priority date: 1993-04-20
Filing date: 1994-04-20
Publication date: 1996-09-24
Also published as: DE69404304T2; WO1994023852A1; EP0700318B1; AU6569894A; ES2105695T3; EP0700318A1; DE69404304D1

Abstract

(57)【要約】本発明は、脱気洗浄液を用いることにより音波エネルギーで物体を洗浄する方法に関する。脱気洗浄液は例えば、気体を加えた後、気体−非気体変換系を作用させて得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】洗浄方法発明の属する技術分野本発明は、物体、特にファブリックを音波エネルギーにより洗浄する方法、ならびにその方法で使用するのに適する洗剤組成物に関する。先行技術および背景音波エネルギーによる物体の洗浄方法は、当業界において知られている。超音波を用いるそのような方法は、例えば、***特許明細書（ＤＥ）３６３１７２７号、同３６３１３１８号、同３６３０１８３号、同３６１１４２２号および同３６１０３８６号などに記載されている。音波エネルギーを液体媒体中で物体に適用すると、最低圧力と最高圧力の連続によって空洞が形成され、それに続いて破壊が生じ、それに激しい乱流と振動が伴うと考えられている。汚れた物を洗浄液に浸漬し音波エネルギーを適用すると、キャビテーション力によって、汚れがその運動に加わってその物から除去される。超音波は、音波エネルギーの一形態である。洗浄目的に超音波を利用する洗浄機が当業者に知られており、その例は、欧州特許出願公開明細書（ＥＰ−Ａ）０，２６１，３６３号、同２８８３７８号、東独特許明細書（ＤＤ）２５５７５６号、英国特許出願公開明細書（ＧＢ−Ａ）２１８１０４１号に記載されている。音波エネルギー装置のコストおよび音波変換器のエネルギー消費に見合うだけの洗浄成績の向上が、音波洗浄法で達成されない場合が多く、それが音波エネルギー法が洗浄法としてあまり広く利用されない主な理由となっている。音波エネルギー洗浄法の改善に向けて各種の方法が提案されており、特に、気体の関与するものがある。先行技術においては、洗浄液中の気泡が関係するアプローチを２つに大別することができ、そのいずれにおいても洗浄結果の改善が謳われている。当業界における第１のアプローチは、特開昭（ＪＰ）６２−１８９０８９号公報、ベルギー特許明細書（ＢＥ）９０３４８７号、および特開昭６０−２４２８８１号公報に記載のように、洗浄液に気体を供給することにより、音波エネルギー適用時の洗浄液中の気泡を増量させるものである。しかしながら、そのアプローチは、高エネルギーを加える必要があるにもかかわらず、高い洗浄成績を与えない。先行技術における第２のアプローチは、音波エネルギー洗浄における洗浄工程に対する気泡の影響を低減させるというものである。欧州特許出願公開明細書（ＥＰ−Ａ）０，２５８，８１６号（特開昭６３−０６６３７２号公報）には、超音波洗浄工程中に洗浄液中に存在する分散した微小な残留気泡、特にファブリック繊維上および繊維の孔に存在する空気量を低下させる方法がいくつか述べられている。この方法は、洗浄物をゆっくり撹拌して予め濡らしておき、ぬれ特性の優れた界面活性剤を使用し、合い間に休止を入れながら短時間の超音波適用を行ない、周波数を交番させながら超音波を適用することによって行なうことができる。しかしながら、そのアプローチには、特に、洗浄機に撹拌機と交番周波数を発生させるための特殊な発振機および変換機を搭載する必要があるという欠点がある。さらに、特殊な界面活性剤しか使用できないという理由により、洗剤処方における自由度が低い。さらに、予備濡らしや超音波適用間の休止のために、総洗浄時間が長くなる。さらに、その超音波洗浄工程により物体に分散した微小残留気泡が原因であると考えられるしみが点在する。。米国特許明細書４，９０７，６１１号には、煮沸容器を用いて洗浄液を脱気し、脱気した洗浄液を用いて超音波洗浄を行なえることが記載されている。その方法には、設備への投資を必要とするという欠点があるだけでなく、洗浄液を沸点まで加熱するのに多くのエネルギーを必要とするという欠点もある。 ***特許明細書（ＤＥ−Ｂ）１，１９４，２２５号には、洗浄液を部分的に脱気してから超音波を適用する方法が記載されている。脱気は、洗浄液をろ過するかまたは真空ポンプを使用して行なうことができる。しかしながらその方法には、装置、すなわちろ過装置および／または真空ポンプに多額の投資を要するという欠点がある。さらに、その装置を使用した場合、ろ過装置では加圧、及び真空ポンプでは低圧を使用した場合、危険性を伴う可能性があると同時に効果を得るためには多大なエネルギーを必要とする。オランダ特許明細書（ＮＬ）６４０３６５４号（米国特許明細書３，４０２，０７５号）からわかる通り、水への超音波適用によって気泡の分散が生じ、洗浄液を介した超音波の分布に乱れが生じる。それにより、超音波の洗浄効果が低下する。上記の明細書では、ある種の界面活性剤を用いて洗浄液からの気泡除去を促進することが提案されている。しかしながら、超音波エネルギー適用後に生じる気泡の除去と特定界面活性剤の使用のいずれによっても、許容できるだけの洗浄結果は得られない。音波エネルギーを用いる洗浄法の効率の低さ、装置への投資が高額であることおよび使用エネルギー量が大きいことが主な障害となって、音波エネルギーの使用は器具や時計の洗浄などの小規模な場合に限定されてきた。本発明の主たる目的は、音波洗浄法の効率を向上させ、特に斑点状のしみに関して改善し、しかも一方で、好ましくは装置およびエネルギー使用におけるコスト低減により、その方法を改善することにある。驚くべきことに、音波エネルギー適用中に洗浄液中に存在する気体の量を少なく保った場合、さらに好ましくはその洗浄液が脱気されている場合、洗浄成績が向上ができることが認められた。発明の定義本発明は、音波エネルギーを用いて洗浄液中で物体を洗浄する方法において、化学反応を利用して洗浄液を脱気することを特徴とする洗浄方法を提供する。本発明は、さらに、発泡材料および徐放性の気体−非気体変換系（gas-to-non -gas converting system）を有してなる音波エネルギー洗浄法での使用に好適な洗剤組成物に関するものである。本発明は、発泡材料を含有する洗剤組成物を使用することによって脱気洗浄液を得ることにある。発明の説明理論面は別として、キャビテーション現象によって生じる衝撃波を受けることで、洗浄物に存在する分子が分離・会合の運動を起こすと考えられている。気泡および溶存気体の形態で洗浄液中に存在する気体がその運動に加わって、洗浄液の大部分で過剰で無駄なキャビテーションが生じると考えられている。さらに、反射や散乱現象のために、共鳴した気体が、物体に伝達されるエネルギーを低減させ得る。さらに、物体表面付近の気体キャビテーションによって、斑点状のしみが生じると考えられる。洗浄液中に存在する気体の量を低減させれば、エネルギー吸収が低減し、それによって、音波エネルギーの利用効率向上、洗浄結果の向上、しみの低減およびエネルギーコスト低下が実現できるものと考えられている。従来技術で提案されている洗浄液の脱気は、例えばファブリックに付着した気泡の除去、あるいは超音波エネルギー適用によって生じる気泡の除去に関するものであった。しかしながら、そのいずれのアプローチも気泡のみを除去するものであることから、部分的に脱気した洗浄液が得られるに過ぎない。従って、超音波エネルギー適用中に、溶存状態の気体は残存している。音波エネルギー適用中に洗浄液に存在する気体の量は、０．４８ｍｍｏｌ／Ｌ未満が好ましく、より好ましくは０．４７ｍｍｏｌ／Ｌ以下、最も好ましくは０．４４ｍｍｏｌ／Ｌ以下、特に好ましくは０．４０ｍｍｏｌ／Ｌ以下である。洗浄液中の気体量は、０ｍｍｏｌ／Ｌ以上であることが好ましい。しかしながら、気体濃度を低くすることは困難であると考えられることから、洗浄液中の気体量は、より好ましくは０．０５ｍｍｏｌ／Ｌ以上、最も好ましくは０．１０ｍｍｏｌ／Ｌ以上、特に好ましくは０．１５ｍｍｏｌ／Ｌ以上とする。洗浄液中に存在する気体の量は、当業界において知られている方法によって測定することができる。間接測定の例としては、例えばmikroprozessor OXI-Meter OXI 96のような酸素電極を用いた洗浄液中の酸素量の測定が挙げられる。