RU83450U1 - INSTALLATION FOR PREPARATION OF SOLUTIONS - Google Patents

Abstract

Установка для приготовления растворов, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар с мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом транспортного средства, по меньшей мере, один гидровакуумный смеситель и трубопроводы, отличающаяся тем, что она оборудована поддоном под резервуаром, соединенным трубопроводом с выхлопным коллектором двигателя транспортного средства, при этом поддон оснащен теплоизолирующей стенкой, не контактирующей с поверхностью резервуара, а наружные боковые стенки резервуара покрыты теплоизолирующим материалом.Installation for the preparation of solutions containing a tank mounted on the chassis of the vehicle with agitators, the shafts of which are kinematically connected with the drive of the vehicle, at least one hydraulic mixer and pipelines, characterized in that it is equipped with a pallet under the tank, connected by a pipe to the exhaust manifold of the engine vehicle, while the pan is equipped with a heat-insulating wall that is not in contact with the surface of the tank, and the outer side walls of the tank yty insulating material.

Description

Полезная модель относится к устройствам для перемешивания и может быть использована в нефтяной и газовой промышленности.The utility model relates to devices for mixing and can be used in the oil and gas industry.

Известна установка для приготовления растворов, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар с мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом транспортного средства, гидровакуумный смеситель и трубопроводы. (RU 62860 U1, 11.12.2006 г.)A known installation for the preparation of solutions containing installed on the chassis of the vehicle tank with mixers, the shafts of which are kinematically connected with the drive of the vehicle, a hydraulic vacuum mixer and pipelines. (RU 62860 U1, 12/11/2006)

Недостатком установки является то, что нет возможности термообработки приготавливаемого раствора перед его нагнетанием в заколонное пространство, в то время как в практике цементирования скважин существуют условия, требующие нагнетания в скважину нагретого технологического раствора, например, для ускорения схватывания и твердения цементного раствора.The disadvantage of the installation is that there is no possibility of heat treatment of the prepared solution before it is injected into the annulus, while in the practice of well cementing there are conditions that require the injection of heated technological mortar into the well, for example, to accelerate the setting and hardening of the cement mortar.

Задачей, которую решает заявляемое техническое решение, является обеспечение термообработки технологических растворов в мобильной смесительной установке перед их нагнетанием в скважину.The problem that is solved by the claimed technical solution is to provide heat treatment of technological solutions in a mobile mixing unit before they are injected into the well.

Для решения поставленной задачи установка для приготовления растворов содержит установленный на шасси транспортного средства резервуар с мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом транспортного средства, по меньшей мере, один гидровакуумный смеситель и трубопроводы. Новым в установке является то, что она оборудована поддоном под резервуаром, соединенным трубопроводом с выхлопным коллектором двигателя транспортного средства, при этом поддон оснащен теплоизолирующей стенкой, не контактирующей с поверхностью резервуара, а наружные боковые стенки резервуара покрыты теплоизолирующим материалом.To solve the problem, the installation for the preparation of solutions contains a tank mounted on the chassis of the vehicle with mixers, the shafts of which are kinematically connected with the drive of the vehicle, at least one hydraulic vacuum mixer and pipelines. New in the installation is that it is equipped with a pallet under the tank, connected by a pipe to the exhaust manifold of the vehicle engine, while the pallet is equipped with a heat-insulating wall that is not in contact with the surface of the tank, and the outer side walls of the tank are covered with heat-insulating material.

На представленных чертежах изображено: на фиг.1 - общий вид предлагаемой установки; на фиг.2 - технологическая схема предлагаемой установки; на фиг.3 - разрез А-А.In the drawings shown: figure 1 - General view of the proposed installation; figure 2 - technological scheme of the proposed installation; figure 3 is a section aa.

Установка содержит шасси транспортного средства 1, например, автомобиля Урал, на котором установлен резервуар 2 с мешалками 3, которые приводятся в действие двигателем 4 транспортного средства 1 через коробку 5 перемены передач, раздаточную коробку 6 и коробку 7 отбора мощности. Над передней торцевой стенкой резервуара 2 установлен гидровакуумный смеситель 8, соединенный трубопроводом с шламовым насосом 9 и приемным коллектором 10 резервуара 2 в замкнутую систему.The installation contains the chassis of a vehicle 1, for example, a Ural automobile, on which a tank 2 with agitators 3 is mounted, which are driven by the engine 4 of the vehicle 1 through a gearbox 5, a transfer case 6 and a power take-off box 7. Above the front end wall of the tank 2 is installed a hydraulic vacuum mixer 8, connected by a pipe to the slurry pump 9 and the receiving manifold 10 of the tank 2 in a closed system.

