RU83450U1 - Установка для приготовления растворов - Google Patents

Установка для приготовления растворов Download PDF

Info

Publication number
RU83450U1
RU83450U1 RU2009103720/22U RU2009103720U RU83450U1 RU 83450 U1 RU83450 U1 RU 83450U1 RU 2009103720/22 U RU2009103720/22 U RU 2009103720/22U RU 2009103720 U RU2009103720 U RU 2009103720U RU 83450 U1 RU83450 U1 RU 83450U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
vehicle
installation
preparation
solutions
Prior art date
Application number
RU2009103720/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Всеволод Михайлович Мильштейн
Original Assignee
Всеволод Михайлович Мильштейн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всеволод Михайлович Мильштейн filed Critical Всеволод Михайлович Мильштейн
Priority to RU2009103720/22U priority Critical patent/RU83450U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU83450U1 publication Critical patent/RU83450U1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Установка для приготовления растворов, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар с мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом транспортного средства, по меньшей мере, один гидровакуумный смеситель и трубопроводы, отличающаяся тем, что она оборудована поддоном под резервуаром, соединенным трубопроводом с выхлопным коллектором двигателя транспортного средства, при этом поддон оснащен теплоизолирующей стенкой, не контактирующей с поверхностью резервуара, а наружные боковые стенки резервуара покрыты теплоизолирующим материалом.

Description

Полезная модель относится к устройствам для перемешивания и может быть использована в нефтяной и газовой промышленности.
Известна установка для приготовления растворов, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар с мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом транспортного средства, гидровакуумный смеситель и трубопроводы. (RU 62860 U1, 11.12.2006 г.)
Недостатком установки является то, что нет возможности термообработки приготавливаемого раствора перед его нагнетанием в заколонное пространство, в то время как в практике цементирования скважин существуют условия, требующие нагнетания в скважину нагретого технологического раствора, например, для ускорения схватывания и твердения цементного раствора.
Задачей, которую решает заявляемое техническое решение, является обеспечение термообработки технологических растворов в мобильной смесительной установке перед их нагнетанием в скважину.
Для решения поставленной задачи установка для приготовления растворов содержит установленный на шасси транспортного средства резервуар с мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом транспортного средства, по меньшей мере, один гидровакуумный смеситель и трубопроводы. Новым в установке является то, что она оборудована поддоном под резервуаром, соединенным трубопроводом с выхлопным коллектором двигателя транспортного средства, при этом поддон оснащен теплоизолирующей стенкой, не контактирующей с поверхностью резервуара, а наружные боковые стенки резервуара покрыты теплоизолирующим материалом.
На представленных чертежах изображено: на фиг.1 - общий вид предлагаемой установки; на фиг.2 - технологическая схема предлагаемой установки; на фиг.3 - разрез А-А.
Установка содержит шасси транспортного средства 1, например, автомобиля Урал, на котором установлен резервуар 2 с мешалками 3, которые приводятся в действие двигателем 4 транспортного средства 1 через коробку 5 перемены передач, раздаточную коробку 6 и коробку 7 отбора мощности. Над передней торцевой стенкой резервуара 2 установлен гидровакуумный смеситель 8, соединенный трубопроводом с шламовым насосом 9 и приемным коллектором 10 резервуара 2 в замкнутую систему.
Гидровакуумный смеситель 8 снабжен отводом 11 для подачи глинопорошка. Шламовый
насос 9 приводится в действие через коробку 12 отбора мощности. На раме шасси транспортного средства 1 за его кабиной установлена емкость 13 для накопления и перевозки жидких химических реагентов. Емкость 13 трубопроводом соединена с шламовым насосом 9. Параллельно гидровакуумному смесителю 8 над резервуаром 2 установлен второй гидровакуумный смеситель 14, отличающийся от первого меньшим диаметром установленного на нем штуцера, который обеспечивает утяжеление буровых растворов или наработку цементного раствора, для чего смеситель 14 снабжен отводом 15 для подачи цемента или утяжелителя и отводом 16 для подачи жидкости затворения. Для обеспечения рециркуляции приготавливаемого раствора, коллектор 10 снабжен отводом 17 для подключения к приему насоса цементировочного агрегата (на чертеже не показан). От ходового двигателя 4 транспортного средства 1 через выхлопной коллектор 18 и змеевик 19 выхлопные газы подведены в емкость 13, а через отвод 20 по трубопроводу поступают в поддон 21 под резервуаром 2. Днище 22 поддона 21 покрыто теплоизолирующим материалом, например, поролоном, а вокруг наружных боковых стенок резервуара 2 выполнена рубашка 23, заполненная, например, стекловатой или другим теплоизолирующим материалом. Для контроля за температурой раствора при его нагреве установлен термометр 24.
Установка работает следующим образом.
В резервуар 2 подают воду в расчетном объеме с учетом его вместимости, составляющей, например, 20 м3. включают привод мешалок 3 и привод насоса 9. С помощью шламового насоса 9 создают циркуляцию в системе: резервуар 2 - насос 9 - смеситель 8 - резервуар 2. При этом в приемной камере смесителя 8 образуется вакуум, создающий воздушный поток в отводе 11, по которому подают глинопорошок. В процессе рециркуляции, получаемый в резервуаре 2 буровой раствор наращивает плотность, значение которой контролируют плотномером. В рециркуляционную систему включена также емкость 13 для жидких химических реагентов. Подогрев раствора в резервуаре 2 осуществляют путем подачи горячих выхлопных газов из выхлопного коллектора 18 двигателя 4 через отвод 20 в поддон 21. Жидкие химические реагенты в емкости 13 также подогревают выхлопными газами, проходящими по змеевику 19.
При необходимости утяжеления бурового раствора, циркуляцию его в резервуаре 2 создают цементировочным агрегатом, а в гидровакуумный смеситель 14 через отвод 15 подают утяжелитель.
Таким же методом готовят и цементный раствор. При этом циркуляцию раствора обеспечивают цементировочным агрегатом, в который раствор поступает из резервуара 2 через коллектор 10 и отвод 17, а цемент подают через отвод 15.