空気の総濃度は、「Transport Phenomena Data Com panion」（L.P.B.M,Janssen & M,M.C.G.Warmoeskerken，Delftse Uitgevers Maa tschappij，1987，p.136）に記載のように、その酸素データに基づいて、ヘンリーの法則を用いて計算することができる。気体としては、酸素、窒素および二酸化炭素、ＮＨ₃および不活性ガスなどが挙げられる。本出願人らはさらに、洗浄液の周囲にある気体が脱気洗浄液中に拡散する速度は遅いことを認めている。従って、音波エネルギーの適用前、適用中および／または適用後、好ましくは適用前および／または適用中に、洗浄液中に存在する気体の量が上記の気体要件を満足している場合、本発明による方法は特に好適なものとなる。従来技術に関する説明ですでに指摘した通り、従来技術においては、洗浄液の煮沸、物理的・機械的手段の使用、あるいはそれらの併用によって洗浄液中の気体量を低減させている。それに対して本発明によれば、洗浄液の脱気は化学反応を用いて行なう。化学反応によって脱気洗浄液を得る例としては、洗浄液に気体を加えた後に、気体−非気体変換系を作用させる方法が挙げられる。その気体は、洗浄液への吹き込みによって加えてもよく、あるいは発泡材料によって気体を発生させてもよい。洗浄液に加える気体としては二酸化炭素が好ましい。その気体が泡となって洗浄液表面に上がって行く時、溶存状態および／または気泡状態で洗浄液中に存在している気体の少なくとも一部が、例えば吹き込まれた気体によって生じた気泡に吸収されることによって追い出されると考えられる。その結果得られる洗浄液には、主として吹き込んだ気体が、溶存状態および気泡の形態で含まれることになる。他の気体はほとんど、洗浄液から除かれる。発泡材料を使用する場合、その材料は、水に接触すると反応を起こして気体を発生するものであることが好ましい。発泡で二酸化炭素を発生させる材料の例としては、炭酸塩と酸の組み合せが挙げられる。最も好ましくは、その炭酸塩と酸の材料は、コーティングしたり別々の容器に保存することによって、物理的に分けておく。炭酸塩化合物の例としては、アルカリ土類金属の炭酸塩および重炭酸塩が挙げられる。酸としては、炭酸塩のｐＫａより低いｐＫａ値（すなわちｐＫａ≦６．３６）を持った有機酸または無機酸から選ぶことができ、例えば、クエン酸、ギ酸および酸型のアニオン性界面活性剤などがある。洗浄液に気体を加える際には、界面活性洗剤が存在することが好ましい。界面活性洗剤は、洗浄液表面に泡となって上がってくる速度が小さい（すなわち上昇速度が遅い）ために残留時間が長く、洗浄液中に長く留まって、洗浄液からの他の気体の除去に有用な比較的小さい気泡を発生させるものと考えられる。洗浄液に気体を加える際に、洗浄液に音波エネルギーを適用することが好ましい。音波エネルギーは、溶存状態で存在する気体を刺激して、泡を形成させると考えられる。気体−非気体変換系を用いて、加えた気体を、音波エネルギー洗浄法を妨害しない形態、すなわち液体、イオンまたは固体などの気体以外の形態に変換することができる。気体−非気体変換系を作用させるのは、加えた気体が効果を発揮するようになってから、すなわち、最初に洗浄液中に存在していた気体の例えば約２５％以上、好ましくは約３０％以上、さらに好ましくは約４０％以上、そして最も好ましくは約４５％以上がその洗浄液から除去された後とするのが好ましい。いずれの気体−非気体変換系を選択するかは、洗浄液に加える気体の種類によって決まる。二酸化炭素の場合の気体−非気体変換系の例としては、ｐＨを上昇させる系が挙げられる。ｐＨを上昇させることによって、洗浄液中の二酸化炭素が炭酸イオンに変換されると考えられる。ｐＨ上昇系としては、炭酸塩のｐＫａより高いｐＫａ、すなわちｐＫａ≧６．３６の有機または無機アルカリ性材料、例えばＮａＯＨ、ＫＯＨおよび珪酸ナトリウムなどから選ぶことができる。上記の原理に従った気体の化学的除去は、特別に処方した洗剤組成物を用いるか；プログラムに従って連続的に成分を投入する自動投入システムを持った洗浄機を用いるか；人手により発泡材料および気体−非気体変換系を加えるか；あるいはそれらの方法を併用することによって実施することができる。