Гидровакуумный смеситель 8 снабжен отводом 11 для подачи глинопорошка. Шламовый The hydraulic vacuum mixer 8 is equipped with a tap 11 for feeding clay powder. Slurry

насос 9 приводится в действие через коробку 12 отбора мощности. На раме шасси транспортного средства 1 за его кабиной установлена емкость 13 для накопления и перевозки жидких химических реагентов. Емкость 13 трубопроводом соединена с шламовым насосом 9. Параллельно гидровакуумному смесителю 8 над резервуаром 2 установлен второй гидровакуумный смеситель 14, отличающийся от первого меньшим диаметром установленного на нем штуцера, который обеспечивает утяжеление буровых растворов или наработку цементного раствора, для чего смеситель 14 снабжен отводом 15 для подачи цемента или утяжелителя и отводом 16 для подачи жидкости затворения. Для обеспечения рециркуляции приготавливаемого раствора, коллектор 10 снабжен отводом 17 для подключения к приему насоса цементировочного агрегата (на чертеже не показан). От ходового двигателя 4 транспортного средства 1 через выхлопной коллектор 18 и змеевик 19 выхлопные газы подведены в емкость 13, а через отвод 20 по трубопроводу поступают в поддон 21 под резервуаром 2. Днище 22 поддона 21 покрыто теплоизолирующим материалом, например, поролоном, а вокруг наружных боковых стенок резервуара 2 выполнена рубашка 23, заполненная, например, стекловатой или другим теплоизолирующим материалом. Для контроля за температурой раствора при его нагреве установлен термометр 24.a pump 9 is driven through a power take-off box 12. On the chassis frame of the vehicle 1 behind its cabin, a tank 13 is installed for the accumulation and transportation of liquid chemicals. The tank 13 is connected by a pipeline to the slurry pump 9. In parallel with the hydraulic vacuum mixer 8, a second hydraulic mixer 14 is installed above the tank 2; supply of cement or weighting agent and a branch 16 for supplying a mixing fluid. To ensure recirculation of the prepared solution, the collector 10 is equipped with a tap 17 for connecting a cementing unit to the pump inlet (not shown in the drawing). From the propulsion engine 4 of the vehicle 1 through the exhaust manifold 18 and the coil 19, the exhaust gases are led into the tank 13, and through the outlet 20 through the pipeline enter the pallet 21 under the reservoir 2. The bottom 22 of the pallet 21 is covered with heat-insulating material, for example, foam rubber, and around the outside the side walls of the tank 2 is made shirt 23, filled with, for example, glass wool or other heat-insulating material. To control the temperature of the solution when it is heated, a thermometer 24 is installed.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

В резервуар 2 подают воду в расчетном объеме с учетом его вместимости, составляющей, например, 20 м³. включают привод мешалок 3 и привод насоса 9. С помощью шламового насоса 9 создают циркуляцию в системе: резервуар 2 - насос 9 - смеситель 8 - резервуар 2. При этом в приемной камере смесителя 8 образуется вакуум, создающий воздушный поток в отводе 11, по которому подают глинопорошок. В процессе рециркуляции, получаемый в резервуаре 2 буровой раствор наращивает плотность, значение которой контролируют плотномером. В рециркуляционную систему включена также емкость 13 для жидких химических реагентов. Подогрев раствора в резервуаре 2 осуществляют путем подачи горячих выхлопных газов из выхлопного коллектора 18 двигателя 4 через отвод 20 в поддон 21. Жидкие химические реагенты в емкости 13 также подогревают выхлопными газами, проходящими по змеевику 19.In the tank 2 serves water in the estimated volume, taking into account its capacity, which is, for example, 20 m ³ . include the drive of the agitators 3 and the drive of the pump 9. Using a slurry pump 9 create a circulation in the system: tank 2 - pump 9 - mixer 8 - tank 2. In this case, a vacuum is created in the receiving chamber of the mixer 8, which creates an air flow in the outlet 11, through which serve clay powder. During the recirculation process, the drilling fluid obtained in the reservoir 2 increases the density, the value of which is controlled by a density meter. A container 13 for liquid chemicals is also included in the recirculation system. The solution in the tank 2 is heated by supplying hot exhaust gases from the exhaust manifold 18 of the engine 4 through the outlet 20 to the pan 21. The liquid chemicals in the tank 13 are also heated by the exhaust gases passing through the coil 19.

При необходимости утяжеления бурового раствора, циркуляцию его в резервуаре 2 создают цементировочным агрегатом, а в гидровакуумный смеситель 14 через отвод 15 подают утяжелитель.If it is necessary to weight the drilling fluid, it is circulated in the tank 2 by a cementing unit, and a weighting agent is fed through the branch 15 to the hydraulic vacuum mixer 14.

Таким же методом готовят и цементный раствор. При этом циркуляцию раствора обеспечивают цементировочным агрегатом, в который раствор поступает из резервуара 2 через коллектор 10 и отвод 17, а цемент подают через отвод 15.The cement mortar is also prepared in the same way. In this case, the circulation of the solution is provided by a cementing unit, into which the solution enters from the reservoir 2 through the collector 10 and the outlet 17, and the cement is fed through the outlet 15.

Claims (1)

Установка для приготовления растворов, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар с мешалками, валы которых кинематически связаны с приводом транспортного средства, по меньшей мере, один гидровакуумный смеситель и трубопроводы, отличающаяся тем, что она оборудована поддоном под резервуаром, соединенным трубопроводом с выхлопным коллектором двигателя транспортного средства, при этом поддон оснащен теплоизолирующей стенкой, не контактирующей с поверхностью резервуара, а наружные боковые стенки резервуара покрыты теплоизолирующим материалом.

Installation for the preparation of solutions, containing a tank mounted on the chassis of the vehicle with agitators, the shafts of which are kinematically connected with the drive of the vehicle, at least one water-vacuum mixer and pipelines, characterized in that it is equipped with a pallet under the tank, connected by a pipe to the exhaust manifold of the engine vehicle, while the pan is equipped with a heat-insulating wall that is not in contact with the surface of the tank, and the outer side walls of the tank yty insulating material.