Claims (1)

  1. Установка для приготовления растворов, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар с мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом транспортного средства, по меньшей мере, один гидровакуумный смеситель и трубопроводы, отличающаяся тем, что она оборудована поддоном под резервуаром, соединенным трубопроводом с выхлопным коллектором двигателя транспортного средства, при этом поддон оснащен теплоизолирующей стенкой, не контактирующей с поверхностью резервуара, а наружные боковые стенки резервуара покрыты теплоизолирующим материалом.
    Figure 00000001
RU2009103720/22U 2009-02-04 2009-02-04 Установка для приготовления растворов RU83450U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103720/22U RU83450U1 (ru) 2009-02-04 2009-02-04 Установка для приготовления растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103720/22U RU83450U1 (ru) 2009-02-04 2009-02-04 Установка для приготовления растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU83450U1 true RU83450U1 (ru) 2009-06-10

Family

ID=41025000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009103720/22U RU83450U1 (ru) 2009-02-04 2009-02-04 Установка для приготовления растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU83450U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102321528B (zh) 立式圆柱体罐卧式搅拌沼气发酵装置
RU83450U1 (ru) Установка для приготовления растворов
CN103641538B (zh) 一种水热滚筒高温堆肥反应器
CN202322829U (zh) 一种高温干式厌氧发酵装置的循环加热保温***
CN201260945Y (zh) 一种配料罐
CN215233602U (zh) 一种混凝土添加剂搅拌机
SU977188A1 (ru) Бетоносмеситель
CN106567996B (zh) 一种车载移动式油制燃气供气站
CN108911478A (zh) 一种两阶段污泥水热反应装置
CN204182379U (zh) 一种反应釜的冷却水循环***
CN201092570Y (zh) 一种温度可控全混式节能型生产沼气的装置
CN206103764U (zh) 一种用于制备润滑油的混合搅拌装置
CN206410430U (zh) 一种湿沙干燥及废气处理***
CN202297592U (zh) 立式圆柱体罐卧式搅拌沼气发酵装置
CN213675114U (zh) 一种保温管泡沫自动化发泡装置
CN201436171U (zh) 橡胶沥青制备装置
CN218281770U (zh) 一种三层反应釜
CN206428171U (zh) 一种用于生产抗性糊精的淀粉液化装置
CN204746216U (zh) 一种页岩气压裂液压力容器搅拌混合装置
CN204208545U (zh) 一种节能减排的反应釜***
CN213260218U (zh) 一种混凝土搅拌机的加热装置
CN208375598U (zh) 混凝土运输搅拌罐车罐体余热换能保温装置
CN219584954U (zh) 便于存取的保温沥青储罐
CN204208530U (zh) 一种反应釜的排气装置
CN214270709U (zh) 一种便于清洗的有机肥发酵罐

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100205