好ましくは、特別に処方した洗剤組成物および／または連続投入洗浄機を用いる。洗浄機に自動投入システムを採用する場合、発泡材料は、気体−非気体変換系と分離して保存および投入することができる。洗浄機における自動投入システムは、当業界では知られており、例えば英国特許明細書（ＧＢ）１，５６９，６９７号に記載されている。自動投入システムの例としては、Siwamat（登録商標）plus electrin ic WE 49701（シーメンス社）がある。洗剤組成物を使用して洗浄液中の気体の量を低減させる場合、その組成物に、発泡材料および／または気体−非気体変換系、好ましくはその両方を含有させることができる。気体−非気体変換系および適宜発泡材料は、徐放性としてもよい。放出制御の例としては、時間、ｐＨまたは温度による放出制御があり、小袋（ sachet）やコーティングなどが挙げられる。本発明による洗剤組成物の他の成分に対しては、特に制限はない。すなわち、界面活性剤、ビルダー、酵素、蛍光剤、香料などの従来使用される成分を適宜存在させても良い。界面活性剤は、「Surface Active Agents」第１巻（Schwartz & Perry，Inter science 1949）、同第２巻（Schwartz，Perry & Berch，Interscience 1958）、 Manufacturing Confectioners社出版の「McCutcheon's Emulsifiers and Deterg ents」の最新版、あるいは「Tenside-Taschenbuch」第２版（H.Stache，Carl Ha user Verlag，1981）に記載の界面活性剤から選ぶことができる。その界面活性剤は、１以上のノニオン系および／またはアニオン系界面活性剤を含むことが好ましい。その界面活性剤はさらに、両性すなわち双性イオン洗剤化合物を含有することができるが、その化合物は比較的コストが高いため通常は望ましくない。使用可能な好適なノニオン系洗剤化合物としては、特に、疎水性基および反応性水素原子を有する化合物、例えば、脂肪族アルコール、酸、アミドあるいはアルキルフェノールとアルキレンオキサイド、特にエチレンオキサイド単独またはそれにプロピレンオキサイドを加えたもののいずれかとの反応生成物が挙げられる。具体的なノニオン系洗剤化合物としては、Ｃ₆〜Ｃ₂₂のアルキルフェノールエチレンオキサイド縮合物で、通常はＥＯが５〜２５すなわち１分子当りのエチレンオキサイド単位が５〜２５個のもの、ならびに脂肪族Ｃ₈〜Ｃ₁₈の直鎖または分岐の第一または第二アルコールとエチレンオキサイドとの縮合生成物で、通常ＥＯが３〜１０のものである。他の適当なノニオン系界面活性剤の例としては、国際出願公開明細書（ＷＯ−Ａ）９２／０６１５４号（プロクター・アンド・ギャンブル）に開示のようなアルキルポリグリコシドおよびポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤がある。使用可能な好適なアニオン系洗剤化合物は、通常、炭素数約８〜約２２のアルキル基を有する有機硫酸化合物およびスルホン酸化合物の水溶性アルカリ金属塩である。なお、ここで使用される「アルキル」という表現は、高級アシル基のアルキル部分を含むものである。好適な合成アニオン系洗剤化合物の例としては、アルキル硫酸のナトリウム塩およびカリウム塩、特に例えば獣脂またはココヤシ油から得たＣ₈〜Ｃ₁₈の高級アルコールを硫酸化することによって得られたもの；Ｃ₉〜Ｃ₂₀アルキルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩およびカリウム塩、特にＣ₁₀〜Ｃ₁₅直鎖第二アルキルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩；およびアルキルグリセリルエーテル硫酸ナトリウム、特に獣脂またはココヤシ油から誘導した高級アルコールと石油から誘導した合成アルコールのエーテルなどがある。好ましいアニオン系洗剤化合物は、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈アルキル硫酸ナトリウムである。さらに本発明による洗剤組成物には、洗浄力ビルダーを５〜６０重量％、好ましくは２０〜５０重量％の量で使用することができる。その洗浄力ビルダーは、洗浄液中の遊離カルシウムイオン濃度を低下させることができる材料であればいかなるものでも良く、アルカリのｐＨ、ファブリックから除去された汚れの懸濁およびファブリック柔軟化クレー材料の懸濁等の他の有益な性質をその組成物に与えるものである。好適な洗浄力ビルダーの例としては、炭酸、重炭酸またはオルトリン酸のアルカリ金属塩などの沈殿形成（precipitating）ビルダー、トリポリリン酸またはニトリロトリ酢酸のアルカリ金属塩などの金属イオン封鎖性ビルダー、あるいは非晶質アルミノ珪酸アルカリ金属塩またはゼオライトなどのイオン交換ビルダーなどがある。本発明の洗剤組成物は、例えば粉末、水溶液、非水系液体、さらにはゲルまたはペーストなどのいかなる形態としても良い。後者のゲルやペーストは、水系でも非水系でも良い。洗浄方法本発明の方法においては、ファブリックなどの汚れ物を水系媒体に浸漬し、音波エネルギー、好ましくは超音波を照射する。超音波洗浄の原理は当業界において知られており、例えば、前述の欧州特許出願公開明細書２５８８１６号（ヘンケル）から引用することができる。本発明では、超音波エネルギーは、通常約１０キロヘルツ（ｋＨｚ）〜約１００ｋＨｚの周波数を有するものと定義する。しかしながら、それより高い周波数であっても１０メガヘルツ（ＭＨｚ）以下であれば使用可能である。通常、洗浄中の洗浄液に対して、音波エネルギーを１５分以下、好ましくは０．２５〜１０分、より好ましくは０．５〜５分適用する。上記で示したように、洗浄液中の気体量低減の工程中に音波エネルギーを適用して、例えば溶存気体を刺激して泡形成させることもできる。適宜、好ましくは「パルシング（pulsing）時」すなわち音波エネルギーを洗浄物に適用しない間に、洗浄物をゆっくり撹拌してもよい。本発明の洗浄方法は、ファブリックの洗浄に好適であるだけではなく、本発明の原理は、皿および／または他の食器あるいは医療器具などの他の汚れ物の洗浄にも適用できることは、指摘しておくべき重要な点である。次に、本発明を以下に挙げる実施例によってさらに説明するが、本発明はそれに限定されるものではない。実施例１表１に、いくつかの温度における水での飽和空気量を示した。それらの値は、ヘンリーの法則を用いて計算することができる。気体定数は、例えば「Transpor t Phenomena Data Companion」（L.P.B.M．Janssen & M.M.C.G.Warmoeskerken，Delftse Uitgevers Maatschapp ij，1987，p.136）に記載されている。実施例２オランダ特許明細書（ＮＬ）６４０３６５４号の実験における空気量を、０．０２５ｇ／Ｌでドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを含む洗浄液に１０分間にわたってパワー４０Ｗ／Ｌで超音波を適用して測定した。その洗浄液の空気量は、０．４８ｍｍｏｌ／Ｌであった。実施例３７×７ｃｍのＥＭＰＡ１０１試験布（スイスのサンガルの気濃度の水道水を用いて、１．７５ｇ／Ｌのドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよび３．５ｇ／ＬのＳＴＰを含むｐＨ９．５の水８リットルの入った標準ＥＬＭＡ超音波浴中で３０℃にて１０分間洗浄し、撹拌機でゆっくり動かした。 Mikroprozessor OXI Meter OXI 96を用いて酸素の量を測定することによって、脱気水中に存在する気体の量を計算した。その値に基づき、ヘンリーの法則を用いて、Ｎ₂、Ｏ₂およびＣＯ₂の量を計算した。波長４６０ｎｍでの反射率差を測定した。その結果を図１に示した。図１では、Ｙ軸に反射率差（％）を、Ｘ軸に空気濃度（ｍｍｏｌ／Ｌ）を示した。その図から、洗浄液中に存在する空気が少なくなると、洗浄結果が大幅に向上することが明らかである。実施例４水８リットルを入れた標準ＥＬＭＡ超音波（ＵＳ）浴で、以下の洗浄実験を行なった。超音波エネルギーを変え、運転周波数は３３ｋＨｚであった。７×７ｃｍのＥＭＰＡ１０１試験布（スイスのサンガルの道水と脱気水道水を用いて、３０℃で１０分間洗浄した。ファブリックを撹拌機でゆっくり動かした。波長４６０ｎｍでの反射率差を測定した。脱気水の調製は、以下のように行なった。クエン酸（濃度３ｇ／Ｌ）およびドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（濃度１ｇ／Ｌ）を水に溶かした。重炭酸ナトリウム（濃度３．６ｇ／Ｌ）を、超音波エネルギーを適用しながら溶かした。３〜５分間で、二酸化炭素の小さい泡が発生した。ｐＨは５．５であった。ＮａＯＨ（濃度１．８ｇ／Ｌ）を加えて、ｐＨを９．５とした。 Mikroprozessor OXI Meter OXI 96を用いて酸素量を測定することによって、脱気水中に存在する気体の量を計算した。その値に基づき、ヘンリーの法則を用いて、Ｎ₂、Ｏ₂およびＣＯ₂の量を計算した。その結果、脱気中に存在する気体総量は０．２１ｍｍｏｌ／Ｌであった。通常の水道水を用いた場合と脱気水を用いた場合について、表２に結果を示した。この表から、洗浄結果は脱気洗浄液で大幅に向上することが明らかである。実施例５実施例４の記載と同様に、超音波照射と洗浄水８リットルの脱気を行なって、実験を実施した。ただし、本実施例では、加える洗剤と発泡成分は２つの別個のＰＶＡ（ポリビニルアルコール）小袋に入れた。小袋１には、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム８ｇ、クエン酸２４ｇ、重炭酸ナトリウム２９ｇを入れた。小袋２には、水酸化ナトリウム１４％、ココヤシ脂肪酸６．５％、ゼオライト４Ａ１４％、クエン酸２％および重炭酸塩４％を含む顆粒材料４２ｇを入れた。小袋１には１層のＰＶＡを用い、小袋２には４層のものを用いた。いずれも洗浄開始時に加えた。超音波適用と小袋を用いて洗浄液の脱気を行なったその実験の結果を、図２に示した。図２に、存在するＯ₂の濃度（左Ｙ軸）、得られたｐＨ（ｐＨ単位；右Ｙ軸）および時間（分；Ｘ軸）に基づいて計算される空気％を示した。太線はｐＨの経時変化を表し、細線は空気％の経時変化を表す。矢印は洗浄サイクル開始時点を示す。ＥＭＰＡ１０１での反射率の平均上昇量は３６単位であった。すなわち、表２の脱気を行なった場合の超音波洗浄で得られた結果と実質的に同等であった。実施例６実施例５の記載と同様の超音波照射および脱気を行なって、実験を実施した。ただし本実施例では、実施例５に記載の成分混合物を打錠して２個の錠剤とした。すなわち、クエン酸、重炭酸ナトリウムおよびドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムの混合物を含む錠剤Ａと、それ以外の残りの成分を含む錠剤Ｂとした。いずれの錠剤も洗浄開始時に加えた。結果は実施例５で得られたものと同様であり、空気飽和度は、５分以内に３０％未満まで低下し、溶液のｐＨは、洗浄開始後７〜１２分で６から９に変化した。ＥＭＰＡ１０１での洗浄結果も同様のレベルであり、脱気を行なう洗浄実験について表２に示した結果と実質的に同等であった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ウイレムス，シモンオランダ国、エヌ・エル‐3131・イクス・エル・フラールデインヘン、スリナムシンヘル・31

Claims

【特許請求の範囲】１．洗浄液中で物体を音波エネルギーによって洗浄する洗浄方法において、洗浄液を化学反応を用いて脱気することを特徴とする洗浄方法。２．音波エネルギー適用中の洗浄液の気体含有量が０．４８ｍｍｏｌ／Ｌ未満である、請求項１に記載の方法。３．洗浄液に気体を加え、その後気体−非気体変換系を作用させる操作を含む、請求項１または２に記載の方法。４．前記気体が二酸化炭素である、請求項３に記載の方法。５．気体−非気体変換系により洗浄液のｐＨを上昇させる、請求項３に記載の方法。６．発泡材料および徐放性気体−非気体変換系を有してなる、音波エネルギー洗浄方法での使用に適する洗剤組成物。７．前記発泡材料が炭酸塩および酸材料を含み、気体−非気体変換系がコーティングされたアルカリ材料を含む、請求項６に記載の洗剤組成物。８．脱気洗浄液を得るための、発泡材料を有してなる洗剤組成物の使用。９．前記洗浄液の気体含有量が０．４８ｍｍｏｌ／Ｌ未満である、請求項８に記載の使用。